【CN109549254A】一种全陶瓷的电子烟雾化器及制作方法【专利】
一种电子烟雾化器[发明专利]
![一种电子烟雾化器[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/add87edd580216fc710afd44.png)
专利名称:一种电子烟雾化器专利类型:发明专利
发明人:陈秋霞
申请号:CN201611027777.2申请日:20161117
公开号:CN106360811A
公开日:
20170201
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明涉及电子烟技术领域,尤其是一种电子烟雾化器。
它包括:外袖套、套接于外袖套的底端轴孔内并封闭外袖套的底端轴孔的发热丝组丝座、置于外袖套内且底端轴孔与发热丝组丝座的顶端轴孔对拼为一体的内袖套、套接于内袖套的顶端部上的气环以及底端插套于内袖套的顶端轴孔内的吸嘴,外袖套上开设有中转进气口并设置有锁凸,内袖套上开设有进气流道、内上进气口和用于供锁凸轴向滑动的锁道,发热丝组丝座上开设有供锁凸转动的锁槽。
本发明利用发热丝组丝座、气环和外袖套之间的结构关系可形成袖套锁结构,不但使各个组成部件牢固且紧凑的组装为一体,而且便于对部件进行快速拆装;通过对各部件本身的结构设计实现进气量大小的多样调节,保证烟油雾化的效果及烟雾的口感。
申请人:陈秋霞
地址:525100 广东省茂名市化州市宝圩镇龙埚坡头村10号
国籍:CN
代理机构:深圳市汉唐知识产权代理有限公司
代理人:韦鳌
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雾化器以及电子雾化装置的制作方法

雾化器以及电子雾化装置的制作方法雾化器以及电子雾化装置的制作方法雾化器是一种能够将液体物质雾化成微粒的装置,其主要应用于细胞培养、实验室研究等领域。
而电子雾化装置则是将液态药品或化合物以电子喷射的形式喷雾出来,以便于人体更好的吸收。
本文将详细介绍雾化器及电子雾化装置的制作方法。
一、雾化器的制作方法:1、材料准备雾化器需要使用的材料有:导电金属、气压控制器、液体收集器、加热器、锥形雾化器、电阻、导线等。
2、制作导电金属首先需要制作一个导电金属的环,即将细导线用特殊的设备缠绕成环形,然后纵向地将导线缠绕,在环形的末端制作出一对金属夹子,以便于夹持雾化器。
3、装配加热器将导电金属放置于加热器中央,将电阻接在加热器两头的导线上,然后将加热器与环形导电金属相连,最后将加热器与气压控制器相连。
4、安装雾化器将雾化器插入导电金属的环中,然后将导电金属的两端夹紧,固定好。
5、连接液体收集器将液体收集器放在加热器下面,然后将导管与雾化器相连,将配好的雾化器放置于加热器上方。
6、调整气压控制器将气压控制器与加热器相连,调整气压控制器,以便于控制雾化器的雾化量。
二、电子雾化装置的制作方法:1、材料准备电子雾化装置需要使用的材料有:电阻器、电感、电容、二极管、天线、振荡器等。
2、制作集成电路板通过软件设计集成电路板的电路图,并将电路图通过特殊设备制作出实体集成电路板。
3、焊接元件将电子元件(电阻器、电感、电容、二极管等)焊接到集成电路板上。
4、连接天线将天线连接到集成电路板上,并连接指示灯。
5、连接电池将电子雾化装置所需的电池通过特定的接口进行连接,然后激活振荡器。
6、最后调试如果需要进行电子雾化装置的测试,则通过接口连接电脑,并通过软件进行调试。
总结:通过以上方法所制作的雾化器及电子雾化装置都是由基本的元件组成的,其制作方法及原理也相对简单。
应用于实验室方面,则具有广泛的应用前景,能够帮助实现很多创新的研究方案。
新型雾化器及电子烟的制作方法

新型雾化器及电子烟的制作方法随着现代人们对健康生活的关注和对吸烟的认知程度不断提高,电子烟和雾化器的生产和使用量逐年加添。
作为替代传统烟草的产品,电子烟和雾化器因其便携、味道多样化和使用方法简单易行而深受人们的爱好。
本文将认真介绍新型雾化器及电子烟的制作方法,以便对此感爱好的读者进行参考。
1. 雾化器的制作方法首先,材料准备是雾化器制作的关键。
需要准备的材料有:金属管、不锈钢网、聚酯薄膜、真空胶管、石英棒及其它所需五金配件。
下面让我们来看一下制作步骤。
第一步:将金属管剪断成所需长度,其长度依据个人使用的要求而定。
第二步:在金属管底部切一个小孔,最好比石英棒刚好要粗一点,便于放进石英棒。
第三步:将不锈钢网裁成小片,将一个小片放在底部孔上。
第四步:在不锈钢网上放置聚酯薄膜,然后再放置另一片不锈钢网。
第五步:将真空胶管固定在金属管柄上的开口旁边,把石英棒插进去,把聚酯薄膜轻轻地滚动,让其密封在里面。
第六步:在石英棒底部插入一个螺旋,使底部和顶部都能够卡紧石英棒。
然后,附上电线和五金配件,雾化器就可以使用了。
2. 电子烟的制作方法电子烟的制作方法相对于雾化器要简单一些,以下是认真步骤。
第一步:材料准备包括烟油、细砂纸、塑料管、棉花、电线、自制的加热头装置、自制的充电器和其它所需配件。
第二步:将塑料管或仿佛物做成电子烟的外壳。
可以依据个人喜好,使用不同的形状和颜色。
第三步:使用自制的加热头装置,将电线固定在其中,以便将电热线圈放进去并固定。
最后,将棉花放在头部来汲取烟油并使其加热。
第四步:将电池和电路连接在一起来构建电子烟的电源和掌控电路。
第五步:依据需要使用充电器来充电。
一旦充好,电子烟就可以使用了。
总的来说,新型雾化器及电子烟的制作方法需要肯定的技术和阅历。
在制作之前,我们需要先了解清楚所需材料的功能、特性和作用。
此外,注意生产的安全问题也是关键,需要遵从相关的安全操作指南,确保本身和他人的安全。
一种电子雾化装置及其雾化器、雾化芯的制作方法

一种电子雾化装置及其雾化器、雾化芯的制作方法摘要本文介绍了一种电子雾化装置以及雾化器、雾化芯的制作方法。
该装置包括外壳、电池、电路板、雾化器和雾化芯。
雾化器由金属材料制成,具有较好的导电性能和耐高温性能;雾化芯则由玻璃纤维和无机化合物制成,具有良好的吸油性能和持久的寿命。
本文详细介绍了该装置的制作流程和材料选择,并对其性能进行了评估。
引言电子雾化器是一种通过加热液体并将其转化为可吸入的雾状物质的装置,广泛应用于电子烟、医疗器械和空气清洁器等领域。
本文将介绍一种新型电子雾化装置及其雾化器、雾化芯的制作方法,该装置能够提供更好的使用体验和更高的雾化效率。
电子雾化装置的组成1. 外壳电子雾化装置的外壳通常由金属或塑料材料制成,具有良好的耐高温性能和外观美观。
在制作过程中,我们选择了不易燃烧和接触电导的材料,确保了使用安全。
2. 电池电子雾化装置需要搭配电池供电。
我们选择了高容量锂离子电池,以确保装置能够持久使用并提供稳定的电流。
3. 电路板电子雾化装置的电路板是控制装置工作的核心部件。
我们使用高性能的电路板,集成了温度控制、电流保护和信号调节等功能,确保装置能够稳定工作并提供安全的雾化效果。
4. 雾化器雾化器是电子雾化装置的关键组件,负责将液体转化为雾状物质。
我们选择了优质的金属材料制成雾化器,具有较好的导电性能和耐高温性能。
在制作过程中,我们采用先进的加工工艺,确保雾化器的内部结构和孔径能够满足雾化要求。
5. 雾化芯雾化芯是雾化器的核心部件,负责吸附液体并通过加热将其转化为雾状物质。
我们采用玻璃纤维和无机化合物制作雾化芯,这种材料具有良好的吸油性能和稳定的化学性质。
在制作过程中,我们使用特殊工艺将材料纤维化,并进行多道工序的处理,以获得最佳的雾化效果。
电子雾化装置的制作方法1. 外壳制作首先,选择合适的外壳材料,并进行加工成所需的形状和尺寸。
然后,在外壳上开设电池槽和按钮孔,并进行表面处理,以获得良好的外观。
电子烟用多孔陶瓷、含该多孔陶瓷的雾化芯及其制备方法[发明专利]
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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010037505.0(22)申请日 2020.01.14(71)申请人 东莞市陶陶新材料科技有限公司地址 523499 广东省东莞市企石镇东平村北纵一路1号(72)发明人 余明先 徐信林 王伟江 吴沙鸥 戴高环 李毅 (74)专利代理机构 深圳国新南方知识产权代理有限公司 44374代理人 李小东(51)Int.Cl.C04B 35/10(2006.01)C04B 33/04(2006.01)C04B 35/14(2006.01)C04B 35/195(2006.01)C04B 35/565(2006.01)C04B 35/583(2006.01)C04B 35/622(2006.01)C04B 35/64(2006.01)C04B 38/00(2006.01)C04B 38/06(2006.01)A24F 40/40(2020.01)(54)发明名称电子烟用多孔陶瓷、含该多孔陶瓷的雾化芯及其制备方法(57)摘要本发明涉及电子烟技术领域,具体涉及一种电子烟用多孔陶瓷、含该多孔陶瓷的雾化芯及其制备方法,其中,电子烟用多孔陶瓷包括按照质量百分含量计的如下各组分:35-60%的陶瓷粉体、5-40%的造孔剂、5-30%的烧结助剂以及15-35%的胶,胶包括按照质量百分含量计的如下各组分:20-40%的PE、20-40%的PP、1-10%的PE 蜡、15-40%的石蜡、1-10%的硬脂酸或油酸。
通过上述方式,采用注射成型工艺制备了结构均匀、孔径和孔隙率可调的多孔陶瓷,能够满足用户对多孔陶瓷的不同孔径、不同孔隙率的需求;通过特定的加料顺序和密炼机使得混料更加均匀,成型尺寸稳定并接近净尺寸成型无须二次加工,成型容易自动化,生产效率高,生产成本低。
权利要求书2页 说明书7页 附图3页CN 111153686 A 2020.05.15C N 111153686A1.一种电子烟用多孔陶瓷,其特征在于,包括按照质量百分含量计的如下各组分:35-60%的陶瓷粉体、5-40%的造孔剂、5-30%的烧结助剂以及15-35%的胶,所述胶包括按照质量百分含量计的如下各组分:20-40%的PE、20-40%的PP、1-10%的PE蜡、15-40%的石蜡、1-10%的硬脂酸或油酸。
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发明内容 [0004] 本发明要解决的技术问题是提供一种全陶瓷的电子烟雾化器及制作方法,解决了 嘴巴 接触的 烟嘴 、发热芯与烟油接触的 导 油杆都由陶瓷 制成 ;采 用高纯度的 95氧化铝陶瓷 上釉处理后装配到雾化器里面使用;不会由于导油杆长期浸泡在烟油里也会发生一些化学 反应而对人体造成伤害;解决了导热,不会由于连续使用而温度。 [0005] 为了解决上述技术问题,本体用新型提供了一种全陶瓷的电子烟雾化器及制作方 法,包括陶瓷烟嘴、陶瓷导油杆、储油仓、陶瓷多孔发热芯、玻璃管、电极;所述陶瓷烟嘴与陶 瓷导 油杆前端螺纹连接 ,并且将玻璃管紧压陶瓷与陶瓷导 油杆之间 ;所述玻璃管 和陶瓷导 油杆之间设有储油仓 ;所述陶瓷多孔发热芯设于陶瓷导 油杆下端空腔内 ,并且陶瓷导 油杆 下端圆孔与储 油仓 相通 ;所述电 极通过硅胶塞子压入陶瓷导 油杆下端凹槽 ,并且电 极与电 池相连接;所述全陶瓷制作工艺:a、陶瓷原料为95%氧化铝粉、5%硅与钙配比 ;b、陶瓷导油 杆为一体式成型 ,模具为自由闭 合的 两部分 ,由 PLC模块控制气缸拉动模具 ,注浆时保持闭 合,脱模时打开;注浆口发热线圈保持浆料始终在熔融状态,通过气压浆料注射进模具型腔 内保压数秒,模具内冷却水路循环流经产品的四周对浆料降温;固化后即依次松开,模具底 座同 样有气缸推动冷 却后的 产品从模具芯内掉落 ;c、陶瓷导 油杆烧结温 度 :陶瓷导 油杆坯 件在隧道窑内坯件逐渐升温到1700度,体积逐渐减小产生收缩,最终在1700度保温数十分 钟,氧化铝粉颗粒结晶成致密的分子结构,硬度和抗压强度达到钢铁的数倍;控制好升温曲 线保证陶瓷烧结后的精度,常温升到600度到1000度前缓慢推进,到1600度晶体转化阶段炉 内温度最上层和底层差别要小于15度 ,钵子左右两边温差也保持在相同 ;产品经过高温区 间 后逐渐降 温 ,控制好不宜下降 过快 引起 崩裂 ;d 、抛光上釉 :瓷表面洁白 光滑 ,上釉处理 后 更加耐脏和美观;通过对陶瓷件的烘烤使釉料喷射上去具有一定附着力,多余的水分蒸发
代理人 郑自群
(51)Int .Cl . A24F 47/00(2006 .01)
(10)申请公布号 CN 109549254 A (43)申请公布日 2019.04.02
( 54 )发明 名称 一种全陶瓷的电子烟雾化器及制作方法
( 57 )摘要 本发明公开了一 种全陶瓷的电 子烟雾化器
及制作方法 ,陶瓷烟嘴 、陶瓷导油杆 ;陶瓷烟嘴与 陶瓷导油杆前端螺纹连接,并且将玻璃管紧压陶 瓷与陶瓷导油杆之间 ;玻璃管和陶瓷导油杆之间 设有储油仓;陶瓷多孔发热芯设于陶瓷导油杆下 端空腔内 ;电 极通过硅胶塞子压入陶瓷导油杆下 端凹槽,并且电极与电池相连接;陶瓷制作工艺: a、陶瓷原料为95%氧化铝粉、5%硅与钙配比 ;b、 陶瓷导油杆为一体式成型 ;c、陶瓷导油杆烧结温 度 ;d 、抛光上 釉。本发明 提供了一 种全陶瓷的电 子烟雾化器及制作方法 ,陶瓷 烟嘴 、陶瓷多孔发 热芯与烟油接触的陶瓷导油杆都由陶瓷制成 ;采 用高纯度的95氧化铝粉、陶瓷上釉处理后装配到 雾化器里面使用;该装置结构简单,使用方便。
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CN 109549254 A
说 明 书
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一种全陶瓷的电子烟雾化器及制作方法
技术领域 [0001] 本发明涉及电子烟陶瓷烟嘴技术领域,特别涉及一种全陶瓷的电子烟雾化器及制 作方法。
背景技术 [0002] 随着电子烟的兴起,带动了相关许多行业的发展,CBD电子雾化器因其实用性强、 可靠性高成为国外热门的 产品 ;消费者对于口感的需求促生出各种新型材料的 应 用,并发 展出了越来越多的款式;向着更加环保、精致、可靠耐用的方向发展; [0003] 材料上通常是五金、玻璃、塑料为主,这些传统的材料工艺成熟、价格便宜因而得 到广泛应用;但是这些材料存在一定的问题,比如说塑料,在许多国家已经禁止进口含有塑 料制品的产品;五金制成的烟嘴和导油杆,一般采用锌合金或者铜融化铸造成型后再电镀, 其中重金属成分在发热芯通电产生高温时会释放出来,导油杆长期浸泡在烟油里也会发生 一些化学反应对人体造成伤害;五金制品的导热性好烟嘴在连续使用时温度升高影响消费 者体验。
权利要求书1页 说明书4页 附图1页
CN 109549254 A
CN 109549254 A
权 利 要 求 书
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1 .一种全陶瓷的电子烟雾化器及制作方法,其特征在于,包括陶瓷烟嘴、陶瓷导油杆、 储油仓、陶瓷多孔发热芯、玻璃管、电极;
所述陶瓷 烟嘴 与陶瓷 导 油杆前 端螺纹 连接 ,并 且 将玻 璃管紧 压陶瓷 与陶瓷 导பைடு நூலகம்油杆之 间;
( 19 )中华人民 共和国国家知识产权局
( 12 )发明专利申请
(21)申请号 201910008729 .6
(22)申请日 2019 .01 .04
(71)申请人 新化县鹏磊电子陶瓷器材科技有限 责任公司
地址 417699 湖南省娄底市新化县上梅镇 梅树村
(72)发明人 邹鹏志
(74)专利代理机构 北京联瑞联丰知识产权代理 事务所(普通合伙) 11411