51铝及铝合金
铝合金常用材料对照表

原LF21
5005
-
5019
-
6B02
原LD2-1
7A09
原LC9
5050
-
6A51
曾用651
7A10
原LC10
5251
-
6101
-
7A15
曾用LC15、157
5052
-
6101A
-
7A19
曾用919、LC19
5154
-
6005
-
7A31
曾用183-1
5154A
-
6005A
-
7A33
曾用LB733
TX细分状态代号说明与应用
状态代号
说明与应用
T0
固溶热处理后、经自然时效再通过冷加工的状态
适用于经冷加工提高强度的产品
T1
由高温成型过程冷却,然后自然时效至基本稳定的状态
适用于由高温成型过程冷却后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品
T2
由高温成型过程冷却,经冷加工后自然时效至基本稳定的状态
适用于自O或F状态固溶热处理后,进行人工过时效处理,力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的产品
T81
适用于固溶热处理后,经1%左右的冷加工变形提高强度,然后进行人工时效的产品
T87
适用于固溶热处理后,经1%左右的冷加工变形提高强度,然后进行人工时效的
T8
固溶热处理后经冷加工,然后进行人工时效的状态
适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品
T9
固溶热处理后人工时效,然后进行冷加工的状态
适用于经冷加工提高强度的产品
T10
由高温成型过程冷却后,进行冷加工,然后人工时效的状态
国内外常用铝及铝合金牌号表对照

(GB/T 3190-1996)
旧牌号
新牌号
旧牌 号
新牌号
旧牌号
1A99 1A97 1A95 1A93 1A90 1A85 1080 1080A 1070 1070A 1370
原 LG5 原 LG4
- 原 LG3 原 LG2 原 LG1
- - - 代 L1 -
2B12 2A13 2A14 2A16 2B16 2A17 2A20 2A21 2A25 2A49 2A50
- -
-
- 曾用 2101、LF15
原 LF2 原 LF3 原 LF5 原 LF10 原 LF6 原 LF14 原 LF12 原 LF13 曾用 2103、LF16 原 LF33
原 LT41
原 LF43 原 LT66
-
原 LC9
原 LC10
曾用 LC15、157 曾用 919、LC19
曾用 183-1 曾用 LB733 曾用 LC52、5210
4043 4043A
4047
4047A 5A01 5A02 5A03 5A05 5B05 5A06 5B06 5A12 5A13 5A30 5A33
5A41
5A43 5A66 5005
7A09
7A10
7A15 7A19 7A31 7A33 7A52 7003
7005
7020
7022
7050
7075 7475
原 LC12
-
-
-
-
- -
5083 5183 5086 6A02
注意:
原 LF4 - -
原 LD2
7A01 7A03 7A04
7A05
原 LB1 原 LC3 原 LC4
各种铝合金牌号的规格、选型、用途

国际上已经注册的铝合金牌号有1000多个,每个牌号又有多种状态,在硬度,强度,耐蚀性,加工性,焊接性,装饰性等方面都存在着明显的差异。
选择铝合金的牌号与状态时,以上各方面很难同时满足,也没有必要,应根据产品的性能要求,使用环境,加工过程等因素,设定各种性能的优先次序,方可做到合理选材,在保证性能的前是下合理控制成本。
硬度:很多客户在购买铝时非常关心,硬度首选跟合金化学成份有直接的关系。
其次,不同的状态也影响较大,从所能达到的最高硬度来看,7系,2系,4系,6系,5系,3系,1系,依次降低。
硬度:强度是产品设计时必须考虑的重要因素,成其是铝合金组件作为组件时,应根据所承受的压力,选择适当的合金。
纯铝强度最低,而2系及7系热处理型合金度最高,硬度和强度有一定的下相关系。
耐蚀性:耐蚀性包括化学腐蚀,耐应力腐蚀等性能。
一般而言,1系纯铝的耐蚀性最佳,5系表现良好,其次是3系和6系,2系及7系较差。
耐蚀性选用原则应根据其使用场合而定。
高强度合金腐蚀环境下使用,必须使用各种防蚀用复合材料。
加工性:加工性能包插成形性能与切削性能。
因为成形性与状态有关,在选择铝合金牌号后,还需考虑各种状态的强度范围,通常强度高的材不易成形。
台果要对铝材进行折弯,拉伸,深冲等成形加工,完退火状态材料的成形性最佳,反之,热处理状态材料的成形性最差。
铝合金的切削性较差,对于模具,机械零件等需要切削性较佳,反之,低强度者切削性较差,对模具,机械零件等需要切削加工的产品,铝合金的切削性是重要的考虑因素。
焊接性:多数铝合金的焊接性均无问题,尤其是部分5系列的铝合金,是专为焊接考虑而设计的,相对面言,部分2系和7系的铝合金较难焊接。
装饰性能:铝材应用于装饰或某些特定的场合时,需要对其表面进行阳极氧化,涂装等加工,以获得相应的颜色和表面组织,这时其装饰性应该重点考虑的,一般而言,耐蚀性较好的材料,其阳极处理性能,表面处理性能,涂装性能都非常出色。
变形铝及铝合金牌号对照表[1]
![变形铝及铝合金牌号对照表[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/08dee723915f804d2b16c12d.png)
变形铝及铝合金牌号对照表铝及铝合金新旧牌号对照表注:①"原"是指化学成份与新牌号同,且都符合GB3190-82规定的旧牌号。
②“代”是指与新牌号的化学成份相近似,且符合GB3190-82规定的旧牌号。
③“曾用”是指已经鉴定,工业生产时曾经用过的牌号,但没有收入GB3190-82中。
变形铝和铝合金牌号表示方法和状态代号类型:铝型材点击次数:1030(1)四位数字体系牌号命名方法1997年1月1号,我国开始实施GB/T16474?996《变形铝和铝合金牌号表示方法》标准。
新的牌号表示方法采用变形铝和铝合金国际牌号注册组织推荐的国际四位数字体系牌号命名方法,例如工业纯铝有1070、1060等,Al-Mn合金有3003等,Al-Mg合金有5052、5086等。
(2)四位字符体系牌号命名方法1997年1月1号前,我国采用前苏联的牌号表示方法。
一些老牌号的铝及铝合金化学成分与国际四位数字体系牌号不完全吻合,不能采用国际四位数字体系牌号代替,为保留国内现有的非国际四位数字体系牌号,不得不采用四位字符体系牌号命名方法,以便逐步与国际接轨。
例如:老牌号LF21的化学成分与国际四位数字体系牌号3003不完全吻合,于是,四位字符体系表示的牌号为3A21。
四位数字体系和四位字符体系牌号第一个数字表示铝及铝合金的类别,其含义如下:1)1XXX系列工业纯铝;2)2XXX系列Al-Cu、Al-Cu-Mn合金,;3)3XXX系列Al-Mn合金;4)4XXX系列Al-Si合金;5)5XXX系列Al-Mg合金;6)6XXX系列Al-Mg-Si合金;7)7XXX系列Al-Mg-Si-Cu合金;8)8XXX系列其它。
(3)铝铸件牌号我国容器用铝铸件牌号采用ZAl+主要合金元素符号+合金元素含量数百分率表示。
例如;ZAlSi7Mg1A、ZAlCu4、ZAlMg5Si等。
(4)状态代号相同牌号的铝及铝合金,状态不同时,力学性能不相同。
国内外常用铝及铝合金牌号表对照

_
AC7A Al-Mg6
Al-Mg3
_
_
_
_
_
_
_
_ Al-Zn5Mg
_
_
_
注:YB-冶标,HB-航空、航天标准。
中、美常用铝合金牌号对照表
中国 CHINA
美国 THE UNITED STATES
L1-L6 、 L5-1
1070 、1060 、 1050 、 1030 、 1100
LY11 、 LY12 、 LY1
2A11 2B11
2A12
原 LY11 原 LY8
原 LY12
5019
-
5050
-
2A16 2B16
2A17
2A20
2A21
2A25
2A49 2A50 2B50 2A70 2B70 2A80 2A90 2004 2011 2014 2014A 2214 2017 2017A 2117 2218 2618
2219
2024 2124 3A21
6B02 6A51
原 LY16 曾用 Ly16-1
原 LY17 曾用 LY20 曾用 214 曾用 225 曾用 149 原 LD5 原 LD6 原 LD7 曾用 LD7-1 原 LD8
原 LD9
- - - - - - - -
-
- 曾用 LY19、 147 - - 原 LF21 原 LD2 -1 曾用
AK4 AK2 AK8
7075 7075
V95P
ZAlSi7Mn
ZAlSi12
ZAlSi5Cu1Mg
铸造铝合金
ZAlSi2Cu2Mg1 ZAlCu5Mn
ZAlCu5MnCdVA
ZAlMg10
铝及铝合金新旧牌号对照表

铝及铝合金新旧牌号对照表作者:来源:阅读次数:2002铝及铝合金新旧牌号对照表GB/T3190-1996新牌号旧牌号新牌号旧牌号新牌号旧牌号1A99 原LG5 2B12 原LY9 30031A97 原LG4 2A13 原LY13 31031A95 2A14 原LD10 30041A93 原LG3 2A16 原LY16 30051A90 原LG2 2B16 曾用LY16-1 31051A85 原LG1 2A17 原LY17 4A01 原LT110802A20 曾用LY20 4A11 原LD111080A 2A21 曾用2144A13 原LT1310702A25 曾用2254A17 原LT171070A 代L1 2A49 曾用149400413702A50 原LD5 40321060代L2 2B50 原LD6 404310502A70 原LD7 4043A1050A 代L3 2B70 曾用LD7-1 40471A50 原LB2 2A80 原LD8 4047A13502A90 原LD9 5A01 曾用2101、LF15 114520045A02 原LF21035代L4 20115A03 原LF31A30 原L4-1 20145A05 原LF51100代L5-1 2014A 5B05 原LF101200代L5 22145A06 原LF6 123520175B06 原LF142A01 原LY1 2017A 5A12 原LF122A02 原LY2 21175A13 原LF132A04 原LY4 22185A30 曾用2103、LF16 2A06 原LY6 26185A33 原LF332A10 原LY10 2219曾用LY19、147 5A41 原L122A11 原LY11 20245A43 原LF412B11 原LY8 21245A66 原LF432A12 原LY12 3A21 原LF21 5005原L6650196B02 原LD2-1 7A09 原LC950506A51 曾用651 7A10 原LC10 525161017A15 曾用LC15、157 ********A 7A19 曾用919、LC19 515460057A31 曾用183-15154A 6005A 7A33 曾用LB733 545463517A52 曾用LC52、5210 555460607003原LC12 57546061原LD30 70055056原LF5-1 6063原LD31 702053566063A 702254566070原LD2-2 70505082618170755182608274755083原LF4 7A01 原LB1 8A06 原L651837A03 原LC3 8011曾用LT9850867A04 原LC4 80006A02 原LD2 7A05 曾用705注:①"原"是指化学成份与新牌号同,且都符合GB3190-82规定的旧牌号。
铝及铝合金阳极氧化-有色金属标准质量

铝及铝合金阳极氧化膜检测方法—第7部分:用落砂试验仪测定阳极氧化膜的耐磨性(预审稿)编制说明1任务来源膜层的耐磨性可以反映出膜层对摩擦机械作用的抵抗能力。
它是产品的一个重要质量指标,直接影响到产品的使用寿命,随着铝及铝合金应用的日益扩大,对于铝及铝合金表面耐磨性的要求越来越严格,而有关落砂试验仪测定铝及铝合金表面阳极氧化膜的耐磨性的方法还没有一个独立的国家标准,因此急需进行编写,以满足现有情况下对测定方法标准的日见需要。
根据有色金属标准化委员会的“十一五”有色金属国家标准项目规划,本标准属于《铝及铝合金阳极氧化膜检测方法》标准的第7部分,于2008年开始制定,由国家有色金属质量监督检验中心负责起草。
2工作简况根据全国有色金属标准化委员会的总体安排,本标准的制定的工作首先从文献、资料调研开始。
首先收集了国内外的相关参考标准包括JIS H 8682-3:1999 Test methods for abrasion resistance of anodic oxide coatings on aluminium and aluminium alloys -- Part 3- Sand-falling abrasion resistance test 《铝及铝合金阳极氧化膜耐磨性试验方法-第3部分:落砂磨损试验方法》和ASTM D 968-1993 Test Methods for Abrasion Resistance of Organic Coatings by Falling Abrasive《用落沙磨蚀法测定有机涂层耐磨性的试验方法》。
以及GB/T 8013.1-2007《铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物第1部分:阳极氧化膜》的附录A:落砂试验法和GB 5237.5-2004《铝合金建筑型材第5部分:氟碳漆喷涂型材》的附录A:落砂试验方法,国家有色金属质量监督检验中心首先对上述资料进行了翻译整理,对比,确立了参考上述标准,并结合我国实际情况进行制定的原则。
变形铝及铝合金状态、代号

技术知识变形铝及铝合金状态、代号1.2. 2.1 2.2 2.3范围本标准规定了变形铝合金的状态代号。
本标准适用于铝及铝加工产品。
基本原则基础状态代号用一个英文大写字母表示。
细分状态代号采用基础状态代号后跟一位或多位阿拉伯数字表示。
基本状态代号表1 基本状态分为5种代号名称 说明与应用F自由加工状态适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件特殊要求的产品,该状态产品的力学性能不作规定。
O 退火状态适用于经完全退火获得最低强度的加工产品。
H加工硬化状态适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理。
W固熔热处理状态一种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。
T热处理状态(不同于F、O、H状态)适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定的产品。
T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。
3.细分状态代号3.1H的细分状态在字母H后面添加两位阿拉伯数字(称作HXX状态),或三位阿拉伯数字(称作HXXX状态)表示H的细分状态。
3.1.1HXX状态3.1.1.1H后面的第1位数字表示获得该状态的基本处理程序,如下所示:H1—单纯加工硬化处理状态。
适用于未经附加热处理,只经加工硬化即获得所需强度的状态。
H2—加工硬化及不完全退火的状态。
适用于加工硬化程度超过成品规定要求后,经不完全退火,使强度降低到规定指标的产品。
对于室温下自然时效软化的合金,H2与对应的H3具有相同的最小极限抗拉强度值;对于其它合金,H2与对应的H1具有相同的最小极限抗拉强度值,但延伸率比H1稍高。
H3—加工硬化及稳定化处理的状态。
适用于加工硬化后经热处理或由于加工过程中受热作用致使其力学性能达到稳定的产品。
H3状态仅适用于在室温下逐渐时效软化(除非经稳定化处理)的合金。
H4—加工硬化及涂漆处理的状态。
适用于加工硬化后,经涂漆处理导致了不完全退火的产品。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
耐蚀性好,机械性能好,切削性好,耐磨性好 ——船舶零件,机械及化工零件 其它还有锰黄铜,铁黄铜,镍黄铜。主要用于船舶零件
第5章 非铁金属材料与粉末冶金材料 5. 2.2铜合金
第5 章
20
(3)黄铜的热处理 ① 去应力退火 :将黄铜制件加热到200~300℃, 保温后缓冷。 消除应力,防止应力腐蚀破裂及切削加工后的变形。 ② 再结晶退火:一般是将黄铜制件加热到500~700℃, 保温后缓冷.
铸造铜合金
Zn=40%~45%时,强度最高;
Zn>45%时,塑性和强度均急剧下降。
第5章 非铁金属材料与粉末冶金材料 5. 2.2铜合金
第5 章
17
②普通黄铜的代号及牌号 H62表示Cu的平均质量分数为62%,其余为Zn
的普通加工黄铜。
ZCuZn38,其含义是wZn≈38%,其余为Cu的铸造黄铜。
QAl10-3-1.5
QAl9-4
飞机、船舶用高强度、高耐磨抗蚀零件
船舶及电气零件,耐磨件
第5章 非铁金属材料与粉末冶金材料 5. 2.2铜合金
第5 章
23
QAl7
重要的弹簧及弹性元件。
☆ 铍青铜
耐蚀性、耐磨性、弹性、抗磁性、抗疲
劳都很好,耐寒,冲击无火花。
QBe2
重要的弹簧及弹性元件、耐磨件、高压高速
第5章 非铁金属材料与粉末冶金材料 5.1.1工业纯 铝
第5 章
2
铝(铝合金)的特点
密度低、比强度高,纯铝的密度只有2700kg/m 仅为铁的1/4。
3
优良的物理、化学性能。导电性能好、磁化率低、 耐腐蚀等。
加工性能好,铸造性能好,易于塑性变形,经热处 理后还具有很高的强度。 纯铝通常制成管、棒、箔等型材,配制合金和脱氧剂 、 电线、电缆等。
第5 章
5
时效规律请点击
(2)回归处理
将已强化的铝合金重新加热,经保温后在水中急冷, 使合金恢复到固溶后的状态,这种处理方法叫回归 处理。 可在回归处理后的软化状态进行各种冷变形。
(3)退火
铸造铝合金退火 消除内应力及成分偏析,稳定组织。
变形铝合金退火
消除变形加工中出现的加工硬化 现象,改善其加工工艺性。
的硬度、强度,具有优良的加工工艺性能,可以加工成板、
棒、管、线、型材及锻件等半成品,广泛应用在航空,汽 车和机械中。 用“铝”和“超”二字的汉语拼音 首字母“L”和“C”加顺序号表示, 如4号超硬铝用LC4(7A04)表示。
超硬铝
(铝-锌-铜系合金)
第5章 非铁金属材料与粉末冶金材料 5.1.2铝合 金
变形铝合金
(2)
铸造铝合金
具有共晶组织,塑性较差,但熔点 低,流动性好
第5章 非铁金属材料与粉末冶金材料 5.1.2铝合金
第5 章
4
2.铝合金的热处理
(1)铝合金的时效强化
孕育期 强度不高,塑性好
固溶处理+时效处理
冷变形加工
将铝合金加热到α相区,经保温, 使第二相溶入α固溶体中,然后 水冷,得到过饱和的α固溶体— 将经过固溶热处理的合金,在常 —固溶处理。 温放置(自然时效)或在较高温
第5章 非铁金属材料与粉末冶金材料 5. 2.2铜合金
第5 章
15
5.2.2 铜合金
1.铜合金的分类
铜中加入合金元素后,可提高合金的强度, 并保持良好的加工性能。
黄铜
按 化 学 成 分
以Zn为主要合金元素。良好的加 工性能,良的铸造性能,耐腐蚀 性能也好。
青铜
以Sn为主要合金元素。用于铸造 形状复杂的零件。抗腐蚀性比黄铜 还好。
第5 章
9
超硬铝合金是目前室温强度最高的一类铝合金,其
强度达500~700MPa,超过高强度的硬铝LY12
合金(400-430 MPa)。 应用在航空飞机大梁,起落架等承受重载的零部件。 用“铝”和“锻”二字的汉语拼音首字
锻铝
(铝-镁-硅-铜系合金)
母“L” 和“D”加顺序号表示, 如5号锻铝用 LD5
以Ni为主要合金元素。具有较好 的强度和塑性,能进行冷加工变 形,抗腐蚀性能也好。
白铜
第5章 非铁金属材料与粉末冶金材料 5. 2.2铜合金
第5 章
16
按生产方式
加工铜合金 2.黄铜
(1)普通黄铜(铜锌二元合金) ①Zn的质量分数的影响
Zn<32%时,强度和塑性都随Zn的
增加而提高;Zn=30%~32%时 塑性最高;Zn>32%时,塑性下降;
消除加工黄铜的加工硬化现象。
3.青铜
(1)青铜的代号及牌号 加工青铜的代号如QSn4-3表示平均wSn≈4%、
wZn≈3%,其余为Cu的加工锡青铜。
第5章 非铁金属材料与粉末冶金材料 5. 2.2铜合金
第5 章
21
铸造青铜的牌号如ZCuSn10Zn1,表示平均
wSn≈10%、wZn≈1%,其余为Cu的铸造锡青铜。
用途及强化方法。
第5章 非铁金属材料与粉末冶金材料 5.1铝及铝合金
第5 章
1
5.1 铝及铝合金
5.1.1 工业纯铝
纯铝中含有Fe、Si、Zn等元素时,会使性能下降。
名称
高纯铝 工业高纯铝 工业纯铝
纯度
99.93%-99.99% 98.85%-99.9% 98.0%-99.0%
用途
科学研究、制作电器 铝箔、铝合金原料 电线、电缆、配置合金
(2)普通青铜(锡青铜) ①Sn的质量分数的影响
Sn<7%时,强度、塑性随着
Sn的增加而增大;
Sn>7%以后,强度继续升高, 塑性急剧下降;
wSn>20%时,合金变脆,
强度显著降低
第5章 非铁金属材料与粉末冶金材料 5. 2.2铜合 金
第5 章
22
②锡青铜的性能及用途 QSn4-3, QSn6.5-0.1, 耐蚀性优于黄铜,铸造性好,耐磨性好,有弹性 用于造船、化工、机械、仪表中的耐磨件,耐蚀件、 弹性元件,抗磁件。 (3)特殊青铜(无锡青铜) ☆ 铝青铜 QAl9-4 QAl7 耐蚀性优于黄铜和锡青铜 ,铸 造性和耐磨性优于锡青铜,力学性能好。
(铝-铜-镁系合金)
用“铝”和“硬”二字的汉语拼音首字母 “L”和“Y”加顺序号表示, 如12号硬铝用 LY12 (2A12)表示。
第5章 非铁金属材料与粉末冶金材料 5.1.2铝合 金
第5 章
8
铆钉硬铝 典型牌号2A01(LY1)、2A10(LY10) 标准硬铝 典型牌号2A11(LY11) 高强度硬铝 典型牌号2A12(LY12) 硬铝有强烈的时效强化作用,经时效处理后具有很高
(2A50)表示。 锻铝合金具有优良的锻造工艺性能,主要用作制作外
形复杂的锻件。
第5章 非铁金属材料与粉末冶金材料 5.1.2铝合金
第5 章
10
4.铸造铝合金
(1)铸造铝合金的分类、代号及牌号 铸造铝合金的代号用“铸铝”二字的汉语拼音首写 字母“ZL”加三位数字表示 第一位数表示合金系别: 1为铝硅系合金; 2为铝铜系合金;3为铝镁系合金; 4为铝锌系合金。 第二、三位数字表示合金的顺序号。 如ZL111表示11号铝硅系铸造铝合金。 铸造铝合金的牌号是由“Z+基体金属的化学元素符号+合 金元素符号+数字”组成 。如ZA1Si12表示wsi≈12%的铸 造合金。
防锈铝
母
“L”和“F”加顺序号表示,如五号防锈铝用
LF5 (5A05)表示。
第5章 非铁金属材料与粉末冶金材料 5.1.2铝合金
第5 章
7
防锈铝
●Al-Mn系合金 如3A21(LF21) ●Al-Mg系合金 如5A05(LF5)、5A11(LF11)
●Al-Zn-Mg-Cu系合金
优良的抗腐蚀,良好的塑性与焊接性,适宜压力加工和焊接。 力学性能较低 ,可用冷加工方法使其强化。切削加工工艺性能 差,故适用制作焊接管道、容器、铆钉以及其它冷变形零件。 ②能热处理强化的铝合金 硬铝
第5章 非铁金属材料与粉末冶金材料 5. 2.2铜合金
第5 章
19
☆Pb黄铜:HPb60-1 切削性能好,耐磨性好——钟表零件 ☆ Sn黄铜:HSn90-1 HSn62-1 耐蚀性好 ——船舶零件。海军黄铜 ☆ Al黄铜 :HAl 77-2 HAl60-1-1
耐蚀性好,强度和硬度高——船舶零件,机械及电机零件。 ☆ Si 黄铜 HSi80-3
③普通黄铜的用途 H96 冷凝管、热交换器、散热器,计算机插件等。
H80 金色黄铜, 装饰件,薄管。 H70 “三七黄铜” 弹壳、套管和复杂深冲零件(H68)。 H62 、H59 强度较高,作零件,标准件,焊接件,冲压件。
第5章 非铁金属材料与粉末冶金材料 5. 2.2铜合金
第5 章
18
(2)特殊黄铜 ①合金元素的影响 Pb——改善切削加工性和耐磨性;
第5章 非铁金属材料与粉末冶金材料 5.1.2铝合金
第5 章
6
3.变形铝合金
(1)变形铝合金的分类、代号与牌号 分类:防锈铝合金(LF)、硬铝合金(LY)、 超硬铝合金(LC)及锻铝合金(LD)。 代号与牌号: 四位数字体系和四位字符体系:如3A21 、2A01等 请点击 (2)常用的变形铝合金 ① 不能热处理强化的铝合金 用“铝”和“防”二字的汉语拼音第一个字
Si——改善铸造性能,提高强度和耐蚀性;
A1——提高强度、硬度和耐蚀性; Sn、Al、Si、Mn——提高耐蚀性,减少应力腐蚀破裂。
②特殊黄铜的代号、牌号与应用
HSn62-1表示wCu≈62%,wSn≈1%,其余为Zn的 加工锡黄铜。 ZCuZn40Mn3Fe1,表示wZn≈40%、wMn≈3%
wFe≈1%、其余为Cu的铸造特殊黄铜。