设备标准操作规程模版
设备操作规程模板
设备操作规程模板引言概述：设备操作规程是指针对特定设备的操作流程和规范，旨在确保设备的正常运行和使用安全。
一个完善的设备操作规程模板可以帮助操作人员准确地了解设备的操作步骤和注意事项，提高工作效率和操作安全性。
本文将介绍设备操作规程模板的五个主要部分，包括设备介绍、操作步骤、安全注意事项、故障排除和维护保养。
一、设备介绍：1.1 设备基本信息：包括设备名称、型号、生产厂家、安装位置等基本信息，以便操作人员明确设备的身份和位置。
1.2 设备功能和特点：详细介绍设备的功能和特点，包括设备的主要用途、工作原理以及与其他设备的关联等，帮助操作人员全面了解设备的作用和工作原理。
1.3 设备结构和部件：对设备的结构和主要部件进行详细描述，包括各部件的名称、功能和位置，以便操作人员能够准确地识别和操作设备的各个部件。
二、操作步骤：2.1 设备启动和停止：详细描述设备的启动和停止步骤，包括启动前的准备工作、启动顺序和停止操作的注意事项，确保设备的正常运行和安全停止。
2.2 设备操作流程：按照设备的工作流程，详细描述设备的操作步骤，包括各个操作环节的顺序、操作方法和操作要点，帮助操作人员正确地进行设备的操作。
2.3 设备调试和调整：介绍设备调试和调整的方法和步骤，包括设备参数的设置、设备状态的监测和调整方法等，确保设备能够达到预期的工作效果。
三、安全注意事项：3.1 个人防护措施：列举操作人员在操作设备时需要注意的个人防护措施，包括佩戴防护装备、注意操作姿势和动作等，保障操作人员的人身安全。
3.2 设备安全操作规范：指导操作人员在操作设备时需要遵守的安全操作规范，包括禁止操作人员擅自更改设备参数、禁止操作人员在设备运行时离开操作台等，确保设备的安全运行。
3.3 应急处理措施：介绍设备操作过程中可能出现的紧急情况和应对措施，包括设备故障的处理方法、设备事故的应急处理步骤等，提高操作人员应对突发情况的能力。
四、故障排除：4.1 常见故障及处理方法：列举设备常见的故障情况和相应的处理方法，包括设备故障的表现、故障原因的分析和解决方法等，帮助操作人员快速定位和解决故障。
设备操作规程模板
设备操作规程模板一、引言设备操作规程是为了确保设备的正常运行和安全操作而制定的一系列指导性文件。
本文档旨在提供一个标准的设备操作规程模板，以便于各个部门根据实际情况进行相应的修改和补充。
二、适合范围本操作规程适合于公司内所有涉及设备操作的岗位，包括但不限于生产部门、维修部门、设备操作员等。
三、术语和定义1. 设备：指公司内使用的各种机械、电子设备或者工具。
2. 操作员：指被授权操作设备的员工。
四、责任与义务1. 设备操作员应具备相关的技术知识和操作技能，严格按照操作规程进行操作。
2. 设备操作员应定期参加相关培训，了解最新的操作规程和安全要求。
3. 设备操作员应保持设备的清洁和维护，及时上报设备故障并配合维修人员进行维修。
五、设备操作规程1. 设备准备1.1 确认设备是否处于正常工作状态。
1.2 检查设备周围是否有杂物或者危（wei）险物品，及时清除。
1.3 根据操作要求准备所需的工具和材料。
2. 设备启动2.1 检查设备的电源和连接路线是否正常。
2.2 按照设备操作面板上的指示，挨次启动设备的各个部份。
2.3 等待设备启动完成，并确保设备处于正常运行状态。
3. 设备操作3.1 根据操作要求，设置设备的相关参数。
3.2 按照设备操作面板上的指示，进行设备的操作。
3.3 注意观察设备的运行状态，及时发现异常情况并采取相应措施。
3.4 定期检查设备的工作效果，确保设备运行符合要求。
4. 设备住手4.1 按照设备操作面板上的指示，挨次住手设备的各个部份。
4.2 关闭设备的电源和连接路线。
4.3 清理设备及其周围的工作区域，确保设备处于安全状态。
六、应急处理1. 在设备操作过程中，如果发生设备故障或者其他紧急情况，操作员应即将住手设备操作，并按照应急处理程序进行处理。
2. 操作员应熟悉各种应急处理程序，并定期进行演练。
七、附录1. 设备操作规程的修订记录：记录设备操作规程的修订情况，包括修订日期、修订内容等。
设备操作规程模板
一、总则1. 为确保设备安全、高效、稳定运行，保障生产安全和员工健康，特制定本规程。
2. 本规程适用于公司所有设备操作人员，包括但不限于生产设备、辅助设备、检测设备等。
3. 操作人员必须严格按照本规程执行，未经培训或未经批准，严禁擅自操作设备。
二、设备操作前的准备1. 操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
2. 检查设备是否处于正常状态，包括设备外观、紧固件、润滑系统、电气系统等。
3. 确认设备周围环境安全，无障碍物，通道畅通。
4. 阅读设备操作手册，了解设备的基本原理、操作步骤、安全注意事项等。
5. 准备好所需工具和材料，如扳手、螺丝刀、润滑油等。
三、设备启动与运行1. 按照设备操作手册上的步骤，依次启动设备。
2. 在设备启动过程中，注意观察设备运行状态，如有异常立即停止操作。
3. 设备运行过程中，操作人员应保持专注，注意观察设备运行参数，如温度、压力、流量等。
4. 如发现设备运行异常，应立即采取措施，如调整参数、检查设备等。
5. 操作人员应按照设备操作手册上的要求，定期进行设备维护保养。
四、设备停机与维护1. 在设备停机前，应确保设备处于正常状态，无异常情况。
2. 关闭设备电源，释放设备压力，切断设备与外部系统的连接。
3. 对设备进行检查，如有损坏、磨损等情况，应及时进行维修或更换。
4. 对设备进行清洁、润滑、紧固等维护保养工作。
5. 记录设备维护保养情况，包括时间、内容、负责人等。
五、安全注意事项1. 操作人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规，严格执行本规程。
2. 操作人员应接受安全教育培训，熟悉设备安全操作规程。
3. 操作人员不得酒后、疲劳操作设备。
4. 操作人员不得擅自更改设备操作参数。
5. 设备操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，并向上级报告。
六、应急处理1. 操作人员应熟悉设备应急预案，了解应急处理程序。
2. 如发生设备故障或事故，应立即停止操作，采取应急措施。
设备操作规程模板
设备操作规程模板一、引言设备操作规程是为了确保设备的正常运行、提高工作效率和保障工作安全而制定的一系列操作规定。
本文档旨在提供一个标准的设备操作规程模板，以便各个部门根据实际情况进行适当的修改和补充，确保操作规程的准确性和有效性。
二、适用范围本操作规程适用于公司内所有设备的操作，包括但不限于生产设备、实验设备、办公设备等。
三、术语和定义1. 设备：指公司内使用的各类设备，包括机械设备、电子设备、仪器仪表等。
2. 操作人员：指被授权操作设备的员工。
四、操作规程1. 操作前准备1.1 操作人员应熟悉设备的基本结构、性能和操作方法，并具备相关的操作技能和知识。
1.2 操作人员应清楚了解设备的工作原理和操作注意事项，确保自身安全和设备的正常运行。
1.3 操作人员应检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况应及时报修或上报相关负责人。
1.4 操作人员应穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保操作过程中的人身安全。
2. 操作步骤2.1 操作人员应按照设备操作界面或操作面板上的指示进行操作，严禁随意更改设备的工作参数。
2.2 操作人员应按照设备的启动、运行、停止等操作流程进行操作，确保操作的顺序和正确性。
2.3 操作人员应注意设备的工作状态，及时观察设备的运行情况，如有异常情况应立即停止操作并上报。
2.4 操作人员应按照设备操作规程进行设备的清洁和维护，确保设备的正常运行和使用寿命。
3. 安全措施3.1 操作人员应严格遵守相关的安全操作规定，如禁止穿戴松散的衣物、禁止戴长发等。
3.2 操作人员应注意设备周围的环境安全，确保设备周围没有易燃、易爆物品。
3.3 操作人员应定期参加相关的安全培训和演练，提高应急处理能力和安全意识。
3.4 操作人员应熟悉设备的紧急停机和紧急救援程序，确保在紧急情况下能够正确应对。
五、操作记录1. 操作人员应按照操作规程要求填写设备操作记录，记录设备的使用情况、异常情况和维护情况等。
设备操作规程模板
设备操作规程模板一、引言设备操作规程是为了确保设备的安全操作和有效运行，保障生产过程的顺利进行而制定的一系列操作步骤和要求。
本文档旨在提供一个标准的设备操作规程模板，以便于各部门根据实际情况进行具体的操作规程制定。
二、适用范围本操作规程适用于公司内所有设备的操作，包括但不限于生产设备、实验设备、办公设备等。
三、术语和缩略语在本操作规程中，以下术语和缩略语的定义适用于全文：1. 设备：指公司内使用的各类设备。
2. 操作人员：指被授权操作设备的员工。
3. 管理人员：指负责设备操作规程的制定、监督和管理的人员。
4. SOP：Standard Operating Procedure的缩写，即标准操作规程。
四、责任与权限1. 管理人员有责任制定、修订和监督设备操作规程，并确保操作人员严格按照规程进行操作。
2. 操作人员有责任熟悉设备操作规程，并按照规程进行设备操作。
3. 管理人员有权对操作人员进行培训，并对其进行操作规程的考核。
五、设备操作规程制定步骤1. 确定操作目的和范围：明确设备操作的目的和适用范围。
2. 收集相关信息：收集设备操作的相关信息，包括设备说明书、操作手册、安全警示等。
3. 制定操作步骤：根据设备的特点和操作要求，制定详细的操作步骤，包括开机操作、调试操作、正常运行操作、停机操作等。
4. 制定安全措施：根据设备的特点和操作要求，制定相应的安全措施，包括个人防护措施、设备防护措施、紧急故障处理等。
5. 制定操作规程的格式：确定操作规程的格式，包括文件编号、标题、版本、修订记录等。
6. 审核和批准：由相关部门对操作规程进行审核，并由管理人员进行批准。
7. 发布和培训：将操作规程发布给相关操作人员，并进行培训，确保操作人员理解和掌握操作规程。
8. 实施和监督：操作人员按照操作规程进行设备操作，并由管理人员进行监督和检查。
六、设备操作规程的修订和变更1. 设备操作规程需要根据实际情况进行定期修订和变更。
设备操作规程模板
设备操作规程模板一、引言设备操作规程是为了保证设备安全、高效运行，规范设备操作流程而制定的。
本文档旨在提供一个标准的设备操作规程模板，以便于各个部门根据实际情况进行修改和应用。
二、适用范围本操作规程适用于公司内各个部门涉及的设备操作，包括但不限于生产设备、实验设备、办公设备等。
三、定义1. 设备操作人员：指被授权负责设备操作的员工。
2. 设备操作记录：指设备操作过程中的记录，包括操作时间、操作人员、操作步骤、操作结果等信息。
四、操作规程1. 设备操作前准备1.1 确保设备处于正常工作状态，检查设备是否存在异常情况。
1.2 确认设备所需物料、工具是否齐全，并按照要求摆放整齐。
1.3 设备操作人员应佩戴相关的个人防护装备，如手套、安全眼镜等。
1.4 阅读设备操作手册，了解设备的工作原理、操作步骤和注意事项。
2. 设备操作步骤2.1 按照设备操作手册的要求，按顺序打开设备的电源、开关等。
2.2 根据设备操作手册的指引，调整设备的参数和设置，确保设备处于正确的工作状态。
2.3 根据实际需要，将待加工/处理的物料放入设备中，并确保放置正确、安全。
2.4 启动设备，观察设备运行情况，确保设备运行正常。
2.5 根据设备操作手册的要求，进行必要的操作调整和控制。
2.6 定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
3. 设备操作记录3.1 设备操作人员应按照规定的操作记录表格记录设备操作过程中的关键信息，包括操作时间、操作人员、操作步骤、操作结果等。
3.2 操作记录应及时填写，确保记录的准确性和完整性。
3.3 操作记录应保存一定的时间，以备查阅和追溯。
五、操作规程的培训和评估1. 设备操作人员应接受相关的操作培训，了解操作规程的内容和要求。
2. 定期进行设备操作规程的评估，检查操作人员是否按照规程进行操作，并及时纠正不符合规程的行为。
3. 针对操作规程的改进和优化，设备操作人员应积极提供意见和建议。
六、附录1. 设备操作手册：包括设备的操作步骤、注意事项、故障排除等信息。
设备操作规程模板
设备操作规程模板一、引言设备操作规程是指为了确保设备的正常运行和使用安全，制定的操作流程和规范。
本文档旨在提供一套标准的设备操作规程模板，以便各部门根据实际情况进行相应的修改和完善，以确保设备操作的一致性和安全性。
二、适用范围本操作规程适用于公司内所有设备的操作，包括但不限于生产设备、实验设备、办公设备等。
三、术语和定义1. 设备：指公司内使用的各类设备，包括但不限于机械设备、电子设备、仪器仪表等。
2. 操作人员：指被授权使用设备的员工或相关人员。
3. 操作规程：指设备的操作步骤和注意事项等相关规定。
四、操作规程1. 设备准备1.1 确保设备处于正常工作状态，检查设备是否有损坏或异常情况。
1.2 检查设备所需的材料和工具是否齐备，如有缺失应及时补充。
1.3 确认设备的供电情况，确保设备接入电源并正常工作。
2. 操作步骤2.1 根据设备的操作界面或控制面板，按照设备的启动顺序，逐步进行操作。
2.2 注意设备的运行指示灯和显示屏，确保设备正常运行。
2.3 操作人员应按照设备的操作要求，进行相应的操作动作，如按下按钮、调节开关等。
2.4 在操作过程中，如发现设备异常情况或故障，应立即停止操作，并向相关人员报告。
3. 注意事项3.1 操作人员应熟悉设备的操作界面和控制面板，了解设备的基本原理和工作原理。
3.2 操作人员应遵守设备操作规程，严禁进行未经授权的操作，以免造成设备损坏或人员伤害。
3.3 操作人员应定期检查设备的维护情况，如发现设备有损坏或需要维修的情况，应及时上报维修部门。
3.4 操作人员应定期参加设备操作培训，提高操作技能和安全意识。
五、紧急情况处理在发生紧急情况时，操作人员应立即停止设备操作，并按照紧急情况处理流程进行相应的应急措施。
具体紧急情况处理流程应根据实际情况制定，并与相关人员进行培训和演练。
六、附录1. 设备操作流程图：附上设备操作流程图，以便操作人员更直观地了解设备的操作流程。
设备操作规程模板
设备操作规程模板一、引言设备操作规程是为了确保设备的正常运行和操作安全，提高工作效率和产品质量而制定的一系列操作指导和规范。
本文档旨在提供一个标准的设备操作规程模板，以便于各个部门根据自身实际情况进行定制和使用。
二、适合范围本设备操作规程适合于公司内所有相关设备的操作和维护，包括但不限于生产设备、实验设备等。
三、术语和定义1. 设备：指公司内使用的各类机械设备和仪器仪表。
2. 操作人员：指经过培训并具备相应资质的人员，有权操作设备的员工。
四、设备操作流程1. 准备工作1.1 确认设备操作人员的资质和培训情况。
1.2 检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况应及时报修。
1.3 准备所需的操作工具和材料。
2. 操作步骤2.1 打开设备电源，并确保电源指示灯正常工作。
2.2 按照设备操作界面上的指示，选择相应的操作模式。
2.3 根据操作界面上的参数设定要求，输入相应数值。
2.4 检查设备各部件是否正常运转，如有异常情况应即将住手操作并报修。
2.5 操作人员应按照设备操作规程进行操作，不得随意更改设备参数或者进行未经授权的操作。
2.6 在设备运行过程中，操作人员应时刻关注设备运行状态，如发现异常情况应及时采取相应措施。
3. 操作结束3.1 住手设备运行，关闭设备电源。
3.2 清理设备周围的杂物和残留物。
3.3 对设备进行定期维护和保养，保持设备的良好状态。
3.4 记录设备的运行情况和操作人员的操作记录，以备后续参考。
五、安全注意事项1. 操作人员必须经过相应的培训和资质认证后方可操作设备。
2. 操作人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、手套、护目镜等。
3. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数或者进行未经授权的操作。
4. 操作人员在操作设备时应保持注意力集中，不得分心或者进行其他无关操作。
5. 如发现设备存在异常情况，操作人员应即将住手操作并报修。
6. 禁止在设备周围堆放杂物，以免影响设备正常运行或者造成安全事故。
设备操作规程模板
设备操作规程模板一、引言设备操作规程是为了保证设备的正常运行、提高工作效率和保障工作人员的安全而制定的。
本文档旨在提供一个标准格式的设备操作规程模板，以便于各个部门根据实际情况进行修改和应用。
二、适合范围本操作规程适合于公司内部所有设备的操作，包括但不限于生产设备、实验设备和办公设备等。
三、定义1. 设备：指公司内部使用的各类机械、电子和电器设备。
2. 操作人员：指被授权操作设备的员工。
四、操作程序1. 操作前的准备工作1.1 确认操作人员已经接受过设备操作培训，并具备相关操作技能。
1.2 确认设备已经进行过必要的维护和保养，并处于正常工作状态。
1.3 准备所需的操作工具和材料，并确保其符合设备操作要求。
2. 操作步骤2.1 操作人员应按照设备操作规程的要求佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
2.2 操作人员应按照设备操作规程的要求启动设备，并进行必要的预热或者准备工作。
2.3 操作人员应按照设备操作规程的要求进行设备的操作和调整，确保设备正常运行。
2.4 操作人员应及时处理设备操作过程中浮现的异常情况，并报告相关部门进行处理。
2.5 操作人员在完成设备操作后，应按照设备操作规程的要求进行设备的住手和清理工作。
3. 操作安全措施3.1 操作人员应严格按照设备操作规程的要求操作设备，不得随意更改设备的参数或者操作方式。
3.2 操作人员应随时关注设备运行情况，发现异常情况应即将住手设备并报告相关部门。
3.3 操作人员应定期参加设备操作培训和安全知识培训，提高自身的安全意识和操作技能。
3.4 操作人员在操作设备时应注意个人安全，不得穿着过宽松的衣物或者佩戴不符合要求的饰品。
五、操作记录与报告1. 操作人员应按照设备操作规程的要求填写设备操作记录，包括操作时间、操作人员、操作内容和操作结果等。
2. 操作人员在操作过程中发现的设备故障或者异常情况应及时填写设备故障报告，并报告相关部门进行处理。
3. 相关部门应及时对设备操作记录和设备故障报告进行分析和处理，并采取相应的纠正措施。
设备操作规程模板
设备操作规程模板一、引言设备操作规程是为了确保设备的安全运行和操作人员的安全，规范设备操作流程，提高工作效率和质量而制定的。
本文档旨在提供一个标准的设备操作规程模板，以便于各部门根据实际情况进行修改和使用。
二、适合范围本操作规程适合于公司内部所有设备的操作和维护。
三、术语和定义1. 设备：指公司内部使用的各种机械设备、电子设备、仪器仪表等。
2. 操作人员：指被授权操作设备的人员。
四、操作规程1. 操作前准备1.1 确认设备是否处于正常工作状态。
1.2 检查设备周围是否有障碍物或者危（wei）险物品，如有需要及时清除。
1.3 穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作步骤2.1 打开设备电源，并确保电源稳定。
2.2 根据设备的操作手册，按照规定的步骤进行操作。
2.3 注意观察设备运行状态，如发现异常情况应即将住手操作，并上报相关人员。
2.4 操作完成后，及时关闭设备电源，确保设备处于安全状态。
3. 应急处理3.1 在设备操作过程中，如发生设备故障或者异常情况，操作人员应即将住手操作，并按照公司的应急处理流程进行处理。
3.2 如遇紧急情况，操作人员应按照公司的紧急撤离计划进行撤离，并及时报警。
五、操作注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的操作流程和安全规范。
2. 操作人员在操作设备时，应保持专注，不得分心或者进行其他无关操作。
3. 操作人员在操作设备时，应按照规定的步骤进行操作，不得随意更改或者省略步骤。
4. 操作人员在操作设备时，应注意设备的运行状态，如发现异常情况应即将住手操作，并上报相关人员。
5. 操作人员应定期检查设备的维护情况，如发现问题应及时报修。
六、附录1. 设备操作手册：详细记录了设备的操作流程和注意事项。
2. 应急处理流程：详细记录了设备故障和紧急情况的处理流程。
以上为设备操作规程模板，根据实际情况进行修改和使用，以确保设备的安全运行和操作人员的安全。
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1.4每周要涂层润滑油，关节轴承要滴润滑油，要根据运转情况加以清洗。
1.5机器的润滑：
1.1.1凸轮的滚轮工作表面每周要涂润滑油；
1.1.2机台下各连杆的关节轴承每周要检查一次油量；
1.1.3各种轴承要定期或根据运转情况加以清洗，加入润滑脂，密封轴承可滴油润滑；
6.搞好环境和设备卫生。
7.认真填写设备在运行中记录和是否出现问题进行记录。
8.按设备维修保养规定进行，以预防保养为主，维修与检查为重；经过维修保养使设备经常保持清洁、安全良好的状态。
设备清洁规程
厚德制药有限公司编号：HD-SB-000-03
NJP2-200C型胶囊填充机清洁规程
页码：第 3 页
类别：操 作
2.3检查各信号指示灯正常后，关好玻璃门。
2.4机器在点动状态时，先按“真空泵工作”键，指示灯亮，真空泵电机启动运转，主电机和加料电机处于点动工作方式，即按住黄色按钮则运行，松手则停止 ；
2.5在自动状态时，先按“真空泵工作”键和“主机运行”键，机器开始正常运行；
2.6供料电机的操作
2.1.1供料电机分为点动和自动两种，点击加料按“供料点动”键，指示灯亮，供料电机运转，松开，指示灯灭，供料电机停止运转。
1.1.4传动链条药每周检查一次松紧度，并涂润滑油；
1.1.5主传动减速器和供料减速器每月要检查一次油量，不足时要及时加油，每半年更换一次润滑油；
1.1.6转盘和剂量盘下的工位分度箱，必须在专业技术人员的指导下进行拆卸和维护；
1.1.7两只分度箱运转1000小时后要第一次更换润滑油，以后每运转3000小时要更换一次润滑油（分度箱润滑油建议90#议机油，机油粘度≈680~460）；
制定人
段悦
制 定 日 期
11月 11日
审核人
审 核 日 期
1、摘下“运行中”状态标识，挂上“清洁中”状态标语。
2、清洁工具：专用洁净抹布、水桶、盆；
溶液：75%的乙醇。
3、清洁方法
3.1随时用纯化水投洗抹布擦去设备外表面污物，保持工作现场清洁；
3.2每批生产结束后，松开紧固螺钉，借助弹簧力升起药粉料斗，用吸尘器吸去药池内
3.1主电机转递是经过变频器控制，回转台转向方向为顺时针旋转；
3.2在机器处于自动状态时，药粉料斗内的药料漏完后，这时药室内的料粉随着机器运转而逐渐减少，在电容式传感器测到料粉少于设定值时，主机会运转一段时间，如果超过设定时间还未加料主机将自动停止运转。
3.3设备自动运行时，必须关好门，如打开门，安全指示灯灭，停止运转；
2.2.2在调试机器时应将功能开关置“点动”位置，这时主电机和加料电机都处于点动工作状态；
2.2.3待机器运转正常后，将功能开关置于“自动”位置，此时主电机和加料电机都处于自动状态，而且加料电机由料粉传感器控制其工作和停止；
2.2.4自动状态时，若粉盘内无粉或料粉不够，应先按“供料点动”键，再按“主机运行”键，将料加至相应的位置，避免出现不合格品。
0号锂基润滑脂
ZLD SY1412-75
减速器
2.传动设备时要注意启用前、运行中、停机后的清理卫生及交接。
3.注意机器在运行中要“听、摸、擦、看、比”对设备进行检查，及时发现以及排除故障。
4.严格执行操作规程，拒绝违章操作。
5.遇到危及安全或可能造成设备损坏、生产损失时，应停机，并及时上报，以免对机器产生损坏。
设备标准操作规程模版
设备标准操作规程
厚德制药有限公司编号：HD-SB-000-01
T6新世纪紫外可见光分光光度计标准操作规程
页码：第1 页
类别：操 作
制定人
李菲菲
制 定 日 期
11月11日
审核人
一组
审 核 日 期
1.开机前准备
1.1使用本仪器前，使用者应该首先了解本仪器的结构和工作原理。
1.2在未接通电源之前，应该对于仪器的安全性进行检查，电源接线应牢固，通地要良好，各个调节旋钮的起始位置应该正确，然后再接通电源开关。
1.1.8每周取下回转盘盖板，对T型轴与导杆的运动点铜套、轴承处加油一次，每1000个工作小时应拆卸T型轴、密封圈作全面清洗、更换、加润滑油一次。
1.6润滑油的使用，见润滑油用油表
润滑油用油表
名称
牌号
润滑部位
机械油
N4B GB443-84
滚动轴承、导向件
2号锂基润滑脂
ZL2 SY1412-75
凸轮、滚动滑轮、链条
2.1.2自动供料时，要先把电器箱左侧的“自动加料”旋钮置于“开”位置。（注意：调试状态要把此旋钮置于“关”位置）。在真空泵和主电机运转正常后，供料电机会自动相应运转，并由料粉传感器控制其供料工作。
2.7按要求做好设备运行记录；
2.8操作完毕，先按主机停止按钮，再关“真空泵”按钮；
2.9切断电源。
3.注意事项：
3.4设备上严禁摆放工具等杂物；
3.5检查机器在运转时，水循环是否正常。
4.紧急开关的使用:当需立即停机时，可按紧急开关按钮，机器会马上停止，并自锁；重新开机，要按照按钮上的箭头方向旋转打开紧急开关的自锁；然后再按“真空泵工作”和“主机运行键”机器又开始运转。
设备维护保养规程
厚德制药有限公司编号：HD-SB-000-02
1.3将仪器的电源开关接通，打开比色器暗箱盖，选择需用的单色波长，灵敏度选择请参照（5），调节“0”电位器使电表指“0”，然后将比色器暗箱盖合上，仪器预热约20分钟。
1.4预热后连续几次调整“0”来自“100%”，仪器即能够进行测定工作
2. 操作
2.1接通电源。
2.2状态选择。
2.2.1机器运行分为点动（手动）状态和自动状态。点动状态一般用于试机或调试，而且不受门控开关和料粉传感器的限制。调试状态一般为连续空载试验；
NJP2-200C胶囊填充机维护保养规程
页码：第2页
类别：操 作
制定人
段悦
制 定 日 期
11月 11日
审核人
审 核 日 期
1.机器的维护和清理
1.1机器正常工作时间较长时，要定期进行清理，设备维修保养按岗位实行包机负责制，做到有专人维修保养；当要更换胶囊型号或停用时间较长时，都要进行清理；
1.2机器下部的转动部件要经常擦净油污，使观察运转情况更清楚；
剩余药粉，清除残次的胶囊。
4、剂量盘与充填杆的清洁：
4.1用手柄转动主电机轴，使充填杆处于高位置，拧松盖形螺母顺时针旋转钮，使压板充填夹持器上升，提起拿下；