螺纹锁固胶使用规范带照片
装配中螺纹紧固胶使用规范

5.3 固化
1277初固时间:30分钟以内,1262初固时间:10分钟以内,完全固化时间为24小时(标准温度23±2℃,相对湿度50%~60%),冬季温度5℃时,完全固化时间为3天以上。
6.拆卸及重复使用
6.1用普通工具和方法拆卸;
5.2.2 盲孔:如盲孔开口向上,将螺纹紧固胶滴至盲孔底部,再将螺纹紧固胶涂到螺栓的螺纹上,装配并上紧至规定力矩,见图3;如盲孔开口向下或水平,则只需将螺纹紧固胶涂在螺栓的螺纹上即可,盲孔内不需涂螺纹紧固胶,见图4;
5.2.3 注意事项:
① 涂胶前摇晃胶瓶,使胶液回复均匀,使用中尽量避免胶嘴接触金属物质;
正确 错误
5.1.7清洗工件细节或深孔时,可将红色细配
5.2.1 通孔:将螺栓穿过螺孔,将螺纹紧固胶涂至啮合部外螺纹上,涂3-4扣,四周均匀涂,装配螺母并上紧至规定力矩,见图1;对于螺纹啮合较长的螺栓,须将螺纹紧固胶涂到螺纹长度至少一半以上,装配螺母并上紧至规定力矩,见图2;
5.1.3如果螺栓表面油污过重,先用抹布或者棉布擦拭螺栓上的油污;
5.1.4可用高压气体吹洗螺孔,清除螺孔内的污渍和油漆杂质;
5.1.5注意不许用不洁的手套或手上有油污时接触螺纹;
5.1.6使用清洗剂时,应竖直握清洗剂罐体,使喷射孔距离工件约20~30cm,对准后喷射,不能倒握罐体,避免使用时喷出推进气,而导致有残留液体,见下正误照片;
2.3JV85(含85)以下挖机机型中回转支撑、行走马达、支重轮、配重采用1277螺纹紧固胶,其余采用1262螺纹紧固胶,JV85以上机型均采用1277螺纹紧固胶;
2.4 本文不含管螺纹施胶规范;
2.5本文件适用于挖掘机械事业部挖掘机械的装配,其它事业部可作参考。
螺纹锁固胶使用规范 带照片

1. 适用范围1.1本规范规定了三种常用螺纹锁固胶的适用范围和建议的表面预处理、涂覆、粘接、验证、拆卸、清洗、再装配等操作程序,具体作业程序见相应的作业文件。
1.2本标准适用于机电设备工程所产品的螺纹锁固。
2. 常用螺纹锁固胶分类及应用2.1可拆卸锁固胶2.1.1乐泰® 222螺纹锁固胶,厌氧胶类,(图1)适用于直径小于1/4" (6mm )的螺纹紧固。
一般适用于所有需要涂覆厌氧胶的作业面使用,推荐用于可拆卸的地面仪器及井下仪器骨架无螺母固定的紧固件。
可以用手持工具将工件拆卸。
2.2不可拆卸锁固胶2.2.1乐泰® 272螺纹锁固胶,厌氧胶类,(图2)适用于直径小于36mm 的螺纹紧固,能经受住450 °F(约为230℃)的高温。
一般适用于高温、高强度、重载的紧固件因震动、振颤及热压力而造成的松动,用于永久或长时不拆卸的作业面,如与外界直接接触的作业面2.2.2双组分胶粘剂,俗称AB 胶,分别存放在两个容器内,(图3)A 、B 两个组分混合后,温度越高,干透时间越短。
可以粘结塑料与塑料、塑料与金属、金属与金属,粘结后剥离需要刀具或热熔分离。
塑料与塑料粘结效果极好,几乎等同ABS 合成树脂的强度。
双组分胶粘剂粘接强度较高,拆卸困难,一般在地面面板中做粘合剂使用,不应替代螺纹紧固剂使用。
螺纹锁固胶使用规范R&D/W-第A 版第0次修改 编写 审核 批准 第 1 页 共1页 高军2010年06月发布由于AB胶粘接而影响更换密封圈的场合不得使用AB胶图1 图2 图33. 操作步骤3.1技术准备3.1.1 仔细阅读螺纹锁固胶使用说明书3.1.2 粘接材料要符合说明的适用场合。
3.1.3 粘接前应检查螺纹锁固胶是否过期3.1.4 各种螺纹、紧固件的公差应符合《紧固件公差螺栓、螺钉和螺母》(GB/T3103.1)的规定。
3.2 表面处理3.2.1 涂覆厌氧胶的零件表面在清除了油漆涂层和其他残余物后,可用金属清洗剂,三氯乙烯,三氯乙烷或丙酮中任意一种溶剂清洗,以清除油污、油脂和防锈剂等其他杂质。
《螺纹胶使用方法》课件

CONTENTS 目录
• 螺纹胶简介 • 螺纹胶的正确使用方法 • 螺纹胶使用注意事项 • 螺纹胶常见问题及解决方案 • 螺纹胶使用案例分享
CHAPTER 01
螺纹胶简介
螺纹胶的定义
总结词
简述螺纹胶的概念
详细描述
螺纹胶是一种常用的工业胶粘剂,主要用于金属、塑料等材料之间的连接和固 定。它通过粘附力和机械锁紧的方式,提供高强度、耐久性和防松动的连接效 果。
在使用螺纹胶之前,应使用工业酒精或丙 酮等溶剂彻底清洁工作表面,以确保其干 燥、无油、无尘埃。
避免混合使用
储存和使用
螺纹胶应单独使用,不要与其他胶水或油 、脂等物质混合使用,以免产生不良反应 或降低粘附效果。
螺纹胶在储存和使用过程中应避免与油、 脂等物质接触,以确保其性能和安全性。
CHAPTER 04
CHAPTER 02
螺纹胶的正确使用方法
螺纹胶的选择
总结词
选择的螺纹 胶,如耐温、耐腐蚀、高强度等特性 。考虑胶粘剂的粘度、固化速度、颜 色等参数,确保满足实际需求。
螺纹胶的涂抹
总结词
正确的涂抹方法是保证胶粘效果的前提
详细描述
清洁需粘接的表面,确保无油渍、锈迹或水分。根据需要,可以使用涂胶枪或涂胶棒将螺纹胶均匀涂 抹在螺纹上,注意控制用量,避免过多或过少。
螺纹胶的固化
总结词
掌握正确的固化条件是实现最佳粘接效果的保障
详细描述
根据所选螺纹胶的固化要求,确保在适当的温度和湿度条件 下进行固化。通常需要施加压力以促进胶粘剂的流动和渗透 ,同时保持稳定的环境条件以获得最佳粘接效果。
CHAPTER 03
螺纹胶使用注意事项
螺钉螺纹锁固胶使用规定

螺钉螺纹锁固胶使用规定螺钉螺纹锁固胶是一种用于紧固螺钉并防止其自行松脱的胶水。
它常用于汽车、机械设备等需要具备高度振动环境下工作的应用领域。
为了确保正确使用螺纹锁固胶,并保证其正常使用,下面是螺纹锁固胶使用的一些规定(修订版)。
一、材料准备1.选择适合的螺纹锁固胶类型。
根据设备的工作环境、温度、压力等条件选用合适的螺纹锁固胶型号。
2.保持螺纹锁固胶处于低温和干燥环境下,避免暴露在阳光下,以免影响其性能。
二、操作规范1.在使用螺纹锁固胶之前,必须确保螺纹与部件表面清洁干净,无油污、锈蚀或其他杂质。
2.使用适当的工具和方法将螺纹锁固胶均匀地涂抹在螺纹表面,确保涂层均匀且不过厚。
3.对于大型螺纹,可使用螺纹锁固胶预涂剂或螺纹填充剂,以增强密封和锁固效果。
4.涂层后,立即将螺纹紧固至适当扭矩,并确保涂层完全覆盖螺纹表面。
5.对于上锁后需要调整的螺纹,应在涂层干燥之前进行调整,以免影响螺纹锁固胶的性能。
三、固化时间1.螺纹锁固胶的固化时间根据产品说明书规定。
一般情况下,固化需要24小时。
在温度较低的环境中,可能需要更长的时间。
2.在拧紧螺纹之前,必须等待固化时间结束,以确保螺纹锁固胶完全干燥。
四、注意事项1.使用螺纹锁固胶时,应保持工作场所通风良好,以避免吸入对人体有害的蒸气。
2.涂抹螺纹锁固胶时,避免接触皮肤和眼睛,如不小心接触到,应立即用清水冲洗。
3.将未使用的螺纹锁固胶密封保存在室内,避免与湿气和阳光接触。
4.在涂抹螺纹锁固胶时,避免浪费,尽量根据需要使用适量的胶水。
五、维护和清洗1.在螺纹锁固胶干燥后,可以使用适当的工具将不需要使用的螺纹拆卸或调整。
2.如果需要清洗螺纹,可以使用适当的溶剂,并通过刷子或其他工具进行清洁。
总结准确、规范地使用螺纹锁固胶是确保螺纹连接牢固和防止松动的重要步骤。
遵守以上使用规定,可以确保螺纹锁固胶的使用效果,延长设备的使用寿命,提高工作效率。
同时,在使用过程中,应密切关注产品说明书,了解具体的使用要求,并遵守相关安全规定,确保操作的安全性。
螺纹锁固涂胶作业指导书

工艺文件文件编号文件名称螺纹锁固通用作业指导书产品型号名称各型车零部件图号编制校对会签标准审查审核批准1。
范围本指导书适用于XX、XX、XX车型的螺纹锁固通用作业。
适用胶种包括可赛新®1222、1242、1243、1262、1277.2. 施工工艺总流程为:清洗—施胶—装配—固化2。
1 使用可赛新®1755清洗油污较重的螺栓、螺母(可赛新®1243用于无油或轻油螺纹时可免清洗)。
2。
2.1 对于通孔工况:将螺栓穿过螺孔,将螺纹锁固胶涂至啮合部螺纹上,装配螺母并上紧至规定力矩,见图1:此处不涂胶图12。
2.2 对于螺孔深大于螺栓长的工况:需将锁固胶涂到螺栓的螺纹上,装配并上紧至规定力矩,见图2:孔内不涂胶图22.2.3 对于盲孔工况:将锁固胶滴至盲孔底部,再将锁固胶涂到螺栓的螺纹上,装配并上紧至规定力矩;如盲孔开口向下,则只需将锁固胶涂在螺栓的螺纹上即可,盲孔内不需涂胶,见图3:32.2.4 对于双头螺栓工况:应将可赛新®1262滴至螺孔中,再在螺栓上涂可赛新®1262,将螺柱装配并上紧至规定力矩;装配其它零件后将可赛新®1243涂在螺柱与螺母啮合部位,装配螺母并上紧至规定力矩;如盲孔开口向下,则孔内不需滴胶,见图4:孔内滴胶螺栓涂胶 孔内不涂胶螺栓涂胶螺栓涂胶孔内滴胶螺母部分涂可赛新®1243孔内滴可赛新®1262图42.2。
5对于预装配型螺纹紧固件(如可调螺钉):装配并上紧至规定力矩后,将可赛新®1290滴入螺纹啮合处,使胶液自行渗入即可,见图5:图52。
3 施工注意:1。
施胶前摇晃胶瓶使胶液恢复均匀,使用中尽量避免胶嘴接触金属物质。
2. 每螺纹啮合部位涂胶应在3~5扣以上,胶液应充分填满螺纹间隙。
滴涂可赛新®1290此处不涂胶滴涂可赛新®1290螺栓涂胶螺母部分涂可赛新®1243螺栓孔内部分涂可赛新®12623. 为提高现场作业效率,可将胶液倒在塑料材质浅盒内,将螺栓蘸入进行快速涂胶但塑料盒内的胶液用毕不可再倒回原包装瓶内.4. 可赛新®1755清洗剂中含有机溶剂,故不建议用于清洗玻璃钢、橡胶、塑料、铝覆膜等有机材质工件.3. 用胶后难以拆卸时的处理办法一般情况下用普通工具即可拆卸;当选用锁固胶强度过高而难以拆卸时,可采用局部加热法,即将螺纹啮合部位加热至260°C以上约5min,趁热进行拆卸。
螺纹锁固胶使用规范带照片

螺纹锁固胶使用规范带照片首先,要选择适合的螺纹锁固胶。
螺纹锁固胶通常有不同的牌号和规格,选择时要根据需要的使用温度、耐油性、强度等要求来确定,同时要注意产品的生产日期和保质期。
其次,要进行螺纹连接的表面处理。
螺纹连接的表面应保持干净、干燥,无油污和杂质,可以使用无油洗涤剂或溶剂进行清洗。
同时,在需要锁固的螺纹连接处涂上适量的螺纹锁固胶。
接下来,要正确涂抹螺纹锁固胶。
使用螺纹锁固胶时,要根据产品的要求和建议,选择适合的涂抹方法。
一般来说,可以使用刷子、滴管、注射器等工具进行涂抹,涂抹的量要适中,不要太多也不要太少。
然后,要等待螺纹锁固胶固化。
螺纹锁固胶一般需要在室温下固化,固化时间根据产品的要求和建议来确定。
在固化期间,应避免碰触涂有螺纹锁固胶的螺纹连接,以免影响固化效果。
最后,要进行拆卸时的处理。
如果需要拆卸涂有螺纹锁固胶的螺纹连接,可以使用力矩扳手或其他工具进行拆卸。
在拆卸时,要根据产品的要求和建议,选用适当的工具和力矩,并注意避免对螺纹连接造成损伤。
除了以上的规范,还需要注意以下一些要点:1.在使用螺纹锁固胶之前,要仔细阅读产品说明书,并按照其要求进行操作。
2.在涂抹螺纹锁固胶之后,要等待固化时间,不要过早进行拧紧或者操作。
3.在存储螺纹锁固胶时,要注意避免阳光直射、高温和潮湿的环境,以免影响产品的质量。
4.在使用过程中,要定期检查螺纹连接的紧固情况,及时进行维护和处理。
以下是螺纹锁固胶使用规范及配图:1.准备需要使用的螺纹锁固胶及相应的工具。
2.对螺纹连接的表面进行清洗和处理,确保干净、干燥。
3.涂抹适量的螺纹锁固胶在螺纹连接处。
4.等待螺纹锁固胶固化。
5.使用适当的工具进行拆卸时,根据产品的要求和建议操作。
通过以上详细介绍,希望能够帮助大家正确使用螺纹锁固胶,保证螺纹连接的密封性和紧固性,确保机械设备的正常运行。
同时也提醒大家,在使用过程中要遵守相应的安全规范,确保人身安全。
螺纹锁固胶水执行规范

Date Description :GUIFAN2016.4.8THESE DRAWINGS AND SPECIFICATIONS ARE THE PROPERTY OF ELECTRONICS, INC. AND SHALL NOT BE REPRODUCED OR USED AS THE Drawn Document Name :REV. 1. 范围本指导书适用于的螺纹锁固通用作业。
2. 施工工艺 总流程为:清洗—施胶—装配—固化2.1 先清洗油污较重的螺栓、螺母。
2.2 对于通孔工况:将螺栓穿过螺孔,将螺纹锁固胶涂至啮合部螺纹上,装配螺母并上紧至规定力矩,见图1:2.3. 对于螺孔深大于螺栓长的工况:需将锁固胶涂到螺栓的螺纹上,装配并上紧至规定力矩,见图2:2.4. 对于盲孔工况:将锁固胶滴至盲孔底部,再将锁固胶涂到螺栓的螺纹上,装配并上紧至规定力矩;如盲孔开口向下,则只需将锁固胶涂在螺栓的螺纹上即可,盲孔内不需涂胶,见图3:2.5 对于双头螺栓工况:应将锁固胶滴至螺孔中,再在螺栓上涂锁固胶,将螺柱装配并上紧至规定力矩;装配其它零件后将锁固胶涂在螺柱与螺母啮合部位,装配螺母并上紧至规定力矩;如盲孔开口向下,则孔内不需滴胶,见图4:Date Description:GUIFAN 2016.4.8THESE DRAWINGS AND SPECIFICATIONS ARE THE PROPERTY OF ELECTRONICS, INC. AND SHALL NOT BE REPRODUCED OR USED AS THE Drawn Document Name:REV.2.6对于预装配型螺纹紧固件(如可调螺钉):装配并上紧至规定力矩后,将锁固胶滴入螺纹啮合处,使胶液自行渗入即可,见图5:2.7 施工注意:1. 施胶前摇晃胶瓶使胶液恢复均匀,使用中尽量避免胶嘴接触金属物质。
2. 每螺纹啮合部位涂胶应在3~5扣以上,胶液应充分填满螺纹间隙。
螺纹锁固胶使用方法

-在使用螺纹锁固剂时,请务必遵循产品说明书上的具体指示。不同品牌和型号的产品可能有不同的要求和指导。
-在涂抹螺纹锁固胶之前,确保母螺纹和公螺纹都是干净、干燥和光滑的。
-在连牢固。
-螺纹锁固胶可以用适当的溶剂或热量解除。如果需要拆卸连接,请根据产品说明使用正确的方法。
3.涂抹螺纹锁固胶:将适量的螺纹锁固胶涂抹在母螺纹上。使用适当的工具或刷子,确保涂抹均匀且覆盖整个螺纹表面。
4.连接螺纹:将涂抹了螺纹锁固胶的母螺纹部分与公螺纹部分连接。确保连接时螺纹对齐,避免过度旋转。
5.固化时间:根据螺纹锁固胶的说明,等待足够的固化时间。通常需要几小时或几天才能完全固化,具体时间取决于所使用的产品。
螺纹锁固胶使用方法
螺纹锁固胶是一种用于固定机械螺纹连接的粘合剂,可以防止螺纹松动和松脱。以下是使用螺纹锁固胶的基本方法:
1.准备工作:清洁螺纹连接的表面,确保其干净、干燥,并去除任何油脂、灰尘或其他污物。
2.选择正确的螺纹锁固胶:根据需要选择合适的螺纹锁固胶。不同类型的螺纹连接需要不同强度的固定剂,请参考产品说明书或咨询相关专业人士。
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1.适用范
1.1本规范规定了三种常用螺纹锁固胶的适用范围和建议的表面预处理、涂
覆、粘接、验证、拆卸、清洗、再装配等操作程序,具体作业程序见相应的作业文件。
1. 2本标准适用于机电设备工程所产品的螺纹锁固。
2.常用螺纹锁固胶分类及应用
2.1可拆卸锁固胶
2.1.1乐泰® 222螺纹锁固胶,厌氧胶类,(图1)
适用于直径小于1/4" (6mm)的螺纹紧固。
一般适用于所有需要涂覆厌氧胶的作业面使用,推荐用于可拆卸的地面仪器及井下仪器骨架无螺母固定的紧
固件。
可以用手持工具将工件拆卸。
2. 2不可拆卸锁固胶
2. 2.1乐272螺纹锁固胶,厌氧胶类,(图2)
适用于直径小于36mm的螺纹紧固,能经受住450 ° F (约为230°C)的高温。
一般适用于高温、高强度、重载的紧固件因震动、振颤及热压力而造成
的松动,用于永久或长时不拆卸的作业面,如与外界直接接触的作业面
2.2.2双组分胶粘剂,俗称AB胶,分别存放在两个容器内,(图3)
A、B两个组分混合后,温度越高,干透时间越短。
可以粘结塑料与塑料、
塑料与金属、金属与金属,粘结后剥离需要刀具或热熔分离。
塑料与塑料粘结
效果极好,儿乎等同ABS合成树脂的强度。
双组分胶粘剂粘接强度较高,拆卸困难,一般在地面面板中做粘合剂使用,不应替代螺纹紧固剂使用。
山于AB 胶粘接而影响更换密封圈的场合不得使用AB 胶
3-操作步骤
3.1技术准备
3. 1. 1仔细阅读螺纹锁固胶使用说明书 3. 1. 2粘接材料要符合说明的适用场合。
3.1. 3粘接前应检查螺纹锁固胶是否过期
3. 1.4各种螺纹、紧固件的公差应符合《紧固件公差螺栓、螺钉和螺母》
(GB/T3103. 1)的规定。
3. 2表面处理
3. 2.1涂覆厌氧胶的零件表面在清除了油漆涂层和其他残余物后,可用 金
属清洗剂,三氯乙烯,三氯乙烷或丙酮中任意一种溶剂清洗, 以清除油污、油脂和防锈剂等其他杂质。
3. 2. 2、涂覆厌氧胶的零件表面应无毛刺以及磕碰和划伤等引起的凸起痕
迹。
3. 3厌氧胶涂覆及粘接
3. 3.1普通螺纹:在螺纹紧固件的外螺纹或内螺纹上(盲孔)涂覆适量
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图1
图2 222
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图3
的厌氧胶液,螺纹的开始两扣处不要涂覆厌氧胶液(图4),然后拧
人螺纹并拧至设计转矩。
粘接完成后用棉签清除多余的锁固胶(图
5),粘接24小时后方可使用
3. 3.2 管螺纹(通常以NPT、PT为后缀或G开头,如1/4-28NPT. G18 等):
在管螺纹的外部上涂覆厌氧胶液,螺纹的开始两扣不要涂覆胶液,以免
进到管口里,然后拧紧。
当需调整管路角度时,应在30分钟内进行。
粘接完成后清除多余的锁固胶,粘接24小时后方可使用
3.4双组分胶粘剂(AB胶)涂覆与粘接
3. 4.1根据作业面大小选择适量的胶液,室温下将A胶和B胶以目测1:
1比例在塑料或胶皮容器中用塑料棒充分搅和至乳口色(图6、图
7),混合完成后应于90秒内涂覆待粘合的表面,涂覆完成后立
即粘接;粘接半小时后方可使用
3・4・_2其余操作参考AB胶说明书__________________________________ 图4 图5
图6混合前
图7混合后
3. 5验证
3.5.1使用前验证,每支厌氧胶应在经过验证后才可使用。
验证方法如下:根
据锁固对象选择适合的螺纹锁固胶、并选择样件(可选择与锁固对象
同规格的螺丝、螺母或与锁固对象材料相同的试件),按3. 2的要
求进行表面处理和3. 3、3. 4的要求进行厌氧胶的涂覆及粘接,24
小时后,用扭矩扳手进行拆卸,将所得数值与表1进行比对,确定是
否满足使用要求。
3.5.2保质期验证,根据产品说明书规定,螺纹锁固胶开启后保质期为一年,
过期不可使用。
使用人应在壳体明显部位记录厌氧胶开启日期,每次
使用后还应记录上次使用日期。
若两次使用间隔时间超过6个月,应
按3. 5. 1中验证方法进行验证。
3. 5. 3对尚未使用过的新型粘接组合模式按3. 5. 1中验证方法进行验证。
3. 5.4螺纹紧固件密封与螺纹锁固胶性能要求应符合表1的规定
3.6拆卸、清洗与重装配
3. 6. 1螺纹紧固件、管路螺纹的拆卸用一般工具即可拆卸:特殊情况下, 加
热到250-290°C时,再用一般工具即可拆卸。
3. 6.2拆卸后表面厌氧胶残余部分可用专用清洗剂(屮、乙酮和二氯屮烷)
进行清除
3. 6.3拆开零件的重新装配,去除零件表面的残胶,视表面清洁情况,可按
3. 2的要求进行表面处理和3. 3,3.4的要求进行涂覆及粘接; 或直
接按3. 3、3. 4的要求进行涂覆及粘接。
3. 7注意事项
3. 7.1在对螺钉、螺栓等件进行涂覆作业时保留最前端两扣清洁,避免胶液
进入腔体之中
3. 7.2使用厌氧胶时应该用最少但足够的胶液来填缝补隙。
所有乐泰厌氧胶
都加有一种荧光剂和颜色,方便检查和观察粘合状况。
缝隙外部的胶
液由于与空气接触,不会固化,容易清除。
3. 7.3
给予足够的固化时间(厌氧胶为24小时,AB胶为半小时),当胶
液固定前,由于强度未建立,此时不要移动零件,一旦移动会导致
胶层破坏。
3. 7.4 正确地选择胶种及确定施胶步骤:针对不同的粘接对象和部位,选
择合适的胶种和施胶程序,必要时要经过试验来论证。
3. 7.5 预防胶液影响其他部位:
3. 7.6 避免施过量胶液,可以使用施胶机具来控制。
3. 7.7 液压油或屮基硅油内不得使用粘接剂
3.引用文件及标准
GB/T3103. 1紧固件公差螺栓、螺钉和螺母
JB/ZQ 4191-2006重型机械厌氧胶应用技术规范乐泰螺纹锁固胶资料与双组分胶粘剂来源于厂家说明书
表1。