常用检具使用手册
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Mike Cheng
0.009
0.016
14 Orthmed & Trauson Group
举例 求取工件轴径为Φ12
OK?
12 11.99
0 －0.14
的验收极限
11.87
12.00
A=0.01
11.86
0.14
11.86
验收极限 A=0.01
解: 第一步:工件的最大极限值=基本尺寸+上公差=12+0=12 工件的最小极限值=基本尺寸+下公差=12+(-0.14)=11.86
测量装置以下简 称“计量器具”
游标卡尺、普通千分尺、形位公差测量 的指示表、电势电位测试仪、示波器等
杠杆千分表、杠杆千分尺、自制计量型 量具、粗糙度比较块等 点钞机、通止规、环规、R规、卡规等
比较法测量个体数目，如积累测量法等
请问：25~50mm的千分尺是绝对测量还是相对测量？外观样件呢？
Mike Cheng 7 Orthmed & Trauson Group
千分尺 通用量具 指示器 角度量具 影像测量仪
二维和三维坐标测量设备
Mike Cheng
23
Orthmed & Trauson Group
平台 篇 一、平台的分类
平台是机械测量中最常用的基准定位器具，常有铸铁和岩石材料制造的两种。 根据工作面平面度的数值大小，平台的精度分为4级：0、1、2、3级，数值越 小，精度越高。
Mike Cheng 2 Orthmed & Trauson Group
质量口号:
Mike Cheng
3
Orthmed & Trauson Group
标准要求及发展趋势
一、正确、合理的使用 对测量装置合理使用、正确操作、科学管理，是延长其使用寿命，保证量值准 确和统一的关键。相反，就会加快磨损和损坏，影响量值准确，失去精度和灵敏度
Mike Cheng 21 Orthmed & Trauson Group
读数要求：
1、外尺寸 A、没有配合要求时，读取最小值（特殊点除外） B、有配合要求时，需读取最大、最小值。一般在图纸或工艺 卡中有形位公差要求 2、内尺寸 A、没有配合要求时，读取最大值（特殊点除外）
B、有配合要求时，需读取最大、最小值。一般在图纸或工艺 卡中有形位公差要求
3、长度尺寸 一般情况下，长度尺寸均读取最大值
Mike Cheng 22 Orthmed & Trauson Group
第一部分 通用量具的使用
测量基准器具
游标卡尺
测量平台、方箱、V形铁
长度类卡尺、深度类卡尺、高度类卡尺 外径千分尺、内径千分尺、内测千分尺、杠杆 千分尺、尖头千分尺、壁厚千分尺、板厚千分 尺、公法线千分尺、螺纹千分尺、圆柱形千分 尺、深度千分尺 百分表、千分表、内径表、杠杆表、其他表类 直角尺、万能角度尺 投影仪、体式显微镜、工具显微镜、激光测厚仪 三坐标测量机、圆柱度测量仪
Mike Cheng 15 Orthmed & Trauson Group
总
保管要求：
要
求
一、用完后放回原包装盒或规定位置，不可随意放置。
量具要注意远离磁 场，以避免其铁磁材料 作成的元件被磁化，影 响测量准确度和造成测 量面的磨损．
Mike Cheng
16
Orthmed & Trauson Group
示值范围10-0=10mm,测量范围0~10mm
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
0
刻度间距1mm 精度的计算： （50mm －49mm）÷50小格=0.02mm/小格
分度值0.02mm (实际距离0.98mm) 实际距离49mm 实际距离50mm
如果计量器具上没有注明分度值,我们会计算吗? 很多Switzerland量具就没有
Mike Cheng 5 Orthmed & Trauson Group
测量系统的组成
测量系统由测量装置、测量装置使用者、被测量物体、测量方法、测 量环境组成。测量结论也受这些因素影响。 影响因素 测量装置 使用者 采取措施 合适的精度、等级；合适的选取、QI 培训、指导、考核、QI、WI 评估改进方法
0.0009
0.0018 0.0027 0.0054
>0.320~0.580 0.032
>0.580~1.000 0.060 >1.000~1.800 0.100 >1.800~3.200 0.180
0.029
0.054 0.090 0.160
>0.100~0.180 0.010
>0.180~0.320 0.018
挡帽 指针 表圈
表盘
转数指示盘 套筒 转数指针
测量杆
测量头
Mike Cheng
9
Orthmed & Trauson Group
杠 杆 表 / 内 径 表
深度千分尺
Mike Cheng
10
Orthmed & Trauson Group
圆度仪
多 功 能 数 显 表
形位公差测量仪
Mike Cheng
被测量物体
测量方法 测量环境
流体、金属等分别对待
姿势、手法、读数方式、QOS 被测物、装置受环境的影响
GR&R (MSA) PDCA
对测量本身这个质量问题的分析方法，与产品质量问题的分析方法一致
Mike Cheng 6 Orthmed & Trauson Group
测量装置的分类
绝对测量 可以直接测量出量值 计量型 相对测量 需要借助标准物才能 测量出量值 绝对测量 可以直接点出数值 计数型 相对测量 需要借助标准物才能 点出数值
Mike Cheng 4 Orthmed & Trauson Group
三、测量装置的及时修理和报废
对于磨损的测量装置，要根据检定结果，按照损坏程度的不同而分别处理。该 废则废，该换则换，该修则修，都应抓紧及时解决
四、测量装置的存放保管
对仓库储藏的测量装置，要合理存放、妥善保管 五、逐步实现检测手段和计量技术的现代化 改革落后的测量装置和计量测试技术，对加强质量管理具有十分重要的意义。 有利于采用先进的科学质量管理方法；有利于及时发现质量缺陷，及时解决；有利 于质量管理人员集中精力，在提高产品质量上下功夫；有利于加强顾客服务的技术 工作。 六、质量信息化工作 质量信息，指产品实现过程各环节工作质量的数据、原始记录，及在产品使用 过程中形成的各种数据和资料，加以汇总、整理、分析而得的情况。 通过质量信息，可以及时的反映影响产品质量的各种因素和生产技术经营活动 的原始状态，反映产品的使用情况，以及国内外产品质量的发展动向。通过质量信 息的分析研究，可以正确认识影响质量的各因素的变化同产品质量波动的联系，从 而认识和掌握提高产品质量的规律性。 为了充分发挥质量信息的作用，企业的质量信息必须： 准确、及时、清楚、清晰、全面、系统和完整
保管要求：
二、不可与其他物体堆放在一起,以避免受到伤害。
Mike Cheng
17
Orthmed & Trauson Group
保管要求：
三、用完后需关掉电源（有手动电源开关时）;长期不使用时,还 需将电池取出。
关掉电源后，显示 屏上无显示。可节 省电池。
例如：数显卡尺、数显千分尺、工具显微镜等数字显示类量检具。
（1）要经常教育员工爱护测量装置，提高员工对保持装置质量的重要性的认识， 做到精心维护和正确使用 （2）要不断提高员工的技术水平，帮助员工熟悉和掌握测量装置的性能、结构、 维护保养技术以及使用测量装置的技能 （3）要正确制定和严格贯彻执行有关测量装置使用和维护方面的规划和制度 二、严格测量装置的检定 为了确保测量装置的质量，对企业所有的测量装置都必须按国家检定规程规定 的项目和方式进行检定。主要包括： （1）入库检定：入仓库之前的技术检定 （2）入室检定：入制造部门工具室之前的技术检定 （3）周期检定：由有计量资质单位按规定的周期、项目进行的技术检定 （4）返还检定：对使用后的测量装置返还给仓库时所进行的技术检定
11
Orthmed & Trauson Group
计量器具常用术语
1、刻度间距 主尺上，相邻两条刻线之间的直线或弧线距离
2、分度值(精度)
3、示值范围 4、测量范围
游标尺上，最小格所代表的被测尺寸的数值，不是指实际距离
计量器具所指示的终值与起始值的差值 计量器具所能够测量的最小尺寸与最大尺寸之间的范围
Mike Cheng 18 Orthmed & Trauson Group
保管要求：
四、易生锈的量具需经常喷防锈油。不能让其生锈，以免影 响精度。
Mike Cheng
19
Orthmed & Trauson Group
保管要求：
五、保持干净，远离油污、灰尘。
六、禁止撞击、敲击、磕碰、用力过猛等
七、不可作为扳手、划针、锤子等工具或工装夹具使用 八、轻拿轻放，接触面积大的部位朝下平放，并防止受 重压变形 九、不能私自拆卸量检具，不能有零部件脱落 十、使用完后，两测量面不要紧靠在一起，要稍微分开
第二步:工件的图样标注的公差带=上公差-下公差=0-(-0.14)=0.14
第三步:查上表知道:公差带0.14在”>0.100~0.180的范围,则安全裕度A为0.01 第四步:工件的验收上极限=最大极限值-A=12-0.01=11.99 工件的验收下极限=最小极限值+A=11.86+0.01=11.87 所以,该工件轴径应在11.87~11.99范围内方为合格品,即如果测量数据为12.00, 则仍然被判定为不合格品,虽然数据处于图样标注范围内.
Mike Cheng 12 Orthmed & Trauson Group
5、示值误差 计量器具指示出来的测量值与被测量值的实际数值的差值,可 通过计量器具的检定来得到
6、修正值 (校正值) 示值误差已知后,则可通过减去(示值误差为正时)或加上(示值误 差为负时)该误差值,使测量值等于被测量的实际值.减去或加上的这个值就是修正值, 它与示值误差在数值上相等,但符号相反. 另外,还有示值变化、回程误差、测量力、放大比、不确定度允许值u1和不确定度 uL，在本讲义中不予讲解，在6sigma中也不需要，而是被GR&R中的术语替代。在 讲解MSA时，再作介绍。
检验数据不在验收极限内的工件，均为不合格品
工件的尺寸 公差带 安全裕度 A 量具不确定度 允许值u1=0.9A 工件的尺寸 公差带 安全裕度 A 量具不确定度 允许值u1=0.9A
>0.009~0.018 0.001
>0.018~0.032 0.002 >0.032~0.058 0.003 >0.058~0.100 0.006
测量误差的来源与分类
测量方法误差
系统误差 测量误差 随机误差
人为误差 测量环境误差 标准件误差
计量器具误差 精度等级误差
系统误差是可以排除或降低的,但是随机误差是不可避免的
Mike Cheng 13 Orthmed & Trauson Group
光滑工件尺寸的验收极限
生产加工的每一件工件都应进行测量，以保证其符合图样和相关要求。为保证工 件的实际尺寸不超过图样规定的公差带，检验时不能按图样规定的公差带来确定测量 所显示的尺寸数据是否合格(因为计量器具本身有误差)，而必须从图样给出的公差带 极限值向内收缩一段距离，然后把剩余的这段作为工件的验收极限；而收缩的这段距 离称为安全裕度。安全裕度由图样的公差值决定。
Mike Cheng 20 Orthmed & Trauson Group
使用要求：
一、小心使用，轻拿轻放。 二、按具体量具的要求正确使用。不超量程使用。 三、测量之前，要将被测量部位清理干净，不准附着油污、 毛刺、粉末等杂物。
四、不允许测wk.baidu.com正在旋转的工件。
五、测量较粗糙的表面时，不应使用贵重和精密的量具。 六、确保所使用的量具有合格证并在有效期内。 七、不要动不会操作的量具。 八、用后归还原处。
紧固螺钉 测量内爪
计量器具的结构
游框 尺身 主标尺
6 7 8 9
测深直尺
10
0
1
2
3
4
5
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
0
测量面 游标尺/副尺 尺身端面 测量外爪 尺架 测砧 测微螺杆 锁紧手柄 微分套筒/粗调旋钮 测量面
后盖 固定套管 隔热板 测力装置/微调旋钮
Mike Cheng
8
Orthmed & Trauson Group
测量装置使用手册
Quality Measuring Operating System (MOS)
使用前请仔细阅读本手册
Mike Cheng
Mike Cheng 1
May07-2007
Orthmed & Trauson Group
开头语
操作性员工:
生产 检验
质量控制性员工: 检验 控制
我们使用测量装置的目的是什么?
0.009
0.016
14 Orthmed & Trauson Group
举例 求取工件轴径为Φ12
OK?
12 11.99
0 －0.14
的验收极限
11.87
12.00
A=0.01
11.86
0.14
11.86
验收极限 A=0.01
解: 第一步:工件的最大极限值=基本尺寸+上公差=12+0=12 工件的最小极限值=基本尺寸+下公差=12+(-0.14)=11.86
测量装置以下简 称“计量器具”
游标卡尺、普通千分尺、形位公差测量 的指示表、电势电位测试仪、示波器等
杠杆千分表、杠杆千分尺、自制计量型 量具、粗糙度比较块等 点钞机、通止规、环规、R规、卡规等
比较法测量个体数目，如积累测量法等
请问：25~50mm的千分尺是绝对测量还是相对测量？外观样件呢？
Mike Cheng 7 Orthmed & Trauson Group
千分尺 通用量具 指示器 角度量具 影像测量仪
二维和三维坐标测量设备
Mike Cheng
23
Orthmed & Trauson Group
平台 篇 一、平台的分类
平台是机械测量中最常用的基准定位器具，常有铸铁和岩石材料制造的两种。 根据工作面平面度的数值大小，平台的精度分为4级：0、1、2、3级，数值越 小，精度越高。
Mike Cheng 2 Orthmed & Trauson Group
质量口号:
Mike Cheng
3
Orthmed & Trauson Group
标准要求及发展趋势
一、正确、合理的使用 对测量装置合理使用、正确操作、科学管理，是延长其使用寿命，保证量值准 确和统一的关键。相反，就会加快磨损和损坏，影响量值准确，失去精度和灵敏度
Mike Cheng 21 Orthmed & Trauson Group
读数要求：
1、外尺寸 A、没有配合要求时，读取最小值（特殊点除外） B、有配合要求时，需读取最大、最小值。一般在图纸或工艺 卡中有形位公差要求 2、内尺寸 A、没有配合要求时，读取最大值（特殊点除外）
B、有配合要求时，需读取最大、最小值。一般在图纸或工艺 卡中有形位公差要求
3、长度尺寸 一般情况下，长度尺寸均读取最大值
Mike Cheng 22 Orthmed & Trauson Group
第一部分 通用量具的使用
测量基准器具
游标卡尺
测量平台、方箱、V形铁
长度类卡尺、深度类卡尺、高度类卡尺 外径千分尺、内径千分尺、内测千分尺、杠杆 千分尺、尖头千分尺、壁厚千分尺、板厚千分 尺、公法线千分尺、螺纹千分尺、圆柱形千分 尺、深度千分尺 百分表、千分表、内径表、杠杆表、其他表类 直角尺、万能角度尺 投影仪、体式显微镜、工具显微镜、激光测厚仪 三坐标测量机、圆柱度测量仪
Mike Cheng 15 Orthmed & Trauson Group
总
保管要求：
要
求
一、用完后放回原包装盒或规定位置，不可随意放置。
量具要注意远离磁 场，以避免其铁磁材料 作成的元件被磁化，影 响测量准确度和造成测 量面的磨损．
Mike Cheng
16
Orthmed & Trauson Group
示值范围10-0=10mm,测量范围0~10mm
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
0
刻度间距1mm 精度的计算： （50mm －49mm）÷50小格=0.02mm/小格
分度值0.02mm (实际距离0.98mm) 实际距离49mm 实际距离50mm
如果计量器具上没有注明分度值,我们会计算吗? 很多Switzerland量具就没有
Mike Cheng 5 Orthmed & Trauson Group
测量系统的组成
测量系统由测量装置、测量装置使用者、被测量物体、测量方法、测 量环境组成。测量结论也受这些因素影响。 影响因素 测量装置 使用者 采取措施 合适的精度、等级；合适的选取、QI 培训、指导、考核、QI、WI 评估改进方法
0.0009
0.0018 0.0027 0.0054
>0.320~0.580 0.032
>0.580~1.000 0.060 >1.000~1.800 0.100 >1.800~3.200 0.180
0.029
0.054 0.090 0.160
>0.100~0.180 0.010
>0.180~0.320 0.018
挡帽 指针 表圈
表盘
转数指示盘 套筒 转数指针
测量杆
测量头
Mike Cheng
9
Orthmed & Trauson Group
杠 杆 表 / 内 径 表
深度千分尺
Mike Cheng
10
Orthmed & Trauson Group
圆度仪
多 功 能 数 显 表
形位公差测量仪
Mike Cheng
被测量物体
测量方法 测量环境
流体、金属等分别对待
姿势、手法、读数方式、QOS 被测物、装置受环境的影响
GR&R (MSA) PDCA
对测量本身这个质量问题的分析方法，与产品质量问题的分析方法一致
Mike Cheng 6 Orthmed & Trauson Group
测量装置的分类
绝对测量 可以直接测量出量值 计量型 相对测量 需要借助标准物才能 测量出量值 绝对测量 可以直接点出数值 计数型 相对测量 需要借助标准物才能 点出数值
Mike Cheng 4 Orthmed & Trauson Group
三、测量装置的及时修理和报废
对于磨损的测量装置，要根据检定结果，按照损坏程度的不同而分别处理。该 废则废，该换则换，该修则修，都应抓紧及时解决
四、测量装置的存放保管
对仓库储藏的测量装置，要合理存放、妥善保管 五、逐步实现检测手段和计量技术的现代化 改革落后的测量装置和计量测试技术，对加强质量管理具有十分重要的意义。 有利于采用先进的科学质量管理方法；有利于及时发现质量缺陷，及时解决；有利 于质量管理人员集中精力，在提高产品质量上下功夫；有利于加强顾客服务的技术 工作。 六、质量信息化工作 质量信息，指产品实现过程各环节工作质量的数据、原始记录，及在产品使用 过程中形成的各种数据和资料，加以汇总、整理、分析而得的情况。 通过质量信息，可以及时的反映影响产品质量的各种因素和生产技术经营活动 的原始状态，反映产品的使用情况，以及国内外产品质量的发展动向。通过质量信 息的分析研究，可以正确认识影响质量的各因素的变化同产品质量波动的联系，从 而认识和掌握提高产品质量的规律性。 为了充分发挥质量信息的作用，企业的质量信息必须： 准确、及时、清楚、清晰、全面、系统和完整
保管要求：
二、不可与其他物体堆放在一起,以避免受到伤害。
Mike Cheng
17
Orthmed & Trauson Group
保管要求：
三、用完后需关掉电源（有手动电源开关时）;长期不使用时,还 需将电池取出。
关掉电源后，显示 屏上无显示。可节 省电池。
例如：数显卡尺、数显千分尺、工具显微镜等数字显示类量检具。
（1）要经常教育员工爱护测量装置，提高员工对保持装置质量的重要性的认识， 做到精心维护和正确使用 （2）要不断提高员工的技术水平，帮助员工熟悉和掌握测量装置的性能、结构、 维护保养技术以及使用测量装置的技能 （3）要正确制定和严格贯彻执行有关测量装置使用和维护方面的规划和制度 二、严格测量装置的检定 为了确保测量装置的质量，对企业所有的测量装置都必须按国家检定规程规定 的项目和方式进行检定。主要包括： （1）入库检定：入仓库之前的技术检定 （2）入室检定：入制造部门工具室之前的技术检定 （3）周期检定：由有计量资质单位按规定的周期、项目进行的技术检定 （4）返还检定：对使用后的测量装置返还给仓库时所进行的技术检定
11
Orthmed & Trauson Group
计量器具常用术语
1、刻度间距 主尺上，相邻两条刻线之间的直线或弧线距离
2、分度值(精度)
3、示值范围 4、测量范围
游标尺上，最小格所代表的被测尺寸的数值，不是指实际距离
计量器具所指示的终值与起始值的差值 计量器具所能够测量的最小尺寸与最大尺寸之间的范围
Mike Cheng 18 Orthmed & Trauson Group
保管要求：
四、易生锈的量具需经常喷防锈油。不能让其生锈，以免影 响精度。
Mike Cheng
19
Orthmed & Trauson Group
保管要求：
五、保持干净，远离油污、灰尘。
六、禁止撞击、敲击、磕碰、用力过猛等
七、不可作为扳手、划针、锤子等工具或工装夹具使用 八、轻拿轻放，接触面积大的部位朝下平放，并防止受 重压变形 九、不能私自拆卸量检具，不能有零部件脱落 十、使用完后，两测量面不要紧靠在一起，要稍微分开
第二步:工件的图样标注的公差带=上公差-下公差=0-(-0.14)=0.14
第三步:查上表知道:公差带0.14在”>0.100~0.180的范围,则安全裕度A为0.01 第四步:工件的验收上极限=最大极限值-A=12-0.01=11.99 工件的验收下极限=最小极限值+A=11.86+0.01=11.87 所以,该工件轴径应在11.87~11.99范围内方为合格品,即如果测量数据为12.00, 则仍然被判定为不合格品,虽然数据处于图样标注范围内.
Mike Cheng 12 Orthmed & Trauson Group
5、示值误差 计量器具指示出来的测量值与被测量值的实际数值的差值,可 通过计量器具的检定来得到
6、修正值 (校正值) 示值误差已知后,则可通过减去(示值误差为正时)或加上(示值误 差为负时)该误差值,使测量值等于被测量的实际值.减去或加上的这个值就是修正值, 它与示值误差在数值上相等,但符号相反. 另外,还有示值变化、回程误差、测量力、放大比、不确定度允许值u1和不确定度 uL，在本讲义中不予讲解，在6sigma中也不需要，而是被GR&R中的术语替代。在 讲解MSA时，再作介绍。
检验数据不在验收极限内的工件，均为不合格品
工件的尺寸 公差带 安全裕度 A 量具不确定度 允许值u1=0.9A 工件的尺寸 公差带 安全裕度 A 量具不确定度 允许值u1=0.9A
>0.009~0.018 0.001
>0.018~0.032 0.002 >0.032~0.058 0.003 >0.058~0.100 0.006
测量误差的来源与分类
测量方法误差
系统误差 测量误差 随机误差
人为误差 测量环境误差 标准件误差
计量器具误差 精度等级误差
系统误差是可以排除或降低的,但是随机误差是不可避免的
Mike Cheng 13 Orthmed & Trauson Group
光滑工件尺寸的验收极限
生产加工的每一件工件都应进行测量，以保证其符合图样和相关要求。为保证工 件的实际尺寸不超过图样规定的公差带，检验时不能按图样规定的公差带来确定测量 所显示的尺寸数据是否合格(因为计量器具本身有误差)，而必须从图样给出的公差带 极限值向内收缩一段距离，然后把剩余的这段作为工件的验收极限；而收缩的这段距 离称为安全裕度。安全裕度由图样的公差值决定。
Mike Cheng 20 Orthmed & Trauson Group
使用要求：
一、小心使用，轻拿轻放。 二、按具体量具的要求正确使用。不超量程使用。 三、测量之前，要将被测量部位清理干净，不准附着油污、 毛刺、粉末等杂物。
四、不允许测wk.baidu.com正在旋转的工件。
五、测量较粗糙的表面时，不应使用贵重和精密的量具。 六、确保所使用的量具有合格证并在有效期内。 七、不要动不会操作的量具。 八、用后归还原处。
紧固螺钉 测量内爪
计量器具的结构
游框 尺身 主标尺
6 7 8 9
测深直尺
10
0
1
2
3
4
5
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
0
测量面 游标尺/副尺 尺身端面 测量外爪 尺架 测砧 测微螺杆 锁紧手柄 微分套筒/粗调旋钮 测量面
后盖 固定套管 隔热板 测力装置/微调旋钮
Mike Cheng
8
Orthmed & Trauson Group
测量装置使用手册
Quality Measuring Operating System (MOS)
使用前请仔细阅读本手册
Mike Cheng
Mike Cheng 1
May07-2007
Orthmed & Trauson Group
开头语
操作性员工:
生产 检验
质量控制性员工: 检验 控制
我们使用测量装置的目的是什么?