桥梁支座施工方案
桥梁支座垫石施工方案

桥梁支座垫石施工方案一、前期准备工作1.完成施工图纸和技术规范的审查,熟悉施工方案和要求。
2.确定垫石的规格和数量,并进行采购和质量检查。
3.清理施工区域,确保施工场地干净整洁。
4.检查施工设备和工具的完好性和安全性,并进行必要的维护和修复。
二、施工方案1.协调好各相关部门的施工安排,确保各项工序有序进行。
2.根据设计要求和施工图纸,确定垫石的准确位置和高程。
3.按照设计要求和规范,进行地基处理,确保垫石的稳定性。
4.检查垫石的质量,确保无裂缝、麻面、空鼓等质量问题。
5.进行垫石的铺设工作,根据实际情况适当调整垫石的位置和高程。
6.使用合适的起重设备进行垫石的安装,确保其平整、稳固。
7.根据需要进行垫石的修整和磨削,确保其与桥面的平整度和水平度。
8.完成垫石的铺设后,进行质量检查和验收,确保符合设计要求和规范。
三、施工流程1.地基处理:根据设计要求和规范,对施工区域进行地基处理,确保垫石的稳定性。
可采取填料加固、地基取土、压实等方式。
2.垫石准备:根据设计要求和规范,确定垫石的规格和数量,并进行采购和质量检查。
3.垫石铺设:在地基处理完毕后,按照设计要求和施工图纸确定垫石的位置和高程。
使用起重设备将垫石放置到预定位置,确保其平整、稳固。
4.修整和磨削:根据需要,对垫石进行修整和磨削,以确保其与桥面的平整度和水平度。
可使用电动磨头和砂轮进行修整和磨削,同时注意防止对垫石造成破损。
5.质量检查和验收:完成垫石的铺设后,进行质量检查和验收,确保符合设计要求和规范。
检查垫石是否有裂缝、麻面、空鼓等质量问题,并进行必要的修复和调整。
四、施工安全措施1.施工现场应设置明显的警示标志,确保施工区域的安全。
2.施工人员必须穿戴合格的个人防护装备,并接受相关安全培训。
3.施工设备必须符合相关安全规范,经过合格的检测和维护。
4.施工过程中,必须严格按照操作规程进行,禁止擅自调整和改变施工方法。
5.施工现场应设置安全通道和疏散路线,保证工人的安全疏散。
桥梁顶升更换支座施工方案

桥梁顶升更换支座施工方案目录一、项目概述 (2)1. 项目背景介绍 (2)2. 工程目的及意义 (3)二、工程准备工作 (4)1. 施工队伍组织及分工 (5)2. 施工材料设备准备 (6)3. 施工现场勘察与布置 (7)三、顶升施工方案设计 (8)1. 顶升原理及工艺流程 (9)(1)顶升原理简述 (10)(2)工艺流程图 (11)2. 顶升设备选择与配置 (12)(1)顶升装置的选择 (13)(2)配套设备的配置及功能介绍 (14)四、支座更换施工设计 (15)1. 支座的拆卸与检测分析 (16)(1)拆卸流程与注意事项 (18)(2)支座状况检测分析 (19)2. 新支座的选型及安装方案制定与实施过程介绍 (19)一、项目概述本项目旨在对某高速公路上的桥梁进行顶升更换支座施工,以提高桥梁的承载能力和使用寿命。
桥梁总长为1000米,桥面宽20米,是连接两地的重要交通枢纽。
由于桥梁使用年限较长,部分支座已出现老化、破损现象,存在安全隐患,因此需要进行顶升更换支座施工。
本项目采用顶升设备将桥梁整体抬升,然后更换新的支座,最后将桥梁降回原位。
施工过程中需确保桥梁结构的安全稳定,同时尽量减少对周边环境的影响。
本项目的实施将对提高桥梁的通行能力和服务水平起到积极的推动作用。
1. 项目背景介绍随着社会经济的快速发展,交通建设日益成为国家基础设施建设的重要组成部分。
桥梁作为交通运输的重要载体,其安全、稳定和耐久性对于保障道路交通安全和畅通具有重要意义。
在桥梁使用过程中,由于各种原因,桥梁支座可能会出现损坏、老化等问题,严重影响桥梁的使用性能和使用寿命。
为了确保桥梁的安全运行,及时进行桥梁顶升更换支座施工显得尤为重要。
本项目位于某城市的主干道上,桥梁总长为X米,桥梁跨度为Y 米,共有Z座桥墩支撑。
原桥梁支座已经使用了N年,经过长期的使用和自然磨损,部分支座出现了损坏、老化等问题,严重影响了桥梁的安全性能。
为了解决这一问题,提高桥梁的使用寿命和安全性,本项目决定对桥梁进行顶升更换支座施工。
桥梁支座及垫石施工方案

怀柔安四路白庙桥加固工程
支座及垫石施工方案
一、工程概况
桥台处支座垫石共需预埋钢板(550*424*20mm),滑板式圆形橡胶支座GYZF4 300*65(CR)共需12块。
墩帽处圆形板式橡胶支座GYZ 300*66(CR)共需48块。
墩台帽支座垫石预埋钢筋共计707kg。
二、施工方案
1、垫石钢筋的预埋
将垫石预埋钢筋与墩台帽钢筋进行绑扎,注意控制好垫石钢筋的高程,然后进行模板的安装,注意留出四周及上部的保护层。
2、支座的安装工艺
支座进场后,首先检查支座的型号是否正确,合格后方可使用。
请监理工程师验收合格后,进行支座的安装。
安装时用环氧树脂砂浆将支座垫平。
环氧砂浆的各项原材料必须满足要求,以保证环氧砂浆的质量满足要求。
同时用水准仪测量出支座顶标高,与设计支座顶误差必须在规范允许范围内。
安装完成后,在环氧树脂砂浆凝固之前,严禁在其上堆放重物或踩踏,以保证顶面绝对水平。
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桥梁支座更换安装施工方案及工艺方法

桥梁支座更换安装施工方案及工艺方法一、前期准备工作1.明确更换支座的原因和目的,确定更换计划,并编制详细的施工方案。
2.组织专业技术人员对原支座进行全面检查和评估,确定更换支座的种类和型号。
3.进行勘测、检测工作,获取桥梁的几何形状、结构参数和受力状况等数据。
4.准备必要的施工材料和设备,包括新支座、起重机械、焊接设备、固定设备等。
二、施工方案1.制定详细的施工方案,包括施工步骤、施工时间、施工顺序,以及安全措施和应急措施等。
2.确定施工区域和封闭措施,以确保施工场地的安全和清洁。
3.组织施工人员进行工种分工,并安排施工作业的班次和顺序。
三、工艺方法1.搭设临时支撑:在进行支座更换前,需要在桥梁下部搭设临时支撑,用于支撑和稳定桥梁的上部结构。
2.拆除原支座:采用焊接切割等方法,将原支座进行拆除,并清除支座底部的杂物和锈蚀。
3.清理支座座面:对拆除后的支座座面进行清理,保证底面的平整度和清洁度。
4.安装新支座:选用适合的安装工艺方法,将新支座安装在桥梁座面上,确保支座与座面接触紧密,稳定可靠。
5.调整支座水平:根据桥梁的几何形状和结构设计要求,对新安装的支座进行调整,保证支座的水平度和垂直度满足要求。
6.焊接固定:对支座与桥梁座面进行焊接固定,确保支座与桥梁的连接牢固可靠。
7.检测验收:对安装完成的支座进行检测和验收,确保支座安装质量符合设计要求和规范要求。
8.拆除临时支撑:当新支座安装完成后,拆除临时支撑,恢复桥梁的正常使用状态。
四、安全措施1.施工现场设置明显的警示标志,确保施工区域的安全。
2.限制工地人员进出,严格遵守安全作业规程。
3.在高空作业时,必须佩戴安全帽和防滑鞋,并使用安全绳进行固定。
4.使用起重机械进行吊装时,确保吊装点稳固可靠,并进行预先试吊。
5.进行焊接作业时,要使用专业的焊接设备和防护措施,防止发生火灾和烟雾等危险。
6.严格按照施工方案和工艺要求进行施工,确保施工质量和安全。
桥梁支座施工方案

桥梁支座施工方案桥梁支座施工方案一、工程概况:本工程是某市一座大型桥梁的支座施工工程,桥梁全长500米,宽20米,预计用时3个月完成。
支座施工是桥梁建设的关键环节,必须采取合理的施工方案确保工程顺利进行。
二、施工方案:1.前期准备工作:(1)制定施工方案:根据设计图纸和施工条件,制定详细的施工方案,包括选择合适的施工设备和材料,合理安排人员的工作时间和工作任务。
(2)准备施工材料和设备:根据施工方案的要求,准备好所需的支座构件、混凝土等材料,并购置和调试好各类施工设备。
(3)组织人员:根据工程需要,组织好施工队伍,明确责任分工,确保施工工作的有序进行。
2.施工过程:(1)支座基础施工:先进行现场勘测,确定支座基础位置和布置要求。
按照设计要求,在桥墩上预留出支座位置,并进行相应的基础处理和加固。
然后按照施工方案进行支座基础的浇注施工,确保基础的稳固和牢固。
(2)支座构件的安装:制作好支座构件,并在施工现场按照设计图纸的要求进行安装。
首先将支座构件按照正确的位置和方向放置在基础上,通过焊接或螺栓固定,使其与桥墩紧密连接。
(3)混凝土浇注:在安装好支座构件后,进行混凝土浇注施工。
按照设计要求,现场配置混凝土,并利用泵车将混凝土送入支座底部,保证混凝土充实度和均匀性。
然后进行混凝土的振捣和养护,确保混凝土浇注质量。
(4)检测和调整:在支座施工完成后,进行检测和调整工作。
通过测量支座的位移、倾斜和变形等参数,检验支座的稳定性和安全性。
根据检测结果,进行必要的调整和加固,确保支座的使用性能和服务寿命。
三、安全措施:1.严格执行施工安全法规和操作规程,加强施工现场的管理和监督,确保施工人员的人身安全。
2.对施工现场进行必要的围护和标示,防止非工作人员进入施工区域,确保施工现场的安全。
3.加强对施工设备和机械的维护和保养,确保设备的正常运行和安全使用。
4.加强对施工现场的通风和排水,确保施工条件的良好,防止发生意外事故。
桥梁支座垫石及挡块施工方案精选全文完整版

可编辑修改精选全文完整版桥梁支座垫石及挡块施工方案一、施工准备为保证支座垫石及挡块施工质量,在施工前要求对人、机、料进行周密(de)安排布置,严格控制进场原材料质量,提高现场施工技术人员特别是一线操作工人(de)技术水平.1、人员组织1.1 首先对所有参与施工(de)人员进行严格技术交底,使其充分掌握具体施工工艺,树立质量第一(de)意识.组织以项目总工为主(de)技术培训会,使操作工人对支座垫石及挡块结构型式等熟悉掌握,做到心中有数,使工人充分了解施工工艺,做到施工中忙而不乱,保证现场施工在受控、有序进行.1.2 其次严格作业值班制度,保证现场每一作业时间段内都有主要施工负责人进行现场管理和技术指导工作,投入足够(de)施工一线人员,保证工人轮班作业,不搞疲劳战术.2、材料组织根据现场施工组织情况,在施工前将所需材料提前运送至现场,所有进场材料均应经过试验室检验,并满足招投标文件对原材料各项指标(de)要求.水泥:普通硅酸盐水泥.砂:干净、质纯、细度模数符合要求,含泥量小于5%.碎石:5~31.5mm.水:采用符合混凝土用水标准(de)水源.3、机械设备混凝土在桥梁工区拌合站拌和,混凝土用罐车运输,到现场用吊车浇筑,为防止临时停电,施工现场配备1台100KW内燃发电机作为备用电源.二、施工方案支座垫石及挡块施工工序:钢筋预埋→盖梁砼浇筑→垫石及挡块区域凿毛→钢筋修整→测量、放样→模板安装→测量复核→砼浇筑→养护→后期处理.1、钢筋预埋在盖梁骨架及模板吊装固定好后,由测量人员在盖梁骨架顶面测量放出两墩顶中心点,及盖梁中心轴线方向前后控制点,该点可通过焊铁板(de)方式固定于钢筋骨架面上.然后由技术人员对每个垫石及挡块中心位置进行分中并预埋垫石及挡块钢筋.2、盖梁砼浇筑待报验通过后进行砼浇筑.砼浇筑过程中注意保护垫石及挡块钢筋,确保其标高与平面位置不发生变化.3、垫石及挡块区域凿毛待盖梁砼初凝后即对垫石及挡块区域砼表面进行凿毛,清除浮浆直至砼出露面骨料分布均匀,浆体饱满基本无气泡,外观上判断砼强度能满足要求即可.4、钢筋修整盖梁浇筑完后立即进行支座垫石及挡块砼浇筑(de)准备工作,在凿毛后,测量人员重新在盖梁砼顶面上将纵横轴线控制点测放出,然后依据控制点分出各垫石及挡块(de)中心点.再根据中心点位置按设计图加设钢筋网片并用电焊等方式进行固定.同时,将原预埋钢筋上(de)粘附浆壳敲掉.5、模板安装待垫石及挡块钢筋修整绑扎好后,根据所分各中心点位,安装垫石及挡块模板.模板按垫石及挡块尺寸安装并固定牢固.模板安装应该满足以下要求:5.1 模板板面之间应平整,接缝严密,不漏浆,保证结构物外露面美观,线条流畅.5.2 模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,符合要求后方浇筑混凝土.浇筑混凝土前,模板应涂刷脱模剂,外露面混凝土模板(de)脱模剂应采用同一品种,不得使用废机油等油料,且不得污染钢筋及混凝土(de)施工缝处.重复使用(de)模板、支架、拱架应经常检查、维修.5.3 浇筑混凝土时,发现模板有超过允许偏差变形值(de)可能时,应及时纠正.6、砼浇筑垫石及挡块模板安装完成后,由测量人员对各垫石及挡块模板(de)平面位置及标高进行复测,满足设计及规范要求后,向监理工程师报验,检查合格即可进行砼浇筑.砼浇筑前应将模板内杂物清理干净并将砼接触面湿润.砼通过吊车吊至盖梁顶,用振动棒振捣密实.砼浇筑完成后,刮除顶面多余浮浆,并将砼表面整平.6.1 混凝土外观质量保证措施为保证盖梁混凝土表面光泽及颜色一致,施工中将采用同一品牌(de)水泥及脱模剂,另外我们在施工中还将重视以下几点,即:严格控制混凝土(de)配制计量工作;严格控制混凝土(de)坍落度、和易性及搅拌时间;选用有经验(de)工人进行混凝土振捣,既防止欠振影响混凝土强度,表面出现气泡,又避免因过振而产生(de)混凝土离析现象;严格进行混凝土(de)养生.6.2 混凝土(de)养护6.1.1 混凝土浇筑完成后,在初凝后尽快予以覆盖和洒水养护,覆盖时不得损伤或污染混凝土(de)表面.混凝土面有模板覆盖时,应在养护期间经常使模板保持湿润.6.1.2 当气温低于5℃时,应覆盖保温,不得向混凝土面上洒水.6.1.3 混凝土养护用水(de)条件与拌和用水相同.6.1.4 混凝土(de)洒水养护时间一般为7天,可根据空气(de)湿度、温度和水泥品种及掺用(de)外加剂等情况,酌情延长或缩短.每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度.6.1.5 混凝土强度达2.5Mpa以后方可拆除模板,随即进行表面(de)修饰.当气温过低时,可采取蒸气覆盖养生.6.1.7 混凝土强度达到2.5MPa前,不得使其承受外荷载.7、模板拆除模板(de)拆除期限应根据结构物特点、模板部位和混凝土所达到(de)强度来决定.一般应在混凝土抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除模板,模板拆除应遵循先支后拆,后支先拆(de)顺序,拆时严禁抛扔,模板拆除后应维修整理,分类妥善存放.三、工程工期保证措施1、工期保证实施原则1.1 坚持“优质、按期、安全、高效”(de)施工管理方针.1.2 在管理工作上,做到领导班子到位,管理人员到位,管理制度到位,现场服务到位,奖惩措施到位.1.3在施工计划上,首先要确定项目总进度计划和分进度计划,即建立单位工程施工进度计划,并细化到分项工程施工作业计划,编制好科学合理(de)实施性施工组织设计,并在施工管理(de)全过程中严格遵照执行,抓好关键项目和关键工序,根据施工实际进展及时调整施工计划,确保各项工作始终控制在按计划,有秩序(de)科学轨道上.1.4 在劳力安排上,选用本公司最精干(de)专业施工队伍进场,劳力配置充分合理,有节有度.1.5 在机械使用上,投入本公司最精良(de)施工机械设备,并做到进场前全面保修,施工中及时保养,确保机械完好率和使用率,必要时加大投入.1.6 采用有效措施确保农忙时节和国家法定节日施工正常进行.1.7 工程用周转资金及时到位,有计划地使用,有计划地计量.1.8 采用先进(de)施工方法和施工工艺,确保工程质量,加快施工进度.1.9 遵循“紧前松后”计划原则,在确保工程质量(de)前提下,进度安排留余地.1.10 地材采购在保证信用(de)原则下,做好多方面打算,扩大料源,保障供给.2、工期保证实施措施2.1 确定进度协调工作制度,固定日召开工程例会,研究工程日进度完成情况及出现(de)新问题,及时反馈信息,实行动态管理;分析影响进度目标实现(de)干扰和风险因素,如拆迁影响、交通影响、雨季影响等;充分考虑设计变更因素,出现设计变更后,根据情况,及时对进度调整,总进度保持不变.2.2 加大人力和设备投入,尽量采用平行作业施工方法,减少施工周期.在控制工程施工(de)同时抓好非控制工程(de)施工.2.3 作好施工工序(de)转换和紧密衔接,避免施工中断.在本工序施工(de)同时,作好下一工序施工(de)准备.2.4 明确施工责任,做到施工秩序井然,控制工程采用三班制24小时作业.2.5 充分利用有利季节进行施工生产,减少工程施工受雨季(de)影响.雨季施工做好雨棚等防雨设施,保持场内排水通畅,确保施工连续进行.2.6 加强施工机具设备维护、维修,确保施工机具设备完好,减少施工影响.2.7 做好后勤保障,严格上下班作息制度,确保职工以饱满(de)精神从事施工生产.2.8 项目部采取措施确保材料资金,尽量提前备料,确保工程施工,并采取经济措施,工程款做到专款专用,决不挪用,并实行工程进度奖惩制度;采用简单、可行、加快或少拖进度(de)技术措施方案,不要片面追求利润,还要注意社会效益.3、确保控制工程按期完成(de)措施由于本工程施工工期十分紧张,为此,主要管理人员及其它有关人员进入现场,进行详细(de)施工调查、测量、复测、三通一平等临时工程(de)规划和设计,落实施工图纸,配合业主做好工程沿线征地及管线改迁工作,并应合理安排、精心组织,调动精良(de)人力、物力,采取一切行之有效(de)措施,确保控制工程(de)施工.四、组织保证措施以项目经理为组长(de)工程质量管理领导小组,对工程质量负全面领导责任.项目部设安质部、专职质检工程师,工班设质检员,对工程全过程实施质量控制.五、制度保证措施实施项目工程质量终身责任制,建立工程质量卡,建立健全各项质量保证制度,以质量责任(de)可追溯性明确质量责任和工作分工,确保全体质量相关人员以高度负责(de)态度对待质量工作,实现以人员素质保证工作质量,以工作质量保证各项制度和现场操作到位(de)良性工作循环.1、实行质检工程师监督制度项目部将以制度化管理确保现场质检工程师对工程质量检查监督(de)有效性;同时以行政手段赋予质检工程师对工程质量实施奖惩权威性.项目部设专职质检工程师、工班设质检员.2、建立健全质量检查评审制度根据工程特点和有效控制工程质量(de)需要,依据程序文件规定,建立健全现场工程质量(de)检查与评审制度.项目部每月组织一次质量抽查,根据质量抽查和检查情况,召开工程质量评审会议,分析质量问题,消除质量隐患,提出整改措施,确保质量管理工作及时有效地运行和实施.3、教育培训制度进场后,分期实施技术培训.首先对工程技术人员和管理人员进行培训,然后由工程技术人员利用工程间歇开办职工学习会,以提高职工质量素质,作好宣传教育工作,提高参建职工对质量工作(de)重视,强化质量意识.4、建立与监理工程师联系制度项目部(de)质检工程师是我方与监理工程师(de)联络员,质检工程师及时听取监理工程师对本项目质量工作(de)意见,特别对监理工程师提出(de)改进意见、措施应及时组织有关人员进行落实.项目部质量评审会议邀请监理工程师参加,将本项目(de)质量管理体系与监理制度接轨.5、测量、试验监测制度成立施工技术部、安全质量部、物资供应部和工地实验站,配备足够(de)技术力量和仪器设备,与监理工程师一道严把质量监测关.六、技术保障措施1、认真恢复定线测量,准确设置控制网基点,并按期复测.2、认真做好各项工程(de)试验工作,及时提供现场施工(de)各项技术参数.试验人员要严格把关,按规定(de)抽检次数进行抽样检查.3、优化施工组织设计,做到科学施工,信息反馈及时,适时调整和优化施工计划,确保工序按时或提前完成.4、组织好一条龙(de)施工作业线,保证一环扣一环(de)施工程序.5、发挥技术管理(de)保障作用,细审核、严交底、勤检查、抓落实.6、专业技术人员深入一线跟班作业了解情况,及时搞好技术交底,并做到发现问题及时解决.7、实行项目总工程师技术岗位负责制,对技术总负责,并行使技术否决权.8、施工前合理组织机械、人员、材料,保证施工过程连续,各种材料符合规范要求;对参与施工(de)机械提前调试,保证施工过程中机械性能良好.七、施工质量保证措施1、模板(de)刚度和加工精度及模板(de)定位精度是混凝土外观线形(de)保证,因此在施工过程中务必确保其制作及安装精度;模板连接除采用螺栓连接外,另专门增加锥形定位钢销,以防止模板搓动而发生错台现象.2、严格控制混凝土配制计量、搅拌时间、坍落度,保证泵送混凝土(de)流动性、和易性及缓凝早强性.应采取降低内部水化热措施,并注意保温和养生,防止因水化热过高而使盖梁开裂,应尽量缩短盖梁混凝土与墩身混凝土之间(de)龄期差.3、选用有经验(de)混凝土工进行振捣,既要防止过振而出现翻砂,又要防止振捣时间不足出现多气泡,更要杜绝漏振而产生蜂窝麻面.4、盖梁混凝土应尽量采用同一厂家、同一品牌(de)水泥,并尽可能采用同一料场或料源产地(de)石料、砂料,外加剂、粉煤灰也应采用同一产品,以求保持结构外观色调一致.5、严格控制支座垫石及挡块高程和各断面尺寸在规范容许范围内.6、支座垫石及挡块钢筋应在盖梁施工时预埋,在盖梁全部施工完成后再浇筑支座垫块,以保证支座顶面标高准确无误.7、施工期间,应随时与气象部门取得联系.不得在不利于施工(de)天气条件下施工,以保证混凝土质量及施工安全.8、施工时,应随时观测模板(de)变形,并及时进行相应调整,以保证支座垫石及挡块(de)几何形状符合设计要求.八、文明施工、安全生产措施在施工现场管理中,采取各种措施,按现场施工(de)客观要求组织施工,使施工现场保持良好(de)施工环境和施工秩序.1、管理目标坚持文明施工,促进现场管理和施工作业标准化、规范化(de)落实,使职工养成良好(de)作风和职业道德,杜绝野蛮施工现象.做到施工平面布置合理,施工组织有条不紊,施工操作标准、规范,施工环境、施工作业安全可靠,现场材料管理标准有序,内业资料齐全.2、场地管理合理使用场地,保证现场道路、水、电和排水系统畅通,与居民区及道路较近(de)施工现场,进行围挡封闭.3、施工组织施工场地设置醒目标识牌,标识牌采用全线统一制作;现场施工人员进入工地佩证上岗;人机料物合理组合;有详细(de)施工方案,做好技术、安全、质量交底;做到工完料净.4、施工操作工地有施工负责人,技术人员现场指导;各工班负责人必须现场搞好交接;有雨季施工措施;混凝土施工必须有配合比通知单;有合格(de)计量工具,并按规定正确使用;严格按技术交底、施工图纸和施工规范施工.5、安全危险处所设置醒目标志、围栏;施工戴安全帽,不穿凉鞋、拖鞋施工;现场有安全员,并佩带袖标;现场有安全警示牌,工地要有看护人员.6、现场材料存料场(de)库房要规划布置合理,场地夯实,有防污染、防潮湿措施;材料堆放整齐;收料认真,精打细算,定额发料,不浪费;水泥分批号堆放,坚持先进先用,防湿、防潮;危险品、易燃易爆品必须分开存放,专人负责管理.7、机械设备停放场地平整坚实、不积水;机械设备性能良好,无跑冒滴漏现象;灭火器材、避雷装置齐全;机械设备有专人管理、操作.8、资料各种资料要齐全、及时、完备、准确,按时呈报完成实物工作量及进度,并且数字准确,能够提供工程质量、材料消耗、经济效益(de)台帐.9、施工安全注意事项9.1 在盖梁施工前及施工过程中都要把安全放在首位,制定相应(de)安全目标、各工种安全技术操作规程和安全保证措施、定期进行安全检查、建立安全教育制度、开展经常性安全教育和培训.9.2 高空作业要在模板上布置施工平台和防护栏杆,并用扣管架搭设安全防护平台,布置安全网,“变高空施工为陆地作业”.9.3 所有高空作业人员必须佩带安全带或安全绳.9.4 高空作业人员要经过体检,须具备高空作业(de)身体素质,且具备救援坠落人员(de)技能.9.5 避免重叠施工,如不可避免,则要在上层工作区域下布置防护挡板.九、环境保护措施环境保护是我国(de)一项基本国策.在施工过程中,采取措施,按照国家、地方法规和行业、企业要求,采取措施控制施工现场(de)各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动等对环境(de)污染和危害,同时要防止水土流失.保护和改善施工环境,保证人们身体健康,消除外部干扰,保证施工顺利进行.1、保护目标本工程(de)环境保护目标是:“两不破坏”——不破坏景观、不破坏生态;“三不污染”——不造成水质污染、不造成空气污染、不造成噪音污染;“一无”——无当地环保部门(de)投诉事件.2、管理措施2.1环保管理机构建立有关环保管理机构,定期进行环保检查,及时处理违章事宜,接受社会及有关部门(de)监督.2.2环保责任制项目部与所属各施工队签定环保承诺书,明确各队伍在施工过程中(de)环境保护责任,建立健全环境保护奖惩制度,把环境保护工作同施工方(de)经济利益直接挂钩.2.3环保检查制度在各施工过程中控制各环境因素,把环境保护同施工质量检查挂钩,采取环境保护工作一票否决制度,环保不合格,不整改,不准验收交下一道工序.2.4环保教育将公司(de)环境管理方针、环境管理体系(de)有关要求、环境知识,通过各种形式传达到每一个员工,增强员工环保意识,使保护环境成为参建职工(de)自觉行为.3、技术措施3.1 水土保持施工期间修建有足够泄水断面(de)临时排水泄道,并与永久性排水设施相连接,不形成淤积和冲刷.基坑开挖形状规则,边坡人工修理,基底平整,做到工完、料清、场地净.3.2 防废弃物污染在运输和贮存施工材料时,采取覆盖、仓贮等措施防止漏失.对工程范围以外(de)土地及植被应注意保护,未经工程师批准,不得随意堆置废方和挖掘.生活、生产垃圾集中存放,处理.3.3 防水污染施工中所产生(de)污水或废水,集中处理,不能随意排放.生活污水采用较易操作控制(de)以生物接触氧化为主体(de)处理工艺,生产废水经过滤网过滤,通过污水管输入池中沉淀,并做除油处理.3.4 防大气污染进入工区(de)机动车辆消音排烟净化系统一定要完好.施工工区内和工地上(de)道路每天要不定时打扫,适时进行洒水,特殊范围内(de)工作人员要戴防尘面罩,控制烟尘与粉尘污染.运输车辆配备两边和尾部挡板,对易飞扬(de)物料用篷布履盖严,且装料适中,不得超限.3.5 防噪音污染机械运输车辆途经居住场所时应减速慢行,不鸣汽喇叭;设备振动声音较大(de),要加设消音罩或消声管,最大可能减少噪声(de)影响;采取综合治理措施,合理安排施工计划,规定噪声大、冲击性强并伴有强烈振动(de)活动安排在白天进行;做好现场施工人员(de)卫生防护工作,如配戴耳塞等.当施工工地距住宅区<150米时,夜间不安排噪声大于55分贝以上(de)机械施工.3.6 文物保护文物作为人类历史文明(de)载体是全民族(de)宝贵财富.施工过程中若发现文物,我们将按中华人民共和国文物保护法(de)规定进行妥善保护.3.7 光电缆保护进入施工现场调查时,高度重视施工区内和机械通过区(de)光电缆,对于新发现需拆迁(de)光电缆探明具体位置并保护好,立即向监理工程师和业主报告.对于机械通过区(de)光电缆,采取顶部覆盖30厘米碎石土找平,铺垫15毫米厚钢板作为应力扩散层,确保光电缆不被破坏.工程完工后,按要求及时拆除所有工地围蔽、安全防护设施和其它临时设施,并将工地及挡墙外侧(de)施工垃圾清理干净.。
更换桥梁支座施工方案(完整版)

更换桥梁支座施工方案(完整版)1、新桥梁支座更换方案(详细版)一:背景介绍当前所要更换的桥梁支座是位于X市X区X路的X桥,由于使用年限较长,支座出现了严重的老化和损坏,需要及时进行更换。
本方案旨在保证施工过程中的安全性、经济性和可行性。
二:需求分析1. 支座更换的目的是恢复桥梁的正常运行,确保交通安全;2. 新的支座材料需要具备耐久性、抗老化能力和强度要求;3. 施工过程中需要注意不对周边环境和路面产生破坏;4. 施工时间应尽量减少,减少对交通的影响。
三:方案设计1. 支座选型:- 结构型号:根据现有桥梁的荷载和结构条件,选择适当的支座型号;- 材料选择:选用具有高强度、耐久性和抗老化能力的材料。
2. 施工步骤:- 断桥:采用逐节断开的方式,将桥梁分段拆除,确保支座更换过程中的稳定性;- 桥面保护:在施工过程中,采用防护措施保护桥面不受损坏;- 支座更换:将原有的支座逐个更换为新的支座;- 安装调试:在更换完成后,对新的支座进行调试和检测,确保支座的稳定性和安全性。
四:施工方案安全措施1. 施工区域封锁:在施工期间,对施工区域进行封锁,防止无关人员进入;2. 安全防护设施设置:设置安全围挡、警示标识等设施,确保施工过程中人员的安全;3. 牵引和吊装设备:使用合适的牵引和吊装设备,保证支座的稳定移动和安装;4. 施工人员培训:对施工人员进行专业培训,确保他们具备施工所需的技能和知识。
五:施工时间和成本估算1. 施工时间:根据实际情况估计施工时间为X个月;2. 成本估算:根据材料费用、人工费用和设备费用,初步估计施工成本为X万元。
2、桥梁支座更换方案(简洁版)一:背景介绍为了确保X市X区X路上的X桥的安全运行,原支座因老化和损坏而需更换。
二:需求分析1. 目的:保证桥梁的正常运行,确保交通安全;2. 材料要求:新支座需具备耐久性、抗老化能力和强度;3. 施工要求:避免对周边环境和路面产生破坏;4. 施工时间:要尽量减少施工时间,减少对交通的影响。
桥梁支座施工方案(一)2024

桥梁支座施工方案(一)引言概述:桥梁支座施工方案是桥梁工程中的重要环节,对于确保桥梁的安全和稳定性具有重要意义。
本文将详细介绍桥梁支座施工方案的五个大点,包括施工准备工作、支座安装、支座调试、质量检查和施工总结。
正文:一、施工准备工作1.确定支座类型和数量。
2.准备好施工所需的材料、设备和工具。
3.组织并培训施工人员,确保其具备相关技能和知识。
4.制定详细的施工计划,并与相关部门进行协调。
5.对施工现场进行勘测和准备,确保施工环境安全整洁。
二、支座安装1.按照设计要求,预先确定支座的位置和高程。
2.确保支座座面与桥梁底部充分接触,并采取必要的防腐措施。
3.精确测量支座的水平度和垂直度,纠正不合格的情况。
4.进行支座的固定和连接,确保其稳定性和可靠性。
5.检查支座的安装质量,消除施工过程中的问题。
三、支座调试1.进行支座的垂荷调试,确保其能够承受预期的荷载。
2.进行支座的水平位移调整,保证桥梁在使用过程中的平稳性。
3.检查支座的回转性能,确保桥梁的变形控制在合理范围内。
4.根据实际情况调整支座的沉降,确保桥梁垂直度的要求。
5.记录并评估支座的调试结果,及时调整和改进支座的参数。
四、质量检查1.对支座的安装质量进行全面检查,包括座面情况、固定和连接方式等。
2.使用专业工具对支座的水平度、垂直度和回转性能进行检测。
3.检查支座的耐久性和防腐性能,确保其长期使用的可靠性。
4.对支座的调试结果进行验证,确保其符合设计和规范要求。
5.汇总检查结果,制定相应的整改方案,确保支座的质量和安全性。
五、施工总结1.对施工过程中出现的问题和经验进行总结和归纳。
2.评估施工的效率和质量,并提出相应的改进措施。
3.总结支座施工中的不足和不完善之处,并提出改进建议。
4.与相关部门和人员交流和沟通施工情况,吸取其他项目的经验教训。
5.撰写施工总结报告,为今后类似项目的施工提供参考。
总结:本文对桥梁支座施工方案进行了全面的阐述,包括施工准备工作、支座安装、支座调试、质量检查和施工总结。
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国道315线吐尔尕特口岸康萨依大桥项目
桥梁支座施工方案
1适用范围
本施工方案适用于国道315线吐尔尕特口岸康萨依大桥项目桥梁橡胶支座的安装。
桥梁支座是由固定支座和活动支座组成。
桥梁工程常用的支座形式有以下几种:油毛毡或平板支座、板式橡胶支座、盆式橡胶支座、球型支座、钢支座和特殊支座等。
2.编制主要应用标准和规范
《公路桥涵设计通用规范》JTG-D-2004
?《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011
?《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004
?《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95
3施工准备
、技术准备
、熟悉设计图纸及相关技术要求,项目部总工程师组织工程技术部、安全质量部等相关部门就承包合同有关条款、设计图、设计文件、施工技术规范和质量要求、使用的施工方法和材质要求等进行交底。
总工向各部门、现场负责人及技术员交底就以下内容进行交底:
⑴合同中有关施工技术管理和监理办法,合同条款规定的法律、经济责任和工期。
⑵设计文件、施工图及说明要点等内容。
⑶分部、分项工程的施工特点,质量要求。
⑷施工技术方案。
⑸工程合同技术规范、使用的工法或工艺操作规程。
⑹材料的特性、技术要求及节约措施。
⑺季节性施工措施。
⑻各单位在施工中的协调配合、机械设备组合、交叉作业及注意事项。
⑼试验工程项目的技术标准和采用的规程。
⑽适应工程内容的科研项目、四新项目和先进技术、推广应用的技术要求。
⑾安全、文明、环保施工具体要求。
由现场主管技术员配合工程技术部向现场施工协作队伍进行技术、操作、安全、环保交底, 确保施工过程的工程质量和人身安全。
、熟悉施工现场环境,排查清施工区域内的危险建筑等的分布情况。
本工程危险源包括高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、中毒、火灾、职业病等。
、混凝土及砂浆配合比设计及试验:按混凝土及砂浆设计强度要求,做试验室配合比、施工配合比。
机具设备准备
安装和运输设备:吊车或吊架、运输车等。
混凝土及砂浆拌和设备:拌和机、铁锹。
测量设备:全站仪、水准仪、钢尺等。
试验设备:万能试验机、压力机。
材料准备
原材料:砂、石、钢筋、环氧树脂等,由持证材料员和试验员按规定进行检验,确保材料符合要求。
作业条件
支座安装前按设计要求,浇筑垫石混凝土。
修好运输便道。
确定安装方法,准备好吊装设备。
支承垫石的高度考虑支座养护、检查的方便,并考虑支座更换时顶梁的可实施性。
4施工工艺、工法
工艺流程
预埋锚固连接件→浇筑支座垫石→支座全面检查→测量放样→安放支座→养护
施工方法及施工要点
预埋锚固连接件,在浇筑盖梁混凝土时,如果有预埋件则按设计图纸要求准确预埋锚固连接件。
浇筑支座垫石:
1、按设计图放出支座垫石的位置和只存。
2、将支座位置处混凝土进行凿毛处理,凿毛后,将浮渣、杂物,清理冲洗干净。
3、绑扎和铺设支座垫石钢筋网片。
4、支好模板,浇筑混凝土,并捣固密实,及时收浆、抹面、覆盖,养生7d。
支座全面检查
1 按设计要求检查支座的规格、尺寸是否符合规定,产品合格证书是否齐全,有无技术性能指标等。
2 厂家设置的预偏值是否正确,必要时进行更正。
3查看支座部件有无丢失、损坏,滑动面上的四氟滑板和不锈钢板不得有划痕、碰伤等。
盆式橡胶制作应查看橡胶块与盆底间有无压缩空气,若有,排除空气,保持紧密。
4 活动支座安装前,用丙酮或酒精仔细擦洗各相对滑移面,擦净后在四氟板的储油槽内注满硅脂润滑剂,并注意保持清洁。
支座的其他部件也擦洗干净。
测量放样
1 支座安装前,再次测量支承垫石标高外,对两个方向的四角高差进行测量,其四角高差不大于1mm。
2测量并放出支座纵横向十字中线,标出支座准确安放位置。
支座纵桥向中线应与主桥中心线重合或平行。
支座安装
按放样位置,将支座安装入位,反复测定支座中心线位置,以及支座中心和四角高程。
4..盆式橡胶支座锚固
1 当采用地脚螺栓连接时,待砂浆或混凝土达到要求的强度后,及时将地脚螺栓拧紧锚固。
2当采用焊接锚固时,待支座定位后,用断续跳跃的焊接方法,将支座的顶板、底板分别与预埋钢板焊在一起,然后逐步焊满周边,焊接时因温度过高烧伤混凝土。
养护
1支座外露部分钢构件涂抹防锈漆。
2将支座周围的杂物清理干净。
5、注意事项
支座进场后,支垫覆盖好,运输吊放时懂慎操作,采取保护措施,以防碰坏。
定期检查支座有无异常现象发生,如发现问题,及时分析研究,避免事故发生。
为了使安放的支座标高易控制准确,可采用橡胶支座底部贴垫钢片的方法,准确定出支座底四点高程。
施工过程中对支座垫石、支座的吊装、安装、标高、连接锚固,以及浇筑混凝土、砂浆等全过程进行控制,并作好记录。
支座钢件及地脚螺栓应保持不锈蚀。
焊接的连接钢板时,烧伤的混凝土及时处理好。
6质量检验
施工前对原材料进行检查,并有合格签证纪录。
对施工程序、工艺流程、检测手段进行审定。
支座进场时,必须认真检查,规格和质量符合设计要求,产品合格认证书齐全,且检查运输过程中零件有无丢失、损坏,不合格不得使用。
支座安装质量标准必须符合表-1要求。
外观质量
支座垫石
1 混凝土表面平整、光洁,棱角线平直。
2混凝土必须密实,严禁出现蜂窝麻面、空洞等。
支座安装
1 支座表面保持清洁,支座附近的杂物及灰尘清除。
2支座不得发生偏移;不能脱空,垫板与支座间平整密贴,支座四周不得有以上的缝隙。
7安全环保措施
安全措施
制定支座吊装、安装、焊接等安全操作细则,并对现场施工人员进行安全技术交底。
起重工、电焊工、驾驶员等各工种必须持证上岗,并严格按操作规程进行作业。
对使用的设备进行检查,保证处于完好的使用状态。
工作平台必须牢固,工作必要时,系好安全带,避免高空坠落。
六级以上大风或瀑雨应停止作业;高温季节施工,按劳动保护规定做好防暑降温措施,适当调整作息时间,尽量避开高温时间;夜间施工必须有符合操作要求的照明设备;雨季施工采取防雨、防洪措施。
环保措施
电焊工焊接时,必须配戴防护眼罩;电工作业时必须穿绝缘鞋;钢筋工、混凝土工配戴手套;高空作业穿防滑鞋。
清理的废渣、杂物不得乱弃放,尤其禁止弃于有环保要求的河、湖及水库中。