排针排母设计及应用规范D版
排针排母设计及应用规范
（D版）
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1、目的
目前在我公司产品中排针排母应用比较广泛，名称及规格没有统一规范，设计图纸五花八门，供应商难以准确理解图纸，选用也比较困难，为了规范设计、方便应用，制定此规范。
2、分类：
排针按外形分为直排针(用S表示)、弯头排针(W)两类。
3、排针规格
3.1直排针:
3.1.1图例
图 1 单层塑胶单排排针(适用于A<20的情况)
图 2 双层塑胶单排排针(适用于20≤A<30的情况)
图 3 三层塑胶单排排针(适用于A ≥30的情况)
图 4 单层塑胶双排排针(适用于A<20的情况)
图 5 双层塑胶双排排针(适用于20≤A<30的情况)
图 6 三层塑胶双排排针(适用于A≥30的情况)
3.1.2标注示例：排针 S排数×单排针数P×B-A/C
说明：C取默认值6mm时，不标注出。
例1 针距为2.54、A=8、共13针的单排排针标注为
排针 S1×13P×2.54-8
例2 针距为2.54、A=25、C=6、共26针的双排排针标注为:排针 S2×13P×2.54-25
例3 针距为2.54、A=25、C=3、共26针的双排排针标注为:排针 S2×13P×2.54-25/3
3.2弯头排针
3.2.1图例
图 7 单排弯头排针
图 8 双排弯头排针
3.2.2标注示例：排针 W排数×单排针数P×针距－A/C
说明：C取默认值3mm时，不标注出。
例1 针距为2.54、针数为13、A=10、C＝6的单排弯头排针标注为：
排针 W1×13P×2.54－10/6
例2 针距为2.54、总针数为26、A=10、C＝6的双排弯头排针标注为：
排针 W2×13P×2.54－10/6
4、排母规格
4.1图例
图 9 单排排母
图 10 双排排母
4.2 标注示例排母排数×单排针数P－A
说明：排母的高度A一般推荐取值8.5mm,当该高度太大不能满足要求时取值5mm.
例1高度为8.5mm、针数为10、针距为2.54mm的单排排母标注为：排母1×10P－8.5
例2高度为8.5mm、总针数为20、针距为2.54mm的双排排母标注为：排母2×10P－8.5
5、材料
插针材料：黄铜或磷青铜
绝缘体材料：塑胶UL 94V-0
6、表面处理：
插针表面先镀镍，镀层厚度50μ″，再镀金，镀层厚度1.2μ″。
7、加工工艺
排针加工工艺过程主要为：先按要求用黄铜(或磷青铜)加工好插针，并按要求先镀镍再镀金，再使用模具加工好绝缘体部份，最后在专用设备上按尺寸要求将插针镶到绝缘体上。
8、使用条件
电流 <3A
电压 <AC 500V
绝缘体阻抗 5000MΩ Min
使用温度 -40～+105°C
9、使用方法
设计人员按本规范中按标注示例给出物料名称及规格，物料编号按编号规则（见序9）进行。
采购人员按规范采购入库。
说明：1、对于直排针，一般情况下其长度A即为两PCB间的距离。
2、对于和规范中要求不同的排针排母由设计人员出图纸。
10、编号规则。
排母排针介绍--创辉诚科技
3、按照排针的排数划分：分单排、双排、3排、4排等，目前最高只有4排。
单排双排三排四排4、按照安装方式划分：180度用S表示、90度用W表示、SMT用T表示。
S W T5、按照是否需要增高，是否需要带定位柱来划分，定位柱有2种，一种是内 定位柱，一种是耳定位柱。
排母端子类型: U型端子和Y型端子U型端子，接触有3个面一般塑高低的用U型端子Y型端子，接触有2个面一般塑高高的用Y型端子排母（Y型端子）排母(U 型端子)排针作用：其作用是在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，起到桥梁的功能，担 负起电流或信号传输的任务。
通常与排母配套使用，构成板对板连接；或与电子线束端配套使用，构成板对线连接；亦可独立用于板与板连接。
排针,连接器的一种，英文名称：Pin Header。
应用：这种连接器广泛应用于电子、电器、仪表中的PCB电路板中。
分类1、排针按照间距划分：分0.8，1.0，1.27，2.0，2.54间距。
2、按照塑胶高度和塑胶数量划分（比如说单塑，双塑，3塑等等）划分。
4、按照安装方式划分：180度用S表示、90度用W表示、SMT用T表示。
3、按照排针的排数划分：分单排、双排、3排、4排等，目前最高只有4排。
规格1、排数2、针数3、针脚4、尺寸5、间距6、材质1、排数：单排、双排、三排、四排，最多为四排。
2、针数：02 to 80 。
3、针脚：直脚、弯脚、 SMT；针的大小 。
4、尺寸：外形尺寸长度、宽度、厚度，排距。
5、间距：有0.8，1.0，1.27，2.0，2.54间距。
6、材质：指接触件材质及表面处理，绝缘体材质。
包装：袋装、卷袋、散装。
材料：插针材料： 黄铜或磷青铜 ；绝缘体材料：塑胶UL 94V-0。
表面处理：镀金0.8u，镀锡、镀镍。
备注：影响价格的因素很多，通常影响最大的为镀金，塑胶高度等。
•排针和排母检测项目：•1、排针与排母的整体高度。
（游标卡尺）•2、排母的针脚宽度。
（目测）•3、排针与排母之间结合是否紧密。
排针排母设计方案
排针排母设计方案一、设计目标：本设计方案旨在设计一种排针排母，以实现对电器连接器的连接与固定。
设计的排针排母应具备以下特点：1.结构简单、制造成本低廉；2.能够实现可靠的连接与固定；3.承受较高的载荷和振动，并能长时间使用不松动；4.易于安装与拆卸；5.适应多种排针尺寸和排列方式；6.耐腐蚀，可应用于室内和室外环境。
二、设计原理：1.排针排母的材料选择：由于要求排针排母具备良好的传导性能和耐腐蚀性能，可选择高强度的金属材料，如不锈钢。
不锈钢具有良好的机械强度和耐腐蚀性能，适用于室内和室外环境。
2.排针排母的结构设计：排针排母可采用圆筒状结构，中间开设槽口以便固定排针。
槽口应适应不同尺寸的排针，因此，可以根据需要设计成不同规格的槽口。
排针排母的上部应设计成凸起形状，以便于安装和拆卸。
3.排针排母的固定方式：排针排母与电器连接器的固定可以采用螺纹固定方式。
排针排母的上部可以设计成螺纹孔，与电器连接器的螺纹相配合，通过旋转可实现固定。
螺纹孔的尺寸应根据电器连接器的尺寸确定。
4.排针排母的表面处理：为提高排针排母的耐腐蚀性能，可以对其表面进行处理，如电镀或喷涂。
电镀可选择镀锌或镀铬，增加排针排母的耐腐蚀性能。
喷涂可以选择耐酸碱或防腐漆，根据实际使用环境进行选择。
5.排针排母的安装与拆卸：设计时应考虑安装和拆卸的便捷性，排针排母的上部可以设计成六角形或螺纹结构，以便使用扳手或螺丝刀进行旋转。
此外，可在排针排母上加设凹槽或切槽，便于固定工具的握持。
6.排针排母的耐载性能：为确保排针排母能够承受较高的载荷和振动，应进行强度分析和耐久性测试。
在设计和制造过程中，应采用适当的工艺和材料，确保排针排母的结构强度和稳定性。
三、设计流程：1.确定设计目标和要求；2.进行结构设计，包括排针排母的形状、尺寸和槽口设计；3.确定固定方式和装配方法；4.选择材料，并进行强度分析和耐久性测试；5.设计表面处理方案，提高耐腐蚀性能；6.进行原型制造和测试；7.修改和改进设计，直至达到设计要求。
排针产品规范格式-中文
3.6. 電器性能要求
3.6.1 耐電流耐電壓: 測試參照標準 EIA-364-20B.最大 3.0A, 周圍溫升不超過 30 度, 耐電壓 250 V AC. 3.6.2 低壓電流阻抗: 測試參照標準 EIA-364-23B，應小於 20mΩ.壽命測試後應小於 30mΩ. 3.6.3 絕緣電壓測試: 測試參照標準 EIA-364-20B,漏電流應小於 0.1mA.測試條件如下: A. 電壓: 600V AC at 50HZ. B. 延遲時間: 60 秒
A. 樣品選擇: 樣品需按照隨機從在制產品中抽取,抽取數量 18 個. B. 測試順序: (見下頁) 測試項目 樣本大小 尺寸檢查 端子接觸阻抗測試 絕緣阻抗測試 耐電壓耐電流測試 絕緣電壓測試 高低溫恆溫恆濕測試 溼度測試 耐高溫測試 低溫測試 鹽霧實驗 保持力測試 壽命測試
A 2 1 2
B 2 1,8 2,7 6
4. 質量確認規定
4.1 測試環境:
A. 溫度: 25± 2℃. B. 相對溼度: 30%到 60%.
Greenconn
®
PRODUCT SPECIFICATION
File NO. Date
PS-PHA(B)101 2003/9/26
Page 6/7 Rev. A/0
C. 氣壓: 自然環境
4.2 質量檢查:
Greenconn
A. B.
®
PRODUCT SPECIFICATION
File NO. Date
PS-PHA(B)101 2003/9/26
Page 5/7 Rev. A/0
測試條件: 試驗室溫度 35±2℃,24 小時,5% NaCL 質量濃度. 特殊處理: 端子從鹽水中拿出後,需用清水沖洗,並允許室溫下乾燥 24 小時.
标准铜排设计的技术规范
铜排设计技术规范目录目录 (1)1 目的 (2)2 适用范围 (2)3引用/参考标准或资料 (2)4 材料介绍 (2)4.1铜和铜合金板 (2)4.2牌号及状态 (2)4.3力学性能 (3)5规范内容 (4)5.1基本功能描述 (4)5.2技术要求 (4)6 铆接介绍 (9)7 检验/试验要求 (9)7.1检查铜排及其附件的质量，按图纸技术要求检验 (9)7.2镀层检验 (10)7.3搭接面检查 (11)7.4铜排样件防腐试验 (12)1 目的本规范适应于结构设计人员，外协加工管理人员，目的是规范铜排结构件设计，指导结构设计人员正确地选择铜排形式和材料，保证设计人员设计出的零件有较好的加工工艺性，加快加工进度，降低加工成本。
同时指导铜排的加工、检验和验收。
2 适用范围适用于英威腾公司的铜排设计、制造和检验。
3引用/参考标准或资料GB5585.1-2005《电工用铜、铝及其合金母线》第1部分：铜和铜合金母线 GB7251-2008《低压成套开关设备》GB/T9798-2005《金属覆盖层镍电镀层》GB/T/12599-2002《金属覆盖层锡电镀层》GB/T 5231-2001 加工铜及铜合金化学成分和产品形状GB/T 2040-2002 铜及铜合金板材GB/T 2529-2005 导电用铜板和条《电器制造技术手册》之《第二十二章：母线连接工艺》等4 材料介绍4.1铜和铜合金板常用的铜和铜合金板材主要有两种：紫铜T2和黄铜H62。
紫铜T2是最常见的纯铜，外观呈紫色，又称紫铜，具有高的导电和导热性，良好的耐腐蚀性和成形性，但强度和硬度比黄铜低得多，价格也非常昂贵，主要用做导电、导热，耐腐蚀元件，一般用于电源上需要承载大电流的零件。
黄铜H62，属高锌黄铜，具有较高的强度和冷、热加工性，易进行各种形式的成形加工和切削加工。
主要用于各种深拉伸和折弯的受力零件，其导电性不如紫铜，但有较高的强度和硬度，价格也比较适中，在满足导电要求的情况下，尽可能选用黄铜代替紫铜，可以大大降低材料成本。
排针系列检验规范
0.46四方针 ±0.005
0.50四方针
+0.006 -0.005
0.64四方针
0.635四方针
+0.009 -0.005
对角线径
尺寸"B"
0.385±0.02 0.530±0.02 0.610±0.02 0.660±0.02 0.855±0.02 0.855±0.02
钉头顶部
尺寸"C"
0.15±0.05 0.25±0.05 0.27±0.10 0.30±0.10 0.40±0.10 0.40±0.10
制定日期 2011-10-22 版本 B/0 页次 5/7
f.SMT 产品的共面度检测参见下表.
PIN 数 共面度
2(1)*5P 以下
2(1)* 5~10P
2(1)*
2(1)*
2(1)*
11~15P 16~20P 21~25P
2.54PIN 距及以上 ≤0.10 ≤0.12 ≤0.15 ≤0.15 ≤0.20
≤0.10
≤0.10
≤0.12
≤0.12
1.27PIN 距及以下 ≤0.05
≤0.05
≤0.05
≤0.05
≤0.08
≤0.10
≤0.12
≤0.12
5)塑胶上的模穴号只能有一个,并且位置不能错误;
6)塑胶表面不能有很多毛边,并且射出的塑胶毛边不超过 0.05mm;
7)塑胶是否有混料、色差;
8)包装数量是否正确,标签内容是否与实物相符.
2)重点检验尺寸(如图三)：
塑胶与锡脚共面度
1
2
3
1
2
3
塑胶与锡脚共面度 正脚位 正脚位
C-FY-B-024排针、排母检验标准
4.0定义
无
5.检验内容
序号
检验项目
规格
重要程度
抽样
计划
检验量具
备注
CR
MA
MI
一、包装检查
1
包装检查
包装破损
完整无损，标识和产品一致
√
A
目视
二、外观检查
1
外观检查
胶壳
不允许有线身有变形，破损，缺胶，针孔位披锋，胶壳结构错
√
A
目视
2
插针/端子
不允许高低不平，插针/端子松动，变形，氧化，结构外形不符
文件会签范围
序号
会签部门
会签人
序号
会签部门
会签人
1
■品质保障部
15
□信息管理部
2
□外延厂
16
□成业发展部
4
□点分厂
18
□技术服务部
5
□生管物控部
19
□销售管理部
6
□企管审计部
20
□三会办公室
7
□生产采购部
21
□回款管理部
8
□生产保障部
22
■应用厂
9
□科技研发部
23
□应用工程事业部
√
A
目视
3
PIN数
排针/排母的PIN数与承认书要求一致，
√
A
目视
三、关键尺寸测量
1
尺寸测量
排针/排母外围尺寸
参考承认书、样品
√
B
卷尺/卡尺/千分尺
2
尺寸测量
金属端子一致性
1、参考承认书与样品；2、配装松紧合适
排针排母
排针排母设计及应用规范排针排母的区别：排针，顾名思义，就是一排针了排座，一排座连在一起，排针插在上面分类：排针按外形分为直排针(用S表示)、弯头排针(W)两类。
排针规格直排针:单层塑胶单排排针(适用于A<20的情况)双层塑胶单排排针(适用于20≤A<30的情况)单层塑胶双排排针(适用于A<20的情况)单排排母双排排母排针与排母配插卡点尺寸取值标准说明:该取值标准鉴于常用料供应商创益、永迈的端子对双而取得标准值，标准度欠佳，仅供参考。
Y型类2．54E型 2.54 D型1.27D型(8.5)创益0.42±0.03 创益0.42±0.03 永利0.35±0.02永利0.48±0.03 永利0.48±0.03方针直径:0.64 方针直径:0.64 方针直径:0.4端子配插尺寸:0.48±0.03 端子配插尺寸:0.48±0.03 端子配插尺寸:0.35±0.021.27*4.6*180创益方针直径:0.4端子配插尺寸.U型类2.54*7.1*180或 2.54*8.5U型 2.0*4.3*180 2.0*2.0*90创益:0.52+0.02 创益:0.4+0.02创益:0.11±0.020.52-0.03 0.4-0.04永迈:0.52±0.03 永利:0.4±0.03方针直径:0.64 方针直径:0.5 方针尺寸:0.5端子配插尺寸0.52±0.02 端子配插尺寸0.4±0.03 端子配插尺寸:0.41±0.021.27*4.3*90创益0.3＋0.02 另:端子与胶条配插尺寸:Y型端子的卡点尺寸大于胶条卡槽0.05-0.08;0.3－0.03 U型端子杯口两侧直径应比胶条所应槽小0.01-0.02,端子卡点比对应胶永利:0.28±0.02 槽大0.04-0.07方针直径:0.4端子配插尺寸;0.28±0.02。
排针排母设计及应用规范_D版
深圳市xxxx有限公司排针排母设计及应用规范（D版）编写：日期：审核：日期：批准：日期：受控状态：1、目的目前在我公司产品中排针排母应用比较广泛，名称及规格没有统一规范，设计图纸五花八门，供应商难以准确理解图纸，选用也比较困难，为了规范设计、方便应用，制定此规范。
2、 分类：排针按外形分为直排针(用S 表示)、弯头排针(W)两类。
3、 排针规格 3.1 直排针: 3.1.1 图例图 1 单层塑胶单排排针(适用于A<20的情况)图 2 双层塑胶单排排针(适用于20≤A<30的情况)图 3 三层塑胶单排排针(适用于A ≥30的情况)图 4 单层塑胶双排排针(适用于A<20的情况)图 5 双层塑胶双排排针(适用于20≤A<30的情况)图 6 三层塑胶双排排针(适用于A≥30的情况)3.1.2标注示例：排针 S排数×单排针数P×B-A/C说明：C取默认值6mm时，不标注出。
例1 针距为2.54、A=8、共13针的单排排针标注为排针 S1×13P×2.54-8例2 针距为2.54、A=25、C=6、共26针的双排排针标注为: 排针 S2×13P×2.54-25例3 针距为2.54、A=25、C=3、共26针的双排排针标注为: 排针 S2×13P×2.54-25/33.2弯头排针3.2.1图例针数×B±0.25图7 单排弯头排针图8 双排弯头排针3.2.2标注示例：排针W排数×单排针数P×针距－A/C说明：C取默认值3mm时，不标注出。
例1 针距为2.54、针数为13、A=10、C＝6的单排弯头排针标注为：排针W1×13P×2.54－10/6例2 针距为2.54、总针数为26、A=10、C＝6的双排弯头排针标注为：排针W2×13P×2.54－10/64、排母规格4.1图例图9单排排母B图10双排排母4.2 标注示例排母排数×单排针数P－A说明：排母的高度A一般推荐取值8.5mm,当该高度太大不能满足要求时取值5mm.例1高度为8.5mm、针数为10、针距为2.54mm的单排排母标注为：排母1×10P－8.5例2高度为8.5mm、总针数为20、针距为2.54mm的双排排母标注为：排母2×10P－8.55、材料插针材料：黄铜或磷青铜绝缘体材料：塑胶UL 94V-06、表面处理：插针表面先镀镍，镀层厚度50μ″，再镀金，镀层厚度1.2μ″。
排针系列
垂直安装
产品编号
517.023.003.002 517.023.003.004 517.023.003.006 517.023.003.008 517.023.003.010 517.023.003.012 517.023.003.014 517.023.003.016 517.023.003.018 517.023.003.020 517.023.003.022 517.023.003.024 517.023.003.026 517.023.003.028 517.023.003.030 517.023.003.032 517.023.003.034 517.023.003.036 517.023.003.038 517.023.003.040 517.023.003.042 517.023.003.044 517.023.003.046 517.023.003.048 517.023.003.050 517.023.003.052 517.023.003.054 517.023.003.056 517.023.003.058 517.023.003.060
94
欧度PCB板连接器 排针系列
254/I排母，517系列
配合插针截面0.64×0.64 mm 双排，曲针，垂直插孔，间距2.54×2.54 mm
技术参数
绝缘体材料：PBT玻璃纤维增强型 插孔：铜合金 表面镀层：1.25µm Ni + 0.5µm Au，符合MIL-G45 204B Class 00*)标准 *) 接触部分镀在Ni基上镀Au，非接触部分在Ni基上 镀Sn。
技术参数 绝缘体材料：PBT玻璃纤维增强型 插孔：铜合金 表面镀层：1.25µm Ni + 0.5µm Au，符合 MIL-G-45 204B Class 00 *)标准 *)表 示 接 触 部 分 镀 在Ni 基上镀 Au，非接触部分 在Ni基上镀Sn。
排针排母设计方案
加工工艺：排针加工工艺过程主要为 ：先按要求用黄铜(或磷青铜)加工好插针， 并按要求先镀镍再镀金，再使用模具加工好绝缘体部份，最后在专用设备上按尺 寸要求将插针镶到绝缘体上。
备注：影响价格的因素很多，通常影响最大的为镀金，针长等。
3
排母
排母,连接器的一种，英文名称：Female Header。 应用：这种连接器广泛应用于电子、电器、仪表中的PCB电路板中。
分类 1、排针按照间距划分：分0.8，1.0，1.27，2.0，2.54间距。 2、按照塑胶高度和塑胶数量划分（比如说单塑，双塑，3塑等等）划分。 3、按照排针的排数划分：分单排、双排、3排、4排等，目前最高只有4排。
4、按照安装方式划分：180度用S表示、90度用W表示、SMT用T表示。
1
规格
1、排数 2、针数 3、针脚 4、尺寸 5、间距 6、材质
同时出来，以免破坏针脚。
7
0.4×0.4 1.0-4.0
1A 300V 20mΩ 1000MΩ -45℃~+105℃
0.5×0.5 1.5/2.0
2A 500V 20mΩ 1000MΩ -45℃~+105℃
0.64×0.64 2.5 3A 600V
20mΩ 1000MΩ -45℃~+105℃
包装：泡壳装、卷袋、散装。
材料：插针材料： 黄铜或磷青铜 ；绝缘体材料：塑胶UL 94V-0。
双排针
排针
包装：袋装、卷袋、散装。 材料：插针材料： 黄铜或磷青铜 ；绝缘体材料：塑胶UL 94V-0。 表面处理：镀金0.8u，镀锡、镀镍。 备注：影响价格的因素很多，通常影响最大的为镀金，塑胶高度等。
排针和排母检测项目： 1、排针与排母的整体高度。（游标卡尺） 2、排母的针脚宽度。（目测） 3、排针与排母之间结合是否紧密。 注意：请缓慢插拔排针与排母，特别在拔排针时，注意尽量保证排针两端能