精轧螺纹钢施工操作要点
舍里甲立交精轧螺纹钢张拉安全技术交底
编号：
工程名称
昌九大道快速路改造二期工程项目一标段
承包单位
上海建工集团股份有限公司
分包单位
无
交底单位
昌九大道快速路改造二期工程项目一标段工程项目经理部
交底日期
交底范围
舍里甲立交精轧螺纹钢张拉施工
交底人
交底内容：
一、交底范围
本次交底主要针对昌九改造二期舍里甲立交精轧螺纹钢张拉施工。
二、交底目的
张拉机具：千斤顶的校验、电动油泵的校验、压力表的校验以及千斤顶、油泵、压力表的配套标定。
在下列情况须对油表重作校故障检修后；
在运输、存放和使用过程中防止日晒、受潮和震动，否则须校正。
六、精轧螺纹钢张拉
预应力梁砼必须达到设计强度后方可施加预应力，砼的取样及养生条件应和现场浇筑的砼相符，所有精轧螺纹钢宜采用对称张拉。精轧螺纹钢采用应力控制方法张拉，以钢束伸长量检验校核，实际伸长量与设计计算理论伸长量误差应控制在±6%以内，否则暂停张拉。查明原因并采取有效措施调整之后，方可继续张拉。混凝土强度达到设计强度，预应力为单端张拉，0→15%初应力→100%控制应力（持荷5min）→0→100%控制应力→锚固。
八、封锚
压浆完成后，外露锚头封锚时先将水泥浆等杂物清理干净，同时清除支承垫板、锚具及端面混凝土的污垢，对锚头做防腐处理。
九、安全注意事项
（1）操作工必须持证上岗，正确佩戴安全帽等劳动保护用品。
（2）禁止张拉人员站在预应力筋的端头前方，油泵开动过程中不得擅自离开工作岗位。
（3）张拉过程中，若发生异常响动，必须停下来并向我项目部技术人员说明情况，检查原因。
（4）张拉后灌浆前，不得用重物敲击、碰撞精轧螺纹钢，切割多余的精轧螺纹钢，必须用砂轮切割机。
精轧螺纹钢预应力施工作业指导书
仙南高速A4标精轧螺纹钢预应力施工作业指导书精轧螺纹钢预应力施工作业指导书一、精轧螺纹钢的施工1.施工标准精轧螺纹钢检验套用《国际精轧螺纹钢标准》，施工技术规范套用公路桥梁施工技术规范。
2.施工工艺精轧螺纹钢的施工顺序为：预应力材料下料和制作→钢筋绑扎及预应力筋固定→混凝土浇筑→预应力筋张拉→封锚，灌浆。
2.1 预应力材料的下料及制作严格按照规范要求对现场的材料进行外观、外观尺寸、机械性能及硬度检验。
精轧螺纹钢下料长度包括锚下长度、张拉及固定端的工作长度。
锚下长度按设计要求下料，张拉端露出锚具长度不小于6倍螺距，取10cm；固定端露出锚具长度按设计要求，如果设计无要求，必须露出锚具长度不小于精轧螺纹钢外径，取3.6cm。
下料时，必须用电动砂轮切割精轧螺纹钢，严禁采用电焊或氧割，同时用砂轮或锉刀对切口进行修整。
2.2 混凝土浇筑振捣时应注意混凝土振捣棒不得碰触预埋波纹管，并派专人观察管道有无蠕动，发现异常，及时修整。
混凝土浇筑完后，对管道进行检查、通水、通气。
若发现进浆或其它原因造成管道堵塞，应及时处理，以免影响以后预应力的施加。
对当时无法处理的管道，应编号记录，在张拉前处理完毕。
2.3 预应力筋张拉张拉前必须对管道进行检查、清理，应特别注意张拉端垫板与螺帽之间及排气孔的清理。
对一些因端面与孔道中心线有偏差的管道，应做特别处理。
应定期对张拉设备及液压系统组成部分进行校正检查（包括千斤顶、油泵、高压油管和压力表）。
张拉程序：1)对每一根管道进行手工预紧，保证千斤顶容易对中2)施加10%σcon（σcon为张拉控制应力）的初始应力，量取初始读数3)施加100%σcon，持压2min~3min，量取最终读数，结束。
为了保证预应力施加准确，应严格按照施工技术规范进行。
预应力伸长量应根据实际原材料取值，并予以调整。
3.管道灌浆使用泥浆搅拌机拌浆，进行稠度测试后，利用泥浆泵对管道按编号自下而上逐条进行处理。
灌浆前对所有管道必须进行通水和吹气。
挂篮后锚精轧螺纹钢外露长度
挂篮后锚精轧螺纹钢外露长度摘要：1.挂篮后锚精轧螺纹钢外露长度的定义和计算方法2.影响挂篮后锚精轧螺纹钢外露长度的因素3.挂篮后锚精轧螺纹钢外露长度的选择和应用4.挂篮后锚精轧螺纹钢外露长度的施工要求和注意事项正文：挂篮后锚精轧螺纹钢外露长度是指在桥梁挂篮施工中，锚固螺纹钢的外露部分长度。
这一长度对于挂篮的稳定性和安全性有着重要的影响。
本文将详细介绍挂篮后锚精轧螺纹钢外露长度的相关知识。
一、挂篮后锚精轧螺纹钢外露长度的定义和计算方法挂篮后锚精轧螺纹钢外露长度通常由以下公式计算得出：外露长度= 锚固长度- 锚头长度其中，锚固长度是指从锚固螺纹钢的锚头至第一个螺纹之间的距离，锚头长度是指锚头的外径乘以π。
二、影响挂篮后锚精轧螺纹钢外露长度的因素挂篮后锚精轧螺纹钢外露长度主要受以下因素影响：1.桥梁结构形式：不同形式的桥梁结构对挂篮后锚精轧螺纹钢外露长度的要求不同。
2.工程设计要求：设计要求会影响锚固螺纹钢的锚固长度和锚头长度，从而影响外露长度。
3.施工条件：包括施工现场的环境、气候等因素，会影响外露长度的实际施工效果。
三、挂篮后锚精轧螺纹钢外露长度的选择和应用在选择挂篮后锚精轧螺纹钢外露长度时，需要综合考虑上述因素，并根据实际情况选择合适的尺寸。
在实际应用中，应严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保挂篮的稳定性和安全性。
四、挂篮后锚精轧螺纹钢外露长度的施工要求和注意事项在施工过程中，需要注意以下几点：1.确保锚固螺纹钢的质量，避免因质量问题导致外露长度不足或过度。
2.按照设计要求进行预先加工，确保外露长度的准确性。
3.在施工过程中，随时检查外露长度的实际情况，如有异常应及时处理。
综上所述，挂篮后锚精轧螺纹钢外露长度对于桥梁挂篮施工具有重要意义。
桥梁悬浇挂篮上部与底篮精轧螺纹钢吊杆连接工艺
桥梁悬浇挂篮上部与底篮精轧螺纹钢吊杆连接工艺
桥梁悬浇挂篮上部与底篮精轧螺纹钢吊杆连接的工艺一般可采用以下步骤：
1. 准备工作：准备好悬浇挂篮上部和底篮的螺纹钢吊杆，确保其质量和数量符合要求。
2. 悬浇挂篮上部连接：将悬浇挂篮上部的螺纹钢吊杆的一端插入悬浇挂篮上部的孔洞中，确保插入深度符合要求。
3. 固定悬浇挂篮上部：使用扳手或扳手套筒将螺纹钢吊杆的另一端与悬挂挂点固定，拧紧至达到要求的扭矩。
4. 底篮连接：将底篮的螺纹钢吊杆的一端插入底篮的孔洞中，确保插入深度符合要求。
5. 固定底篮：使用扳手或扳手套筒将螺纹钢吊杆的另一端与底篮的固定点连接，拧紧至达到要求的扭矩。
6. 检查连接：检查吊杆与挂篮的连接是否牢固，确保没有松动或脱落的情况发生。
7. 完成工序：确认所有的螺纹钢吊杆都已连接完毕，并经过检查合格后，方可进行后续的操作或施工。
精轧螺纹钢外露2至3扣的依据标准
精轧螺纹钢外露2至3扣的依据标准1. 引言精轧螺纹钢是建筑领域中常用的一种材料，它具有优良的机械性能和加工性能，被广泛应用于混凝土结构中。
外露2至3扣是对精轧螺纹钢表面质量的一个重要指标，也是建筑施工中需要严格遵守的标准之一。
本文将从外露2至3扣的依据标准出发，深入探讨精轧螺纹钢质量的重要性和相应的标准要求。
2. 精轧螺纹钢的外露2至3扣标准解析外露2至3扣是指精轧螺纹钢表面的凹陷和突起的标准范围。
根据国家标准《钢筋和预应力钢筋机械连接用螺纹》（GB 10944-2009）规定，在外露2至3扣的范围内，精轧螺纹钢的表面质量被认为是合格的，符合使用要求。
具体而言，外露2至3扣的标准要求是指允许出现少量微小的凹陷和突起，但不得影响其使用功能，且数量和尺寸均受到严格控制。
3. 精轧螺纹钢表面质量的重要性精轧螺纹钢作为连接建筑构件的重要材料，其表面质量直接关系到连接的牢固程度和整体结构的安全性。
外露2至3扣作为表面质量的标准之一，对于保障精轧螺纹钢的使用效果和使用寿命具有重要意义。
精轧螺纹钢在施工中承受巨大的拉力和扭转力，其表面质量的好坏直接关系到连接的可靠性和结构的稳定性，因此外露2至3扣的标准要求不容忽视。
4. 标准要求的实际应用根据外露2至3扣的依据标准，施工单位在使用精轧螺纹钢时需要严格按照国家标准的要求进行选材和验收。
在采购过程中，施工单位需要选择正规的生产厂家和有资质的产品，以确保精轧螺纹钢符合外露2至3扣的标准要求。
在施工过程中，对于已安装的精轧螺纹钢需要定期进行检测和维护，及时发现和处理表面质量不合格的情况，以确保建筑结构的安全性和稳定性。
5. 个人观点和总结外露2至3扣作为精轧螺纹钢表面质量的标准之一，在建筑工程中具有重要的应用价值。
严格遵守外露2至3扣的依据标准，不仅可以保障建筑结构的安全和稳定，也有利于延长精轧螺纹钢的使用寿命。
作为建筑材料使用中不可或缺的一部分，精轧螺纹钢的质量标准始终需要引起广泛的重视和关注。
精轧螺纹钢(PSB)预应力机械扩大头抗浮锚杆施工工法(2)
精轧螺纹钢(PSB)预应力机械扩大头抗浮锚杆施工工法精轧螺纹钢（PSB）预应力机械扩大头抗浮锚杆施工工法一、前言精轧螺纹钢（PSB）预应力机械扩大头抗浮锚杆施工工法是一种常用于土木工程中的预应力施工方法。
它采用特殊的机械扩大头作为锚具，通过钢筋的张拉，将锚筋与基础混凝土连接起来，形成一个稳定的锚固体系。
该工法具有施工简单、效率高、结构牢固等特点，并适用于各种基础工程。
二、工法特点1. 施工简单快捷：PSB预应力机械扩大头抗浮锚杆施工工法采用机械扩大头作为锚具，钢筋与混凝土的连接过程简便，施工效率高。
2. 结构牢固稳定：该工法采用的机械扩大头抗浮锚杆具有很高的抗拉强度和抗剪强度，能够有效地固定钢筋，并确保锚固体系的稳定性。
3. 适应范围广泛：PSB预应力机械扩大头抗浮锚杆适用于各种基础工程，如桥梁、堤坝、隧道等，能够满足不同工程的设计要求。
三、适应范围PSB预应力机械扩大头抗浮锚杆施工工法适用于各种基础工程，特别适用于以下情况：1. 需要预应力力的基础工程，如梁、板、柱等。
2. 基础地质条件较差，需要采取增加锚固力的措施。
3. 对预应力锚杆的要求较高，需要有较高的抗拉强度和抗剪强度的锚杆。
四、工艺原理PSB预应力机械扩大头抗浮锚杆施工工法的工艺原理是通过机械扩大头抗浮锚杆将钢筋与基础混凝土连接起来，形成一个稳定的锚固体系。
具体来说，施工中采取以下技术措施：1. 在基础混凝土中预埋机械扩大头，并将其与预应力钢筋连接。
2. 进行钢筋的张拉，使钢筋与机械扩大头形成一体，增加锚固力。
3. 在张拉钢筋的同时，进行基础混凝土的浇筑，形成坚固的基础。
通过这些技术措施，PSB预应力机械扩大头抗浮锚杆施工工法能够确保预应力钢筋与基础混凝土的牢固连接，并形成稳定的锚固体系。
五、施工工艺1. 基础准备：清理基础表面，确保基础平整。
2. 钢筋制作：根据设计要求制作预应力钢筋，包括长度和直径等。
3. 机械扩大头布置：在基础中预埋机械扩大头，并按设计要求排列。
竖向预应力精轧螺纹钢筋张拉体系施工技术
竖向预应力精轧螺纹钢筋张拉体系施工技术鲁林【摘要】This paper applied box girder bridge vertical prestress nondestructive detection method,analyzed the insufficient tension reason influenced vertical prestressed fining twisted steel,summarized the specific construction technology key points effected vertical prestress tensioning quality,effectively improved the construction quality of fining twisted steel vertical prestressing system.%运用箱梁桥竖向预应力无损检测方法,分析了影响竖向预应力精轧螺纹钢张拉力不足的原因,总结了影响竖向预应力张拉质量的具体施工技术要点,有效提高了精轧螺纹钢筋竖向预应力体系的施工质量。
【期刊名称】《山西建筑》【年(卷),期】2012(038)025【总页数】3页(P117-119)【关键词】PC箱梁桥;竖向预应力;无损检测;精轧螺纹钢【作者】鲁林【作者单位】陕西高速公路咨询有限公司,陕西西安710000【正文语种】中文【中图分类】TU7580 引言自1985年我国首次采用精轧螺纹钢作为竖向预应力钢筋建成国内第一条大跨径连续刚构桥——广东洛溪大桥以来，由于连续刚构桥保持了连续梁无伸缩缝、行车平顺的优点，以及既有很大的抗弯和抗扭刚度，又满足大跨径的桥梁的受力要求，已经成为大中跨径混凝土桥梁设计方案的首选[1－4]。
预应力混凝土箱梁桥腹板开裂的原因很多，其中竖向预应力张拉力达不到设计标准是其开裂的主要原因之一[1－6]。
精轧螺纹钢技术标准
精轧螺纹钢技术标准
精轧螺纹钢是一种常用的建筑材料，广泛应用于建筑结构中的钢筋混凝土工程。
它具有优良的机械性能和加工性能，能够满足建筑工程对钢材强度和韧性的要求。
为了确保精轧螺纹钢的质量和安全性，制定了一系列的技术标准，以规范其生产和使用。
首先，精轧螺纹钢的生产应符合国家标准和行业标准的要求。
生产厂家应当具
备相应的生产许可证和资质，严格按照标准要求进行生产制造，确保产品质量稳定可靠。
在生产过程中，需要对原材料进行严格的质量控制，确保原材料的化学成分和机械性能符合要求。
同时，生产工艺也需要严格控制，确保产品的尺寸精度和表面质量符合标准要求。
其次，精轧螺纹钢的质量检测应当严格执行相关标准和规定。
对产品的化学成分、机械性能、尺寸精度、表面质量等方面进行全面检测，确保产品达到标准规定的要求。
对于不合格品，应当及时进行处理，不能流入市场和工程建设中，以免造成安全隐患。
此外，精轧螺纹钢的使用也需要符合相关的技术标准。
在工程施工中，需要严
格按照设计要求和规范进行使用，确保钢材的连接和使用符合要求。
对于特殊工程和重要工程，还需要进行相应的验收和监测，确保工程质量和安全。
总的来说，精轧螺纹钢技术标准的制定和执行，对于保障建筑工程的质量和安
全具有重要意义。
只有严格执行标准要求，才能够确保精轧螺纹钢的质量稳定可靠，从而保障工程的质量和安全。
希望生产企业和施工单位能够重视技术标准的执行，共同维护建筑工程的质量和安全。
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精轧螺纹钢施工操作要点
竖向预应力筋采用40si2MnMOVΦ∠32的高强湖南新桥精轧螺纹粗钢筋,设计张拉力为542KN,其中箱梁内侧一排竖向预应力筋张拉锚固力为450KN,采用梁顶一端张拉的方式,三处施工的高强新桥精轧螺纹粗钢筋的定尺长度为8.0m和9.0m两种,设计长度超过以上两种的均需使用YGL-32联接器连接。
为了保证施工质量，应遵守以下要求:
1. 精轧螺纹钢的联结器位置应在粗钢筋中底部,以免与纵向预应力筋发生碰撞,具体下料长度按照技术交底执行;
2. 各根钢筋的联结器应相互错开,50cm范围内联结器(及其扩孔段)数量不宜大于钢筋总数的25%;
3. 精轧螺纹钢筋的波纹管内径为ф50,联结器位置波纹管内径为ф80,长度40cm,施工时应保证ф80波纹管与ф50波纹管的连接质量，以免漏浆,两端用封口胶密封。
4. 精轧螺纹钢宜用砂轮锯切割下料,严禁用电焊或氧气切割.
5. 精轧螺纹钢用连接器连接,接长端需用油漆画出1/2联接器长度，以保证被连接钢筋与联结器相对位置的准确;
6. 在搬运、安装精轧螺纹钢时,应避免碰伤螺纹,严禁点焊精轧螺粗钢筋;
7. 非张拉端(即下端)钢筋外露出螺母的长度为4cm,距梁底为 2.5cm,张拉端(即上端)张拉前钢筋外露出锚具的长度应大于15cm.
8. 竖向预应力筋的孔道中心线与孔道端头的端面应该垂直，防止精轧螺纹钢筋受拉受弯折断.不垂直误差不应大于±3%.
9. 为了减少摩擦阻力，精轧螺纹钢的张拉顺序为: 0→σ0→0→0.5σk→σk的操作顺序进行张拉锚固.
10. 竖向预应力筋的相互间距偏差为±2mm,可采用固定架定位,以免影响挂篮主桁系统的安装.。