地下室防火卷帘门施工方案
防火卷帘门施工方案
防火卷帘门施工方案一、施工前准备工作。
在进行防火卷帘门的施工前，首先需要对施工现场进行认真的勘察和测量，确保施工的准确性和安全性。
同时，需要准备好所需的施工材料和工具，包括防火卷帘门的主体材料、安装配件、电气设备等。
在施工现场周围设置好警示标志，确保施工区域的安全。
二、防火卷帘门的安装。
1. 安装前的准备。
在进行防火卷帘门的安装前，需要先对安装位置进行清理和处理，确保安装位置平整、无障碍物。
同时，对安装位置进行标线，确定好防火卷帘门的安装位置和尺寸。
2. 安装主体材料。
将防火卷帘门的主体材料按照要求进行安装，确保门体的平整和稳固。
在安装过程中，需要严格按照安装说明进行操作，确保安装的准确性和稳固性。
3. 安装配件。
安装好防火卷帘门的主体材料后，需要进行配件的安装。
包括导轨、底板、卷轴、控制箱等配件的安装，确保配件的安装位置准确、稳固。
4. 电气设备的安装。
在安装防火卷帘门的过程中，还需要安装相应的电气设备，包括电机、控制器等。
在安装电气设备时，需要确保接线正确、牢固，并进行必要的接地处理，以确保电气设备的安全性。
5. 调试和检测。
在完成防火卷帘门的安装后，需要进行相应的调试和检测工作。
包括门体的升降、停止、限位等功能的调试和检测，确保防火卷帘门的正常使用。
三、施工后的清理工作。
在完成防火卷帘门的安装后，需要对施工现场进行清理工作，包括清理施工现场的杂物、垃圾等，确保施工现场的整洁和安全。
以上就是防火卷帘门施工方案的相关内容，通过严格按照施工方案进行操作，可以确保防火卷帘门的安装质量和安全性。
希望施工人员在进行防火卷帘门施工时，能够严格按照相关要求进行操作，确保施工质量和安全。
防火门、防火卷帘施工方案范文
防火门、防火卷帘施工方案一、概述防火门和防火卷帘是现代建筑中重要的消防设备，它们在火灾发生时可以有效地遏制火势，限制火灾蔓延，保障人们的生命财产安全。
本文将详细介绍防火门、防火卷帘的施工方案，帮助施工方进行规范、高效的施工操作。
二、防火门施工方案2.1 材料准备防火门一般由门扇、门框、门锁等组成，这些材料的选用需要符合国家相关标准和规范。
在施工前，应根据设计要求，确认门扇和门框的规格、型号、等级等详细信息。
2.2 施工流程2.2.1、清理施工现场在施工前，需要清理门洞、清除杂物和灰尘，确保施工场地干净整洁。
2.2.2、制作门洞根据设计要求标示门洞的位置和尺寸，对门洞进行开裂、打磨和刷灰处理，确保门洞平整。
2.2.3、安装门框将门框放置在门洞内，用水平尺检查门框是否水平，调整门框位置，将门框墙体预埋件用膨胀螺丝固定在墙体上。
2.2.4、安装门扇将门扇插入门框中，用水平尺检查门扇是否与地面平行，调整门扇位置。
在门扇上安装门锁，确保门锁与门框垂直。
2.2.5、调试门扇在门扇安装后，进行开闭测试，查看门扇是否顺畅运行，是否符合设计规范。
2.3 防火门安装注意事项在防火门施工中，需要注意以下几点：•安装前应在门洞及门扇上贴标示牌，标明防火等级、产地、规格尺寸等信息；•安装过程中要注意保持施工现场的洁净，避免污染防火门；•安装完成后需进行验收，确保防火门消防性能符合国家相关标准和规范。
三、防火卷帘施工方案3.1 材料准备防火卷帘一般由卷帘盒、导轨、帘板等组成，选用材料应符合国家相关标准和规范。
在施工前，需要确认防火卷帘的型号、规格等详细信息。
3.2 施工流程3.2.1、清理施工现场在施工前，需要清理卷帘洞口、清除杂物和灰尘，确保施工场地干净整洁。
3.2.2、安装导轨将导轨与固定支架连接，固定支架钻孔处需预埋膨胀螺栓，导轨调整水平并固定在墙上。
3.2.3、安装卷帘盒将卷帘盒放置在导轨上，用水平尺检查卷帘盒是否水平，调整卷帘盒位置，将卷帘盒用膨胀螺栓固定在墙体上。
防火门防火卷帘施工方案
防火门防火卷帘施工方案一、概述防火门和防火卷帘是建筑物中常见的 pass 计与消防局要求安装的设备，用于在火灾发生时限制火势的扩散，保护人员的生命安全和财产安全。
防火门主要用于通道、出入口等位置，而防火卷帘主要用于防火分区、通风井等位置。
本施工方案旨在详细说明防火门和防火卷帘的安装施工步骤和质量要求，确保工程质量达到防火、防烟的要求。
二、施工准备1.检查设计图纸和规范要求，确保施工准备符合要求。
2.准备施工所需的主要材料，包括防火门和防火卷帘、配件、焊接设备等。
3.组织施工人员参加相应的培训，确保掌握相关的安全施工知识和工作技能。
4.成立安全生产领导小组，负责组织实施安全生产措施，确保施工过程的安全。
三、施工步骤1.防火门的安装（1）测量设置：按照设计要求和施工图纸，确定防火门的位置，并进行测量标注。
（2）开槽预埋：根据标注的位置，在墙体和地板上进行开槽预埋，预留安装防火门的空间和配管的位置。
（3）焊接工作：将防火门的金属框架焊接固定在开槽预埋的位置上，确保门框稳固牢固。
（4）安装门扇：将防火门扇固定在门框上，安装门框的附件和密封材料，确保门扇的平整和密封性能。
（5）安装门锁：根据设计要求，在防火门上安装合适的门锁，并进行测试和调整，确保锁具的正常使用。
2.防火卷帘的安装（1）墙体预埋：在墙体上根据设计要求进行预埋开槽，以便安装防火卷帘的支架。
（2）安装导轨：将防火卷帘的导轨固定在预埋的墙体开槽上，确保导轨的安装牢固。
（3）安装电动机：将防火卷帘的电动机安装在防火卷帘的顶部，通过电动机的控制，实现卷帘的开启和关闭。
（4）安装帘片：将防火卷帘的帘片固定在导轨上，并进行测试和调整，确保帘片的开启和关闭顺畅。
（5）配电线路：按照设计要求，对防火卷帘的电动机进行电源供电和控制线路的连接。
四、质量要求1.防火门的安装质量要求：（1）门框焊接牢固，不得出现焊接痕迹和明显的变形。
（2）门扇安装平整，与门框紧密贴合，无明显间隙。
地下车库防火卷帘门施工方案(完整版)
地下车库防火卷帘门施工方案目录1、编制依据2、工程概况3、施工安排及部署3.1、施工期、保修期、服务承诺及措施3.2、产品性能及参照标准3.4、施工组织3.5、施工布署4、主要施工技术措施及施工工艺4.1安装工艺流程4.2、防火卷帘门侧装和中装的封堵5、质量管理组织机构及质量保证体系5.1、防火卷帘5.2、过程执行程序6、工程施工管理措施7、施工安全管理8、绿色、文明施工9、环境保护措施10、材料现场仓储、搬运及成品保护措施防火卷帘门施工方案1、编制依据世纪华阳二期施工图纸及洽商和设计变更钢质防火门、防火卷帘门图集《88J13-4》2、工程概况本工程为。
地下室层高为5.4米，本工程防火卷帘门均采用无机复合双轨特级防火卷帘耐火极限4.0小时。
3、施工安排及部署3.1、施工期、保修期、服务承诺及措施1、施工期：在具备施工条件的情况下，按计划进行生产，安装。
2、保修期：2年3、服务承诺及措施：我公司组织专业的售后保修队伍，由专业工程师及有多年工作经验的技师组成，依据工程保修的承诺，严格遵守承诺时间进行维护修理，以确保使用。
4、工程进度与质量保证：由项目经理全权负责该工程项目的全部运作。
选用技术熟练，纪律严明，经过多个大型工程锤炼的高素质的安装队伍进场安装，确保工程进度。
施工过程中坚持自检、互检、交接检和抽验相结合的质量检查制度。
质检人员定期到工地跟踪检查，发现问题及时解决。
3.2、产品性能及参照标准GB 191 包装储运图示标志 GB 699优质碳素结构钢技术条件GB 700 碳素结构钢 GB 9493 灰铁铸件GB 1243.1 传动用短节距精密滚子链 GB 2518 连续热镀锌薄钢板和钢带GB 5824 建筑门窗洞口尺寸系列 GB 6388 运输包装收发货标志GB 7633 门和卷帘的耐火试验方法 GB14102-93 防火卷帘通用技术条件GB/T9978—1999 建筑构件耐火实验方法3.4、施工组织1. 施工组织的指导思想：“严格遵守合同，确保工期，质量第一，信誉至上”提倡“精益求精“的工作作风。
防火卷帘门施工方案
防火卷帘门施工方案1. 引言防火卷帘门是一种用于防火隔离的重要设备，广泛应用于商业建筑、工厂和仓库等场所。
本文档将介绍防火卷帘门的施工方案，包括施工准备、材料选择、安装步骤等内容，以确保施工过程安全可靠。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 工具准备•手持电钻和螺丝刀•手持电锯和梯子•手动或电动卷尺•铅笔和标记笔•手套和安全帽2.2 施工场地准备确保施工场地干燥、整洁，并清除任何障碍物。
确保周围没有易燃材料，并保证有足够的安全空间进行施工操作。
2.3 施工计划和图纸根据施工计划和图纸，了解防火卷帘门的尺寸、开槽数量和位置。
确保所需的施工材料和配件都齐全，并按计划进行检查。
3. 材料选择选择适当的材料对防火卷帘门的施工至关重要。
以下是常用的材料：3.1 钢材防火卷帘门的框架通常使用钢材制成，以提供强度和稳定性。
优质的钢材具有良好的耐火性和耐腐蚀性。
3.2 防火材料防火卷帘门的帘片需要使用能够抵御高温的防火材料。
常见的防火材料包括耐高温纤维材料和耐火涂料。
3.3 电控系统防火卷帘门的电控系统是保证其正常运行的重要组成部分。
选择可靠的电机和控制器，确保其符合防火标准，并具备自动控制和手动控制功能。
4. 安装步骤4.1 安装框架首先，根据图纸确定防火卷帘门的框架安装位置。
使用电钻和螺丝刀将框架固定在墙壁上，并确保安装牢固。
4.2 安装导轨和底梁根据施工图纸，安装导轨和底梁。
确保导轨和底梁与框架垂直，并且固定牢固。
4.3 安装帘片将防火帘片固定在导轨上，确保帘片能够顺畅卷动并完全封闭门洞。
根据需要，通过螺丝或其他固定装置，将帘片与导轨连接。
4.4 安装电控系统根据安装说明，安装合适的电机和控制器，并将其与帘片连接。
确保电控系统能够顺利控制帘片的卷动和停止。
4.5 调试和测试在完成安装后，进行防火卷帘门的调试和测试。
确保帘片能够顺畅卷动，控制系统工作正常，并满足相关防火标准。
5. 施工安全措施在进行防火卷帘门的施工过程中，需要注意以下安全措施：•佩戴适当的个人防护设备，如手套、安全帽和护目镜等。
防火卷帘门安装施工方案
防火卷帘门安装施工方案施工组织设计一、防火卷帘门安装施工方案1.安装工艺流程确认洞口及产品规格——左右支架安装——卷筒轴——开闭机——空载试车——帘面安装——负荷安装——负荷试车——侧导轨——导轮横梁——控制箱和按钮盒——行程限位调试——箱体护罩——验收交付1.1确认洞口及产品规格安装前，依据安装任务单和报批确认的防火卷帘安装图检查测量建筑物洞口尺寸、标高以及防火卷帘产品规格、尺寸、型号、确认正确的安装位置。
1.2划线确认建筑洞口及防火卷帘产品和开闭机左或右安装要求无误后，安装施工人员应首先以建筑物标高线实施划线。
1.3安装左右支架1.3.1根据安装图纸确认安装型式首先确认墙侧安装、墙中安装等安装型式。
1.3.2清理并找平大小支架与建筑物(墙体、柱、梁)的安装基准面。
1.3.3安装左右支架。
1.4卷筒轴的安装1.4.1安装前应检查卷筒轴轴头焊接，卷轴直线度质量。
以及首板固定位置与卷轴轴向是否平行。
1.4.2检查无误后，使用相应的安全起重工具进行吊装与左右支架装配安装固定。
1.4.3要求：卷筒轴安装后应检验确认其程度度，程度度在全长规模内不大于2mm。
1.5开闭机安装施工组织设计用配套规定的螺栓将开闭机安装于传动支架上，并连接套筒滚子链。
1.6空载试车1.6.1开闭机安装后，采用零时电源，接通电器控制箱及开闭机，实施空载试车。
注意开闭机的接线相序，应与交付时的接线相序一致。
1.6.2空载电动试运行前，应首先使用开闭机的手动拉链，拉动试运行，无误方可电机试运行。
1.6.3观察运行中支架，卷筒轴运转是不是灵动牢靠，不乱。
有无异常，要求卷筒轴在运行中其径向跳动量不大于10mm。
1.7帘面安装1.7.1首板长度方向应与卷筒轴中心线平行，并用规定规格的螺钉固定于卷筒轴上。
1.7.3具有防风钩的帘面，其防风钩的万向，应与侧导轨凹槽相一致。
1.8导轨安装帘面安装调解无误后，即举行导轨的安装，其要求应满意：1.8.1防火卷帘帘面嵌入导轨深度符合国度相关规定。
防火门防火卷帘施工专业技术方案
防火门防火卷帘施工专业技术方案防火门、防火卷帘是建筑物中重要的防火设施，能够在火灾发生时有效隔离火源和烟气，提供人员疏散通道。
为了确保防火门、防火卷帘的质量和安全性，需要制定专业的施工技术方案。
以下是一份详细的防火门、防火卷帘施工专业技术方案，供参考：一、技术准备：1.器材准备：准备好所需的防火门、防火卷帘、焊接工具、螺栓和螺母等。
2.施工人员准备：确保施工人员熟悉防火门、防火卷帘的构造和安装要求，并具备相应的操作技能。
二、施工前的准备工作：1.施工准备：清理施工现场，确保无障碍施工，并保证施工区域可通风。
2.检查材料：对防火门、防火卷帘进行尺寸检查，确保与设计要求一致，同时检查质量合格证明文件。
3.组织安全培训：对施工人员进行防火门、防火卷帘的安全使用和施工操作的培训，确保其掌握相关知识和技能。
三、施工步骤：1.准备安装位置：根据设计图纸，确定防火门、防火卷帘的安装位置，并进行标记。
标记要准确，确保位置的平整度和水平度。
2.预先施工：根据防火门、防火卷帘的安装要求，预先安装施工固定架，确保固定牢固。
3.安装防火门、防火卷帘：将防火门、防火卷帘按照设计要求放置在固定架上，并进行固定。
注意门扇与墙体间的间隙应符合规范要求，密封性能应满足防火要求。
4.进行封堵处理：封堵防火门、防火卷帘与墙体之间的缝隙，确保密封性能。
5.进行电气接线：对防火门、防火卷帘的开启、关闭和控制系统进行电气接线，确保正常运行。
6.进行测试和调试：对安装完成的防火门、防火卷帘进行全面测试和调试，包括打开和关闭测试、电气功能测试、密封性能测试等。
7.编制竣工报告：在工程竣工后，编制防火门、防火卷帘施工竣工报告。
报告要详细记录施工过程、工程质量、验收情况等。
四、施工要求：1.施工过程中，确保现场通风良好，以防产生有害气体。
2.施工人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.防火门、防火卷帘的安装应符合设计要求和规范，门扇与墙体之间的间隙应恰当，确保其开闭自如。
防火门及防火卷帘的施工方案
防火门及防火卷帘的施工方案本工程防火卷帘采用双轨无机布基防火卷帘门（特级），耐火极限不低于3小时。
卷帘门用在地下室防火分区处，并增设消防联动系统。
1、钢质甲级防火隔音门：门框、门扇面板及其加固件采用电镀锌板。
单扇门设闭门器，双扇门间带盖缝板，并设闭门器和顺序器。
甲级钢质防火门的耐火极限不低于2、乙级钢质防火门的耐火极限不低于0.9h，丙级钢质防火门耐火极限不低于0.6h。
3. 施工准备3.1技术准备3.1.1 认真、细致地熟悉安装位置及现场情况，做到心中有数。
3.1.2 门的安装位置3.2材料准备3.2.1 对于进入现场的材料，必须有出厂合格证，检验报告、说明书、防伪标志，环保标志，经检验合格后方可使用。
材料进场后要严防日晒雨淋，木质防火门还应注意防潮，避免碰撞。
3.2.2 防火门的运输：应有防雨措施，底盘平整、清洁。
门框、门扇应分开装。
防火门装车时应绑扎牢固可靠，有垫板，不能直接接触门框和门扇的表面，以免运输中划伤表面涂层。
装卸门框、门扇时应轻拿、轻放。
3.2.3 现场堆放：门扇、门框不应直接接触地面，应垫有枕木，立放。
门框和门扇应正立放置。
码放角度不小于70°，单排码放数量不能多于50个。
3.2.4 人造板材和胶等材料必须有害气体不超标的证明。
3.2.5 同一品种、同一类型、同一规格的防火门每50樘划为一个检验批，不足50樘也应划为一个检验批。
3.3施工作业条件3.3.1 安装地坪基准线应明确、清晰。
3.3.2 明确开启方向（左外、右外、左内、右内）和安装形式（齐外、居中、齐内）。
3.3.3 门洞必须水平、垂直，门洞墙体平整。
门洞尺寸准确无误。
4. 防火门施工工艺4.1防火卷帘门施工工艺4.1.1 施工顺序原则先下后上，先中后边的原则，逐层安装。
4.1.2防火卷帘门安装工艺流程定位划线→安装边框→装卷门机→安装卷轴→组装门体→固定门体→装限位器→试运转→装手动机构→安装包箱→调试、试运转→验收4.1.3 卷帘门操作工艺（1）确认门洞口尺寸及安装方式（内侧、外侧及中间安装），现场采用钻孔埋设胀栓与导轨、轴承架连接。
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目录1、编制依据2、工程概况3、施工安排及部署3.1、施工期、保修期、服务承诺及措施3.2、产品性能及参照标准3.4、施工组织3.5、施工布署4、主要施工技术措施及施工工艺4.1安装工艺流程4.2、防火卷帘门侧装和中装的封堵5、质量管理组织机构及质量保证体系5.1、防火卷帘5.2、过程执行程序6、工程施工管理措施7、施工安全管理8、绿色、文明施工9、环境保护措施10、材料现场仓储、搬运及成品保护措施防火卷帘门施工方案1、编制依据世纪华阳二期施工图纸及洽商和设计变更钢质防火门、防火卷帘门图集《88J13-4》2、工程概况本工程为洛阳世纪华阳二期。
地下室层高为5.4米，本工程防火卷帘门均采用无机复合双轨特级防火卷帘耐火极限 4.0小时。
3、施工安排及部署3.1、施工期、保修期、服务承诺及措施1、施工期：在具备施工条件的情况下，按计划进行生产，安装。
2、保修期：2年3、服务承诺及措施：我公司组织专业的售后保修队伍，由专业工程师及有多年工作经验的技师组成，依据工程保修的承诺，严格遵守承诺时间进行维护修理，以确保使用。
4、工程进度与质量保证：由项目经理全权负责该工程项目的全部运作。
选用技术熟练，纪律严明，经过多个大型工程锤炼的高素质的安装队伍进场安装，确保工程进度。
施工过程中坚持自检、互检、交接检和抽验相结合的质量检查制度。
质检人员定期到工地跟踪检查，发现问题及时解决。
3.2、产品性能及参照标准GB 191 包装储运图示标志 GB 699优质碳素结构钢技术条件GB 700 碳素结构钢 GB 9493 灰铁铸件GB 1243.1 传动用短节距精密滚子链 GB 2518 连续热镀锌薄钢板和钢带GB 5824 建筑门窗洞口尺寸系列 GB 6388 运输包装收发货标志GB 7633 门和卷帘的耐火试验方法 GB14102-93 防火卷帘通用技术条件GB/T9978—1999 建筑构件耐火实验方法3.4、施工组织1. 施工组织的指导思想：“严格遵守合同，确保工期，质量第一，信誉至上”提倡“精益求精“的工作作风。
2. 从采购材料抓起，尽量缩短采购时间。
3. 采取各种措施尽力减少不均衡施工的不利影响。
考虑采取合理安排交叉施工，尽量向前赶工期。
4. 根据现场的洞口尺寸，进行图纸深化设计。
对图纸反复核对，确保无误，依据图纸要求，防火卷帘门如不到顶，上部采用耐火极限不小于3小时的防火板材封堵。
3.5、施工布署⌝生产顺序：采取先生产一批，然后进场安装，安装与生产同时进行的方式。
⌝原材料存放：原材料进厂到产品加工及成品的存放都设专管专用，材料在厂内或现场存放时要放置在干燥、通风的地方，要避免和有腐蚀的物质及气体接触，并必须做防潮、防雨、防晒、防腐等措施。
平放时，下面垫平，防止变形。
由专人负责管理。
⌝所有材料进场上报合格证、检验报告和相关资质证明文件。
所有⌝隐蔽工程检查验收，必须经监理验收合格后，方可下道工序施工。
质量检查：检查部门必须严格把关，从原材料的购进到车间生产，每道环节都该做好质量计录，以确保产品质量；⌝⌝产品运输：产品在运输过程中要平稳，牢固，避免因行车时碰撞损坏产品。
装卸时要轻抬轻放，严格避免磕、摔、撬等行为，防止机械变形，损坏产品，影响安装使用。
⌝施工技术、验收依据步骤1）技术依据：本工程施工方案主要依据GB14102-93《防火卷帘通用技术条件》和GB7633-87《门和卷帘的耐火试验方法》。
2）技术质量要求：防火卷帘应符合本工程施工方案，参考GB14102-93《防火卷帘通用技术条件》，并按规定程序批准的图纸和技术文件生产加工。
4、主要施工技术措施及施工工艺4．1安装工艺流程确认洞口及产品规格——左右支架安装——卷筒轴——开闭机——空载试车——帘面安装——负荷安装——负荷试车——侧导轨——导轮横梁——控制箱和按钮盒——行程限位调试——箱体护罩——验收交付4•1•1确认洞口及产品规格安装前，依据安装任务单和报批确认的防火卷帘安装图检查测量建筑物洞口尺寸、标高以及防火卷帘产品规格、尺寸、型号、确认正确的安装位置。
4•1•2划线确认建筑洞口及防火卷帘产品和开闭机左或右安装要求无误后，安装施工人员应首先以建筑物标高线施实划线a•划出建筑洞口宽度方向中心线;b•左右支架中心卷筒轴中心的标高位置线;c•左右支架宽度万向固定位置线划线后依据防火卷帘门安装图，对所划线位置进行检验验证其精度允差不大于3mm。
4•1•3安装左右支架左右支架的安装应按以下步骤要求进行。
a•根据安装图纸确认安装型式首先确认墙侧安装、墙中安装等安装型式。
b•清理并找平大小支架与建筑物(墙体、柱、梁)的安装基准面。
当安装形式为墙侧安装时:1)建筑有预埋件(钢板)时应在清理安装基准面后，检查校对预埋件尺寸及形状位置是否与安装图设计相符合，符合设计要求时，则以此为大小支架安装的基准面。
2)建筑没有预埋件或有预埋件但不符合安装技术要求时，应增设厚度等于或大于大小支架钢板厚度的钢板垫板。
依据划线位置用安全适用的膨胀螺栓固定于安装基准位置，膨胀螺栓不少于4个，且其安全系数不小于防火卷帘总重量的5倍。
安装基准面应垂直于大小支架。
当安装形式为墙中安装肘1)建筑没有预埋件时，应在清理安装基准面后，检查校对预埋件尺寸及形状位置是否与安装图纸设计相符，符合设计要求时，则以次为大小支架安装的基准面。
2)建筑有预埋件，且安装基准面表面平整，尺寸能达到安装要求时可直接作为艾架的安装基准面。
3)当支架安装基准面在建筑结构侧面和柱申表面时，结构侧表面应设预埋件;并用安全适用的膨胀螺栓固定，柱中表面及位置达到安装要求，则以此二表面作为大小支架的安装基准面。
C•安装左右支架。
1) 检查左右支架质量是否有缺陷(轴承润滑及安全止动装置可靠性)，并划出支架中心线，准备安装。
2) 有预埋件时，将支架施焊预埋件上。
施焊前应首先点焊数点，经调整形状位置无误后，冉实施焊接。
墙侧安装时支架角刚上下两端为连续焊接，焊缝高度为6咖，角钢两侧分三段 (上、中、下)断续焊接。
每段焊缝长为60恤，焊缝高为6咖。
不得虚焊，夹渣。
焊后应除渣，并涂防锈漆。
支架应垂直于安装基准面。
3）无预埋件时，采用安全适用的膨胀螺栓，不少于4件，将2支架固定于安装基准面上，膨胀螺栓总抗剪安全系数不小于卷帘总重量的4倍。
(安装基准面混凝土标号≥150)4) 要求:墙侧装支架表面应垂直于安装基准面，墙中间安装时其文架轴头中心线垂直于安装基准面。
安装后，左右二支架轴头(轴承)中心应同轴，其不同轴度在全长范围内不大于2mm。
当采用钢质膨胀螺栓时，其胀栓的最小埋入深度应符合规定(详见钢制膨胀螺栓许载荷明细)。
当卷帘自重超大而需要时，可采用焊接加固以保证支架的安装，安全可靠，运行稳定。
凡焊接处应无虚焊，夹渣，焊后应除渣，并作防锈处理。
4•1•4•卷筒轴的安装a•安装前应检查卷筒轴轴头焊接，卷轴直线度质量。
以及首板固定位置与卷轴轴向是否平行。
b•检查无误后，使用相应的安全起重工具进行吊装与左右支架装配安装固定。
c•要求:卷筒轴安装后应检验确认其水平度，水平度在全长范围内不大于2m m。
4•1•5•开闭机安装a•准备1)开箱，依照装箱单清点产品零部是否齐全，如有误应封存并即时报舌处理。
2)空载试运行。
开闭机运转状态不应有异声，停机制动灵敏、可靠。
并调整限位滑块位置。
接线相序应避免与安装后相序不同，亦应接地保护。
3) 识别开闭机左、右安装方向，要求手动链条出口处，必须与地面垂直。
b•安装及要求1) 用配套规定的螺栓将开闭机安装于传动支架上，并连接套筒滚子链。
2) 要求:开闭机轴线应平行于卷筒轴中心线手动链条出口应垂直于地面;两链轮轮宽的对称平面应在同一平面内，并且两链轮轴线问应平行;链条松边下垂度不大于6mm;链条安装后应采用HJ5O机械油或用钙基润滑脂润滑。
4•1•6•空载试车a•开闭机安装后，采用零时电源，接通电器控制箱及开闭机，实施空载试车。
注意开闭机的接线相序，应与交付时的接线相序一致。
b•空载电动试运行前，应首先使用开闭机的手动拉链，拉动试运行，无误万可电机试运行。
c•观察运行中支架，卷筒轴运转是否灵活可靠，稳定。
有无异常，要求卷筒轴在运行中其径向跳动量不大于10mm。
4•1•7•帘面安装a•准备开卷检查帘面(钢质、无机布)是否因储存，运输等因素造成产品变形损坏。
并检查首板，末尾板，帘板、无机布帘面的直线度，外表质量等。
b•首板，帘面和末尾板。
c•要求1) 首板长度方向应与卷筒轴中心线平行，并用规定规格的螺钉固定于卷筒轴上。
2) 帘面安装后，应平直，两边垂直于地面。
经调整后，上下运行不得歪斜偏移，且帘面的不平直度不大于空口高度的1/300。
3) 具有防风钩的帘面，其防风钩的万向，应与侧导轨凹槽相一致。
4) 末尾板(座板)与地面平行，接触应均匀，保证帘面上升，下降顺畅，并保证帘面具有适当的悬垂度和自重下降，双帘应同步运行。
5)无机帘面不允许有错位，缺角，挖补，倾斜，跳线，断线，色差等缺陷。
4•1•8•导轨安装帘面安装调整无误后，即进行导轨的安装，其要求应满足:a•防火卷帘帘面嵌入导轨深度符合国家相关规定b•导轨顶部应成圆弧形，其长度超过洞口75mm。
c•导轨现场安装应牢固，预埋钢件与导轨连接间距不得大于600mm。
d•安装后，导轨应垂直于地面。
其不垂直度每米不得大于5mm，全长不超过2 Olmm。
e•焊接后，焊缝应除渣，并做防锈处理。
f. 导轨安装后，保证洞口净宽。
g. 帘面在导轨运行应顺畅平稳，不允许有卡阻，冲击现象。
4•1•9控制器和按钮盒安装、接线、调试 (详见控制器使用说明书) a•安装前开箱检查控制箱外壳，器件在储存、运输肘是否造成以外损失，松脱，确认一切工常后万可安装b•安装时应保证电控箱在垂直位置，其倾斜度不超过5%，固定平稳可靠。
c•接线前请考虑端子接线图，了解每个接线端的作用及接线要求，以正确接线，当控制器有绝缘要求的外部带电端子与机壳之间绝缘值不小于lMO。
绝缘电阻符合规定万可进行通电调试工作。
d•接通电源，检查验证三相电源相序币确与否。
e•接通电源后，进行功能设定，确定一步降或二步降以及与消防控制中心联动的输入信号类型及信号数量和状态信号的反馈。
4•1•10•行程限位调试a•按动按钮上升或下降键，检查卷帘的运行万向是否与其对应并确认。
b•调试限位器前应用拉链使帘面处于适当位置后，反复调试限位器的限位滑块位置至理想状态，并紧固螺钉。
设置为二步降时，将中位调试至适宜的疏散高度，并锁定位置。
4•1•11安装箱体保护罩，箱体的安装按设计要求实施。
各连接接点应平齐，安全可靠，外观平整，线条流畅。
4•1•12负荷试车及调试首先，用手动运行，冉电动运行数次。
观察判断运行状态，并作相应的调整，直至运行无卡死、阻滞、限位不准及异常噪声，卷帘运行顺畅为止。