原料采购验收制度
原材料验收管理制度及流程
原材料验收管理制度及流程一、前言原材料是生产制造过程中不可或缺的资源，在生产过程中的质量和安全直接关系到产品质量和生产安全。
因此，建立完善的原材料验收管理制度及流程对于企业生产经营具有重要意义。
二、原材料验收管理制度1. 原材料验收的目的确保所采购的原材料符合企业的质量标准和生产要求，杜绝次品料、假冒伪劣材料的进厂。
2. 原材料验收的原则（1）合法合规：所采购原材料必须符合国家法律法规规定，且在正规的供应商处购买。
（2）质量保证：所采购原材料必须符合企业的质量标准和生产要求。
（3）标识齐全：原材料必须有明确的标识和标签，包括生产厂家、生产日期、保质期等信息。
（4）环保可持续：原材料必须符合环保要求，且符合可持续发展的原则。
3. 原材料验收的程序（1）采购申请：生产部门根据生产计划和需求填写原材料采购申请。
（2）供应商选择：采购部门根据采购申请，选择符合要求的供应商，并进行报价谈判。
（3）采购合同：确定供应商后，签订正式的采购合同，明确原材料的品种、数量、价格、交货期等相关内容。
（4）原材料验收：原材料到达后，验收员根据验收标准进行验收，合格的原材料入库，不合格的原材料及时退回供应商。
4. 验收标准（1）外观检查：原材料应具有正常的外观特征，如无明显破损、污染等情况。
（2）数量匹配：验收员应按照采购合同规定的数量进行核对，确保数量与规定相符。
（3）质量把关：根据原材料的质量标准进行抽检，确保原材料符合产品生产要求。
（4）标识核实：验证原材料的标识和标签是否完整，包括生产厂家、生产日期、保质期等信息。
5. 不合格原料的处理对于经过验收发现不合格的原材料，仓库应立即通知供应商，并协商退货或换货事宜。
同时，生产部门应重新调整生产计划，以确保原材料不合格对生产的影响降到最低。
三、原材料验收管理流程1. 采购计划生产部门根据产品生产计划和需求，提出原材料的采购申请，包括原材料的种类、数量、规格等相关信息。
2. 供应商选择采购部门根据采购申请，选择符合要求的供应商，并进行报价谈判及采购合同签订。
原料验收管理制度（3篇）
原料验收管理制度为切实加强产品生产加工所使用的原料的质量安全管理，从产品生产加工过程的源头和前端严格把好产品质量安全关，制定本制度。
1、供销科长负责动态收集产品标准、所有原材料标准以及国家法律法规有效文本，及时提供给相关管理人员和生产人员，____开展培训，充分掌握原料进货把关要求。
2、原料采购前，供销科长要编制采购计划，确定原料合格供方，查验供方的相关资质，不具备资质生产企业的原料不得纳入采购范围，采购订单要按照规定的程序报企业厂长审批后予以____实施。
3、由供销科长向做首次交易的原料供方采购原料时，索取供货企业的相关证件(营业执照、生产许可证、经营许可证。
属强制性认证范围的有效的强制性认证证书、产品标识上标注的相关质量标志、商标和专利的有效证明文件，以及法律法规规定的其他有效证明文件。
4、对来源渠道不清晰，提供不出上述有效证件的原料不得予以采购使用，对提供的证件与标注不符合的原料不得予以采购使用。
5、对长期购买的原料供方，要查验供货企业和生产加工企业主体资格合法性证件的有效期，合法性证件超过有效期的原料不得予以采购使用。
6、在购进原料时，按批次向供货单位或生产单位索取证明产品质量符合标准或规定，以及证明原料来源的票证，并保存复印件，作为质量安全管理档案予以妥善保管。
7、仓管员对原料实物验收检查时，发现产品来源渠道不明，所采购产品与采购计划产品不符或属假冒伪劣产品，原料不在有效的生产许可范围产品之列，产品检验不合格，实物运输过程中受到污染或损害，不得予以接收入库，并及时报告供销科长、厂长，由供销科长与供方取得联系沟通，予以调换或退还。
8、原料实物验收检查时，应详细做好验收检查记录，并纳入质量安全管理档案予以妥善保管。
原料验收管理制度（2）1. 制度目的：确保原料的质量、安全及符合公司要求，以防止不合格原料进入生产过程，保证产品质量和市场形象。
2. 适用范围：适用于公司采购原料并进行现场验收的各个环节。
原材料采购、验收制度
原材料采购、验收制度一、引言原材料采购是企业生产过程中紧要的一环，对于产品质量和企业形象有侧紧要影响。
为确保原材料采购的质量和合规性，公司应建立完善的原材料采购、验收制度，明确采购流程和验收要求，有效掌控原材料供应链的风险。
本文将针对原材料采购、验收制度进行认真介绍。
二、采购流程2.1 采购需求确认在进行原材料采购前，公司应依据生产计划和库存情况对采购需求进行确认，明确所需原材料的品种、数量、质量要求等。
2.2 供应商选择公司应依据需要的原材料特性和质量要求，选择合适的供应商进行采购。
供应商的选择应综合考虑供应商的信誉度、产品质量、价格等因素。
2.3 采购合同签订在确定采购供应商后，公司应与供应商签订采购合同，明确双方的权责和交付条件。
2.4 原材料采购跟踪在采购过程中，公司应对原材料采购进度进行跟踪，确保原材料按时到货，以免影响生产计划。
2.5 原材料验收原材料到达后，公司应进行验收，确保原材料的质量和规格符合公司的要求。
三、原材料验收标准为确保原材料的质量和合规性，公司应订立相应的原材料验收标准。
通常，原材料验收标准应包括以下几个方面：3.1 外观质量公司应对原材料的外观进行检查，包括颜色、形状、表面是否有损伤等。
若发觉外观质量问题，应适时与供应商联系处理。
3.2 化学成分依据原材料的特性，公司应对其进行化学成分的分析，以确保其符合公司的质量要求。
3.3 物理性质公司应对原材料的物理性质进行测试，如密度、硬度等，以确保其符合产品设计要求。
3.4 微生物及重金属含量对于一些特别的原材料，公司应对其微生物及重金属含量进行测试，以确保其不超过国家标准和产品要求。
四、验收记录与报告公司在进行原材料验收时，应对验收过程进行记录，包括验收时间、验收人员、原材料标识、验收结果等。
验收记录应保存肯定的时间，以备需要时查阅。
同时，公司还应依据需要，订立原材料验收报告，将验收结果进行归档和统计。
五、不合格原材料处理若发觉原材料不符合公司的质量要求，公司应依据不合格的原材料性质和情况，实行相应的处理方式，如退货、报废等。
工厂原材料采购检查验收制度
工厂原材料采购检查验收制度一、目的和依据为了确保工厂原材料采购的质量和数量符合要求，减少不良原材料进厂的风险，提高产品质量，制定本制度。
本制度依据国家有关法律法规、行业标准和公司质量管理体系要求，结合工厂的实际情况制定。
二、适用范围本制度适用于工厂所有原材料的采购检查验收工作。
三、职责和权限1.采购部门负责根据生产计划和需求确定原材料的种类、规格、数量和质量要求，并向供应商发出采购订单。
2.供应商应按照采购订单的要求提供原材料，并确保原材料的质量和数量符合要求。
3.质量管理部门负责制定和执行原材料的技术标准和检验方法，对采购的原材料进行检查和验收。
4.仓储部门负责按照要求对进厂的原材料进行登记、存储和管理，确保原材料的有效性和及时性。
四、流程和要求1.采购前检查在确定采购的原材料之前，质量管理部门需对供应商进行评估和审核，包括查阅供应商的许可证、质量管理体系认证证书、产品质量合格证明等，以确保供应商具备提供符合要求的原材料的能力和资质。
2.采购过程中检查在采购过程中，采购部门需对供应商提供的样品进行检验，以确认其质量是否符合要求；并随时与供应商保持沟通，了解原材料的价格、交货期等信息，确保能够按时供应合格的原材料。
3.原材料进厂检查4.原材料验收5.原材料存储和管理仓储部门按照质量管理部门的要求对原材料进行存储和管理，包括入库登记、分区存储、分类码放、防潮防尘等措施，确保原材料的有效性和质量。
五、制度执行和监督1.本制度应由质量管理部门负责执行，并定期对原材料的采购检查验收工作进行检查和评估，确保制度的有效执行。
2.其他部门应按照制度要求配合执行，确保原材料采购检查验收工作的顺利进行。
3.相关人员应经过培训，掌握本制度的内容和要求，并严格按照制度执行，任何人不得私自改变原材料的采购检查验收工作要求。
4.对违反本制度的行为应及时进行纠正，如有严重违反情况，应追究相关责任。
六、制度的修订本制度的修订应经过质量管理部门的评估和审核，并报公司领导批准后方可实施。
原材料采购验收制度
原材料采购验收制度背景对于生产企业而言，原材料是生产过程中不可或缺的重要部分。
不合格的原材料不仅会影响产品质量和客户满意度，还可能对企业造成经济损失。
为了确保原材料质量和企业的经济利益，制定原材料采购验收制度十分必要。
目的本制度的主要目的是：确保采购的原材料符合企业的质量标准和生产要求，减少采购风险，避免采购的原材料对产品质量和企业经济利益的影响。
适用范围本制度适用于所有对原材料进行采购的企业，包括外购和自制原材料。
对于外购原材料，应制定相应的采购合同，明确采购的品种、数量、价格、交货期限、质量标准等内容。
验收标准企业应根据自身生产需要和产品质量要求，制定适合自身的原材料质量标准。
验收标准主要包括以下几个方面：外观外观是原材料质量评价的一个重要方面，应检查原材料的颜色、形状、表面有无缺陷等。
外观检查可以通过目测、触摸等方式进行。
物理性质物理性质主要指原材料的密度、粘度、水分含量、溶解度等指标。
这些指标对于某些特殊的原材料十分关键，需要专门的测试设备进行检测。
化学成分对于某些原材料极为关键，需要用精密的检测仪器进行测试。
标准化学成分测试包括含量测定、离子浓度等。
微生物和重金属一些原材料，比如食品和药品原料，可能会受到微生物和重金属等方面的影响，需要进行相应的检测，以保证不会对人体健康产生负面影响。
验收程序采购前在进行原材料采购前，销售部门需要向质量管理部门提交采购计划和相关的合同文件。
质量管理部门应根据销售部门提供的资料，对计划采购的原材料进行风险评估，确定是否需要对该原材料进行验收。
同时要准备相应的验收标准和验收规程。
采购中在原材料采购过程中，销售部门应与供应商沟通，保证供应商提供的原材料符合公司的质量要求和验收标准。
同时，销售部门还需要向质量管理部门提供采购核准单和供应商证书等相关资料。
验收过程验收过程要确保原材料所有的检验抽样项目按照规格操作才能视为验收成功。
验收人员应按照采购计划和验收标准进行检查。
原料验收管理制度范文(三篇)
原料验收管理制度范文第一章总则第一条为规范原料的验收管理，确保原料的质量安全，保证生产工艺的连续性和产品质量的稳定性，制定本制度。
第二条本制度适用于所有从供应商采购的原料，并包括非公司采购的原料。
第三条原料采购人员和生产经理是本制度的责任人。
第二章验收流程第四条原料采购人员在收到供应商送来的原料样品时，应立即进行以下步骤：1. 检查原料外包装是否完好，是否有明显的破损或污染；2. 核对原料标签上的信息是否与采购订单相符；3. 按照规定数量抽取样品，并进行标识和记录。
第五条将抽取的样品送至实验室进行以下检测：1. 外观检查：检查原料外观是否正常，是否有异味或明显污染；2. 化学成分检测：按照标准方法对原料进行化学成分检测；3. 微生物检测：按照标准方法对原料进行微生物检测；4. 检测结果记录并报告给生产经理。
第三章验收标准第十条原料的外观应符合以下要求：1. 无明显的异物或污染；2. 无异常气味；3. 外包装完好，无明显的破损。
第十一条原料的化学成分应符合国家或行业标准规定的要求，并在合理范围内波动。
第四章验收记录第十四条对于合格的原料，验收人员应记录以下信息：1. 原料名称、规格型号和批次号；2. 供应商名称和联系方式；3. 验收时间和地点；4. 验收结果。
第十五条对于不合格的原料，验收人员应记录以下信息：1. 不合格原料的名称、规格型号和批次号；2. 不合格原料的具体问题；3. 验收时间和地点；4. 不合格原料的处理措施。
第五章责任追究第十九条对于因未按本制度执行而导致原料质量问题的责任人，将按公司相关制度进行追责。
第六章附则第二十一条本制度由原料采购部门负责解释和修订。
原料验收管理制度范文（二）是指企业对原料的采购、入库、验收等工作进行规范和管理的制度。
该制度的实施可以有效提高原料的质量和安全性，降低原料采购和使用的风险，保障产品质量和消费者的权益。
原料验收管理制度应包括以下内容：1. 采购程序：明确原料采购的程序和流程，包括提出采购申请、询价比较、报价评审、签订采购合同等环节。
原材料采购、验收制度(3篇)
原材料采购、验收制度1.木材坯料：无虫眼、树皮、腐烂等现象，含水率在允许范围内；材种、等级、品质、材积应符合采购要求，含水率在允许范围内：国内南方水份____%，北方水份____%，国外依客户要求确定(均不高于____％)。
2.胶合板、中高密度纤维板：种类、等级、品质、数量应符合采购要求.用做出口的原料应符合国标GB18580-____中规定的E1级标准。
首次采购时应经成品验证甲醛释放量符合进口国要求后方可投入批量使用。
用做内销产品用的原材料可采购符合E2级标准的产品。
但成品应符合E1级标准。
3.胶粘剂本公司采购胶种均为脲醛胶，粘剂为环保型；品种、质量应符合采购要求，首次采购时应要求供应商提供符合国标GB18583-____的检测报告。
4.油漆采购的油漆型号、品种、质量应符合采购要求；首次采购时应要求供应商提供符合国标GB18581-____的检测报告。
用作出口产品的原料应经成品验证油漆涂层中总铅量600ppm方可投入批量使用。
三、验收程序1.原辅料凭厂家的合格凭证及权威检测机构出具的型式检测报告(首次采购时必需)进厂进行签收后转品管部。
2.品管部验收人员根据《买卖合同》及《来料检验规范》中的要求对来料进行检验。
2.1验收合格的原辅料，在送货单上签字归还仓库管理员，做入库台帐。
2.2验收不合格的原辅料，单独存放固定区域，坯板由统计员整理清点数量后____采购退回供应商，辅料由负责的仓管人员安排退货或退换手续。
3.仓库管理员与统计员对进出库的原辅料做详细的验收，如实填定进出台帐，同时注明来料的批次号，台帐符合溯源要求。
三、引用相关文件《来料检验规范》原材料采购、验收制度（2）是指企业在采购原材料的过程中，建立一套规范的制度和流程，确保采购的原材料符合质量要求，并进行验收，防止采购到不合格的原材料。
原材料采购制度包括以下内容：1. 采购需求确认：根据生产计划和库存情况，确定采购原材料的种类、数量和质量要求。
原材料采购验收制度
原材料采购验收制度1. 验收原则公司的原材料采购验收制度严格遵从以下几个原则：1.采购原材料必需符合国家、行业和企业有关品质标准和规定。
2.管理层要对全部进口原材料、新产品和大批量采购的原材料进行必要的抽样检验。
3.采购的原材料须存在损坏、缺陷、存储和过期等质量问题，质量不符合要求的原材料，不允许入厂。
4.采购部门对全部供应商及其供给的原材料进行分类复审，并对其质量掌控本领进行审查。
2. 验收流程2.1 材料验收要点1.确定验收标准。
2.选择要验收的产品批次。
3.对样品进行储存和封存。
4.全面分析品质，确认符合要求的批次。
2.2 流程1.验收者再次确认采购单所列品名、数量、规格等是否与送货单相符，并验货装箱。
2.填写验收记录，包括产品名称、供应商、批次、数量、规格、验收标准、检验结果等实在内容。
3.验收并取样，送往化验室检测。
4.样品化验合格后，入库并出具相应的单证。
2.3 验收标准1.外表检查，重要是检查外观是否有污渍、裂痕等情况。
2.尺寸检查，重要是检查是否符合规格，包括长度、宽度、厚度、重量等。
3.包装检查，重要是检查包装是否完好无损、防潮、防晒，是否符合包装要求。
4.取样检查，重要是检查产品中各个指标是否符合国家规定，包括成分含量、物理性质、化学性质等。
3. 验收记录1.验收记录要认真、真实、精准。
全部原材料验收记录依照进料时间次序，采纳Excel表格，每个供应商一张表，每次进料记录在同一表格中进行填写。
2.验收记录须签署领导确认并加盖公章。
3.验收合格的原材料，质量部门需在24小时内在中国制冷技术信息网公布验收结果。
4. 验货操作规范1.验货人员应当具备相应的专业学问和验货技能。
2.验货人员应严格遵守验货作业规范，认真学习验货标准和验货程序，确保验收结果的真实性、精准性、牢靠性。
3.验货人员在验收过程中，应保持警惕，发觉问题要适时上报到相关部门，不得有私自处理问题和追责的行为。
5. 验收管理1.公司应建立健全并不断完善监督管理和验收程序，对于品质不合格或是不符合规定的原材料，必需严格依照相关程序处理，防止对下游加工及生产活动造成影响。
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xxxx饲料集团技术程序
xxx＞饲料原料采购验收制度
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建立原料采购与验收制度，规范原料采购与验收程序，确保饲料原料安全和质量
稳
定。
2适用范围
本规制度适用于XXXX饲料有限公司原料采购与验收。
3管理职责
3.1 品管部经理、原料品管以及化验员负责原料的现场验收工作。
3.2 采购部负责原料采购计划的制作以及采购合同的签订。
4规定
4.1 原料采购流程
合同签订应按照公司《原料质量验收标准》执行，包含以下内容：采购原料的通用名称、商品名称、规格、数量、主要成分指标、卫生指标、验收方法等内容。
4.2 原料验收流程、验收标准以及不合格原料处理
(1)感官以及优先指标检测合格，开具《原材料退/卸货通知单》通知司机过磅
卸货(卸货过程发现不合格，不允许卸货入库，货物随送货车辆退回供应商)。
(2)感官以及优先指标检测不合格，按不合格品管理制度执行。
4.3 原料的查验和检验
4.3.1 公司采购行政许可的国产单一饲料、饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂
预混合饲料采购部、品管部需查验许可证明文件编号和产品质量检验合格证, 无许可证明文件编号和产品质量检验合格证的，或者经查验许可证明文件编号不实的, 不得接收、
使用。
国产单一饲料还需对原料的主要成分进行自行检验不符合原料接收标准的，不得接收、使用；
4.3.2 公司采购实施登记或者注册管理的进口单一饲料、饲料添加剂、药物饲料添加剂的，采购部、品管部需查验进口许可证明文件编号，无进口许可证明文件编号的，或者经查验进口许可证明文件编号不实的，不得接收、使用；进口的单一饲料还需对原料的主要成分进行自行检验不符合原料接收标准的，不得接收、使用；
4.3.3 公司采购不需行政许可的原料的，公司逐批对原料的主要成分进行自行检验或者委托检验，不符合原料接收标准的，不得接收、使用；
4.3.4? 公司每3 个月选择5 种原料，自行或委托有资质的机构对其主要卫生指标进行检测，并根据检测结果进行原料安全性评价。
5 附录
5.1 原料质量验收标准》
5.2 原材料退/ 卸货通知单》
5.3 原料查验记录》
附录1、原料验收流程
图。
货车司机到门卫处登记并领取出门证，门卫指导入库流程。
货车司机到采购部登记,采购内勤在出门证上注明供应商信息。
扦样员第一次取样，做感官检测。
扦样员填写卸货通知单，并将样品送化验室。
感官合格
扦样员将卸货通知单送交门卫
优先项目
合格
扦样员通知门卫不放行并通知品管负责人与采
不合格处理有处理情况：一是让步不合格
化验室做理化、卫生
指标检测，先完成优
先项目，并及时通知
扦样员。
接收；二是退货。
技术部负责质量
评估；采购部负责与供应商、货车
合格
司机沟通退货。
不合格
摘掉待检牌，正常使用
原材料退/彳卩货通知
单
原料名称: 车号:
1、样品来源:
门卫根据卸货通知单以及到厂顺序安排原料进厂—司磅员安排过磅，并填写原料接收检测报告单。
F
仓管员根据卸货通知单安排卸货
合格
扦样员监督卸货质量
入库，挂待检牌
日期:
:判定以理化检测结果为依据，解释权归XXXX饲料有限公司。
品管负
责人:果：
卸货
退货退货原因: 原料品管:
白
联
）
由
原
料
品
管
存
档
（
红
联
）
由
运
货
原料查验记录
注：原料是什么类别就在相应“ □ ”内打“ V。