锅炉长期低负荷的危害
长期低负荷运行的危害：
1.影响生产正常：燃烧不稳，床温易波动，不易调节，床温温度会偏低，返料调节不易控制，可能会造成熄火；
2.影响锅炉内部换热管道的寿命：低负荷燃烧，会出现给煤量和返灰量投入不均衡，造成换热管道受热不均，易导致管道局部超温，引起管壁过热，长时间运行会增加爆管发生的几率；
3.增加尾部换热管道的腐蚀：长期低负荷运行，排烟温度会有所下降，尾部布置的换热管道的低温腐蚀发生几率增加；
4.影响锅炉的热效率：炉膛温度低，会造成不完全燃烧，锅炉效率肯定会下降；
5.容易导致尾部换热面积灰，换热效率大大降低。
The dangers of long-term low load operation
1.Affect the normal production: combustion instability, bed temperature fluctuation, it’s not easy to adjust, the bed temperature will be low, returns is hard to control, may lead to stall.
2.Effect the life of exchanger pipe inside the boiler.If low load combustion ，that will cause the coal and ash content put into disequilibrium, that will cause exchange tube uneven heating
Easily lead to local pipeline overtemperature, cause pipe wall overheating, long time operation will increase the risk of pipe explosion occurred.
3.Increase the corrosion of rear heat recovery,L ong-term low load operation, e xhaust temperature will be declined. increased the chances of low temperature corrosion for heat pipe of rear heat recovery.
4.Affect the thermal efficiency of boiler,furnace temperature is low,that will Cause incomplete combustion,Boiler efficiency will decline.
5.Easy to cause dust stratification at heat exchange area of rear heat recovery,Heat exchange efficiency will Significantly Reduce.。
锅炉最低负荷标准
锅炉最低负荷标准
锅炉的最低负荷标准通常根据锅炉的型号、设计和运行条件而有所不同。
这个标准一般由锅炉制造商或相关行业标准规定。
在一些情况下，锅炉的最低负荷可能受到以下因素的影响：
锅炉的燃烧效率：如果锅炉在低负荷下运行时，燃烧效率会下降，这可能导致燃料浪费和排放增加。
锅炉的热平衡：在低负荷下，锅炉的热平衡可能会受到影响，导致锅炉效率降低。
锅炉的热应力：在低负荷下，锅炉的各个部件可能会受到不同的热应力，这可能会对锅炉的寿命产生负面影响。
因此，锅炉的最低负荷标准通常是基于保证锅炉安全、经济、高效运行的基础上制定的。
具体的最低负荷标准应参考锅炉制造商的说明书或相关行业标准。
工业用汽采用燃气锅炉、燃煤锅炉、电厂供热的经济性及成本分析方案
庆华集团高新技术科技孵化园的热源动力系统方案一、方案的编制依据和说明此方案的编制只考虑高新技术科技孵化园项目内的工艺用汽和厂房、办公楼、实验楼的供热。
供热面积统计表：2、动力热源的特点分析按蒸发量20t/h，额定蒸汽压力2.5MPa,额定蒸汽温度230℃锅炉分析：3、结论：1、通过以上对比，结果表明燃气锅炉的运行成本高于燃煤锅炉运行成本，但燃气锅炉可以大大改善工作降低劳动强度，提高企业品位。
2、从运行费用来看，与乌斯太电厂购买蒸汽也具有很好的优势，与电厂购买蒸汽，系统稳定安全可靠，没有噪音与排放物的污染，且运行维护费用极低，使用方便快捷。
3、随着国家环境保护政策、能源政策的发展趋势，燃煤锅炉运行维护费用后期很高，SOx和NOx的产生对环境污染大，治理费用高，且需要设置储煤场和灰渣堆场，占地面大，严重污染周边环境。
4、燃气锅炉启动时间短，调节负荷快，长期连续运行费用还有可下降空间。
经从建设投资费用，经济运行成本，安全稳定运行、环境保护、后期运行维护等多方面综合考虑，最终结论首选与乌斯太电厂购买蒸汽，备选自建3台燃气锅炉较为合适，具体看推荐方案。
四、推荐方案方案一：此项目动力系统可考虑采用与乌斯太电厂购买蒸汽，建设供汽管网，此方案经济性好，电厂供汽系统稳定安全可靠，没有环境污染，运行维护费用极少。
方案二：此项目动力系统可考虑采用：蒸发量为10T/H，压力为1.25MPa（g），温度为194℃的锅炉一台，蒸发量为20T/H，压力为2.5MPa（g），温度为230℃的锅炉一台，蒸发量为具体锅炉投资明细：单位：万元35T/H，压力为3.83MPa（g），温度为450℃的锅炉一台，三台锅炉配置两台双减装置，可以根据负荷情况和工艺用汽压力情况调节使用，见下图（示意图）该方案按燃气锅炉考虑，概算投资需要1200万元，按燃煤锅炉考虑需要1700万元。
5、锅炉低负荷运行下的经济性分析锅炉设计是按照满负荷设计的，热效率是随着负荷的降低而逐步减少的，负荷越低，热效率降低的速度越大。
锅炉低负荷下低负荷下排烟温度过高的原因分析
锅炉低负荷下低负荷下排烟温度过高的原因分析摘要：由于现在发电机组容积不断扩大，锅炉低负荷下的容积也相应增加，锅炉低负荷下的经济运行是一项急需解决的问题，这不只是关乎电站的经济性，而是在能量日益短缺的将来对节约能源，实现可持续性发展具有意义。
目前一般电厂燃料约为我国单位发电成本的70%。
所以，怎样提升锅炉低负荷下热效率，是减少电厂运营投入、增加电厂效益的关键。
如果电厂锅炉低负荷下排烟温度过高，不但严重损害锅炉低负荷下质量，而且降低了电厂效益，自最近的一个阶段以来，更多的工厂开始进行降低锅炉低负荷下排烟温度的实验研发工作，也有更多的可行性措施被提及。
关键词：排烟温度高；炉膛系统漏风；煤粉细度偏高；锅炉低负荷下受热面积灰；过量空气系数锅炉低负荷下质量也与其的各项损失有关。
锅炉低负荷下的主要经济损失由电气不完全燃烧损失，散热损失，化工不完全燃烧损失，灰渣物理损失，以及排烟温度损失等构成，而在全部的主要经济损失中，排烟损失又是危害锅炉低负荷下效益最高的一种经济损失。
随着电厂锅炉低负荷下排烟温度提高，严重损害了锅炉低负荷下效益，排烟温度平均每年增加约10℃，影响总供电煤耗1.87g/kwh，对660MW发电机组来说，每年增加的标煤消耗量为10695万吨，这对电厂而言也是一个不小的开支。
本篇将重点介绍一下，在火电厂锅炉低负荷下中排烟温度对高压锅炉低负荷下经济性的影响、排烟温度由哪些因素影响和减少排烟升温的办法，加以分析说明。
影响机组锅炉低负荷下排出温度的因素有以下几个：炉膛系统漏风，空预器透风，锅炉低负荷下温度受热面积灰，一次风速偏高，煤粉细化性偏高，空预器换热体积灰，磨煤机出口温度低、空预器进口温高，受热面积布置等因素。
我厂机组目前排烟高温状况：机组相同负荷下排烟高温明显超过其他机组13℃，排烟高温超过150℃，不但严重影响锅炉低负荷下效果，同时也危及发电机组的安全平稳工作。
针对我们电厂机组排烟温度高，分析因素和处理办法主要有以下几点：1炉膛系统漏风原因我厂高压锅炉低负荷下使用的干式除渣装置，由于本身漏风量较大，且前期因除渣系统的大修作业比较频繁，除渣装置在自然本体的临时开口过多，未能实现有效关闭，同时较多人孔口、观渣口破损，故未能受到国家相关部门重视。
锅炉低负荷甩焦安全措施
锅炉低负荷甩焦安全措施背景锅炉是能量转换设备，其通过燃烧燃料将热能转换成蒸汽，从而驱动汽轮机，进而产生电能。
然而在使用过程中，难免会出现一些安全问题。
其中，锅炉低负荷甩焦时易产生危险。
因此本文就锅炉低负荷甩焦安全措施进行探讨。
什么是锅炉的低负荷甩焦？锅炉的低负荷甩焦是指在锅炉大小负荷不匹配的情况下，为了调整锅炉的热负荷并减少过烧，将部分燃烧脱落并随之产生的焦渣排出锅炉底灰斗的过程。
焦渣是产生的主要副产物，而且未完全燃烧的物质仍然包含在内。
低负荷甩焦的问题在锅炉操作中，低负荷甩焦是非常普遍的操作。
但这也容易导致如下问题：1.焦渣成堆时，容易导致底灰斗阻塞。
这会导致灰斗的压力增大，有时候甚至导致灰斗炸开，引起人员伤亡和不必要的安全事故。
2.由于燃烧物未完全燃烧而形成的铝球、炉渣、焦炭等成分会导致锅炉管道和风道内的结焦现象。
如果不及时处理，会堵塞管道，甚至损坏锅炉设备。
3.低负荷甩焦时，为了达到效果，也会产生大量的灰尘和污染物，对空气环境也存在一定的影响。
上述问题对锅炉系统的稳定运行和人员安全都会产生重大影响。
因此，必须采取一些措施来减少这些安全隐患。
锅炉低负荷甩焦安全措施控制低负荷操作控制低负荷操作是最基本也是最有效的安全措施之一。
因此，根据实际生产需要，应优化锅炉的运行方式，尽量减少低负荷甩焦操作的发生。
准确控制锅炉负荷低负荷甩焦主要是因为锅炉的大小负荷匹配不好。
因此，为了避免这种情况，应准确控制锅炉的负荷，确保锅炉每个时段都处于正常水平负荷状态。
扩大底灰斗容积底灰斗是收集和排放燃烧过程中产生的固体废物的设备。
为了减少底灰斗堵塞风险，可以考虑扩大底灰斗的容积，提高底灰斗的耐用性。
加装安全阀在底灰斗上安装安全阀，能够有效地减少在低负荷状态下的粘结问题，防止灰斗炸开，从而降低安全事故的发生概率。
定期检查和清理灰斗定期检查和清理底灰斗是预防低负荷甩焦安全事故的主要措施。
这需要需要对底灰斗的功能和细节做出细致的检查和详细的清理工作。
锅炉低负荷运行中常见问题及对策
锅炉低负荷运行中常见问题及对策摘要：随着能源结构的变化和环保政策的要求，锅炉在低负荷运行中的应用越来越广泛。
然而，由于锅炉在低负荷运行状态下的特点，如热效率较低、燃烧不稳定等问题，导致了锅炉运行过程中出现的一系列问题。
这些问题的出现不仅影响了锅炉的经济效益，还可能危及到人员的生命安全。
因此，本文深入探究锅炉在低负荷运行中存在的问题，并提出相应的解决方法，对于提高锅炉经济效益和保障人们生命安全具有重要的意义。
关键词：锅炉；低负荷；常见问题；对策前言：在实际应用过程中，锅炉也存在一些常见的问题，如燃烧不充分、烟气排放超标等问题。
这些问题的出现不仅影响了锅炉的正常工作，还会给周边环境带来负面的影响。
因此，深入探究锅炉低负荷运行中的常见问题以及对其进行有效的解决是当前亟待解决的问题之一。
一、锅炉低负荷运行中常见问题分析（一）燃煤锅炉设备自身问题在燃煤锅炉的运行过程中，设备自身的存在问题可能会导致燃烧不充分、烟气排放超标等问题。
因此，对于这些问题进行深入研究和解决是非常重要的。
首先，锅炉内的燃料质量可能影响其燃烧效率。
如果锅炉内燃油的质量较差或者掺杂了杂质，那么它将无法完全燃烧，从而产生大量的废气和二氧化碳。
此外，锅炉内部的空气流量也会影响到燃烧效果。
如果空气流量不足或过大，则会导致燃烧不充分或者过度燃烧，同样会产生大量废气和二氧化碳。
其次，锅炉的排烟系统也可能出现故障[1]。
排烟系统的设计需要考虑到各种因素，如温度、压力等因素的影响。
如果排烟系统设计不合理或者维护不到位，就会导致烟气排出不及时或者过多，从而造成环境污染。
另外，锅炉的排烟管子也容易堵塞，这会进一步加剧污染物排放的问题。
最后，锅炉的供热管道也可能会出现问题。
如果供暖管道漏水或者漏气，将会导致热量损失较大，同时也会影响到锅炉的正常工作。
同时，供热管道的材质选择也是非常重要的因素之一，因为不同的材料会对锅炉的工作方式产生不同程度的影响。
（二）监督管理方面存在的问题在燃煤锅炉的低负荷运行过程中，监管和管理是非常重要的。
锅炉考试试卷7 -答案
盛源热电锅炉考试答案7 姓名: 得分:一填空题（每空1分共计20分）1、根据燃烧器出口气流的特性，燃烧器可分为直流燃烧器与旋流燃烧器两类。
2、燃烧过程的三个区域分别是指着火前准备阶段、燃烧阶段及燃尽阶段。
3、超临界汽轮机调节级喷嘴采用渗硼涂层技术的目的是防止固体颗粒侵入产生的冲蚀。
4、根据传热方式和布置方式，过热器可分为对流、包墙、辐射及半辐射四类。
5、水蒸汽的临界压力为 22.12Mpa，临界温度是 374.15 ℃。
6、“1bar”、“1atm”、“1at”三个压力之间的大小关系是 1atm＞1bar＞1at。
7、在炉水中含盐量高，电导率就高。
生水中浊度大说明悬浮物含量高。
根据传热方式和布置方式，过热器可分为对流、包墙、辐射及半辐射四类。
8、、水蒸汽的临界压力为 22.12Mpa，临界温度是 374.15 ℃。
二选择题（每小题1分共计15分）1.直流锅炉高温再热器布置于（ C ）A 炉膛上部B 折焰角处C 水平烟道出口D 尾部烟道2. 磨煤机出口分离器档板开度：（C ）A 越小煤粉越细 B越小煤粉越粗 C与煤粉粗细无关3. 锅炉运行在超临界状态，中间混合联箱内的工质为：（C）A 不饱和水 B饱和水 C汽水混合物 D 饱和汽4. 为防止受热面长期超温爆管，受热面蒸汽温度的控制要服从：（B）A、机组负荷B、受热面金属温度C、减温水流量D、给水流量5.燃油泄漏试验不能发现的问题是（ A ）。
A、燃油速关阀内漏B、油枪进油阀内漏C、炉前燃油管道泄漏D、速关阀和油枪进油阀内漏同时存在泄漏6. 超临界机组冷态启动主汽冲车参数为（ C ）。
A、8.92Mpa、320℃B、5.4Mpa、320℃C、8.92Mpa、360℃ B、5.4Mpa、360℃7. 汽轮机负荷过低时会引起排汽温度升高的原因是（ D ）。
A、凝汽器真空过高；B、汽轮机的进汽温度过高；C、汽轮机的进汽压力过高；D、进入汽轮机蒸汽流量过低，不足以带走鼓风摩擦损失产生的量。
锅炉低负荷运行中常见问题及对策
１２ 水 动 力工况 的 安全性 ．
影 响安全 性与经济 性 的问题 。 本文 针对锅 炉低 负荷运 行工况 下 出现
燃 。 负荷 下燃烧 不 稳会 导致 某 些燃烧 器 火焰 中断 ， 燃烧 器 的燃 低 该 料未 被及 时切 断是 造成 炉 内煤 粉积 存 的主 要原 因 。在 直 吹式 系 统 中， 磨煤机 停 机之 后 ， ５ １ 在 ～ ０ Ｓ内仍 有煤 粉 进入 炉膛 ， 也 是造 成 这 爆炸 的主 要原 因 。 防止 措施 有 ：１新 炉投 产 、 （） 锅炉 改进 性 大修 后 或 当实 用燃 料 与设 计燃料 有 较大 差异 时 ， 应进 行燃 烧 调 整试 验 ， 以确 定不 投 油最 低 稳燃 负 荷 。 （） 实用 燃 料 与 设 计燃 料 有 较 大 差 异 ２在 时， 应首 先进 行 校 核 计算 ， 在校 核 计 算 许可 的情 况下 ， 还应 进 行 冷 态动 力场 试 验和 热 态 调整 试 验 。 （） ３ 当炉 膛 已经 灭 火 或 濒临 灭 火
的问题作 了一 定的阐述 ， 并整理 有关 技术 资料提 出相应 的对 策 。
１ 锅 炉 最 低 负 荷 的 限 制 问题
严禁 投入 助燃 油 。 禁用 爆燃 法 恢 复燃烧 。 严 重新 点 火前 必须 对 由于汽 轮 机一 般 可在 ２％￣３％额 定负荷 下 稳 定运 行 ，机 组 时 ， ０ ０ 以排 除炉 膛和 烟 道 内 的可燃 物 质 。 （） ４ 做 的最低 负荷 往 往取 决于 锅炉 ，而 锅炉 最低 负荷 又 主要 取 决于 燃 烧 锅炉 进行 充 分通 风吹 扫 ，
锅炉低负荷时应注意什么
锅炉低负荷时应注意什么？锅炉低负荷时气温波动较大，由于低负荷时气温波动较大，由于低负荷运行时，送入炉膛燃料量少，炉膛容积热负荷下降，炉膛温度较低，燃烧不稳定，炉膛出口的烟气温度容易波动，而气温不论负荷大小，要求基本不变，因此，低负荷烟气温度和蒸汽温度之差较小，过热器传热温差较小，当各种扰动引起炉膛出口烟气温度同样幅度变化时，低负荷下过热器传热温差变化幅度比高负荷下的传热温差变化幅度大。
锅炉启停过程中如何保护省煤器？锅炉启动时，给水间断性的，但烟气流是连续不断的，热交换的结果，往往会造成省煤器出口气化，会引起汽包进水困难，另外省煤器因过热器而损坏，所以，规程规定，锅炉上水必须经省煤器。
沸腾时省煤器停止进水时，打开省煤器再循环，上水时关闭。
非沸腾式省煤器进水时加强上水放水。
省煤器出水温度低于给水压力饱和温度20度，锅炉停炉时，应间断给水，打开锅炉再循环，形成自然循环，保护省煤器。
锅炉启动和停止供气时如何保护过热器？锅炉过热器运行条件最为恶劣，当启动时由于在过热器中流动蒸汽不多，容易使过热器过热，为此，在启动过程中严禁关小过热器的出口机箱疏水阀或向空排气阀。
锅炉停止供气时，应开启过热器出口疏水阀和排污阀，以冷却过热器和降低气压。
哪些情况容易导致锅炉产生虚假水位？执行中哪些器件来监视水位、汽包水位反应了给水流量和蒸汽流量之间动态平衡，在稳定工况下，给水流量等于蒸汽流量时，水位不变。
给水流量大于蒸汽流量，水位升高。
给水流量小于蒸汽流量时，水位下降。
1水位计泄露，气泄漏水位偏高，水侧漏，水位偏低。
2水位计堵塞，无论气侧还是水侧堵塞，水位均偏高，水位计堵塞时，水位停止不动3当负荷骤增时，气压下降，水位短时间增高，负荷骤减，压力下降说明锅炉蒸发量小于外界负荷，因为饱和蒸汽温度下降，炉水自身气化，使水冷壁内汽水混合物中蒸汽所占体积增加。
将水冷壁中的水排挤到汽包中，使水位升高，反之，当负荷骤减，压力升高时，水位短时间降低。
锅炉负荷变化对运行效率的影响及控制
大， 会难以 维护炉内稳定的燃烧。 当—些锅炉本身 荷也呈不规则状态 。 ７ ５ 据不完全统计， 全国工业锅炉的总量已达 ５ 出力不足， Ｏ 达不到额定蒸发量 ， 效率也往往下降。 但波动的范围还不 器 高 低负荷之 比 万台， 年耗煤量 ５ 吨。其耗煤量、 亿 烟尘和 ｃ ２ ｏ排 还应当引起注意的是 ， 锅炉效率随负荷的减小而 大 ， 、 ． ４不规 放量约占 全国总量的三分之一左右。 因此 ， 提高工 下降的趋势 ， 在使用品质低于没计值的燃料时， 将 二倍以内。３ 可以从图 １ 上的两根曲线对比看出。２ 则剧急变化其特征 ２ 业锅炉的运行效率 ， 对节能降耗和减小大气污染 更加严重。 都有着重要的意义。 锅炉超负荷运行时 ， 因为燃煤量必须增大， 所以锅 是多变而无规则 ， 且 炉排速度要加快， 才能满足负荷增 波动的范围又很大 ，图 ｌ锅炉效率与负荷的关系 影响锅炉运行效率的因素很多， 对此已有较 炉煤层要加厚， 低负荷之 比 ３ 达 倍甚至４ 倍之多。 多的讨论 。 针对锅炉负荷状况及其变化对锅炉运 大的需要 ， 煤层加厚和炉排加快使机械不完全燃 高、 负荷的变化对锅炉运行经济性的影响主要 行效率的影响及其控制进行探讨。 烧增大。 同时超负荷时， 由于燃煤量增加使炉 内 温 １锅炉运行的最佳效率区。锅炉运行的基本 度升高排烟温度相应增加 ， 这使排烟损失加大。 反映在两个方面 ： 一是燃烧调整滞后， 来不及适应 要求是保证生产 、 安全可靠、 节约能源、 减少污染 。 经上分析并经实际验证 ， 锅炉超负荷或低负 负荷的变化， 往往造成煤风比例失调； 二是为了适 燃烧工况处于非稳定状态 ， 燃烧调 锅炉名牌上所标的蒸发量称之为额定发量 ， 是指 荷运行都会降低效率。 一台 ｌｈ Ｏ 锅炉， 如果每年按 应负荷的变化 ， 造成诸如进煤区脱火 、 出渣区跑红火、 烟 锅炉最大的连续产气量。 锅炉的 设计效率， 是指锅 ８０ ｈ ００ 运行 ，超 负荷 １％，每年要多耗标 准煤 整失控 ， ５ ５ｔ 。要实现锅炉经济运行， 就必须控制锅炉负荷 筒冒 黑烟等不正常情 ， 况 燃烧效率显著下降。 炉适用燃料的范围内， 在额定蒸发量下稳定运行 ５ ０ 由此不难看到 ， 频繁悬殊变化和不规则急剧 所能达到的效率。 锅炉的运行效率与负荷有关。 如 在最佳效率区内运行。为了使锅炉按额定的负荷 对锅炉运行经济性的影响最为严重。 果， 锅炉的出力低于额定的蒸发量 ， 由于燃料的消 运行 以获得最佳经济工况，要求设计单位在设技 变化的负荷， 动调节装 耗量和供人量的减少， 传热发生变化 ， 炉内 使各项 上要考虑到这个问题；使用单位在使用上注意这 希望依靠司炉工的勤调整、勤操作或 自 在生产安排方面力求使锅炉处于高效率 置来解决这个问题， 还不是完全可行的。 只能是有 热损失所占的百分 比 也都发生变化。 在设计合理、 个问题 ， 运行正常的情况下 ， 负荷降低以后， 气体与固体未 区运行。避免出现超负荷和“ 大马拉小车” 现象。 不同程度的缓解。 ４解决负荷波动对锅炉运行经济陛的影响。 完全燃料将会增加 ； 排烟热损失在维持原有的过 ３力求锅炉在平稳负荷下运行。以 Ｅ 讨论的 ． １ 用热负荷、 削峰填谷， 交叉开合， 使负 量空气系数下， 由于排烟温度低而有所减少。 锅炉 是锅炉如果在超负荷或低负荷下运行 ， 经济性要 ４ 调整用气、 效率大都呈下降趋势。这就是说锅炉热效率是在 受到影响的 第—个方面。 对锅炉运行效率影响的 荷波动趋于平坦。 如对周期变化的负荷， 根据 可以 把同—类型的多台用汽、 用热设 额定蒸发量或附近 ，最佳效率区大约在额定蒸发 另—个方面是负荷的波动。锅炉工况的频繁变化， 生产工艺流程的， 量的 ８％， ０％范围内。低于 ８￣的负荷下运行 会直接影响燃烧过程的稳定及其经济性 ， ５ －０ １ ００ ／ 其影响 备交 叉 人 投 使用， 把各台设备的用汽高峰错开。 对 或短时超出 １０ ０％负荷运行 ， 锅炉效率将急剧下 程度会超出第—个方面。 书睐 说 ， — 负荷的波动如 不规则剧急变化的负荷 ， 要限定某些用汽量太而 降。这就是一般工业锅炉负荷与热效率之间的关 果在额定值的 ５ 范围内， ％ 这对工业锅炉是完全正 又非连续运行 的设备工作时间， 尽量安排在低峰 ． ２ 有准备地适 系。可以通过热平衡测试 ， 求出锅炉的效率曲线。 常的 ； 如波动在 １ 影响开始加剧 。 ０ ％， 加剧的程度 时投运。４ 加强供用汽之间的联系， 图１ 所示的为一台６ 锅炉的效率曲线，它具有 除与波动范围以外 ， 更取决于波动的特征（ 也就是 应负荷变化。 司炉应当了 解负荷变化的趋势， 提前 代表性。 负荷变化的 性质） ｏ 可以将负荷变化分为四种类型： 采取措施 。 如在高峰负荷来来之前 ， 适应提高锅炉 ２ 力求锅炉在最佳效率区运行。目 前仍存在 ３ 周期变化在一周期（ 每隔 ｌ 小时） 负荷变 锅筒的水位 ， ． １ 女 日 内， 提高炉子的燃烧强度。４ 装设蓄热 ３ 低负荷运行和超负荷运行现象，这两种现象都使 化的范围、 趋势基本相似 ， 有—定的规律性 ； 频 器， ３ ２ 适当平衡负荷。 特别是对频繁悬殊变化和不规 锅炉处于低效率运行。原因是 ： １ ２ 锅炉低负荷运 繁悬殊变化其特征是经常在短时间内出现大范围 则剧急变化的负荷， 更为适用。４ 提高 自 ． ４ 动化的 行时（ 通常所说的大马拉小车） ， 燃煤量减少 ， 内的变化， 炉内 即相差悬殊 ， 低负荷之比达 ３ ， 程度和水平。 高、 倍 又 在燃烧自动控制系统的确定、 仪表的 温度低 ， 使燃烧工况变差 ， 不完全燃烧损失增大 ， 经常改变 ； 不规则变化用气设备的投运和各种 选用等 ， ３ ３ 要考虑环绕提高应变能力。４ ５提高司炉 当锅炉负荷只有 ５ ，因炉内温度下降幅度很 工艺的需求随生产而变 ， 且无一定规律 ， 锅炉的负 的操作水平 ， 更好地适应燃烧调整规律。
浅谈锅炉过热器管失效原因与应对措施
浅谈锅炉过热器管失效原因与应对措施过热器管子失效是锅炉常见故障之一，引起过热器管子产生失效的原因有多种因素，可以归纳为两个方面：一是制造方面的原因比如：如锅炉严重缺水，水处理不达标，水循环不畅等。
上述这些原因造成的过热器管子变形及破坏问题已有一些作者进行了分析和论证，这里不再赘述。
在此，我们指出一个当前经常被人们忽视的问题：锅炉低负荷运行是引起过热器管子变形及破坏的原因之一。
在多年的检验工作中发现，一些企业的锅炉长时间处于低负荷运行状态下，实际运行负荷只有锅炉额定负荷的30%～50%，并且存在这样一种认识；锅炉在低负荷下运行安全系数较大，不会对锅炉有什么危害，甚至可以延长锅炉使用寿命。
但是，实际情况并非如此。
例如，某单位一台蒸发量为每小时35吨的锅炉，过热器出口蒸汽温度为450℃，压力为3.9MPa的锅炉，亦在材料先用正确，水处理基本良好（无水垢），未发生过缺水等异常事故的情况下，由于每天都有8小时左右的时间，锅炉在仅为30%额定蒸发量的低负荷下运行，新锅炉投入使用仅8个月，就有40%左右的过热器管子产生挠度400mm-800mm的严重弯曲变形，其中有2根管子严重胀粗，胀粗量为13%，管子外表面亦产生了明显的蠕胀裂纹。
此种例下还有些不再多述。
对此我们经过分析认为，锅炉较长时间处于低负荷运行状态，尤其是超低负荷运行，非但不能保证锅炉的安全性，延长使用寿命，而这些是造成过热器管严重变形及破坏的原因所在，下面从热工观点进行简要分析。
我们知道，蒸汽在连续不断地流运过程中，通过过热器被加热，升温，成为具有一定过热度的过热蒸汽，而过热器金属壁靠流动及时将高温烟气给予的热量带走，使壁温保持在金属允许工作温度范围内，从而保证过热器长期可靠地工作。
如果金属管壁温度增高/金属机械性能下降，当壁温超过强度计算允许的最高温度值时，过热器的安全可靠性就会失去保证，甚至破坏。
从热平衡角度看，过热器管温度的高低，是烟气放热与蒸汽及热两者平衡的结果，即过热器管壁温度的高低取决于烟气放热量与蒸汽吸热量的大小，当高温烟气掠过过热器所放出的热量与蒸汽流过管内所吸收的热量相等时，过热器处于某一温度水平，此时管壁温度为一定值；当锅炉负荷变化时，烟气放热量和蒸汽吸热量也随之发生变化，如果烟气的放热量大于蒸汽吸热量时，过热器的温度将升高，反之则降低，直到建立起新的热平衡时为止。