IATF 供应商质量管理体系开发计划
8.4.2.3 供应商质量管理体系开发 【SI-08：2017-10】-IATF16949条款解读
8 运行8.4外部提供的过程、产品和服务的控制8.4.2.3供应商质量管理体系开发【SI-08：2017-10】组织应要求其汽车产品和服务供应商开发、实施并改进一个通过ISO9001认证的质量管理体系（QMS），最终目标是通过汽车质量管理体系认证。
使用基于风险的模型，组织应为每个供应商确定可接受的QMS开发最低水平和QMS开发目标水平。
除非顾客另行授权【如：下文的a)水平。
根据当前绩效和顾客的潜在风险，目标是将供应商车QMS标准的认证。
除非顾客另有规定，应当根据以下的顺序来达成本要求：a)经由第三方审核符合ISO 9001；b)经由第三方审核通过ISO 9001认证，除非顾客另有规定，组织的供应商应通过保持认证机构出具的第三方认证证明来证实对ISO 9001的符合性，证明上应有被承认的IAF MLA（国际认可论坛多边相互承认协议）成员的认可标志，其中，认可机构的主要范围包括ISO /IEC 17021管理体系认证；c)经由第二方审核通过ISO 9001认证，同时符合其他顾客确定的质量管理体系要求（例如：次级供应商最低汽车质量管理体系要求[MAQMSR]或等效要求）；d)通过ISO 9001认证，同时经由第二方审核符合IATF16949；e)经由第三方审核通过IATF 16949认证（IATF 认可的认证机构进行的有效的供应商IATF 16949第三方认证）。
注：如果顾客授权，QMS开发可接受的最低水平可以是通过第二方审核符合ISO 9001。
8 Operation8. 4 Control over externally provided processes, productsand services8. 4.2.3 Supplier quality management system development【SI-08：2018-10 Revised】The organization shall require their suppliers of automotive products and services to develop，implement，and improve a quality management system (QMS) with the ultimate objective of eligible organizations becoming certified to this Automotive QMS Standard. Using a risk-based model, the organization shall define a minimum acceptable levelof QMS development and a target QMS development levelcertified to ISO 9001 is the initial minimum acceptable level of development. Based on current performance and the potential risk to the customer, the objective is to move suppliers through the following QMS development progression:with the ultimate objective of becoming certified to this Automotive (QMS) Standard. Unless otherwise specified by the customer, the following sequence should be applied to achieve this requirements:a)Compliance to ISO 9001 through second-party auditsb)certification to ISO 9001 through third-party audits；unless otherwise specified by the customer，suppliers to the organization shall demonstrate conformity to ISO9001 by maintaining a third- party certification issued bya certification body bearing the accreditation mark of arecognized lAF MLA（International Accreditation Forum Multilateral Recognition Arrangement）member andwhere the accreditation body's main scope includesmanagement system certification to ISO/IEC 17021；c)certification to ISO 9001 with compliance to othercustomer-defined QMS requirements（such as MinimumAutomotive Quality Management System Requirementsfor Sub-Tier Suppliers [MAQMSR] or equivalent）through second-party audits；d)certification to IS09001 with compliance to IATF 16949through second-party audits；e)certification to IATF 16949 through third-party audits（valid third-party certification of the supplier to IATF16949 by an lATF-recognized certification body）NOTE: The minimum acceptable level of QMS development may be compliance to ISO 9001 through second-party audits, if authorized by the customer.如果供方通过IATF认证，可免除第二方审核，但当组织有特殊要求要对供方进行审核时，供方必须无条件满足并配合审核。
IATF 16949供方管理程序
IATF 16949供方管理程序ABC有限公司供方管理程序文件编号：修订版次：生效日期：目的：本程序的目的在于对供方的开发、选择和评价进行管理，以确保供方能够长期、稳定、及时地提供品质优良、价格合理的产品与服务。
范围：本程序适用于为本公司提供与产品质量直接相关的物资供方（原材料、辅料的制造商或经销商等）与外购产品供方的评价和管理。
职责：采购部负责组织对原辅材料供方的开发、考察评价和日常管理。
技术部、质量部等有关部门按各自职能参与考察和管理工作，包括执行规定的第二方审核。
总工程师负责对合格供方的批准，汽车产品用原材料供方必须经总经理同时批准。
程序：采购物料的分类：技术部根据采购物资对最终产品质量的影响程度，将采购物料分为关键物料和非关键物料，以便采取不同的控制方式。
评价方法：1.根据供方的供货能力，包括产品与服务的质量、价格、交付期及质量管理体系运行情况，采购部预选待评定的供方。
2.采购部要求供方填写《供方调查表》，并提供营业执照及必要的资质证书复印件。
此为供方关键项目评价的否决项。
详细了解供方的各类情况。
3.供方提供样品，质量部负责对样品的测试和验证，并出具样品检测报告。
4.采购部组织技术、质量、生产等有关人员到供方处进行综合评价，填写《供应商评价表》。
评价应考虑到采购的产品、材料或服务的复杂性，考察项目包括交货产品的质量绩效、准时交付绩效、质量管理体系的评价、汽车业务量、基础设施、生产设备的充分性、检测仪器能力和状况、品保人员能力、工艺技术管理状况、作业流程控制及更改管理、财务稳定性、服务质量和投诉处理。
以上是ABC有限公司供方管理程序的相关内容，旨在确保供方能够长期稳定地提供优质的产品和服务。
在评价供方时，我们将综合考虑各方面因素，以确保选择的供方符合公司的需求和标准。
1.物流过程应保证交货期，业务连续性规划（如防灾准备、应急计划）、设计和开发能力（包括项目管理，如果涉及时）、文件和资料的管理也是重要的供方管理方面。
IATF16949程序文件26供应商管理程序
IATF16949程序文件26供应商管理程序1、目的本程序的目的在于建立一套规范、有效的供应商管理体系，以确保所采购的产品和服务符合规定的要求，从而保障公司的生产运营和产品质量。
2、适用范围本程序适用于公司所有原材料、零部件、包装材料、服务（如运输、校准、检测等）供应商的选择、评估、监控和改进。
3、职责31 采购部门负责供应商的寻找、初步筛选和联系。
组织供应商的评估和审核。
与供应商进行商务谈判，签订合同。
负责与供应商的日常沟通和协调，处理采购相关问题。
32 质量部门参与供应商的评估和审核，重点评估供应商的质量管理体系和产品质量。
负责对供应商提供的产品进行检验和测试。
提供质量改进的建议和要求给供应商。
33 技术部门参与供应商的评估和审核，重点评估供应商的技术能力和产品技术规格。
提供技术规范和要求给供应商。
协助供应商解决技术问题。
34 其他相关部门参与供应商的评估和审核，提供相关的意见和建议。
反馈供应商产品和服务在使用过程中的问题和意见。
4、供应商的选择41 供应商信息收集采购部门通过各种渠道（如网络搜索、行业推荐、展会等）收集潜在供应商的信息，包括但不限于供应商的名称、地址、联系方式、产品范围、生产能力、质量管理体系认证情况等。
42 初步筛选采购部门根据公司的需求和供应商的基本情况，对潜在供应商进行初步筛选，剔除明显不符合要求的供应商。
筛选的标准包括但不限于供应商的产品或服务是否符合公司的需求、供应商的生产能力是否能够满足公司的订单量、供应商的质量管理体系是否健全等。
43 供应商调查对通过初步筛选的供应商，采购部门发放供应商调查问卷，要求供应商如实填写其公司的基本情况、质量管理体系、生产设备、技术能力、主要客户等信息。
同时，采购部门可以要求供应商提供相关的证明文件（如质量管理体系证书、产品检测报告、营业执照等）。
44 现场考察（如有需要）对于重要的供应商或存在疑问的供应商，采购部门可以组织质量、技术等相关部门进行现场考察。
IATF16949-供应商管理规定
4.适用于影响本公司产品品质或产品实现过程的供方。
3.职责
3.1生管部:负责向供应商提出采购标准，包括环境物质管理的要求.
3.2生产部:负责新选供应商的材料和部品试作及进度管控,并协助供应商管理.
3.3品证部:负责对供方质量环境管理体系、环境物质控制能力、工艺状况进行评审.
4.定义
3.1供应商:与质量相关的服务供货商,如辅导之公司，认证单位，仪器校正服务单位，货运公司..等。
5.6.2对于有环境物质管理要求的合格供应商,由管理部依据《环境物质供应商分类》，对供应
商分为低危险供应商(A类),一般危险供应商(B类)和高危险供应商(C类)三类，并进行相应管理。
5.7供应商考核:
5.7.1供方满意度的评价
①本公司对合格供方进行月度评价和年度评价，结果记录于《供应商月度评价表》和《供应商年度评价表》内，评价不符合等级依5.7.3④处置,年度评审每年至少一次，一般在每年年底进行，必要时可追加审核次数，评审的内容有包含品质、环境、成本、纳期及服务。
□副董事长
□财务部
□品质保证课
□第一生产部
□总经理
□总务部
□品质保证课
□第二生产部
□管理者代表
□生产管理部
□生产技术部
□第三生产部
1.目的
2.了确保能够从品质、环境保护、环境物质管理、价格、纳期等方面选择合格供应商、能够确保我司从合格供应商购入优质部品、材料、从而为客户供给满足客户要求的品质、价格和纳期的产品、特制定本规定。
5.5.4若供货商无法提供样品承认书，或样品检验表，则由品证部直接以样品〔并贴上样品标签签回供货商）受入品管以为替代。
5.6ห้องสมุดไป่ตู้应商要求
8.4.2.3 供应商质量管理体系开发计划
供销部、
技术质量部
已经通过ISO9001:2015质量管理体系认证
连杆Φ16
A类
A类
93
1、将本公司质量方针、质量目标传达给供应商；
2、定期对供应商进行质量体系评审。
3、2018年通过ISO9001:2015质量管理体系认证；2019年通过IATF16949：2016质量管理体系认证.
94
1、将本公司质量方针、质量目标传达给供应商；
2、定期对供应商进行质量体系评审。
3、2018年通过IATF16949：2016质量管理体系认证.
2018年4月
供销部、
技术质量部
已经通过16949质量管理体系认证
河南省淅川县粉末硬件有限公司
导向器Φ16
A类
91
1、将本公司质量方针、质量目标传达给供应商；
供应商质量管理体系开发计划
目的：确保供应商有能力提供品类别
供应商类别
最近评审结果
计划采取的质量管理体系开发方式
计划实施日期
主要负责部门/人
其他参与部门/人
备注
常州市戚月精密制管有限公司
精轧管Φ42*1
A类
A类
92
1、将本公司质量方针、质量目标传达给供应商；
2、定期对供应商进行质量体系评审。
3、2019年通过IATF16949：2016质量管理体系认证.
2018年4月
供销部、
技术质量部
已经通过ISO9001:2015质量管理体系认证
高频焊管Φ53*1
B类
A类
95
1、将本公司质量方针、质量目标传达给供应商；
2、定期对供应商进行质量体系评审。
3、2019年通过IATF16949：2016质量管理体系认证.
IATF16949供方开发管理和监控程序
供方开发管理和监控程序（IATF16949：2016）1. 目的明确规定供方的选择、管理要求，并进行定期监控，确保采购产品的质量满足规定要求。
2. 范围适用于公司对提供采购产品的供方进行评价、选择。
3．职责3.1 采购部负责组织供方开发的选择、评价，建立保存分供方档案，并对分供方进行有效控制。
3.2 技术部、质量部参与供方的选定、评价。
4. 定义A类（重要物资）：构成最终产品的重要部分或关键部分，直接影响最终产品使用或安全性能，可能导致顾客严重投诉的物资。
B类（一般物资）：构成最终产品非关键部位的物资，它一般对最终产品性能影响甚小或没有影响，且可采取措施予以纠正。
C类（辅助物资）：非直接用于产品本身的起辅助作用的物资。
5. 工作程序5.1 供方开发、管理和监控工作流程见附件5.2 采购产品需求采购部根据新产品项目开发的产品需求，并对采购资料进行评审。
5.3 供方的开发5.2.1 供应商资格5.2.1.1 由采购部发放《供应商调查表》（含《相关方环境调查表》），由供应商填写，并提交经办采购部采购人员。
5.2.1.2 采购部收集资料后进行初评。
采购部根据供应商调查表内容，经过评审确认推荐供应商。
供应商的产值、规模、质量能力将作为推荐供应商的首要考虑条件，其中配套产品的重要件供应商必须通过ISO9001：2008质量体系认证才能作为推荐供应商。
若推荐供应商名单中所列单位均较差，技术部、质量部有权要求采购部重新选择。
5.3.3 根据供方提交的资料，采购部组织质量部、技术部对预选供方的生产、交付能力、制造工艺、质量保证能力等方面进行评估，经管理者代表审核。
若评估通过，将确认为正式预选供方。
5.3.4 采购部与供方签定《产品开发试制协议》，需要时技术部负责签订技术协议，质量部负责签订质量补充协议，包括拟采购产品的信息：A、产品的质量要求；B、产品的验收要求；C、其他要求，价格、数量、包装、交付等。
适当时还包括：A、对供方的产品、程序、过程和设备的批准要求；B、人员资格的要求；C、质量管理体系要求；D、PPAP资料的提交5.4 样品的提交5.4.1 采购部通知预选的供方提交样品，并要求供方按规定格式填写《检验报告单》，在检验报告单上注明“首批样品”。
IATF16949供应商管理程序
供应商管理程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的对供应商进行合理的选择和评价、监控和重新评价，确保供方的综合能力能满足本公司的要求；2.0范围凡本公司委托加工制造，供应生产及买卖有关的物料，工装，零组件，半成品，委外供应商的管理；3.0定义无；4.0权责4.1 供销部采购负责供应商的开发与管理、建立供方档案，以及各部门与供方的接口、联络工作；4.2 总经理负责新开发供应商的最终批准；4.3 仓库负责物料、供方样件的收货、清点及送检；4.4 质保部负责对新产品开发的原辅材料、零配件、外协件验证；4.5以及检验规程的制定及相应配件检具的落实及量产后供方品质确认和评价；4.6 生产技术部负责技术主导，与供销部、生产部参与候选/合格供方提供的PPAP文件及现场审核；4.7 生产技术部负责新产品和量产产品开发技术图纸、样件及技术规范的提供以及样品的认可；4.8 总经理批准“合格供应商目录”。
5.0作业流程或说明：见附件6.0参考文件6.1采购管理程序6.2控制计划程序6.3 生产件批准管理程序7.0使用表单供应商能力调查表供应商质量评审报告供方质量业绩台帐合格供应商目录No. 输入运作流程作业说明接口部门输出传递部门1 23 4 业务信息信息收集过程审核产品审核NG5.1供销部根据市场信息，提出开发需求；5.2 潜在供方：5.2.1 供销部采购员利用各种渠道寻找，收集，储备供方信息，各相关部门均可向供销部提供潜在供方信息；5.2.2 采购员应对信息进行分类整理并进行初步筛选，对于可能成为本公司的供方进一步调查了解；5.2.3 所有供方应建立相应质量体系并得到公司认可，通过ISO9001：2008系列质量体系认证，并以通过ISO/TS16949质量体系发展的目标；5.2.4采购/外包过程控制的类型：基于所提供的产品、材料、服务的风险确定外部提供产品、过程和服务控制的类别及行动升级措施的级别，风险的大小可以通过FMEA中的严重度确定；并规定每个类别的控制准则基于供应商的绩效结合所供产品、过程、服务的类别确定控制的类型和程度。
20170524-IATF16969 2016 汽车质量管理体系 推行规划
供应商的监视
供应商质量管理体系开发 采购信息
生产和服务提供的控制 控制计划 作业指导书
作业准备验证
8.5.1.3
停工后的验证
8.5.1.4
全面生产维护 生产工装及制造、试验、检验工装和
设备的管理 生产排程
8.5.1.5 8.5.1.6 8.5.1.7
标识和可追溯性
产品设计技能
设计开发的输入 产品设计的输入 制造过程设计的输入
特殊特性 设计开发的评审、设计开发
的验证、设计开发的确认 监视
设计和开发的确认——补充 原型样件方案 产品批准过程 设计开发的输出 产品设计的输出
制造过程设计的输出 设计和开发的更改
产品实现的更改 采购
采购过程 采购过程（注）
顾客指定货源 总要求/采购过程
条款名称 质量管理体系
质量管理体系 总要求
管理职责 管理承诺
过程效率
以顾客为关注点 质量方针 质量方针 质量方针 职责和权限 顾客代表 质量职责 策划
预防措施 应急计划 质量目标 质量目标 质量目标 质量目标——补充 质量管理体系策划 资源管理 资源提供 人力资源/总则 基础设施 工厂、设施和设备策划 工作环境 为达成产品要求符合性的员 工安全/生产现场的清洁 监视测量设备的控制 测量系统分析 校准/检验证记录 校准/检验证记录 实验室要求 内部实验室 外部实验室
分析与评价
9.1.3
优先级
9.1.3.1
内部评审
9.2/9.2.1/9.2.2
内部审核方案
9.2.2.1
质量管理体系审核
9.2.2.2
制造过程审核
9.2.2.3
产品审核
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
核符合ISO9001）ISO9001
）
顾客确定的质量管
理体系要求）
由第二方审核
符合
IATF16949）
IATF16949认
证）
1上海百烁金属制
品有限公司
GB/T 19001-
2008/ISO
9001:2008
2018.10.9
02809Q10533R
2M
NA NA NA2018年10月2019年10月
2常熟市琴川钢丝
制品有限责任公
司
GB/T19001-
2008/ISO9001:
2008
2019.7.14
11716QU0244-
07R0S
NA NA NA2018年10月2019年10月
3南通市宇翔特种
钢丝钢绳有限公
司
ISO9001:20152020.5.2
04617Q11359R
0M
NA NA NA2018年10月2019年10月
4中钢集团郑州金
属制品研究院有
限公司
ISO/TS
16949:2009
2018.9.14CNTS025755NA NA NA NA2018年9月
5美高工业器材
（上海）有限公
司
ISO9001:20152019/8/6NOA1613494NA NA NA2018年10月2019年10月
6上海创立合金有
限公司
GB/T19001-
2008/ISO
9001:2008
2018/3/11
00915Q10437R
2S
NA NA NA2018年10月2019年10月
7昆山济展金属科
技有限公司
ISO/TS16949:2
009
2018/9/14
2016/70166.2
70167
NA NA NA NA2018年9月
8江阴韩一钢铁有
限公司
ISO/TS
16949:2009
2018/9/14228309NA NA NA NA2018年9月
9苏州永泰不锈钢
制品有限公司
GB/T19001-
2008/ISO9001:
2008
2018/9/14
10117Q13735R
1S
NA NA NA2018年10月2019年10月
10江阴韩一钢铁有
限公司
ISO/TS16949:2
009
2018/9/14228309NA NA NA NA2018年9月
11上海实达精密不
锈钢有限公司
GB/T 19001-
2008
2018/3/18
00215Q11430R
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12苏州金邦迪管业
科技有限公司
GB/T19001-
2008/ISO9001:
2008
2018.5.24
016SH15Q2107
3R0S
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13江阴法尔胜佩尔
新材料科技有限
公司
ISO
13485:2003
2019.2.28 MD84459NA NA NA2018年10月2019年10月
14南京长江特钢有
限公司
GB/T19001-
2008/ISO9001:
2008
2018/9/15
01716Q10991R
3S
NA NA NA2018年10月2019年10月
核符合ISO9001）ISO9001
）
顾客确定的质量管
理体系要求）
由第二方审核
符合
IATF16949）
IATF16949认
证）
15上海春名金属材
料有限公司
///2017年12月########2018年12月2019年10月2020年9月
16杭州聚茂金属制
品有限公司
///2017年12月########2018年12月2019年10月2020年9月
17张家港市人和高
精管有限公司
ISO/TS16949:2
009
2018/9/14
T9927/022900
NA NA NA NA2018年9月
18江门市泰山实业
有限公司
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19昆山金丰金属材
料有限公司
///2017年12月########2018年12月2019年10月2020年9月
20昆山庆盈金属材
料有限公司
///2017年12月########2018年12月2019年10月2020年9月
21皇洲金属材料
（深圳）有限公
司
///2017年12月########2018年12月2019年10月2020年9月
22上海锐雨国际贸
易有限公司
///2017年12月########2018年12月2019年10月2020年9月表单编号：FWQP704-20 版本号：1.0 保存期限：10年 申请日期：20170703 申请人员：罗晓辉 批准人员：邬思凡。