动筛车间 岗位危险源辨识及预防措施
振动筛风险分析及安全防控措施
振动筛风险分析及安全防控措施1、火灾事故(1)静电导除不彻底(2)防爆电器不防爆(3)操作工违章操作(4)操作工未按规定穿戴防静电工作服(5)设备保养不到位，产生摩擦温度升高2、人身伤害事故（1）操作工违章操作（2）各项安全措施落实不到位（3）个体劳动防护不到位（4）巡检不到位（5）培训教育不到位3、设备事故（1）设备检查维护保养不到位（2）日常检查不到位（3）设备防护不到位（4）设备带病运转（5）设备连锁不良4、检维修作业危险（1）各项安全措施落实不到位（2）各项作业审批手续不齐全（3）个体劳动防护不到位（4）操作工违章作业（5）培训教育不到位（6）各种危害风险分析不全面由于振动筛系统在运行过程中存在诸多不安全因素和危险性，为确保振动筛系统的安全运行，降低着火的可能性，加强监控手段，我们坚持实行“六关”管理：1、把好工艺纪律执行关（1）加强工艺纪律检查，及时制止违章作业（2）加强现场管理，消除事故隐患（3）认真交接班，填写记录及时、准确、完整（4）严格执行双人互检、工段长审核制度2、把好设备管理关（1）定期进行设备检查、维护、保养，保持良好运行状态（2）加强监视和测量设备管理，做好台账，定期周检3、加强安全设施管理关（1）加强安全设施管理，建立台账，专人负责（2）定期进行安全设施的检查、维护、保养，保持良好运行状态（3）认真做好消防器材的管理定期周检（4）加强静电导除和避雷设施的管理，定期检测（5）正确使用和维护个体劳动防护用品，定期检查4、把好异常情况处置关（1）严格执行异常情况上报制度，认真登记台账，并举一反三（2）完善异常情况处置方案，并严格落实（3）定期进行处置方案演习，提高员工处置能力（4）不断完善各种应急救援预案，提高应急反应能力5、把好现场管理关（1）加强工器具定置管理，文明生产（2）做好原材料、半成品、成品的防护，并根据其性能分区存放（3）保持消防通道通畅（4）及时清理地面，保持清洁，避免摔伤事故6、深化人员培训关（1）随装置运行条件的变化适时修改《操作规程》使操作有章可循（2）组织编写《岗位应知应会》，定期对人员进行培训（3）坚持异常情况处置演习，提高员工应急处置能力。
2023年振动筛司机危险源辨识
2023年振动筛司机危险源辨识振动筛是一种常用于固体颗粒物料筛分或分类的设备，广泛应用于矿山、建筑材料、化工、冶金、粮食等行业。
然而，振动筛的使用过程中存在一定的危险源，司机在操作振动筛时需要辨识这些危险源并采取相应的防护措施，以确保工作安全。
以下是针对2023年振动筛司机危险源辨识的一些内容，共计约3000字。
一、振动筛司机危险源辨识1. 机械危险源：振动筛的运行中存在较大的振动力和惯性力，司机接触到的振动筛部件存在夹捏、冲击、碰撞等危险源。
例如，振动筛筛板之间可能夹入物料，司机在清理时可能发生夹指或被夹伤等意外。
另外，振动筛的筛网布置不当、破损或疲劳断裂等情况也会对司机造成伤害。
2. 电气危险源：振动筛的驱动电机和控制系统可能存在漏电、短路、电弧等危险源，司机在操作时接触到这些电气设备时可能造成电击、触电等危险。
3. 噪声危险源：振动筛的运行会产生一定的噪声，长期暴露在高噪声环境下可能对司机的听力造成损害。
尤其在振动筛停机后突然停止，可能发出刺耳的声音，增加了对司机的噪声危害。
4. 粉尘危险源：振动筛对物料进行筛分，会产生一定的粉尘，一些物料中的粉尘可能对人体有害，对呼吸系统、眼睛等造成刺激和伤害。
司机在长时间暴露在粉尘环境下工作，容易引起呼吸道疾病等健康问题。
5. 高温危险源：振动筛的运行中可能会产生高温，例如电机运行时产生的热量，此时司机如果接触到这些高温部件，有可能造成烫伤。
6. 高空坠落危险源：振动筛的布置高度较高，司机在操作筛板时需要爬上爬下，容易发生高空坠落的危险。
尤其是在操作过程中不稳定的站立姿势下，更容易失去平衡导致坠落事故。
7. 物料喷溅危险源：振动筛筛分物料时，部分湿润或粘稠的物料可能会喷溅到司机身上，引发烫伤或化学伤害。
二、振动筛司机危险源防护措施1. 机械危险源防护：(1) 司机操作之前要经过相关培训，了解振动筛的工作原理和操作规程，熟悉机械结构、开关位置等。
(2) 振动筛的筛板之间应设置安全间隙，夹入物料时不可用手直接接触，使用安全工具进行清理。
筛分厂选煤厂 危险源辨识
开观察口， 飞溅煤块伤
K2
C4
8
人
一般
1.带煤运行中，筛前观察口必须管住； 2.观察门卡销齐全牢固；
电机、激振
8.电机、激 器 有 杂 音 或
振器有杂音 温 度 过 高 ， H5 D3 15 中等 1.电机、激振器运行无杂音,温度不得超过规定。
或温度过高 损 坏 激 振 器
。
1、未参加 班前会或 注意力不 集中
1.皮带跑偏时及时停车调整； 2.岗位工必须巡检皮带机皮带的运转情况。
6.跨越皮 带
人生伤害
K2 B5
10
中等 1.胶带机无论是否运转，禁止跨越皮带；
1.发现跨越胶带机人员，严格落实安全奖罚制度 ； 2.加强岗位培训。
7.清扫运 转部位卫 生
8.电机、 减速机声 音异常及 温度高
在清扫运转
部位卫生 时，发生人
H5
D3
15
1.持证上岗； 2.作业人员必须参加班前会认真领会工作安排与安全 中等 注意事项； 3.作业人员未参加班前会值班长单独对其进行班前会 教育后方可上岗作业；
1.完善班前会制度； 2.严格落实安全奖罚制度 ；
2.工作服 穿戴不整 齐、不戴 防尘口罩
1.靠近运转 部位时将人 卷入运行设 I4 备；2.不戴 防尘口罩造
1.岗位工上岗前，必须对安全防护设施进行检查； 2.发现防护设施不完好要及时处理。处理不了的要及 时汇报值班长进行处理；
恢复
害
不具备启车 4.设备周 的条件下启 围不具备 车有可能造 K2 C4 8 启车条件 成设备和人
员伤害事故
圆式振动筛
一般
1.检查设备周围有无人员； 2.检查有无影响设备运行的障碍物；
振动筛司机危险源辨识范文
振动筛司机危险源辨识范文一、绪论振动筛司机是指操作振动筛机进行筛分作业的人员。
在振动筛操作过程中，由于振动筛机的特殊结构和工作原理，存在一些潜在的危险源。
为了保障振动筛司机的安全和健康，需要进行危险源辨识，及时采取措施防范危险。
二、振动筛司机危险源辨识1. 机械危险源（1）受振动筛机旋转部件伤害：振动筛机的旋转部件如发电机、振动电机等具有高速旋转的特点，司机在操作过程中要注意避免手部直接触碰这些旋转部件，以免发生伤害。
（2）受夹伤伤害：振动筛机的部件之间存在间隙，操作时如果不小心夹住手指或手臂，容易造成夹伤伤害。
因此，在操作振动筛机时要注意保持安全距离，避免机械夹伤。
（3）受坠落伤害：振动筛机的操作台位于一定高度，因此在爬升和下降过程中，司机需要注意平稳操作，防止坠落造成伤害。
2. 振动危险源振动筛机的工作原理是通过振动筛网上的颗粒进行筛分，而振动筛作业本身会产生一定的振动。
长期暴露在振动环境中，对司机的人体健康会造成一定的不利影响，如影响神经系统、造成骨骼肌肉损伤等。
因此，司机在长时间操作振动筛机时，需要注意保护自己的健康，适当减少振动时间，采取一些相应的保护措施，如佩戴防振手套，调整座椅和操作台的高度等。
3. 电气危险源振动筛机中使用了电气设备，如发电机、振动电机等，存在一定的电气危险源。
司机在操作振动筛机时，要注意遵守相关的操作规定，切勿私自操作电气设备，以免触电危险。
4. 环境危险源振动筛司机在作业过程中，可能会遇到一些环境危险源，如恶劣的气候条件、噪声等。
恶劣的气候条件会对司机的身体健康带来一定的不利影响，如高温环境容易中暑，低温环境易冻伤。
噪声对司机的听觉系统会造成损伤。
因此，在作业过程中，司机要注意防范这些环境危险源，如佩戴耳塞、做好防寒保暖等。
5. 其他危险源振动筛作业过程中，还存在一些其他的潜在危险源，如出现振动筛机故障导致突然停机，可能会对司机的安全造成威胁。
因此，在作业过程中，需要时刻关注机器的运行状态，及时发现故障并采取措施排除。
振动筛司机危险源辨识
振动筛司机危险源辨识振动筛是一种广泛使用于物料筛选和分离工业中的设备，由于振动筛在生产过程中存在一系列潜在危险，因此，对其进行危险源辨识非常重要。
本文将从机械、电气、环境、操作等多方面进行危险源辨识。
一、机械安全风险1.旋转部件的磨损或损坏振动筛的旋转部件包括电机、轴承和筛网等，由于长期使用，旋转部件很可能会出现磨损或损坏的情况。
一旦出现这种情况，将导致设备产生噪音，震动力增加，增加了设备的危险性，甚至会导致设备损坏或人员受伤。
2.设备固定不牢振动筛在工作时会产生较大的力量，如果设备固定不好，将有可能导致振动筛移动或翻倒，造成重大危险。
因此，在使用振动筛时必须保证其固定不动以及地面平整、稳固。
3.筛网堵塞在振动筛使用过程中，随着物料的慢慢筛选，筛网上会有少量物料堆积，如果堆积过多，将可能导致筛网堵塞，最终导致设备发生故障，这也是一本潜在的危险源。
二、电气安全风险振动筛在工作时需要使用电力，如果电线接线不良，接线松动，电压不稳定等情况，将可能引起触电、火灾等电气安全问题，对人员和设备造成危害。
1.电波干扰振动筛在工作时产生的高频振动很容易产生电磁波干扰，对电子设备造成损害，甚至可能导致误操作。
2.地线不良导致触电振动筛设备的接地必须做好，不良的接地将可能导致电气事故。
如果设备的接地不良，当设备外壳损坏时，人接触到设备外壳将有可能被电击。
三、环境安全风险振动筛在工作时产生的噪声和灰尘会对环境产生影响。
1.噪声污染大型振动筛的噪声很大，特别是在使用一段时间后，噪声未得到有效的控制，有可能对周围环境产生噪声干扰，对相关工作人员的身体健康产生影响。
2.粉尘污染在振动筛工作时会产生大量的颗粒物和灰尘，无法进行有效的处理和控制，将可能对周围环境、人员的身体产生危害。
四、操作安全风险1.操作不当振动筛的安全基本上是在操作人员手中，如果操作不当，将可能导致设备危险。
特别是在开机和关机操作时，需要注意掌握好操作规范以及设备使用知识，防止误操作。
振动筛司机危险源辨识
振动筛司机危险源辨识一、前言振动筛司机是指驾驶振动筛车辆进行生产作业和运输工作的从业人员。
由于振动筛车辆本身的特殊性质和工作环境的复杂性，这一职业存在着一系列的危险源，需要进行有效的辨识和控制。
本文将从振动筛司机的工作特点和工作环境出发，对振动筛司机的危险源进行详细的辨识，并提供相应的控制措施，以确保振动筛司机的安全健康。
二、振动筛司机的工作特点振动筛司机的工作特点主要包括以下几个方面：1. 长时间驾驶振动筛车辆，工作时间长，劳动强度大；2. 工作环境较为恶劣，存在高温、高湿等不良条件；3. 长期暴露在振动环境中，存在振动损伤的风险；4. 需要进行车辆的维护和保养，存在机械伤害的危险。
三、振动筛司机的危险源辨识根据振动筛司机的工作特点和工作环境，可以将其危险源分为人的因素、物的因素和管理因素三个方面。
1. 人的因素1.1 长时间工作导致疲劳：长时间的振动筛车辆驾驶和工作容易导致司机疲劳，进而影响驾驶安全和工作效率。
控制措施：合理安排工作时间和休息时间，定期进行体检，尽量避免超负荷工作。
1.2 工作时长暴露于高温和高湿环境中：振动筛司机经常需要在高温和高湿的环境中工作，容易导致中暑和脱水。
控制措施：提供相应的防暑降温设备和饮水设施，合理安排工作时间，避免高温时段工作。
2. 物的因素2.1 振动损伤：长期暴露在振动环境中，容易导致振动病和骨骼肌肉疼痛。
控制措施：合理设计车辆座椅和操纵装置，提供振动吸收材料，加装减振装置，限制振动筛车辆的工作时间。
2.2 高温和高湿环境对身体的影响：长期在高温和高湿的环境中工作，容易导致中暑和脱水。
控制措施：提供相应的防暑降温设备和饮水设施，合理安排工作时间，避免高温时段工作。
3. 管理因素3.1 车辆维护不及时：振动筛车辆需要进行定期的维护和保养，如果不及时进行，容易导致机械故障和意外事故。
控制措施：建立健全的车辆维护制度，定期对车辆进行检查和维修，确保车辆的正常运行。
振动筛岗位危险有害因素辨识卡
岗位危险有害因素辨识卡
岗位名称振动筛司机主要事故类型机械伤害、设备损坏、堵煤、火灾、触电、绞伤事故
步骤或范
围危险危害因素
可能的事故及严重
性
防范或应急处理措施
振动筛司机岗位
1、未持证上岗
机械伤害、设备损
坏、堵煤
未持证人员禁止上岗。
2、振动筛支架、电机等基础螺栓松动。
认真检查振动筛支架、电机等基础螺
栓是否松动。
3、振动筛润滑油需更换、有漏油现象。
认真检查振动筛润滑油是否需要更
换，有无漏油现象。
4、振动筛支架有损坏。
认真检查振动筛支架有无损坏。
5、振动筛筛板损坏、筛板松动。
认真检查振动筛筛板是否损坏、筛板
是否松动
6、振动筛有部位存在漏油现象。
认真检查振动筛各部位是否存在漏油
现场。
7、各回转部件旋转不正常、没达到同心、同
轴度要求。
认真检查各回转部件是否旋转正常、
是否达到同心、同轴度要求。
8、密封部件有损伤。
认真检查各密封部件是否损伤。
9、清理振动筛时未停电、加锁、闭锁和未执
行停电挂牌制定。
绞伤事故严格按照相关制度清筛。
10、现场电器失爆、现场有火花煤尘浓度大。
火灾、触电认真检查现场所有电器、有无火花和
煤尘浓度。
11、设备接地（零）不良，检查不及时，设
备漏电。
设备可靠接地，按时检查。
车间危险源的确认及防范措施和救援预案
车间危险源的确认及防范措施和救援预案一、车间危险源的确认确认车间的危险源是保障车间生产安全的重要步骤，需要对车间内的潜在危险源进行全面评估和分析。
危险源的确认主要包括以下几个方面：1.原料和物料的危险性评估：对车间使用的原料和物料进行评估，确定其是否具有火灾、爆炸、中毒、腐蚀等危险特性。
2.设备和设施的安全性评估：对车间的生产设备和设施进行安全性评估，包括设备是否存在故障、老化、损坏等情况，是否存在分析爆炸、压力超限、电气故障等隐患。
3.工艺流程和操作流程的风险评估：对车间的工艺流程和操作流程进行风险评估，包括是否存在操作错误、工艺不合理、操作不当等问题，是否存在引发事故的隐患。
4.环境因素的评估：对车间环境因素进行评估，包括温度、湿度、气体浓度、通风状况等因素是否达到安全标准。
二、车间危险源的防范措施确认车间危险源后，需要根据危险源的特性采取相应的防范措施，保障车间的生产安全。
1.安全设备的配置：根据危险源的特性，配置相应的安全设备，如防火设备、防爆设备、排风设备、紧急停车设备等，确保车间设施的安全运行。
2.现场标识和警示：对危险源和危险区域进行明确的标识和警示，设置明显的标志、标牌和警示灯，提醒工作人员注意安全。
3.安全培训和操作规程：对车间工作人员进行安全培训，培养其安全意识和应急能力；制定详细的操作规程，规范操作流程，减少操作错误引发事故的可能性。
4.定期检查和维护：定期对车间危险源进行检查和维护，保持设备和设施的正常运行状态，及时发现和解决隐患。
三、车间危险源的救援预案1.人员撤离和聚集地点：明确车间人员的撤离路线和聚集地点，确保人员在紧急情况下能够有序撤离和集结。
2.紧急停车和切断电源：确定紧急情况下的停车和切断电源的方法和步骤，以防止事故扩大。
3.灭火和急救措施：配备灭火器材和急救设备，在紧急情况下能够及时进行灭火和急救，减少损失。
4.报警和通讯：建立有效的报警和通讯系统，确保紧急情况下能够及时向相关人员发出警示和求助。
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动筛车间岗位危险源辨识及预防措施
一、刮板机司机（维护工）
岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤
2、刮板、链子、连接环断裂伤人
3、拆卸、吊装设备碰伤
4、带电的设备触电伤人
5、电气火灾烧伤
预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关
2、立即停机，排除故障
3、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留
4、严格按规程操作，不擅自接触电气设备
5、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火
二、皮带司机（维护工）
岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤
2、皮带损伤或接头开裂严重断带伤人
3、皮带上的“四超”物料碰伤或挤伤
4、带电的设备触电伤人
5、电气火灾烧伤
预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关
2、立即停机，排除故障。
3、立即停机，去除“四超”物料
4、严格按规程操作，不擅自接触电气设备
5、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火
岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤
2、煤库突库砸伤
3、煤库蓬库砸伤
4、登高作业摔伤
5、带电的设备触电伤人
6、电气火灾烧伤
预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关
2、煤库内水煤多，有发生突库的可能或征兆时，要远离出煤口
3、与底板保持安全距离，并避免面对出煤口
4、上下梯子时要做好自身防护工作
5、严格按规程操作，不擅自接触电气设备
6、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火
四、清煤工
岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤
2、设备上的“四超”物料碰伤或挤伤
3、溜槽破损砸伤
4、带电的设备、电缆触电
5、工作场所其它危险
预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离
2、通知司机停机，去除“四超”物料
3、穿戴好工衣鞋帽，不在可能发生伤害的地方滞留
4、避免接触电气设备、电缆
5、保护自身安全，杜绝意外伤害
岗位危险源：1、带电的设备、电缆触电
2、机械外露的转动和传动部分夹伤
3、电气火花击伤
4、电气火灾烧伤
5、搬运、吊装设备碰伤
预防措施： 1、保证绝缘用具，检修工具完好，按规程操作
2、保持设备运转部位防护罩完好
3、检修时切断电源，检查瓦斯，按规程作业
4、加强检查，完善保护，保证电气设备周围整洁
5、搬运、吊装设备要捆绑牢靠，禁止在可能倾倒的地方停留
六、斗式提升机司机（维护工）
岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤
2、链板、勺斗断裂伤人
3、拆卸、吊装设备碰伤
4、带电的设备触电伤人
5、电气火灾烧伤
预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关
2、立即停机，排除故障
3、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留
4、严格按规程操作，不擅自接触电气设备
5、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火
七、跳汰机司机（维护工）
2、物料堆满、溢水伤人
3、拆卸、吊装设备碰伤
4、带电的设备触电伤人
5、电气火灾烧伤
预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关
2、立即停机，排除故障
3、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留
4、严格按规程操作，不擅自接触电气设备
5、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火
八、振动筛司机（维护工）
岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤
2、物料飞溅砸伤
3、拆卸、吊装设备碰伤
4、带电的设备触电伤人
5、电气火灾烧伤
预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关
2、穿戴好工衣鞋帽，不在可能发生伤害的地方滞留
3、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留
4、严格按规程操作，不擅自接触电气设备
5、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火
九、破碎机司机（维护工）
2、物料飞溅伤人
3、拆卸、吊装设备碰伤
4、带电的设备触电伤人
5、电气火灾烧伤
预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关
2、穿戴好工衣鞋帽，不在可能发生伤害的地方滞留
3、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留
4、严格按规程操作，不擅自接触电气设备
5、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火
十、电焊工
岗位危险源：1、非电焊工从事电焊作业
2、电焊作业时电焊机二次线接头固定不牢
3、电火焊作业场所易燃物品未清理干净或未可靠隔离
4、气瓶减压器不符合规定
5、使用的氧乙炔气瓶无防落物和防倾倒措施
预防措施： 1、电焊工持证上岗，禁止非电焊工从事电焊作业
2、电焊作业前检查电焊机二次线接头固定是否牢固
3、在焊接、切割地点周围5m的范围内，应清除易燃、易爆物品
4、使用符合规定的气瓶减压器
5、使用的氧乙炔气瓶采取防落物和防倾倒措施
十一、起重工
岗位危险源：1、操作时用其限位器的动作代替正规操作
2、吊钩无防脱钩的保险装置
3、吊装构件时捆绑不牢
4、吊装长大件未系溜绳
5、吊装危险区域未采取隔离措施或无人监护
预防措施： 1、操作时禁止用其限位器的动作代替正规操作
2、作业前检查吊钩防脱钩的保险装置，否则禁止使用
3、起吊前检查吊装构件是否捆绑牢固，否则不予起吊
4、吊装长大件时系溜绳
5、吊装危险区域用红白带拉设隔离措施并派专人监护。