钢结构检测项目及取样方法
钢结构送检项目及取样方法
钢结构送检项目及取样方法Steel Structure n Items and Sampling MethodsMaterial Name: SteelTesting Content According to Standards:Tensile Strength of us Steels: GB/T1591-1994Bending Test of Materials: GB/Welding: High Strength WeldsBolts: High Strength Bolts。
Anti-Sliding Coefficient of Bolt nsWeld Seam Quality: No Internal Defects。
Tested by Ultrasonic Flaw n according to GB-2001 and JG/T203-2007 Tensile Strength Test:Sampling Methods:Take 2 pieces of 300*30 samples for each nTake 3 sets of samples for each n according to GB-2001For M36 and below。
take 5000 pieces。
for M36 and above。
take 2000 pieces for each batch of 2000t of engineering quantity 100% on-site testing for first-level weld seams。
and 20% testing for second-level weld seams according to GB-2001 and Appendix A for weld seam appearance defect nFor steel structures related to safety and n。
钢结构检测与见证取样方法及内容
钢结构检测与见证取样方法及内容本文介绍了钢结构检测与见证取样方法及内容。
第一部分是见证取样检测，其中包括钢材质量和紧固件及网架节点连接质量两个方面。
针对钢材质量，需要对属于一定情况的钢材进行化学成分分析和力学性能的抽样复验。
具体情况包括国外进口钢材、钢材混批、板厚等于或大于40mm且设计有Z向性能要求的厚板、建筑结构安全等级为一级、大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材、设计有复验要求的钢材以及对质量有疑义的钢材。
化学成分分析是主控项目，检验指标包括碳、硅、锰、硫、磷及其他合金元素。
依据标准是《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》GB/T-2006和《建筑结构检测技术标准》GB/T-2004.取样方法及数量需要保证分析试样能代表抽样产品的化学成分平均值，并且应尽可能避开表面缺陷。
制备的分析试样的质量应足够大，以便进行必要的复检验。
力学性能检验也是主控项目，检验指标包括屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯和冲击功。
依据标准是《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备》GB/T2975-1998和《建筑结构检测技术标准》GB/T-2004.取样方法及数量需要在外观及尺寸合格的钢材上取样，取样的位置及方向应符合标准规定。
每批钢材需要取1个拉伸试验样、1个冷弯试验样和3个冲击试验样。
当屈服点或抗拉强度不满足要求时，需要补充取样进行拉伸试验，补充试验应将同类构件同一规格的钢材划为1批，每批抽样3个。
针对紧固件及网架节点连接质量，需要对高强度大六角头螺栓连接副进行检测。
这也是主控项目。
检验内容包括紧固件的材质、尺寸、表面质量、力学性能和连接质量。
依据标准是《钢结构工程施工质量验收规范》GB-2001和《建筑结构检测技术标准》GB/T-2004.取样方法及数量需要在每批螺栓连接副中，随机取样1个进行检验。
检验时需要进行外观检查、尺寸检查、硬度检查、拉伸试验和冲击试验，确保紧固件和连接质量符合标准要求。
以上是钢结构检测与见证取样方法及内容的介绍。
钢结构检测取样方法及数量
钢结构检测取样方法及数量第一部分：见证取样检测一、钢材质量对属于下列情况之一的钢材，应对钢材进行化学成分分析和力学性能的抽样复验：(1) 国外进口钢材；(2) 钢材混批；(3) 板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；(4) 建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；(5) 设计有复验要求的钢材；(6) 对质量有疑义的钢材。
1、化学成分分析（主控项目）(1) 检验指标：碳、硅、锰、硫、磷及其他合金元素(2) 依据标准：《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》GB/T20066-2006《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004(3) 取样方法及数量：钢材化学成分分析，可根据需要进行全成分分析或主要成分分析。
所采用的取样方法应保证分析试样能代表抽样产品的化学成分平均值。
分析试样应去除表面涂层、除湿、除尘、以及除去其他形式的污染。
分析试样应尽可能避开孔隙、裂纹、疏松、毛刺、折叠或其他表面缺陷。
制备的分析试样的质量应足够大，以便可能进行必要的复检验。
对屑状或粉末状样品，其质量一般为100g。
可采取钻、切、车、冲等方法制取屑状样品。
不能用钻取方法制备屑状样品时，样品应该切小或破碎，然后用破碎机或振动磨粉碎。
振动磨有盘磨和环磨。
制取的粉末分析试样应全部通过规定孔径的筛。
钢材化学成分的分析每批钢材取1个试样。
2、力学性能检验（主控项目）(1) 检验指标：屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击功(2) 依据标准：《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备》GB /T2975-1998《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004(3) 取样方法及数量：应在外观及尺寸合格的钢材上取样，产品应具有足够大的尺寸。
取样时应防止出现过热、加工硬化而影响力学性能。
取样的位置及方向应符合GB /T2975-1998附录A的规定。
当工程没有与结构同批的钢材时，可在构件上截取试样，但应确保结构构件的安全。
钢结构检测项目及取样方法
缺陷检测
GB50205-2001及附录
现场检测
10%不少于10处
焊缝尺寸检验
GB50205-2001及附录
高强度螺栓施工质量：终拧扭矩
GB50205-2001
现场检测
节点随机抽查3%且不少于3个节点
锚栓紧固检测（拉拔试验）
GB50205-2001
现场检测
按柱脚数抽查10% 且不少于3个
钢柱垂直度
取300*30试件 每种规格取2件
60t
各种钢管
抗拉强度试验
低压流体管：GB/T3091-2001
及各种钢管标准
取300*30试件 每种规格取2件
根据标准要求
焊件
抗拉强度试验
JGJ81-2002 GB50205-2001
每种规格取3件
——
焊接球节点
承载力试验
JGJ78-1991/ JG11-1999
GB50205-2002 GB/
每种规格取8件
M36以下5000件
M36以上2000件
高强螺栓连接面
抗滑移系数
GB50205-2001
每规格取3组
工程量每2000t一批
焊缝质量
பைடு நூலகம்内部缺陷无损探伤检测
GB50205-2001
JG/T203-2007
现场检测
一级焊缝100%探伤
二级焊缝20%探伤
钢结构工程有关安全及功能的检测
钢梁测向弯曲
GB50205-2001
现场检测
同类构件抽查10%不少于3件
整体垂直度
整体平面弯曲
GB50205-2001
现场检测
——
防火涂层
厚度检验
完整版钢结构检测取样方法及数量
钢结构检测取样方法及数量第一部分：见证取样检测一、钢材质量对属于下列情况之一的钢材，应对钢材进行化学成分分析和力学性能的抽样复验：(1) 国外进口钢材；(2) 钢材混批；(3) 板厚等于或大于40mm ，且设计有Z 向性能要求的厚板；(4) 建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；(5) 设计有复验要求的钢材；(6) 对质量有疑义的钢材。
1、化学成分分析(主控项目)(1) 检验指标：碳、硅、锰、硫、磷及其他合金元素(2) 依据标准：《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》GB/T20066-2006《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004(3) 取样方法及数量：钢材化学成分分析，可根据需要进行全成分分析或主要成分分析。
所采用的取样方法应保证分析试样能代表抽样产品的化学成分平均值。
分析试样应去除表面涂层、除湿、除尘、以及除去其他形式的污染。
分析试样应尽可能避开孔隙、裂纹、疏松、毛刺、折叠或其他表面缺陷。
制备的分析试样的质量应足够大，以便可能进行必要的复检验。
对屑状或粉末状样品，其质量一般为ioog。
可采取钻、切、车、冲等方法制取屑状样品。
不能用钻取方法制备屑状样品时，样品应该切小或破碎，然后用破碎机或振动磨粉碎。
振动磨有盘磨和环磨。
制取的粉末分析试样应全部通过规定孔径的筛。
钢材化学成分的分析每批钢材取 1 个试样。
2、力学性能检验(主控项目)(1) 检验指标：屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击功(2) 依据标准：《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备》GB /T2975-1998建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004（3）取样方法及数量：应在外观及尺寸合格的钢材上取样，产品应具有足够大的尺寸。
取样时应防止出现过热、加工硬化而影响力学性能。
取样的位置及方向应符合GB /T2975-1998 附录A 的规定。
当工程没有与结构同批的钢材时，可在构件上截取试样，但应确保结构构件的安全。
建筑钢结构检测取样方法及数量
建筑钢结构检测取样方法及数量第一部分：见证取样检测一、钢材质量对属于下列情况之一的钢材，应对钢材进行化学成分分析和力学性能的抽样复验：(1) 国外进口钢材；(2) 钢材混批；(3) 板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；(4) 建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；(5) 设计有复验要求的钢材；(6) 对质量有疑义的钢材。
1、化学成分分析（主控项目）(1) 检验指标：碳、硅、锰、硫、磷及其他合金元素(2) 依据标准：《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》GB/T20066-2006《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004(3) 取样方法及数量：钢材化学成分分析，可根据需要进行全成分分析或主要成分分析。
所采用的取样方法应保证分析试样能代表抽样产品的化学成分平均值。
分析试样应去除表面涂层、除湿、除尘、以及除去其他形式的污染。
分析试样应尽可能避开孔隙、裂纹、疏松、毛刺、折叠或其他表面缺陷。
制备的分析试样的质量应足够大，以便可能进行必要的复检验。
对屑状或粉末状样品，其质量一般为100g。
可采取钻、切、车、冲等方法制取屑状样品。
不能用钻取方法制备屑状样品时，样品应该切小或破碎，然后用破碎机或振动磨粉碎。
振动磨有盘磨和环磨。
制取的粉末分析试样应全部通过规定孔径的筛。
钢材化学成分的分析每批钢材取1个试样。
2、力学性能检验（主控项目）(1) 检验指标：屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击功(2) 依据标准：《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备》GB /T2975-1998《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004(3) 取样方法及数量：应在外观及尺寸合格的钢材上取样，产品应具有足够大的尺寸。
取样时应防止出现过热、加工硬化而影响力学性能。
取样的位置及方向应符合GB /T2975-1998附录A的规定。
当工程没有与结构同批的钢材时，可在构件上截取试样，但应确保结构构件的安全。
钢结构见证取样检测
钢结构见证取样检测【1】一、高强度螺栓扭矩系数1、委托要求：高强螺栓取样要有见证取样单（注明规格、性能等级、生产厂家及批号），并且要有取样人、见证人（监理或建设单位技术负责人）的签字及盖章。
2、取样数量：每3000套为一批，不足3000套视为一批。
每种规格及批次取10套。
3、取样要求：送检的高强螺栓要保证出厂状态（出厂后3个月内），并且要在现场随机抽取。
高强螺栓应表面清洁、螺纹无损伤并且涂油保护。
二、摩擦面抗滑移系数1、委托要求：抗滑移试件取样要有见证取样单（注明钢板及螺栓规格、性能等级、生产厂家、批号及抗滑移系数设计值），并且要有取样人、见证人（监理或建设单位技术负责人）的签字及盖章。
2、取样数量：每2000吨为一批，不足2000吨可视为一批。
每种规格、摩擦面处理方法及批次取3组（6个芯板+6个侧板+12个螺栓）。
3、试样加工要求：钢板厚度要根据工程中有代表性的部位确定，试件板面应平整，无油污，孔和板的边缘无飞边、毛刺，并且芯板厚度要保证摩擦面滑移前钢板始终处于弹性变形状态。
图1.抗滑移试件的形式和尺寸表1.螺栓直径mm 16 20 22 24 27 30 板宽mm 100 100 105 110 120 120表2.螺栓孔的直径及允许偏差名称直径及允许偏差螺栓直径d/mm 16 20 22 24 27 30螺栓孔直径d0/mm 17.5 22 24 26 30 33 允许偏差/mm+0.43+0.52+0.84圆度/mm 1.00 1.50表3.μ d M16 M20 M22 M24 M27 M300.30 2.6 4.0 4.7 5.3 6.2 7.60.35 3.0 4.7 5.4 6.1 7.2 8.90.40 3.5 5.3 6.2 7.0 8.3 10.10.45 3.9 6.0 7.0 7.9 9.3 11.40.50 4.3 6.6 7.8 8.8 10.3 12.6 表4.芯板（Q345）（配合10.9级螺栓）厚度理论下限值μ d M16 M20 M22 M24 M27 M300.30 1.8 2.7 3.2 3.6 4.3 5.2表5.芯板（Q235）（配合8.8级螺栓）厚度理论下限值表6.芯板（Q345）（配合8.8级螺栓）厚度理论下限值6.1 钢结构概念钢结构是以金属板材、管材、型钢或冷弯成型的薄壁型钢，经加工组装而成的结构，他具有：重量轻、跨度大、用料少、造价低、施工快、造型美观等优点。
钢结构检测项目、内容、标准、取样方法、批量
钢结构工程有关安全及功能的检测
焊缝外观
缺陷检测
GB50205-2001及附录A0.1
现场检测
10%不少于10处
焊缝尺寸检验
GB50205-2001及附录A0.2
高强度螺栓施工质量：终拧扭矩
GB50205-2001
现场检测
节点随机抽查3%且不少于3个节点
锚栓紧固检测（拉拔试验）
GB50205-2001
抗拉强度试验
低压流体管：GB/T3091-2001
及各种钢管标准
取300*30试件每种规格取2件
根据标准要求
焊件（锥头
封板）
抗拉强度试验
JG10-1999
每种规格取3件
——
螺栓球节点
承载力试验
JGJ78-1991/ JG10-1999
按球最大螺栓孔螺纹；每种规格取3件
每种规格600件
焊缝质量
内部缺陷无损探伤检测
焊缝外观缺陷检测
GB50205-2001及附录A0.1
现场检测
10%不少于10处
焊缝尺寸检验
GB50205-2001及附录A0.2
网架支座锚栓、紧固检验
GB50205-2001
现场检测
按支座抽查10%且不少于3个
垫板、垫块检验
防火涂层厚度检验
GB50205-2001
现场检测
抽查10%不少于3件
网架挠度测量
钢结构检测项目、内容、标准、取样方法、批量
材料名称
检测内容
依据标准
取样方法
批量或检查数量
各种钢材
抗拉强度
弯曲试验
钢材标准GB/T1591-1994
GB/T700—2006GB/T699-1999
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焊缝质量
内部缺陷无损探伤检测
GB50205-2001
JG/T203-200焊缝20%探伤
焊接球焊缝
探伤检测
GB50205-2001
每规格5%不少于3个
钢结构工程有关安全及功能的检测
焊缝外观缺陷检测
GB50205-2001及附录A0.1
现场检测
10%不少于10处
材料名称
检测内容
依据标准
取样方法
批量或检查数量
各种钢材
抗拉强度
弯曲试验
钢材标准GB/T1591-1994
GB/T700—2006GB/T699-1999
取300*30试件每种规格取2件
60t
各种钢管
抗拉强度试验
低压流体管：GB/T3091-2001
及各种钢管标准
取300*30试件每种规格取2件
根据标准要求
焊件（锥头
封板）
抗拉强度试验
JG10-1999
每种规格取3件
——
螺栓球节点
承载力试验
JGJ78-1991/ JG10-1999
按球最大螺栓孔螺纹；每种规格取3件
每种规格600件
焊缝质量
内部缺陷无损探伤检测
GB50205-2001
JG/T203-2007
现场检测
一级焊缝100%探伤
二级焊缝20%探伤
钢结构工程有关安全及功能的检测
防火涂层厚度检验
GB50205-2001
现场检测
抽查10%不少于3件
网架挠度测量
GB50205-2001
现场检测
跨度小于24m测中央下弦一点、大于24m测下弦及各向下弦跨度的四等分点
钢结构工程检测项目和重要设备
序号
项目名称/参数
检测方法
主要仪器设备
1
钢结构焊接质量无损检测
射线探伤
射线探伤机
超声波探伤
GB50205-2001及附录A0.1
现场检测
10%不少于10处
焊缝尺寸检验
GB50205-2001及附录A0.2
高强度螺栓施工质量：终拧扭矩
GB50205-2001
现场检测
节点随机抽查3%且不少于3个节点
锚栓紧固检测（拉拔试验）
GB50205-2001
现场检测
按柱脚数抽查10%且不少于3个
钢柱垂直度
焊缝尺寸检验
GB50205-2001及附录A0.2
网架支座锚栓、紧固检验
GB50205-2001
现场检测
按支座抽查10%且不少于3个
垫板、垫块检验
防火涂层厚度检验
GB50205-2001
现场检测
抽查10%不少于3件
网架挠度测量
GB50205-2001
现场检测
跨度小于24m测中央下弦一点、大于24m测下弦及各向下弦跨度的四等分点
4
钢网架结构的变形检测
精密水准仪、经纬仪
（全站仪）
5
钢材、钢铸件力学性能
WE-1000型万能试验机
超声波探伤仪
磁粉探伤
磁粉探伤仪
渗透探伤
渗透仪
2
钢结构防腐及防火涂装检测
覆层测厚仪
3
钢结构节点
承载力
WE-1000型万能试验机
机械连接用紧固标准件及高强度螺栓
力学性能检测
预拉力
轴力测试仪、扭矩测试仪
楔负载
WE-1000型万能试验机
扭矩系数
扭矩测试仪
抗滑移系数
WE-1000型万能试验机
承载力
WE-1000型万能试验机
螺栓球节点施工质量检验
GB50205-2001
现场检测
按节点数抽查3%，且不少于3个
焊缝外观缺陷检测
GB50205-2001及附录A0.1
现场检测
10%不少于10处
焊缝尺寸检验
GB50205-2001及附录A0.2
网架支座锚栓、紧固检验
GB50205-2001
现场检测
按支座抽查10%且不少于3个
垫板、垫块检验
钢结构检测项目及取样方法
材料名称
检测内容
依据标准
取样方法
批量或检查数量
各种钢材
抗拉强度
弯曲试验
钢材标准GB/T1591-1994
GB/T700—2006GB/T699-1999
取300*30试件每种规格取2件
60t
焊件
抗拉强度试验
JGJ81-2002
每种规格取3件
——
高强度螺栓
扭矩系数
最小抗拉荷载
GB50205-2002 GB/T3098.1-2000
钢梁测向弯曲
GB50205-2001
现场检测
同类构件抽查10%不少于3件
整体垂直度
整体平面弯曲
GB50205-2001
现场检测
——
防火涂层
厚度检验
GB50205-2001
现场检测
——
材料名称
检测内容
依据标准
取样方法
批量或检查数量
各种钢材
抗拉强度
弯曲试验
钢材标准GB/T1591-1994
GB/T700—2006GB/T699-1999
每种规格取8件
M36以下5000件
M36以上2000件
高强螺栓连接面
抗滑移系数
GB50205-2001
每规格取3组
工程量每2000t一批
焊缝质量
内部缺陷无损探伤检测
GB50205-2001
JG/T203-2007
现场检测
一级焊缝100%探伤
二级焊缝20%探伤
钢结构工程有关安全及功能的检测
焊缝外观
缺陷检测
取300*30试件每种规格取2件
60t
各种钢管
抗拉强度试验
低压流体管：GB/T3091-2001
及各种钢管标准
取300*30试件每种规格取2件
根据标准要求
焊件
抗拉强度试验
JGJ81-2002 GB50205-2001
每种规格取3件
——
焊接球节点
承载力试验
JGJ78-1991/ JG11-1999
按球最大螺栓孔螺纹；每种规格取3件