直线电机的使用与维护
丝杆直线电机的优点及日常维护
丝杆直线电机的优点及日常维护
随着科技的不断发展，机电设备也在不断的进步。
电机的种类多样，不同类型的电机在机电设备中发挥着不同的作用。
常州鑫鼎机电设备有限公司致力于丝杆电机的研发生产，同时为客户提供全面的、专业的、高性价比的系统解决方案。
目前，公司的丝杆直线电机产品被广泛用于医疗仪器、电子加工设备、通讯设备，食品加工设备，实验室自动化，阀门控制，自动化流水线及其它工业领域。
下面来看看丝杆直线电机的优点及日常维护。
一、丝杆直线电机的优点
1、过载性好。
丝杆直线电机的转速不受负载大小的影响，不像普通电机，当负载加大时就会出现速度下降的情况，丝杆直线电机使用时对速度和位置都有严格要求。
2、控制方便。
丝杆直线电机是以步为单位旋转的，数字特征比较明显。
3、整机结构简单。
传统的机械速度和位置控制结构比较复杂，调整困难，使用丝杆直线电机后，使得整机的结构变得简单和紧凑。
二、丝杆直线电机的日常维护
1、丝杆直线电机在拆卸前，要用压缩空气吹净电机表面灰尘，并将表面污垢擦拭干净。
2、选择电机解体的工作地点，清理现场环境。
3、熟悉丝杆直线电机结构特点和检修技术要求。
4、准备好解体所需工具(包括专用工具)和设备。
5、为了进一步了解丝杆电机运行中的缺陷，有条件时可在拆卸前做一次检查试验。
直线电机的使用与维护
直线电机的使用与维护概述直线电机也称线性电机，线性马达，直线马达，推杆马达。
最常用的直线电机类型是平板式和U 型槽式，和管式。
线圈的典型组成是三相，有霍尔元件实现无刷换。
工作原理直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能，而不需要任何中间转换机构的传动装置。
它可以看成是一台旋转电机按径向剖开，并展成平面而成。
由定子演变而来的一侧称为初级，由转子演变而来的一侧称为次级。
在实际应用时，将初级和次级制造成不同的长度，以保证在所需行程范围内初级与次级之间的耦合保持不变。
直线电机可以是短初级长次级，也可以是长初级短次级。
考虑到制造成本、运行费用，以直线感应电动机为例：当初级绕组通入交流电源时，便在气隙中产生行波磁场，次级在行波磁场切割下，将感应出电动势并产生电流，该电流与气隙中的磁场相作用就产生电磁推力。
如果初级固定，则次级在推力作用下做直线运动；反之，则初级做直线运动。
直线电机的驱动控制技术一个直线电机应用系统不仅要有性能良好的直线电机，还必须具有能在安全可靠的条件下实现技术与经济要求的控制系统。
随着自动控制技术与微计算机技术的发展，直线电机的控制方法越来越多。
对直线电机控制技术的研究基本上可以分为三个方面：一是传统控制技术，二是现代控制技术，三是智能控制技术。
传统的控制技术如PID反馈控制、解耦控制等在交流伺服系统中得到了广泛的应用。
其中PID控制蕴涵动态控制过程中的信息，具有较强的鲁棒性，是交流伺服电机驱动系统中最基本的控制方式。
为了提高控制效果，往往采用解耦控制和矢量控制技术。
在对象模型确定、不变化且是线性的以及操作条件、运行环境是确定不变的条件下，采用传统控制技术是简单有效的。
但是在高精度微进给的高性能场合，就必须考虑对象结构与参数的变化。
各种非线性的影响，运行环境的改变及环境干扰等时变和不确定因素，才能得到满意的控制效果。
因此，现代控制技术在直线伺服电机控制的研究中引起了很大的重视。
常用控制方法有：自适应控制、滑模变结构控制、鲁棒控制及智能控制。
直线电机安全操作及保养规程
直线电机安全操作及保养规程直线电机是一种常用于自动化生产线的设备，在工业生产中具有重要的作用和地位。
为保证生产安全，合理使用直线电机，本文将介绍直线电机的安全操作规程和保养规程。
一、安全操作规程1. 维护保养在使用直线电机之前，应对设备进行有效的维护，保证其正常化运行。
维护保养的含义是对设备的各项细节进行检查，并且及时维修和保养；如有故障应及时处理，避免出现意外事故。
同时应确保机械零件的润滑、紧固、选择合适的设备以及更换损坏零部件等工作。
2. 操作规程直线电机使用时一定要按照规定的操作规程进行操作。
在操作前应检查相关的器材是否符合使用要求，进行安全防护措施，遵守生产管理规定。
避免操作不当导致的事故。
3. 紧急停机紧急停机是指遇到操作过程中的危机情况，由于抢救措施需要时间，危机尚未解除，需要采取紧急停机措施。
在运行时，如果发生了危机情况，应立即采取紧急停机措施，使设备停止运行，从而避免事故的发生。
停机期间必须立即通知负责人到现场检查。
4. 安全防护对于直线电机的使用，必须具备一定的防护措施，以防事故的发生。
应使用符合要求的防护手套并着合适的劳动防护服，穿戴安全鞋、安全帽，戴耳塞等耳保护措施。
同时，应注意电机周围有无火源、易燃物质等危险物品，保持设备周边的整洁并限制非工作人员在附近行走。
5. 注意观察在直线电机工作时，需要随时监测机器运行状态，以及周围的环境情况。
发现异常情况应及时汇报并采取相应的措施。
二、保养规程1. 周期检查直线电机在使用过程中应当按周期进行检查，以确保设备的正常运行。
检查内容主要包括电机的电气部分、机械部分以及紧固件和连接部分。
在检查中发现异常情况，应及时处理。
2. 能耗管理直线电机的高能耗也是需要关注的一个问题，应采用合理的能源管理方法，以降低设备的运营成本。
优化控制系统、使用更高效的电机以及采用节能措施是有效的降低能耗的办法。
3. 周期性保养对于直线电机的周期性保养，应定期进行润滑保养、离合器的定期检查以及紧固件的定期检查和加固等。
直线电机安全操作保养规程
直线电机安全操作保养规程直线电机是一种具备高效、精度高、可靠性强等优势的电力设备，广泛应用于电子、工业、通信、医疗等领域。
为确保直线电机的正常运行，保障工作人员的生命安全和设备的安全性，制定本《直线电机安全操作保养规程》。
以下是直线电机操作保养的相关内容和注意事项，请全体工作人员严格遵守。
一、工作前的准备1.首先查看直线电机运行状态，确认是否正常运转，若存在异常情况，需及时处理，排除故障。
2.工作人员需清晰了解直线电机的基本性能参数，例如最大负载力、最大速度等等。
3.根据工作要求，确认直线电机运行时所需的供电情况，并保证其稳定。
4.在进行工作时，要佩戴必要的防护设备，例如手套、防冲击眼镜、防静电鞋等等。
二、操作事项1.在进行直线电机工作时，需遵守相关的操作规程，涉及到的一些基本操作，必须熟练掌握，例如按键使用、控制开关操作、手动控制等。
2.需要特别注意的是，不要擅自改动直线电机内部的任何装置和设备，包括接线、电路等等。
3.操作人员需严格按照厂商给出的工作程序进行操作，禁止私自进行快速运行或超负荷操作。
4.在直线电机运作过程中，任何人员都不得在直线电机上或附近工作，应保持一定的安全间距，避免任何安全事故发生。
三、保养事项1.对于直线电机来说，保养与检修是非常重要的事情。
需要对直线电机的各个部分进行巡检，检查是否存在磨损或其他问题，并及时进行处理。
2.对直线电机的工作环境进行控制，在保持环境清洁、干燥的同时，还需定期对直线电机外壳进行清洗，防止浸润空气中的尘埃、潮湿等影响直线电机的使用寿命。
3.对直线电机的导轨进行润滑和保养，使用专业润滑油，可有效降低运行噪音和摩擦力，保证直线电机的精度和寿命。
4.对控制器和电源等电子设施进行保养，避免电路出现短路、断路等现象。
在保管过程中，注意防止水、电器碰撞等损坏情况。
四、事故应急处理1.任何异常情况需要及时处理。
在检修过程中，如发现设备存在故障，需要立即停机并断开设备电源，安排专业人员进行维修。
直线电机地铁线路感应板维护保养技术-精品文档
直线电机地铁线路感应板维护保养技术直线电机地铁具有车辆爬坡能力强、隧道断面小等优势，目前在广州和北京已经得到了很好的应用。
相比较其他普通轮轨地铁，因其电机的转子部分（感应板）铺设在线路轨道上，所以在对轨道维护的过程中，感应板的维护保养是重要内容。
笔者曾编写制订了国内首条《直线电机地铁线路（广州地铁4/5 号线）感应板的安装验收规范和维护保养要求》，本文结合广州地铁4/5 号线运营经验，就感应板的维护保养技术要点进行阐述，以期对同类地铁运营的维护保养提供参考。
一、感应板维护保养的技术依据感应板维护保养分为感应板本体的维护保养和感应板安装调整的维护保养两部分。
感应板本体的维护保养主要依据感应板供货商提供的感应板修补工艺要求。
感应板安装调整的维护保养要求主要是依据《感应板施工规范和验收标准》所制订的基本参数，同时根据感应板铺装图纸进行板料更换和记录的工作。
由于地铁线路较长，所铺设感应板多达上万条，而每条感应板安装调整并不一定能达到理想状态，因此将维护保养的数值设定为以下三类：“标准值”：即指轨道和感应板维护保养的绝对理想值；“推荐值”：即指轨道和感应板维护保养的相对理想值；如能达到或优于此值，说明维护保养为优良级；“最大值”、“最小值”：即指在轨道和感应板维护保养中，因制造等原因，无法达到“推荐值”时，允许的最大和最小量。
二、感应板本体的维护保养感应板本体检查和维护保养主要包括磕碰伤、铝钢复合面、复合板与支架焊缝等。
（一）感应板本体磕碰伤检查和处置由于直线电机定子与感应板之间间隙较小，感应板铝面如有被异物磕碰引起的凸起，将对行车构成威胁，因此应将凸起削平至周围正常面；如发现铝面有凹坑，应注意清除凹坑内的异物。
铝面受损伤的感应板如零星分布于线路上，因不致于影响到车辆性能，可暂不进行立即更换，但应详细记录；如果铝面损伤较为严重（如伤痕深达铝钢复合面等）或铝面凹凸坑较多（如占1/3 面积）且连续分布达 4 块以上时，应尽快进行更换。
电机维护与运行方案
电机维护与运行方案1. 引言电机是现代工业中不可或缺的重要设备，它们广泛应用于各个领域，包括制造业、交通运输、能源等。
为了确保电机的正常运行和延长使用寿命，电机维护与运行方案至关重要。
本文将介绍电机维护与运行方案的相关内容，包括电机维护的重要性、常见电机故障和故障排除方法、电机的日常运行管理等。
2. 电机维护的重要性电机作为工业设备的核心部件，其正常运行对于生产线的稳定运行至关重要。
定期维护电机可以有效提高其性能，预防故障的发生，同时也可以延长电机的使用寿命。
电机维护的重要性体现在以下几个方面：2.1 提高电机性能定期的维护可以确保电机各个部件的正常运行，保持其最佳性能状态。
维护包括润滑、清洁和紧固电机各个部件，以及检查和更换损坏的部件等。
这些操作能够减少电机摩擦、降低能量损耗，并提高转速、效率和输出功率。
2.2 预防故障通过定期维护，可以及时检测和修复电机的潜在问题，从而避免故障在生产过程中突然发生。
维护包括检查电机的电气连接、绝缘状况和电机轴承的磨损情况等，防止因电气问题、绝缘故障或轴承损坏等导致的故障发生。
2.3 延长使用寿命定期维护可以延长电机的使用寿命。
通过及时发现和修复故障，减少电机受损，并保持电机在最佳工作状态。
这样可以避免因故障频发而频繁更换电机，同时也可以减少维修和更换成本。
3. 常见电机故障和故障排除方法尽管定期维护能够减少电机故障的发生，但仍然有一些常见的电机故障可能会发生。
以下是一些常见故障及其排除方法：3.1 电机过热电机过热可能是由于过载、电压不稳定、空气流通不畅等原因引起的。
解决这个问题的方法包括：•检查负载是否超出额定工作范围，需要降低负载；•检查电源电压，如果电压不稳定，需要调整电源；•清洁电机周围的空气通道，确保空气流通畅。
3.2 电机启动困难电机启动困难可能是由于启动电流过大、电机部件损坏或电源故障等原因引起的。
解决这个问题的方法包括：•定期检查电机接线和电源，确保电源正常；•检查电机起动电容器和起动开关，如果有损坏需要及时更换；•清洁电机内部，确保没有异物影响启动。
高创直线电机应用手册
高创直线电机应用手册
高创直线电机是一种特殊的电机，它们专门用于直线运动，而不是旋
转运动。
High Creation直线电机应用手册为用户提供了有关如何选
择和应用直线电机的详细指导。
首先，手册介绍了直线电机的三个主要部分：定子，滑块和电路板。
定子是可动的部分，它包括一个固定绕组和一个磁铁，用于产生磁场。
滑块是不可动的部分，它连接到机械载荷，并沿着定子线性运动。
电
路板连接在滑块上，用于控制电机。
手册还提供了如何选择适当的直线电机的详细说明。
选择电机时，需
要考虑最大力和速度要求以及电机大小和价格等因素。
在确定是否可
以满足具体应用的要求之前，还必须了解直线运动的相关参数。
手册进一步解释了电机的控制方法，如何根据工作要求调整电机的速
度和位置，并提供了关于如何使用编码器和传感器的信息，以帮助使
用者对直线电机进行更精确定位。
最后，手册还介绍了如何进行直线电机的安装和维护。
这个部分详述
了几个常见的安装方式和注意事项，以及如何检查和更换电机的机械
零件和电器元件。
总的来说，高创直线电机应用手册提供了一系列有用的信息，涉及到直线电机的选择，控制和维护。
它也给用户提供了许多有关该电机类型的详细信息。
在这份手册的指导下，用户可以选择，配置和正确地使用高创直线电机，以满足其特定的直线运动需求。
无铁芯直线电机安全操作及保养规程
无铁芯直线电机安全操作及保养规程1. 简介无铁芯直线电机由于其高速、高精和高灵敏的特性，广泛应用于各种场合。
为确保使用过程中的安全性和可靠性，特制定本安全操作及保养规程。
2. 安全操作规程2.1 运输及搬运无铁芯直线电机在运输及搬运过程中，应注意以下事项： - 避免碰撞、摔落，防止电机受到振动损坏； - 保持电机干燥，避免淋雨、浸泡、积水等情况； - 提前做好防静电措施，避免静电对电机的影响；- 使用合适的包装材料和工具，避免电机损坏。
2.2 安装及使用无铁芯直线电机在安装及使用过程中，应注意以下事项： - 电机的安装应由专业人员进行，确保安装位置、安装角度等符合要求； -电机必须接地，防止电机电气部分对人体产生伤害； - 确保电机的供电电压及电流符合要求，并使用符合标准的电源线； - 在使用过程中应避免过度负载，防止电机因过载而损坏； - 在使用过程中，如发现电机发热、异响、震动等异常情况，应立即停止使用，检查并修理电机； - 电机上不得悬挂重物，以免损坏电机； - 电机不得与易燃易爆的物质接触，以免引起事故。
2.3 停用及保养无铁芯直线电机在停用及保养过程中，应注意以下事项： - 停用电机前，应先将电源线拔下，避免电机继续运行； - 所有的电缆、线路等接口处应放置在安全的区域内，并避免长时间接触积水或有机溶剂； - 定期检查和保养电机。
清洁电机的表面，并检查电机的轴承、电缆、绝缘层等是否正常； - 如电机长期停用，应将其存放在干燥、通风、温度适宜的地方，避免受潮、受热、受冻等影响。
3. 保养规程3.1 清洁保养无铁芯直线电机使用一段时间后，会积累一定的灰尘、污物等。
因此，需要定期进行清洁保养工作，保持电机表面的清洁。
具体步骤如下： 1. 将电机停止运行，并断开电源； 2. 用吸尘器等工具清除电机表面的灰尘、杂质等； 3. 用柔软的干布或毛刷清洁电机的内部部件； 4. 检查电机是否存在表面磕碰、破损等情况，如有应及时修理或更换。
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直线电机的使用与维护概述直线电机也称线性电机，线性马达，直线马达，推杆马达。
最常用的直线电机类型是平板式和U 型槽式，和管式。
线圈的典型组成是三相，有霍尔元件实现无刷换。
工作原理直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能，而不需要任何中间转换机构的传动装置。
它可以看成是一台旋转电机按径向剖开，并展成平面而成。
由定子演变而来的一侧称为初级，由转子演变而来的一侧称为次级。
在实际应用时，将初级和次级制造成不同的长度，以保证在所需行程范围内初级与次级之间的耦合保持不变。
直线电机可以是短初级长次级，也可以是长初级短次级。
考虑到制造成本、运行费用，以直线感应电动机为例：当初级绕组通入交流电源时，便在气隙中产生行波磁场，次级在行波磁场切割下，将感应出电动势并产生电流，该电流与气隙中的磁场相作用就产生电磁推力。
如果初级固定，则次级在推力作用下做直线运动；反之，则初级做直线运动。
直线电机的驱动控制技术一个直线电机应用系统不仅要有性能良好的直线电机，还必须具有能在安全可靠的条件下实现技术与经济要求的控制系统。
随着自动控制技术与微计算机技术的发展，直线电机的控制方法越来越多。
对直线电机控制技术的研究基本上可以分为三个方面：一是传统控制技术，二是现代控制技术，三是智能控制技术。
传统的控制技术如PID反馈控制、解耦控制等在交流伺服系统中得到了广泛的应用。
其中PID控制蕴涵动态控制过程中的信息，具有较强的鲁棒性，是交流伺服电机驱动系统中最基本的控制方式。
为了提高控制效果，往往采用解耦控制和矢量控制技术。
在对象模型确定、不变化且是线性的以及操作条件、运行环境是确定不变的条件下，采用传统控制技术是简单有效的。
但是在高精度微进给的高性能场合，就必须考虑对象结构与参数的变化。
各种非线性的影响，运行环境的改变及环境干扰等时变和不确定因素，才能得到满意的控制效果。
因此，现代控制技术在直线伺服电机控制的研究中引起了很大的重视。
常用控制方法有：自适应控制、滑模变结构控制、鲁棒控制及智能控制。
主要是将模糊逻辑、神经网络与PID、H∞控制等现有的成熟的控制方法相结合，取长补短，以获得更好的控制性能。
应用直线电机可以认为是旋转电机在结构方面的一种变形，它可以看作是一台旋转电机沿其径向剖开，然后拉平演变而成。
随着自动控制技术和微型计算机的高速发展，对各类自动控制系统的定位精度提出了更高的要求，在这种情况下，传统的旋转电机再加上一套变换机构组成的直线运动驱动装置，已经远不能满足现代控制系统的要求，为此，世界许多国家都在研究、发展和应用直线电机，使得直线电机的应用领域越来越广。
直线电机与旋转电机相比，主要有如下几个特点：一是结构简单，由于直线电机不需要把旋转运动变成直线运动的附加装置，因而使得系统本身的结构大为简化，重量和体积大大地下降；二是定位精度高，在需要直线运动的地方，直线电机可以实现直接传动，因而可以消除中间环节所带来的各种定位误差，故定位精度高，如采用微机控制，则还可以大大地提高整个系统的定位精度；三是反应速度快、灵敏度高，随动性好。
直线电机容易做到其动子用磁悬浮支撑，因而使得动子和定子之间始终保持一定的气隙而不接触，这就消除了定、动子间的接触摩擦阻力，因而大大地提高了系统的灵敏度、快速性和随动性；四是工作安全可靠、寿命长。
直线电机可以实现无接触传递力，机械摩擦损耗几乎为零，所以故障少，免维修，因而工作安全可靠、寿命长。
直线电机主要应用于三个方面：一是应用于自动控制系统，这类应用场合比较多；其次是作为长期连续运行的驱动电机；三是应用在需要短时间、短距离内提供巨大的直线运动能的装置中。
高速磁悬浮列车磁悬浮列车是直线电机实际应用的最典型的例子，美、英、日、法、德、加拿大等国都在研制直线悬浮列车，其中日本进展最快。
直线电机驱动的电梯世界上第一台使用直线电机驱动的电梯是1990年4月安装于日本东京都丰岛区万世大楼，该电梯载重600kg,速度为105m/min,提升高度为22.9m。
由于直线电机驱动的电梯没有曳引机组，因而建筑物顶的机房可省略。
如果建筑物的高度增至1000米左右，就必须使用无钢丝绳电梯，这种电梯采用高温超导技术的直线电机驱动，线圈装在井道中，轿厢外装有高性能永磁材料，就如磁悬浮列车一样，采用无线电波或光控技术控制。
超高速电动机在旋转超过某一极限时，采用滚动轴承的电动机就会产生烧结、损坏现象，国外研制了一种直线悬浮电动机（电磁轴承），采用悬浮技术使电机的动子悬浮在空中，消除了动子和定子之间的机械接触和摩擦阻力，其转速可达25000～100000r/min 以上，因而在高速电动机和高速主轴部件上得到广泛的应用。
如日本安川公司新近研制的多工序自动数控车床用5轴可控式电磁高速主轴采用两个径向电磁轴承和一个轴向推力电磁轴承，可在任意方向上承受机床的负载。
在轴的中间，除配有高速电动机以外，还配有与多工序自动数控车床相适应的工具自动交换机构。
分类1、圆柱形圆柱形动磁体直线电机动子是圆柱形结构。
沿固定着磁场的圆柱体运动。
这种电机是最初发现的商业应用但是不能使用于要求节省空间的平板式和U 型槽式直线电机的场合。
圆柱形动磁体直线电机的磁路与动磁执行器相似。
区别在于线圈可以复制以增加行程。
典型的线圈绕组是三相组成的，使用霍尔装置实现无刷换相。
推力线圈是圆柱形的，沿磁棒上下运动。
这种结构不适合对磁通泄漏敏感的应用。
必须小心操作保证手指不卡在磁棒和有吸引力的侧面之间。
管状直线电机设计的一个潜在的问题出现在，当行程增加，由于电机是完全圆柱的而且沿着磁棒上下运动，唯一的支撑点在两端。
保证磁棒的径向偏差不至于导致磁体接触推力线圈的长度总会有限制。
2、U型槽式U 型槽式直线电机有两个介于金属板之间且都对着线圈动子的平行磁轨。
动子由导轨系统支撑在两磁轨中间。
动子是非钢的，意味着无吸力且在磁轨和推力线圈之间无干扰力产生。
非钢线圈装配具有惯量小，允许非常高的加速度。
线圈一般是三相的，无刷换相。
可以用空气冷却法冷却电机来获得性能的增强。
也有采用水冷方式的。
这种设计可以较好地减少磁通泄露因为磁体面对面安装在U形导槽里。
这种设计也最小化了强大的磁力吸引带来的伤害。
这种设计的磁轨允许组合以增加行程长度，只局限于线缆管理系统可操作的长度，编码器的长度，和机械构造的大而平的结构的能力。
3、平板有三种类型的平板式直线电机（均为无刷）：无槽无铁芯，无槽有铁芯和有槽有铁芯。
选择时需要根据对应用要求的理解。
无槽无铁芯平板电机是一系列coils安装在一个铝板上。
由于FOCER 没有铁芯，电机没有吸力和接头效应（与U形槽电机同）。
该设计在一定某些应用中有助于延长轴承寿命。
动子可以从上面或侧面安装以适合大多数应用。
这种电机对要求控制速度平稳的应用是理想的。
如扫描应用，但是平板磁轨设计产生的推力输出最低。
通常，平板磁轨具有高的磁通泄露。
所以需要谨慎操作以防操作者受他们之间和其他被吸材料之间的磁力吸引而受到伤害。
无槽有铁芯：无槽有铁芯平板电机结构上和无槽无铁芯电机相似。
除了铁芯安装在钢叠片结构然后再安装到铝背板上，铁叠片结构用在指引磁场和增加推力。
磁轨和动子之间产生的吸力和电机产生的推力成正比，叠片结构导致接头力产生。
把动子安装到磁轨上时必须小心以免他们之间的吸力造成伤害。
无槽有铁芯比无槽无铁芯电机有更大的推力。
有槽有铁芯：这种类型的直线电机，铁心线圈被放进一个钢结构里以产生铁芯线圈单元。
铁芯有效增强电机的推力输出通过聚焦线圈产生的磁场。
铁芯电枢和磁轨之间强大的吸引力可以被预先用作气浮轴承系统的预加载荷。
这些力会增加轴承的磨损，磁铁的相位差可减少接头力。
选型指南1.最大电压( max. voltage ph-ph) —最大供电线电压，主要与电机绝缘能力有关； 2.最大推力(Peak Force) —电机的峰值推力，短时，秒级，取决于电机电磁结构的安全极限能力； 3.最大电流(Peak Current) —最大工作电流，与最大推力想对应，低于电机的退磁电流； 4.最大连续消耗功率(Max. Continuous Power Loss) —确定温升条件和散热条件下，电机可连续运行的上限发热损耗，反映电机的热设计水准； 5.最大速度(Maximum speed) —在确定供电线电压下的最高运行速度，取决于电机的反电势线数，反映电机电磁设计的结果； 6.马达力常数(Motor Force Constant) —电机的推力电流比，单位N/A或KN/A，反映电机电磁设计的结果，在某种意义上也可以反映电磁设计水平； 7.反向电动势(Back EMF) —电机反电势（系数），单位Vs/m，反映电机电磁设计的结果，影响电机在确定供电电压下的最高运行速度；8.马达常数(Motor Constant) —电机推力与功耗的平方根的比值，单位N/√W，是电机电磁设计和热设计水平的综合体现； 9.磁极节距NN(Magnet Pitch) —电机次级永磁体的磁极间隔距离，基本不反映电机设计水平，驱动器需据此由反馈系统分辨率解算矢量控制所需的电机电角度； 10.绕组电阻/每相(Resistance per phase)—电机的相电阻，一般情况下给出的往往是线电阻，即Ph－Ph，与电机发热关系较大，在一定意义下可以反映电磁设计水平； 11.绕组电感/每相(Induction per phase) —电机的相电感，一般情况下给出的往往是线电感，即Ph－Ph，与电机反电势有一定关系，在一定意义下可以反映电磁设计水平； 12.电气时间常数(Electrical time constant) —电机电感与电阻的比值，L/R； 13.热阻抗(Thermal Resistance) —与电机的散热能力有关，反映电机的散热设计水平； 14.马达引力(Motor Attraction Force) —平板式有铁心结构直线电机，尤其是永磁式电机，次极永磁体对初级铁心的法向吸引力，一般高于电机额定推力一个数量级，直接决定采用直线电机的直线运动轴的支撑导轨的承载能力和选型。
维护保养1、平常在为直线电机进行保持保养维护的时候，要注意清洁电机的表面时用湿润的干净软布进行擦拭，切不可含有过多水分，避免水进入电机内部引起电路的烧毁，同时在为电机的机械部位上润滑油时，也要防止油液进入电机内部，避免对内部零件造成腐蚀。
2、要定期检查直线电机的接线端子，确保其螺栓以及电机的底座固定螺栓没有松动、滑牙的现象，如果出现松动要将其拧紧，如果出现滑牙的现象那么就要立即更换新的螺栓。
3、维护人员要经常检查直线电机风叶的转动情况，并定期对风扇进行清理，避免上面积累各种粉尘甚至是油污，如果检查时发现风扇转动出现异常，要及时排查故障并给予正确的处理方式。