汽轮机高压加热器泄漏及处理技术分析
高压加热器泄漏故障分析及处理方法
高压加热器泄漏故障分析及处理方法高压加热器是工业生产中常用的设备，通过高压加热器可以提供高温高压的热能，用于工业生产中的各种加热工艺。
在长期运行中，高压加热器也会出现一些故障，其中泄漏故障是较为常见的一种。
本文将针对高压加热器泄漏故障进行分析，并提出相应的处理方法。
一、高压加热器泄漏故障的原因分析1. 设备老化：高压加热器长期使用后，设备内部的管路、阀门等部件会发生老化，从而导致泄漏现象的发生。
2. 腐蚀磨损：介质的腐蚀以及长时间的高温高压作用下，设备内部的部件会发生磨损，从而导致泄漏现象。
3. 设计缺陷：一些高压加热器的设计存在缺陷，例如焊接不牢固、密封不严密等问题，容易导致泄漏故障的发生。
4. 操作不当：操作人员在使用高压加热器的过程中，如果操作不当，例如频繁开关阀门、过大的工作压力等，都会导致设备发生泄漏故障的可能性增加。
二、高压加热器泄漏故障的处理方法1. 设备维护保养：定期对高压加热器进行维护保养工作，包括清洗管路、更换老化部件、检查焊接等。
这样可以延长设备的使用寿命，减少泄漏故障的发生。
2. 定期检测：定期对高压加热器进行检测，包括使用超声波检测设备对设备内部进行检测，以及使用压力表对设备进行压力测试等。
及时发现问题，有利于及时处理，减少损失。
3. 修改设计缺陷：对于存在设计缺陷的高压加热器，需要及时对设备的设计进行修改，例如加强焊接、更换密封件等。
这样可以减少设备的泄漏故障发生，提高设备的可靠性。
通过以上分析和处理方法，可以有效解决高压加热器泄漏故障带来的问题，保证设备的正常运行，同时也可以提高设备的安全性和可靠性。
在实际生产中，需要重视这些问题，做好预防工作，及时处理故障，以保证工业生产的正常进行。
浅议电厂高压加热器泄漏原因分析及对策
浅议电厂高压加热器泄漏原因分析及对策针对电厂汽轮机组高压加热器疏水管经常发生泄漏进行了分析，提出了防止泄漏的措施和措施，为解决此类问题的机组提供了参考和依据。
标签：高压加热器；疏水管泄漏；分析高压加热器在工作过程中的泄漏，将会使得机组故障停运，究其比率足可占技术系统故障的停运次数频率比重的一半以上，这个机率是非常高的。
这种泄漏现象引发的技术故障，不仅让机组在整体过程中的运行受到很多的负面影响，还会致使机组的热效率降低了很多。
因此，采取必要的措施，防止这类泄漏的发生是非常必要的，不仅有利于把电厂的故障降到最低，也有利于提高电厂的经济效益。
1 高压加热器泄漏对机组的影响及原因分析高压加热器泄漏后，会导致泄漏管周围管束受高压给水冲击而泄漏事故的造成，这种管束增多的不利境况将会导致泄漏事件的更加严重；泄漏事件在发生以后，通常致使水侧压力要远远高于汽侧方面的压力，一旦水位急剧升高，而水位保护再未有所动作，蒸汽带水将返回到蒸汽管道，甚至进入中压缸，就会导致汽轮机技术系统内的水冲击事故的不请自来。
泄漏后会造成加热器的彻底停运，乃至系统的完全瘫痪与不能工作。
既然高压加热器泄漏会产生这么多影响，出现泄漏的原因是什么呢？主要有以下六个方面。
1.1 高压加热器启停时冲击过大。
由于高压加热器启停时过大的热冲击有的机组由于高压加热器不能随机启动，每次在启动过程中，较大的热冲击，溢水室加热器分区。
规定的条例要求高压加热器入口应该间歇蒸汽电动门开关，电动门和实际操作过程没有这个函数，和解列在高压加热投入运营，电动门开关是在短时间内完成。
经常因为单位启动和停止时间和温度梯度超过规定的值，结果使高压加热器内部管子及管板温度急剧变化，从而产生一定的交变热应力，在这种应力的作用下，管子受到冲击损伤破坏。
1.2 高压加热器至除氧器的疏水压力降低。
高压加热器至除氧器的疏水108毫米管，在正常运行时疏水流量较大，处于饱和状态的高压疏水流经自动调整门后，减压，疏水迅速汽化扩容性，扩张和快速蒸发体积增加，形成汽水两相流管道内介质流动阻力飙升，汽水冲击现象，同时引起管道振动，除氧器的控制阀这段管道后，两相流介质的过程越长效果会产生管道振动、排水管管道阻力增加，引起管接头开裂引起的振动、泄漏，这是造成高压疏水管泄漏的主要原因之一。
高压加热器泄漏故障分析及处理方法
高压加热器泄漏故障分析及处理方法高压加热器是在热力系统中用来增加液体温度的装置，通常用于产生热水蒸汽。
但是在使用过程中，可能会出现高压加热器泄漏的情况，这不仅会损坏设备，还可能对人员和环境造成严重危害。
为此，本文将从泄漏故障原因以及应对方法两个方面，对高压加热器泄漏故障进行分析和探讨。
1、过载运行高压加热器在使用中，如过于频繁或长期处于过载运行状态下，极易形成加热器泄漏，严重时甚至导致加热器损坏。
2、低水位低水位也是高压加热器出现泄漏的常见原因之一。
由于水位不足，导致加热器外表面温度过高，而此时加热器又处于高温状态下工作，这就很容易导致加热器管道爆裂。
3、腐蚀腐蚀是机械设备损坏的主要因素之一，高压加热器也不例外。
如果加热器管道内壁长期处于酸或碱环境中，或有机物、硫化物等侵蚀，就会导致管道壁面金属腐蚀、变薄的现象，最终发生泄漏。
4、管道连接松动由于加热器工作时，各部件受到加热、膨胀、冷却和收缩等因素的影响，可能导致管道连接处出现松动，使得管道漏水、漏汽。
5、机械故障高压加热器在使用过程中可能受到外来物的影响，如金属、灰尘、砂石等，这些物质在管道内来回流动时会磨损管道，甚至会损坏加热器本身，进而导致加热器泄漏。
1、加强维护保养引起高压加热器泄漏的主要原因是加热器使用和保养不当，因此，加强维护保养是预防泄漏的最有效措施。
要定期对加热器进行检查和维护，这样可以及早发现故障，减少损坏的机会。
2、检查高压加热器是否过载运行过载运行是一个常见问题，如果频繁或长期过载运行，这容易损坏高压加热器，因此要控制加热器负荷，遵循设备规定的使用方法及安全操作规程。
3、保证高压加热器水位保证加热器水位，最好安装水位自动控制器，使水位不低于安全水位线，以避免出现低水位的情况。
4、防止腐蚀腐蚀是造成泄漏的一个重要因素，要保持管路和水质清洁、干燥、无腐蚀，尽量减少酸、碱、氯气等有害介质直接接触加热器内壁，延长设备使用寿命。
5、加强管道连接的紧固检查高压加热器的管道连接处是否牢固，存在松动问题要及时紧固，保证管道的连接不松动，减少漏水漏汽的危险。
高压加热器频繁泄漏原因分析及优化处理措施
薛 昊
（ 华润电力（ 常熟 ） 有 限公 司， 江苏常熟
摘
２ １ ５ ５ ３ ６ ）
要： 分 析机 组 高 压加 热 器运 行 工况 、 投 运 方式 和 检 修 方 案 ， 找 到 故 障 高压 加 热 器频 繁 泄 漏 的 原 因 。通 过 优 化 维 修 堵 漏 方 案 、 调 整
后， 实际使用 的反馈结果表明 ， 焦罐易损坏衬板使ｆ Ｌ ｝ ｊ 寿命明显增
强， ４ 衬 板 易 损 坏 的问 题 得 到 ｒ解决 。
５ 结语
栓 的通道 ， 方便衬板 、 螺栓 的固定 ； 在设计 的过程 中将 ４ 衬板的 立板增加倒角形成切削刀 ， 可 以切碎夹焦 ， 减少大块焦炭对衬板
运 行操 作 方 式 等措 施 ， 解 决 了高压 加 热 器频 繁 泄 漏 问题 。
关键词 ： 高加 ； 泄漏 ； 堵漏
中图分类号： Ｔ Ｍ ６ ２ １
Ｄ ＯＩ ： １ ０ ． １ ６ ６ ２ １ ／ ｊ ． ｃ ｎ ｋ ｉ ． ｉ ｓ ｓ ｎ １ ０ ０ １ — ０ ５ ９ ９ ． ２ ０ １ ７ ． ０ ８ ． ３ ７
机 率。
图 ３ 焦 罐 底 部 改 造 立 体 图
此外， 衬板下 部的基础板 内用 ２ ５ ｍ ｍ 钢 板 做
成加强筋 ， 防止基础板 变形 ； 采用石棉材料将 基础板 内部空间填
文， 减 少 基 础 板 由 于受 热 发 生 变 形 ； 用５ Ｏ Ｉ ｌ ｌ ｎ ｌ 钢 管 做 成 同 定 螺
２ 原 因分 析
次 现泄漏故障 ，严 重影 响机组运行 的经济性和安全性 。近几
机组 ， 机组抽汽 同热系统配置 ３台高压加热器 （ 以下简称高加 ） ， 汽轮机的抽汽通 过高加传热管束与给水换热 ， 提高给水温度 ， 减
高压加热器泄漏故障分析及处理方法
高压加热器泄漏故障分析及处理方法高压加热器是一种在工业生产过程中常见的设备，用于加热流体或气体至高温状态。
在长时间使用过程中，由于设备自身的老化、材料的疲劳或者操作不当等原因，高压加热器可能会出现泄漏故障。
本文将针对高压加热器泄漏故障进行详细的分析及处理方法介绍。
一、泄漏故障的分类及原因分析1. 泄露点分类：（1）管路连接处泄露：主要原因是管道连接不紧密或者连接处密封圈老化破裂。
（2）设备本体泄露：主要原因是设备本身密封部位磨损、老化或损坏。
2. 泄露原因分析：（1）设备老化：高压加热器在长时间的高温高压工作环境下，设备内部材料可能会发生老化，从而导致设备的密封性能下降，出现泄漏故障。
（2）材料疲劳：设备在长期的工作过程中，由于受到高压、高温的作用，设备内部材料可能会发生疲劳断裂，导致泄漏故障的发生。
（3）操作不当：高压加热器在运行过程中，如果操作不当，例如泄漏处的连接不紧密、温度超过承受范围等，都会导致泄漏故障的发生。
二、处理方法1. 阶段性检查和维护：（1）定期检查加热器的管路连接处，确保连接紧密。
（2）定期更换设备内部的密封圈、密封垫等易损件，避免由于老化导致泄漏故障。
（3）定期检查加热器的温度及压力传感器，确保其正常工作。
2. 泄漏处的处理：（1）对于管路连接处泄漏，可以采取重新紧固连接或者更换密封圈的方式进行处理。
（2）对于设备本体泄漏，如设备内部密封部位损坏严重，需要拆卸设备进行修复或更换密封件。
3. 加强操作管理：（1）培训操作人员，确保其掌握正确的操作方法和常规维护。
（2）设备运行时，要注意监测加热器的温度和压力，确保在设备承受范围内运行。
（3）设备运行后，要及时清洗和维护设备，避免灰尘或污物积聚导致设备损坏。
4. 设备更新与改进：（1）定期对设备进行更新换代，采用新型材料或新技术，提高设备的可靠性和密封性能。
（2）对于长期使用的设备，可以考虑进行改进，增加泄漏监测系统或自动报警装置，确保在泄漏故障发生时能及时发现并采取措施。
火电厂汽轮机高加泄漏原因分析及处理
火电厂汽轮机高加泄漏原因分析及处理摘要：随着中国火力发电厂机组向大容量高参数发展，高加承受的给水压力和温度相应提高，在运行中还将受到机组负荷突变、给水泵故障、旁路切换等引起的压力和温度的骤变，这些都会给高加带来损害。
因此，除了在高加的设计、制造和安装时必须保证质量外，还要在运行维护等方面采取必要的措施，才能确保高加的长期安全运行。
关键词：火电厂；汽机高加；泄露；分析；处理火电厂是中国发展中十分关键的一个组成部分，对保证各地区电力正常供应具有十分重要的意义。
以当前火电厂汽机高加运行情况为基础，分别阐述汽机高加泄露发生的原因，并提出相应的解决方法，为后续工作的开展提供参考。
一、汽轮机系统概述汽轮机在一般情况下都是利用回热加热系统来提升机组运行的经济性，而回热加热系统的日常运行，需要有可靠的运行凹凸作为支撑，并且会直接影响到机组的正常运行。
加热器投进属于当下经济指标中较关键的考核项目，且随着火力发电机组开始朝着容量高参数发展，各种高加索需要承受的给水压力以及需要承受的温度都明显提升。
如果项目机组在运行过程中出现机组负荷突变或出现旁路切换等问题，会影响到压力与温度，导致压力与温度在短时间内发生变化，给高加带来负面影响。
所以不仅要在设计环节与制造环节保证其质量，同时也要做好后期维护工作，让高加可以持续且平缓的运行。
二、高压加热器泄漏对汽轮机运行的影响某电厂汽轮机高加是利用高中压缸抽汽，通过加热器传热管束即U型管，让给水和抽汽进行热交换，从而使给水加热，提高锅炉给水温度，以提高机组的效率。
高压加热器水侧压力远高于汽侧压力，如果传热管束即U型管有泄漏，高压内给水会进入高加汽侧，导致高加水位升高，传热恶化。
高压加热器泄漏对机组造成有如下影响：1.高加出现泄漏，泄漏管周围管束受高压给水冲击而导致泄漏管束增多，泄漏就会更加严重，如不能及时将高加解列，那么损坏管子数量将大大增加。
2.当高压加热器水位急剧上升时，如果水位高，那么汽测水位将淹没抽汽管道进口，高加内给水将通过抽汽管道进人汽缸，造成汽轮机水冲击或上下缸温差大等事故。
高加泄漏的现象原因及处理
高加泄漏的现象原因及处理措施一、高加泄漏停运后对经济性有何影响？高压加热器是汽轮机最重要的辅助设备之一，主要作用是吸取汽轮机中已做过功的蒸汽热量，来加热锅炉给水，以提高机组的热效率。
如果发生故障停运，给水只能通过旁路管道进入锅炉，就会大大降低进入锅炉的给水温度，从而增加燃料的消耗量，降低机组运行经济性。
研究数据表明，锅炉给水温度每降低10℃，热耗率增加约0.4%，高压加热器若不能投入运行，将使机组出力降低8%～10%，煤耗率增大3%～5%，热效率降低4%～4.5%。
二、高加泄漏有什么危害？(1)高加泄漏后，会造成泄漏管周围管束受高压给水冲击而泄漏管束增多，泄漏更加严重，必须紧急解列高加进行处理，这样堵焊的管子就更少一些。
(2)高加泄漏后，由于水侧压力远远高于汽侧压力，当高加水位急剧升高，而水位保护未动作时，水位将淹没抽汽进口管道，蒸汽带水将返回到蒸汽管道，甚至进入汽轮机缸体，造成汽轮机水冲击事故。
(3)高加解列后，给水温度降低，从而主蒸汽压力下降，为使锅炉能够满足机组负荷，则必须相应增加燃煤量，增加风机出力，从而造成炉膛过热，汽温升高。
(4)高压加热器的停运，还会影响机组出力，若要维持机组出力不变，则汽轮机监视段压力升高，停用的抽汽口后的各级叶片，隔板的轴向推力增大，为了机组安全，就必须降低或限制汽轮机的功率，从而影响发电量。
(5)高加泄漏直接影响高加投运率。
三、高加泄漏原因分析1、高压加热器在投运或停运过程中操作不当1）高压加热器投运前暖管时间不够，再投运过程中温升率控制不当，这样高温高压的蒸汽进入高压加热器后，对厚实的管板与较薄的管束之间吸热速度不同步，吸热不均匀而产生巨大的热应力，而使U型管产生热变形。
2）在高加停运时，高加内上部管束温降滞后，从而形成较大的温差，产生热变形。
3）高加长期处于低水位运行，会造成气流对管束的冲刷，从而使管束管壁变薄，造成管束泄漏。
2、热应力过大。
加热器在启停过程中、调峰时负荷变化速度太快、主机或加热器故障而骤然停运加热器时，都会使金属温升率、温降率超过规定，使高加的管子和管板受到较大的热应力，管子和管板相联接的焊缝或胀接处发生损坏，引起端口泄漏。
火电厂汽机高加泄漏原因及处理措施
火电厂汽机高加泄漏原因及处理措施摘要：火电厂在实际运营的过程当中，火电机组是非常重要的系统以及组成部分。
火电机组当中的主要热力系统是高压加热器系统，它可以对火电厂机组的运行过程提供巨大的保障，同时也是火电厂能够处于长期稳定运行状态的机组。
因为受到多种因素的影响，高压加热器系统会出现各种各样的问题，其中泄漏问题最为严重，如果在运行期间能够及早发现高压加热器系统的泄漏问题，并采取相应的措施进行解决，将故障产生的损失降到最小程度，那么就可以有效的提高火电厂的经济效益。
所以针对火电厂高压加热器系统的泄露问题进行研究并解决，是目前机务组非常紧迫的任务之一。
关键词：高压加热器；电厂；泄漏原因；分析；对策一直以来能源的问题都是社会发展期间每一个时代，每一个世纪都备受舆论关注的问题。
从我国社会发展的趋势以及发展期间的各个行业运行情况进行分析，可以发现火电厂是社会发展当中非常关键的一个组成部分，它可以保证每一个地区电力的正常供应，对社会的发展而言具有重要的意义。
但是通过对火电厂运行的各个指标和情况进行分析，可以发现，目前我国很多地区的火电厂高压加热系统在运行期间会出现泄漏问题，从而影响到火电厂运行的效率，甚至威胁到现场工作人员的生命安全。
因此本文主要针对高压加热系统的泄露问题进行分析，探讨泄露发生的原因，并提出科学合理的解决方法，从而为火电厂后续的工作奠定坚实的基础。
一、汽轮机系统阐述汽轮机的机组运行系统是火电厂各个部门比较关注的问题，因为它运行的效率直接决定了火电厂的经济效率。
很多火电厂在日常运营的过程当中，都是使用回热加热系统的方式对汽轮组的运行过程进行提升和管理，保证回热加热系统的运行效率得到提升，也保证机组长期处于正常运行的状态。
而且很多火电厂在实际运行期间，会以加热器投进率的相关指标作为考核的项目。
如果火电厂的整个项目机组在运行期间，出现机组负荷突变或者旁路切换的问题，那么技术的压力和温度会发生明显的变化，从而给高压加热系统带来消极的影响。
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汽轮机高压加热器泄漏及处理技术分析
摘要：在火电厂运行过程中，汽轮机组由于长时间的商业运作，很容易发生高
压加热器泄露事故。
本文对高压加热器泄露原因进行深入探讨，分析出导致高压
加热器泄露主要原因是热冲击和管系高温腐蚀。
因此，针对此种情况，本文提出
相应的解决措施和预防对策，封堵泄露管道，严格控制水质，正确操作启停，避
免较大热冲击等，通过上述的处理技术和措施，能够保障汽轮机高压加热器稳定
运行，保障火电厂经济效益。
关键词：汽轮机高压加热器；泄露原因；处理技术
引言：某火电厂使用600MW的超临界燃煤汽轮机，该机组采用的是单元制
的热力系统，并设有八段的非调整抽汽为高压加热器以及低压加热器提供供给。
高压加热器在使用两年之后，发生了严重的管系泄露现象。
因此，需对高压加热
器泄漏情况、运行情况以及结构特点进行详细分析，找到原因，采取针对性措施。
一、高压加热器投入的意义
火电厂的汽轮机采用的是回热加热系统，其能够有效提升机组的运行稳定性，提升经济性。
汽轮机回热加热系统是否能够可靠、安稳运行，会对整套机组运行
的经济性产生巨大的影响。
因此，考核机组经济性的最重要指标是加热器投入率。
近年来，火电厂机组容量参数提升，高压加热器所承受的温度以及给水压力也有
所提升，在机组运行过程中，容易受到给水泵故障、负荷突变以及旁路切换等问
题引发温度变化和压力变化，为高压加热器带来很大的损害[1]。
二、高压加热器泄露原因分析
在火电厂机组运行过程中，某日出现2号高压加热器的水位过高信号报警，
且泄露检测仪出现报警，该高压加热器的疏水调门接近96%全开，出现危急疏水
动作。
水泵的转速以及给水量和电流量增加，该高压加热器的出口出现给水温度
骤降情况，由此分析，该高压加热器的管系出现泄露情况。
（一）分析高压加热器的结构
2号高压加热器所采用的是卧式的U型管板系统，管侧是给水，壳侧是蒸汽。
在壳侧抽汽会凝结成为疏水。
在高压加热器的内部，蒸汽加热给水主要分为三个
阶段：过热蒸汽、凝结放热以及疏水冷却。
2号高压加热器通过合理加热分配，
可以将疏水逐步的流到除氧器中，从而满足高压加热器正常运转。
2号高压加热
器水侧和壳侧都有超压的保护装置，在水侧的入口门采用的是自密封的结构；加
热器中设有不锈钢的防冲板，其能够使蒸汽避免蒸汽对管束造成直接的冲击，降
低蒸汽对管子的冲蚀。
在加热器壳体每个进口处都设有防冲板。
加热器的水室主
要由进口、出口接管、安全阀、清洗接头、排气接管、密封垫圈人孔盖、引导水
流的分隔板等组成。
加热器壳体是钢板焊接的结构，采用爆炸焊工艺处理加热器
管口和管板，U型管系选用进口材质制成。
结构如图1所示：
图1.高压加热器结构图
（二）加热器泄露判断分析
通过对2号高压加热器前段时间的运行参数进行对比分析，可以判断2号高水侧的泄露
十分严重，对A、B电泵的流量进行时间性综合分析，流量逐渐增大。
在340MW负荷下的电
泵流量以及在450MW负荷下的电泵流量均有所增加。
（三）高压加热器泄露因素分析
1.高温腐蚀
从高压加热器的运行条件上进行对比分析可知：2号高压加热器的汽侧压力是最低的，
且进汽量较少，导致汽温度提升，但给水的温度却是最低。
高压加热器水侧的工作压力已经
达到29MPA，压力最大达到34MPA，因而可见，2号高压加热器的管系内外压力差很大，且
温差很大，在运行中条件十分恶劣。
特别是2号高压加热器进汽的温度已经超过了管系能够
承受温度的范围，达到了承受极限。
2.化学腐蚀
在600MW超临界机组运行中规定给水的品质要求：给水的溶氧量不能超过7ug/L，其
PH值在9.0至9.4之间。
如果机组300MW处于低负荷，那么由于真空系统以及凝水等原因
会导致水溶氧超标，从而引发2号高压加热器的U型管道的内壁出现腐蚀变薄现象，在管板
和钢管之间胀口受到严重的腐蚀，导致出现松弛现象，经过长期的运行，2号高压加热器出
现管系腐蚀泄露的现象。
3.超快变化的负荷产生巨大的热冲击
在机组增加或减少负荷时，导致负荷快速的变化，从而抽汽压力也在快速变化，给水温
度随之变化的反应比较滞后，2号高压加热器的U形管和管口焊缝因长时间受到激烈温度变
化和热应力变化出现损坏，在机组紧急解列或者甩负荷时，给2号高压加热器带来巨大的热
冲力，U形管长期受到热力冲击，导致高温加热器出现泄漏现象[2]。
三、高压加热器泄露对机组的影响分析
高压加热器通过机组中的抽汽，利用加热器的传热管束，将抽汽和水进行热交换，加热
给水，从而提升给水的温度，高压加热器是火电厂提升经济效益的重要手段。
相比于汽侧压力，水侧压力明显较高，如传热管束发生泄漏，那么水侧高压给水会进入汽侧，从而导致高
加水位逐渐升高，恶化传热效果，具体影响如下：
在高压加热器泄露之后，因高压给水的冲力可能导致周围多个管束泄露，加重泄露情况。
因此，必须紧急处理；由于水侧压力比汽侧压力高很多，当高加水位不断升高，水位保护为
开启动作时，那么水位可能淹没抽汽，导致水进入管道，甚至可能进入到中压缸，导致发生
汽轮机水冲击事故；高压加热器解列之后，导致给水温度降低，随之锅炉蒸发量也有所下降，导致主蒸汽压力逐渐下降，想要让锅炉承受机组负荷，需要增加燃煤量，提升风机出力强度，与此同时，因加热器的热流量增加，导致出现超温现象，从而增加发电煤耗，通过热力试验
可以厕所出，在高压加热器全切之后，其标准的煤耗大约增加12g/kw.h，导致火电厂用电量
上升0.5%；在高压加热器停运之后，想要维持机组的出力不发生改变，那么汽轮机的监视段
的压力上升，隔板轴向推力有所提升，从而保障机组运行的安全。
四、高压加热器泄漏预防及处理措施
（一）及时封堵泄漏的钢管
汽轮机高压加热器在停运之后，2号高压加热器进入许可的水室温度后，向汽侧注入压
缩空气，并在水侧管板涂刷肥皂水，保持水室管板的表面光滑，并检查肥皂泡的破裂情况，
从而判断高压加热器的泄露根数以及泄漏位置。
通过检查发现，在2号高压加热器中有4根
U型管严重泄露。
为了避免已损伤泄露管子出现继续泄露情况，可以在泄露管的外围进行封堵。
通过实验可知：在封堵管子之后对高压加热器的通流面积以及安稳运行并无影响。
（二）保障机组的负荷变化呈现曲线平稳状态
在启动或停用机组过程中，蒸汽压力和温度周边，从而导致高压加热器温度和抽汽压力
发生变化。
因此需要结合机组的热应力，保障机组负荷变化能够呈现曲线的平稳状态，有效
防止管道泄漏。
（三）严格操作高压加热器的投停操作
为了能够避免高压加热器在使用过程中出现的热冲击，加热器应当随机的投入启动。
如
高压加热器出现故障停运情况，需要注意严格控制水温在1.8℃/min内。
在高压加热器停运时，需要注意先对1号高压加热器进行停运，之后再停运2号加热器。
在投运过程中，可以
先投入2号高压加热器，之后投入1号，严格控制水温不超过2℃/min[3].
结语：综上所述，汽轮机高压加热器出现泄漏的原因主要是管系的高温腐蚀。
高压加热
器长期处于恶劣的工作环境中，管系温度差和压力差较大，汽侧排气管的气体未凝结或管道
热冲击等问题导致出现泄漏。
因此，应及时采取防范和处理措施，封堵管道，控制水质，保
障高压加热器能够安稳运行。
参考文献：
[1]马士东，袁洪涛，600MWe超临界汽轮机高压加热器泄漏原因分析及处理[J].汽机，
2010（21）.
[2]高建伟.600MW超临界汽轮机高压加热器泄漏原因分析及处理[J]. 科技与企业，2012（12）.
[3]白阳振.600MW超临界火电机组的建模与仿真[D].华北电力大学，2011.。