设备管理实施细则

目录

第十四章特种设备的管理

施工设备管理细则

第一章设备管理机构、职责

一、组织机构

梁场成立以场长为组长，总工为副组长，各部门负责人参加的设备管理领导小组，负责梁场所属施工设备的管理、指导、检查与监督，由物资设备部负责施工设备的日常管理。

二、设备部职责

1、贯彻执行国家、工程公司有关设备管理的政策和规定，负责编制梁场设备管理实施细则，对本梁场所属设备进行管理。

2、严格按上级有关规定，办理设备的购置、安装、验收、使用、维修保养、报废及技术改造等工作。

3、按照施工设备的相关管理程序，做好设备的使用和管理，确保及时、准确填报各种记录。

4、建立健全设备管理台帐和技术档案，掌握设备的数量、动态、技术状况、使用情况。负责设备原始记录和统计资料的收集、整理、统计、分析、保管，按期报送规定的各类统计报表。

5、定期组织施工设备检查。

6、开展设备管理先进个人和红旗设备的评比活动，总结经验、表彰先进。

第二章设备购置

一、设备选型的原则

设备选型应遵循“经济适用，技术先进，合理配套”原则。并符合有关环境、环保、职业健康、安全、节能的要求，并充分考虑设备的适用性、可靠性、维修性、经济性和先进性。在进行设备选型时，应注意和考虑问题的有：设备的生产效率；设备的工作性能、精度；设备的可靠性，适应性、维修性；环保要求；劳动保护、职业健康、技术安全要求；与已有设备的关联性及配套性；设备投资的技术经济效果；制造厂的产品质量；价格及交货期；节能效果；设备制造厂家的信誉及售后服务。

二、采购的范围与方式

内部设备与乘坐车不能满足施工需要时，设备部逐级上报，按下列权限履行审批手续。

a.原值10万元(含)以上的施工设备和所有车辆上报工程公司审批；

b.原值10万元以下的施工设备(不含车辆)由梁场审批,并上报工程公司备案；

第三章设备安装、调试和验收

一、设备的安装

对于小型设备，设备的安装主要由使用工班负责，安装时应遵循说明书中安装尺寸及技术要求进行。对于大型设备的安装要事确定安装方案。

二、设备的调试

1、调试前检查设备的完整情况，检查外部结构的装配质量和可靠性；联接部

位（件）的牢固程度；检查润滑系统、液压系统的油质、油量以及电气系统的连接状况等，从而确定安装设备是否具备进行试运转的条件。

2、无负荷试运转，其主要目的是熟悉设备的操作要领，观察设备运转状况、起动性、操纵和控制性能等；必要时进行调整，为带负荷试运转做好准备。

3、带负荷试运转。其目的是对安装设备的工作动力性、经济性、安全性以及仪表和工作性能等进行全面实际的检验。设备带负荷试运转，要严格按照规定的轻负荷、额定负荷和超负荷循序进行，需要进行超负荷试验时，必须有相应的安全措施，方可进行。

三、设备验收

1、由设备管理部门及安装单位负责组织有关人员参加，共同做出鉴定，特种设备应报请地方主管部门进行验收，合格后方可使用。

第四章设备技术档案管理

一、技术档案的作用与类别

1、掌握设备的使用性能、技术状况的变化情况和规律，为编制设备保养计划、大修计划、事故分析等提供可靠依据。

2、根据实际运用情况，核查主要设备管理措施的正确性，总结经验、吸取教训，逐步提高设备管理水平。

3、为使用、维修、改造等提供技术资料。

4、为设备的调拨、转让、报废等提供技术、财务依据。

5、设备档案按照设备原值分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类机械设备档案，原值在20万元以上为Ⅰ类机械设备档案，原值在10万元-20万元之间的为Ⅱ类机械设备档案，原值在10万元以下为Ⅲ类机械设备档案。

第五章设备固定资产管理

一、设备固定资产组资

各种设备固定资产的组资程序如下：

l、原值超过20万元的施工设备由工程公司组成固定资产,新购设备现场验收合格后,将设备采购合同、设备发票、设备合格证、设备说明书等随机资料一起交工程公司存档，由工程公司物资设备部点验入帐。

2、原值低于20万元的固定资产,由梁场自行组成固定资产，并报财务部，即可列帐。

二、固定资产折旧

a、折旧年限：按工程公司规定折旧年限执行，机械为10年，车辆为5年。

b、年基本折旧提取率=（1-预计净残值/规定折旧年限）*100%

预计净残值为5%

第六章施工设备修理、保养与改造

一、设备修理分类及内容

1、大修：大修是对设备进行全面的解体、检查、修复或更换全部磨损超极限的零部件。以达到全面恢复设备的性能、主要几何精度和能力的目的。

2、项修: 是项目修理，是对丧失精度或达不到标准要求的某些部件或总成进行针对性修理（根据设备具体情况而定）

3、零修（又称维修）：指一般零星修理，通常无预订计划，依据设备监测的结

果及临时发生的故障，确定某一部分是否进行更换或修理，也可结合定期保养进行。

二、设备修理计划的编制

1、根据设备的技术状况，操作或管理人员日常巡检、定期检查、状态监测和故障修理记录所积累的设备状态信息，结合设备检查结果综合分析后，对技术状态劣化的设备，提出修理保养计划的意见。

2、设备修理计划编制的原则

需要修理的设备应符合下列原则

a.设备动力性能显著降低；

b.设备的液压系统和润滑、冷却系统出现严重泄漏和压力下降；

c.设备的传动、滑动等运动副的零部件严重磨损或损伤；

d.设备传动或操纵系统产生异常；

e.设备的电气系统时常出现故障或元件、线路老化，容易发生安全事故；

f.设备所产生污染或噪声超过国家工业卫生标准。

3、设备改造

设备的改造要经过专业的厂家进行改造，不得私自改造设备，避免造成事故，特种设备如改造，改造后要经过当地质量技术监督局检验合格后方可使用。

4、设备修理与改造执行

设备大修或改造，应选择质量有保证、有信誉、有承修能力的修理工厂进行。如委外修理或改造时，要对承修单位修理资格确认和考察。修理或改造时，必须签定合同，并提出响应的技术要求。修理或改造时应严格按照设备修理规程、技术标准进行修理，并积极采用新技术、新工艺、新材料，把修理与改造、挖潜、提效结合起来，达到缩短修期、降低成本、保证质量的目的。