煤矿安全监测系统方案
煤矿监测监控实施方案
煤矿监测监控实施方案为了确保煤矿生产安全和环境保护，必须建立科学的监测监控系统，及时准确地获取煤矿生产过程中的各种数据信息，为生产管理和决策提供可靠的技术支持。
因此，我们制定了以下煤矿监测监控实施方案。
一、监测监控设备的选用。
在煤矿监测监控系统中，应选用高精度、高可靠性的监测设备，包括但不限于瓦斯浓度监测仪、温度监测仪、湿度监测仪、风速监测仪、地质监测仪等。
这些设备要能够实时监测煤矿内部各种参数，并能够将监测数据传输到监控中心。
二、监测监控系统的建设。
监测监控系统应该包括监测设备、数据传输系统、数据处理系统和监控中心。
监测设备负责采集各种数据信息，数据传输系统负责将数据传输到数据处理系统，数据处理系统对数据进行处理分析，监控中心负责接收和显示监测数据，并能够对数据进行实时监控和预警处理。
三、监测监控系统的运行管理。
监测监控系统的运行管理是保证系统正常运行的关键。
应建立完善的运行管理制度，包括设备的日常维护保养、数据的定期备份和存储、系统的定期检测和维修等。
同时，还应建立健全的应急预案，确保在发生突发情况时能够及时有效地处理。
四、监测监控系统的优化升级。
随着科技的不断发展，监测监控技术也在不断更新换代。
因此，监测监控系统应定期进行技术更新和设备升级，以适应煤矿生产的新需求和新挑战。
同时，还应加强与相关科研单位和企业的合作，不断引进和应用新技术、新设备，提高监测监控系统的水平和能力。
五、监测监控系统的应用效果。
监测监控系统的建设和运行，旨在提高煤矿生产的安全性和效率，减少事故的发生，保护环境。
因此，应定期对监测监控系统的应用效果进行评估，及时发现问题并加以解决，确保监测监控系统能够持续稳定地发挥作用。
总之，煤矿监测监控实施方案的制定和实施，对于提高煤矿生产的安全性和效率具有重要意义。
只有建立科学的监测监控系统，才能够及时发现问题、预防事故，为煤矿生产提供可靠的技术支持。
希望各相关部门和企业能够认真贯彻执行本方案，不断完善监测监控系统，为煤矿生产的安全和环保作出积极贡献。
煤矿安全监测监控系统设计方案
煤矿安全监测监控系统设计方案一、引言煤矿作为我国主要的能源供应来源，其安全生产一直备受关注。
然而，煤矿生产过程中存在着各种危险因素，如煤与瓦斯突出、矿井顶板事故等。
为确保煤矿的安全生产，设计一个高效可靠的安全监测监控系统变得尤为重要。
本文就煤矿安全监测监控系统的设计方案进行探讨。
二、系统需求分析1. 监测目标煤矿安全监测监控系统的主要监测目标包括瓦斯浓度、矿压、煤尘浓度等，以及矿井内部的温湿度和氧气浓度等环境因素。
系统需要实时监测并及时报警，以确保矿工的生命安全。
2. 监测节点系统需要设置适当数量的监测节点，以覆盖整个矿井的各个关键区域。
这些监测节点应该能够实时采集监测数据，并将数据传输到监控中心。
3. 数据传输为了保证数据的及时性和准确性，系统应该采用可靠的数据传输方式。
可以选择无线传输、有线传输或者光纤传输等技术手段，根据矿井的具体情况进行选择。
三、系统设计方案1. 硬件设备为了实现监测节点的数据采集和传输功能，系统需要配备各种硬件设备，如传感器、数据采集终端、通信设备等。
传感器用于实时感知矿井各个参数，数据采集终端用于采集传感器数据并进行处理，通信设备用于数据传输。
2. 数据处理与存储监测节点采集到的数据需要进行处理和存储，以便后续的分析和报警。
系统应该配备合适的数据处理器和数据库，能够实现数据的实时处理和存储。
3. 监控中心监控中心是整个系统的核心，用于接收和处理来自监测节点的数据，并提供实时监控和报警功能。
监控中心可以配备大屏显示器，直观地展示煤矿各个区域的监测数据，并提供报警信息。
四、系统特点1. 实时监测系统能够实现对煤矿各个参数的实时监测，及时发现异常情况并采取相应的措施，保障矿工的安全。
2. 数据准确性系统采用精确的传感器和高效的数据采集终端，保证监测数据的准确性。
3. 报警功能系统能够根据监测数据进行智能分析，一旦出现异常情况，能够及时发出报警信息，以便矿工采取必要的应对措施。
煤矿安全监测监控系统设计方案
煤矿安全监测监控系统设计方案1. 引言随着煤矿行业的快速发展，煤矿安全问题越来越引起人们的关注。
为了保障煤矿工人的生命安全和煤矿设备的正常运行，煤矿安全监测监控系统成为一项必不可少的技术手段。
本文将介绍一个基于现代信息技术的煤矿安全监测监控系统设计方案。
2. 设计目标本煤矿安全监测监控系统的设计目标包括：•提供实时监测和报警功能，及时掌握煤矿内的安全状况；•实现对煤矿设备的远程监控和控制，减少人工操作和人力资源的成本；•支持数据采集、存储、处理和分析，为决策提供科学依据；•支持对历史数据的查询和分析，帮助煤矿管理者优化运营模式；•设计稳定可靠、易于部署和维护的系统。
3. 系统架构本煤矿安全监测监控系统采用分布式架构，主要包括以下模块：•传感器模块：负责采集煤矿各项数据，如温度、湿度、气体浓度等；•数据传输模块：使用无线通信技术将采集到的数据传输至服务器；•服务器模块：存储、处理和分析传感器采集的数据，并提供给用户访问；•视频监控模块：通过摄像头实现对煤矿设备和工作人员的远程监控；•报警模块：实时监测数据，并在发生异常情况时通过警报或短信及时报警。
4. 系统功能4.1 实时监测和报警通过传感器模块采集的数据可以实时传输至服务器模块，通过数据处理和分析可以及时掌握煤矿内的安全状况。
当煤矿内出现异常情况时，系统将通过报警模块发送警报或短信通知相关人员，以便及时采取措施避免事故发生。
4.2 远程监控和控制通过视频监控模块，煤矿设备和工作人员的情况可以实时展示给相关管理人员，实现对矿井内部的远程监控。
此外，系统还可以实现对部分设备的远程控制，减少人工操作和人力资源的成本。
4.3 数据采集和存储系统中的传感器模块负责采集各项数据，并通过无线通信技术将数据传输至服务器模块。
服务器模块将采集到的数据进行存储，确保数据的完整性和安全性。
4.4 数据处理和分析服务器模块对传感器采集的数据进行处理和分析，实现对数据的实时监测、查询和分析。
煤矿监控系统方案
煤矿监控系统方案1. 简介煤矿作为一种危险性极高的工业环境，需要定期监测各种参数以确保工作场所的安全性。
煤矿监控系统旨在通过监测和分析煤矿环境中的各种参数来提供实时的安全预警和管理能力。
本文将介绍一个煤矿监控系统方案，该方案将运用现代传感器技术、云计算和物联网技术，以实现全面的煤矿安全检测和管理。
2. 系统架构煤矿监控系统包括以下组件：•传感器网络：部署于煤矿中的传感器网络用于收集各种环境参数数据，如温度、湿度、气体浓度、风速等。
•数据传输系统：将传感器数据传输到系统中央服务器，可以使用有线或无线的方式进行。
•中央服务器：接收和存储传感器数据，并进行实时的数据处理和分析。
•数据可视化界面：用于展示煤矿的实时环境参数数据和安全预警信息。
•安全预警系统：通过实时监测和分析数据，触发相应的安全预警信息，如声音警报、短信通知等。
•数据存储和分析：将传感器数据存储到数据库中，用于后续数据分析和挖掘。
3. 系统工作流程1.传感器网络实时采集环境参数数据，如温度、湿度、气体浓度等。
2.数据传输系统将采集到的数据传输到中央服务器。
3.中央服务器接收并存储传感器数据。
4.数据处理和分析模块对传感器数据进行实时处理和分析。
5.数据可视化界面展示实时环境参数数据和安全预警信息。
6.安全预警系统通过实时监测和分析数据，触发相应的安全预警信息。
7.数据存储和分析模块将传感器数据存储到数据库中，并进行后续的数据分析和挖掘。
4. 技术方案4.1 传感器网络传感器网络采用无线传感器网络（WSN）技术，部署在煤矿中的关键位置，用于收集环境参数数据。
传感器节点采用低功耗的无线传输技术，可以实现长时间的自主工作。
4.2 数据传输系统数据传输系统利用煤矿内部的有线或无线通信网络，将传感器数据传输到中央服务器。
可以使用无线传输技术（如蓝牙、Wi-Fi）或有线传输技术（如以太网）。
4.3 中央服务器中央服务器用于接收和存储传感器数据，并进行实时处理和分析。
铁东煤矿安全监控系统设计方案
煤矿安全监控系统设计方案铁东煤矿一、矿井相关情况：1.1 矿井概述铁东煤矿井采用一对立井开拓，开采井田范围：南北宽约2.0km，东西长约1km，设计生产能力21万t/a，核定生产能力30万t/a，现开采的5煤，煤层平均厚度分别为2.5m，为自燃煤层，煤尘具有爆炸危险，矿井为低瓦斯矿井。
矿井采用中央并列式通风，副井（井筒长305m）回风、主井（井筒长315m）进风，地面两台轴流式主要通风机做抽出式通风。
井下消防水源采用地面200m3储水池静压供水，来满足井下消防之用。
现135m1个生产水平，2个采区布置，2个采煤工作面，2个掘进工作面，均为炮采炮掘，且所有采煤工作面及煤、半煤岩巷道掘进均安装了甲烷断电仪，正常运行。
1.2 系统运行环境铁东煤矿属中温带大陆性干旱—半干旱季风气候。
冬季寒冷，夏季炎热，春季风沙频繁，昼夜温差悬殊，降雨量小蒸发量大。
1．安装地点：矿井地面及井下2．海拔高度：地面495m，井下180-110m3．安装环境：多尘、潮湿，煤尘具有爆炸性4．环境温度：地面-25℃～30℃5．湿度：90%二、系统装备及标准和规定：为了保障煤矿安全生产，按照《煤矿安全规程》和AQ6201-2006等有关要求，铁东决定装备以井下环境监测为主的安全监测监控系统一套，且系统装备必须符合以下标准：(1).《煤矿安全规程》2011年版(2).《矿井通风安全质量标准化标准》(3).《矿井通风安全监测装备使用管理规定》(4).《煤矿监控系统总体设计规范》(5).《煤矿监控系统中心站软件开发规范》(6).《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》(7).《爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备要求》(8).《煤矿安全质量标准化标准》(9).《煤矿安全监控系统通用技术要求(AQ1029-2007)》(10).《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范(AQ1029-2007)》2007.04(11).《MT/T1004-2006煤矿安全生产监控系统通用技术条件》(12).《MT/T898-2000煤矿信息传输装置》(13).《MT/T772-1998煤矿监控系统主要性能测试方法》井筒中和井下只准采用矿用隔爆型或本质安全型设备，对于各类控制、测量、通信、信息传输等电气设备应优先采用本质安全型设备，其有关技术标准不得低于中国国家标准GB3836.1~4-83.并具有煤安标志。
煤矿安全监测施工方案
7. 对重大风险源进行专项管理，制定专项应急预案，严格执行。
8. 建立信息报告制度，确保在发生突发事件时，及时向上级报告，并启动应急预案。
9. 加强与当地政府、相关部门的沟通协作，共同应对突发事件，确保施工安全。
2. 设立施工管理部，负责施工计划制定、现场管理、资源调配、技术指导等工作。
3. 设立质量管理部，负责工程质量监督、检查、验收，确保工程质量符合国家标准。
4. 设立安全管理部，负பைடு நூலகம்施工安全监督、事故预防及应急处理等工作。
5. 设立物资设备部，负责施工所需材料、设备的采购、保管和调配。
（2）人员安排
1. 项目经理：负责整个项目的组织、协调、管理工作，对施工进度、质量、安全负总责。
2. 技术负责人：负责施工技术的指导、监督，解决施工过程中的技术问题。
3. 施工管理员：负责现场施工管理，监督施工进度，协调各施工队伍。
4. 质量管理员：负责监督工程质量，对施工过程进行质量检查，组织验收。
5. 安全管理员：负责施工安全监督，制定安全措施，预防安全事故。
6. 物资设备管理员：负责施工材料、设备的采购、保管、调配，确保施工需求。
（2）风险应急管理
1. 开展风险识别与评估，针对施工过程中可能出现的风险制定应对措施。
2. 设立风险应急小组，负责风险应急管理工作，制定应急预案。
3. 定期组织应急演练，提高施工人员应对突发事件的能力。
4. 建立风险预警机制，及时发现并处理潜在风险，防止事故发生。
5. 加强施工现场安全监控，确保应急预案的及时启动和实施。
8. 加强对施工人员的安全防护，配备合格的安全防护用品，降低事故伤害。
煤矿安全监测监控系统设计方案
煤矿安全监测监控系统设计方案一、引言煤矿是一种危险的工作环境，需要严格的安全措施来保护矿工的生命和财产。
为了提高煤矿的安全性能，本文提出了一种煤矿安全监测监控系统设计方案。
二、系统设计目标本系统设计的目标是提供煤矿安全监测和实时监控的功能，以帮助矿工及时识别并解决潜在的危险情况，提高矿场的安全性。
具体目标包括：1. 实时监测煤矿井下环境参数，如温度、湿度、气体浓度等。
2. 监控煤矿井下人员的位置和行为。
3. 提供远程监控功能，使管理人员能够随时随地监测矿场情况。
4. 建立报警机制，及时发出预警并采取相应措施。
三、系统硬件设计1. 环境参数监测传感器：安装在煤矿井下的各个位置，用于实时监测温度、湿度、气体浓度等参数。
2. 人员定位器：矿工佩戴的定位器，通过无线信号传输其位置信息。
3. 监控摄像头：布置在煤矿井下重要位置，用于实时监测人员的行为。
4. 数据传输设备：用于将环境参数、人员位置和摄像头图像传输至监测中心。
5. 监测中心服务器：接收和处理各种数据，并提供实时监控功能。
四、系统软件设计1. 环境参数监测软件：用于处理传感器采集的环境参数数据，并进行实时显示和分析。
2. 人员定位软件：将定位器传输的位置数据与地图进行匹配，实现实时的人员定位。
3. 监控中心软件：用于接收和显示监控摄像头传输的图像，管理和控制监控系统。
4. 数据处理和分析软件：对传感器、定位器和摄像头数据进行处理和分析，判断是否存在安全隐患，并触发相应的预警机制。
五、系统功能1. 实时监测功能：实时显示煤矿井下的环境参数、人员位置和摄像头图像。
2. 预警报警功能：当环境参数异常或人员发生危险行为时，发出预警并采取相应的报警措施。
3. 数据存储和分析功能：存储历史数据，并进行数据分析，为煤矿管理人员提供决策支持。
4. 远程监控功能：通过互联网连接监控中心，实现远程监测和控制。
六、系统优势1. 提高了煤矿安全性能：通过实时监测和预警功能，及时发现和解决潜在的安全隐患。
煤矿安全监测监控系统设计方案
煤矿安全监测监控系统设计方案随着现代工业的快速发展，煤矿安全问题一直备受关注。
为了保障煤矿工人的生命安全和产业发展的可持续性，设计一套高效可靠的煤矿安全监测监控系统尤为重要。
本文将介绍这样一种系统的设计方案。
一、系统目标煤矿安全监测监控系统的目标是实时监测煤矿中的安全情况，并对潜在的危险进行预警。
通过系统的建设，旨在提高煤矿工人的安全意识和应急反应能力，减少煤矿事故的发生。
二、系统组成1. 环境监测子系统环境监测子系统通过在煤矿内布置的环境传感器，实时监测煤矿的温度、湿度、气体浓度等参数，并将数据传输给数据处理中心。
该子系统的目标是提前发现环境异常，从而避免事故的发生。
2. 煤矿工人定位子系统该子系统通过在煤矿工人身上佩戴的定位器，实时追踪工人在矿井中的位置。
一旦发生事故，系统可以准确判断每个工人的位置信息，以便快速救援。
此外，该子系统还可以监测工人的生理状态，及时发现工人的异常情况。
3. 视频监控子系统视频监控子系统通过在煤矿各个关键区域安装摄像头，实时监控煤矿的生产现场。
通过视频监控，可以发现潜在的安全隐患，并进行及时处理。
另外，该子系统还可以协助调查事故原因，为事故处理提供证据。
4. 数据处理中心数据处理中心是整个系统的核心，负责接收、存储和处理从各个子系统传输过来的数据。
在接收到异常数据时，数据处理中心可以通过预先设定的算法进行分析，判断是否存在安全风险，并及时发出预警信号。
三、系统特点1. 实时性整个煤矿安全监测监控系统建立在高速通信网络基础上，可以实现数据的实时传输和处理。
在发生事故或异常情况时，系统可以迅速作出响应，保障工人的生命安全。
2. 多样性该系统涵盖了环境监测、工人定位和视频监控等多种监测手段，并能够对不同类型的危险进行监测和预警。
多种手段的结合可以提高监测的全面性和准确性。
3. 可扩展性根据煤矿的规模和需求，系统可以实现灵活的扩展。
可以根据实际情况增加或减少传感器和监控设备，以适应不同规模煤矿的需要。
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煤矿安全监测系统可行性方案分析报告(仅供开发使用)文档作者：___黄健___ ______ 日期：____/____/____西安科技大学通信学院版权所有不得复制目录1 系统概述 (3)1.1项目背景 (3)1.2 项目目标 (3)2 系统总体方案设计 (4)2.1系统设计结构 (4)2.2 系统功能设计 (4)2.4 系统主要配置 (6)3 系统方案详细设计 (6)3.1 系统模块划分 (6)3.2中心站监控管理软件设计 (6)3.2.1监控软件设计要求 (6)3.2.2 监控软件结构设计 (7)3.2.3 监控软件详细控制功能说明 (7)3.3上位机监控节点设计 (8)3.3.1 上位机监控节点设计要求 (8)3.3.2 上位机监控节点硬件结构设计 (8)3.3.3上位机监控节点软件设计 (8)3.4 系统分站监控节点设计 (8)3.4.1分站设计要求 (9)3.4.2 分站硬件结构设计 (10)3.4.3 分站软件设计 (10)4 系统设计可行性分析结论 (12)1 系统概述煤炭行业是一个特殊的行业。
瓦斯、矿尘、火灾、水灾、顶压等各种安全隐患严重威胁着矿井作业工人的人身安全。
建立煤矿安全信息监控系统实现生产自动化已成为我国煤炭企业迫在眉睫的首要任务。
针对煤矿安全生产监控系统的具体特点，结合矿井的"一通三防"的基本方针，我们设计了煤矿安全生产信息实时监测系统。
该系统采用计算机网络技术、数据库技术、通信技术、自动控制技术、自动检测技术等构成的综合监控系统。
系统能够对各煤矿生产环境中的瓦斯、风速、温度、一氧化碳、烟雾、运行设备等环境数据、工作状态（通过矿井现场传感单元）进行远程监控及报警。
1.1项目背景能源工业是我们国家经济发展的命脉所在，近年来，随着石油资源的紧张、石油价格的飚升，煤炭行业的重要性和不可替代性也日益凸现。
但中国煤炭行业的安全生产形势却不容乐观，尤其是重、特大伤亡事故屡见报端，据不完全统计，2005年中国煤炭产量占世界产量的35％，可事故伤亡人数却占80％。
在这些事故中，瓦斯爆炸又占绝大多数。
这其中固然有很多因素，但各煤矿生产企业安全监测不完备、管理手段落后也是造成事故频发的重要原因之一。
随着国家对煤矿安全生产工作的日益重视，以及矿务局自身现代化管理的需求，煤矿安全监测系统越来越体现出其重要性。
从技术和管理的角度出发，煤矿系统联网安全监测已是必然趋势。
1.2 项目目标煤炭安全管理部门可根据实时上传的告警信息和实时运行信息，确定各煤矿的施工情况或各种指标超标的地方，为管理人员准确、快速的制定安全防范措施，提供极大的帮助。
这样，既能克服矿井数量多、地域分散、技术薄弱等问题、减少资金投入，又能充分发挥瓦斯监控设备的作用，便于在煤矿推广应用。
2 系统总体方案设计我们设计的安全生产监测系统是在生产、安全及管理方面的一个实时监控系统，对于煤矿的生产运行状况、安全水平、灾害预测预报具有重要的作用。
煤矿安全生产监测系统是个实时调度、指挥系统，通过本系统可以使管理层快速、及时、准确地获取生产相关数据，提高决策科学性，从而避免或减少因决策失误而造成的安全生产事故和经济损失。
2.1系统设计结构本系统实施共分为两块：监控中心，矿井现场CAN监控网络。
系统设计结构如图1所示：图1 煤矿安全监测系统结构示意图2.2 系统功能设计1）数据安全采集：通过数据采集接口安全地从各分站统读取数据，并且保证数据传输的单向性；2）检测功能：中心站主机通过巡检扫描分站来采集数据，并将处理后的数据进行分类存储，同时通过中心站监控管理软件实时显示监测系统动态数据和图形；在中心站，采集数据的显示具有多种方式：可按图标显示分站的综合状态,也可按分站显示内部各通道数据和状态，还可以按照自定义页面（动态显示的页面）组织和显示测点；既可以在超限测点窗口查看所有超限测点的情况，也可以在提示信息窗口看到测点状态变化的情况，另外，还可在实时曲线显示窗口查看最多为6个测点数据的实时变化曲线；提供实时报警故障记录、逐级报警功能，以保证管理人员实时掌握故障、报警信息；3）控制功能：①在中心站可以定义由中心站实施控制或由分站实施控制；②程序控制与手动控制；③超上限控制与超下限控制；④当出现断线、负漂和溢出等特殊情况时，用户也可设置是否进行控制；⑤既可由模拟量数据控制，又可由数字量状态控制。
4）数据处理功能：本系统的数据采用变值变态记录方式，即当测点数值或状态改变时进行记录。
优点在于：一方面，当测点数值保持不变或变化范围较小时，不需要重复记录这些相同或基本相同的数值，变值变态记录就使这些重复的记录减少到最低程度；另一方面，当测点数值变化较大、较快时，又可详细记录每一变化的细节。
采集的数据可进行二次处理,包括计时、计数、线形计算等。
5）统计查询功能：用户可选择某一月内任意时间段内的任意测点进行查看记录、显示曲线的操作，可查看长至一个月、短到一分钟的测点变化趋势，并将处理形成文本文件、图形文件或图像文件保存与硬盘至，以便用户随时调出查看。
用户可同时查看不同时间段、不同测点的曲线，并且可以任意放大和缩小，以便进行比较和分析。
在报表方面，用户可生成形式与内容均可自定义的各类报表。
6）分站集中管理：通过中心站监控软件的设定各个分站的运行参数（具体要求见分站设计）。
并远程控制分站执行断电动作逻辑。
7）提供关系数据库接口：通过监控软件的的关系数据库接模块可以将数据写入到关系数据库表中，为管理系统使用相关数据提供方便；8）分站具有自动具有瓦电闭锁和风电闭锁功能。
当监测到模拟量超限到某个值时要切断工作面电源即实现断电控制，或监测到开关量风机停或风门开时实现断电控制。
2.3系统特点1)开放性好：；2)良好安全性：3)响应速度快；4)运行稳定；5)扩展性强；2.4 系统主要配置1）研祥工控计算机：祥锐II-P24D22（P4级别），祥捷II-P10S12（P3级别）2）分站数据采集控制模块和板卡（型号待定），CAN中继器，CAN主节点（型号待定）3）数据库服务器4）打印等其他设备3 系统方案详细设计3.1 系统模块划分本系统主要分3个模块，1）中心站监控管理软件，2）上位机监控节点，3）分站监控节点。
拓扑结构请参看图1所示。
接下来几个小节就是对这三个模块详细设计说明。
3.2中心站监控管理软件设计3.2.1监控软件设计要求1）以Windows操作系统为运行平台。
支持Microsoft Windows98/2000/XP/2003（中文版）操作系统，采用了先进的全面支持多任务、多线程、多窗体的模块化软件设计思想。
系统软件包括：主程序、井下工作区图形化设计与显示程序、曲线显示程序、报表管理程序、运行记录浏览程序，各个模块可同时运行、互不干扰。
2）具有丰富的控制功能。
不仅可以定义中心站控制，还可以定义分站控制；不仅可以进行程序控制，还可进行手动控制；不仅能进行超上限控制，还能进行超下限控制；不仅在数据正常情况下可进行控制，在出现断线、负漂和溢出等特殊情况下用户也可设置是否控制；控制测点可以是模拟量，也可以是数字量。
3）具有强大的曲线和报表功能。
用户可选择某一月内任意时间段内的任意测点查看记录、显示历史曲线和实时曲线。
可查看长至一个月，短到一分钟的测点变化趋势。
对于曲线，可将处理结果形成文本文件保存于硬盘中，用户可随时调出查看。
用户最多可同时查看最多6条不同时间段、不同测点的曲线，曲线可任意放大和缩小，以进行比较和分析。
对于报表，用户可生成形式与内容均可自定义的各类报表。
4）具备灵活、方便的井下工作区图形化设计与显示功能。
用户可使用系统提供的基本图形组件，或自行设计自定义组件，方便、迅速地完成井下工作区图形界面。
在图形界面的运行模式下，系统自动以图形化的方式显示各个测点、分站以及其他设备的动态工作情况，并可通过鼠标点击目标图形，查看相应的数据信息。
5）具有数据监视功能。
本软件采用分页显示和按分站显示两种方法监视数据。
6）提供Web数据发布功能。
办公局域网内或介入互联网的授权用户，可提供标准浏览器来查看测点数据。
3.2.2 监控软件结构设计3.2.3 监控软件详细监控功能说明1）巡检功能：主程序采用巡检方式与分站进行通信。
发送的命令主要有3种：初始化命令、获取数据命令和控制命令。
其中，控制命令的优先级最高，其次是初始化命令，最后是获取数据命令。
中心站主程序在向某分站发送命令之前，如发现该分站是首次加入巡检队列的，则先向期发送初始化命令，将该分站模拟量传感器的量程、报警上下限、由分站实施的控制定义以及数字量二态、三态的标志都下发给它，使其具备独立工作的能力。
无论初始化是否成功，在第二次巡检分站时都改发获取数据命令，如在初始化时不成功，分站此时会在回送的数据中请求再次初始化。
2）诊断调试功能：用户可选择连续巡检或间隔巡检两种方式进行分站调试，以便查看分站的通讯情况。
其中主要显示：当前扫描的分站的通讯状态以及回送数据，统计通讯的次数、中断次数、错误次数，并计算出中断率和错误率，可供安装维护人员在调试分站、传感器或诊断通讯故障时使用。
3）系统控制功能分为手动控制和程序控制两种控制方式。
手动控制：是用于特殊情况下的控制手段。
，用户选择需要实施控制的控制量测点号，按下“吸合”、“断开”红火“解除”按钮，程序将在下一次扫描分站是发送控制命令以实现手动控制。
注意，手动控制应在程序退出前解除。
程序控制：是通过队控制通道的定义，在程序运行中自动判断、自动实现的一种控制手段。
对于不同形式的程序控制其控制逻辑不同。
3.3上位机监控节点设计上位机监控节点主要负责把分站监控节点采集的数据（CAN数据包）转换成Rs232协议数据，上传给中心站监控主机，并把监控主机下发的命令打包转换为CAN网络数据包，转发给分站监控节点。
3.3.1 上位机监控节点设计要求1）能快速把中心站的控制命令转换成CAN数据包，下发到相应分站节点。
2）能快速把分站节点上传的CAN数据包转换为Rs232协议格式，转发给中心站工控机。
3.3.2 上位机监控节点硬件结构设计上位机监控节点硬件结构比较简单，它只完成协议转换的作用。
结构图如下：3.3.3上位机监控节点软件设计上位机监控节点软件主要完成协议转换的作用，功能单一，此处不多详述。
3.4 系统分站监控节点设计安全监测监控系统最终要实现的功能就是监测监控，即瓦电闭锁和风电闭锁。
当监测到模拟量超限到某个值时要切断工作面电源即实现断电控制，或监测到开关量风机停或风门开时实现断电控制。
控制逻辑关系主要分为模拟量控制和开关量控制。
模拟量控制主要分为超上限控制和断线控制，特殊的如风速传感器需要有超下限控制，开关量分为状态控制，这些逻辑关系全部由上位机定义，然后开机初始化分站，今后只要上位机不改变不下发命令，分站始终保持最初的初始化信息。