聚羧酸减水剂
聚羧酸减水剂品种
聚羧酸减水剂品种
聚羧酸减水剂是一种水泥混凝土添加剂，可以通过减少混凝土的水泥用量来改善混凝土的可加工性和性能。
根据不同的聚合物结构和功能，聚羧酸减水剂可以分为以下几种品种：
1. 单一聚羧酸减水剂：单一聚羧酸减水剂是由一种单一的聚合物基团形成的减水剂，主要用于改善混凝土的可加工性。
常见的单一聚羧酸减水剂有聚丙烯酸酯、聚苯乙烯酸酯等。
2. 复合聚羧酸减水剂：复合聚羧酸减水剂是由多种不同类型或功能的聚合物基团混合形成的减水剂，可以同时改善混凝土的可加工性和性能。
常见的复合聚羧酸减水剂有聚酯酚、聚氨酯酚等。
3. 高效减水剂：高效减水剂是一种具有极高减水效果的聚羧酸减水剂，可以显著降低混凝土的水灰比、提高砼强度和耐久性，常见的高效减水剂有聚羧酸酯酚、聚甲基丙稀酸酯酚等。
4. 特殊功能减水剂：特殊功能减水剂是具有特殊功能的聚羧酸减水剂，可以针对特定的使用需求进行设计和开发。
例如，耐冻融减水剂可提高混凝土的抗冻融性能，抗裂减水剂可提高混凝土的抗裂性能。
以上仅为一些常见的聚羧酸减水剂品种，实际应用中还有许多其他品种和组合。
根据混凝土的具体要求，可以选择合适的聚羧酸减水剂来实现期望的效果。
聚羧酸减水剂的作用机理
聚羧酸减水剂的作用机理
聚羧酸减水剂是一种常用的混凝土外加剂，它可以显著降低混凝土的水灰比，提高混凝土的流动性和可泵性。
聚羧酸减水剂的主要作用机理如下：
1. 分散作用：聚羧酸减水剂可以通过其分散作用，改善混凝土中固体颗粒的分散状态，减少颗粒间的吸附力和凝聚力，从而降低混凝土的黏聚性和内摩擦力。
这种分散作用使得混凝土流动性增加，易于施工操作。
2. 吸附作用：聚羧酸减水剂的分子结构中含有亲水基团和疏水基团，在混凝土中形成有效的吸附层，在水化过程中与水泥颗粒吸附结合，阻止颗粒的聚集和凝结，从而降低了混凝土的黏聚性和内摩擦力，增加了混凝土的流动性。
3. 减水作用：聚羧酸减水剂通过与水泥颗粒表面形成吸附层，有效地阻止了颗粒间的相互吸附和凝聚，减少了水泥颗粒间的摩擦力，从而降低了混凝土的黏聚性，使得相同水泥用量下的水掺量减少，实现了减水的效果。
这样可以提高混凝土的强度和耐久性。
总的来说，聚羧酸减水剂通过分散作用、吸附作用和减水作用改善混凝土的流动性和可泵性，提高混凝土的工作性能和性能，同时降低了水灰比和水泥用量。
它在混凝土施工中起到了优化混凝土配制、提高施工效率和质量的作用。
聚羧酸减水剂.PPT
2、本产品选用高活性催化剂和特殊合成工艺，产品 色泽浅，质量好；产品中的双键活性要比采用常规工艺合 成的高。可与其它含有双键的活性单体及物质（如丙烯酸 酯、丙烯酸、马来酸酐等）进行共聚反应，来合成功能性 聚合物。
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三、烯丙醇聚氧乙烯醚 APEG
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三、 TPEG
4、建议用户在使用之前，通过自己的试验和复配技术 来确定该产品的使用方法和条件。
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四、聚羧酸减水剂
【安全事项】
本产品为无毒、无腐蚀液体，对环境无污染。 当接触眼睛时，应尽快用清水冲洗。如若对部分人体 造成过敏现象时应及时就医治疗。
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四、聚羧酸减水剂
【存储】
本品应存储于有盖容器中，避免雨淋漏水及杂物混入 或水分蒸发干枯。
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二、甲基丙烯酸甲氧基聚乙二醇酯
【储存方法及注意事项】
一般使用塑料材质容器包装。 本产品活性高具有一定的腐蚀性，在高温及阳光直射 下容易自聚，长期暴露于空气中表面易发生结皮凝聚。 储存时应严格避光，避免与过氧化物等催化剂接触， 用完后立即密封，远离热源保存，保质期5个月。
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三、TPEG系列和烯丙醇聚氧乙烯醚 （APEG）系列
甲氧基聚乙二醇
干燥过的空气
吩噻嗪
依
次
对甲苯磺酸
投
甲基丙烯酸
入
环己烷
混合成均一溶液
P=-0.095MPa T=100~110℃，t=6~7小时
降温到50~60℃
甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸甲酯
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二、甲基丙烯酸甲氧基聚乙二醇酯
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聚羧酸减水剂的掺量
聚羧酸减水剂的掺量聚羧酸减水剂的掺量【引言】聚羧酸减水剂是一种广泛应用于混凝土工程中的化学添加剂，它能够显著降低混凝土的水泥用量、提高流动性和强度，被誉为现代混凝土技术的革命性进展。
然而，正确的聚羧酸减水剂掺量选择对于混凝土工程的质量和性能至关重要。
本文将从深度和广度两个方面对聚羧酸减水剂的掺量进行全面评估，为读者提供深入理解和灵活应用聚羧酸减水剂的指导。
【深度：聚羧酸减水剂的工作原理】在混凝土中，水泥颗粒之间存在着静电排斥力和极化作用，这使得混凝土难以流动和维持一定的强度。
而聚羧酸减水剂作为一种表面活性剂，在混凝土中形成了一层吸附膜，能够改善水泥颗粒之间的相互关系，降低内部摩擦力，使混凝土更易于流动和流平，从而提高施工性能。
聚羧酸减水剂还能与水泥颗粒发生化学反应，形成致密的凝胶，有效填充孔隙，提高混凝土的强度和耐久性。
【深度：聚羧酸减水剂的掺量影响因素】聚羧酸减水剂的掺量选择受多个因素的影响，包括混凝土的配合比、施工环境条件、预期的混凝土性能等。
一般来说，随着聚羧酸减水剂掺量的增加，混凝土的流动性和工作性会显著改善，然而过量的添加会导致混凝土流动性过大、气泡过多，影响混凝土的强度和耐久性。
在实际应用中，需要综合考虑多个因素来选择适宜的掺量。
【深度：聚羧酸减水剂的掺量测定方法】确定聚羧酸减水剂的掺量需要借助实验室测试和实际生产中的经验。
常见的掺量测定方法包括塔巴试验、稀释法、电导率法等。
这些方法能够通过测定混凝土的流动性、坍落度和电导率等指标，来评估聚羧酸减水剂的效果和适宜的使用量。
【广度：聚羧酸减水剂掺量的应用实例】1. 根据混凝土的预期性能选择掺量：需要保证较高强度的混凝土，在掺量上应该适当增加聚羧酸减水剂的使用量，以提高强度和耐久性。
2. 根据施工环境条件选择掺量：当施工温度较高或水泥含水率较高时，聚羧酸减水剂的掺量应适当增加，以提高流动性和减少开裂的风险。
3. 根据经验选择掺量：在实际生产中，经验和试验结果是选择聚羧酸减水剂掺量的重要依据。
2024年聚羧酸减水剂市场发展现状
2024年聚羧酸减水剂市场发展现状引言近年来，随着建筑行业的迅猛发展，聚羧酸减水剂作为一种重要的建筑材料，得到了广泛的应用。
本文将对聚羧酸减水剂市场的发展现状进行分析和总结，以期为相关研究和实践提供参考。
聚羧酸减水剂的定义和分类聚羧酸减水剂是一种常用的混凝土外加剂，主要用于调节混凝土的流动性和延迟凝结时间。
根据其分子结构和性能，聚羧酸减水剂可分为常规型、超塑型、高性能型等多个类别。
聚羧酸减水剂市场规模近年来，聚羧酸减水剂市场规模逐年扩大。
根据行业数据统计，目前我国聚羧酸减水剂市场的年销售额已超过亿元人民币。
随着建筑行业的快速发展，预计聚羧酸减水剂市场规模还将进一步增长。
聚羧酸减水剂市场发展趋势1.技术创新：聚羧酸减水剂行业在技术创新方面取得了显著的进展，不断推出更加高效、环保的产品。
例如，聚羧酸减水剂的分散性能和抗渗性能得到了显著提升。
2.市场竞争：随着市场规模的扩大，聚羧酸减水剂市场的竞争也日益激烈。
企业需要加强产品研发和品牌推广，提高自身的市场竞争力。
3.绿色发展：在环保意识日益增强的背景下，聚羧酸减水剂行业也在朝着绿色发展方向努力。
企业需要关注产品的环境影响，并推动绿色生产和可持续发展。
聚羧酸减水剂市场面临的挑战1.技术壁垒：聚羧酸减水剂行业技术要求较高，企业需要具备一定的技术实力和研发能力才能在市场竞争中占据优势。
2.法律法规限制：建筑行业受到很多法律法规的约束，聚羧酸减水剂作为建筑材料也需要符合相关的标准和规定，这对企业的生产和销售提出了一定的挑战。
3.市场需求变化：随着建筑行业需求的变化和技术进步，市场需求也在不断变化。
企业需要及时掌握市场动态，并灵活调整产品结构和销售策略。
建议与展望针对聚羧酸减水剂市场发展中的问题和挑战，提出以下建议： 1. 加强技术研发和创新能力，提高产品性能和质量，增强市场竞争力。
2. 关注环保需求，推动绿色生产和可持续发展，满足市场对环保产品的需求。
3. 加强行业协作，促进技术共享和合作创新，提高整个行业的整体竞争力。
聚羧酸减水剂标准
聚羧酸减水剂标准聚羧酸减水剂是混凝土和水泥制品中常用的一种添加剂，它能够有效降低混凝土的水灰比，提高混凝土的流动性和减水性能。
在建筑施工中，聚羧酸减水剂被广泛应用，因此对其标准化管理显得尤为重要。
一、聚羧酸减水剂的定义和分类。
聚羧酸减水剂是一种通过聚合合成的高分子有机化合物，它可以在混凝土中起到分散作用，从而降低水泥颗粒间的粘合力，使混凝土具有良好的流动性和减水性能。
根据其分子结构和功能特点，聚羧酸减水剂可以分为普通型、高性能型和特种型等不同类型。
二、聚羧酸减水剂的标准化管理。
为了保证聚羧酸减水剂在混凝土中的使用效果和安全性，相关部门制定了一系列的标准和规范来对其进行管理。
这些标准主要包括产品质量标准、使用规范、检测方法、包装和运输等方面的要求，以确保聚羧酸减水剂的质量稳定和可靠。
三、聚羧酸减水剂标准的重要性。
聚羧酸减水剂作为混凝土添加剂，直接影响着混凝土的性能和施工质量。
因此，对其进行标准化管理不仅可以保证混凝土的工程质量，还可以有效防止因聚羧酸减水剂质量问题而导致的施工事故和工程质量事故。
四、聚羧酸减水剂标准的制定和修订。
聚羧酸减水剂标准的制定和修订是一个动态的过程，需要根据市场需求和技术发展不断进行更新和完善。
相关部门应该密切关注聚羧酸减水剂行业的发展动态，及时修订和完善相关标准，以适应市场的需求和技术的发展。
五、聚羧酸减水剂标准的执行和监督。
制定了标准之后，关键是要确保标准得到有效执行和监督。
相关部门应建立健全的监督检查机制，加强对聚羧酸减水剂产品的质量监督抽查，对不符合标准要求的产品及时予以处理，确保市场上的产品质量符合标准要求。
六、聚羧酸减水剂标准的推广和宣传。
为了使聚羧酸减水剂标准得到更好的贯彻执行，相关部门应加大对标准的宣传和推广力度，引导企业加强自律管理，提高产品质量，促进行业健康发展。
综上所述，聚羧酸减水剂标准的制定和执行对于保障混凝土工程质量和建筑安全具有重要意义。
只有不断完善标准，加强监督管理，才能更好地推动聚羧酸减水剂行业的健康发展，为建筑施工行业的发展贡献力量。
聚羧酸减水剂密度
聚羧酸减水剂密度一、聚羧酸减水剂的概述聚羧酸减水剂是一种新型的混凝土外加剂，具有优异的抗裂性、流动性和耐久性等特点。
其主要作用是通过吸附水泥颗粒表面的水分子，使得混凝土中的水分子得以充分利用，从而提高混凝土的流动性和工作性能。
同时，聚羧酸减水剂还可以降低混凝土的黏度和表面张力，从而提高混凝土的抗裂性能。
二、聚羧酸减水剂密度的定义和计算方法聚羧酸减水剂密度是指单位体积内所含有的质量。
其计算公式为：ρ=m/V，其中ρ表示密度，m表示质量，V表示体积。
在实际生产过程中，通常采用比重计或密度计来测量聚羧酸减水剂的密度。
三、影响聚羧酸减水剂密度的因素1.化学成分：不同类型、不同品牌的聚羧酸分子结构不同，其密度也会有所差异。
2.生产工艺：生产过程中的温度、压力、搅拌速度等因素都会影响聚羧酸减水剂的密度。
3.质量控制：生产过程中的原材料质量、生产工艺控制等因素都会影响聚羧酸减水剂的密度。
四、聚羧酸减水剂密度的测量方法1.比重法：将一定质量的聚羧酸减水剂置于比重计中，通过比较其重量和水的重量之比来计算出其密度。
2.密度计法：采用密度计对聚羧酸减水剂进行测量，根据读数来确定其密度。
五、聚羧酸减水剂密度与应用性能的关系1.流动性：通常情况下，聚羧酸减水剂密度越小，其流动性越好。
2.抗裂性：聚羧酸减水剂密度越大，其抗裂性能越好。
3.耐久性：聚羧酸减水剂在混凝土中的分散作用与其分子结构有关，而分子结构又与其密度有关。
因此，一定程度上可以认为，聚羧酸减水剂密度越大，其耐久性越好。
六、聚羧酸减水剂密度的应用范围通常情况下，聚羧酸减水剂密度在0.95-1.10g/cm³之间。
在实际应用中，不同类型、不同品牌的聚羧酸减水剂密度有所差异。
因此，在选择聚羧酸减水剂时，需要根据具体的应用要求进行选择。
七、总结聚羧酸减水剂是一种新型的混凝土外加剂，具有优异的抗裂性、流动性和耐久性等特点。
其密度是指单位体积内所含有的质量，在实际生产过程中可以采用比重计或密度计来测量。
聚羧酸减水剂反应方程式
聚羧酸减水剂反应方程式1. 简介聚羧酸减水剂是一种广泛应用于建筑材料中的化学添加剂。
它能够降低混凝土水泥浆体的黏滞性，使其具有更好的可流动性和可加工性。
聚羧酸减水剂的主要成分是聚羧酸聚合物，它通过与水泥中的氢氧化钙发生化学反应来实现调节混凝土的流变性能。
2. 聚羧酸减水剂的结构聚羧酸减水剂的结构与聚羧酸聚合物密切相关。
聚羧酸聚合物是一类具有羧酸基团的高分子化合物，它们通常由丙烯酸、丙烯酸酯和丙烯酸羟乙酯等单体组成。
聚羧酸聚合物的结构可以简化为主链与侧链的组合，其中主链由大量的丙烯酸单体组成，侧链则是由丙烯酸酯或羟乙酯单体引入的。
3. 聚羧酸减水剂的作用机理聚羧酸减水剂在水泥浆体中起到调节流变性能的作用是通过与水泥中的氢氧化钙发生化学反应来实现的。
具体来说，聚羧酸减水剂中的羧酸基团与水泥中的氢氧化钙反应生成更稳定的碳酸钙，这样就能够减少水泥浆体的黏结力。
同时，聚羧酸减水剂的侧链结构还能够与水泥中的硅酸盐发生相互作用，增强水泥浆体的分散性和稳定性。
4. 聚羧酸减水剂的反应方程式聚羧酸减水剂与水泥中的氢氧化钙和硅酸盐发生反应后，会引起水泥浆体的流变性能变化。
以下是聚羧酸减水剂与水泥中主要成分反应的方程式：1.聚羧酸减水剂与氢氧化钙的反应方程式：–聚羧酸减水剂中的羧酸基团与氢氧化钙反应生成碳酸钙：•R-COOH + Ca(OH)₂ → R-COOCa + H₂O2.聚羧酸减水剂与硅酸盐的反应方程式：–聚羧酸减水剂的侧链与硅酸盐反应生成稳定分散的物质：•R’-Si(OR)₃ + Si(OH)₄ → R’-Si-O-SiR + H₂O5. 聚羧酸减水剂在混凝土中的应用聚羧酸减水剂作为一种常用的混凝土添加剂，广泛应用于建筑材料中。
它能够改善混凝土的工艺性能和使用性能，同时还能够减少混凝土的水泥用量，提高混凝土的强度和耐久性。
聚羧酸减水剂在混凝土中的应用主要包括以下几个方面：1.调节混凝土的流动性：–聚羧酸减水剂能够使混凝土具有较好的可流动性，提高施工的效率和质量。
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1.张小芳：MPEGMA 大单体的合成及聚羧酸减水剂的制备[8] 合成原料：甲氧基聚乙二醇单甲醚（MPEG-1200 和 MPEG-2000）、甲基丙烯 酸甲酯（MMA）、NaOH、对苯二酚、甲基丙烯酸、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸（AMPS）。 合成步骤：在通入氮气的条件下，以 MPEG-1200/MPEG-2000 和 MMA 为原 料进行酯交换反应，合成制备聚羧酸减水剂的大单体甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸 酯（MPEGMA），其中，以 NaOH 为催化剂，对苯二酚为阻聚剂。将大单体 MPEGMA 与甲基丙烯酸、AMPS 进行共聚反制得聚羧酸减水剂 PC-2。 研究结果：与 PC-1 相比，PC-2 侧链中带有不同长度的链段而具有更好的保 塑性，PC-2 主链中引入了-COOH 和-SO3H 基团单体而具有更好的分散性。 2.张海波：用三乙胺催化合成聚羧酸减水剂研究[1] 设计思路：PCE 合成方法可分为可聚合单体直接共聚法，聚合后功能化法原 位聚合与接枝等，几种各种合成方法中都存在着酸醇酯化的过程，目前使用较多 的是酸性催化剂，而酸性酯化反应催化剂对金属合成设备的腐蚀性较强，采用碱 性催化剂则可以有效降低对合成设备的要求。 合成原料：水解聚马来酸酐（HPMA）、聚乙二醇单甲醚（MPEG）、浓硫酸、 对甲苯磺酸、三乙胺、NaOH。 合成步骤：以催化剂催化 HPMA 与 MPEG 的酯化反应，将 MPEG 接枝在 HPMA 上形成梳状结构的聚羧酸减水剂（如图 1 所示为减水剂分子示意图），此酯化反 应在浓硫酸催化作用下效果最佳，在对甲苯磺酸和三乙胺作用下效果相似，在 NaOH 作用下效果最差。
MPEG）酯类大单体为主，开发应用较早，具有减水率高、适应性好等优势，但
是却存在坍损快、设备复杂、工艺复杂、生成周期长、能耗大和和成本高等缺点
[3]，随后逐步开发出醚类大单体，并随着丙烯基聚氧乙烯大单体（APEG、IPEG） 的开发而逐步发展，近几年，异戊烯醇开端与异丁烯醇开端（TPEG）的聚氧乙烯 （HPEG）大单体使得聚羧酸减水剂产品在减水率和保坍性上体现出更大优势。因 此，PCE 主要包括酯类、醚类和醚酯共聚等。
1)酯类：酯类 PCE 重要的侧链大单体是不饱和酯，制备方法包括酯化法、酯 交换法和醇解法等。目前，多采用直接酯化法对聚合物的分子结构进行设计，通 过调整活性大单体和共聚单体的比例控制主链和侧链长度，改善聚羧酸减水剂的 性能。孙振平[4]、蓝文坚[5, 6]、赵彦生[7]和张小芳[8]等选取不同分子量的甲氧基聚 乙二醇单甲醚（MPEG）对酯化合工艺进行优化。
聚羧酸减水剂
一、聚羧酸减水剂（PCE）概述 PCE 是 20 世纪 80 年代中期开发出的一种新型高效混凝土超塑化剂（减水
剂），最先在日本研制成功[1]，可明显提高混凝土的耐久性强度与流动性，已成为 近年来世界许多国家混凝土工程界与材料界关注的热点，具有良好的研究与应用 前景，同时也是目前世界上公认的应用前景最好和综合性能最优的减水剂。
MA 和适量的水，滴加高锰酸钾和草酸溶液，滴加结束后，继续反应 3-4 h。加入 30%的 NaOH 溶液，将反应物的 pH 值调节至中性。
6.逢建军：保坍型醚类聚羧酸减水剂的合成及应用性能研究[18] 聚羧酸减水剂具有减水率高、坍落度损失小和引气量小等优点，适用于配制 高强、高性能混凝土。一般情况下，随着温度的升高，聚羧酸减水剂在应用过程 中，混凝土坍落度损失较大的问题比较明显，高强混凝土高温条件下损失更加明 显，保坍性良好的聚羧酸减水剂的研发一直是重要话题。Yoshioka[19]认为减水剂 加入到混凝土中后，在水泥水化初期，超塑化剂分子以四种形式存在：①吸附于 未水化的水泥颗粒表面；②吸附在水泥水化产物表面；③被包裹在水泥水化产物 中；④残留在浆体中，维持吸附平衡。 设计思路：将丙烯酸羟乙酯（HEA）取代部分丙烯酸，与异戊烯基聚氧乙烯 醚（IPEG）在自由基作用下发生共聚，得高保坍性能醚类聚羧酸减水剂。 合成原料：IPEG、甲基丙烯磺酸钠（SMAS）、双氧水、丙烯酸和丙烯酸羟乙 酯混合水溶液、巯基乙酸水溶液、30%的 NaOH 溶液。 合成步骤：向装有温度计、搅拌器和球型冷凝管的 500mL 的四口圆底烧瓶 中加入 IPEG、SMAS 和部分去离子水。搅拌升温至 60 oC，待单体溶解后将稀释过 的引发剂双氧水倒入四口烧瓶中，用蠕动泵分别滴入丙烯酸和丙烯酸羟乙酯混合 水溶液、巯基乙酸水溶液。滴加结束后，保温一定时间。反应结束后降温至 40 oC 以下，加入 30%的 NaOH 中和至 pH 值为 5～7，补水至固含量为 40%，得到目的 产物，为无色透明粘稠状液体，反应过程如图 2 所示。
基聚乙二醇（甲基）丙烯酸酯共聚物；马来酸酐-烯丙基聚乙二醇醚共聚物；丙烯
酸-甲基丙烯酸或含甲氧基的聚酯共聚物上接枝 EO/PO 卤氮化合物共聚物；两性
型聚酰胺聚-乙烯乙二醇支链的共聚物。线形结构的 PCE 主要包括丙烯酸-马来酸
酐和马来酸酐-苯乙烯等[2]。
表 1 2011 年中国 PCE 原料品种统计（万吨）
聚醚生产在大单体性能优化上从两方面入手，一方面是寻找影响大单体聚合 活性的新型起始剂单体，另一方面是引入新的官能团以增加或调整聚氧乙烯连性 能。目前的新型聚氧乙烯醚大单体有嵌段聚醚[9]、低引气型聚醚、酰胺封端及含 有磷酸官能团的聚醚。
3)醚酯共聚类：醚酯共聚可以将醚酯类优的势官能团接枝到同一条主链上， 从而发挥优势官能团的协同效应，从而改善减水剂的综合性能，有效解决醚类减 水剂在工程应用中出现的掺量敏感和水泥适应性不佳的问题，同时克服酯类减水 剂减水性能低的问题。麻秀星等[10]利用长侧链的醚类及短侧链的酯类共聚，用聚 合度 26 的 APEG 和分子量 750 的聚乙二醇马来酸半酯大单体进行共聚反应；刘 红霞等[11]采用 MPEG 与甲基丙烯酸酯化，然后与分子量 2400 的 TPEG 共聚。
1.PCE 的特点 1)掺量低、减水率高，减水率可高达 45%； 2)坍落度轻时损失小，预拌混凝土坍落度损失率 1h 小于 5%，2h 小于 10%； 3)增强效果显著，砼 3d 抗压强度提高 50～110%，28d 抗压强度提高 40～ 80%，90d 抗压强度提高 30～60%； 4)混凝土和易性优良，无离析、泌水现象，混凝土外观颜色均一。用于配制 高标号混凝土时，混凝土粘聚性好且易于搅拌； 5)含气量适中，对混凝土弹性模量无不利影响，抗冻耐久性好； 6)能降低水泥早期水化热，有利于大体积混凝土和夏季施工； 7)适应性优良，水泥、掺合料相容性好，温度适应性好，与不同品种水泥和 掺合料具有很好的相容性，解决了采用其它类减水剂与胶凝材料相容性差的问题； 8)低收缩，可明显降低混凝土收缩，抗冻融能力和抗碳化能力明显优于普通 混凝土，提高混凝土体积稳定性和长期耐久性； 9)碱含量极低，碱含量≤0.2%，可有效地防止碱骨料反应的发生； 10)产品稳定性好，长期储存无分层、沉淀现象发生，低温时无结晶析出； 11)产品绿色环保，不含甲醛，为环境友好型产品； 12)经济效益好，工程综合造价低于使用其它类型产品，同强度条件下可节 省水泥 15-25%。 2.PCE 的作用机理 1)分散作用：水泥加水拌合后，由于水泥颗粒分子引力的作用，使水泥浆形 成絮凝结构，使 10%～30%的拌合水被包裹在水泥颗粒之中，不能参与自由流动 和润滑作用，从而影响了混凝土拌合物的流动性。当加入减水剂后，由于减水剂 分子能定向吸附于水泥颗粒表面，使水泥颗粒表面带有同一种电荷（通常为负电
在减水剂的分子上接枝上一些支链，该支链不仅可提供空间位阻效应，而且，在
水泥水化的高碱度环境中，该支链还可慢慢被切断，从而释放出具有分散作用的
多羧酸，这样就可提高水泥粒子的分散效果，并控制坍落度损失。
3.PCE 的分类
PCE 是羧酸类接枝多元共聚物与其它有效助剂的复配产品，存在梳状和线形
等不同类型的分子结构，梳状结构的 PCE 通常可分为四类：（甲基）丙烯酸-甲氧
聚醚品种
2009
20100
14.53
APEG
-
9.41
8.45
TPEG
-
8.35
16.45
HPEG
-
4.27
19.25
其他 合计
-
0.03
1.35
15
28.46
61.03
十二五规划
19.52 12.75 37.68 23.06
2.5 96.05
PCE 发展开始阶段，功能大单体以 MPEG 与不饱和羧酸的酯化物（M(AA)-
图 1 减水剂分子示意图
研究结果：以弱碱性的三乙胺为催化剂，最佳反应条件为：酸醇摩尔比 15:1， 反应温度 85 oC，反应时间 6 h，催化剂用量为反应物总质量的 2%。
3.张国辉：三元共聚物 MA/AA/TPEG 的合成及对硅垢的抑制作用[14] 合成原料：NaOH、马来酸酐（MA）、甲基烯丙基聚氧乙烯醚（TPEG）、过硫 酸铵、丙烯酸（AA）、亚磷酸钠、引发剂。 合成步骤：500 mL 反应器中加入 20 gNaOH 和 150 mL 蒸馏水，搅拌溶解并 冷却至室温；加入 32 gMA，溶解后加入 8 g（15 g 和 20 g）TPEG；取 6 g 过硫酸 铵溶于 30 mL 蒸馏水，注到一个进样器中；另一个进样器中加入 24 gAA；加热到 80 oC 时，加入 3 g 次亚磷酸钠，并同时滴加引发剂（0.41 mL/min）和 AA（0.60 mL/min）；滴加结束后升温到 90 oC，保温 1 h 得红棕色透明液体，实验结束。 4.王志超：一种新型聚羧酸系保坍剂的合成研究[15] 设计思路：根据减水剂的吸附-分散作用机理，在引入阴离子表面活性基团 的条件下，通过一步法使改性聚醚与不饱和羧酸共聚，制备出一种具有羧基、羟 基和磺酸基等阴离子活性基团的高性能聚羧酸保坍剂。 合成原料：TPEG、丙烯酸、复合分子量调节剂、引发剂、NaOH 溶液 合成步骤：用 TPEG、丙烯酸和蒸馏水配置一定量的底料，用复合分子量调 节剂、引发剂和蒸馏水配置定量的 A 料和 B 料，然后将底料加入到装有搅拌器 的三口烧瓶中。将水浴锅的温度升至 70 oC，把装有底料的三口烧瓶放置水浴锅 中加热搅拌。然后同时连续均匀向三口烧瓶中滴加 A 料和 B 料，A 料的滴加时间 控制在 2.5 h，料的滴加时间控制在 3h，待 A 料和 B 料滴加完后，继续保温 1 h， 最后用 30%的 NaOH 溶液调节 pH 值至 6.0-7.0，即得聚羧酸系保坍剂。 5.王玉娇：聚羧酸型减水剂低温合成工艺研究[16] 设计思路：随国家提出绿色建材战略，开始出现低温聚羧酸合成工艺研究， 具有温度依赖性的引发体系成为研究重点[17]。传统工艺以过氧化物引发体系，反 应温度集中在 60-80 oC，开发低温 10-30 oC 聚合则可降低成本和能耗。 合成原料：聚乙二醇单甲醚丙烯酸酯（PEMA）、2-丙烯酰胺-2-甲基丙烯磺酸 钠（AAMA）、甲基丙烯酸（MA）、高锰酸钾和草酸溶液、30%的 NaOH 溶液。 合成步骤：（以混凝土坍落度为性能评价指标，通过正交实验和单因素实验 优化合成工艺条件）在带有滴加装置的四口烧瓶中，加入大单体 PEMA、AAMA、