空调与采暖系统冷热源及管网节能工程
节能监理规划
16.1节能监理的范围：凡涉及建筑工程和设备安装工程中有关节能要求的各个分项工程，均应纳入工程监理。
16.1.1墙体节能工程：16.1.2幕墙节能工程：16.1.3门窗节能工程：16.1.4屋面节能工程：16.1.5地面节能工程:16.1.6通风与空调节能工程:16.1.7空调与采暖系统冷热源及管网节能工程:16.1.8配电与照明节能工程:16.1.9检测与控制节能工程等。
16.2节能监理工作的主要内容：16.2.1施工准备阶段建筑节能监理工作的主要内容：16.2.1.1施工图纸是否通过审图机构的审查，是否报送建筑节能主管部门备案。
16.2.1.2审查施工方是否有承担建筑节能工程施工应具备的资质、质量管理体系、施工质量控制和检验制度、技术能力及管理水平。
16.2.1.3审查施工单位施工组织设计中建筑节能专项内容和技术安全措施。
16.2.1.4审查施工单位建筑节能专业施工人员岗前培训及技术交底情况。
16.2.1.5组织设计交底及图纸会审：1、由建设单位（或监理单位）及时组织设计单位对所设计的施工图纸中有关建筑节能工程进行重点全面的技术交底，其内容包括：设计意图、建筑节能指标、施工重点、难点部位、技术措施等相关注意事项。
2、图纸会审中所提出的建筑节能意见，建议形成统一共识后，由提出单位整理成初稿，交总包单位汇总记录在图纸会审记录中，并经业主、设计、施工、监理参加人员签字盖章后归档备查。
16.2.2施工阶段建筑节能监理工作的主要内容：16.2.2.1建筑节能工程使用的材料、构配件、设备等必须符合设计要求及国家有关标准的规定，严禁使用国家明令禁止使用与淘汰的材料，构配件和设备。
16.2.2.2建筑节能材料、构配件和设备均应具有出厂合格证、中文说明书及相关性能检测报告、定型产品和成套技术应有形式检验报告。
进口材料和设备应按规定进行出入境商品检验证明。
16.2.2.3建筑节能材料和设备应按规范规定进行现场抽样、复验，复验应由监理工程师见证取样送检。
节能送检的要求
建筑节能见证取样送检的要求一、墙体节能工程1、墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：1保温材料（玻化微珠无机保温砂浆）的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；2320000m2以下6次。
2导热系数、干密度和压缩强度。
保温浆料的同条件养护试件应见证取样送检。
3组。
二、幕墙节能工程1、幕墙节能工程使用的材料、构件等进场时，应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：1保温材料（主要指非透明幕墙内的）：导热系数、密度；2幕墙玻璃：可见光透射比、传热系数、遮阳系数、中空玻璃露点；3隔热型材：抗拉强度、抗剪强度。
检查数量：同一厂家的同一种产品抽查不少于一组。
2、幕墙的气密性能应符合设计规定的等级要求。
当幕墙面积大于3000m2或建筑外墙面积50%时，应现场抽取材料和配件，在检测试验室安装制作试件进行气密性能检测，检测结果应符合设计规定的等级要求检查数量：核查全部质量证明文件和性能检测报告。
现场观察及启闭检查按检验批抽查30%，并不少于5件（处）。
气密性能检测应对一个单位工程中面积超过1000m2的每一种幕墙均抽取一个试件进行检测。
三、门窗节能工程建筑外窗进入施工现场时，应按地区类别对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：夏热冬冷地区：气密性、传热系数、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点检查数量：同一厂家同一品种同一类型的产品各抽查不少于3樘（件）。
（搞清楚3樘是不是只做一次，个人理解是3樘可以只做一次复试）四、屋面节能工程使用的保温隔热材料，进场时应对其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能进行复验，复验应为见证取样送检。
检查数量：同一厂家同一品种的产品各抽查不少于3组。
五、地面节能工程地面节能工程采用的保温材料，进场时应对其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能进行复验，复验应为见证取样送见。
3组。
六、采暖节能工程采暖系统节能工程采用的散热器和保温材料等进场时，应对其下列技术性能参数进行复验，复验应为见证取样送检：1散热器的单位散热量、金属热强度；2保温材料的导热系数、密度、吸水率。
建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007
建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411—2007）1 总则1.0.1 为了加强建筑节能工程的施工质量管理，统一建筑节能工程施工质量验收，提高建筑工程节能效果，依据现行国家有关工程质量和建筑节能的法律、法规、管理要求和相关技术标准，制订本规范。
1.0.2 本规范适用于新建、改建和扩建的民用建筑工程中墙体、幕墙、门窗、屋面、地面、采暖、通风与空调、空调与采暖系统的冷热源及管网、配电与照明、监测与控制等建筑节能工程施工质量的验收。
1.0.3 建筑节能工程中采用的工程技术文件、承包合同文件对工程质量的要求不得低于本规范的规定。
1.0.4 建筑节能工程施工质量验收除应执行本规范外，尚应遵守《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、各专业工程施工质量验收规范和国家现行有关标准的规定。
1.0.5 单位工程竣工验收应在建筑节能分部工程验收合格后进行。
2 术语2.0.1 保温浆料ｉｎｓｕｌａｔｉｎGｍｏｒｔａｒ由胶粉料与聚苯颗粒或其他保温轻骨料组配，使用时按比例加水搅拌混合而成的浆料。
2.0.2 凸窗Bａｙｗｉｎｄｏｗ位置凸出外墙外侧的窗。
2.0.3 外门窗ｏｕｔｓｉｄｅｄｏｏｒｓａｎｄｗｉｎｄｏｗｓ建筑围护结构上有一个面与室外空气接触的门或窗。
2.0.4 玻璃遮阳系数ｓｈａｄｉｎGｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ透过窗玻璃的太阳辐射得热与透过标准3ｍｍ透明窗玻璃的太阳辐射得热的比值。
2.0.5 透明幕墙ｔｒａｎｓｐａｒｅｎｔｃｕｒｔａｉｎｗａｌｌ可见光能直接透射入室内的幕墙。
2.0.6 灯具效率ｌｕｍｉｎａｉｒｅｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ在相同的使用条件下，灯具发出的总光通量与灯具内所有光源发出的总光通量之比。
2.0.7 总谐波畸变率（ＴＨＤ）ｔｏｔａｌｈａｒｍｏｎｉｃｄｉｓｔｏｒｔｉｏｎ周期性交流量中的谐波含量的方均根值与其基波分量的方均根值之比（用百分数表示）。
2.0.8 不平衡度εｕｎBａｌａｎｃｅｆａｃｔｏｒε指三相电力系统中三相不平衡的程度，用电压或电流负序分量与正序分量的方均根值百分比表示。
建筑节能工程与施工空调与采暖系统冷热源及管网节能工程
9.2 制冷设备及系统节能工程
• 5）空调冷热水系统循环水泵的流量、扬程、电机功率及输送能 效比(ER)，其中输送能效比(ER)如设计无规定时应符合表9-7的 要求
第25页/共66页
9.2 制冷设备及系统节能工程
• 2.安装质量检验 • 1）首先检查制冷机组应在底座的基准面上找正、调平。 • 2）检查制冷机组的自控元件、安全保护继电器、电器仪表的接线
• 3.空调与采暖系统冷热源及管网节能技术发展的研究和发展
第6页/共66页
9.1 概述
9.1.3 空调与采暖系统冷热源及管网节能工程标准现状 • 对空调与采暖系统的冷热源及管网节能工程在施工过程
中的控制管理，必须紧紧围绕以上各主要环节进行，综合 运用技术性能资料审查、施工过程质量控制、严格隐蔽工 程验收程序以及控制设备单机试运转和系统联动试运转调 试过程和结果等手段。分清主次，有条不紊地开展施工工 作。 • 目前，我国有关空调与采暖系统的冷热源及管网节能工 程实行的节能标准有： • 1.建筑节能工程施工质量验收规范GB50411 • 2.公共建筑节能设计标准第G7页B/5共0661页89
第1页/共66页
9.1 概述
• 9.1.1 空调与采暖系统的冷热源及管网的基本知识
图9.1 上海某超高层大厦7月份空调电 耗分布图
• 1.热源 • 热源是指将天然或人造的含能形态转化为符合供热系统要求
参数的热能设备与装置。在集中供热系统中，目前采用的热源有 热电厂、区域锅炉房、地热、工业余热和太阳能等，应用最广泛 的热源形式是热电厂和区域锅炉房。热电厂是联合生产电能和热
9.2 制冷设备及系统节能工程
• 3）电机驱动压缩机的单元式空气调节机、风管送风式和屋顶式 空气调节机组的名义制冷量、输入功率及能效比(EER)，其中单 元式机组能效比(EER)应符合表9-5的要求
空调及采暖系统冷热源及管网节能工程专项施工方案中天
目录一、工程概况1二、编制依据2三、施工部署31.施工准备 (3)2.项目组织机构 (3)3.机械、设备、材料、劳动力配置 (3)4.施工段划分 (4)5.施工进度计划 (4)6.与业主、监理、设计及总包的协调配合 (4)四、工程施工的特点、难点和重点分析及采取的措施41.工程特点与难点的分析及解决方案 (4)2.本工程重点施工部位的解决方案 (4)五、空调与采暖系统冷、热源及管网节能节能工程施工方案41、供热锅炉及附属设备安装 (4)2、空调制冷系统安装....................................................... 错误！未定义书签。
3、空调与采暖系统冷、热源及管网节能节能工程质量验收标准错误！未定义书签。
六、技术资料收集错误！未定义书签。
七、空调与采暖系统冷、热源及管网节能节能工程现场材料检验与抽样复检错误！未定义书签。
1、现场材料检验要求......................................................... 错误！未定义书签。
2、现场材料抽样复检要求.............................................. 错误！未定义书签。
八、节能工程验收错误！未定义书签。
九、质量保证措施错误！未定义书签。
十、文明施工措施错误！未定义书签。
工程ΧΧΧ空调与采暖系统冷、热源及管网节能工程专项施工方案．一、工程概况1.总体工程概况；包括工程建设地点、建筑使用功能、占地面积、建筑面积、建筑层数、建筑高度、结构类型、各方责任主体名称（建设单位、设计单位、施工单位、监理单位等）、空调与采暖系统冷、热源及管网节能工程设计概况以及工程质量目标、施工工期目标、安全施工目标、文明管理目标等（应与整个工程目标对应）。
2.空调与采暖系统冷、热源及管网节能工程概况：锅炉、热交换器、电机驱动压缩机的蒸汽压缩循环冷水（热泵）机组、蒸汽或热水型溴化锂吸收式冷水机组及直燃型溴化锂吸收式冷（温）水机组等设备的安装、阀门、仪表、绝热材料、空调与采暖系统冷热源及管网节能工程的绝热管道、绝热材料、冷热源侧的电动两通调节阀、水力平衡阀及冷（热）计量装置等自控阀门与仪表、冷却塔及水泵等辅助设备、绝热衬垫、空调与采暖系统冷热源的检测与监控系统等。
隐蔽工程验收记录(空调与供暖系统冷热源节能及管网节能工程)
质量问题及其处理情况
复查意见
/
验收
结论
施工单位
检查结果
班组长：
项目专业质量检查员：
项目专业技术负责人： 年 月 日
监理单位
验收结论
专业监理工程师： 年 月 日
隐蔽工程验收记录（空调与供暖系统冷热源节能及管网节能工程）
编号：
单位工程名称
分项工程名称
隐蔽验收部位
隐检时间
隐蔽依据
《建筑节能工程施工质量验收标准》GB 50411-2019
施工图号
隐蔽验收项目
1、空调与供暖系统冷热源和辅助设备及其管道和室外管网系统施工中应及时进行质量检查，对隐蔽部位在隐蔽前进行验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料，施工完成后应进行空调与供暖系统冷热源及管网节能分项工程验收。
空调与供暖系统冷热源及管网节能工程
（一）空调与供暖系统冷热源及管网节能工程1、一般规定<1>本章适用于空调与供暖系统中冷热源设备、辅助设备及其管道和室外管网系统节能工程施工质量的验收。
<2>空调与供暖系统冷热源设备、辅助设备及其管道和管网系统节能工程的验收，可分别按冷源和热源系统及室外管网进行。
2、主控项目<1>空调与供暖系统所采用的冷热源设备及其辅助设备、自控阀门、仪表、绝热材料等产品应进行进场验收，并应对下列产品的技术性能参数进行核查。
验收与核查的结果应经监理工程师（建设单位代表）检查认可，并应形成相应的验收、核查记录。
各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。
<1.1>锅炉的单台容量及其额定热效率；<1.2>热交换器的单台换热量；<1.3>电机驱动压缩机的蒸气压缩循环冷水（热泵）机组的额定制冷（热）量、输入功率、性能系数（COP）；<1.4>电机驱动压缩机的单元式空气调节机、风管送风式和屋顶式空气调节机组的名义制冷量、输入功率及能效比（EER）；<1.5>多联机空调系统室外机的额定制冷（热）量、输入功率及制冷综合性能系数[IPLV（C）]；<1.6>蒸汽和热水型溴化锂吸收式机组及直燃型溴化锂吸收式冷（温）水机组的名义制冷量、供热量、输入功率及性能系数；<1.7>供暖热水循环水泵、空调冷（热）水循环水泵、空调冷却水循环泵等的流量、扬程、电机功率及效率；<1.8>冷却塔的流量及电机功率；<1.9>自控阀门与仪表的类型、规格、材质及工作压力等技术性能参数；<1.10>管道的规格、材质、工作温度及工作压力；<1.11>绝热材料的导热系数、密度、厚度、吸水率。
检验方法：检查进场验收记录与核查记录。
检查数量：全数检查。
<2>空调与供暖系统冷热源及管网节能工程的绝热管道、绝热材料进场时，应对绝热材料的导热系数、密度、吸水率等技术性能参数进行复验，复验应为见证取样送检。
通风与空调工程建筑节能
通风与空调工程建筑节能1.1技术与管理1）承担建筑节能工程的施工企业应具备相应的资质，施工现场应建立相应的质量管理体系、施工质量控制和检验制度，具有相应的施工技术标准。
2）设计变更不得降低建筑节能设计标准。
当设计变更涉及建筑节能效果时，应经原施工图设计文件审查机构从新审查，在实施前应办理设计变更手续，并应获得监理及建设单位的确认。
（《建筑节能工程质量验收规范》GB50411-2014第3.1.2条）3）建筑节能工程采用的新技术、新工艺、新材料、新设备，应按照有关规定进行评审、鉴定及备案。
施工前应对新的或首次采用的施工工艺进行评价，并制订专门的施工技术方案。
4）单位工程的施工组织设计应包括建筑节能工程施工内容。
建筑节能工程施工前，施工单位应编制建筑节能工程施工方案并经监理单位审查批准。
施工单位应对从事建筑节能工程施工作业的人员进行技术交底和必要的实际操作培训。
5）用于建筑节能工程质量验收的各项检测，应由具备相应资质的检测机构承担。
1.2材料与设备1）建筑节能工程使用的材料、构件和设备等，必须符合设计要求及国家有关标准的规定，严禁使用国家明令禁止与淘汰的材料和设备。
2）建筑节能工程宜优先选用通过节能认证的产品或通过节能标识的产品。
公共机构建筑和政府投资的建筑应选用通过节能认证的产品和通过节能标识的产品。
3）材料、构件和设备的进场验收应遵守下列规定：①对材料和设备的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并应经监理（建设）单位代表确认，形成相应的验收记录。
②对材料、构件和设备的质量证明文件进行核查，并应经监理工程师（建设单位代表）确认，纳入工程技术档案。
进入施工现场的材料、构件和设备均应具有出厂合格证、中文说明书及相关性能检测报告。
③涉及建筑节能效果的重要材料、构件和设备应按照本规范附录A和各章的规定在施工现场随机抽样复验，复验应为见证取样送检。
当复验的结果出现不合格时，可增加一倍抽样数量再次检验，仍不合格时，则该材料、构件和设备不得使用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
空调与采暖系统冷热源及管网节能工程(总7页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除空调与采暖系统冷热源及管网节能工程施工准备（一）作业条件1.干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。
位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
2.立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
3.支管安装必须在墙面抹灰后进行。
（二）材料要求1、管材：碳索钢管、无缝钢管。
管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
2、管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
3、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。
安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100%试验，其他阀门抽检10%，若有不合格，则抽查20%，还有不合格，则逐个检验。
4、其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。
选用时应符合设计要求。
5、在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。
6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告，热量表应有计量检定证书等。
（三）主要机具砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
一、质量要求质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。
续表二、工艺流程安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试三、操作工艺（一）安装准备1、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。
2、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。
绘制草图时注意：（1）公称直径≤32mm的管道宜采用螺纹连接，公称直径＞32mm的宜采用焊接。
（2）多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。
（二）干管安装1、干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。
按施工草图，进行管段的加工预制，包括断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸，按环路分组编号，码放整齐。
2、安装卡架，按设计要求或规定间距安装，将在墙上画出的管道定位坡度线按照管中心与墙、柱的距离水平外移，挂线作为卡架安装的基准线。
吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。
安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。
3、干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并通过拉扫(钢丝缠布)清理干净。
在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，用管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管)。
4、制作羊角弯时，应煨两个75°左右的弯头，在连接处锯出坡日，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。
羊角弯接合部位的日径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。
干管过墙安装分路作法见图6-1。
5、干管：（1）住宅工程室内采暖干管安装不应使用油任连接，如设计要求必须设置可拆连接件时，应用法兰连接。
（2）室内采暖管道变径不应使用补心变径，应用异径管箍或按大小头焊口连接。
水平干管应按排气管要求采用偏心变径，变径位置应距分支点小于300mm。
（3）分路阀门离分路点不宜过远。
如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。
住宅工程应把管道最高点及排气装置安排在厨厕内。
集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高度1/3处。
丝接应与管道连接调直后安装。
其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应设托、吊卡。
自动排气阀或集气罐不允许设在居室、门厅和吊顶内。
当装放凤管时，应接至有排水设施的地漏或洗池中，放风阀门安装高度不低于2.2m，放风管距池底20mm，自动排气阀的进水端应装阀门。
6、排气：（1）采暖管道最高点或有可能集聚空气处应设排气装置。
最低点或有可能存水处设泄水装置。
住宅工程应把管道最高点及排气装置安排在厨房问，当装放风管时，应接至有排水设施的地漏或拖布池内。
放风管阀门安装高度不低于2.2m，放风管口距池底或地漏20cm。
（2）自动排气阀进水端应装阀门。
自动排气阀或集气罐不允许设在居室，门厅和吊顶内。
（3）采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确；找直后点焊固定(管径≤50mm以下点焊2点，管径)50mm以上点焊3点)，然后施焊，焊后应保证管道正直。
7、遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好记录。
按位置固定，与管道连接好。
波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。
并分别安装阀门、集气罐等附属设备。
8、管道安装后，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。
9、摆正或安装管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加临时管堵。
10、为避免干管坡度不均匀，注意严格按照坡度线安装牢固，尽量避免干管安装后开口，接口以后不调直。
11、安装好的干管不得做吊拉负荷及做支撑。
（三）立管安装1、为保证立管垂直度，仔细核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。
将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。
2、安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，注意套管高出地面2cm(厨卫间5cm)，按编号从第一节开始安装。
涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2～3扣，预留日正确为止，并清净麻头。
3、检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确。
将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须安装临时丝堵。
（四）支管安装1、检查散热器安装位置及立管预留口是否准确、坡度是否合适。
量出支管尺寸和灯叉弯的大小(散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差)。
2、配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。
将灯叉弯两头抹铅油编麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净。
3、暗装或半暗装的散热器灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应，达到美观。
4、用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。
5、立支管变径，不得使用铸铁补芯，应使用变径管箍或焊接法。
6、安装好的支管不得蹬踩、做支撑。
（五）套管安装1、暖气管道穿墙、穿楼板应设置钢套管或铁皮套管，下料后套管内刷防锈漆一遍，用于穿楼板套管应在适当部位焊接架铁。
2、穿楼板套管根据楼板厚度宜分成两截，两内头套扣，用管箍连接，保证上部出楼板高度以及底部和楼板相平。
（六）试压1、试压分单项试压和系统试压。
单项试压：干管敷设后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。
系统试压：采暖系统安装完毕，管道保温之前应按设计和规范要求进行系统水压试验。
2、采暖系统试压程序：（1）首先检查整个系统中的所有控制阀门是否打开，系统与外管网应隔开，打开集气罐的放气阀或散热器上的手动放风门；（2）将给水干管、试压泵等临时用的试压管道接在供水总干管上，并向系统内灌水，待系统灌满水并将管道系统内的空气排净后(放风门或放气阀流出水为止)，关闭放气阀；（3）操作试压泵进行升压，升压过程中应注意检查管道、管件及配件是否有渗漏处，如渗漏严重应停止打压，并且降压后进行修理、换垫、拧紧等工作；（4）系统无渗漏后，打压并升压到试验压力，停泵检查，并观察压力表，要求10min内压降不超过0.02MPa，即为合格。
试验压力应符合设计要求，当设计未注明时，应符合下列规定：蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加O.lMPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3Mpa。
高温热水采暖系统，试验压力应以系统顶点工作压力加0.4MPa。
使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。
（七）冲洗1、系统投入使用前必须冲洗，冲洗前将管道上安装的流量孔板、滤网、温度计、调节阀及恒温阀等拆除，待冲洗合格后再装上。
2、热水管道供回水管及凝结水管用清水冲洗，冲洗时以系统能达到的最大压力和流量进行，直到出水口水色和透明度与入水口目测一致为合格。
3、冲洗后泄水。
（八）管道防腐和保温设计无要求时，应：1、管道明装：一丹二银(一遍防锈漆，二遍面漆)；2、暗装：二丹(二遍面漆)；3、潮湿房问明装：二丹二银；4、采暖管道敷设在地沟、吊顶内、易冻的过厅、楼梯问及非采暖间均应做保温；5、穿越壁橱、吊柜内采暖管道均应采取保温措施，保温材料由设计确定，不得使用对环境及人体有害保温材料。
（九）通暖1、首先联系好热源，根据供暖面积确定通暖范围，制定通暖人员分工，检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭，干、立、支管的阀门是否打开。
2、向系统内充软化水，开始先打开系统最高点的放风阀，安排专人看管。
慢慢打开系统回水干管的阀门，待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀，再开总进口的供水管阀门高点放风阀，要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止。
3、正常运行半小时后，开始检查全系统，遇有不热处应先查明原因，需冲洗检修时，则关闭供回水阀门泄水.然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再按照上述程序通暖运行，直到正常为止。
4、冬季通暖时，必须采取临时取暖措施，使室温保持+5°它以上才可进行。
遇有热度不均，应调整各分路立管、支管上的阀门，使其基本达到平衡后，进行正式检查验收，并办理验收手续。
四、管道与设备保温（一）施工准备1、作业条件。
（1）管道与设备的防结露保温应在防腐及强度试验合格后方可进行，如需先做保温层应将管道的接口及焊缝留出，待试压合格后，再将接口处保温。
（2）需保温的管道如需隐蔽，必须在保温完成后，才允许上建专业进行封闭。
（3）保温前需将地沟清理干净，管井至少第一遍刷白完毕，方可进行。
湿作业的灰泥保护壳，环境温度适宜5℃度以上。
2、材料要求。
（1）保温材料的材质、规格应符合图纸设计或变更、洽商的要求。
（2）保温材料进场必须具备产品质量合格证及材质检验报告，核对报告数据是否符合施工的环境温度及介质的温度，厚度是否与施工图纸符合。