设备管理实施细则

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设备管理责任制实施细则

设备管理责任制实施细则

设备管理责任制实施细则标题:设备管理责任制实施细则引言概述:设备管理是企业管理中非常重要的一环,设备管理责任制的实施对于确保设备的正常运转、延长设备寿命、提高生产效率具有重要意义。

本文将从设备管理责任制的实施细则进行详细阐述。

一、设备管理责任制的建立1.1 确定设备管理责任人员:企业应根据设备的种类和数量确定设备管理责任人员,明确其职责和权限。

1.2 制定设备管理制度:建立健全设备管理制度,明确设备的使用、维护、保养等各方面的规定。

1.3 建立设备档案:对企业所有设备建立档案,包括设备名称、型号、购置日期、保养记录等信息,便于管理和追溯。

二、设备使用管理2.1 设备使用前检查:设备管理责任人员应对设备进行定期检查,确保设备状态良好。

2.2 设备操作规范:制定设备操作规范,培训员工正确操作设备,避免因操作不当导致设备损坏。

2.3 设备使用记录:建立设备使用记录,记录设备的使用情况和故障情况,及时发现问题并进行处理。

三、设备维护保养3.1 制定维护保养计划:设备管理责任人员应制定设备维护保养计划,包括定期保养和预防性维护。

3.2 定期维护保养:按照计划对设备进行定期维护保养,保证设备运转正常。

3.3 故障处理:设备管理责任人员应及时处理设备故障,确保设备能够尽快恢复正常运转。

四、设备更新与淘汰4.1 设备更新计划:根据设备的使用寿命和技术更新情况,制定设备更新计划,及时更新设备。

4.2 设备淘汰标准:确定设备淘汰标准,包括设备的老化程度、维修成本等因素,确保设备淘汰时机合适。

4.3 设备报废处理:对淘汰的设备进行合理的报废处理,包括设备清理、报废申请等流程。

五、设备管理责任制的监督与评估5.1 监督检查:设备管理责任人员应定期进行设备管理情况的监督检查,发现问题及时纠正。

5.2 绩效评估:对设备管理责任人员进行绩效评估,根据绩效情况进行奖惩。

5.3 持续改进:根据设备管理情况和反馈意见,持续改进设备管理责任制,提高管理水平。

设备管理责任制实施细则

设备管理责任制实施细则

设备管理责任制实施细则引言概述:设备管理是企业运营中不可或缺的一环,为了确保设备的正常运行和延长其使用寿命,建立设备管理责任制是必要的。

本文将详细阐述设备管理责任制的实施细则,涵盖设备管理责任制的重要性、责任划分、执行流程、监督与评估以及改进措施等五个方面。

一、设备管理责任制的重要性1.1 提高设备管理效率:设备管理责任制可以明确各级管理人员和员工的职责,确保设备管理工作有序进行,提高管理效率。

1.2 保障设备安全运行:通过设备管理责任制,可以明确设备维护、保养、检修等工作的责任人,确保设备的安全运行,减少事故发生的概率。

1.3 提升企业形象:有效的设备管理责任制可以提升企业的形象,证明企业对设备管理非常重视,为客户提供高质量的产品和服务。

二、责任划分2.1 高层管理人员责任:高层管理人员应制定设备管理政策和目标,并确保其执行,提供必要的资源支持,监督设备管理工作的开展。

2.2 设备管理人员责任:设备管理人员应负责设备的维护、保养、检修等工作,制定设备管理计划,组织实施,并及时反馈设备运行情况。

2.3 员工责任:员工应按照设备管理制度的要求,正确使用设备,及时上报设备故障和异常情况,并积极参与设备管理培训和技能提升。

三、执行流程3.1 设备管理计划制定:设备管理人员应根据设备运行情况和维护保养要求,制定设备管理计划,明确各项工作的时间节点和责任人。

3.2 设备维护保养:设备管理人员应按照计划进行设备的维护保养工作,包括设备清洁、润滑、调试等,确保设备处于良好的工作状态。

3.3 设备故障处理:设备管理人员应及时处理设备故障,包括维修、更换零部件等,确保设备能够正常运行,并记录故障处理情况。

四、监督与评估4.1 内部监督:企业应建立设备管理监督机制,定期对设备管理工作进行检查和评估,发现问题及时纠正,提出改进意见。

4.2 外部监督:企业应接受相关监管部门的监督和检查,确保设备管理符合法律法规和标准要求。

设备安全管理办法实施细则

设备安全管理办法实施细则

设备安全管理办法实施细则第一章总则第一条为加强和规范设备安全管理,保障生产、科研和教学活动的顺利进行,防止和减少事故发生,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国特种设备安全法》等相关法律法规,结合本单位的实际情况,制定本细则。

第二条本细则适用于本单位所有设备,包括特种设备、普通设备和特种施工设备。

第三条设备安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,实行“谁主管、谁负责,谁使用、谁负责”的原则。

第二章设备分类与安全管理责任第四条设备分类(一)特种设备:包括锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、起重机械、场(厂)内专用机动车辆等,按国家发布的《特种设备目录》执行。

(二)普通设备:除特种设备以外的所有设备。

(三)特种施工设备:施工起重设备、施工中的客运和货运缆机、锅炉压力容器及压力管道、国家有关部门规定的特种设备目录中的其它施工设备。

第五条安全管理责任(一)设备管理部门负责制定设备安全管理制度,组织设备安全检查,监督设备使用单位落实安全责任。

(二)使用单位负责设备的日常安全管理和操作,确保设备安全运行。

(三)设备操作人员必须经过培训,取得相应的操作资格。

第三章设备采购、安装与使用第六条设备采购(一)设备采购应严格执行国家强制性标准,严禁采购不符合标准要求的设备。

(二)设备采购前,应对设备的生产厂商资质及生产能力进行审查。

(三)设备到货验收时,应检查设备的安全性能,查验相关资料。

第七条设备安装与使用(一)设备安装应由具有相应资质的单位进行。

(二)设备使用前,应制定安全操作规程,并严格执行。

(三)设备使用过程中,应定期进行安全检查和维护。

第四章设备安全检查与事故处理第八条安全检查(一)设备管理部门应定期组织设备安全检查。

(二)使用单位应每月进行一次设备安全检查。

第九条事故处理(一)发生设备事故时,应立即启动应急预案,采取有效措施,防止事故扩大。

(二)事故发生后,应迅速查明原因,分析事故原因,提出整改措施。

设备管理责任制实施细则

设备管理责任制实施细则

设备管理责任制实施细则一、背景介绍在现代企业管理中,设备管理是一个非常重要的环节。

设备管理责任制是指明设备管理的具体职责和权限,确保设备的正常运转和维护,提高企业的生产效率和质量。

本文将详细介绍设备管理责任制的实施细则。

二、设备管理责任制的目的设备管理责任制的目的是确保设备的正常运转和维护,提高设备的利用率和寿命,降低设备故障率,提高生产效率和质量。

通过明确设备管理的职责和权限,加强设备管理人员的责任感和主动性,提高设备管理水平,实现设备管理的科学化、规范化和高效化。

三、设备管理责任制的主要内容1. 设备管理组织架构设备管理组织架构是设备管理责任制的基础,它包括设备管理部门的设置、人员职责和权限划分等。

设备管理部门应该有明确的职责和权限,负责设备的采购、验收、维修、保养、报废等工作。

2. 设备管理人员的职责和权限设备管理人员是设备管理责任制的执行者,他们应该具备相应的专业知识和技能。

设备管理人员的职责包括设备的日常巡检、维修、保养等工作,及时处理设备故障和异常情况,确保设备的正常运转。

设备管理人员的权限应该与其职责相匹配,确保他们能够有效地履行职责。

3. 设备管理制度和流程设备管理制度和流程是设备管理责任制的具体操作规范。

它包括设备的采购流程、验收标准、维修保养计划、设备故障处理流程等。

设备管理制度和流程应该明确、简明易懂,方便设备管理人员操作和执行。

4. 设备管理的考核和奖惩机制设备管理的考核和奖惩机制是激励设备管理人员履行职责的重要手段。

通过设立合理的考核指标和奖惩措施,激励设备管理人员积极工作,提高设备管理水平。

四、设备管理责任制的实施步骤1. 制定设备管理责任制的实施方案根据企业的实际情况,制定设备管理责任制的实施方案。

方案应该包括设备管理组织架构、设备管理人员的职责和权限、设备管理制度和流程等内容。

2. 培训设备管理人员对设备管理人员进行培训,提高他们的专业知识和技能。

培训内容包括设备的基本知识、设备维修保养技术、设备管理制度和流程等。

设备管理实施细则

设备管理实施细则

设备管理实施细则第一章总则第一条为规范项目部的设备管理工作,充分发挥设备的效能,促进工程项目设备管理工作向制度化、标准化、规范化方向发展,结合公司有关规定,制订本细则。

第二条设备管理是项目部管理的重要组成部分,各级人员应予以高度重视,纳入项目经理经济考核的重要内容,定期考核。

第三条本细则中所称机械设备是指直接用于工程项目施工生产的机械设备(以下简称“设备”)。

进入现场的设备,包括自有设备、业主提供设备、外租设备和外协队伍自带设备,均纳入项目设备的管理范围。

第四条项目设备标准化管理工作是现阶段公司设备管理的重要内容。

该工作围绕满足项目施工要求,保证设备使用安全,降低设备使用成本,提高工程项目经济效益等方面开展工作。

第五条项目设备管理的主要内容有:项目设备资源配置,设备进场,设备基础资料管理,设备使用、保养、维修,设备安全管理,设备使用成本分析,监督检查,设备退场管理等内容。

项目设备标准化管理就是在以上工作中制定标准,明确职责,规范流程,科学管理。

第二章项目设备管理机构及职责第六条项目部配备专、兼职设备管理人员。

(合同金额超过3000万元的项目部必须配备专职设备管理人员,合同金额超过5000万元的项目部必须成立设备管理机构。

)第七条项目经理是现场设备管理的第一责任人,对现场设备管理负主要责任,应充分重视设备管理工作。

其主要职责有:(一)根据工期和施工任务批准设备配置计划,及时组织设备进场;(二)根据施工特点,组织制定设备管理制度,合理使用设备,及时进行维保并提供资金来源,确保设备和施工安全;(三)为设备使用、停放等提供必要的条件,如管用人员、机棚、维修间等;(四)注重设备操作人员、现场管理人员的技术教育培训工作,坚决执行持证上岗等各项制度;(五)及时组织项目设备成本分析,有计划地做好设备退场组织工作。

第八条项目部物资设备部是设备管理工作的执行者,对项目设备管理负直接责任。

其主要职责有:(一)贯彻落实公司设备管理各项规定,结合项目特点,制定项目设备管理制度,使项目设备管理处于可控状态;(二)根据项目施工情况,动态管理设备资源,及时提报各类申请,组织实施;(三)配合安质环保等部门做好现场设备操作、管理人员的技术培训工作;(四)认真记录、保管项目设备各项技术资料;(五)负责项目机械设备进场、使用、日常检查、维护保养、退场等管理工作;⑥认真开展项目设备专项检查和设备安全管理、成本管理工作。

设备管理责任制实施细则

设备管理责任制实施细则

设备管理责任制实施细则背景设备管理是企业生产和运营中的重要环节,良好的设备管理能够有效地提高生产效率、降低生产成本、保证生产安全。

因此,各个企业都面临如何有效实施设备管理责任制的问题。

设备管理责任制是指,各个管理层级的负责人应当根据其职责范围、工作量、工作场所、工作性质、操作技能等不同特点,对设备的检查、操作、保养、维修和处置等方面进行责任划分,并落实到岗位责任中去,形成一套既科学又切实可行的管理制度,以确保设备安全、可靠地进行工作。

实施细则企业在实施设备管理责任制时,应当明确以下细则:1. 制定设备管理责任制执行方案企业应明确设备管理责任制执行的各个环节,建立起层级分明、责权清晰、流程顺畅、有法可依的责任划分。

制定出可操作、可量化、可考核的方案,为实施设备管理责任制提供行动依据。

2. 明确各个岗位的设备管理职责设备管理责任制应该为企业的各个部门和岗位都规定了相应职责。

对于岗位设备管理员、设备管理主管、设备管理领导等均应该根据其需要对职责进行明确。

3. 建立设备管理责任追究机制企业设备管理责任制应加强监督、考核、判责和追究,按照行政、职能、审核、检查和投诉等不同控制手段对设备管理责任制执行情况进行监督管理。

严格考核设备管理人员工作质量和工作效率,建立相应的考核问责机制,确保设备管理责任落地执行。

4. 加强设备管理员的培训和教育企业应该加强对设备管理人员的培训和教育,提高其设备管理的技能和水平,表彰优秀管理者并适时对错误管理进行纠正。

5. 增加设备维护保养资金投入企业应当适时增加设备维护保养的经费投入,购买必要的检验、测量、维修、保养等设备和工具,确保设备的正常运转。

6. 加强设备安全管理企业应该严格按照设备的使用说明履行各部门设备安全管理工作,并及时发现并报告安全隐患,确保设备的安全、稳定运行。

7. 积极应用信息化技术企业应该积极应用信息技术,建立设备管理信息化平台,实现对设备管理的精细化、科学化、自动化,提高设备运行效率和可靠性。

设备管理责任制实施细则范本(3篇)

设备管理责任制实施细则范本(3篇)

设备管理责任制实施细则范本一、引言现代企业越来越依赖各种设备的使用,设备管理对于企业的正常运作至关重要。

为了确保设备安全、有效地使用和维护,制定设备管理责任制是必要的。

本文旨在制定设备管理责任制的具体实施细则,以提高设备管理效率和质量。

二、设备管理责任制的基本原则1. 统一领导,分级管理:设备管理责任制应由公司领导下达并逐级分解到各个管理层级,确保责任的全面覆盖和有效落实。

2. 饮水思源,责任倒查:设备管理责任制要重视源头管理,从源头把控,确保设备的正确选购、验收,以及后续的维护和更新。

同时,在设备管理过程中,要实行责任追踪和倒查机制,确保责任的明确。

3. 教育和培训,提高专业素质:设备管理责任制应注重员工教育和培训,提高相关责任人的专业素质和技能水平,以便更好地履行相关职责。

4. 绩效考核,奖惩分明:设备管理责任制要建立科学严谨的绩效考核体系,对于履行责任优秀的人员给予奖励,对于不履行责任、导致设备问题的人员进行相应的惩罚。

三、设备管理责任人的职责1. 设备管理领导人的职责:a. 负责制定设备管理策略和制度,并下达给各级责任人;b. 监督整个设备管理过程,确保设备的良好运行;c. 对设备管理工作进行考核,对于存在问题的地方及时进行纠正和改进。

2. 设备管理部门的职责:a. 负责设备的选购、验收和投入使用,并制定相应的管理细则;b. 组织设备的定期检查、维护、保养和更新换代,确保设备的正常运行;c. 提供设备管理的信息和技术支持,为各部门和责任人提供帮助。

3. 设备管理责任人的职责:a. 制定并落实设备的使用规范和操作规程;b. 监督设备的使用情况,发现问题及时报告并采取正确措施进行处理;c. 负责设备故障的处理和维修安排,确保设备的及时修复;d. 参与设备的更新换代工作,提出相应的建议和方案;四、设备管理流程1. 设备采购流程:a. 设备管理部门与相关部门共同确定设备需求;b. 设备管理部门制定采购计划和招投标文件;c. 选定供应商并签订合同;d. 设备管理部门验收设备,确保设备符合要求;e. 完成设备入库手续,并及时上报相关资料。

设备部门管理实施细则

设备部门管理实施细则

第一章总则第一条为加强和规范设备部门的管理工作,确保设备安全、高效、经济地运行,提高企业整体竞争力,特制定本实施细则。

第二条本细则适用于企业内部所有设备的管理,包括但不限于生产设备、辅助设备、办公设备等。

第三条设备部门管理应遵循以下原则:1. 安全第一,预防为主;2. 规范化、标准化、科学化管理;3. 经济合理,效益优先;4. 责任明确,奖罚分明。

第二章组织机构与职责第四条设备部门设立以下组织机构:1. 设备管理部门:负责制定设备管理制度、组织实施设备管理工作;2. 设备维护保养组:负责设备的日常维护保养工作;3. 设备检修组:负责设备的定期检修、故障排除及维修工作;4. 设备统计与分析组:负责设备的统计、分析及评估工作。

第五条各组织机构的职责如下:1. 设备管理部门:(1)负责制定设备管理制度,组织实施设备管理工作;(2)负责设备的采购、验收、安装、调试、移交等工作;(3)负责设备的报废、淘汰、更新等工作;(4)负责设备的成本控制、效益评估等工作。

2. 设备维护保养组:(1)负责设备的日常维护保养工作,确保设备正常运行;(2)负责设备的润滑、清洁、检查等工作;(3)负责设备的故障处理,确保设备尽快恢复正常运行。

3. 设备检修组:(1)负责设备的定期检修、故障排除及维修工作;(2)负责设备的备件采购、管理及储备工作;(3)负责设备的检修技术培训、指导工作。

4. 设备统计与分析组:(1)负责设备的统计、分析及评估工作;(2)负责设备的使用情况、运行数据、故障情况等信息的收集、整理及上报;(3)负责提出设备改进、更新、淘汰等建议。

第三章设备管理流程第六条设备采购流程:1. 设备需求部门提出设备采购申请;2. 设备管理部门进行可行性分析,确定采购方案;3. 设备管理部门进行市场调研,选择合格供应商;4. 设备管理部门组织设备验收,确保设备质量;5. 设备管理部门办理设备移交手续。

第七条设备验收流程:1. 设备供应商按照合同要求将设备运至现场;2. 设备管理部门组织验收,包括设备数量、型号、规格、性能等;3. 验收合格后,设备管理部门办理设备移交手续。

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目录第十四章特种设备的管理施工设备管理细则第一章设备管理机构、职责一、组织机构梁场成立以场长为组长,总工为副组长,各部门负责人参加的设备管理领导小组,负责梁场所属施工设备的管理、指导、检查与监督,由物资设备部负责施工设备的日常管理。

二、设备部职责1、贯彻执行国家、工程公司有关设备管理的政策和规定,负责编制梁场设备管理实施细则,对本梁场所属设备进行管理。

2、严格按上级有关规定,办理设备的购置、安装、验收、使用、维修保养、报废及技术改造等工作。

3、按照施工设备的相关管理程序,做好设备的使用和管理,确保及时、准确填报各种记录。

4、建立健全设备管理台帐和技术档案,掌握设备的数量、动态、技术状况、使用情况。

负责设备原始记录和统计资料的收集、整理、统计、分析、保管,按期报送规定的各类统计报表。

5、定期组织施工设备检查。

6、开展设备管理先进个人和红旗设备的评比活动,总结经验、表彰先进。

第二章设备购置一、设备选型的原则设备选型应遵循“经济适用,技术先进,合理配套”原则。

并符合有关环境、环保、职业健康、安全、节能的要求,并充分考虑设备的适用性、可靠性、维修性、经济性和先进性。

在进行设备选型时,应注意和考虑问题的有:设备的生产效率;设备的工作性能、精度;设备的可靠性,适应性、维修性;环保要求;劳动保护、职业健康、技术安全要求;与已有设备的关联性及配套性;设备投资的技术经济效果;制造厂的产品质量;价格及交货期;节能效果;设备制造厂家的信誉及售后服务。

二、采购的范围与方式内部设备与乘坐车不能满足施工需要时,设备部逐级上报,按下列权限履行审批手续。

a.原值10万元(含)以上的施工设备和所有车辆上报工程公司审批;b.原值10万元以下的施工设备(不含车辆)由梁场审批,并上报工程公司备案;第三章设备安装、调试和验收一、设备的安装对于小型设备,设备的安装主要由使用工班负责,安装时应遵循说明书中安装尺寸及技术要求进行。

对于大型设备的安装要事确定安装方案。

二、设备的调试1、调试前检查设备的完整情况,检查外部结构的装配质量和可靠性;联接部位(件)的牢固程度;检查润滑系统、液压系统的油质、油量以及电气系统的连接状况等,从而确定安装设备是否具备进行试运转的条件。

2、无负荷试运转,其主要目的是熟悉设备的操作要领,观察设备运转状况、起动性、操纵和控制性能等;必要时进行调整,为带负荷试运转做好准备。

3、带负荷试运转。

其目的是对安装设备的工作动力性、经济性、安全性以及仪表和工作性能等进行全面实际的检验。

设备带负荷试运转,要严格按照规定的轻负荷、额定负荷和超负荷循序进行,需要进行超负荷试验时,必须有相应的安全措施,方可进行。

三、设备验收1、由设备管理部门及安装单位负责组织有关人员参加,共同做出鉴定,特种设备应报请地方主管部门进行验收,合格后方可使用。

第四章设备技术档案管理一、技术档案的作用与类别1、掌握设备的使用性能、技术状况的变化情况和规律,为编制设备保养计划、大修计划、事故分析等提供可靠依据。

2、根据实际运用情况,核查主要设备管理措施的正确性,总结经验、吸取教训,逐步提高设备管理水平。

3、为使用、维修、改造等提供技术资料。

4、为设备的调拨、转让、报废等提供技术、财务依据。

5、设备档案按照设备原值分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类机械设备档案,原值在20万元以上为Ⅰ类机械设备档案,原值在10万元-20万元之间的为Ⅱ类机械设备档案,原值在10万元以下为Ⅲ类机械设备档案。

第五章设备固定资产管理一、设备固定资产组资各种设备固定资产的组资程序如下:l、原值超过20万元的施工设备由工程公司组成固定资产,新购设备现场验收合格后,将设备采购合同、设备发票、设备合格证、设备说明书等随机资料一起交工程公司存档,由工程公司物资设备部点验入帐。

2、原值低于20万元的固定资产,由梁场自行组成固定资产,并报财务部,即可列帐。

二、固定资产折旧a、折旧年限:按工程公司规定折旧年限执行,机械为10年,车辆为5年。

b、年基本折旧提取率=(1-预计净残值/规定折旧年限)*100%预计净残值为5%第六章施工设备修理、保养与改造一、设备修理分类及内容1、大修:大修是对设备进行全面的解体、检查、修复或更换全部磨损超极限的零部件。

以达到全面恢复设备的性能、主要几何精度和能力的目的。

2、项修: 是项目修理,是对丧失精度或达不到标准要求的某些部件或总成进行针对性修理(根据设备具体情况而定)3、零修(又称维修):指一般零星修理,通常无预订计划,依据设备监测的结果及临时发生的故障,确定某一部分是否进行更换或修理,也可结合定期保养进行。

二、设备修理计划的编制1、根据设备的技术状况,操作或管理人员日常巡检、定期检查、状态监测和故障修理记录所积累的设备状态信息,结合设备检查结果综合分析后,对技术状态劣化的设备,提出修理保养计划的意见。

2、设备修理计划编制的原则需要修理的设备应符合下列原则a.设备动力性能显著降低;b.设备的液压系统和润滑、冷却系统出现严重泄漏和压力下降;c.设备的传动、滑动等运动副的零部件严重磨损或损伤;d.设备传动或操纵系统产生异常;e.设备的电气系统时常出现故障或元件、线路老化,容易发生安全事故;f.设备所产生污染或噪声超过国家工业卫生标准。

3、设备改造设备的改造要经过专业的厂家进行改造,不得私自改造设备,避免造成事故,特种设备如改造,改造后要经过当地质量技术监督局检验合格后方可使用。

4、设备修理与改造执行设备大修或改造,应选择质量有保证、有信誉、有承修能力的修理工厂进行。

如委外修理或改造时,要对承修单位修理资格确认和考察。

修理或改造时,必须签定合同,并提出响应的技术要求。

修理或改造时应严格按照设备修理规程、技术标准进行修理,并积极采用新技术、新工艺、新材料,把修理与改造、挖潜、提效结合起来,达到缩短修期、降低成本、保证质量的目的。

三、设备的保养设备保养实行强制保养制度,分三级保养:1、例行保养:是指由操作人员在设备运行工作前、中、后每班一次所进行的检查保养。

2、初级保养:是指设备运行中每月进行一次保养;3、高级保养:是指设备运行中每一年进行一次的保养;4、保养内容:由物资设备部根据各种机械设备的使用说明书在设备维修保养计划中附上。

5、保养时间:初级保养由各班组根据制梁场生产计划,利用生产间隙旬进行。

高级保养由物资设备部根据生产需要制定保养时间。

6、设备保养记录: 将设备名称、管理编号、保养时间、保养内容、更换配件在司机手册与维修保养记录中填写清楚。

第七章施工设备事故处理一、设备事故的分类与处罚标准1、设备事故按其性质划分a.责任事故,人为的原因造成的设备事故操作不当,包括工作前检查准备不到位,工作粗心大意,违反操作规程,加工工艺不合理,超负荷运转等原因、造成的设备事故.维护保养不善,不按规定进行检查保养,检查不到位,润滑不良,调整不当,紧固不严,脏物进入油道或工作面等所造成的设备事故。

施工措施不力,施工条件恶劣,妨碍机械正常作业,不能保证安全运行,事先又末采取有效的措施,盲目作业所造成的设备事故。

管理不严,如设备带病作业,事先未经科学分析的技术鉴定,未采取有效措施,而运行中又检查不力以及不按冬季防寒、防冻规定等使用设备所造成的设备事故。

修理质量不良,不符合修理质量要求及事先可检查排除的故障未能查出等原因所造成的设备事故。

指挥失误,指挥人员或主管领导强迫工人违反机械性能,危险作业,使机械在恶劣环境下工作等所造成的设备事故。

违反纪律,包括非司机开车,无证操作设备,学员擅自独立操作,撤离工作岗位等所造成的设备事故。

b.交通肇事机动车辆发生交通事故造成的设备损坏事故。

c.质量事故因设备原设计、制造、安装等原因所造成的设备事故。

d.自然事故因遭受自然灾害或不可抗拒的外界原因所造成的事故。

e.破坏性事故:坏人有意破坏所造成的设备事故。

2、设备事故按严重程度划分分为一般事故、重大事故、特大事故三类,凡属下列条件之一,即按该类事故处理:1.一般事故A.设备修复费用5万元及以上,10万元以内;B.设备连续停机时间5天及以上;2.重大事故A.设备修复费用10万元及以上,30万元以内;B.设备连续停机时间15天及以上或对外造成影响的;3.特大事故A.设备修复费用30万元及以上;B.设备连续停机时间30天及以上或对外已造成严重影响的;有专业规定的设备按有关规定执行。

设备修复费用只计算修复发生的人工、材料、设备租赁等费用或因事故造成报废的设备价值。

未构成事故的均为设备故障。

二、设备事故的处理设备发生事故后应立即停止使用,采取措施防止影响扩大;要保护好现场,及时报告业务主管部门;积极组织抢修,尽快恢复设备技术性能。

1.设备事故上报时间及处理权限:一般事故:由梁场自行处理,上报至工程公司业务部门备案。

重大事故:事故发生后必须及时上报工程公司,由工程公司设备部门负责处理,上报集团公司备案。

特大事故:事故发生后必须及时上报集团公司,由集团公司设备部门负责处理,上报股份公司备案。

2.对设备事故要做到四不放过:事故原因分析不清不放过,事故责任者和职工未受教育不放过,没有防范措施不放过,对事故责任者未进行处理不放过。

第八章施工设备报废管理1、凡属下列条件之一的设备应当报废:1.1主要结构和部件损坏严重无法修复的,或修复费用过大不经济的;1.2因设备陈旧、技术性能低、无利用改造价值的;1.3因事故及意外灾害造成严重损坏、无法修复的;1.4因改建、扩建工程需要,必须拆除且无利用价值的;1.5因能耗过大无法改造,继续使用得不偿失的;1.6因环境污染超过标准,无法改造的;1.7国家明令淘汰的。

2、设备报废手续2.1申请报废的设备须经梁场物资设备部组织有关人员进行技术鉴定,确认符合报废条件后,由设备保管单位报公司物设部,按分级管理权限上报审批。

2.2批准报废设备应及时清理固定资产,财务部门回收设备残值部分,其技术资料档案封存保管。

2.3报废设备的处理权在公司,由公司领导审批,物设部具体执行,根据报废设备的机况和残值以及当时市场行情做出定价后方可出售。

任何单位和个人不得私自处理报废设备。

第九章施工设备检查设备检查应采取边检查、边整改的方法进行,对存在问题不多又容易解决的设备,应立即组织人力进行修整,以提高设备完好率。

1、对于一些使用不当、保管严重不良的,同时可能危及安全生产、造成设备损坏的,检查组有权立即查封,令其停止使用,并责成设备保管单位限期整改,待整改后经重新检查认可,方能启封继续使用。

2、检查验收结果作为红旗设备评比的依据。

第十章红旗设备评比为提高机械设备的完好率和利用率、更好地发挥机械设备的性能、保障生产地顺利进行,本着“鼓励先进、促进生产”的目的,结合我梁场的生产实际,特制定本红旗设备手评比办法。

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