数控专业模块化课程改革调研报告
构建技工学校数控专业工学结合的模块化项目式课程体系研究
构建技工学校数控专业工学结合的模块化项目式课程体系研究随着社会经济的快速发展，数控技术在制造业中的应用越来越广泛，对数控专业技工的需求也越来越大。
为了满足市场对于高素质数控技工的需求，构建技工学校数控专业工学结合的模块化项目式课程体系显得尤为重要。
本文将对此进行一番研究和探讨。
一、需求分析1.市场对数控技工的需求随着制造业的发展，数控技术在机械加工、金属加工等领域的应用越来越广泛。
而优秀的数控技工则成为各种制造企业的宝贵资源。
目前数控技工的短缺现象也比较严重，市场对于高素质的数控技工的需求日益增长。
2.技工学校数控专业人才培养的现状目前，我国的技工学校对于数控专业的教学还存在一些问题。
课程设置过于理论化，与实际生产需求脱节；缺乏与企业合作的实践基地，学生实践能力不足；缺乏综合性的综合实践项目课程。
二、模块化项目式课程体系的构建1.模块化课程设计在构建模块化项目式课程体系时，首先需要进行模块化课程设计。
数控专业的课程体系应当包括基础理论课程、技能实训课程及项目实践课程等。
将课程拆分为不同的模块，便于灵活组合和设置，满足学生个性化学习的需求。
2.项目式课程设计项目式课程是一种注重实践、培养学生解决问题能力的课程形式。
在数控专业的项目式课程设计中，可以引入一些真实生产中的项目案例，让学生在实践中学习和提高。
3.实践基地建设实践基地是模块化项目式课程体系的重要组成部分。
技工学校应当积极拓展与企业的合作，建立实践基地，为学生提供真实的生产实践环境，加强学生的工程实践能力。
三、工学结合的课程设置与教学传统的技工学校数控专业课程设置大多过于理论化，缺乏实践环节。
在构建模块化项目式课程体系时，应当充分结合实际生产需求进行课程设置，注重理论与实践相结合。
2.教学方法创新针对数控专业课程的实际特点，应当创新教学方法，采用多种形式的实践教学，如实验教学、项目实践教学、实习实训等，注重学生的动手能力和解决实际问题的能力培养。
构建技工学校数控专业工学结合的模块化项目式课程体系研究
构建技工学校数控专业工学结合的模块化项目式课程体系研究一、背景与意义技工学校数控专业的培养质量直接关系到我国制造业的发展水平和竞争力。
传统的课程体系和教学模式已经无法满足现代制造业对高素质数控技术人才的需求。
构建技工学校数控专业工学结合的模块化项目式课程体系，对于提高数控技术人才的培养质量和实用能力具有重要意义。
二、模块化项目式课程体系的概念模块化项目式课程体系是指将课程内容按照模块化的方式进行划分，每个模块都是一个独立的项目，学生需要在实际的工作情境中，通过实际操作来完成项目任务，培养学生的实践能力和综合素质。
针对数控专业的培养特点和实际需求，可以将模块化项目式课程体系划分为数控编程基础、数控加工基础、数控机床操作、数控系统维护等多个模块，每个模块都以具体的项目为载体，使学生在完成项目的过程中，掌握相关的技能和知识。
三、工学结合的课程体系设计原则1. 实际需求导向课程设计应该立足于当前数控行业的实际需求，结合企业的用工需求和市场的趋势，确定课程内容和项目任务，帮助学生掌握与职业需求相适应的实用技能。
2. 结合岗位特点课程体系设计应该充分考虑数控技术人才的岗位特点，将相关的技能要求纳入课程体系，帮助学生更好地适应未来的职业发展。
3. 突出实践性工学结合的课程体系设计应该突出实践性，注重学生的动手能力和实际操作能力的培养，通过项目式的教学方式，培养学生的实践能力和综合素质。
四、模块化项目式课程体系的设计与实施1. 课程体系的设计进行数控专业的岗位需求调研，了解当前市场对数控技术人才的需求情况，确定数控专业的核心技能和知识点。
结合数控技术的特点和学生的学习特点，确定模块化项目式课程体系的划分方式和课程模块的内容。
确定课程的教学目标和评价标准，为课程的实施提供指导。
2. 课程体系的实施在课程的实施过程中，应该注重项目任务的设计和实践操作的环节安排，充分调动学生学习的积极性和主动性。
教师应该扮演引导者的角色，帮助学生解决在项目实践中遇到的问题，提供必要的技术指导和支持。
数控技术应用专业教学模式改革总结分析报告
国家中等职业教育改革发展示范学校建设阜阳工业经济学校数控技术应用专业教学模式改革总结分析报告目录1 项目基本实施情况 (1)2 教学模式改革成效 (2)2.1 课程建设情况 (2)2.1.1 教材建设情况 (2)2.1.2 教学方法和手段建设情况 (2)2.2 师资队伍建设情况 (2)2.3 实训基地建设情况 (2)2.4 科研教研建设情况 (3)3 存在不足及改进措施 (4)1 项目基本实施情况我校数控技术应用专业教师通过对市场和企业对数控人才需求进行广泛调研和分析，并结合我校多年的办学经验以及当前专业的实际情况，根据“一体化、三合一”人才培养模式对数控技术应用专业人才培养目标、主干课程等内容重新进行设置，并全面修订了教学计划。
在专业建设指导委员会专家指导下，对传统的基于学科体系系统化的课程体系进行了解构，根据应用型、技能型人才培养的特点，完成了基于工作过程的职业功能模块课程体系的构建。
同时，按照职业功能模块课程体系和“一体化”教学的要求，进一步完善我校实训条件，尽可能打造了与企业工作环境相近的实践教学环境。
在专业带头人和骨干教师的努力下，已开发出了适合数控技术应用专业的3门核心课程及2门精品课程，并初步完成了专业教学资源库的搭建。
2 教学模式改革成效2.1 课程建设情况2.1.1 教材建设情况通过对原有的校本教材进行整合，编写了适合本专业教学实际需要的《数控机床编程与操作》、《车工工艺与技能训练》与《机械制图》等3本校本教材及相配套的实训指导书3本。
2.1.2 教学方法和手段建设情况在“行动导向型理实一体化”教学模式下，应以行动为导向，将理论与实践融为一体，将知识传授、能力培养、素质教育于一体，教学中应以“教学做合一”为教学理念。
教师应采用多种教学方式与手段进行课堂教学。
在课堂教学过程中或课堂教学外组织学生对某一主题进行研讨，实施互动式教学，应充分体现学生的主体地位，加深学生对知识的理解。
根据教学需要设置实践项目，在项目实施过程中完成教学目标对学生各种能力的要求。
数控技术应用专业教学模式改革调研报告
数控技术应用专业教学模式改革调研报告目前，数控技术应用专业的教学模式主要采用传统的理论授课和实践操作相结合的教学方法，即通过教师讲授相关理论知识，然后学生进行机床操作实践。
然而，这种教学模式存在以下几个问题：首先，传统的理论授课方式存在教学内容过于抽象、学习兴趣不高的问题。
学生在理论课上往往难以理解抽象的数控技术原理，导致学习效果不佳。
其次，实践操作环节的学生数量较多，很难保证每个学生都能独立完成机床操作实践，造成学生实践能力的欠缺。
再次，现有的教材和教学资源相对滞后，无法满足数控技术行业发展的需求。
学生在学习过程中无法及时了解最新的数控技术应用和发展趋势。
基于以上问题，本文提出了数控技术应用专业教学模式的方案如下：首先，应采用多元化的教学方法，包括案例分析、小组讨论、实践操作等。
通过案例分析，学生能够更加直观地理解数控技术的应用场景和解决问题的方法；通过小组讨论，学生能够互相交流和分享经验，提高学习效果；通过实践操作，学生能够独立完成机床操作，提高实践能力。
其次，应加强实践操作环节的教学，确保每个学生都有足够的实践机会。
可以采用实践室分组轮换的方式，保证学生可以独立完成机床操作实践，提高实践能力。
再次，应及时更新教材和教学资源，关注数控技术行业的最新发展趋势。
可以邀请行业专家进行讲座或工作坊，与企业合作开展实践项目，让学生了解最新的数控技术应用和行业需求。
最后，通过对数控技术应用专业教学模式的调研，可以提高教学质量，培养具备实践能力和创新精神的优秀人才，满足社会对数控技术应用人才的需求。
综上所述，数控技术应用专业教学模式的对于提高学生的学习效果和就业竞争力具有重要意义。
通过采用多元化的教学方法、加强实践操作环节的教学、及时更新教材和教学资源等措施，可以提高教学质量，培养高素质的数控技术应用专业人才，为行业发展和社会进步做出贡献。
勾建中职数控专业工学结合的模块化项目式课程体系研究
职校科 技
科 技 视 界
２１年０ 月第 １期 ０２ ６ ６
构建中职数控专业工学结合的模块化 项 目式课程体系研究
江 献华
（ 广州市番禺区职业技术学校
【 摘
广东
广州 ５ ０ ） １４ ０ １
要】 现代制造业的 高速发展 ， 对数控 专业人 才提 出了更高的要 求 ， 学校数控专业如何提升人 才培养质量 ， 程体 中职 课
先进制造业成为 国家调整产业 结构 的重要战略 。随着现代制
１ 模块 化项 目式 课 程体 系的构 建 思路
１１ 中职数控专业的职业 能力分析 ．
造业技术革新 的不 断推 进 ， 控机床普 及率越来 越高 ， 控 数 数 技术人 才的要求巨大 ， 人才规格 的趋 向多元 化 。中职学 校数
又要 注重基 础理 论和基本 知识 的培养 。 兼顾 学生就业与职业
体系改革 正如火如荼 地进行 ． 在课 程体系 的改革 中 ， 露 出 暴
一
些深层次的问题 ，导致中职数控人才培养质 量难 以提升 ，
生涯发展 的需要 ， 确保培养 目标的实现 。 根据 区域制造业 的调研 ， 中职数控毕业生 主要 面向的工 作 岗位有数控机床操作员 、数控编程员 、调机员 、 Ａ Ｃ Ｄ绘图 员、 数控 机床维护 员 、 控设 备售后 服务人员 和数控 车间管 数 理 员等。对 相关 职业 岗位 能力 进行 分析 ， 数控 专业的核心能
控技术应 用专业担 负着 培养数控行 业灰 领 、蓝领 人才 的重
中职数 控技术应 用专业 面 向现代 制造技术 培养技 能型 应用人 才， 专业本身 的技术 性要求较高 ， 且制造业 中新 工艺 、 新技术 层出不穷 。 专业特性要求学生具有较 高的综合文化素 质， 同时具备机械技术 、 电气技术 和计 算机技术 的知识 与技 能。 特别是在工艺编制与 Ｃ Ｃ程序编写时还需要有创造性智 Ｎ
数控技术专业调研报告 精品
数控技术专业调研报告——课程改革的思考自2000年以来，我国制造业再次腾飞，中国正逐步成为“世界制造中心”，中国数控机床的产业化步伐，也正以惊人的速度向前迈进！数控加工技术得到了广泛的应用和飞速发展。
社会上大量需要数控专业技术人才，而掌握数控技术的人才奇缺，“月薪6000元难聘数控技工”等成为了社会关注的热点话题。
因此，近年来数控加工技术专业也在各级各类中等职业学校里如火如荼的发展起来，可是由于国家没有出台相应的教学计划、教学大纲，各个学校所在专业课程设置上是各行其是，教学效果也相差甚远，因此，数控专业课程体系构建已成为当务之急。
下面笔者根据多年来从事教学管理和数控一线教学的经验来谈谈我的一些构思和做法。
共同仁们商讨。
一、数控加工技术专业的现状（一）数控专业师资力量薄弱数控加工技术在近几年的广泛应用和飞速发展，引起了数控人才的大量需求，同时造成数控专业师资、特别是具备相当理论知识和丰富的实践经验的数控专业师资严重不足。
尤其缺乏熟悉企业生产实际，并能够承担数控教学工作的“双师型”专业教师，严重制约着现代数控技术人才培养水平的提高。
（二）数控实训设备条件差，数量严重不足近年来，受数控人才需求增长的拉动，有相当部分职业学校建有不同规模的数控实训基地，但由于数控设备非常昂贵，学校购置的设备数量与招收的专业学生相比十分有限，每个学生的独立动手实际操作机会很少，实训效果并不好。
一般学校培训以观摩为主，实践培训为辅，无法在短期内实现规模化、普及化的培养，很难从真正意义上提高学生的动手能力，难以实现教学目标，实训效果也较差。
（三）中等职业学校课程设置陈旧,不能满足企业需求中等职业学校数控专业课程设置比较陈旧，学生所学到的知识技能与企业的要求尚存在差距。
大部分学校因师资、实训条件所限，仍以传统的机械制造技术教学为主，仅开设数控机床操作及编程等几门简单的数控课程，教学仍以理论讲授为主，培养的学生根本不能满足企业所急需的数控机床操作及维护工作，不能系统地适应社会对劳动力的需求。
模具专业《数控技术》课程教改探索与总结
模具专业《数控技术》课程教改探索与总结随着制造业的不断发展，数控技术已经成为了不可或缺的一环。
作为模具专业的学生，掌握数控技术已经成为了必不可少的技能之一。
近年来，我院模具专业对《数控技术》课程进行了改革探索，以提高教学效果和培养能力。
本文将对这次教学改革进行总结和探讨。
一、原有课程存在的问题在原有的课程设置中，《数控技术》课程的内容枯燥、乏味，缺乏与实际生产相结合的案例，难以引起学生的兴趣和积极性；同时，原有的教师授课方式也存在不足，如理论课程过多，难以充分发挥学生的自主学习能力，以及缺乏互动性和趣味性，难以提高课程的实际效果。
二、教学改革的主要措施1. 优化课程设置本次教学改革中，我们将课程设置分为三个阶段：理论学习阶段、虚拟仿真阶段和实际操作阶段。
在理论学习阶段，主要是让学生了解数控技术的基本原理和代码编写方法；在虚拟仿真阶段，通过计算机模拟真实工作场景，使学生能够感受到数控技术在实际生产中的应用，并掌握数控机床的操作技能；在实际操作阶段，学生会亲手操作数控机床，实现课程的丰富性和实用性。
2. 科技实验室建设我们在教学改革过程中，注重了教学设备以及科技实验室的建设。
在科技实验室，我们配备了先进的数控机床以及专业的编程软件，为学生提供了一个真实的制造工作环境。
这样，学生们可以更好地理解数控机床与模具加工设备的相互配合关系。
在学生实操中，老师配合，引导学生正确认识数控工艺特点，并掌握数控技术操作要领及处理质量主要问题的方法。
3. 融合实践案例在教学中，我们特别注重将数控技术与实际制造业相结合，贯穿实际案例。
正式因为如此课程才能让学生理解、感受、巩固，让技能更加熟练。
同时，通过实践案例，培养了学生的合作意识和团队精神，也取得了充分的教学效果。
三、教学效果评估1. 学生评估通过对本次教学改革的学生进行调研，发现学生的参与度、积极性和学习效果明显提高，学生们认为课程设置合理，教学内容有趣、有用。
其中，学生对实际操作的部分较为满意，有助于培养能力，有利于毕业后的就业。
技工学校数控专业模块式一体化教学改革
技工学校数控专业模块式一体化教学改革探索摘要：技工院校是培养具有一定基础理论知识和娴熟操作技能的中、高级实用型人才的中等职业院校。
它的办学质量关系着社会职业技术工人的素质，影响着产业进步，因此如何保证良好办学状况，积极推动技工学校教育事业的发展至关重要。
为适应社会和企业用人的需求，一体化教学模式将成为技工院校教学改革的重点，并将在技工教学领域逐步推行。
关键词：技工院校；数控专业；一体化教学中图分类号：g420 文献标识码：a 文章编号：1001-828x（2012）02-0-01结合我院的实际情况，我们在数控专业教学改革上进行大胆尝试，从以往传统的教学模式向模块式一体化教学方法转变，真正实现了专业教学的理论实践一体化。
在教学的实践过程中，我们转变思想，更新观念，重新构建课程体系，以专业工种为模块，实施模块式一体化教学方法，把专业理论和操作技能有机、系统地结合在一起，找出理论学习和操作技能训练之间最佳的切入点，注重教学内容的实用性。
通过模块教学方法的实施，强化了学生的技能训练，提高了学生的动手能力，收到了事半功倍的效果。
一、模块设置的基本原则要以就业为导向，坚持正确的办学指导思想。
要以能力为本位，努力满足岗位实际需要。
要实行产教结合，推行“订单”培养模式等新型的校企合作机制。
要以学生为主体，实现教学过程行动化。
促进质量评价的社会化，提高职业教育的质量和效益。
培养造就一支富有开拓创新能力的“实用型”技术人才，是提高职业教育的质量的根本保证。
具体到模块教学设置上，我们应遵循以下原则：1.遵循实用性和系统性的原则将数控专业分成若干模块，如机械制造基础模块、普通机加工模块、数控加工模块，凡是与上述密切相关的理论知识和操作技能，是教学的主要目标。
强调知识的实用性，注重内容的系统性。
像这样有的放矢地设置模块，既可以实现培养目标，又节省宝贵的教学时间。
2.遵循可持续发展的原则为了适应现代经济社会的高速发展，提高学生的就业能力，满足学生毕业后继续学习和不断发展的需要。
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数控专业模块化课程改革调研报告数控技术是数字程序控制数控机械实现自动工作的技术。
它广泛用于机械制造和自动化领域，较好地解决多品种、小批量和复杂零件加工以及生产过程自动化问题。
随着计算机、自动控制技术的飞速发展，数控技术已广泛地应用于数控机床、机器人以及各类机电一体化设备上。
同时，社会经济的飞速发展，对数控装置和数控机械要求在理论和应用方面有迅速的发展和提高。
中职学校作为生产一线人才的培养基地，应针对数控专业的发展方向与企业对数控人才的要求、面针对新技术、新工艺的不断出现，及时合理的调整教学计划，快速高效地为现代社会培养高质量的数控技术人才。
我校数控专业是新成立的专业，教学经验不足，为了快速高效为现代社会培养高质量的数控人才，我们对用人企业、职业院校、专业教师、学生进行了调研。
一、调研活动的开展情况（一）对企业的调研：从2007年月1月起我们对沿海及我县的企业进行了调研，调研方向主要为：1、企业现有数控装备构成2、企业数控人才现状3、企业当前及未来数控人才结构4、企业对数控人才要求5、数控专业中职学生在企业的就业情况二、企业使用的数控设备情况三、我校数控专业教学的现状与问题四、对我校数控人才培养的几点建议（4）企业对数控人才要求的调查1．金领层(数控通才)精通数控编程员、数控操作技工和数控维护、维修人员所需掌握的综合知识，并在实际工作中积累了大量实际经验，知识面广，能自行完成数控系统的选型、数控机床机械结构设计和电气系统的设计、安装、调试和维修，独立完成机床的数控化改造。
适合于担任企业的技术负责人或机床厂数控机床产品开发的机电设计主管。
数控通才是企业的抢手人才，其待遇很高。
数控通才应具有较高的专业理论水平和丰富的实践经验，适合本科、高职学院组织培养，且经过特殊的现场实训和名师指导，促其成才。
2．灰领层(1)数控编程员：掌握数控加工工艺知识和数控机床的操作，掌握复杂模具的设计和制造专业知识，熟练掌握二维CAD／CAM软件如UG、ProE等，熟练掌握数控手工和自动编程技术。
数控编程员应具有较强的软件：应用能力，适合高职、本科学院组织培养。
适合作为丁厂设计处和工艺处的数控编程员。
此类人员需求量大，尤其在模具行业非常受欢迎，待遇也较高。
(2)数控机床维护人员：熟悉各种数控系统的特点、软硬件结构，掌握数控机床的操作与编程，能进行PLC和参数设置。
清楚数控机床的机械结构和机电联调。
精通数控机床的机械和电气维修。
适合作为工厂设备处工程技术人员。
此类人员需求量相对少一些，但培养此类人员非常不易，知识结构要求很广，适应与数控相关的工作能力强，需要大量实际经验的积累，目前非常缺乏，其待遇也较高。
适合具有数控培训基地的高职学校组织培养。
3．蓝领层数控机床操作技工：精通机械加工和数控加工的工艺知识，熟练掌握数控机床的操作和手工编程，了解自动编程和数控机床的简单维修。
此类人员市场需求量大，适合作为车间的数控机床操作技工。
主要由中职学校组织培养。
（5）数控专业中职学生在企业的就业情况调查在珠三角一带，用人单位很希望新招的学生能够只是经过较短期培训，甚至能不必培训就能上岗。
但实际上在传统教学模式下培养出来的学生，大多需要三个月以上到十个月之间的试用期，明明招的是本专业的毕业生，但到了工厂后却是许多工作都干不了，有的是只会说，不会干；有的是只会干一点，导致一个完整的工作根本就不能交给这些学生做。
（二）对职业院校的调研从2007年月1月起我们对部分珠三角的中等职业进行了调研，调研方向主要为借鉴经验。
通过与几间中等职业学校的交流，一致认为现在的职业院校沿袭的是传统普高院校的教学模式，重理论、轻实践，重基础、轻技能，理论教学及实操训练均与实际应用严重脱节，是比较显著的一个特点。
而所使用的教材，几乎就是普高院校教材的移植版。
这一点，已成为了制约中职学生进一步提高学习效率、提高实际能力和自身素质的重要因素，也是中等职业学校自身发展的一个瓶颈。
因此，有关课程改革与教材建设的呼声在高职中职院校中越来越响，近年来，职业课程改革，主要是采用模块化课程，已是高职学院的范围内取得极大成功的一种模式，越来越多的中职学校也已将模块化课程纳入了工作议程。
（三）对专业教师的调研通过对职业技术学校的数控专业师资队伍的调研，发现各间中职学校普遍存在以下问题：数控技术在近几年的广泛应用，引起了数控人才的大量需求，同时造成数控师资、特别是同时具备相当的理论知识和丰富的实践经验的数控师资队伍严重不足。
基本上每个学校的数控教学师资队伍都存在着不同程度的人数和知识结构的缺乏。
大部分教师也很难承担数控加工工艺和数控机床维修等实践性环节很重要的一些课程，因为他们缺乏必要的实践经历和背景知识，本身缺乏数控“工程素质”，也对用人单位的数控人才知识结构缺乏了解，所培养的学生不能满足市场需求，已严重制约着现代数控技术人才培养水平的提高。
三、我校数控专业教学的现状与问题1、教学体系结构不能满足数控用人企业需求学校原来的培养目标，教学计划基本上都是秉承基础课、专业基础课、专业课的三段论做法。
从整个课程设置来看，教学目标明显有欠佳。
一方面，学生与教师均缺少一个短期目标的激励，学生学习的动力不足，目的性不强，积极性不高，则学习的效果可想而知，平时与一些学生闲聊，不少一年级的学生提到中职课程，大体上的看法都是好象跟初中学习时相差无几，并没有一种步入社会前的职业培训的感觉。
而二、三年级的学生则说从一年级升上二三年级后，明显感到巨大的反差，基础课与专业课之间，很难适应。
不少学生更因此产生了厌学情绪。
另一方面，长远目标定位不清晰，虽说与高职生、普高院校, , 等目标表述略有差异，但很难区分。
再看专业基础课与专业课的搭配，也有欠妥之处，专业课里有《数控设备维护》与《数控设备调试与安装》这两门课，均需要包括机械、钳工、电子电工、电力拖动的部分相关知识，但是学生在此之前只是学过钳工、电工基础、机械原理等课程，那么当这两门课涉及到电气部分时，学生根本不具备相关的专业户基础，学生学习的难度大大增加。
自然，这两门每周占用课时为10节的课程开出来的作用就微乎其微了，而且教学过程倍加困难，必然大大挫伤师生的教学积极性和信心。
2、学校数控师资力量严重不足数控技术专业是一种新专业，能够承担数控教学工作的“双师(教师、工程师)型”很少。
3、数控实训设备条件不足实训基地的模式多种多样，但基本上包括或认为应包括以下数控设备：数控车床、数控铣床、加工中心、电火花成型机床、电火花线切割机床等加工设备，以及数控机床典型部件装拆、数控系统调试和维护维修综合实验台。
但由于每台数控设备非常昂贵，这对学校的经费投入压力很大。
由于所能购买的工业数控机床的价格昂贵，数量有限，每个学生的独立动手机会少，制约了实训效果。
五、对我校数控人才培养的几点建议1、师资队伍的建立（1）学校从机电一体化专业、自动控制专业，以及与数控技术相关的专业，毕业的本科生或硕士生中录用。
从正规学校毕业的学生基础理论知识一般都比较扎实，他们缺乏的是实际应用经验，为此学校可将刚上岗的青年教师有计划送到企业去锻炼，根据对数控技术的教学需求进行实战培训，重点放在工艺知识、故障诊断和故障排除等方面。
（2）学校从数控设备多的企业招聘有丰富的现场经验、组织能力强的工程技术人员,这样的人才在数控技术实训中能很快把握实训要点。
（3）直接在企业聘用数控人才，作为兼职教师由学校列出教学大纲和教学计划，按计划要求来学校授课，这样才能保证数控教学的需要。
2、数控技术实训基地建设方案建议（1）建立与教学相适应的金属切削实习基地传统的金属切削理论与实践技能，仍是学习先进制造技术的基础。
有此人认为，现在有了自动化的数控机床，就可以不要传统的车、铣，刨、磨，钳的金工实习了。
这种认识是不全面的。
现代制造技术是在传统基础理论上发展的，而且仍然是现代制造技术的基础，可以设想一下，一个数控加工人员，如果子懂得刀具角度，不懂得切削用量的选择，不懂得制造工艺，不懂得安装与定位的知识；是不可能成为一个合格的数控人员。
所以在建立现代制造技术基地时，也应重视传统金属切削基础的建设。
（2）坚持教学与培训的大方向，量力而行选择培训设备尽量多配备一些小型数控机床，为每个学生提供更多的独立动手实训课时，必定会达到更好的实训效果。
同时，适当配备工业高档机床。
对教学培训来讲，不论选择小型数控机床和工业生产数控机床，数控系统的选择非常重要，因为主要的教学工作是围绕数控系统的功能和操作展开的。
因此，对数控系统应要求功能齐全，C、M、T代码和PLC指令丰富、固定循环和宏指令功能强大；可设置的系统参数、轴参数、补偿参数丰富，能支持开环、半闭环和全闭环控制方式，能连接步进电机、伺服电机和主轴系统(变频和伺服主轴)，能覆盖国外主要系统的绝大部分功能。
最好应有加工轨迹三维图形仿真校验和动态显示，局域网扩展接口，以便学生更好、更方便、更安全的掌握数控编程和操作。
软件应能方便升级，以保持数控系统的先进性。
对于基于单片机的经济型数控系统，已开始在国内市场逐步淘汰，其指令、功能非常有限，不符合国外流行数控系统的规范，虽然价格便宜，建议学校慎重选用。
3、结合自身实际情况编写教材目前，适合数控系统原理、数控机床机电控制技术、数控机床故障诊断与维护维修和数控人才实训等课程的教材还有限。
即使有，其内容较成旧，结构上也有一定缺陷，不适合用于培训市场急需的高水平实用人才。
因外，为了更好地结合自身实际情况，编写自己的教材，特别是实训教材。
4、采用模块化课程数控加工技术将逐步引航现代机械制造业的发展。
企业急需大量的数控机床操作技术，中职学校作为生产一线技术人才的培养基地,应针对数控技术的发展方向,面对新技术、新工艺的不断出现，及时合理地调整教学计划,快速高效地为现代社会培养出高质量的技术人才。
模块化课程是目前我国高职教育普遍认可的教育模式,也是我国职业教育的成功经验。
5、核心技术与技能数控车床操作及编程技能、公差与测量技能、机械制图技能、CAD技能、读图技能、普通车床操作技能、普通铣床操作技能、数控铣床编程操作技能、数车数铣安装调试技能、数车数铣简单维护检修技能、CAM技能。
六、结束语经过本次调查我们清楚认识到，企业当前及未来急需大量数控机床操作技工，学校在培养数控人才时应定位于培养蓝领层数控人才，部分优秀学生可达到灰领层。
另一方面，本次调查也显示了中职学校在现行教育模式下培养出来的数控专业学生不能满足企业的要求。
因此我们要进行课程改革，主要是采用模块化教育，高效地培养符合企业需求的数控人才。
下一步我们的工作重点就是研究模块化课程的实施方案。
汽车专业模块化课程改革调研报告我校汽修专业成立于2001年，是一个面向汽车维修、零部件制造、汽车整车与零部件销售，能在服务第一线从事汽车维修机工、电工、生产工等工作并具有职业生涯发展基础的中等应用型技能人才的专业。