金属打磨抛光教学案例
金属抛光实验报告
一、实验目的1. 了解金属抛光的基本原理和操作方法；2. 掌握金属抛光的常用工具和材料；3. 熟悉金属抛光过程中的注意事项；4. 通过实验，提高金属抛光工艺水平。
二、实验原理金属抛光是指利用物理或化学方法，使金属表面达到一定光洁度的过程。
物理抛光主要依靠机械作用，通过摩擦、研磨等手段去除金属表面的划痕、氧化层等缺陷，使金属表面光滑；化学抛光则是利用金属与化学溶液的化学反应，使金属表面产生一层致密的氧化膜，从而提高金属的光洁度。
三、实验用品1. 金属样品：铜片、铝片、不锈钢片；2. 抛光膏：氧化铈、氧化铝、氧化镁等；3. 抛光布：棉布、帆布、绒布等；4. 抛光机：手动抛光机、电动抛光机等；5. 清洁剂：酒精、丙酮等；6. 水槽、海绵、毛巾等。
四、实验步骤1. 金属样品处理（1）将金属样品表面清洗干净，去除油污、锈迹等杂质；（2）用细砂纸轻轻打磨金属表面，去除划痕、氧化层等缺陷；（3）用清洁剂将金属样品清洗干净，去除砂纸留下的磨痕。
2. 抛光膏选择根据金属的种类和表面状况，选择合适的抛光膏。
例如，铜片可用氧化铈抛光膏，铝片可用氧化铝抛光膏，不锈钢片可用氧化镁抛光膏。
3. 抛光操作（1）将抛光膏均匀涂抹在金属样品表面；（2）根据金属种类和抛光膏的特性，选择合适的抛光布和抛光机；（3）在抛光机或手动抛光过程中，注意力度均匀，避免过度抛光；（4）抛光过程中，定期检查金属表面光洁度，根据实际情况调整抛光膏和抛光力度。
4. 清洁与检验（1）抛光完成后，用清洁剂将金属样品清洗干净，去除抛光膏残留；（2）用毛巾擦干金属样品，检查光洁度是否达到要求；（3）如未达到要求，可重复抛光过程。
五、实验结果与分析1. 实验结果通过本次实验，金属样品表面光洁度得到显著提高，达到了预期效果。
2. 结果分析（1）金属抛光过程中，抛光膏、抛光布、抛光机等工具的选择对抛光效果有很大影响；（2）抛光过程中，力度均匀、抛光膏涂抹均匀是保证抛光效果的关键；（3）抛光过程中，定期检查金属表面光洁度，根据实际情况调整抛光膏和抛光力度，可提高抛光效果。
刮削研磨与抛光教案
刮削研磨与抛光教案教案标题：刮削研磨与抛光教案教案目标：1. 了解刮削研磨与抛光的定义、目的和应用领域；2. 掌握刮削研磨与抛光的基本原理和技术；3. 培养学生的观察力、动手能力和解决问题的能力；4. 培养学生的团队合作和沟通能力。
教学重点：1. 刮削研磨与抛光的基本原理和技术；2. 刮削研磨与抛光的应用领域；3. 实践操作刮削研磨与抛光技术。
教学难点：1. 刮削研磨与抛光的实践操作技巧；2. 刮削研磨与抛光的应用案例分析。
教学准备：1. 教学工具：刮削研磨与抛光工具、材料；2. 实验室或工作室：提供实际操作的场地和设备；3. 教学资料：刮削研磨与抛光的原理、技术和应用案例。
教学过程：引入（5分钟）：1. 引导学生思考：你们是否了解刮削研磨与抛光的概念和应用领域？2. 通过展示一些刮削研磨与抛光的实际案例，激发学生的兴趣和好奇心。
知识讲解（15分钟）：1. 介绍刮削研磨与抛光的定义、目的和应用领域；2. 解释刮削研磨与抛光的基本原理和技术；3. 分析刮削研磨与抛光的实际应用案例。
实践操作（30分钟）：1. 分组进行实践操作：每个小组分配一组刮削研磨与抛光工具和材料；2. 学生根据教师提供的实践操作指导，进行刮削研磨与抛光实验；3. 学生互相合作，分享实践操作经验和技巧。
案例分析（15分钟）：1. 教师提供刮削研磨与抛光的应用案例，让学生进行分析和讨论；2. 学生根据案例，思考如何运用刮削研磨与抛光技术解决问题；3. 学生展示他们的分析和解决方案，并进行讨论。
总结（5分钟）：1. 教师对本节课的内容进行总结和回顾；2. 引导学生思考：你们对刮削研磨与抛光有了更深入的理解吗？3. 鼓励学生继续探索和应用刮削研磨与抛光技术。
教学延伸：1. 鼓励学生进行更多的实践操作，提高技术熟练度；2. 组织学生参观相关行业企业，了解实际应用情况；3. 引导学生进行刮削研磨与抛光的创新实践，提出自己的解决方案。
评估方式：1. 观察学生在实践操作中的表现；2. 学生对案例分析和讨论的参与程度；3. 学生的作业完成情况和课堂表现。
安徽职业技术学校金属工艺学教案：典型表面加工分析 免费
安徽职业技术学校金属工艺学教案：典型表面加工分析
授课时间：班级：
本课课题：典型表面加工分析
教学目的和要求：了解典型表面加工。
重点与难点：典型面加工特点。
教学方法：讲授法。
课型：理论课和录像观摩。
教学过程
复习旧课：特种加工特点
典型表面加工分析
第一节外圆面的加工
一、外圆面的技术要求
（1）本身精度
（2）位置精度
（3）表面质量
二、外圆面加工方案的分析
（1）粗车
（2）粗车－半精车
（3）粗车－半精车－磨（粗磨或半精磨）
（4）粗车－半精车－粗磨－精磨
（5）粗车－半精车－粗磨－精磨－研磨
（6）粗车－精车－精细车粗车－半精车－粗磨－精磨
第二节孔的加工
一、孔的技术要求
分三个方面：
（1）本身精度
（2）位置精度
（3）表面质量
二、孔加工方案的分析
第三节平面的加工
一、平面的技术要求
三个方面：
（1）形状精度
（2）位置精度
（3）表面质量
一、平面加工方案的分析
（1）粗刨或粗铣
（2）粗铣（或粗刨）－精铣（或精刨）－刮研（3）粗铣（刨）－精铣（刨）－磨
（4）粗铣－半精铣－高速精铣
（5）粗车－精车
第四节成形面的加工
一、成形面的技术要求
二、成形面加工方法的分析
（1）用成形刀具加工
（2）利用刀具和工件作特定的相对运动加工
布置作业：
课后总结：。
金属的化学抛光技术系列讲座第一讲钢铁制件的化学抛光
常用的低 、中碳钢在硝酸体系中的化学抛光工艺 见表 1 。在该化学抛光液中 ,硝酸主要起氧化剂的作 用 (对铁而言 ,抛光用的氧化剂除硝酸外 ,还可用铬酸 或过氧化氢) 。而磷酸 、氢氟酸 、醋酸 、盐酸和硫酸主 要是作为铁离子的载体 。反应产生的铁离子与磷酸 容易形成粘液膜 ,与氢氟酸容易形成络合盐膜 。由于 氢氟酸的腐蚀性与污染性严重 ,致使抛光液成为高污 染性溶液 。因此 ,必须加强废水的处理力度 。
1 前言
化学抛光是一种深受用户欢迎的金属表面处理 方法 ,它具有设备简单 、成本低 、效率高等特点 。作为 一种表面处理方法 ,它可使镀层获得良好的结合力 、 光亮度 、整平性和抗蚀性等 ,故化学抛光技术在工业 生产中获得了广泛地应用 。化学抛光对钢铁零件特 别是对低碳钢有较好的抛光效果 。对那些细长而质 软 、厚度小的制件以及形状复杂的工件 ,它亦具有良 好的适应性 。因此 ,深入研究化学抛光体系的组成 、 工艺条件和影响因素 ,对电镀生产具有重要意义 。以 下讨论的是钢铁制体在不同体系中的抛光工艺 。
收稿日期 :2005 - 06 - 06 作者简介 :方景礼 (1940 - ) ,男 ,原南京大学化学系教授 ,1995 年应 邀到新加坡高科技公司 ( Gu Tech) 任首席工程师近 7 年 ,2002～2004 年 在台湾上村股份有限公司任高级技术顾问 ,现任广东达志化工有限公 司总工程师 。 作者联系方式 : ( Email) jlfang2000 @yahoo. com。
图 2 和图 3 分别为试片的腐蚀失重和光反射率 随硝酸和硫酸含量的变化曲线 。由图 2 可见 ,随着抛 光液中硝酸含量的增大 ,铁片的溶解量逐渐增大 ,但 增大的幅度逐渐减小 。这表明 ,硝酸在抛光中主要起 氧化作用 ,它决定了金属表面氧化膜的生成速率随硝 酸含量的升高而增大 ,从而造成金属的失重相对减 小 。图 3 表明 ,随硫酸含量的增大 ,金属的失重量逐
铜产品抛光教学设计方案
一、教学目标1. 知识目标：了解铜产品抛光的基本原理、工艺流程及操作方法。
2. 技能目标：掌握铜产品抛光的操作技巧，能够独立完成铜产品的抛光工作。
3. 情感目标：培养学生严谨、细致的工作态度，提高学生的动手操作能力。
二、教学重点与难点1. 教学重点：铜产品抛光的工艺流程、操作方法。
2. 教学难点：抛光过程中对磨料、磨具的选择及抛光参数的调整。
三、教学过程1. 导入新课（1）教师展示一些经过抛光的铜产品，让学生观察并描述其特点。
（2）引导学生思考：铜产品为何要进行抛光？抛光后有何优点？2. 讲解铜产品抛光的基本原理（1）介绍铜的物理性质，如硬度、密度等。
（2）讲解抛光的目的和意义。
（3）阐述抛光的基本原理，包括机械抛光、化学抛光等。
3. 讲解铜产品抛光的工艺流程（1）磨料的选择：介绍常用的磨料，如氧化铝、碳化硅等。
（2）磨具的选择：讲解磨具的种类、规格及用途。
（3）抛光参数的调整：介绍抛光速度、压力、温度等参数的调整方法。
（4）抛光工艺流程：讲解铜产品抛光的各个步骤，如清洗、磨削、抛光等。
4. 实践操作（1）分组：将学生分成若干小组，每组安排一名指导老师。
（2）分配任务：让学生根据所学知识，选择合适的磨料、磨具和抛光参数。
（3）操作指导：指导老师对学生的操作进行指导和纠正。
（4）观察与记录：让学生观察抛光效果，并记录相关数据。
5. 总结与评价（1）学生汇报操作过程及结果。
（2）教师点评，总结学生在操作过程中的优点和不足。
（3）鼓励学生提出改进措施，提高抛光质量。
四、教学评价1. 课堂表现：观察学生在课堂上的参与度、提问积极性等。
2. 实践操作：评价学生在实践操作过程中的熟练程度、操作规范度等。
3. 作品质量：评价学生抛光后的铜产品表面质量、尺寸精度等。
4. 课后反馈：收集学生对教学内容的意见和建议，不断优化教学方案。
金属表面处理课程设计
金属表面处理课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握金属表面处理的基本概念、原理及方法；2. 使学生了解不同金属材料的性质及适用表面处理技术；3. 帮助学生了解金属表面处理在工程应用中的重要性。
技能目标：1. 培养学生运用所学知识对金属表面进行处理的能力；2. 培养学生分析金属表面处理过程中出现问题的原因，并提出解决方案的能力；3. 提高学生的动手实践能力和团队合作能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对金属表面处理技术的兴趣，激发其探索精神和创新意识；2. 培养学生严谨认真、精益求精的学习态度，强化质量意识；3. 增强学生的环保意识，使其在金属表面处理过程中关注环境保护。
本课程针对九年级学生，结合课程性质、学生特点和教学要求，将目标分解为具体的学习成果。
在教学过程中，注重理论与实践相结合，提高学生的实践操作能力，使其在掌握金属表面处理知识的同时，培养良好的学习态度和价值观。
后续教学设计和评估将以此为基础，确保课程目标的实现。
二、教学内容本章节教学内容主要包括以下几部分：1. 金属表面处理基本概念：介绍金属表面处理的目的、分类及常用方法，如清洗、打磨、抛光等。
2. 金属材料的性质及适用表面处理技术：分析不同金属材料的特性，如钢铁、铝合金、不锈钢等，以及各种金属表面处理技术的适用范围。
3. 金属表面处理工艺及操作要领：详细讲解各种表面处理工艺的操作步骤、注意事项，如喷漆、镀锌、阳极氧化等。
4. 金属表面处理在工程应用中的实例分析：通过实际案例，分析金属表面处理在汽车、航空、建筑等领域的应用。
5. 金属表面处理质量检测与控制：介绍金属表面处理质量检测的方法、标准，以及如何预防和解决处理过程中出现的问题。
教学内容按照以下进度安排：1. 第1课时：金属表面处理基本概念及分类2. 第2课时：金属材料的性质及适用表面处理技术3. 第3课时：金属表面处理工艺及操作要领4. 第4课时：金属表面处理在工程应用中的实例分析5. 第5课时：金属表面处理质量检测与控制本教学内容依据课程目标，结合教材相关章节，确保科学性和系统性。
铁件打磨教学设计方案
一、教学目标1. 知识目标：（1）了解铁件打磨的基本原理和操作方法。
（2）掌握铁件打磨的工具和材料的使用。
（3）熟悉铁件打磨的质量要求和注意事项。
2. 技能目标：（1）能够正确使用砂轮机、磨光机等工具进行铁件打磨。
（2）能够根据不同的铁件表面要求选择合适的磨料和磨具。
（3）能够掌握铁件打磨的技巧，提高打磨效率和质量。
3. 情感目标：（1）培养学生严谨细致的工作态度。
（2）激发学生对机械加工工艺的兴趣。
（3）增强学生的团队合作意识和动手能力。
二、教学内容1. 铁件打磨的基本原理2. 铁件打磨的工具和材料3. 铁件打磨的操作步骤4. 铁件打磨的质量要求和注意事项5. 实际操作训练三、教学过程1. 导入新课教师通过展示一些打磨前后的铁件图片，引导学生思考铁件打磨的意义和作用，激发学生的学习兴趣。
2. 讲解与演示（1）讲解铁件打磨的基本原理，使学生了解打磨的物理过程。
（2）介绍铁件打磨的工具和材料，包括砂轮机、磨光机、磨料、磨具等。
（3）演示铁件打磨的操作步骤，包括准备、安装磨具、打磨、清洗等。
3. 学生练习教师指导学生进行实际操作训练，包括：（1）正确安装砂轮机、磨光机等工具。
（2）选择合适的磨料和磨具。
（3）掌握铁件打磨的技巧，如打磨力度、速度等。
（4）注意打磨过程中的安全操作。
4. 检查与评价教师对学生打磨的铁件进行质量检查，评价学生的操作技能和打磨效果，指出不足之处，给予改进建议。
5. 总结与反思教师总结本节课的学习内容，引导学生反思自己在铁件打磨过程中的收获和不足，为后续学习做好准备。
四、教学评价1. 学生对铁件打磨的基本原理和操作方法的理解程度。
2. 学生在实际操作过程中对工具和材料的使用能力。
3. 学生打磨铁件的质量和效率。
4. 学生对打磨过程中安全操作的掌握程度。
五、教学资源1. 铁件打磨教学课件2. 砂轮机、磨光机等工具和材料3. 铁件样品4. 安全防护用品（如手套、护目镜等）六、教学时间1课时（可根据实际情况调整）七、教学注意事项1. 教师在讲解和演示过程中，要注重安全操作，确保学生的安全。
初中化学金属表面处理教案
初中化学金属表面处理教案主题：化学金属表面处理目标：1. 了解金属表面处理的重要性和作用；2. 掌握金属表面处理的常见方法和原理；3. 学会根据金属性质选择合适的表面处理方法。
教学内容：1. 金属表面处理的定义和作用；2. 常见的金属表面处理方法：防锈处理、电镀、化学镀膜等；3. 金属表面处理的原理及应用；4. 根据金属性质选择合适的表面处理方法。
教学过程：一、引入：1. 引导学生了解金属表面处理的重要性，引出本节课的主题；2. 让学生分享自己对金属表面处理的认识和经验。
二、知识讲解：1. 介绍金属表面处理的定义和作用；2. 分别讲解防锈处理、电镀、化学镀膜等金属表面处理方法的原理和应用；3. 示范实验或案例分析，帮助学生更好地理解金属表面处理的过程和效果。
三、讨论互动：1. 引导学生讨论金属表面处理方法的优缺点，并比较它们的适用范围；2. 指导学生根据金属的性质选择合适的表面处理方法，展示实际应用案例。
四、总结提升：1. 总结本节课的重点知识和要点；2. 督促学生完成课后作业，加深对金属表面处理的理解和应用能力。
五、拓展延伸：1. 鼓励学生自主学习金属表面处理的新技术和方法；2. 组织实践活动，让学生实际操作金属表面处理过程，加深对化学知识的理解和掌握。
教学资源：1. 教材资料、PPT等教学工具；2. 实验器材、化学药品等实验物质；3. 金属表面处理相关的案例资料和图书。
评价方法：1. 考察学生对金属表面处理的理解和应用能力；2. 考核学生对金属性质选择合适表面处理方法的能力；3. 通过实验和案例分析评估学生的实际操作能力和团队协作能力。
期望效果：1. 学生了解金属表面处理的重要性和作用；2. 学生掌握金属表面处理的常见方法和原理；3. 学生能够根据金属性质选择合适的表面处理方法，提高化学实验技能和创新能力。
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4 、掌握各类磨头的选择及打磨机 （ 5 ）铸件表面光亮化处
的使用方法
理
（ 6 ）内表面喷砂
2
桩核打磨抛光
能够正确选择各类磨头对核铸件进 行打磨
3
铸造金属全冠 打磨抛光
能够正确选择各类磨头对金属全冠 件进行打磨抛光
4
PFM 基底冠打 能够正确选择各类磨头对PFM 基
磨
底冠铸件进行打磨
5 金属烤瓷固 能够正确选择各类磨头对PFM 基 定桥金属基 底冠铸件进行打磨 底打磨
单元设计的基本理念
本单 元设 计 重点是以口腔修复工职 业 情境 中的典型工作任务 为 中心组 织 教学内容，以口腔 固定修复体打磨抛光的实 际 生产 流程组 织 教学顺 序，实 施以真实 的工作任务 为 载 体的教学方法。 学校与企业 密切合作，以企业 真实 工作岗 位为 项 目，以工作流程为 任务 ，“教学做一体”实 现 基本 能力、职 业 能力和社会能力的有机融合。利于学 生的可持续 发 展，同时 对 促进 口腔修复工行业 及 口腔修复体定制加工企业 的发 展也起到一定的推 动 作用。
主要内容
1
2
3
4
案 案案案 例 例例例 主 背描分 题 景述析
案例主题
•
金 属 打 磨 抛 光 ： 本单 元是围 绕 口腔
固定修复体金属打磨抛光过 程，培养学生
牙体正常的解剖形态 ，各种磨具的使用，
各类金属修复体的打磨抛光的方法。
案例背景
学生的认 知水平和已有能力： 学生已经 完成了《口腔材料学》《口腔
案例描述：教学方法设计
教法
采用行动 导 向教学，以具体的口腔固定修复体 打磨抛光的生产 任务 为 载 体，实 施以学生为 主体 ，工作任务 为 驱 动 ，融“教学做”为 一体的项 目教 学，使学生在完成工作任务 的实 践过 程中，学会 各种口腔固定修复体打磨抛光的方法和技能。同 时 ，教师 应 积 极引导 学生提升职 业 素养，树 立良
案例描述：教学方法设计
1. 向学生提供 打磨抛光原则
2. 学生分析、制 定方案 3. 专兼职教师 总 结 点评 4. 学生按照方案 排牙，专 兼职 教 师 巡回指导
分析实施
案例描述：教学方法设计
1. 展示作品 2. 评价作品
组 内评 价 组 间 互评 教师 点评
检验评价
案例描述：教学方法设计
学法 • 配备气泵，双笔式喷砂机，高压气水
实训指导书：
• 自行开发编制的校本教材《固定义齿工艺技术实训指导》
案例分析
教学模式分析：建立以 学生为 主体，以任务 为 驱 动 ，多种教学方法和 手段综 合运用的教学模 式以提高教学效果
案例描述：课程资源
参考书：
• （ 1 ）《固定义齿工艺技术》韩栋伟主编 人民卫生出版社 2003 年 7 月 • （ 2 ）《口腔技工工艺学》姚江武主编 北京科学技术出版社 2006 年 7 月 • （ 3 ）《固定义齿修复学精要》冯海兰主译 人民军医出版社 2005 年 1 月 • （ 4 ）《口腔固定修复的临床设计》徐军等编著 人民卫生出版社 2006 年 1
形态 学基础 》，《牙体雕刻技术 》等前导 课 程以及金属修复体模型准备 、蜡型制作、包 埋、铸 造等内容的学习 ，具备 一定的专 业 知 识 和技能，对 金属修复体打磨抛光知识 有一 定接受能力。
口 腔 医 学 技 术 三 年 制 大 专
课 程 开 设 时 间 ： 一 年 级 第 二 学 期
案例描述
案例描述
• 学习内容设计
• 通过到义齿加工企业进行调研，与企业专家 、生产 一线 技术 人员 进 行研讨 ，召开实 践专 家研 讨 会，确定典型工作任务 ，分析口腔固定修复体 打磨抛光的工作过 程、学习 情境和学习 任务 ，遵 循学生职 业 成长 规 律，按照工作任务 由简 单 到复 杂的顺序设计安排教学内容。设计 5 个任务： 分别是嵌体打磨抛光、桩 核打磨、金属铸 造全冠 打磨抛光、烤瓷冠桥 基底打磨抛光、金属烤瓷固 定桥 金属基底打磨。
案例描述：单元学习目标及内
序号 工作任务
学习目标
容学习内容
学习活动
（ 1 ）开圈
教师讲解、示教，学生讨论，
1
嵌体打磨抛光
1 、开圈方法及注意事项 2 、学会双笔喷砂机的使用方法及
注意事项 3 、掌握各牙位牙体解剖形态
（ 2 ）喷砂法清理铸件表 面
（ 3 ）切割铸道 （ 4 ）形态修整
教师带领学生分组操作。教师 详细指导操作要点和注意事项 ，学生讨论。
好的职 业 道德观 念。
案例描述：教学方法设计
导入任务
1. 回顾金属修复体的制作程序 思考：
金属铸 件清理后下一道工序是 什么？ 2. 导入学习任务
案例描述：教学方法设计
明确任务
1. 学生观察教 学模型 2. 小组讨论前 面的思考问 题 3. 学生代表发 言，专 兼职 教师 总 结 评 价，明确 学习 任务
根据不同的铸件合理制定制作策 略，过程控制，结果分析
根据不同的铸件合理制定制作策 略，过程控制，结果分析
根据不同的铸件合理制定制作策 略，过程控制，结果分析
回顾上次打磨出现问题，教师 简单指导，学生独立操作，学 生讨论 回顾上次打磨出现问题，教师 简单指导，学生独立操作，学 生讨论 学生先讨论制作策略，教师简 单指导，学生独立操作，学生 讨论 学生先讨论制作策略，教师简 单指导，学生独立操作，学生 讨论
2月 • （ 5 ）《口腔固定修复工艺学》于海洋主编人民卫生出版社 2006 年 12 月
网络课程与相关网站：
• （ 1 ）《固定义齿工艺技术》国家精品课程网站： • /vc/540599 • （ 2 ）中华口腔修复工艺网： / • （ 3 ）浦单达口腔医疗器材有限公司： • /CN/default.asp
枪 ，技工放大镜 ，金属切割机、技工微型 电 机、各种金刚 砂和钨 钢 磨头 、咬合纸 等 口腔固定修复体打磨抛光的相关设 备 和多 媒体教学设 备 的仿义 齿 加工企业 真实 工作 环 境的校内实 训 室，学生通过 自主探索、 合作交流、动 手实 践的学习 方式，掌握常 见 口腔固定修复体打磨抛光的方法和技能 。