减水剂大单体市场调研
2023年聚羧酸减水剂行业市场需求分析
2023年聚羧酸减水剂行业市场需求分析聚羧酸减水剂是一种常用的混凝土外加剂，广泛应用于建筑工程和公路等领域。
随着人们对混凝土施工质量的要求越来越高，聚羧酸减水剂的需求量也不断增加。
本文将从市场需求角度对聚羧酸减水剂行业进行分析。
一、市场需求趋势1.1 市场容量不断增加根据市场调研数据显示，随着全国各地基础设施建设和房地产业的快速发展，以及一些大型国家重点工程的不断建设，聚羧酸减水剂市场规模不断扩大。
其中，房地产行业对聚羧酸减水剂的需求份额最高。
1.2 需求细分化随着人们对混凝土性能要求的不断提高，聚羧酸减水剂的应用范围也不断拓展。
除了普通混凝土加工之外，针对某些特殊场合和特殊要求，聚羧酸减水剂的应用也日益广泛，如高强度混凝土、流动混凝土、防止裂缝混凝土等。
1.3 环保需求在环境保护意识日益增强的当下，环保成为了一大关注点。
聚羧酸减水剂作为外加剂，其环保性能备受关注。
因此，市场上对环保型聚羧酸减水剂的需求也越来越大。
二、市场竞争格局2.1 品牌竞争激烈目前，国内聚羧酸减水剂市场上涌现了一大批品牌。
其中，以三峡集团、立邦化学、高劲集团、光大环保等为代表的企业，因品牌知名度高、技术实力强，成为行业中的龙头企业。
2.2 价格竞争打压成本由于市场上聚羧酸减水剂的品牌竞争日益激烈，企业在生产和营销方面都会采取一些降低成本的措施，以便在价格方面更具竞争力。
因此，固定费用承担能力强、规模经济效应好的企业，在价格战中具有明显优势。
三、市场发展前景分析3.1 行业发展前景广阔作为建筑行业中不可或缺的外加剂品种之一，聚羧酸减水剂的需求量在未来随着建筑行业的发展仍将保持稳定增长。
预计未来聚羧酸减水剂市场规模将进一步扩大。
3.2 环保型聚羧酸减水剂将是未来发展趋势在环保意识逐渐增强的背景下，未来市场上将越来越需要环保型的聚羧酸减水剂。
因此，产业企业需要抓住这一发展趋势，注重技术研发，生产更为环保、安全的产品，以满足市场需求。
聚羧酸系减水剂的研究现状与发展趋势
聚羧酸系减水剂的研究现状与发展趋势聚羧酸系减水剂是混凝土添加剂中的一种重要成员，具有优异的分散性和流动性，能够有效减少混凝土的水灰比，提高混凝土的强度和耐久性，因此在工程建设中得到广泛应用。
随着现代工程建设的发展，对混凝土性能要求越来越高，聚羧酸系减水剂也在不断地发展和完善。
本文将对聚羧酸系减水剂的研究现状和发展趋势进行探讨。
1. 聚羧酸系减水剂的种类和特点聚羧酸系减水剂是一类由聚羧酸高分子化合物制成的减水剂，其分子结构具有丰富的羧基和疎水基团，能够与水泥颗粒发生强烈的吸附作用，形成高度分散的胶体颗粒，从而改善混凝土的流动性和分散性。
根据其分子结构和性能特点的不同，聚羧酸系减水剂可分为缩微粉聚羧酸系减水剂、液态聚羧酸系减水剂和固体聚羧酸系减水剂等多种形式。
目前，聚羧酸系减水剂已经成为混凝土中不可或缺的重要添加剂，被广泛应用于各类重要工程建设中，如高层建筑、大型桥梁、高速公路、地铁隧道等。
在实际应用中，聚羧酸系减水剂不仅能够显著降低混凝土的水灰比，提高混凝土的流动性和抗渗性，还能够控制混凝土的凝结时间和提高混凝土的强度等方面发挥积极作用。
目前，针对聚羧酸系减水剂的研究主要集中在以下几个方面：(1) 新型聚羧酸系减水剂的合成和性能改进。
随着材料科学和化学工程技术的不断进步，新型聚羧酸高分子化合物的合成技术和改性方法不断涌现，以提高聚羧酸系减水剂的分散性、流动性和稳定性，以适应不同混凝土工程的需求。
(2) 聚羧酸系减水剂与水泥混合体系的相互作用机制研究。
混凝土是复杂的多相体系，聚羧酸系减水剂与水泥、矿物掺合料等各种材料之间的相互作用机制对其性能表现起着关键作用。
深入研究聚羧酸系减水剂在混凝土中的分子尺度相互作用机制，对于指导聚羧酸系减水剂的合理应用具有重要的理论和实用意义。
(3) 聚羧酸系减水剂在不同混凝土体系中的应用性能研究。
由于混凝土在不同工程条件下具有不同的性能要求，且受到原材料和环境条件的影响较大，因此需要深入研究聚羧酸系减水剂在各种不同混凝土体系中的应用性能，以便更好地指导其在实际工程中的应用。
2014年减水剂市场简析
2014年减水剂市场简析
一、减水剂市场规模增速10%，其中三代减水剂增速20% (2)
1、混凝土商品化率提升带动减水剂市场规模增长 (2)
2、三代减水剂替代二代减水剂，渗透率逐渐提升 (3)
二、减水剂行业龙头企业市占率提升空间大 (5)
1、渠道开拓能力和资金实力是复配企业提升市占率的关键 (5)
2、减水剂复配行业集中度不高，龙头企业有较大市占率提升空间 (6)
一、减水剂市场规模增速10%，其中三代减水剂增速20%
1、混凝土商品化率提升带动减水剂市场规模增长
2003年以前，我国混凝土以现场搅拌为主，商品化率不足10%；2003年，商务部、公安部、建设部、交通部联合发布了《关于限期禁止在城市城区现场搅拌混凝土的通知》，规定：“直辖市、省会城市、沿海开放城市和旅游城市要积极发展预拌混凝土，2003年12月31日起，禁止在城区现场搅拌混凝土；其他城市2005年12月31日起，禁止在城区现场搅拌混凝土”，商品混凝土必须在搅拌站集中生产。
自此，国内商品混凝土市场进入快速发展期，商品化率由2006 年的18%增长至2013年的约42%。
但相比主要发达国家的超过80%、大部分国家超过60%的水平，中国商品混凝土市场还有很大的发展空间。
混凝土易凝结，只有在生产过程中掺入减水剂，才能保证混凝土的长距离运输及后续施工的顺利进行，减水剂是商品混凝土不可或缺的部分，因此混凝土商品化率的提升，将驱动减水剂需求增长。
2024年聚羧酸减水剂市场发展现状
2024年聚羧酸减水剂市场发展现状引言近年来，随着建筑行业的迅猛发展，聚羧酸减水剂作为一种重要的建筑材料，得到了广泛的应用。
本文将对聚羧酸减水剂市场的发展现状进行分析和总结，以期为相关研究和实践提供参考。
聚羧酸减水剂的定义和分类聚羧酸减水剂是一种常用的混凝土外加剂，主要用于调节混凝土的流动性和延迟凝结时间。
根据其分子结构和性能，聚羧酸减水剂可分为常规型、超塑型、高性能型等多个类别。
聚羧酸减水剂市场规模近年来，聚羧酸减水剂市场规模逐年扩大。
根据行业数据统计，目前我国聚羧酸减水剂市场的年销售额已超过亿元人民币。
随着建筑行业的快速发展，预计聚羧酸减水剂市场规模还将进一步增长。
聚羧酸减水剂市场发展趋势1.技术创新：聚羧酸减水剂行业在技术创新方面取得了显著的进展，不断推出更加高效、环保的产品。
例如，聚羧酸减水剂的分散性能和抗渗性能得到了显著提升。
2.市场竞争：随着市场规模的扩大，聚羧酸减水剂市场的竞争也日益激烈。
企业需要加强产品研发和品牌推广，提高自身的市场竞争力。
3.绿色发展：在环保意识日益增强的背景下，聚羧酸减水剂行业也在朝着绿色发展方向努力。
企业需要关注产品的环境影响，并推动绿色生产和可持续发展。
聚羧酸减水剂市场面临的挑战1.技术壁垒：聚羧酸减水剂行业技术要求较高，企业需要具备一定的技术实力和研发能力才能在市场竞争中占据优势。
2.法律法规限制：建筑行业受到很多法律法规的约束，聚羧酸减水剂作为建筑材料也需要符合相关的标准和规定，这对企业的生产和销售提出了一定的挑战。
3.市场需求变化：随着建筑行业需求的变化和技术进步，市场需求也在不断变化。
企业需要及时掌握市场动态，并灵活调整产品结构和销售策略。
建议与展望针对聚羧酸减水剂市场发展中的问题和挑战，提出以下建议： 1. 加强技术研发和创新能力，提高产品性能和质量，增强市场竞争力。
2. 关注环保需求，推动绿色生产和可持续发展，满足市场对环保产品的需求。
3. 加强行业协作，促进技术共享和合作创新，提高整个行业的整体竞争力。
聚羧酸类高效减水剂大分子单体研究进展
Ｃ Ｈ Ｃ ，一Ｃ （ Ｈ ）Ｈ 最为 常见 ， ＨＣ Ｈ 、 ＨＣ ３ ３ Ｃ ｎ为正整 数 。
酯 化反应 的酯化率 和双 键损失 率是 ２个 重要 指
．
３． ０
闫瑞 晶等
聚羧 酸类 高效减 水剂 大分子单 体研 究进 展
Ｒ１
综述
标 ，而 ２者又 是相矛 盾 的 ，酯化 率高 时双键损 失率 大， 双键 损失 率小 时酯化率 却低 ， 同时酯 化率 的高低 也影 响水 泥净 浆流动 度［］ ８ 。酯化 反应 的影 响因素 主 － ９ 要包 括酸 醇 比 、 催化剂 的种类 与用 量 、 聚剂 的种类 阻
来 酸酐 、 衣康酸 酐 、 富马酸等不饱和羧酸 （ ）以及 （ 酐 ， 甲 基） 丙烯 酸 甲酯 、 甲基 ） （ 丙烯 酰胺 、 甲基 ） 烯腈 等 。 （ 丙
２ １ 直 接 酯 化 法 ．
直接 酯化 法是 合成 大单 体时研 究应 用最 经典 的 方法 ， 是指 聚氧化 烯 基 醇 与 （ 甲基 ） 丙烯 酸 在 酸性 催 化 剂条件 下发 生酯 化反应 合 成含有 酯基 、聚氧化 烯
氧 基聚 乙二醇 甲基 丙烯 酸酯 类和烯 丙基 聚氧 乙烯 醚 类减 水剂 ， 管 ２者 在结 构上 都是 由非极 性短 主链 、 尽 极性 长侧链 、 高密度 磺酸基 等 活性基 团组 成 ， 由于 但 大单 体本 身结 构上 的不 同 ，因而使 ２种 聚羧 酸减水 剂在 合成 工艺 和性 能上差 别很 大 。
２ １ 年第 ｌ ０１ ８卷第 ２期
化 工生 产与 技术 Ｃａｍｉ ｌ ｒｄ ｃｏ ｎ ｅｈ ｏ ｇ ］ ｃ ｏｕｔ ｎａｄＴｃｎｌ ｙ ｅ ａＰ ｉ ｏ
・９ ２・
羧酸类高效减水剂大分 子单体研究进展
浅析聚羧酸减水剂聚醚大单体工艺技术
浅析聚羧酸减水剂聚醚大单体工艺技术摘要：聚羧酸减水剂是最新研发的、较为环保的减水剂之一，因此它受到了国内外多方关注，是研究者关注的重点课题。
目前该减水剂的生产主要用到TPEG大单体、HPEG大单体等。
本文就以减水剂生产工艺当中出现的大单体生产工艺技术为主进行探究。
关键词：聚羧酸减水剂；大单体；生产工艺混凝土是建筑施工当中经常用到的原材料之一，其质量的优劣与聚羧酸减水剂的关联较大。
聚羧酸减水剂凭借其强大的优势成为当今应用效果最佳的减水剂之一，它的作用范围较为普遍，如铁路、轨道等建筑施工中所用的混凝土中都有聚羧酸减水剂的身影，且使用规模较大。
对于聚羧酸减水剂而言，聚醚大单体是主要生产原料，因此国内外对其关注度普遍较高，已经发展成为减水剂研究领域的热点之一。
1聚醚大单体种类我国在生产合成聚羧酸减水剂时会主要用到聚醚大单体，随着社会的不断发展，该大单体的种类也愈发多种多样，最开始只使用MPEG，后来逐渐发展APEG、TPEG、HPEG以及最新的EPEG和GPEG，其中TPEGH和HPEG两种大单体目前应用最普遍。
利用聚乙二醇单甲醚进行减水剂的制作需要历经两个步骤，其一是聚合，其二是酯化，由于该大单体不能做到彻底酯化，如果制作出的成品存在该大单体残留物，对于减水剂的性能会造成严重的不利影响，产品质量会不受控制。
利用烯丙基聚氧乙烯醚合成减水剂只需要将原溶剂与之聚合便足矣。
但是该大单体存在一个缺陷，在聚合时表现出的活性较差，与上一种大单体面临着相同的问题，当前利用其制备减水剂的效果不太理想，产量逐年下滑。
TPEG、HPEG两者合成减水剂的效果非常不错，当前在我国市场上所占比例较大，这两种大单体除了聚合活性高的优势以外，减水率也较为不错，并且制作工艺已经形成完整的体系，比较成熟。
2聚醚大单体生产工艺聚醚大单体从产生至今已有百年之久，在这段时期其工艺技术也得到了很大的突破，相对而言较为成熟。
基于工艺特点我们对生产技术进行了相应改进，在改进过程中出现了传统搅拌工艺、喷雾式生产工艺以及环路喷射式生产工艺，三种工艺技术各有优劣。
新型聚羧酸系减水剂大分子的合成与性能研究
时加 人 ． 甲基 丙 烯 酸 、 苯 二 酚 ， 温 到 ９ ℃加 人 对 升 Ｏ 使用 ， 而随着混凝土向高强、 高性能方 向发展 ， 对外 催化剂 ， 搅拌 ， 控制温度 ， 保持 ５ ， ｈ 得到聚乙二醇单 加剂 提 出 了更 高 的要 求 【 １ 】 。减水 剂是 混 凝土外 加 剂 甲醚大单体 ， 对大单体进行真空干燥 ３ 。 ｈ 中的重要品种 ， 在混凝土中的使用也最为广泛。 目 １ ． 合成 反应 ２
张 小博 ，刘海 萍
（ 北京化工大学北方学院 ，河北 三河二 醇为主要原料 ，以甲苯为带水剂 、混酸为催化剂 ，对苯二酚为阻聚剂 ，通过 酯化反应合成 出甲基丙烯酸 聚乙二醇单酯 活性 大单体。确定 出最佳反应条件为 ：原料醇 酸物质的量 比为 １ ２ ： ，催 化剂 的用 量为４ （ ％ 以聚 乙二醇 的质量计 ） ，阻聚剂对苯 二酚 的用 量为０３ （ 甲基丙 烯酸 的质量计 ） ．％ 以 ，温度 为 ９ ℃ ，反应时间为８ ，合成 出活性大单体 的酯化率可高达８ ．％。产品经酯化率 的测 定和Ｉ结 构表征 ，证明是 目 ５ ｈ ６ ４ Ｒ 标 产物。 关键词 ： 甲基丙烯 酸 ； 乙二醇 ；甲基丙烯 酸聚乙二 醇酯 ； 聚 酯化反应
准确计量滴定到终点消耗的 Ｎ Ｏ ａ Ｈ的体积 ， 得酯化
率。
Ｊ （ ２ＭＶ ＩＯ ｍ）１Ｎ Ｂ＝ Ｎ － ／Ｏ Ｏ ２ｌ
当前 ， 凝 土 科 学 的发 展 离不 开 化 学外 加 剂 的 混
前 占据市场的主要品种是传统的萘系减水剂 ， 它虽
聚羧酸减水剂聚醚大单体工艺技术简析
(4)仿真分析。
引进法国ESI专业复合材料设计模拟软件，主要包含PAM-CRASH、SYSPLY、PAM-RTM三大模块；二维设计软件Caxa、CAD，三维设计软件Solidworks、Catia；建立复合材料计算机设计仿真实验室。
在计算机仿真模拟技术的推动下，复合材料的成型材料、铺层设计和制造工艺广泛采用数字化仿真模拟技术，实现对产品测试的实际仿真，与产品性能协同的工艺参数微调以及评价产品在使用环境中的表现。
(5)加工制造。
基于以上研制的高性能复合树脂胶黏剂以及具有适宜活性的混杂纤维增强材料，采用层压技术与RTM 等技术相结合的复合手段，进行大型构件的成型，对成型工艺进行系统研究，探讨成型温度、压力、成型时间等关键参数对复合材料宏观及微观结构的影响。
依托复合材料 MBD 技术，完成零件制造阶段全三维数字化生产，从根本上改变传统复合材料的设计制造方式，采用数字量形式对产品进行全面描述和数据传递，实现了设计与制造之间数据的无缝集成。
(6)ATE测试工装系统。
记录并实时监控产品生产测试过程数据，并与信息系统有效的管理起来。
有效的控制与管理产品生产中的原始数据。
3 结语以工业4.0智能化生产流程作为重要支撑，解决了个性定制难以规模化生产的困难，做深全品类个性化定制领域。
将LFT、SMC、拉挤及缠绕生产线与后道工序通过智能化升级，基于云平台的创建，将资源进行全面整合，建立了多个联动控制系统。
产品生产每个环节的原始记录都采用计算机采集、记录、保存，提高了工作效率，保证了原始记录的完整性，提高了产品的合格率，车间生产产品的一次送检合格率均在99%以上。
网络数据平台的构建围绕着公司运作的几个大的职能部门，从销售订单的确定开始、到原材料的采购、原材料的检验入库、生产、销售打包、财务核算等各个环节，利用计算机软件技术，建立了一套协同工作的平台。
在这个平台上，各个部门之间能够及时的共享信息、协同工作，当一方面有需求发生变化时，另一方面能及时的了解到该信息，提高了工作效率。
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03
聚醚大单体生产概况
聚醚大单体生产工艺
聚醚大单体生产工艺历经近百年的发展，已成为一种较为成熟的工艺技术。该工 艺是指以环氧乙烷(EO)为原料，与各类起始剂(比如分子内含有活泼氢的乙二醇、脂肪 醇等)在催化剂作用下发生加成聚合反应，生产各种规格的聚醚大单体产品。
这类生产工艺的特点主要包括：①反应过程包括：氮气置换、进料、预反应、反 应、熟化、脱挥、排料、洗釜(可选择)等步骤;②反应是强放热反应(反应热约为 2140kJ/kgEO);③反应为间歇反应，产物粘度大，易堵;○4反应原料含环氧乙烷(EO)气 体(易燃易爆且高毒)，一旦泄露极易发生火灾和爆炸造成重大安全事故。
环氧乙烷EO起始剂 Nhomakorabea聚醚大单体
聚醚大单体上游原料
环氧乙烷（简称EO），环氧乙烷主要用于制造乙二醇（制涤纶纤维原料）、 合成洗涤剂、非离子表面活性剂、抗冻剂、乳化剂以及缩乙二醇类产品，也用于生 产增塑剂、润滑剂、橡胶和塑料等。影响环氧乙烷价格波动的因素有很多，比如上 游东北亚乙烯的价格波动，下游行业的需求情况，环氧乙烷生产厂家开工率等等。 国内主要生产环氧乙烷的企业有： 中石化华东、中石化华北、中石化茂名、吉林石化、辽宁北化等等
聚醚大单体市场调研
刘科 2020年1月14日
目 录/CONTENTS
01
聚醚大单体概述
02
聚醚大单体上游分析
03
聚醚大单体生产概况
04 聚醚大单体未来发展趋势预测
01
聚醚大单体概述
概述
混凝土作为当今世界主要的建筑材料，其性能指标很大程度上受到减水剂的 影响。聚羧酸减水剂作为当今使用效果最好的新一代减水剂，其大规模用于铁路、 轨道交通以及其他建筑用混凝土中。近几年来，作为聚羧酸减水剂生产所必须采 用的原料载体，聚羧酸减水剂聚醚大单体在我国乃至世界范围内研究发展很快， 成为了减水剂研究和应用中的主流，研究方向主要体现在合成大单体的结构和合 成工艺条件方面。
目前单体区域布局较为集中，尤其是华东以及东北地区，东北地区80%以上环氧乙 烷下游是聚羧酸单体行业
04
聚醚大单体未来发展趋势预测
聚醚大单体未来发展趋势预测
国内单体产能自2007年的50万吨飞速扩展至今，年均增长率保持在20%的高增速， 2010-2016年间，下游需求的快速增长使得聚羧酸减水剂单体产能快速增长。预期未来五 年聚羧酸减水剂单体产能增速将大幅放缓，在下游需求推动的作用下，聚羧酸减水剂单体 的开工率将显著提升。
聚醚大单体生产企业
减水剂单体国内龙头企业奥克化学、科 隆、佳化以及皇马、东科等，市场份额奥克 化学首屈一指，占据国内40%的份额。
聚醚大单体生产企业 各地区聚醚大单体生产企业列举：
华东 上海东大化学有限公司 上海台界化工有限公司 上海抚佳精细化工有限公司 浙江皇马化工集团有限公司 南京扬子奥克化学有限公司 亚东石化（扬州）有限公司
聚醚大单体供需现状
聚羧酸减水剂单体即聚醚大单体， 一般由甲基烯丙醇与环氧乙烷按照质 量比3:97的比例聚合制得，下游用于 制造混凝土聚羧酸减水剂，用于房地 产、基建等行业。根据数据显示， 2017年中国聚羧酸减水剂单体总产能 240万吨，产量130万吨，2018年产 能将达到近300万吨，产能超150万 吨。
概述 聚醚大单体分类
MPEG(聚乙二醇单甲醚):MPEG合成减水剂，一般包含聚合、酯化2个
环节，且由于MPEG不能完全酯化，残留在产品中的MPEG会极大的影 响减水剂的应用性能，造成产品质量不稳定。
APEG(烯丙基聚氧乙烯醚):APEG合成减水剂，只需将其与起始
剂单体溶液聚合便可制备。但APEG聚合活性较差，与MPEG单体 类似残留量较大，得到的减水剂性能不稳定，目前产量逐年降低。
TPEG(异戊烯基聚氧乙烯醚)和HPEG(甲基烯丙基聚氧乙烯 醚):TPEG和HPEG合成减水剂，已成为国内市场上的主流品种，
其聚合活性好，同时具有很好的减水率，工艺技术已经非常成熟。
02
聚醚大单体上游分析
聚醚大单体生产工艺
聚醚大单体生产工艺历经近百年的发展，已成为一种较为成熟的工艺技术。该 工艺是指以环氧乙烷(EO)为原料，与各类起始剂(比如分子内含有活泼氢的乙二醇、 脂肪醇等)在催化剂作用下发生加成聚合反应，生产各种规格的聚醚大单体产品
基于该生产工艺的特点，其生产技术也经过了不断的改进，先后经历了传统搅拌 工艺、喷雾式生产工艺、环路喷射式生产工艺。
聚醚大单体供需现状
我国聚醚大单体行业的发展十分迅速， 但也存在着不少问题。一方面，在现有的聚 醚大单体中，HPEG与TPEG产品占到了其中 的绝大多数，产品结构相对单一；同时， HPEG与TPEG大单体的起始剂，在供应过程 中仍部分依赖进口，尤其是5碳醇起始剂， 来自日本可乐丽与德国巴斯夫的仍占很大比 例。另一方面，单体生产厂家的开工率普遍 较低，整个大单体行业中存在着比较严重的 产能过剩问题。
聚醚大单体未来发展趋势预测
未来5年，聚羧酸减水剂单体新增产能约25万吨，新增产能为新增环氧乙烷企业 的配套下游。原有聚羧酸减水剂单体生产企业暂未有扩能消息。未来五年商用混凝土 的增长为聚羧酸减水剂单体提供了稳定的增长预期，2021年聚羧酸减水剂产量（趋 同表观消费量）达到175万吨，产量增速达到9.3%。
未来单体布局南迁为主，因茂名石化、茂湛一体化以及泉州石化，中海油均有环 氧乙烷新增产能，所以后期绝大多数单体工厂或将配套到南方，未来环氧乙烷及单体 格局向南发展是趋势，且为了环氧乙烷一体化装置或者说配套下游发展将是主流趋势。
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聚醚大单体生产企业
目前国内聚羧酸单体企业主要产能分布在华东、东北以及华南地区，龙头企业奥克 化学占据国内40%以上单体的产能份额，且奥克化学是第一家布局在国内环氧乙烷生产 工厂的企业；扬州目前是奥克化学最大生产基地，乙氧基化产能30万吨，环氧乙烷产能 20万吨；其次是武汉奥克、广东奥克、辽宁奥克以及四川奥克均布局在环氧乙烷旁边。