电动葫芦行车安全操作规程标准范本

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电动葫芦行车安全操作规程模版

电动葫芦行车安全操作规程模版

电动葫芦行车安全操作规程模版1. 一般规定- 本规程适用于电动葫芦行车操作人员,并应严格遵守。

- 行车操作必须经过岗前培训并持有有效的操作证书。

- 在操作过程中应保持集中注意力,严禁酒后、疲劳、情绪不稳定和身体不适等情况下操作。

- 操作前应检查工作场所及设备的环境是否适合行车操作。

- 在行车操作中,必须遵守相关的安全操作规程和标识。

2. 电动葫芦行车操作前准备- 在操作前,应检查电动葫芦的运行轨道、电源及控制系统是否正常。

- 检查起升机构、行走机构及传动部件是否完好无损。

- 确保行车操作区域内无人员和障碍物,并及时告知相关人员进行撤离。

- 检查行车操作是否有足够的能量,需要及时充电或更换电池。

- 行车操作前应向相关人员发出警告信号,以确保操作区域内无人员进入。

3. 电动葫芦行车操作步骤- 启动电动葫芦前,应确认行车操作区域内无人员,同时将起升和行走机构复位。

- 启动电动葫芦后,应先进行低速运行,以确保行车操作安全。

- 在行车操作中,应根据工作需要进行起升、下降、前进、后退等操作,需遵循相应的操作指令。

- 在行车操作过程中,应时刻注意行车速度,需要减速或停车时应提前准备。

- 在行车中遇到突发情况或异常,应立即停车并向有关人员报告,得到指导后方可继续操作。

4. 电动葫芦行车安全注意事项- 行车操作中应保持机器与地面垂直,严禁过高或过低行车。

- 行车操作中应避免突然转弯或急停,以免引起葫芦滑动或物品掉落。

- 在行车过程中应及时发现并排除设备故障、异响等异常情况。

- 行车操作过程中应注意与其他设备、人员保持安全距离,避免碰撞或夹伤。

- 在行车操作中应避免高速运行,尤其是负载重的情况下,以确保行车安全。

- 行车操作过程中,应随时关注设备温度和工作状态,防止过热或过载。

5. 电动葫芦行车事故处置- 在行车操作中如发生事故,应立即停车并向有关人员报告,并采取必要的紧急措施。

- 在事故处理过程中,首先要确保人员的安全,并及时启动应急预案。

行车电动葫芦安全操作规程

行车电动葫芦安全操作规程

行车(电动葫芦)安全操作规程一、检查、准备1、作业前检查劳保用品穿戴情况。

2、检查设备的机械、电气、保护装置(如钢丝绳、吊钩、操作手柄等)器具是否齐全,是否完好无损。

3、检查周边是否无堆积物摆放,检查吊钩下方是否有人。

二、操作1、吊装操作必须由熟悉吊装作业的熟练人员操作,并熟知操作规程;2、起吊前对机械、电气系统检查,确保吊钩无裂纹、钢丝绳不断丝断股、上下限位动作灵敏、制动器制动性能良好;3、操作人员应站在安全位置,精力集中,密切注意吊件运动状态和吊装场地人员状况。

经过安全确认后,坚持“点动”起车。

4、指挥人员、挂钩人员,应站在明显、安全位置。

需要手扶钢丝绳时,应用手掌推;挂钩时,手应扶钩的外侧。

严禁将手脚放在绳索、吊物之间,防止挤伤危害。

5、起吊上升时,严防冲撞。

严禁起吊过程中正下方有人停留和行走;6、起吊时,吊物应捆扎牢固、重心平稳,并在安全路线上通行;严禁重物在头上越过;吊物下方设置警戒区,专人看守;7、在起吊中不得急速升降。

速度要均匀,下落应低速轻放,防止倾倒;8、工作间歇时,不得将重物悬在空中停留,应将重物放置在安全的地面上;9、在起吊过程中发生异味,高温应立即停车检查,找出原因,处理后方可继续工作;10、电动葫芦钢丝绳,在卷筒上要缠绕整齐,当吊钩放到最低位置时,卷筒上的钢丝绳安全圈不得少于三圈;IK操作开关、电缆等,应绝缘良好、线缆不裸露、操作按钮灵敏可靠。

12、起吊时,确保吊装场地畅通、洁净,无杂物。

由于故障原因造成重物下滑,要采取紧急措施,紧急向没有人的区域下放重物;13、起吊重物,必须做到垂直起升,严禁斜拉重物或将其作为拖拉工具,应坚持“十不吊”和“五不挂”;14、工作完毕,电动葫芦应停在指定位置,吊钩升起,并切断电源。

三、注意事项1、行车操作人员必须严格劳保穿戴并严格遵守操作规程。

2、行车操作人员为吊装物品过程中的安全第一责任人。

3、行车运输过程中不得碰触任何物件。

4、对行车进行电气及机械维修需高处作业时,必须先断电系好安全带戴好安全帽。

电动葫芦安全操作规程5(15篇范文)

电动葫芦安全操作规程5(15篇范文)

电动葫芦安全操作规程5(15篇范文)第1篇电动葫芦安全操作规程5电动葫芦安全操作规程(五)一、起吊前应检查设备的机械部分,钢丝绳,吊钩,限位器等应完好,检查电器部分应无漏电,接地装置应良好.每次吊重物时,在吊离地面10cm应停车检查制动情况,确认完好后方可进行工作.露天作业应设置防雨棚.二、不准超载起吊,起吊时手不准握在绳索与物体之间,吊物上升时,严防冲撞.三、起吊物体要捆扎牢固,并在重心处.吊重行走时,重物离地不要太高,严禁重物从人头上越过,工作间隙不得将重物悬在空中.四、电动葫芦在起吊过程中发生异味,异声,高温应立即停车检查,找出原因,处理后方可继续工作.五、电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐,当吊钩放在最低位置,卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈.六、使用的悬挂电缆电气开关,绝缘必须良好,滑动必须自如,并正确操作电钮和注意人站立位置.七、在起吊中,由于故障造成重物下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物.八、起吊重物必须作到垂直起升,不许斜拉重物,起吊物重量不清的不吊.九、在工作完毕后,电动葫芦应停在安全的指定位置,吊钩升起,并切断电源.第2篇电动葫芦操作工安全技术操作规程一、适用范围1、本操作指南适用于我队电动葫芦操作工作业。

2、本操作指南适用于我队_lda5t电动葫芦。

二、上岗条件1、操作工必须经过专门培训,考试合格,持证上岗。

2、操作工应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉电动葫芦的一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,能独立操作。

3、操作工应无妨碍本职工作的病症。

三、安全规定1、上班前及班中严禁喝酒,上班时不得睡觉、不得做与本职工作无关的事情。

严格执行交接班制度和工种岗位责任制,遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。

2、对长期停运的起动设备,作业前应进行全面安全检查,确保无任何异常及故障后,才可使用,否则禁止任何作业。

3、操作工必须熟悉起重通用及专用指挥信号。

4、操作电动葫芦时,严禁吊拉埋置物及斜拉作业。

电动葫芦行车安全操作规程范本(2篇)

电动葫芦行车安全操作规程范本(2篇)

电动葫芦行车安全操作规程范本一、总则1. 为确保电动葫芦行车操作的安全性,遵循本规程的相关要求和操作规范,将从安全和效率两个方面对行车操作进行规范。

2. 电动葫芦行车操作人员必须经过专业培训并获得相应的操作资格证书,且应严格按照本规程进行操作。

3. 电动葫芦行车操作人员必须具备一定的工程机械操作经验和安全意识,不得擅自调整工作状态或超负荷操作。

二、安全措施1. 在进行电动葫芦行车操作前,操作人员必须对设备进行常规检查,确保运行状态良好,并做好相应的记录。

2. 安装电动葫芦的运行区域周围应设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入,防止伤害事故的发生。

3. 确保电动葫芦的运行区域无障碍物,防止行车过程中发生碰撞等事故。

4. 操作人员在行车过程中应时刻保持警惕,注意观察周围环境,防止行车路径上有人员或物体,以避免伤害事故发生。

5. 行车过程中,操作人员应专心致志,不得同时从事其他与行车无关的活动,保持十足的注意力。

三、行车操作1. 在操作电动葫芦进行行车前,应对提升物体进行合理评估,确保葫芦的额定载重不被超负荷。

2. 行车操作时,首先应将行车速度调整到适中的状态,确保操作的安全性和稳定性。

3. 在行车过程中,应保持适当的距离和速度,避免与其他人员或设备发生碰撞。

4. 遇到紧急情况时,应立即停止行车操作,切勿慌乱操作。

5. 行车过程中应遵守设定的行车路线,不得随意改变路径,确保行车的规范性和顺畅性。

四、紧急情况处理1. 在电动葫芦行车过程中,如出现设备故障、提升过程异常等不正常情况,应立即停止行车操作,并上报相关人员进行检查和处理。

2. 在行车过程中,如遇强风、大雨等恶劣天气,应立即停止行车操作,确保安全。

3. 在行车过程中,如遇到人员或物体突然出现在行车路径上,应立即停车,并通过警告信号或示意手势提醒其离开。

五、事故处理1. 在电动葫芦行车过程中发生事故时,应立即停止行车操作,确保人员安全。

2. 事故处理过程中,应及时通知相关人员,进行现场保护和事故报告,并配合相关人员进行事故调查。

2024年电动葫芦行车安全操作规程

2024年电动葫芦行车安全操作规程

2024年电动葫芦行车安全操作规程____年电动葫芦行车安全操作规程第一章总则第一条为保障人身安全,提高工作效率,制定本规程。

第二条电动葫芦指使用电动驱动系统进行行车操作的起重设备。

第三条本规程适用于使用电动葫芦进行起重作业的场所,包括工厂、仓库、建筑工地等。

第四条电动葫芦的操作人员应经过相关培训,并持有相应的操作证书。

第五条电动葫芦的使用和维护应符合国家和地方相关法律法规的要求。

第六条电动葫芦的维护保养应按照制造商的规定进行。

第二章安全操作规程第七条在操作电动葫芦前,操作人员应仔细检查设备是否完好,并确认操作区域的安全排查工作已完成。

第八条操作人员应对电动葫芦进行预操作检查,包括但不限于以下内容:1. 检查起重机构、钢丝绳、滑车、卷筒等是否完好;2. 检查电动机、制动器、行程限位装置等是否正常;3. 检查电源线缆、插头、插座等是否损坏;4.检查紧急停止按钮、限位开关、起升按钮等是否灵活可靠。

第九条在操作电动葫芦时,操作人员应稳步下蹲,双手握住操作杆,确保身体平衡。

第十条在操作电动葫芦时,操作人员应保持清醒状态,不得饮酒、吸烟或使用药物。

第十一条在操作电动葫芦时,操作人员应注意周围环境,确保没有其他人员或障碍物阻挡行车轨迹。

第十二条在操作电动葫芦时,操作人员应按照要求进行起升、行车、停车等操作,不得超载、超速或急停。

第十三条在行车过程中,操作人员应随时注意行车路线上的障碍物、坑洼等,及时减速或避让。

第十四条在操作电动葫芦时,操作人员应经常检查仪表盘上的显示,确保设备各项指标正常。

第十五条在操作电动葫芦时,禁止将操作杆交给未经培训的人员操作。

第十六条在操作电动葫芦时,如发现设备故障或异常,应立即停止使用并报告上级或维修人员。

第十七条在操作电动葫芦时,禁止将葫芦吊钩或荷载挂在设备以外的任何物品上。

第十八条在操作电动葫芦时,操作人员应保持通讯畅通,并在必要时与其他操作人员进行有效的沟通。

第十九条在操作电动葫芦时,操作人员应保持警觉,避免发生意外伤害事故。

电葫芦安全操作规程(14篇范文)

电葫芦安全操作规程(14篇范文)

电葫芦安全操作规程(14篇范文)第1篇电葫芦安全操作规程1.电动葫芦必须有专人操作,持证上岗,严格遵守行车工的有关安全操作规程。

2.开动前认真检查设备的机诫、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等,是否完好可靠。

3.不得超负荷超吊,起吊时,手不准握在绳索与物体之间,吊物上升时严防撞顶。

4.起吊物件时严禁超重(3t)及吊物下站人。

捆扎应牢固。

在物件的棱角快口处,应设垫衬保护。

5.使用拖挂线电器开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,注意站立位置。

6.单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行。

第2篇电葫芦安全技术操作规程1 目的为规范电葫芦的正确操作及安全使用,特制订本规程。

2 适用范围本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区电葫芦的使用和维护。

3 工作内容及要求3.1电葫芦操作人员必须经过培训,取得起重作业操作证,方可进行操作。

3.2凡有操作室的电葫芦必须有专人操作,严格遵守天车工的有关安全操作规程。

3.3开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好可靠。

3.4不得超负荷起吊,起吊时手不准握在绳索与物件之间,吊物上升时,严防撞顶。

3.5使用拖挂线电器开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,人员注意站立位置。

3.6起吊物件时,必须将物件捆扎牢固,在物件的棱角快口处,应设垫衬保护。

3.7单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行。

3.8电葫芦必须进行定期检验,取得使用证后方可投入使用。

第3篇电葫芦工安全操作规程1凡有操作室的电动葫芦必须有专人操作,严格遵守天车工的有关操作规程。

2开动前认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位等,是否完好可靠。

3不能超负荷起吊,起吊时,手不准在绳索与物体之间,吊物上升时严防撞顶。

4起吊物件时,必须遵守挂钩起重工安全操作规程,捆扎应牢固,在物体的棱角缺口处,应设衬垫保护。

5使用拖挂线电气开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,注意站立位置。

6单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速慢行。

电动葫芦操作规程范本(2篇)

电动葫芦操作规程范本(2篇)

电动葫芦操作规程范本一、安全注意事项1.1 在操作电动葫芦之前,操作员必须经过相关培训并具备相应的操作资格证书。

1.2 操作员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

1.3 在操作过程中,不得将手、脚或其他身体部位伸入电动葫芦的运动轨道内。

1.4 在电动葫芦运行时,严禁站在运行轨道下方、悬挂物下方或其他潜在危险区域。

1.5 禁止在电动葫芦上或悬挂物上进行任何形式的攀爬。

1.6 在悬挂物下方必须设置警示线或隔离带,确保周围人员保持安全距离。

1.7 在操作电动葫芦前,应检查并确认葫芦的运行轨道、吊钩、限位器等部件的正常工作状态。

1.8 在操作过程中,应保持清醒状态,严禁酒后驾驶电动葫芦。

二、操作流程2.1 操作台上电动葫芦的开启2.1.1 将电动葫芦控制器上的开启按钮拨到“开启”位置。

2.1.2 确保开启按钮的指示灯亮起。

2.2 悬挂物的升降操作2.2.1 确保悬挂物安全牢固地挂在吊钩上。

2.2.2 按下控制器上的升降按钮,使悬挂物升起或降下。

2.2.3 随时观察悬挂物的运动状态,确保升降过程平稳无误。

2.3 葫芦的水平移动操作2.3.1 按下控制器上的左右移动按钮,控制葫芦在水平方向上移动。

2.3.2 根据需要,适时调整葫芦的水平移动速度,确保安全性和准确性。

2.4 停止操作2.4.1 当操作完成或需要暂停时,将控制器上的开启按钮拨到“停止”位置。

2.4.2 确保开启按钮的指示灯熄灭。

三、维护保养3.1 每天工作前,应对电动葫芦进行检查,包括葫芦的电源线、控制器、吊钩、起重链条等部件的连接是否牢固。

3.2 定期对电动葫芦进行保养和维修,如润滑链条、清理葫芦运行轨道等。

3.3 如发现电动葫芦存在故障或异常情况,应立即停止使用并通知维修人员进行维修。

3.4 维修人员应具备相关的维修知识和技能,并遵循维修保养规程进行操作。

3.5 在维修过程中,必须断开电动葫芦的电源,确保维修人员的安全。

电动葫芦起重机安全操作规程范文

电动葫芦起重机安全操作规程范文

电动葫芦起重机安全操作规程范文电动葫芦起重机是一种常见的起重设备,广泛应用于工厂、仓库、码头等场所。

为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定和执行电动葫芦起重机安全操作规程非常重要。

下面是一份电动葫芦起重机安全操作规程范文,供参考:一、总则1.本规程适用于电动葫芦起重机操作的所有人员。

2.电动葫芦起重机的操作人员必须经过专门培训,持有相应的操作证书。

3.严禁未经许可的人员操作电动葫芦起重机。

二、操作人员要求1.操作人员必须年满18周岁,身体健康,具备良好的职业道德和责任心。

2.操作人员必须熟悉电动葫芦起重机的结构、性能和操作规程,能够正确操作起重机。

3.操作人员应定期参加相关安全培训,提高操作技术水平和安全意识。

三、安全前准备1.在操作前,操作人员必须检查起重机的工作环境是否安全,例如地面是否平整、起重机是否有明显的故障等。

2.确保起重机的负载在额定范围内,超载严禁操作。

3.检查起重机的提升机构、行走机构和限位装置是否正常运行。

四、安全操作规程1.操作人员在操作起重机时必须戴好安全帽、工作服、工作鞋等防护用品。

2.在操作过程中,严禁酒后或疲劳驾驶起重机。

3.操作人员不得擅自修改、拆卸起重机的各种安全装置。

4.操作人员要准备好所需的信号设备,通过正确的手势指挥提供操作指导。

5.在操作过程中,必须保持安全的操作距离,防止人员受伤。

6.操作人员在操作过程中要时刻保持警惕,留心设备和工作环境中的异常情况。

7.禁止在起重机上行走或待久。

8.操作人员离开起重机时,必须先将控制系统拨到“停止”位,切断电源。

五、事故处理1.在起重机操作过程中,如发现设备故障或异常,应立即停止操作,并及时上报维修人员。

2.发生人身伤害或设备损坏的事故时,应立即进行紧急救援,并报告相关部门。

六、附则1.本规程应进行定期检查和修订,以保持与国家有关安全标准的一致性。

2.对于违反安全操作规程的人员,将根据情节严重程度给予相应的处罚。

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操作规程编号:LX-FS-A20277
电动葫芦行车安全操作规程标准范

In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写:_________________________
审批:_________________________
时间:________年_____月_____日
A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电动葫芦行车安全操作规程标准范

使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

一、操作人员工作时,必须佩戴安全防护用品和用具,并熟悉安全操作规程。

二、使用前开机检查(空载实验):
1、按钮能否可靠的控制各个方向的行走和上下。

2、限位器动作是否灵活可靠。

3、运行时有无异常声音和气味。

4、钢丝绳能否在卷筒上正确缠绕。

5、检查钢丝绳是否正常,如发现损坏及时更换。

三、空载运行
1、严禁超负荷使用,起吊重量必须小于电动葫芦规定重量。

2、起吊要平稳,减少晃动,严禁斜吊重物。

3、起吊时先点动,使重物拉紧钢丝绳后再起吊。

4、在使用中如发现按钮失灵、葫芦无法控制,应立即切断电源,经维修人员检修后再使用。

5、不宜长时间将重物吊在空中,以防电动葫芦横梁发生永久变形。

6、起吊到一定高度再做横向运动。

四、使用完毕,应将吊钩升离地面2米以上。

五、如长时间不用或操作人员离开现场时,应切断行吊电源。

六、使用时操作人员应站在平台位置,严禁操作人员站在行车钢梁下,严禁吊物下站人。

请在该处输入组织/单位名称
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