氧化沟的主要形式与特点
A2O工艺、氧化沟 、SBR工艺、CAST工艺优缺点
A2/O工艺、氧化沟、A/O工艺、SBR工艺、CAST工艺一、A2/O工艺1.基本原理A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写，它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。
该工艺处理效率一般能达到：BOD5和SS为90%~95%，总氮为70%以上，磷为90%左右，一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。
但A2/O工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法，运行管理要求高，所以对目前我国国情来说，当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化，从而影响给水水源时，才采用该工艺。
2. A2/O工艺特点：（1）污染物去除效率高，运行稳定，有较好的耐冲击负荷。
（2）污泥沉降性能好。
（3）厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。
（4）脱氮效果受混合液回流比大小的影响,除磷效果则受回流污泥中夹带DO和硝酸态氧的影响，因而脱氮除磷效率不可能很高。
（5）在同时脱氧除磷去除有机物的工艺中，该工艺流程最为简单，总的水力停留时间也少于同类其他工艺。
（6）在厌氧—缺氧—好氧交替运行下，丝状菌不会大量繁殖，SVI 一般小于100，不会发生污泥膨胀。
（7）污泥中磷含量高，一般为2.5％以上。
3.A2/O工艺的缺点·反应池容积比A/O脱氮工艺还要大；·污泥内回流量大，能耗较高；·用于中小型污水厂费用偏高；·沼气回收利用经济效益差；·污泥渗出液需化学除磷。
二、氧化沟1氧化沟技术氧化沟（oxidation ditch）又名连续循环曝气池（Continuous loop reactor），是活性污泥法的一种变形。
氧化沟污水处理工艺是在20世纪50年代由荷兰卫生工程研究所研制成功的。
自从1954年在荷兰首次投入使用以来。
由于其出水水质好、运行稳定、管理方便等技术特点，已经在国内外广泛的应用于生活污水和工业污水的治理［1］。
废水处理培训总结
污水处理培训总结2013年3月3至5月12日，我们30人参加了公司培训中心组织的污水处理中级工培训学习,通过理论学习、实地实习、鉴定考试三大块，让我们学习到许多新的知识，掌握了许多技能。
现将培训学习情况总结汇报如下:一、培训学习的形式和内容（1）培训的方式：学习、考察、参观（2）培训的内容：1、生化处理（氧化沟）的特点卡鲁塞尔氧化沟在工艺运行上可根据废水处理的不同要求组合成不同比例的缺（厌）氧—好氧—缺（厌）氧的生物处理流程。
由预处理后的废水，先进入氧化沟的缺（厌）氧段。
在缺（厌）氧条件下能把大分子量的长链有机物裂解成易于生物降解的低分子有机物。
接着废水和活性污泥的混合液在倒伞表面曝气机产生的提升混合、推流和曝气功能的作用下，充分吸氧的废水和生物污泥的混合液被叶轮推动向前流动，与曝气溶氧充分混合，形成氧化沟的好氧处理段，使大量有机物在好氧生物作用下降解成无害的二氧化碳和水。
由于卡鲁塞尔氧化沟工艺活性污泥的含量高（达4000-6000mg/L）, 随着混合液的流动和活性污泥好氧处理的进行，混合液中的氧含量被快速消耗，当水中溶解氧低至L时混合液进入缺氧处理段，氧化沟生化处理就是废水和混合液在氧化沟反应池不断经过厌氧—好氧—厌氧循环过程中去除有机污染物质。
2、工艺条件和工艺参数控制3、氧化沟运行中常见问题及解决思路：二、山东潍坊恒联浆纸有限公司污水处理厂1、污水处理厂一期工程早已建成投入使用，但无法满足生产需要，去年新上建二期工程，现已试运行两三个月，采用的工艺氧化沟生化处理+化学氧化混凝沉淀深度处理，我们参观学习了二期处理工艺。
2、进水水质水量：20000 m3/d，进水COD cr≤2500 mg/l，BOD5≤830 mg/l，SS≤1200 mg/l；出水COD cr≤80 mg/l，BOD5≤20 mg/l，SS≤30 mg/l，色度≤50倍。
3、工艺流程三、、华金集团污水处理厂（1）、污水厂简介：华金集团以高度的责任心和使命感把治理污染视为企业的“生命工程”，先后投资亿多元建成了两套碱回收工程、氧化塘工程、中段水物化工程、白水回收四期、脱色处理等治污项目，达到了南水北调对废水排放标准的新要求，污水处理工艺采用卡鲁塞尔氧化沟+深度处理+氧化塘；于2006年建成运行，污水处理效果良好，排放水质COD在80mg/l左右，SS在40mg/l左右，色度50倍以下，排水情况实现了严格的在线监控，数据已经直接上传上级主管部门。
氧化沟工作原理及其工艺优点
污水处理综合训练 --氧化沟班级：环境13324班姓名：刘浩谊指导老师：付老师，张老师，王老师氧化沟工作原理及其工艺优点氧化沟(Oxidation Ditch，OD)污水处理工艺于2O世纪5O年代初期发展形成，属于延时曝气活性污泥法。
生物氧化沟兼有完全混合式、推流式和氧化塘的特点。
在技术上具有净化程度高、耐冲击、运行稳定可靠、操作简单、运行管理方便、维修简单、投资少、能耗低等特点。
1.发展历史1920年．英国首次建成氧化沟，采用桨板式曝气机，该处理厂被认为是现代氧化沟的先驱。
1925年，Kessener开始研制转刷曝气机。
1954年，Pasveer 将Kessener转刷用在荷兰Voorschoten的氧化沟中，该技术被命名为帕斯韦尔（Pasveer）氧化沟，受当时曝气设备限制，上述曝气设备的氧化沟设计有效水深一般在1.5m以下。
为了弥补当时流行的转刷式氧化沟有效水较浅、占地面积大的技术弱点，上世纪60年代末DHV有限公司将立式低速表曝机应用于氧化沟，将设备安装于中心隔墙的末端，利用表曝机产生的径流作动力，推动氧化沟中的液体。
这一工艺被称为卡鲁塞尔(Carrouse1)氧化沟。
Huismen于1970年在南非开发了使用转盘曝气机的奥贝尔（Orbal)氧化沟。
近年来，随着控制仪表的发展，以及生物脱氮工艺的需要，转刷型氧化沟又发展成双沟和三沟交替式运行的氧化沟。
2.分类氧化沟的分类大致有两种形式：其一是根据不同的发明者和专利情况，可分为以下几种有代表性的类型：卡鲁塞尔氧化沟；交替工作式氧化沟；奥贝尔氧化沟；一体化氧化沟；其他类型的氧化沟，其中包括射流曝气（JAC)系统、u一型化沟和采用微孔曝气的逆流氧化沟等等。
第二种是根据氧化沟的构造及运行特征可分为以下3种类型：连续式氧化沟：交替式氧化沟；半交替式氧化沟。
其中连续式氧化沟又可分为合建式（船式、侧沟或一体氧化沟)和分建式（Pasveer型、Carrousel型、Orbal型氧化沟)两种；交替式氧化沟的代表类型主要是A型、D型、T型三种；半交替式代表类型主要是DE型氧化沟。
氧化沟工艺
技术特征
由于曝气机周围的局部区域能量强度比传统活性污泥曝 气池中的强度高得多，使得氧的转移效率大大提高，平均传 氧效率达到至少2.1kg/kw·h。 因此，Carrousel氧化沟具有极强的混合搅拌耐冲击能力。 当有机负荷较低时，可以停止某些曝气器的运行，在保证 水流搅拌混合循环流动的前提下，节约能量消耗。
2. 氧化沟的特点
氧化沟利用连续环式反应池（Cintinuous Loop Reator, 简称CLR）作生物反应池，混合液在该反应池中一条闭合曝 气渠道进行连续循环，氧化沟通常在延时曝气条件下使用。 氧化沟使用一种带方向控制的曝气和搅动装置，向反应池中 的物质传递水平速度，从而使被搅动的液体在闭合式渠道中 循环。 氧化沟一般由沟体、曝气设备、进出水装置、导流和混 合设备组成，沟体的平面形状一般呈环形，也可以是长方形 、L形、圆形或其他形状，沟端面形状多为矩形和梯形。 2.1 氧化沟的工艺特点 （1）简化了预处理 氧化沟水力停留时间和污泥龄比一般 生物处理法厂，悬浮有机物可与溶解性有机物同时得到较彻 底的去除，排出的剩余污泥已得到高度稳定，因此氧化沟可 不设初沉池，污泥不需要进行厌氧消化。
多样型氧化沟，考虑脱氮除磷等要求，著名的有DE型氧 化沟，Carrousel氧化沟及Orbal氧化沟等。 一体化氧化沟，时空调配型（D型，VR型，T型等）合建 式（BMTS式，侧沟式，中心岛式等）。 3.2 曝气设备的革新 曝气设备对氧化沟的处理效率，能耗及处理稳定性有关 键性影响，其作用主要表现在以下四个方面：向水中供氧； 推进水流前进，使水流在池内作循环流动；保证沟内活性污 泥处于悬浮状态；使氧、有机物、微生物充分混合。针对以 上几个要求，曝气设备也一直在改进和完善。常规的氧化沟 曝气设备有横轴曝气装置及竖轴曝气装置。
奥贝尔(Orbal)氧化沟工艺简介
奥贝尔(Orbal)氧化沟工艺简介摘要：本文主要对奥贝尔（orbal）氧化沟工艺的原理、特征、主要曝气设备、应用与发展进行了一般介绍，让设备监理同行对污水处理工艺有一个粗浅的认识，要想深入了解请读者参考有关专著。
关键词：工艺原理特征曝气设备应用与发展一、前言污水处理工艺多种多样，目前国内外常用的污水处理工艺有；清洁生产工艺、氧化沟工艺（循环曝气池）、a2/o工艺（脱氮除磷工艺）、ab工艺（吸咐-生物降解工艺）、sbr工艺（序批式活性污泥工艺）、sbbr工艺（序批式生物膜工艺）uasb工艺（升流厌氧污泥床工艺）、linpor工艺（活性污泥法与生物膜法相结合而组成的双生物组分工艺）、pact工艺（粉末活性炭活性污泥工艺）、mbr工艺（膜分离装置和生物反应器结合的新工艺）、生物膜处理技术等，近几年重庆地区采用奥贝尔型（orbal）氧化沟工艺较多。
二、奥贝尔（orbal）氧化沟工艺原理奥贝尔（orbal）氧化沟是一种多渠道氧化沟系统，最初由南非的休斯曼（huisman）国家水研究所开发的。
该项技术后来转让给美国的envirex公司，该公司于1970年开始将它投放市场。
奥贝尔（orbal）氧化沟实际上是活性污泥法的一种变型。
因为污水和活性污泥的混合液在环状的曝气渠道中不断流动，有人称其为“循环曝气池”、“无终端的曝气系统”。
奥贝尔（orbal）氧化沟一般由3条同心圆形或椭圆形渠道组成，各渠道之间相通，污水由外渠道进入，与回流污泥混合后由外渠道进入中间渠道再进入内渠道，在各渠道循环达数十次到数百次，最后经中心岛的可调堰门流出至二沉池。
奥贝尔（orbal）氧化沟在各渠道横跨安装有不同数量的曝气设备，进行供氧兼有较强的推流搅拌作用。
曝气设备多采用曝气转盘和立式表面曝气机。
曝气转盘和立式表面曝气机的数量取决于渠内所需的溶解氧量。
沟深取决于曝气装置，一般2～6m不等。
在三条渠道系统中，从外到内，第一渠的容积为总容积的50%～55%，第二渠为30%～35%，第三渠为15%～20%。
A2O工艺、氧化沟 、SBR工艺、CAST工艺优缺点
A2/O工艺、氧化沟、A/O工艺、SBR工艺、CAST工艺一、A2/O工艺1.基本原理A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写，它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。
该工艺处理效率一般能达到：BOD5和SS为90%~95%，总氮为70%以上，磷为90%左右，一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。
但A2/O工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法，运行管理要求高，所以对目前我国国情来说，当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化，从而影响给水水源时，才采用该工艺。
2. A2/O工艺特点：（1）污染物去除效率高，运行稳定，有较好的耐冲击负荷。
（2）污泥沉降性能好。
（3）厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。
（4）脱氮效果受混合液回流比大小的影响,除磷效果则受回流污泥中夹带DO和硝酸态氧的影响，因而脱氮除磷效率不可能很高。
（5）在同时脱氧除磷去除有机物的工艺中，该工艺流程最为简单，总的水力停留时间也少于同类其他工艺。
（6）在厌氧—缺氧—好氧交替运行下，丝状菌不会大量繁殖，SVI 一般小于100，不会发生污泥膨胀。
（7）污泥中磷含量高，一般为2.5％以上。
3.A2/O工艺的缺点·反应池容积比A/O脱氮工艺还要大；·污泥内回流量大，能耗较高；·用于中小型污水厂费用偏高；·沼气回收利用经济效益差；·污泥渗出液需化学除磷。
二、氧化沟1氧化沟技术氧化沟（oxidation ditch）又名连续循环曝气池（Continuous loop reactor），是活性污泥法的一种变形。
氧化沟污水处理工艺是在20世纪50年代由荷兰卫生工程研究所研制成功的。
自从1954年在荷兰首次投入使用以来。
由于其出水水质好、运行稳定、管理方便等技术特点，已经在国内外广泛的应用于生活污水和工业污水的治理［1］。
卡鲁塞尔氧化沟的简介
卡鲁赛尔氧化沟的主要优点
与常规污水处理系统相比，Carrousel氧化沟具有 以下几个主要优点： (1)在处理某些工业废水时尚需预处理，但在处理城 市污水时不需要预沉池； (2)污泥稳定，不需消化池可直接干化； (3)工艺极为稳定可靠； (4)工艺控制极其简单； (5)系统性能显示，BOD降解率达95%～98%，COD降解 率达90%～95%，同时具有较高的脱氮除磷功效； (6)Carrousel氧化沟系统不再使用卧式转刷曝气机而 采用立式低速搅拌机，使沟式可增加到5m甚至8m，从而 使曝气池的占地面积大大减小； (7)Carrousel氧化沟从“田径跑道”式向“同心圆” 式转化，池壁共用，降低了占地面积和工程造价。
总之，卡鲁塞尔3000氧化沟系统处理污 水效果良好，并具有脱氮和除磷的功能，处 理水的各项指标易达到设计要求。
在卡鲁塞尔3000 系统中,厌氧区和前置反硝化区 结合在一起,创造出了一段持续低浓度的硝酸盐区域, 有助于对磷有富集积累作用的微生物菌群的选择,从 而在很低的温度下也能实现较高的除磷率,值得借鉴。 在氧化沟中也可设置多处厌氧段或缺氧段,实现更高 程度的除磷效果 卡鲁塞尔3000 系统是在传统卡鲁塞尔2000 系统基 础上所开发出的深沟型工艺，水深可达 8米。即添加 了一个生物选择区。该生物选择区是利用高有机负荷 选菌种，抑制丝状菌的增长，提高各污染物的去除率。 特殊设计的 OXYRATOR表曝机非常适合于高水深的应 用条件，其机械结构、动力输入和工艺性能完全满足 卡鲁塞尔3000系统布置和水力设计的要求。
卡鲁赛尔氧化沟概述
•பைடு நூலகம்
1967年，DVH公司综合了常规污 水处理系统和氧化沟的优点，发明了 第一代Carrousel氧化沟系统。时至今 日，世界范围内有近850多个上规模 的污水处理厂投入了运行。实践证明， Carrousel氧化沟技术是二级污水处理 技术中一种最可靠的技术之一。从 1967年的第一座Carrousel氧化沟到 今天的带厌氧区的Carrousel3000氧 化沟系统，Carrousel氧化沟发生了巨 大的变化。
奥贝尔氧化沟计算说明书
氧化沟奥贝尔氧化沟是延时曝气法的一种特殊形式，一般采用圆形或椭圆形廊道，池体狭长，池深较浅，在沟槽中设有机械曝气和推进装置，近年来也有采用局部区域鼓风曝气外加水下推进器的运行方式。
池体的布置和曝气、搅拌装置都有利于廊道内的混合液单向流动。
通过曝气或搅拌作用在廊道中形成—s的流速，使活性污泥呈悬浮状态，在这样的廊道流速下，混合液在5—15min内完成一次循环，而廊道中大量的混合液可以稀释进水20—30倍，廊道中水流虽呈推流式，但过程动力学接近完全混合反应池。
当污水离开曝气区后，溶解氧浓度降低，有可能发生反硝化反应。
大多数情况下，氧化沟系统需要二沉池，但有些场合可以在廊道内进行沉淀以完成泥水分离过程。
1、氧化沟类型选择本工艺所采用的Orbal氧化沟具有如下工艺特点：1)采用转碟曝气，混合效率较高，水流在沟内的速度最高可达0．6～0．7m／s，水流快速地在外沟道进行有氧、无氧交换，同时进行有机物的氧化降解和氮的硝化、反硝化，并可有效的去除污水中的磷。
中沟与内沟中污水的有机物进一步得到去除降解。
出水水质好。
2)供氧量的调节，可以通过改变转碟的旋转方向、转速、浸水深度和转碟安装个数等多种手段来调节工艺系统的供氧能力，使沟内溶解氧值保持在最佳值，使系统稳定、经济、可靠地运行。
3)污水进入氧化沟。
具有推流式和完全混合式两种流态的优点，出水水质稳定。
对于每个沟道来讲，混合液的流态基本上为完全混合式，由于池容较大，缓冲稀释能力强，耐高流量。
高浓度的冲击负荷能力强；对于3个沟道来讲，沟道与沟道之间的流态为推流式。
有着不同的溶解浓度和污泥负荷，兼有多沟道串联的特征，难降解有机物去除率高。
并可减少污泥膨胀现象的发生。
4)椭圆形沟平面布置有利于利用水流惯性，节约推动水流的能耗。
在曝气过程中。
串联的沟道水流形成典型的溶解氧浓度变化O ～1～2(mg ／L)，因而自动控制了系统的生物脱氮过程。
外沟溶解氧平均值很低。
氧的传递作用在亏氧条件下进行，具有较高的效率，因而起到节能的作用。
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污泥回用量无法控制，很难根据系统运行情况及时调 整。 发生污泥上浮、流失，没有补救措施，无法强制回流保证 系统的正常运行。 污水处理系统的运行状况的好坏，由一系列日常化验监测 的理化和生物指标反应，监测采纳样点的选取较难有代表 性，而多点位采样给监测分析带来一定的麻烦。
4）组合式一体化Orbal氧化沟
交替式氧化沟在脱氮效果上良好，为达到除磷效果，通 常在氧化沟前设置相应的厌氧区或构筑物或改变其运行 方式。其示意图如下：
四）T型氧化沟
三沟交替的氧化沟系统（T型）是为克服D型系统的缺点 开发的，目前应用很广。
在T型氧化沟运行时，二侧的A、C二池交替地用作曝气池， 中间的B池则一直维持曝气，进水交替引入A池或C池，出 水相应地从C池或A池，这样做提高了曝气转刷的利用率， 还有利于生物脱氮。 三沟交替的氧化沟见下图。
• MBR-卡鲁塞尔系统开发的优势在于： （1）它大量的减少了系统占地，系统不再采用占地的二沉 池；
（2）其出水水质好，几乎可以去除悬浮物和胶体，处理后 的污水可以实现回用。
6）其他形式的氧化沟
＊二阶段A/O系统，如下图18-14所示：
• 该系统保留了反硝化过程的优点，包括可恢复硝化阶段约 50%的碱度，可利用缺氧条件去除部分BOD5，从而节省曝 气能耗以及改变活性污泥性能等。 • 与其他反硝化工艺相比，最突出的优点是：可实现硝化液 高回流比，达到较深程度的总氮去除效果，同时无需任何 回流提升动力。 • 对较大规模的污水厂来说，节能潜力巨大，系统出水水质： BOD5为10mg/L、TN为7~10mg/L。
2）Carroussel2000氧化沟
• Carroussel2000氧化沟实体以及内部布置如下图18-11所示：
• 在传统卡鲁塞尔氧化沟的基础上，采用隔墙分隔出独特的 前反硝化区，形成卡鲁塞尔 2000 氧化沟，卡鲁塞尔 2000 氧化沟除了具有氧化沟的特点外，还具有典型的 A/O 工艺 的特点，而其特殊的水力设计使其具有很高的断面流量 （为进水流量的 30 ~ 50 倍）和循环流的特点（进水从进 入到离开系统，平均要在封闭的流线中循环流动几十次）， 使得卡鲁塞尔氧化沟成为一个完全混合的循环流系统，具 有很高的运行稳定性和对冲击负荷的承受能力。
二是曝气设备的巧妙设计，表曝机下安装导流筒，抽吸乏氧 的混合液，采用水下推进器解决流速问题；
三是使用了先进的曝气控制器QUTE(它是一种多变量控制模 式)。
4）AB-卡鲁塞尔系统
• AB-卡鲁塞尔氧化沟是设计来处理工业（制浆和造纸，食 品加工业等）污水的。
• AB-卡鲁塞尔氧化沟包括二个由DHV开发的内在紧密相关的 工艺单元：防止污泥膨胀反应器（ABR）和卡鲁塞尔氧化 沟。
• 根据沉淀池的设置，目前主要有以下三种形式：
典型Orbal式氧化沟又称同心圆型氧化沟
容积为6070%，DO 约 0mg/l，反硝化和磷释放 容积为2030%， DO 约1mg/l
容积为10%， DO 约2mg/l
进水
圆形或椭圆形的沟渠，能充分利用水流惯性，节省能耗； 多沟串联可减少水流短路现象；
DE型氧化沟工艺适用范围广，不仅适用于大型污水处理也 可适用于中小型城镇或居住区污水的处理。 其处理工艺流程示意图如图18-18所示。
三）VR型氧化沟
VR 型氧化沟是将曝气沟渠分为 A 、 B 二部分，其间有单向 活拍门相连。
VR 型氧化沟利用定时改变曝气转刷的旋转方向，以改变 沟渠的中的水流方向，使A、B二部分交替地作为曝气区和 沉淀区，因此不需设二沉池和污泥回流系统。
二、卡鲁塞尔（Carroussel)氧化沟
• 卡鲁塞尔氧 化沟是60年 代末期由荷 兰DHV公司 研制成功的。 其构造特征 如右图所 示。
• 由图可见，这是一个多沟串联的系统，进水与活性污泥混 合后沿箭头方向在沟内作不停的循环流动。 • 卡鲁塞尔氧化沟采用垂直安装的低速表面曝气机，每组沟 渠安装一个，均安设在一端，因此形成了靠近曝气器下游 的富氧区和曝气器上游以及外环的缺氧区。这不仅有利于 生物凝聚，使活性污泥易于沉淀，而且创造了良好的生物 脱氮的环境。 • 当有机负荷较低时，可以停止某曝气器的运行，在保证水 流搅拌混合循环的前提下，节约能量消耗。
＊A2/O氧化沟 A2/O氧化沟为设置厌氧、缺氧段的Carroussel氧化沟。 A2/O氧化沟具有脱氮除磷功能，是目前城市污水处理的主流 工 艺 之 一 ， 该 系 统 的 出 水 水 质 可 达 ： BOD5/TSS/TN/TP=10:15:7~10:1~2。
图18-15为A2/O氧化沟工艺流程示意图。
• 以组合式一体化Orbal氧化沟和圆形二沉池为基础，将厌 氧池、二沉池、硝化液回流、污泥回流系统与Orbal氧化 沟组合为一体的氧化沟，具有占地面积小、投资省、消耗 低、运行管理更方便等优点。
• 其示意图见下图：
• 其特点为： （1）将厌氧池、二沉池、硝化液回流、污泥回流系统与 Orbal氧化沟合建一体，充分利用了传统Orbal氧化沟的无 效空间，通过共用墙体大大节省了占地面积； （2）利用空余区域构建传统的内、外回流，将污泥外回流 变成内部回流，一方面可减少污泥回流泵的扬程，另一方 面，缩短了污泥回流时间和活性污泥在沉淀区的停留时间 在保持出水质量所需ＤＯ值恒定的条件下，大大降低了在 此流程中ＭＬＳＳ内源呼吸所消耗的ＤＯ，从而降低了内 沟的ＤＯ水平，使全程氧消耗量降低，提高了系统运行效 率，降低了系统的运行成本； （3）采用水力负荷/生物动力学模型联合设计，在期望出水 水质指标约束条件下优化设计，降低了系统总停留时间， 系统总水头损失，从而节约土地、池容和能耗；
• Carroussel3000氧化沟是在Carrousel2000氧化沟系统前 再加了一个生物选择池。该生物选择池是利用高有机负荷 筛选菌种，抑制丝状菌的增长，提高各污染物的去除率， 其后的工艺原理同Carrousel2000氧化沟系统。
• 但Carrousel3000氧化沟系统比上一代有质的飞跃： 一是增加了池深可达7.5-8m，同心圆式池壁共同，减少了占 地面，降低造价同时提高耐低温能力 (可达7℃)；
• 五阶段卡鲁塞尔Bardenpho工艺流程示意图见图18-16。
三、交替式氧化沟
• 交替式交替式氧化沟是由丹麦Kruger公司创建的，有二池 和三池交替工作的二种情况。包括D型、DE型、T型、VR型 氧化沟。 一）D型氧化沟
D 型氧化沟由容积相同的 A 、 B 池组成，串联运行，轮流 作为曝气池和沉淀池，一般为8h为一个运行周期。
＊四阶段卡鲁塞尔-Bardenpho系统 在Carroussel2000 氧化系统下游增加了第二缺氧池以及 再曝气池，实现更高程度的脱氮。该系统出水水质可达到 BOD510mg/L、TN 3mg/L。
＊五阶段卡鲁塞尔-Bardenpho系统 在 A2/C 卡鲁塞尔系统的下游增加了第二缺氧池和再曝气 池，形成了厌氧-缺氧-好氧-再缺氧-再曝气的强化污水深 度处理流程，实现了更深程度的除磷和脱总氮。该系统出 水水质可达到BOD510mg/L、TN3mg/L、TP1mg/L。
• 卡鲁塞尔2000 的另一个与众不同之处是其混合液的回流完 全通过沟内水流循环自动完成，既节省了传统 A/O 所必须 的外加回流设备和管线，也最大限度地降低了外加回流设 备由于抽吸和跌水作用携带溶解氧到缺氧区的可能。
3）Carroussel3000氧化沟
• Carroussel3000氧化沟为第三代，其特点是水深大，减少 了占地面积，同时也具备脱氮除磷的功能。
D型氧化沟示意图见下图。
• 此种系统可 获得优质的 出水和稳定 的污泥，同 样不需设污 泥回流系统， 缺点是曝气 转刷的利用 率仅为 37.5%。
图18-17 交替工作的氧化沟（D型）
二）DE型氧化沟 在双沟式（ D 型）氧化沟基础上考虑脱氮除磷功能，故氧 化沟前后设置厌氧池和沉淀池，此种类型称为DE型氧化沟。
二）侧渠形一体化氧化沟
• 侧渠形一体化氧化沟侧沟与中心岛内安装固液分离器进行 泥水分离，固液分离器的底部采用一系列均匀排列的斜倒 等腰三角形横梁，保证了混合液的均匀进入和沉淀污泥的 迅速回流。
• 侧渠作为二次沉淀池，交替进行、交替回流污泥，固液分 离器分离原理示意图如下见图。
• 其特点为：
（1）一般固液分离器的平均表面负荷为50m3/(m2∙d),是一般 沉淀池的1.5~2倍，因而可比一般的二沉池节省1/3-1/2。 （2）固液分离器能实现污泥的自动的回流，节省了工程造 价和日常运行，管理及维护费用。
一）曝气-沉淀一体化氧化沟
• 曝气-沉淀一体化氧化沟工艺流程示意图见下图，其中沉 淀与斜管沉淀类似，沉淀用导流板也可以采用斜管或者斜 板。
• 其特点为： （1）将二沉池建在氧化沟内，完成曝气、沉淀任务； （2）沉淀区由隔墙、三角形导流板、集水管三部分组成； （3）不需要活性污泥回流系统，占地省，节省基建和运行 费用。
• 该工艺利用了氧化沟内的水力循环、无动力内回流等特点， 实现类似于A2/O工艺，已达到脱氮除磷的目的。可使出水 磷浓度<1.0mg/L。 • A2/O氧化沟主要刘三部分组成，即厌氧区、缺氧区、氧化 沟区。该工艺是在普通Carroussel氧化沟前增设了一个厌 氧区和缺氧区（又称前置反硝化区），以加强聚磷菌的释 磷、吸磷和营养盐NOx-N的去除，在去除BOD的同时达到脱 氮除磷的目的。
• 其特点为： （1）可以有效解决污泥膨胀的问题，此外具有耐冲击负荷 能力强，去除率高，电耗低等特点。 （2）使用AB-卡鲁塞尔反应器时，相比于传统的处理系统， 可使系统的需氧量、占地、污泥的产量下降，因而可以大 大节约投资和运行成本。
5）MBR-卡鲁塞尔系统
• MBR-卡鲁塞尔系统是卡鲁塞尔氧化沟最新和最高级的形式， 它可以广泛地应用于市政污水和各种工污水处理系统。 • MBR-卡鲁塞尔系统包括二个组成部分，即卡鲁塞尔氧化沟 段，在其中发生生物处理过程； 膜处理段，对处理过后的水和污泥进行有效分离。