预应力施工材料技术要求
预应力钢筋混凝土施工技术要求和方法
预应力钢筋混凝土施工技术要求和方法预应力钢筋混凝土施工技术要求和方法本文提要：预应力筋的张拉以控制张拉力值(预先换算成油压表读数)为主,以预应力筋张拉伸长值作校核。
对后张法预应力结构构件,断裂或滑脱的预应力筋数量严禁超过同一截面预应力筋总数的3%,且每束钢丝不得超过一根。
一.预应力钢筋混凝土的分类1.按预加应力的方式可分为:先张法预应力钢筋混凝土后张法预应力钢筋混凝土。
2.先张法是在台座或钢模上先张拉预应力筋并用夹具临时固定,再浇混凝土,待混凝土达到一定强度后,放张并切断构件外预应力筋的方法。
特点是:先张拉预应力筋后,再浇筑混凝土;预应力是靠预应力筋与混凝土之间的粘结力传递给混凝土,并使其产生预压应力。
3.后张法是先浇筑构件或结构混凝土,待达到一定强度后,在构件或结构上张拉预应力筋,然后用锚具将预应力筋固定在构件或结构上的方法。
特点是:先浇筑混凝土,达到一定强度后,再在其上张拉预应力筋;预应力是靠锚具传递给混凝土,并使其产生预压应力,达到一定强度后,/doc/cd10026169.html,再在其上张拉预应力筋;预应力是靠锚具传递给混凝土,并使其产生预压应力。
在后张法中,按预应力筋粘结状态又可分为:有粘结预应力钢筋混凝土和无粘结预应力钢筋混凝土。
二.预应力筋按材料可分为:钢丝,钢绞线,钢筋,非金属预应力筋等。
金属类预应力筋下料应采用砂轮锯或切断机切断,不得采用电弧切断。
三.预应力筋用锚具、夹具和连接器按锚固方式不同,可分为四类:夹片式(单孔与多孔夹片锚具)支撑式(墩头锚具、螺母锚具等)锥塞式(钢质锥形锚具等)握裹式(挤压锚具、压花锚具等)四.预应力筋用张拉设备有液压张拉设备和电动简易张拉设备。
较常用的是液压张拉设备,由液压张拉千斤顶、电动油泵和外接油管等组成。
弱拉设备要按规定定期维护和校检。
液压千斤顶按机型不同可分为:拉杆式、穿心式、锥锚式和台座式等几种千斤顶类型。
五.预应力筋的下料长度应由计算确定,计算时应考虑构件孔道长度或台座长度、锚(夹)具厚度、千斤顶工作长度、墩头预留量、预应力筋外露长度等。
钢筋混凝土构件预应力技术规程
钢筋混凝土构件预应力技术规程一、前言钢筋混凝土构件预应力技术是一种先进的施工技术，通过对混凝土构件进行预应力处理，可以提高构件的承载能力、降低变形、延长使用寿命，是现代建筑领域不可或缺的重要技术。
本技术规程旨在对钢筋混凝土构件预应力技术进行全面的规范和说明，以确保预应力构件的安全、可靠、经济。
二、材料1. 钢材：应符合国家标准GB/T 699-1999《高质量碳结钢》和GB/T 3077-1999《合金结构钢技术条件》的要求。
2. 预应力钢绞线：应符合国家标准GB/T 5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》的要求。
3. 预应力混凝土：应符合国家标准GB 50010-2010《混凝土结构设计规范》的要求。
三、设备1. 预应力张拉设备：应符合国家标准GB/T 14370-2015《预应力混凝土用张拉设备》的要求。
2. 预应力锚具：应符合国家标准GB 50019-2015《钢筋混凝土结构技术规范》的要求。
3. 预应力器具：应符合国家标准GB/T 14371-2015《预应力混凝土用器具》的要求。
四、施工准备1. 设计：应按照国家标准GB 50010-2010《混凝土结构设计规范》的要求进行设计，明确预应力张拉力的大小、位置和方向。
2. 现场测量：应进行现场测量，确定预应力张拉点和锚固点的位置、数量和布置。
3. 表面处理：应对混凝土构件表面进行清理和处理，确保表面平整、无杂物、无油污。
五、预应力张拉1. 钢筋安装：应按照设计要求，在混凝土构件内预留钢筋安装孔，将钢筋穿过预应力锚具，固定在预应力锚具上。
2. 预应力钢绞线安装：应在预留的钢筋安装孔内，将预应力钢绞线穿过预应力锚具和钢筋，将预应力钢绞线端部固定在预应力器具上。
3. 张拉：应按照设计要求，采用预应力张拉设备对预应力钢绞线进行张拉，直至达到预定的预应力张拉力，并进行固定。
4. 确认：应确认预应力张拉力的大小、位置和方向是否符合设计要求。
六、锚固1. 预应力钢绞线锚固：应按照设计要求，在混凝土构件内预留锚固孔，将预应力钢绞线穿过预应力锚具和钢筋，将预应力钢绞线端部固定在锚固孔内的预应力锚具上。
预应力施工安全技术交底
预应力施工安全技术交底一、前言预应力施工是一项具有一定危险性的工程作业，为了确保施工过程中的安全，保障施工人员的生命安全和身体健康，提高施工质量和效率，特进行本次预应力施工安全技术交底。
二、施工准备阶段的安全要求1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
施工人员应了解预应力施工的工艺和技术要求，掌握施工中的安全注意事项。
2、材料准备（1）预应力筋、锚具、夹具和连接器等材料应符合设计要求和国家现行标准的规定，并应有产品合格证、质量保证书和检验报告。
（2）材料在运输、存放和使用过程中，应采取防止锈蚀、损伤和污染的措施。
3、设备准备（1）预应力施工所用的机械设备，如千斤顶、油泵、压浆机等，应性能良好，运转正常，并定期进行维护和保养。
（2）设备的安全装置应齐全有效，如安全阀、限位开关等。
4、现场准备（1）施工现场应平整、坚实，排水良好，满足施工设备和材料的存放和运输要求。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，如“小心触电”“禁止跨越”等。
三、预应力筋制作与安装的安全要求1、预应力筋的制作（1）预应力筋的下料长度应根据设计要求和施工工艺确定，下料时应采用砂轮切割机切割，严禁采用电弧切割。
（2）预应力筋在制作过程中，应防止损伤和锈蚀。
2、预应力筋的安装（1）预应力筋在安装过程中，应保持顺直，不得有弯曲、扭转和缠绕现象。
（2）预应力筋的固定应牢固可靠，防止在混凝土浇筑过程中发生移位。
四、预应力张拉的安全要求1、张拉设备的校验（1）千斤顶和油泵在使用前应进行配套校验，确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线。
（2）校验期限应符合相关规定，超过校验期限的设备不得使用。
2、张拉作业的准备（1）张拉前，应检查混凝土的强度是否达到设计要求，如未达到，不得进行张拉。
（2）张拉区域应设置明显的警示标志，严禁非操作人员进入。
3、张拉作业的操作（1）张拉时，应按照设计要求的顺序和张拉力进行，不得超张拉。
预应力张拉交底
预应力张拉交底预应力张拉是预应力混凝土结构施工中的关键工序，其施工质量直接关系到结构的安全性和耐久性。
为确保预应力张拉施工的顺利进行，现将有关技术要求和注意事项向各位施工人员进行交底。
一、预应力材料及设备1、预应力筋预应力筋应采用符合设计要求的高强度钢丝、钢绞线或螺纹钢筋。
其质量应符合相关标准的规定，具备出厂质量证明书和试验报告。
预应力筋在运输、存放和使用过程中，应采取防止锈蚀、损伤和污染的措施。
2、锚具、夹具和连接器锚具、夹具和连接器应符合设计要求，并应按相关标准进行检验和验收。
锚具应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的适用性。
3、张拉设备张拉设备应定期校验和维护，确保其性能稳定、精度可靠。
常用的张拉设备有千斤顶和油泵，其额定张拉力宜为预应力筋张拉力的 15 倍左右，且不得小于 12 倍。
二、预应力张拉施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和技术规范，明确预应力筋的布置、张拉顺序和控制应力等要求。
编制预应力张拉施工方案，并经审批后向施工人员进行技术交底。
2、现场准备清理张拉作业场地，保证施工通道畅通。
搭设张拉操作平台，确保施工安全。
3、材料和设备准备检查预应力筋、锚具、夹具和连接器的质量和数量，确保满足施工要求。
调试张拉设备，使其处于良好的工作状态。
三、预应力张拉施工工艺1、预应力筋的下料和穿束根据设计要求的长度，准确下料预应力筋，并采用砂轮切割机切断，严禁采用电弧切割。
预应力筋穿束前，应清理孔道内的杂物和积水。
采用人工或机械方式将预应力筋穿入孔道，穿束过程中应避免预应力筋的损伤。
2、锚具的安装将锚垫板表面清理干净，确保其与孔道中心线垂直。
安装锚具时，应使锚具与锚垫板紧密贴合，并保证锚具的中心线与孔道中心线重合。
3、千斤顶的安装安装千斤顶时，应使其中心线与预应力筋中心线重合。
千斤顶与油泵之间的油管应连接牢固，不得有泄漏现象。
4、预应力筋的张拉预应力筋的张拉顺序应符合设计要求，一般遵循对称、均匀的原则。
预应力施工技术要求
预应力混凝土结构施工技术要求对于预应力混凝土工程中的模板安装、非预应力钢筋绑扎、混凝土浇筑及养护，施工中执行《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）。
本技术要求引用了《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）。
1钢绞线1．1钢绞线的力学性能预应力混凝土使用的钢绞线应符合《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2003）的要求。
本工程用的钢绞线结构为1X7；公称直径Фs15.2mm;公称截面面积140mm2；强度级别为1860Mpa，Ⅱ级松弛；一根钢绞线的最大负荷不小于260KN；屈服负荷不小于234KN；伸长率不小于3.5％;1000h的松弛率不大于2.5％（70％标准强度）。
1．2表面质量钢绞线表面不得带有降低钢绞线与水泥浆粘结力的润滑剂、油渍等物质，不得有锈斑或麻坑。
1．3检测对每批钢绞线都应进行检测。
在一批钢绞线中随机取3盘，从每盘钢绞线的端部正常部位截取一段做试样，进行表面质量、直径偏差、捻矩和力学性能试验。
试验结果如有一项不合格，则全盘报废。
再从该批钢绞线中取双倍数量的试样进行不合格项复测，如仍有一项不合格，则该批钢绞线为不合格。
每批钢绞线的重量应不大于60t.如每批钢绞线的数量不足3盘，应逐盘取样做上述试验。
2锚具与夹具预应力筋锚具和夹具应有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的适应性，既能发挥预应力筋强度，又能安全的实现预应力作业，并应符合《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370-2000）要求。
2．1锚具本工程采用带有保护罩装置的水工专用锚具。
锚具应满足分级张拉、补张拉及放松预应力的要求，附件上设置灌浆孔或排气孔。
锚具重复张拉其性能应满足锚具效率系数ηa≥0.95;组装件受力段长度的极限总应变εapu≥2％。
锚具组装件在应力上限为标准强度值f ptk的65％时，应力幅度不小于80MPa，试件经受200万次循环荷载后，锚具零件不应疲劳破坏，预应力筋在锚具夹持区或发生疲劳破坏的截面面积应不大于试件总截面面积的5％。
预应力混凝土结构施工技术规程
预应力混凝土结构施工技术规程前言：预应力混凝土结构是一种高强度、高刚度、耐久性好的结构形式，适用于大跨度、高层建筑及特殊要求的建筑。
本技术规程旨在规范预应力混凝土结构施工过程中的各项技术要求，确保施工质量和安全。
一、材料准备1.钢材预应力混凝土结构中使用的钢材要求符合国家标准，必须经过理化测试，合格后方可使用。
2.混凝土混凝土的配合比应符合设计要求，使用的各种原材料必须符合国家标准，批准后方可使用。
混凝土拌和应严格按照设计要求执行，确保混凝土的质量。
3.预应力钢丝预应力钢丝应符合国家标准，必须经过理化测试，合格后方可使用。
在运输、存储过程中，应注意防潮、防锈、防撞。
4.预应力锚具预应力锚具必须符合设计要求，批准后方可使用。
在运输、存储过程中，应注意防潮、防锈、防撞。
二、施工前准备1.检查施工图纸及施工方案在施工前，应仔细检查施工图纸及施工方案，确保施工图纸与施工方案的一致性，避免因施工方案与施工图纸不一致而带来的施工质量问题。
2.检查模板及支撑结构在施工前，应检查模板及支撑结构是否符合设计要求，检查模板及支撑结构的固定是否牢固，保证模板及支撑结构的稳定性。
3.检查预制构件在施工前，应检查预制构件的数量、规格是否符合设计要求，检查预制构件的尺寸、平整度、表面质量是否符合要求。
三、施工过程1.模板安装模板安装前，应检查模板是否完好，是否符合设计要求。
模板安装应在平整、坚固的基础上进行，安装过程中应注意模板的对称性、平整度、垂直度等要求。
模板的安装必须牢固，且不得有任何晃动。
2.钢筋绑扎钢筋绑扎应按照设计及要求进行，钢筋的尺寸、位置、数量应符合设计要求。
钢筋的绑扎应牢固、紧密，不得有任何松动、错位、扭曲等现象。
3.浇筑混凝土混凝土的拌合应按照设计要求进行，确保混凝土的强度、密实度、均匀性等技术指标。
混凝土浇筑应均匀、连续，不得有任何漏浆、空鼓、夹杂等现象。
混凝土浇筑过程中，应注意施工人员的安全，防止混凝土倒塌、滑坡等事故的发生。
混凝土预应力工程的规范要求与施工流程
混凝土预应力工程的规范要求与施工流程混凝土预应力工程是一种常见的建筑工程，它通过在混凝土结构中设置预应力钢筋或钢缆，来增加结构的承载能力和抗震性能。
为了确保预应力工程的质量和安全性，需要严格遵守规范要求，并按照合理的施工流程进行施工。
一、规范要求1.国家标准混凝土预应力工程需要符合国家标准的相关规定。
国家标准通常包括混凝土的配合比、抗压强度、预应力钢筋或钢缆的使用要求、施工工序、检验检测等方面的内容。
2.设计要求在进行混凝土预应力工程之前，需要制定详细的设计方案。
设计方案应包括预应力钢筋的布置、张拉力的大小和施加方式等内容。
同时，还需要根据实际情况考虑结构的变形控制、局部加固以及预防裂缝等问题。
3.材料要求混凝土预应力工程所使用的材料需要符合相应的标准要求。
混凝土的配合比需要保证强度和耐久性，预应力钢筋或钢缆需要符合强度和规格要求。
此外，固定系统、张拉设备等相关材料也需要满足规范要求。
4.施工要求混凝土预应力工程的施工需要严格按照规范要求进行。
包括混凝土的浇筑、预应力钢筋或钢缆的张拉、混凝土的养护等方面。
同时，还需要对施工过程中的温度、湿度、张拉力的控制等进行监测和记录。
二、施工流程1.准备工作在进行混凝土预应力工程之前，需要进行充分的准备工作。
包括对设计方案的熟悉与理解、施工机具设备的准备、材料的采购以及施工人员的培训等。
同时还需要对施工现场进行检查，确保无障碍的施工环境。
2.模具制作与混凝土浇筑根据设计方案制作模具，并在模具安装完成后进行混凝土浇筑。
混凝土的浇筑过程中需要注意浇筑的均匀性和充实性，确保混凝土整体质量的一致性。
3.预应力钢筋或钢缆的布置在混凝土浇筑完成后，根据设计方案将预应力钢筋或钢缆布置在混凝土结构中。
布置的过程需要保证预应力钢筋或钢缆的正确位置和数量，并采取适当的固定措施。
4.张拉力传递预应力钢筋或钢缆布置完成后，通过张拉设备施加预定的张拉力。
张拉的过程需要保证力的均匀施加，避免结构的变形和损坏。
混凝土构件预应力标准
混凝土构件预应力标准一、前言混凝土构件预应力技术是一种用于提高混凝土构件承载能力的有效方法。
预应力技术已经广泛应用于建筑、桥梁、隧道、水利、电力等工程领域。
预应力是通过预先施加在混凝土构件中的拉力来抵消混凝土在使用中可能出现的外部载荷，从而提高混凝土的抗拉强度和承载能力。
本文旨在提供混凝土构件预应力标准，以确保预应力技术的质量和安全性。
二、预应力材料1. 钢材预应力材料中的钢材应符合国家标准，其抗拉强度应不小于1860 MPa，屈服强度不小于1670 MPa。
2. 预应力钢筋预应力钢筋应符合国家标准，其抗拉强度不小于1860 MPa，屈服强度不小于1670 MPa。
预应力钢筋的钢筋直径应为6.5mm至26mm，其中，直径为14mm至26mm的预应力钢筋应采用带肋钢筋。
3. 预应力钢束预应力钢束应符合国家标准，其抗拉强度不小于1860 MPa，屈服强度不小于1670 MPa。
预应力钢束的直径应为9.3mm至15.2mm。
三、预应力混凝土构件的设计1. 混凝土的等级预应力混凝土的等级应符合国家标准。
在设计中，应根据受力状态和使用环境选择合适的混凝土等级。
2. 预应力强度等级预应力强度等级应根据设计要求确定。
预应力强度等级应考虑预应力钢筋或预应力钢束的抗拉强度，同时应符合国家标准。
3. 预应力布置预应力布置应符合设计要求，预应力钢筋或预应力钢束的截面应符合国家标准。
布置时应注意预应力钢筋或预应力钢束的受力情况，以确保施工质量。
4. 预应力张拉预应力张拉应符合设计要求，并在设计强度要求下进行。
在张拉过程中，应注意预应力钢筋或预应力钢束的应变控制和受力均匀性，以确保预应力施工质量。
四、预应力混凝土构件的施工1. 预应力构件的制作预应力构件的制作应符合国家标准和设计要求。
在制作过程中，应注意混凝土的配合比、浇筑温度、浇筑质量、振捣密实度等因素，以确保混凝土的质量。
2. 预应力钢材的加工和保护预应力钢材的加工和保护应符合国家标准和设计要求。
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预应力施工材料技术要求
一、预应力钢材
预应力钢绞线应符合GB/T5224—2003要求，预应力螺纹钢筋技
术指标应符合《预应力混凝土用螺纹钢筋》GB/T 20065—2006的要求。
主要力学性能指标见表1
表1钢绞线、螺纹钢筋性能表
、预应力锚具、夹片
用于锚具装置的钢材应符合《优质碳素结构钢技术条件》(GB/T 699-1999)的45号钢，且应经过热处理。
锚垫板应符合《碳素结构钢技术条件》(GB/T 700-1998)的Q235号钢。
锚具装置应符合图纸及《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T 14370-2007)的有关规定。
三、预应力波纹管预应力束孔道采用高密度聚乙烯(HDPE波纹管成型，波纹管内径为50〜75mm有关波纹管的具体指标符合《预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》JT/T529—2004的规定。
四、预应力材料计划表
预应力施工材料统计表。