起重机械吊装安全措施(新版)

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起重吊装作业安全措施及应急预案模版(四篇)

起重吊装作业安全措施及应急预案模版(四篇)

起重吊装作业安全措施及应急预案模版起重吊装作业安全措施:1. 提前安排好作业计划,并指定专人负责指挥和监督现场作业。

2. 使用合格、可靠的起重机械,并定期进行维护和检查,确保设备的安全性能。

3. 配备专兼职司机,严格遵守交通规则,确保起重机械的运输过程安全。

4. 进行现场勘察,确保起重机械和工作区域的地基、地面和支撑物等能够承受工作载荷。

5. 在起重机械以外的区域设置禁止通行标识,并配备专人警戒,确保周围人员的安全。

6. 进行必要的培训和考核,确保起重机械操作人员具备足够的技能和知识。

7. 在起重机械工作区域内设置明显的标识和安全告示,提醒人员注意安全。

8. 严禁超载操作,按照起重机械的额定载荷和工作范围要求进行作业。

9. 遵守严格的作业流程,确保起重机械的稳定性和平衡性。

应急预案:1. 在现场设立应急指挥部,明确责任分工和应急处置流程。

2. 配备必要的应急设备和器材,如灭火器、急救箱等。

3. 周期性进行演练,提高应急处理的能力和效率。

4. 在作业现场设置紧急报警装置,并明确应急报警流程。

5. 提供紧急求救通讯渠道,以便及时报警和请求支援。

6. 在危险区域设置安全避难点,确保作业人员的生命安全。

7. 对可能发生的应急情况进行风险评估,并制定相应的预防措施。

8. 定期对应急预案进行评估和更新,确保其有效性和适用性。

9. 在发生事故或紧急情况时,及时采取措施保护现场,避免次生事故的发生。

以上是起重吊装作业的安全措施和应急预案,但实际作业中还需根据具体情况进行综合考虑和制定,确保起重吊装作业安全可靠。

起重吊装作业安全措施及应急预案模版(二)重吊装作业是指利用起重机械对重物进行吊装或吊装到指定位置的作业。

由于起重吊装作业涉及到大型机械设备和重物,所以安全措施和应急预案必不可少,以确保人员和财产的安全。

以下是____年起重吊装作业的安全措施及应急预案。

一、安全措施1.合格的人员操作:严格要求起重机械操作人员具备相关证书和岗位培训,能熟练掌握起重机械的操作技巧和安全操作规程。

起重吊装安全保障措施

起重吊装安全保障措施

起重吊装安全保障措施
1、起重机械:吊装前应制定针对性强的起重吊装作业方案,并经上级审核;其总重机械的变幅批示器、力矩限位器等安全保险装置必须齐全完整、灵敏可靠且必须有建筑安装监督管理部门颁发的安全准用证。

2、钢丝绳子与地锚:钢丝绳表面磨损或腐蚀使钢丝绳名义直径减少7%时或在规定长度范围内断线根数超过规定时,应予以更换。

3、吊点:对所有起吊的构件,应事先了解其准确的自重并选用合适的滑轮组和钢丝绳。

4、司机与指挥:司机作业前,检查地锚、缆、风绳的连接有无松动,钢丝绳、制动器、滑轮等处有无异常,各安全装置是否灵敏可靠,金属结构有无变形,各处有无开焊、裂纹,紧固螺栓有无松动,送电前应检查控制开关是否在零位,送电后先空笼试车检查传动装置,制动装置等有无异常;作业中,严禁超员、超载运行,乘员及货物应尽量分布均匀,防止偏斜,开车时要注意起重吊装的单、双门是否关严,否则不得开车,夜间工作时,各层站口,运行通道均应有充足的照明,工作中遇有雷雨、大雪等恶劣天气及风力超过使用说明书规定时要停止作业。

作业后将起重吊装降到地面,各控制开关转至零位,切断电源并上锁,填好当班一切记录,做好班后清洁、保养工作。

5、作业平台:起重机作业,应有足够的工作场地,超重臂杆起落及回转半径内无障碍物。

6、现场警戒线标志:超重区应划出危险区域和警示标志,禁止非有关人员停留和通行,交通要道应设专人警戒。

起重机械吊装作业安全措施

起重机械吊装作业安全措施

起重机械吊装作业安全措施起重机械及起重吊装大型设备还应采取以下措施:1) 建筑起重机械必须按建筑起重机械备案登记办法执行,并办理产权登记、安装告知和使用登记等相关手续,各种防护措施应齐全、有效,并经检测、验收合格后再投入使用。

2) 起重机械安装、拆卸、维修、保养人员应严格按《起重机械安装、拆卸施工方案》执行。

3)施工起重机械应配备持有施工特种作业物料提升机操作证的人员,并由专人负责操作。

4) 每班作业前,应检查钢丝绳、离合器、保险棘轮、传动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。

5) 作业时应严格遵守操作规范,严禁违规作业、严禁超载,操作时不准擅离岗位。

工作中要听从指挥信号,信号不明或可能引起事故时,应停止操作,待弄清情况后方可继续作业。

6) 起重机械应定期保养、定期检查,确保机械完好、防护设施齐全有效,杜绝带病运作。

7) 高空作业必须穿防滑鞋,系好安全带并应高挂低用。

戴安全帽,系好帽带。

高空作业必须按照高处作业规范,安全操作规程进行操作。

3,起重机械伤害事故的预防措施1) 起重机械、牵引机械和辅助重要工具,要标明最大负荷量,以避免超载运行。

2)起重机械的安全装置应齐全、灵敏、可靠。

3) 起重机械的紧急开关,信号装臵等应工作正常。

4)起重机械外露的转动部分应有防护罩保护,以防绞窄。

5) 起重机的前轮挡板、轨道未端车挡立柱、缓冲器等应齐全、可靠。

6) 起重机桥架、平台上应设栏杆,防止人或物坠落。

7) 钢丝绳、吊钩等应符合安全技术规定。

8)起重机械的制动装置应安全可靠,主要部件无严重磨损。

9) 起重机械的起重和牵引能力应符合出厂要求,不得任意改变。

10) 所有起重机械应经常进行检查、按期及时进行保养,保持起重机械的良好工作状态。

11) 对起重机械的操作人员要进行岗位培训,坚持持证上岗制度。

12)严禁违章指挥或违章操作,严禁无证操作电脑。

起重吊装作业安全措施及应急预案

起重吊装作业安全措施及应急预案

起重吊装作业安全措施及应急预案起重吊装作业是指利用吊车、起重机等设备进行搬运、装卸等工作。

这类作业需要严格遵守相关的操作规程和安全措施,以确保作业人员的安全和设备的正常运行。

本文将从措施和应急预案两方面探讨起重吊装作业的安全。

一、起重吊装作业安全措施1. 提前进行现场勘察:在进行起重吊装作业之前,要对作业现场进行仔细勘察。

确定场地的平整程度、承重能力以及是否有障碍物,以避免设备倾倒或损坏。

2. 使用合格的起重设备:起重设备必须具备合格的证明文件,并由专业人员进行运行和维护。

设备的额定载荷要符合作业的实际需求,同时,还要经过定期的检测和维护,确保其正常运行。

3. 安全防护措施:在作业现场设置明显的警示标志和安全防护区域,防止他人进入危险区域。

同时,作业人员应佩戴符合标准的安全帽、防护鞋和安全带,并正确使用个人防护设备。

4. 合理安排作业顺序:在起重吊装作业中,要合理安排作业顺序,避免设备交叉作业或相互影响。

同时,作业人员要遵守作业纪律,严禁违规操作。

5. 确保作业人员的培训和资质:作业人员必须经过相关的培训,并取得相应的操作证书。

他们应熟悉各类设备的操作原理和安全事故的处理方法,能够正确使用起重吊装设备。

二、起重吊装作业应急预案1. 应急演练:定期组织起重吊装作业的应急演练,提高作业人员应对突发状况的能力。

演练的内容可以包括事故判定和报警程序、紧急救援方法等。

2. 安全疏散通道:在作业现场设置合理的安全疏散通道,确保人员在发生事故时能够迅速撤离。

通道的设置要满足疏散人员的数量和速度需求,同时要保证通道畅通无阻。

3. 应急救护设备:在作业现场或附近设置应急救护设备,如急救箱、紧急电话等。

作业人员必须熟悉急救设备的使用方法,并能够迅速进行紧急救助。

4. 停电和断气预案:对于起重吊装作业涉及到电力和气体的情况,要制定相应的停电和断气预案。

在危险时刻能够迅速切断电源和气源,降低事故的发生概率。

5. 应急通信和联络:建立健全的应急通信和联络机制,确保作业现场与外界的信息畅通。

起重、吊装工程施工安全措施及应急预案(4篇)

起重、吊装工程施工安全措施及应急预案(4篇)

起重、吊装工程施工安全措施及应急预案起重、吊装工程是工程施工过程中必不可少的环节,但由于起重设备的特殊性和作业环境的复杂性,施工过程中存在着很多安全风险。

为了保障施工人员的安全,减少事故发生的概率,必须严格落实起重、吊装工程施工安全措施,并制定相应的应急预案。

一、施工前的安全准备1.明确施工任务:在施工前,必须明确起重、吊装工程的任务和目标,确保明确施工操作的范围和要求。

2.制定施工计划:制定详细的施工计划,合理安排起重、吊装工程的时间和顺序,确保施工过程的合理性和安全性。

3.检查起重设备:对起重设备进行定期检查,确保设备处于良好的工作状态,没有异常情况,并对设备进行必要的维护和修理。

4.培训施工人员:对参与起重、吊装作业的施工人员进行相关培训,提高其操作技能和安全意识,并确保其持有相应的资格证书。

二、施工中的安全措施1.现场防护:在起重、吊装作业现场设置明显的警示标志和安全警示牌,禁止未经许可的人员靠近施工区域,确保施工现场的安全性。

2.设备检查:在作业前,对起重设备进行全面检查,包括转向系统、制动系统、起升系统等,确保设备安全可靠。

3.合理规划:合理规划起重、吊装的作业路线和作业范围,避免施工时与其他设备和建筑物相碰撞,确保作业过程的顺利进行。

4.监控和指导:设置专人负责起重、吊装作业的监控和指导,及时发现和处理现场的安全隐患,确保施工过程的安全性。

5.穿戴防护装备:参与起重、吊装作业的施工人员必须穿戴合适的防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套等,确保他们的身体安全。

三、应急预案1.事故应对:制定详细的事故应对预案,包括应急通讯、伤者救护等方面的措施,确保在事故发生时能够及时、有效地组织救援工作。

2.人员撤离:制定合理的人员撤离预案,包括疏散路线、疏散指示标识等,确保在事故发生时施工人员能够快速撤离现场,避免二次伤害。

3.设备停用:在事故发生或发现安全隐患时,及时停用起重设备,阻止事故扩大,并采取相应的措施进行修复和维护。

吊装安全措施

吊装安全措施

吊装安全措施
一、吊装安全措施
1.吊装机械及索具的要求
1)对钢丝绳,应满足最大起重量要求的直径,如有磨损或腐蚀大于钢
丝绳直径的10%时不准使用。

2)吊钩和卡环如有永久变形或裂纹时,不能使用。

3)起重机工作时,应和高压线保持一定距离,对1kw以下的电线为2m。

4)起吊钩件时,升降吊钩要平稳,避免紧急制动和冲击。

停止工作时,启动装置要关闭上锁。

5)起吊构件绑扎要牢固。

2.对操作人员要求
1)高空作业人员要进行体格检查,患有心脏病及高血硬度者不得登高作业。

2)参加吊装人员,变形熟悉吊装信号,并服从统一指挥。

3)进入吊装现场人员,一律佩带安全帽,高空作业人员必须备安全带。

二、吊装现场的安全措施
1.吊装作业区应设有警戒区,严防非作业人员入内。

2.高空作业可设置临时操作台或设置安全栏杆供高空人员使用。

3.遇有六级以上大风和雷雨时,一般不进行高空作业。

雷雨季节,
起重设备在15m以上高度时,必须装置避雷设施。

4.由于本工程工期紧,劳动强度大,施工期间应合理安排好有关人员的工作休息,避免疲劳施工,消除事故隐患。

5.认真执行与现场事故的单位签订安全协议和合同的制度。

2024年起重吊装作业安全防护(三篇)

2024年起重吊装作业安全防护(三篇)

2024年起重吊装作业安全防护1.起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行,并制定安全作业措施,由专业队伍在队长负责统一指挥下进行,并要有安全和技术人员在场监护。

2.起重机安装后,在无载荷情况下,塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/1000。

3.起重机专用的临时配电箱,宜设置在其附近。

4.起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置,并保证灵敏可靠。

5.起重机的塔身上,不得悬挂标语牌。

6.作业前应重点检查:6.1机械结构的外观情况,各传动机构应正常。

6.2各齿轮箱、液压油箱的油应符合标准。

6.3主要部位连接螺栓应无松动。

6.4钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。

6.5供电电缆应无破损。

7.起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时,凡与起重机接触的作业人员,均应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

8.检查电源电压应达到380V,变动范围不得超过20V,送电前启动控制开关应在零位。

接通电源,检查金属结构部分无漏电后方可上机。

9.空载运转,检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位防护装置等确认后,方可作业。

10.操纵各控制器时应依次逐级操作,严禁越档操作。

在变换运转方向时,应将控制器转到零位,待电动机停止运转后,再转向另外一方。

操作时力求平稳,严禁急开急停。

11.吊钩提升接近臂杆顶部,小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时,应减速行至停止位置。

吊至臂杆顶部不得小于1m。

12.提升重物后,严禁自由下降。

重物就位时,可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。

13.提升的重物平移时,应高出其跨越的障碍物0.5m以上。

14.作业后将每个控制开关拨至零位,依次断开各路开关,关闭操作室门窗,下机后切断电源总开关。

打开高空指示灯。

15.任何人上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时,必须佩戴安全帽。

16.塔机操作及指挥人员必须持证上岗,操作人员必须有健康证,并定期进行体检。

2024年起重吊装作业安全防护(二)2024年起,重吊装作业的安全防护仍然是一个极为重要的问题。

起重、吊装工程施工安全措施及应急预案

起重、吊装工程施工安全措施及应急预案

起重、吊装工程施工安全措施及应急预案
1. 安全措施:
- 在施工前,对起重、吊装工程进行综合评估,并制定详细的施工方案和操作程序。

- 安排专业人员负责起重、吊装作业,并确保其具备相应的操作证书和经验。

- 确保起重设备符合国家标准和规定要求,并进行定期检查和维护。

- 在作业现场设置明显的安全警示标识,包括禁止作业区域、安全通行标识等。

- 对作业人员进行必要的安全培训,并提供必要的个人防护装备。

- 在吊装作业现场设置合适的临时围栏和安全通道,确保人员和设备的安全。

- 在吊装作业前进行现场勘测,并确保作业现场没有危险物品和障碍物。

- 在工程施工期间,根据实际情况,及时更新施工方案和操作程序。

2. 应急预案:
- 建立明确的应急指挥系统,指定专人负责应急事务的协调和处理。

- 制定详细的应急预案,包括各种意外情况的处理措施和应急救援流程。

- 配备必要的应急救援设备和器材,如急救箱、消防器材等。

- 指定专门的应急疏散通道,确保人员能够迅速安全地疏散。

- 定期组织应急演练,提高作业人员的应急处理能力和协同配合能力。

- 准备好紧急联系电话,并将其张贴在显眼的位置,以便快速联系相关部门和救援机构。

- 在吊装作业现场设置专门的应急集结点,提供必要的急救和救援措施。

以上是起重、吊装工程施工安全措施及应急预案的一些建议,具体措施需要根据实际情况进行调整和补充。

同时,施工单位应当遵守相关法律法规和标准要求,加强施工现场管理,确保人员和设备的安全。

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起重机械吊装安全措施(新版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
起重机械吊装安全措施(新版)
1、大型起重吊装作业前应详细勘察现场,按照工程特点及作业环境编制专项方案,并经项目技术负责人审批,其内容包括:现场环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳信索具的设计选用、地耐力及道路的要求、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等;
2、起重机械进入现场后经检查验收,重新组装的起重机械应按规定进行试运转,包括静载、动载试验,并对各种安全装置进行灵敏可靠度的测试。

扒杆按方案组装后应经试吊检验,确认符合要求方可使用;
3、汽车式起重机除按规定进行定期的维修保养外,还应每年定期进行运转试验,包括额定荷载、超载试验,检验其机械性能、结构变形及负荷能力,达不到规定时,应减载使用;
4、起重吊装作业人员,包括作业人员、司索指挥、电焊工等均应属特种作业人员,必须是经专业培训考核取得合格证确认可进行起重吊装作业的人员;
5、起重吊装“十不吊”:
1)起重臂吊起的重物下面有人停留或行走不准吊;
2)无证指挥、无指挥信号或信号不清不准吊;
3)散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊;
4)吊物重量不明或超负荷,“大件吊装”无吊装方案,现场无安监人员“旁站”不准吊;
5)各类吊物上方站人,不准吊;
6)斜牵斜挂、埋入地物、粘连、附着的物件等不准吊;
7)机械安全装置失灵、带病时,多机作业无安全措施不准吊;
8)现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊;
9)棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊;
10)六级以上风不准吊。

6、凡参加施工的人员,必须熟悉起吊方法和工程内容,按方案
要求进行施工,并严格执行规程规范;
7、在施工过程中,施工人员必须具体分工,明确职责。

在整个吊装过程中,要切实遵守现场秩序,服从命令听指挥,不得擅自离开工作岗位;
8、有吊装过程中,应有统一的指挥信号,参加施工的全体人员必须熟悉此信号,以便各操作岗位协调动作;
9、吊装时,整个现场由总指挥指挥调配,各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令,做到传递信号迅速、准确,并对自己职责的范围内负责;
10、在整个施工过程中要做好现场的清理,清除障碍物,以利操作;
11、施工中凡参加登高作业的人员,必须经过身体检查合格,操作时系好安全带,并系在安全的位置。

工具应有保险绳,不准随意往下扔东西;
12、施工人员必须戴好安全帽,如冬季施工,应将防护耳放下,以利听觉不受阻碍;
13、带电的电焊线和电线要远离钢丝绳,带电线路距离应保持在2米以上,或设有保护架,电焊线与钢丝绳交叉时应隔开,严禁接触;
14、缆风绳跨过公路时,距离路面高度不得低于5米,以免阻碍车辆通行;
15、在吊装施工前,应与当地气象部门联系了解天气情况,一般不得在雨雪天、露天或夜间工作,如必须进行时,须有防滑、充分照明措施,同时经领导批准,严禁在风力大于六级时吊装,大型设备不得在风力大于五级时吊装;
16、在施工过程中如需利用构筑物系结索具时,必须经过验算,能够安全承受且经批准后才能使用。

同时要加垫保护层,以保证构筑物和索具不致磨损,但对下列构筑物不得使用:
(1)输电塔及电线杆;
(2)生产运行中的设备及管道支架;
(3)树林;
(4)不符合使用要求或吨位不明的地锚。

17、吊装前应组织有关部门根据施工方案的要求共同进行全面检查,其检查内容为:
(1)施工机索具的配置与方案是否一致;
(2)隐蔽工程是否有自检,互检记录;
(3)设备基础地脚螺栓的位置(指预埋螺栓)是否符合工程质量要求,与设备裙座或底座螺孔是否相符;
(4)基础周围的土方是否回填夯实;
(5)施工现场是否符合操作要求;
(6)待吊装的设备是否符合吊装要求;
(7)施工用电是否能够保证供给;
(8)了解人员分工和指挥系统以及天气情况;
(9)其它的准备工作如保卫、救护、生活供应、接待等是否落实。

经检查后确认无误,方可下达起吊命令,施工人员进入操作岗位后,仍须再对本岗位进行检查,经检查无误时,方可待命操作,如需隔日起吊,应组织人员进行现场保卫。

18、在起吊前,应先进行试吊检查各部位受力情况,情况正常方能继续起吊;
19、在起吊过程中,未经现场指挥人员许可,不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通过;
20、一般情况下不允许有人随同吊物升降,如特殊情况下确需随同时,应采取可的靠安全措施,并须经领导批准;
21、吊装施工现场,应设有专区派员警戒,非本工程施工人员严禁进入,施工指挥和操作人员均需佩戴标记,无标记者一律不得入内;
22、在吊装过程中,如因故中断,则必须采取措施进行处理,不得使重物悬空过夜;
23、一旦吊装过程中发生意外,各操作岗位应坚守岗位,严格保持现场秩序,并做好记录,以便分析原因。

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