高压加热器使用说明书

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高压加热器的启动隔绝及运行注意事项

高压加热器的启动隔绝及运行注意事项

高压加热器的启动隔绝及运行注意事项摘要:高压加热器作为火电厂的重要辅助系统,如果参数控制不当或者操作不当将导致设备损坏及人身伤害事故,是火电厂安全稳定运行的重要保障。

关键词:高加;无水位运行;隔绝消压前言潮州电厂一期600MW超临界机组汽轮机选用哈汽厂制造的超临界一次中间再热、单轴三缸四排汽、高中压合缸、纯凝汽式汽轮机,型号是CLN600-24.2/566/566-I。

配套安装单列3台哈尔滨锅炉厂生产的卧式高压加热器,二号高加进汽取自高压缸排汽。

高压加热器的工作环境恶劣,承受给水泵出口压力,是发电厂承压最高的容器,高加承受过热蒸汽和给水之间的温差,尤其加热器管子与管板连接处的工作条件最为恶劣,操作不当,管子与管板结合面将受到很大的温度冲击,产生的热应力叠加在机械应力上,当这种应力过大或者多次交变时,就会导致薄弱部位发生泄漏。

本厂机组投产近15年,经过不断的摸索,对于高压加热器的相关操作积累了一定的运行经验,有效保障了高加运行的可靠性。

一高加的投运高加的投运,高加投运包括水侧投运和汽侧投运两部分,投运水侧是发现高加泄漏的最佳时机,投运汽侧要控制进汽量,防止热冲击导致泄漏。

(一)水侧投运。

在系统检修结束具备投运条件后,确保所有远传和就地水位计投入运行,高加正常、事故疏水调整门及隔绝门保持关闭,目的是通过高加汽侧水位的变化第一时间发现高加管束是否泄漏。

为了确保高加管束注水充分,冷态时可以先不启动前置泵,依靠除氧器的静压注水,将高加水侧所有排空开启,全开高加入口注水门,待高加水侧空气门连续出水无气泡说明已经注满水(共需用时3小时左右),可以逐渐关闭排空门。

由于给水静压偏低(按除氧器标高折算仅为0.2MPa),在启动前置泵后需再次开启高加水侧排空门确保连续出水,确保所有空气排净。

注水后通过高加水位变化趋势判断泄漏情况,但有时受疏水门内漏的影响可能影响判断。

利用注水门注水升压至给水母管压力后,先关闭注水门,观察高加水侧压力及高加水位有无变化,如果关闭注水门后压力和水位快速下降则说明高加水侧仍存在泄漏,需要继续隔绝处理,如果压力和水位正常,则可以开启高加出口电动门及入口电动门,恢复高加水侧运行。

高压加热器技术规范

高压加热器技术规范

高压加热器技术规范书2024年4月1.总则2.设备规范3.技术要求4.质量保证5.供货范围6.技术资料及交付进度7.监造、检查和性能验收试验8.技术服务与联络1.1本技术规范书适用于热电机组辅机设备的高压加热器,本期工程安装二台机组,每台机组配备2台高压加热器。

它提供了该设备的功能设计、结构、性能、供货范围、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品。

1.3如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。

如有异议,都应在报价书中以“对技术规范书的意见和同技术规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。

1.4在签订技术规范后,因标书标准和规程发生变化,买方有权以书面形式提出补充要求。

具体项目由供、需双方共同商定。

1.5本技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。

1.6卖方对供货范围内的高压加热器成套设备负有全责,即包括分包(或对外采购)的产品。

分包(或对外采购)的主要产品制造商应事先征得买方的认可。

2设备规范2.1型式:立式、盘管形式设计工况、给水进/出口温度、加热蒸汽参数、上下端差等:根据汽机热平衡图(电子版)。

高压加热器的外形及接口定位尺寸在订货后根据设计院要求修改。

2.2.高加主要数据汇总表(空白处卖方填写完整)2.2.1CB15-8.83/1.6/0.8编号项目单位数据编号项目单位数据1号高压加热器1给水入口温度℃正常104最高1582给水出口温度℃~170 3给水流量(正常/最大)t/h130/133 4给水压力MPa16 5加热蒸汽压力(额定/最大)Mpa0.85 6加热蒸汽温度(额定/最大)℃261/259 7壳程设计压力Mpa(a)8管程设计压力Mpa(a)9壳程设计温度(过热段/凝结段)℃10管程设计温度℃11上端差℃12下端差℃13管侧阻力Mpa14汽侧阻力Mpa15总换热面积m216壳体规格(外径×壁厚)(过热段/凝结段)mm×mm17换热管规格(外径×壁厚)mm×mm18换热管材质编号项目单位数据19壳体材质20集水管材质21腐蚀裕度(管程/壳程)mm/mm22焊缝系数(管程/壳程)1/1 23外型尺寸,外径、长mm,mm24净重kg25重量(充水后重量)kg26数量台12号高压加热器27给水入口温度℃~170 28给水出口温度℃215 29给水流量(正常/最大)t/h130/133 30给水压力MPa1631加热蒸汽压力(额定/最大)MPa 2.226/2.396 32加热蒸汽温度(额定/最大)℃365/372 33壳程设计压力MPa(g)34管程设计压力MPa(g)35壳程设计温度(过热段/凝结段)℃36管程设计温度℃37上端差℃编号项目单位数据38下端差℃39管侧阻力MPa40汽侧阻力MPa41壳体壁厚(外径×壁厚)过热段/凝结段mm×mm42换热管规格(外径×壁厚)mm×mm43换热管材质44壳体材质45集水管材质46总传热面积m247腐蚀裕度(管程/壳程)mm/mm48焊缝系数(管程/壳程)1/1 49外型尺寸,外径×高mm,mm50净重kg51重量(充水后重量)kg52数量台1 2.2.2B15-8.83/0.8编号项目单位数据1号高压加热器1给水入口温度℃正常104最高158编号项目单位数据2给水出口温度℃~175 3给水流量(正常/最大)t/h130 4给水压力MPa165加热蒸汽压力(额定/最大)Mpa0.85/1.05 6加热蒸汽温度(额定/最大)℃255/316 7壳程设计压力Mpa(a)8管程设计压力Mpa(a)9壳程设计温度(过热段/凝结段)℃10管程设计温度℃11上端差℃12下端差℃13管侧阻力Mpa14汽侧阻力Mpa15总换热面积m216壳体规格(外径×壁厚)(过热段/凝结段)mm×mm17换热管规格(外径×壁厚)mm×mm18换热管材质19壳体材质20集水管材质21腐蚀裕度(管程/壳程)mm/mm编号项目单位数据22焊缝系数(管程/壳程)1/1 23外型尺寸,外径、长mm,mm24净重kg25重量(充水后重量)kg26数量台12号高压加热器27给水入口温度℃~175 28给水出口温度℃215 29给水流量(正常/最大)t/h130 30给水压力MPa1631加热蒸汽压力(额定/最大)MPa 2.248/2.497 32加热蒸汽温度(额定/最大)℃365/376 33壳程设计压力MPa(g)34管程设计压力MPa(g)35壳程设计温度(过热段/凝结段)℃36管程设计温度℃37上端差℃38下端差℃39管侧阻力MPa40汽侧阻力MPa编号项目单位数据41壳体壁厚(外径×壁厚)过热段/凝结段mm×mm42换热管规格(外径×壁厚)mm×mm43换热管材质44壳体材质45集水管材质46总传热面积m247腐蚀裕度(管程/壳程)mm/mm48焊缝系数(管程/壳程)1/149外型尺寸,外径×高mm,mm50净重kg51重量(充水后重量)kg52数量台13技术要求3.1高加技术要求3.1.1本次订货设备与CB15-8.83/1.6/0.8及B15-8.83/0.8汽轮机匹配,每台机组配2台立式高压加压器。

高低压加热器的运行及调整

高低压加热器的运行及调整
• 运行中检查加热器出口水温与相邻高一级加热器进口水温 是否相同,若相邻高一级加热器进口水温低,则说明旁路 漏水。
• 定期检查疏水装置,使之正常工作。
• 控制加热器疏水水位,保证加热器水位正常。
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• 练习题:
• 抽汽进入加热器至排出共为那几个阶段? • 何为疏水端差、传热端差? • 复习题:
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立式高压加热器结构图
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内容总结
高低压加热器的运行及调整。因为这样能使利用汽轮机中做工部分的蒸汽,从 一些中间级抽出来导入回热加热,加热炉给水和主凝结水,不再进入凝汽器。采 用回热加热器后,汽轮机总的汽耗量增大,而汽轮机的热耗和煤耗是下降的。如 危急疏水阀开启后,水位仍继续上升,直至高加解列,则有可能是高加管子破裂 或管口密封焊泄漏。设备投运时,高加保护系统必须同时投运,严禁无保护投运
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减小加热器端差的措施
• 及时清理加热器内铜管表面污垢,减小传热热阻。 • 运行中加热器抽空气管道上的阀门开度与节流孔应调
整合理,阀门开度小,空气的抽出量受到限制,阀门开 度大,高一级加热器内的蒸汽被抽吸到低一级加热器 中并排挤一部分低压抽汽产生加热器排汽带汽的现象。
高低压加热器的运 行及调整
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• 回热加热系统作用:火电厂中最大的损失就是冷源损失; 汽轮机设备中,采用抽汽加热给水的回热系统的目的是 减少冷源损失,以提高机组的热经济性。因为这样能使 利用汽轮机中做工部分的蒸汽,从一些中间级抽出来导 入回热加热,加热炉给水和主凝结水,不再进入凝汽器。 这部分的抽汽的热焓就被充分利用了,而不被循环水冷 却带走。

汽轮机组高压加热器

汽轮机组高压加热器

汽轮机组高压加热器说明书1、概述高压加热器(简称高加)系利用汽轮机抽汽加热锅炉给水,使达到要求的温度,以提高电厂热效率。

300MW机组本高加为卧式布置,U形管式,双流程,传热段为过热-凝结-疏冷叁段式,全焊结构,水室自密封人孔,给水大旁路系统。

本系统高加共3台,设备型号示例:JG-1000-Ⅰ的1000表示名义换热面积1000㎡,Ⅰ表示按加热蒸汽压力由高到低顺序排列的第1台;按给水流向由Ⅲ型高加流向Ⅱ型,再流向Ⅰ型,最终流出至锅炉。

2、工作原理来自给水泵的高压给水首先进入高加水室,因行程隔板的阻挡给水进入占一半管板的进水侧管孔的U形管内,流经U形管而被管外的蒸汽介质所加热,出U 形管至水室的出水侧,经出水接管流出体外,然后流向另一台汽侧压力更高的上一级高加。

来自汽轮机的抽汽进入高加体内的过热蒸汽冷却段的包壳内,它加热给水而本身被冷却后出包壳而进入蒸汽凝结段,由上而下向下流动和被冷凝成疏水而积聚在壳体底部,疏水进入疏水冷却段包壳,被冷却后最后流出体外,经疏水调节阀控制流向下级高加或除氧器。

3、结构高加本体由水室、管系和壳体等组成,见图1。

3.1 水室水室系半球形球壳,材质德国牌号P355GH,与管板焊成一体,行程隔板用螺栓连接,检修时可拆卸,从人孔取出。

水室顶部有自密封人孔,密封圈垫块材料为高强度柔性石墨-不锈钢丝,拆卸人孔时先把四合环拆除,再把人孔盖取出。

装人孔盖后将螺栓预紧,待给水升压后密封圈受压缩变形从而达到密封,此时预紧螺栓会向上伸长,在运行稳定一个阶段以后可将螺母向下拧到底。

水室顶上的放气口,可在投运进入给水时打开以排去内部空气。

水室底部的放水口可在停用时放空内部存水,并可用作管侧(水侧)充氮口。

3.2 管系管系由管板、U形管、隔板、拉杆等组成,管板材质20MnMo钢锻件,表面堆焊有一层低碳钢以改善焊接性能。

U形管材质为美国牌号SA-556C2碳素钢管,隔板以及蒸冷、疏冷段包壳由碳钢板制成,在蒸冷包壳蒸汽入口处和前级疏水入口处均设有不锈钢防冲板。

高加技术规范

高加技术规范

山东丰源通力生物质发电有限公司1×25M W机组高压加热器技术规范书设计:检查:审查:煤炭工业济南设计研究院有限公司2010年5月1 概述工程概况:山东丰源通力生物质发电有限公司生物质发电工程1×25MW 机组,为1台110t/h高温高压生物质锅炉,1台25MW抽汽式汽轮发电机组。

空白处由投标单位填写。

所有设备电子光盘版文件各一份(电子文件的图纸为AutoCAD2004格式,文本文件为WORD97格式)。

特编制本技术规范书,以下空白部分由投标方填写。

2 运行环境2.1 厂址条件2.1.1 电厂海拔:372.1.2 地震烈度:7度2.1.3 室外历年平均温度: 14.3℃2.1.4 极端最高气温: 39.3℃2.1.5 极端最低气温: -17.6℃2.2 工作条件2.2.1 高压加热器2.2.1.1 1台机组共配2台高压加热器,立式,布置于汽机房零米。

2.2.1.2 高加采用大旁路,即任何一台高加事故,该机组的两台高加全部切除。

2.2.1.3 高加采用水平方向进出给水,高加设备高度小于7.0米,高加进出给水高度小于6.45米,高加进出给水的联成阀、逆止阀均为直通式。

3 技术规范3.1 高压加热器3.1.1 型式:管壳式表面加热器3.1.2 设计工况:VWO工况3.1.3 额定给水流量:机组额定给水流量157t/h,最大210t/h3.1.4 加热器设计参数:给水入口温度:根据热平衡图给水出口温度:根据热平衡图加热蒸汽参数:根据热平衡图上、下端差:根据热平衡图3.1.5 传热面积:1号高加(按抽汽级数)m22号高加(按抽汽级数)m23.1.6 水侧阻力:不大于0.098MPa3.1.7 汽侧阻力:不大于0.07MPa3.1.8 材质:管子:_____壳体:_____管板:_____ 锻件水室:______进出水接口管:_______3.1.9 加热器净重:1号高加t2号高加t3.1.10 加热器充水重量:1号高加t2号高加t4 技术要求及结构特点4.1 高压加热器4.1.1 本设备与杭州汽轮机厂生产C25-8.82/0.981型汽轮机匹配,每台25MW机组配2台立式高压加压器。

高压加热器指导书1

高压加热器指导书1

目录1. 编制依据------------------------------------------------------------- 12. 工程概况------------------------------------------------------------- 13. 施工机具、人力资源配备---------------------------------------- 14. 施工作业进度计划及工艺流程---------------------------------- 25. 施工作业条件-------------------------------------------------------- 36. 施工方法及步骤----------------------------------------------------- 47. 强度校核------------------------------------------------------------- 68. 施工质量要求及保证措施-----------------------------------------79. 安全保证措施-------------------------------------------------------- 8 10.环境因素控制计划------------------------------------------------11 11.危险辨识与危险评价---------------------------------------------121. 编制依据1.1 河北省电力勘探设计研究院加热器安装图。

1.2 加热器设备安装图及厂家设备图纸相关资料。

1.3 汽机专业施工组织设计。

1.4 《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇DL 5011-921.5 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2004。

GRACO 高压流体加热器 VISCON HP 说明书

GRACO 高压流体加热器 VISCON HP 说明书

309605N说明高压流体加热器VISCON HP适用于各种流体加热。

7250 psi (50 MPa, 500 bar) 最大工作压力重要安全说明请阅读本手册的所有警告及说明。

妥善保存这些说明。

见第2页的型号、描述和核准信息。

目录见第页的3页。

危险场所加热器简图型号2309605N型号危险场所加热器请见第 4 页警告部分的特殊情况的安全使用。

非危险场所加热器型号系列VAC (50/60 赫兹单相)/瓦特/安培核准情况245867A 120 / 2300 / 19.2245868A 200 / 4000 / 20.0245869A 240 / 4000 / 16.7245870A 480 / 4000 / 8.30246276A380 / 4000 / 10.5II 2 G9902471符合UL 标准 61010-1CSA 标准 22.2 No. 1010-1-92目录309605N 3目录型号 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2译文 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3手册中的约定 . . . . . . . . . . . . . . . . . 3警告 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4安装 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6选择管道 . . . . . . . . . . . . . . . . . 7安装加热器 . . . . . . . . . . . . . . . . 8流体连接和附件 . . . . . . . . . . . . . . 9电气连接 . . . . . . . . . . . . . . . . .10确定适当的流体温度 . . . . . . . . . . . .12操作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14泄压步骤 . . . . . . . . . . . . . . . . .14首次冲洗 . . . . . . . . . . . . . . . . .14准备系统 . . . . . . . . . . . . . . . . .14设置加热器控制 . . . . . . . . . . . . . .15喷射调节 . . . . . . . . . . . . . . . . .15维护 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16冲洗 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16放空加热器 . . . . . . . . . . . . . . . .16清洁流体通道 . . . . . . . . . . . . . . .16故障排除 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17修理 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18主恒温器和探针 . . . . . . . . . . . . . .18备用恒温器 . . . . . . . . . . . . . . . .18限热传感器 . . . . . . . . . . . . . . . .20控制旋钮 . . . . . . . . . . . . . . . . .20加热器机体 . . . . . . . . . . . . . . . .20零部件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22危险场所加热器 . . . . . . . . . . . . . 22仅限非危险场所加热器 . . . . . . . . . . 24附件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26技术数据 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28尺寸 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29Graco Standard Warranty . . . . . . . . . . . 30Graco Information . . . . . . . . . . . . . . 30译文本手册有下列语言: 手册中的约定警告告诫注释重要事项手动语言309524English 309555法语309556西班牙语309557德语309558瑞典语309605中文309606韩语309607日语为您注释额外的帮助性资料。

高加说明书

高加说明书
1 1 7.91 35 1250
HP2# 5.4 36
370/270 290 8.25 45 1 1 5.24 35 1250 Ⅲ
HP3# 2.5 36
485/230 250 3.6 45 1 1 2.42 35 1000
58FM41AM
版本:A 第 6 页,共 24 页
3. 设备各部件结构设计及说明
2. 工作原理及设计参数 ............................................................................................... 4
2.1. 2.2.
工作原理 .................................................................................................... 4 设计参数 .................................................................................................... 5
7. 水室的拆卸与组装 ................................................................................................. 22
7.1. 7.2.
人孔 .......................................................................................................... 22 水室分程隔板 .......................................................................................... 24
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高压加热器
安装、运行、维护、使用说明书济南市压力容器厂
1.用途及结构特点
1.1 用途
高压加热器的作用是用汽轮机抽汽来加热锅炉给水,以提高机组的热效率。

1.2 结构特点
本工程高压加热器为U形传热管、管壳式换热器。

布置形式分为:顺置立式。

设备上设有安全阀、压力表、温度计等安全附件,以确保设备的安全、高效运行。

汽侧安全阀设置在壳侧筒体上,开启压力见1#、2#高压加热器装配图;水侧安全阀设置在给水管道上,开启压力为17MPa。

压力表分别装在汽侧筒体上、给水进出口、蒸汽进口和疏水出口管道上,温度计装在给水进出口、蒸汽进口和疏水出口管道上,详见系统图。

2.安装
2.1 安装时给水加热器周围要留有足够的空间,来满足拆装、保养和维护的需要。

2.2 为了确保加热器能安全地运行的避免不必要的维修,不要使加热器管道承受过大的力和力矩。

2.3 安装前的检查
2.3.1 设备在安装前应进行全面的检查。

2.3.1.1 检查设备外形是否符合图样要求,是否在运输中产生碰伤情况。

2.3.1.2 检查各接口件是否有松动、锈斑、裂纹及螺纹磕碰现象,如果有上述情况出现,应及时与制造厂联系。

2.4 安装
2.4.1 加热器应轻轻地放置在基础上或支撑结构上,并垂直找正,设备中心线偏差不得超过5mm。

2.4.2 加热器的支座应牢固地固定在基础或支撑结构上。

所有地脚螺栓都应用螺母锁紧以防脱落。

2.4.3 安装压力表、温度计、安全阀等安全附件。

2.4.4 进行整体的水压试验。

水压试验的压力应按照设备总图所标定的压力分别试验,不得超压试验。

试验时不能使用制造厂配的压力表。

2.4.5 装设保温层,以增加其热效率。

2.4.6 设备的技术数据及接口详见设备总图。

3. 启动
3.1 启动前应首先调整安全阀,使当汽侧压力超过图示压力时安全阀要能够自动启跳。

调整其它的安全附件,以达到调节灵活,动作准确。

各种阀门在各种开度时都应灵活可靠,无卡涩现象。

3.2 打开进水阀门和排气阀,进行充水,在加热器的管程充满水后,关闭排气阀,然后逐渐打开汽门,使设备投入运行。

3.3 启动过程中应随时观察设备及附件的运行情况,如有异常,应立既停机。

4. 运行
4.1 运行时经常检查汽、水侧的压力、温度及疏水的水位。

正常运行时压力表、水位计、温度计等应灵敏可靠,并经常进行检查和定期检验。

4.2 应定时检测并记录,水侧的压力、温度、疏水水位和流量。

4.3水位控制说明
水位控制系统,包括就地液位计、液位开关、平衡容器、差压变
送器。

4.3.1就地液位计。

用于就地巡视液位,并可对液位开关和平衡容器进行校准。

4.3.2液位开关接在液位开关测量筒上,它用作报警和保护。

当设备壳侧内的液位到达高三液位时发出报警提示,这时应解列高加同时开启旁路门。

液位到达低二液位时发出报警提示,这时应关闭疏水阀。

4.3.3平衡容器、差压变送器。

作用1:通过平衡容器提取的液位信号经差压变送器转变成电信号,作用于电动执行机构,来调节电动疏水调节阀的开度,从而使液位处于正常位置。

作用2:当液位达到高一液位、低一液位时发出报警提示。

作用3:当达到高二液位时,液位信号经差压变送器转变成电信号,作用于电动执行机构打开危急放水门。

5. 检修
5.1 运行时发现疏水水位不断上升,无法控制时,就应停止运行进行检修,在确定不是阀门等原因后,应检查换热管是否有泄漏,具体为从汽侧水压检漏,如果管子泄漏则水从该管内排出,如果从焊缝处泄漏,则会有微量水逸出。

停运时应先停汽后停水。

检修时应先将放水阀门打开,将设备内的水全部放净,如果非外层管子破裂时,则不能进行换管维修,只能采用堵管的方法。

5.2 当传热效率明显下降时,此时应考虑,加热器结垢太多,应进行除垢。

6. 维护
6.1 设备每年进行一次外部检查,每三年进行一次内部检查。

检查的内容应按《压力容器安全技术监察规程》进行。

6.2 设备长期停用时,应将设备内的水用热压缩空气吹干,并进行充氮保护。

7. 注意事项
7.1 严禁超温,超压运行。

7.2 运行中不得对设备及其附件进行紧固,以免发生危险。

7.3 如果您所使用的加热器为不锈钢传热管或受压原件为不锈钢,则蒸汽和被加热水的C1-含量应控制在5PPm以下。

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