手工电弧焊的特点
三种焊接技术——手工电弧焊气焊手工氩弧焊
三种焊接技术——手工电弧焊气焊手工氩弧焊三种焊接技术——手工电弧焊、气焊、手工氩弧焊焊接技术是一种重要而常用的金属加工技术，广泛应用于制造业、建筑业以及各种维修领域。
在焊接过程中，根据不同的工作要求和材料特性，采取不同的焊接技术可以达到最佳效果。
本文将介绍三种常见的焊接技术：手工电弧焊、气焊、手工氩弧焊，以及它们的特点和适用范围。
手工电弧焊是最常见的焊接技术之一。
在手工电弧焊过程中，通过电极与工件之间的电弧放电来使工件产生高温，从而熔化工件表面并形成焊缝。
手工电弧焊设备简单易用，适用于不同材料的焊接，如钢铁、铝合金等。
手工电弧焊的优点是焊接速度快，焊缝强度高，并且适用于各种焊接位置。
然而，手工电弧焊也有一些缺点，比如操作技能要求较高，焊接过程中会产生大量光弧和烟尘，需要注意安全防护。
气焊是使用燃气和氧气混合燃烧产生的高温火焰进行焊接的一种技术。
在气焊中，通常使用的燃气是乙炔，通过调节氧气和乙炔的比例可以获得不同温度的焰火。
气焊广泛应用于各种金属的切割和焊接。
气焊的优点是能够进行大面积的金属加工，焊缝质量较高。
此外，气焊适用于户外工作环境和特殊工况，如野外建筑工地等。
但是，气焊需要使用大型气瓶和气焊设备，安全性较差，操作时需要注意防范火灾和爆炸的风险。
手工氩弧焊是一种高质量的焊接技术，特别适用于对焊缝质量和金属材料性能要求较高的场景。
手工氩弧焊是通过将惰性气体氩注入焊接区域形成弧光，以熔化金属并进行焊接。
使用氩气作为保护气体可以有效地阻止焊缝与周围空气接触，从而减少氧化和其他污染的可能性。
手工氩弧焊适用于焊接不锈钢、铜等腐蚀性金属。
它的优点是焊缝外观美观、无气孔、氧化和其他缺陷，焊接过程没有明火和烟尘产生。
但是，手工氩弧焊设备复杂，操作技巧要求较高，需要进行氩气供应和焊接电源的调节。
总结起来，手工电弧焊、气焊和手工氩弧焊都是常见的焊接技术，各自具有特点和适用范围。
对于选择合适的焊接技术，需要根据工作需求、材料特性和焊接质量要求综合考虑。
手工电弧焊的特点工艺参数及焊接电弧的引燃运条接头和收弧
手工电弧焊的特点工艺参数及焊接电弧的引燃运条接头和收弧一．手工电弧焊工艺特点手工电弧焊的代号是111，是手工操作焊条进行焊接的电弧焊的方法。
也是在焊接领域里劳动强度最大的焊接方法，电弧焊是利用电弧作热源的熔焊方法。
（一）优点：1.工艺灵活，适应性强，适合于各种金属的全位置焊接。
2.质量好，与气焊埋弧焊相比，金相组织细，热影响区小，接头性能好。
3.易于调整；易于通过工艺调整（如对称焊接等）来控制变形和改善应力。
4.简单方便：设备简单，操作方便。
（二）缺点；1.对焊工要求高：焊工的操作技术和经验，直接影响产品质量2.劳动条件差：焊工在工作时手脑并用，精神高度集中，而且还要受到高温度烘烤，及有毒、烟尘、弧光辐射和金属蒸气的危害。
3.生产效率低：焊工受体质的影响，焊接工艺参数选择范围较小，故生产效率低。
（三）应用范围在矿山、冶金、仪表、造船、锅炉及压力容器，机械制造，化工设备及航空航天制造维修业中都广泛的应用。
是工业上不可缺少的一项焊接方法。
二．手工电弧焊的工艺参数。
选择合适的焊接工艺参数，对提高焊接质量和生产率是十分重要的。
焊接工艺参数是指焊接时为提高焊接质量而选定的各个物理量。
（一）焊接电源种类和极性的选择手工电弧时采用的电源有交流电源和直流电源两大类，根据焊条性质进行选择。
1．焊接电源的选择酸性焊条可采用交、直流两种电源，但优先选用交流电源，碱性焊条由于电弧稳定性差，必须直流电源，但对药皮中含有较多稳弧剂的碱性焊条（低氢钾型），也可使用交流电源，但此时电源的空载电压应较高些。
2．极性的选择在采用正接，碱性焊条采用反接，这样电弧燃烧稳定，飞溅小，声音平静均匀。
（二）焊条直径的选择工件较厚，焊条直径越大，工件越薄，焊条直径越小。
焊条直径与焊件厚度的关系接头形式不同，焊条直径也不同，T 形接头应比对接接头使用焊条直径应大些，立焊、横焊等空间位置比平焊所选用的焊条直径应小一些，立焊最大直径不超过5MM ，所选用的焊条不超过4MM 。
浅谈手工电弧焊基本原理和安全特点
图2 Bxl—330型交流电焊机 亩外形图b线路圈卜初级绕组2、3．次级绕组4一动铁芯5一静铁芯6一接线片
2 ) 旋 转式直 流电弧机 。如图 3所 示，是常 用的A×一 32 0 型旋转
式直流电焊儿它是由—侄相电动枷F口一俐新勾特殊的直济泼电机组
成。由交流电路供电，使电动机拖动发电机电枢旋转发出直流电，供焊 接使用。这种直流焊接发电机按其结构特点分为裂极式和差复极式及极 间去磁式等形式。它是利用磁通和电枢反应的相互作用，获得下降式的 外特性，使电焊电流可在较大范围内均匀调节，以满足焊接工艺的要
1) 空载电压值应保证顺利地引燃电弧。 2) 焊接电流应可调，以满足焊接不同材料、厚度的工件所需要电 流的大小。
3) 保证工作安全。 22常用的 电 焊电 源 1) 交流电焊机，它也叫交流电焊变压器。它的优点是结构简单， 成本1 氏，效率高，维护方便，应用广泛。图2所示是目前使用最广泛的 一种B×1—3 30型交流电焊机。它是一个结构特殊的降压变压器。它可 将电 网38dV或220V的 电压变 为空载 电压 60一70V，工作 电压 30V， 电流调节范围为50～450Ao变压器的次级线圈分为图中2、3两部位， 2绕在初级线圈的外部，起建立电压的作用，3 绕在铁芯的另一侧，相 当于电感线圈，焊接时靠它获得较高的空载电压和较低的工作电压。电 流的调节分粗调和细调两档。相调是改变次级绕组的匝数：纽调是通过 移动图中铁饼4，改变漏磁而实现。这类电焊机的缺点是：消耗材料较 多，体积大而且重，焊接时活动铁芯有震动，同时，电流有波动。
1) 酸性焊条。药皮中主要含有氧化铁、氧化锰、氧化钛等，它们
对 金属 的氧 化性 较强 。这 种涂 料对 铁 锈、 油脂 及水 分的 敏感 性不 大。
2) 碱性焊条。药皮中含有较多的大理石、萤石，并有鞍多的锣冶
电弧焊的分类
电弧焊的分类电弧焊是一种利用电弧的热量来熔化焊接材料的一种焊接方式，其主要分为几类不同的焊接方式，不同的焊接方式都有各自的特点和适用范围。
下面，我们将围绕电弧焊的分类进行详细阐述。
1.手工电弧焊手工电弧焊是最简单和最古老的电弧焊方式之一。
它主要适用于较粗的焊接工件。
手工电弧焊的优点是灵活性高，适用范围广。
不过它的生产效率低，焊缝质量也难以保证。
2.半自动电弧焊半自动电弧焊主要是利用无极调压技术来实现自动焊接，因此是一种较为高效的焊接方式。
半自动电弧焊的优点是操作简便，生产效率高，焊接质量好。
在一些大型焊接工程中，半自动电弧焊被广泛采用。
3.气体保护焊气体保护焊可以分为两类：惰性气体保护焊和活性气体保护焊。
两种气体保护焊的做用是相似的：在焊接时，在焊接区域的气体中保持一定的气压，以防止空气进入焊接区域，从而防止焊接材料氧化或与周围的环境产生化学反应。
惰性气体保护焊采用氩气、氦气作为保护气体。
这种焊接方式最适合不锈钢、铝制品、钛合金等材料的焊接。
活性气体保护焊则采用二氧化碳作为焊接保护气体。
活性气体保护焊比惰性气体保护焊便宜，因此常用于对焊材料质量要求不太高的地方。
活性气体保护焊适用于焊接普通钢和合金结构钢等。
4.等离子弧焊等离子弧焊是一种利用高温等离子体进行焊接的方式，因其具备焊接速度快、能量密度高等特点，因此适合要求较高的生产环境。
等离子弧焊广泛应用于制造空间航天器、汽车、水力机械等高强度、耐腐蚀的材料的焊接。
总之，电弧焊根据不同的焊接条件、材料类型和焊接方式的不同，可以分成多种不同的焊接类型。
如果您需要对工件进行焊接，可以根据材料的特点和要求，选择最适合的电弧焊方式。
金属材料成型基础资料.pptx
电阻热：Q=I2Rt
焊条
-
焊接电弧
工件
d
+
d离
焊接电弧的稳定燃烧 — 就是带电粒子产生、 运动、复合、产生的动态平衡过程。
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2 . 电弧的构造及热量分布 阴极区：2400k 36% 阳极区：2600k 42% 弧柱区：5000~8000k 21%
3 . 电弧的极性
1 . 设备简单、应用灵活方便。
2 . 劳动条件差、生产率低、质量不稳定。
二、手工电弧焊焊接过程
①引弧 ② 形成熔池
三、焊接电弧
③形成焊缝
1 . 焊接电弧的概念
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在焊条末端和工件两极之间的气体介 质中，产生强烈而持久的放电现象。
使气体电离 具备两个条件
阴极发射电子
接触电阻：R 短路电流：I
适用于易氧化的有色金属及合金钢材料的焊接。 如：铝、镁、钛及其合金和耐热钢、不锈钢等。
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三、 CO2气体保护焊
以CO2气体作为保护性介质的电弧焊方法。
焊接热源：电弧热
保护介质：CO2
① 与金属发生化学反应—产生夹渣缺陷
CO2 ② 溶解于液体金属中—产生 CO 气孔缺陷
③ 比重大于空气（25%）
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非熔化极亚弧焊
熔化极亚弧焊
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3）氩弧焊的特点及应用 ① 机械保护效果好，焊缝金属纯净，焊缝成形美观，
焊接质量优良。 ② 电弧燃烧稳定，飞溅小。 ③ 焊接热影响区和变形小。 ④ 可进行全位置焊接。 ⑤ 氩气昂贵，设备造价高。
应用： 适用所有金属材料的焊接。
镍及镍合金焊条—Ni ； 铜及铜合金焊条—T；
焊接工艺基础知识
1.5埋弧焊
缺点 焊接适用的位置受到限制 由于采用颗粒状的焊剂进行焊
接，因此一般只适用于平焊位置（俯位）的焊接，如平焊位 置的对接接头、平焊位置和横焊位置的角接接头以及平焊位 置的堆焊等。对于其它位置，则需要采用特殊的装置以保证 焊剂对焊缝区的覆盖。
焊接厚度受到限制由于埋弧焊时，当焊接电流小于100A时 电弧的稳定性通常变差，因此不适于焊接厚度小于1mm以下 的薄板。
当维弧电流大于2A时，转移型等离子弧在 小至0.1A焊接电流下仍可稳定燃烧，因此小电 流时微束等离子弧十分稳定。
应用：微束等离子焊更是在实际运用中显露出 巨大的优势，其焊缝质量可与激光焊比美。
1.4激光焊
激光焊是以聚焦的激光束作为能源轰击焊件所 产生的热量进行焊接的一种高效精密的焊接方 法.
1.1手工电弧焊
V形和Y形坡口的加工和施焊方便(不必翻转焊件)，但焊后容易产生角变形。 双Y形坡口是在V形坡口的基础上发展的。当焊件厚度增大时，采用双Y形代替V形坡口，在同样厚度下，可减少焊缝金属量约 1/2，并且可对称施焊，焊后的残余变形较小。缺点是焊接过程中要翻转焊件，在筒形焊件的内部施焊，使劳动条件变差。 U形坡口的填充金属量在焊件厚度相同的条件下比V形坡口小得多，但这种坡口的加工较复杂。
1.2氩弧焊
氩弧焊，是使用 氩气作为保护气 体的一种焊接技 术。[1] 又称氩气 体保护焊。就是 在电弧焊的周围 通上氩气保护气 体，将空气隔离 在焊区之外，防 止焊区的氧化。
钨极氩弧焊的分类
电极材料
• 钨极氩弧焊（TIG） • 熔化极氩弧焊(MIG)
操作方式
• 手动氩弧焊 • 半自动氩弧焊 • 自动氩弧焊
等离子焊的分类
按焊缝成形原理，等离子弧焊有下列三种基本 方法：
手工电弧焊特点与分类
手工电弧焊的特点一、手工电弧焊的特点：1.手工电弧焊与其他电弧焊方法相比，它具有如下特点:(1)电弧在焊条端部与工件之间燃烧，熔化的焊条要焊条部形成熔滴，在电弧力的作用下向熔池中过渡，与母材金属熔合在一起，冷凝后形成焊缝。
(2)焊条由焊芯和药皮组成。
焊芯是拉制或铸造的实心金属棒，或装入金属粉末的金属管，在焊接时，既是电极又是填充金属。
药皮是矿石粉末、铁合金粉、有机物和化工制品等原料按一定比例配置后压涂在焊芯表面的一层涂料。
它能提高电弧的稳定性、减少飞溅、改善熔滴过渡和焊缝成形，还能通过熔渣和熔池中熔化的母材进行脱氧、去硫、去磷、去氢和渗合金等焊接反应，去除有害兀素，添加有益兀素，从Ifn获得合适的焊缝化学成分。
(3)在焊接时，它既不采取保护气体，也不采取焊剂保护熔化的焊条和熔池，Ifn是通过焊条药皮熔化或分解后主生气体和熔渣，隔绝空气，防止熔滴的熔池金属与空气接触，熔渣凝固后形成的渣壳覆盖在焊缝表面，防止高温的焊缝金属被氧化，提高焊缝质量。
(4)手工电弧焊机由弧焊电源装置和焊钳组成，设备简单适用，简便灵活，适应性强，但对焊工操作技术要求高。
二、手工电弧焊的分类:1.根据所用焊接设备的不同，手工电弧焊可以分为:(1)交流电源的手工电弧焊: 流过电弧的电流为交流的手工电弧焊方法。
一般用在采用酸性焊条和低氢钾型焊条接普通焊接结构的场合。
(2)直流电源的手工电源弧焊: 流过电弧的电流为直流的手工电弧焊方法。
一般用在采用碱性焊条焊接重要焊接结构的场合。
2.根据所用焊条种类的不同，手工电弧焊可分为:(1)厚药皮焊条的手工电弧焊: 药皮的质量系数K30%一50 %，目前生产中使用的基本上都是厚药皮的焊条。
(2)薄药皮焊条的手工电弧焊:药皮的质量系数I} = I%一2%。
铬合金焊接工艺
铬合金焊接工艺引言：铬合金是一种具有高强度和耐腐蚀性能的金属材料，广泛应用于航空航天、汽车工业、化工等领域。
而铬合金的焊接工艺对于保证焊缝质量和材料性能至关重要。
本文将介绍铬合金焊接工艺的几种常见方法及其特点。
一、手工电弧焊手工电弧焊是一种简便常用的焊接方法，对于铬合金的焊接也适用。
其工艺流程如下：1. 准备工作：清洁焊接表面，去除氧化物和污物，保证焊接接头的质量。
2. 选择合适的电极：铬合金焊接常用的电极有铬钼电极、铬铜电极等，根据具体需求选择合适的电极。
3. 确定焊接参数：包括电流、电压、焊接速度等，根据铬合金的材质和焊接要求进行调整。
4. 进行焊接：将电极与工件接触，通过电弧产生高温，使铬合金熔化，并与工件熔池融合。
5. 焊后处理：对焊缝进行清理、修整，提高焊接质量。
手工电弧焊的优点是操作简单、设备投资少，适用于小批量生产。
但其缺点也很明显，如焊接速度慢、效率低、焊缝质量难以保证等。
二、气体保护焊（TIG焊）气体保护焊是一种常用的焊接方法，适用于铬合金的焊接。
其工艺流程如下：1. 准备工作：清洁焊接表面，去除氧化物和污物，保证焊接接头的质量。
2. 安装并调整设备：安装TIG焊设备，选择合适的氩气保护，调整气体流量、电流等参数。
3. 进行焊接：通过TIG焊设备产生电弧，同时通过氩气保护焊缝，使铬合金熔化并与工件熔池融合。
4. 焊后处理：对焊缝进行清理、修整，提高焊接质量。
气体保护焊的优点是焊缝质量好、焊接速度快、热影响区小等。
但其设备投资较高，操作技术要求较高。
三、等离子焊接等离子焊接是一种高能量密度的焊接方法，适用于铬合金的焊接。
其工艺流程如下：1. 准备工作：清洁焊接表面，去除氧化物和污物，保证焊接接头的质量。
2. 安装并调整设备：安装等离子焊接设备，调整等离子弧电流、等离子弧电压等参数。
3. 进行焊接：通过等离子弧产生高温等离子体，使铬合金熔化，并与工件熔池融合。
4. 焊后处理：对焊缝进行清理、修整，提高焊接质量。
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手工电弧焊有以下特点：
（1）操作方便，使用灵活，适应性强。
适用于各种钢种，各种百度，各种位置和各种结构的焊接。
特别是对不规则的焊缝，短焊颖，仰焊缝，高空和位置狭窄的焊缝，均能灵活运用，操作自如。
（2）焊接质量好。
因电弧温度高，焊接速度较快，热影响区小，焊接接头的机械性能较为理想。
另外，由于焊条和电焊机的不断改进，在常用的低碳钢和低合金钢的焊接结构中，焊缝的机械性能能够有效地控制，达到与母材等强的要求。
对于焊缝缺陷，在一定范围内可以通过提高焊工水平、改进工艺措施得到克服。
（3）手工电弧焊易于分散应力和控制变形。
所有焊接结构中，因受热应力的作用，都存在着焊接残余应力和变形，外形复杂的焊缝、长焊缝和大工件上的焊缝，共残余应力和变形问题更为突出。
采用手工电弧焊，可以通过工艺调整，如跳焊、逆向分段焊、对称焊等方法，来减少变形和改善应力分布。
（4）设备简单，使用维护方便。
无论交流电焊机还是直流电焊机，焊工都容易掌握，使用可靠，维护方便。
不象埋弧焊、电渣焊设备那样复杂。
（5）由于手工操作，生产效率低，焊工的劳动强度也比较大。
（6）焊接质量不稳定。
手工电弧焊的焊接质量，与焊工的技能有关，培训焊工技能的难度较大，也由于手工操作的随意性比较大，使焊接质量不稳定，这是手工电弧焊的最大缺点。