实际经验总结出来的选择气缸的技巧

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气缸的选型和计算

气缸的选型和计算

气缸的选型和计算一、气缸的选型1.执行元件的工作要求:根据执行元件的工作速度、功率、工作压力等要求来选择气缸的尺寸和型号。

例如,对于较大的工作负载,需要选择直径较大的气缸,以获得足够的输出力。

2.工作环境:考虑气缸所处的工作环境,包括温度、湿度、腐蚀性等因素。

根据环境条件的不同,可以选择具有耐高温、耐腐蚀等特性的气缸。

3.驱动方式:根据驱动方式的不同,可以选择不同种类的气缸,包括单杆式气缸、双杆式气缸、简化气缸等。

4.安全因素:根据工作要求的安全性要求选择气缸,例如选择具有防爆、防护等特性的气缸。

在选择气缸时,可以参考气缸的相关技术参数,包括工作压力、输出力、活塞直径、活塞行程、工作温度范围、密封材料等。

二、气缸的计算气缸的计算过程一般包括确定气缸的活塞直径、活塞行程、工作压力等参数。

1.活塞直径的确定活塞直径通常由带杆载荷和工作压力来确定。

计算公式为:F=π/4*D²*P,其中F为输出力,D为活塞直径,P为工作压力。

2.活塞行程的确定活塞行程主要根据执行元件的工作行程来确定。

一般来说,活塞行程取执行元件行程的两倍即可,以确保执行元件能够实现全行程运动。

3.工作压力的确定工作压力是指气缸内部的压力,需要根据工作要求和执行元件的工作负载来确定。

一般来说,工作压力应低于气缸的额定工作压力。

需要注意的是,在进行气缸计算时,除了上述参数外,还应考虑一些特殊要求,如工作温度、密封材料的耐久性等。

总之,气缸的选型和计算是为了确保能够满足工作要求,提高系统的工作效率和稳定性。

在实际应用中,需要根据具体情况认真选择和计算气缸,以确保系统的正常运行。

如何选择气缸

如何选择气缸
高(见表),不但对用户和电网不利。而且还会造成电能浪
费。
要正确选择电动机的功率,必须经过以下计算或比较:
(1)对于恒定负载连续工作方式,如果知道负载的功率
(即生产机械轴上的功率)Pl(kw).可按下式计算所需电动机
的功率P(kw):
P=P1/n1n2
式中 n1为生产机械的效率;n2为电动机的效率。即传动效
、额定流量下的压降、标准额定流量及S值等,据此选用满足系统流通能力要求的阀。
4、选用阀的性能应满足系统工作要求
即应根据气动系统最最低工作压力或最低控制压力、动态性能、最高工作频率、持续通电能力、阀的功耗、寿命及可靠性等的要求选用
符合所需性能指标的阀。
5、选用阀的安装方式应根据阀的质量水平、系统占有空间要求及便于维修等综合考虑
3、作用力的大小
即缸径的选择。根据负载力的大小来确定气缸输出的推力和拉力。一般均按外载荷理论平衡条件所需气缸作用力,根据不同速度选择不
同的负载率,使气缸输出力稍有余量。缸径过小,输出力不够,但缸径过大,使设备笨重,成本提高,又增加耗气量,浪费能源。在夹
具设计时,应尽量采用扩力机构,以减小气缸的外形尺寸。
4. 那受力如何考虑呢?还有费用也要考虑吧?
5. 还用用材啊
6, 首选缸径,次选行程,再选安装方式,最后选有无缓冲磁环。
7‘ 同意 加上是否要自润滑,冷却性能也要考虑
如何选择电动机
悬赏分:0 - 解决时间:2007-5-17 16:54
关于转矩是怎么算出来的,功率有时怎么算出来的?
以及欠电压保护。根据不同需要,断路器可配备不同的继电器或脱扣器。脱扣器是断路器总体的一个组成部分,而继电器

气缸选型步骤

气缸选型步骤

气缸选型步骤以气缸选型步骤为标题,写一篇文章:一、了解气缸的基本知识气缸是一种将气体压缩或膨胀转化为机械运动的装置,广泛应用于各种工业领域。

在选择气缸之前,首先需要了解气缸的基本知识,包括工作原理、结构类型、工作压力范围等。

二、确定工作条件和要求在选择气缸之前,需要确定工作条件和要求,包括工作环境、工作温度、工作压力、工作速度、工作频率等。

这些因素将直接影响到气缸的选型和使用效果。

三、确定气缸的类型根据工作要求和环境条件,选择适合的气缸类型。

常见的气缸类型包括单作用气缸、双作用气缸、旋转气缸、直线运动气缸等。

根据具体需求,选择合适的气缸类型。

四、确定气缸的尺寸和形式根据需要的工作力和行程,确定气缸的尺寸和形式。

气缸的尺寸通常由缸筒内径和行程长度决定,根据具体应用需求选择合适的尺寸。

五、选择气缸的材质根据工作环境和介质的特性,选择合适的气缸材质。

常见的气缸材质有铝合金、不锈钢、碳钢等,根据具体使用环境选择耐腐蚀、耐磨损的材质。

六、确定气缸的密封方式根据工作要求和介质特性,选择合适的气缸密封方式。

常见的气缸密封方式有活塞环密封、活塞杆密封、气缸盖密封等,根据具体应用场景选择合适的密封方式。

七、考虑气缸的额定寿命和可靠性在选择气缸时,需要考虑气缸的额定寿命和可靠性。

一般来说,气缸的额定寿命应大于实际使用寿命,以确保气缸的长期稳定运行。

八、选择合适的气缸供应商在选择气缸时,选择合适的供应商也非常重要。

供应商应具备良好的信誉和专业的技术支持,确保提供高质量的气缸产品和及时的售后服务。

九、进行气缸的性能测试和验证在选择和购买气缸之后,进行性能测试和验证,确保气缸符合要求并能够稳定工作。

测试项目包括气缸的工作压力、工作速度、工作频率等。

十、安装和调试气缸在进行气缸安装和调试时,需要按照安装说明书进行操作,确保气缸能够正确安装和运行。

调试过程中,需要注意安全事项,确保人员和设备的安全。

十一、定期维护和保养气缸为了保证气缸的正常运行和延长使用寿命,需要定期进行维护和保养。

气缸如何选型

气缸如何选型

气缸如何选型气缸选型一般是这样:首先先依据你必须要的出力换算出气缸的活塞面积F=n*P*S,公式中F是所必须要的输出力,P是系统压力,S就是活塞面积了,n是安全系数,一般气缸水平使用取0.7,垂直使用取0.5,活塞面积出来了再换算成活塞直径,一般气缸使用直径表示。

其次是依据运动的距离选择气缸的行程,如果必须要压紧,一般会吃进3~5mm。

然后依据安装方式选择你必须要的安装,是角座,法兰还是耳环安装。

后选择是否必须要行程检测开关等辅件就好了。

气缸主要的数据是缸径和行程。

气缸在工作时受力状况受到很多因素的影响,气缸内外气体的压力差影响着它,同时气缸还要承受蒸汽流出静止时对静止部分的反作用力所以在气缸选型时必须要特别注意,如果不能选择合适的气缸,不仅可能会损坏设备,同时也可能会耽误工作。

2气缸型号选择气缸型号选择依据气缸在出力换算出气缸的活塞面积F=n*P*S,公式中F是所必须要的输出力,P是系统压力,S就是活塞面积了,n是安全系数,一般气缸水平使用取0.7,垂直使用取0.5,活塞面积出来了再换算成活塞直径,一般气缸使用直径表示。

其次是依据运动的距离选择气缸的行程,如果必须要压紧,一般会吃进3~5mm。

然后依据安装方式选择你必须要的安装,是角座,法兰还是耳环安装。

缸筒的内径大小代表了气缸输出力的大小。

活塞要在缸筒内做平稳的往复滑动,缸筒内表面的表面粗糙度应达到Ra0.8um。

对钢管缸筒,内表面还应镀硬铬,以减小摩擦阻力和磨损,并能防止锈蚀。

缸筒材质除使用高碳钢管外,还是用高强度铝合金和黄铜。

小型气缸有使用不锈钢管的。

带磁性开关的气缸或在耐腐蚀环境中使用的气缸,缸筒应使用不锈钢、铝合金或黄铜等材质。

气缸在我们在现代生产中发挥着非常重要的作用,它的输出力大、对使用者的要求较低、适应性强等优势成为用户喜爱它的重要原因,相信在将来这类产品会持续进步,在人类发展进步中发挥更重要的作用。

3气缸行程可以调节吗气缸在市场中已经有非常重要的地位,它带来的经济效益受到了广泛的关注,这也是越来越多人关注它的重要原因。

气缸选型及使用安装注意要点

气缸选型及使用安装注意要点

气缸选型及使用安装注意要点以下是我们工程师在气缸的安装使用过程中总结的一些气缸使用技巧,很多工程师选择适合的气缸型号后,大部份人容易忽识的一些知识点,处理不当将会使气缸使用频出故障!专门为大家整理了十三大注意事项,最后一点很重要噢。

一、带磁的两平行气缸注意保持距离两平行气缸缸筒间距必须大于40mm,否则这两支气缸的磁性开关会被相互干扰,造成误动作。

二、磁性开关配线尽量缩短配线长度对功能使用没有影响,但配线如果太长,在开关接通时电流会很大,缩短开关的使用寿命。

如果配线必须要很长,超过5米则必须用触点保护盒。

三、特殊环境下使用注意事项1.强磁环境要使用带耐强磁场的开关气缸;2.在灰尘多,有水滴或者油滴的场合,气缸杆侧要使用伸缩防护套;3.附近有铁粉铁屑的环境下,如果不防护,磁石会将铁粉铁屑吸引到它周围聚集,使气缸内的磁力减弱,有肯能造成磁性开关不动作;4.高低温环境下气缸密封圈要选用耐高温或耐低温密封圈。

四、活塞杆万万不能受侧向力活塞杆只能受轴向的推拉力,千万不要觉得杆粗结实就让它受侧向力,一旦受侧向力,导向杆和缸筒内壁会产生别劲,大大缩短气缸的使用寿命。

如果有侧向力的情况,一定要加导向杆或者滑轨辅助,或直接选自带滑轨和导向杆的气缸。

自带导向杆和滑轨的气缸一般会比自己更贵一些,但是自带的体积小不少。

根据具体情况选择就行。

五、气缸动作处要加防护气缸很容易伤人,缸径大的直接能让人变残疾甚至死亡,如果机台外侧没有加安全光栅,气缸动作的地方一定要加防护。

六、气缸附加缓冲很重要当被驱动物体质量大和速度快时,气缸的自身缓冲能力一般是不足的,我们必须外加液压缓冲器或者设置减速回路来辅助减速停止。

七、带导杆的气缸绝对不能当做档点档点有专用的阻挡气缸,千万不要认为带导杆的气缸也可以做档点,它是不能承受侧向冲击的,用它做档点用不了几个月,导杆就会松动,造成定位不准。

八、长行程气缸中间要设计支撑长行程气缸中间应设计支撑来克服活塞杆的下垂,缸筒的下弯,以及震动和外负载给活塞杆带来损伤。

气缸的选用

气缸的选用

气缸的选用气缸的选用在气动使用中经常涉及到,下面是气缸的选型方法和选型步骤。

1、预选气缸的缸径根据气缸的负载状态,确定气缸的轴向负载力F。

根据负载的运动状态,预选气缸的负载率η。

根据气源供气条件,确定气缸的使用压力P。

P应小于减压阀进口压力的85%。

已知F,η和P,对单作用气缸,预设杆径与缸径之比d/D=0.5,根据前面所述气缸理论力的计算公式和负载率计算公式,便可选定缸径D;对双作用气缸,同样使用前面所述气缸理论力的计算公式和负载率计算公式,便可选定缸径D。

缸径D的尺寸应标准化。

2、预选气缸行程根据气缸的操作距离及传动机构的行程比来预选气缸的行程。

为便于安装调试,对计算出的行程要留有适当余量。

应尽量选为标准行程,可保证供货速度,成本降低。

3、选择气缸的品种根据气缸承担任务的要求来选择气缸的品种。

例如要求气缸到达行程终端无冲击现象和撞击噪声,应选缓冲气缸;如要求重量轻,应选轻型缸;要求安装空间窄且行程短,可选薄型缸;有横向负载,可选带导杆气缸;要求制动精度高,应选锁紧气缸;不允许活塞杆旋转,可选具有杆不回转功能的气缸;除活塞杆作直线往复运动外,还需缸体做摆动,可选耳轴式或耳环式安装方式的气缸等。

下图是SMC气缸主要特征表,选型时可以参照。

4、验算气缸的缓冲能力预选了缸径和行程后,必须验算一下气缸的缓冲能力是否符合要求。

验算方式,如需要,请在网站留言(/html/GuestBook.html)。

5、选择气缸的安装方式常用的安装方式有:基本型、脚座型、杆侧法兰型、无杆侧法兰型、单耳环型、双耳环型、杆侧耳轴型、无杆侧耳轴型、中间耳轴型等。

这几种安装方式的详细说明如果需要请在网站留言(/html/GuestBook.html),有图附上。

6、气缸活塞杆长度的验算主要是验算是否有横向负载超过活塞杆的承受能力,具体验算方法请在网站留言(/html/GuestBook.html)。

7、计算气缸空气消耗量和所需要的空气量气缸的空气消耗量是指气缸做一次往复运动所消耗的空气量Vc,气缸做一次往复运动,气缸至换向阀之间的配管所消耗的空气量为Vt。

如何选用气缸

如何选用气缸

如何选用气缸首先,依据气缸的工作要求,选定气缸的规格、缸径和行程,按气缸工作行程加上适当余量,选取相近的标准行程作为预选行程,依次进行轴向负载检验(压杆稳定性)、径向载荷及缓冲性能校核。

其次,还应合计环境条件(温度、粉尘、腐蚀性等)、安装方式、活塞杆的连接方式(内外螺纹、球铰等)及行程发信号方法。

(1)缸径依液压气动系统及元件——缸内径及活塞杆外径系列的国家标准,气缸的缸筒内径尺寸(单位mm)有如下所列:8、10、12、16、20、25、32、40、50、63、80、(90)、100、(110)、125、(140)、160、(180)、200、(220)、250、320、400、500。

(2)行程气缸行程应选择生产厂商提供的标准行程。

但有的用户是依据实际制定计算值选择的,这样的选择是不合理的。

因为假设气缸用做推送重物或挤压工作,当气缸行程到达终点时,工作气压作用在活塞上的力完全有可能全部作用在缸盖上,而不是通过活塞杆作用在重物或工件上。

也就是说,由于制造公差或安装误差,气缸行程到达终点时,重物或工件没有受到气缸输出力的作用。

当然,选用标准行程(比实际行程长)就可避免这种现象的发生。

2气缸使用说明工作介质:经除水过滤并含有油雾的干燥洁净空气。

介质和环境温度:5-60℃低于50℃压缩空气必须经特别除水处理。

相对湿度:≤85%常用工作压力范围:0.1~1.0MPa参照速度:250mm/s(毫米/秒)贮存:气缸应放在通风干燥的仓库内,防止受潮生锈。

安装前应先在空载条件下试行,正常后方可安装。

气缸接入管道前要清楚管道内脏物。

防止杂物灰尘进入气缸腔内。

必要时可以调节缓冲线芯,以调整缓冲效果避免活塞与缸盖碰撞,损坏机件。

使用过程中应常常检查紧固件,防止松扣现象。

气缸进、排气管接头的通径一般与气缸的缸径相适应,用户依据使用状况,在进排气口管路中安装单向节流阀,以调节气缸活塞杆的运动速度。

3气缸工作环境注意事项引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。

气缸选择(实际经验总结)

气缸选择(实际经验总结)

如何选择合适的气缸(实际经验总结)1、类型的选择根据工作要求和条件,正确选择气缸的类型。

要求气缸到达行程终端无冲击现象和撞击噪声应选择缓冲气缸;要求重量轻,应选轻型缸;要求安装空间窄且行程短,可选薄型缸;有横向负载,可选带导杆气缸;要求制动精度高,应选锁紧气缸;不允许活塞杆旋转,可选具有杆不回转功能气缸;高温环境下需选用耐热缸;在有腐蚀环境下,需选用耐腐蚀气缸。

在有灰尘等恶劣环境下,需要活塞杆伸出端安装防尘罩。

要求无污染时需要选用无给油或无油润滑气缸等。

2、安装形式根据安装位置、使用目的等因素决定。

在一般情况下,采用固定式气缸。

在需要随工作机构连续回转时(如车床、磨床等),应选用回转气缸。

在要求活塞杆除直线运动外,还需作圆弧摆动时,则选用轴销式气缸。

有特殊要求时,应选择相应的特殊气缸。

3、作用力的大小即缸径的选择。

根据负载力的大小来确定气缸输出的推力和拉力。

一般均按外载荷理论平衡条件所需气缸作用力,根据不同速度选择不同的负载率,使气缸输出力稍有余量。

缸径过小,输出力不够,但缸径过大,使设备笨重,成本提高,又增加耗气量,浪费能源。

在夹具设计时,应尽量采用扩力机构,以减小气缸的外形尺寸。

4、活塞行程与使用的场合和机构的行程有关,但一般不选满行程,防止活塞和缸盖相碰。

如用于夹紧机构等,应按计算所需的行程增加10~20㎜的余量。

5、活塞的运动速度主要取决于气缸输入压缩空气流量、气缸进排气口大小及导管内径的大小。

要求高速运动应取大值。

气缸运动速度一般为50~800㎜/s。

对高速运动气缸,应选择大内径的进气管道;对于负载有变化的情况,为了得到缓慢而平稳的运动速度,可选用带节流装置或气—液阻尼缸,则较易实现速度控制。

选用节流阀控制气缸速度需注意:水平安装的气缸推动负载时,推荐用排气节流调速;垂直安装的气缸举升负载时,推荐用进气节流调速;要求行程末端运动平稳避免冲击时,应选用带缓冲装置的气缸。

气缸的选型程序1:根据操作形式选定气缸类型:气缸操作方式有双动,单动弹簧压入及单动弹簧压出等三种方式程序2:选定其它参数:1、选定气缸缸径大小根据有关负载、使用空气压力及作用方向确定2、选定气缸行程工件移动距离3、选定气缸系列4、选定气缸安装型式不同系列有不同安装方式,主要有基本型、脚座型、法兰型、U型钩、轴耳型5、选定缓冲器无缓冲、橡胶缓冲、气缓冲、油压吸震器6、选定磁感开关主要是作位置检测用,要求气缸内置磁环7、选定气缸配件包括相关接头二、方向阀的选择1、选用阀的适用范围应与使用现场的条件相一致。

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实际经验总结出来的选择气缸的技巧
1、类型的选择
根据工作要求和条件,正确选择气缸的类型。

要求气缸到达行程终端无冲击现象和撞击噪声应选择缓冲气缸;要求重量轻,应选轻型缸;
要求安装空间窄且行程短,可选薄型缸;有横向负载,可选带导杆气缸;要求制动精度高,应选锁紧气缸;不允许活塞杆旋转,可选具
有杆不回转功能气缸;高温环境下需选用耐热缸;在有腐蚀环境下,需选用耐腐蚀气缸。

在有灰尘等恶劣环境下,需要活塞杆伸出端安
装防尘罩。

要求无污染时需要选用无给油或无油润滑气缸等。

2、安装形式
根据安装位置、使用目的等因素决定。

在一般情况下,采用固定式气缸。

在需要随工作机构连续回转时(如车床、磨床等),应选用回
转气缸。

在要求活塞杆除直线运动外,还需作圆弧摆动时,则选用轴销式气缸。

有特殊要求时,应选择相应的特殊气缸。

3、作用力的大小
即缸径的选择。

根据负载力的大小来确定气缸输出的推力和拉力。

一般均按外载荷理论平衡条件所需气缸作用力,根据不同速度选择不
同的负载率,使气缸输出力稍有余量。

缸径过小,输出力不够,但缸径过大,使设备笨重,成本提高,又增加耗气量,浪费能源。

在夹具设计时,应尽量采用扩力机构,以减小气缸的外形尺寸。

4、活塞行程
与使用的场合和机构的行程有关,但一般不选满行程,防止活塞和缸盖相碰。

如用于夹紧机构等,应按计算所需的行程增加10~20㎜的
余量。

5、活塞的运动速度
主要取决于气缸输入压缩空气流量、气缸进排气口大小及导管内径的大小。

要求高速运动应取大值。

气缸运动速度一般为50~800㎜/s。

对高速运动气缸,应选择大内径的进气管道;对于负载有变化的情况,为了得到缓慢而平稳的运动速度,可选用带节流装置或气—液阻尼缸,则较易实现速度控制。

选用节流阀控制气缸速度需注意:水平安装的气缸推动负载时,推荐用排气节流调速;垂直安装的气缸举升负载时,推荐用进气节流调速;要求行程末端运动平稳避免冲击时,应选用带缓冲装置的气缸。

气缸的选型
程序1:根据操作形式选定气缸类型:
气缸操作方式有双动,单动弹簧压入及单动弹簧压出等三种方式
程序2:选定其它参数:
1、选定气缸缸径大小
根据有关负载、使用空气压力及作用方向确定
2、选定气缸行程
工件移动距离
3、选定气缸系列
4、选定气缸安装型式
同系列有不同安装方式,主要有基本型、脚座型、法兰型、U型钩、轴耳型5、选定缓冲器
无缓冲、橡胶缓冲、气缓冲、油压吸震器
6、选定磁感开关
主要是作位置检测用,要求气缸内置磁环
7、选定气缸配件
包括相关接头
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