动平衡仪KMbalancer II的实际操作应用
动平衡机使用说明【步骤】
转动设备60%以上的故障原因都是因为动平衡不良造成的，今天就跟大家介绍一下设备维护人员的好帮手—动平衡机的使用及说明。
架仪器（停机时）A.在仪器振动传感器1#接口连接一个振动传感器；B.在相位计接口连接相位计接头，相位计固定在磁性座上；C.在转动部位（例：轴上）贴上反光贴纸（25px 长宽即可）；对光A.开机按确定（Enter）进入动平衡模块，按F4 继续，再连续按确定到测量界面，此时相位计会有红光打出。
B.将红光对准反光贴纸，此时相位计上会亮黄光，用手在反光贴纸前来回晃动，黄光会忽明忽灭，说明相位计已对好光，锁紧磁性座。
开机量测原始振动值、相位A.对好光后按返回（Esc/Back）到此界面，若转速大于300 转，选择>300,反之选<300,然后按F4 继续。
B.连续按确定进入测量，当相位、振动值稳定（白色长条减到最短）后按保存（Stone），C.保存后按试运行（F2），再按确定再次量测，稳定后保存。
关机加试重A.关机后通过打孔锁螺丝、焊接或粘贴等方式在转子上（转子上任意位置）加一个合适（改变振动 30%以上）重量（试重）。
注意：试重需拿掉，焊接时不能焊死！B.按编辑试重（F1）输入所加试重重量，确定后按保存退出（F4）。
开机量测A.确保试重高速旋转时不会飞出后开机，量测加试重后的相位、振动值，稳定后自动保存或手动保存。
关机加配重A.在量测试重后的数据保存后按继续（F3），此时，仪器会给出所需加的配重的重量及角度。
B.所加配重角度是以试重为0 度，方向是旋转方向的反方向。
C.找到角度后通过打孔锁螺丝、焊接（焊接时先不要焊死）等方法加上配重。
开机测试振动是否达到标准A.取下试重，确保配重不会在高速旋转时飞出后开机，确认振动是否达到标准，若达到则将配重焊死，反之，按仪器提示重复步骤注意事项1.在仪器操作时不能忘记按试运行（F2）否则不会出现编辑试重2.设备开机过程：停机时架仪器、对光→开机量测原始数据→关机加试重→开机量测试重数据→关机加配重→开机测试结果，至少开关机3 次！。
动平衡仪的使用方法
动平衡仪的使用方法
1.首先将动平衡仪放置在平稳的地面上，确保仪器处于水平状态。
2.打开动平衡仪的电源开关，并调节仪器的灵敏度。
3.将待测物体放置在动平衡仪的工作平台上，并固定好。
4.根据待测物体的重量和平衡要求，调节动平衡仪的工作台位置，保持物体平衡。
5.观察动平衡仪上的指示器或显示屏上的数值，判断物体是否偏离平衡位置。
6.根据指示器或数字的提示，采取相应的调整措施，使物体回到平衡状态。
例如，加减重物，调整工作台位置等。
7.重复步骤5和6，直到物体完全平衡为止。
8.使用完成后，关闭动平衡仪的电源开关，并将仪器放置在干燥、通风的地方。
动平衡仪操作规程
动平衡仪操作规程1. 前言本操作规程旨在确保使用动平衡仪时的安全，准确和高效。
2. 仪器准备1.确保动平衡仪周围环境安全和整洁。
2.检查动平衡仪的电源线是否完好并连接稳定。
3.打开动平衡仪的电源开关。
4.等待仪器启动完成。
3. 样品安装1.将待测试样品固定在传感器上，确保样品与传感器的接触良好。
2.将固定好的样品放置在动平衡仪的测试台上。
4. 测试设置1.进入动平衡仪的菜单界面。
2.设置测试参数，包括转速范围、转速分辨率、采样时间等。
3.根据需要选择是否启用自动平衡功能。
4.确定测试参数后，点击确认进行保存。
5. 开始测试1.确认测试参数设置无误后，点击开始测试按钮。
2.动平衡仪开始进行转速控制和数据采集。
3.在测试过程中，动平衡仪会实时显示样品转速和振幅信息。
4.根据需要，可以随时暂停或停止测试。
6. 数据分析1.测试结束后，动平衡仪会生成测试报告并显示测试结果。
2.通过分析测试结果，可以了解样品的平衡状态和振动性能。
3.根据测试结果，可以进行进一步的平衡调整或优化。
7. 后续操作1.关闭动平衡仪的电源开关。
2.拆下样品，并做好相应的记录和标识。
3.清理测试台和传感器，保持仪器的整洁。
8. 安全事项1.在操作动平衡仪时，应保持注意力集中，防止因不慎引起意外事故。
2.使用动平衡仪时应穿戴好个人防护用具，如手套、护目镜等。
3.不要将手指或其他物体触碰到样品旋转部分，以免受伤。
4.在测试过程中，如发现任何异常情况或不正常的噪音，请立即停止测试并检查故障原因。
9. 故障处理1.如发现动平衡仪故障，应立即停止使用，并及时联系维修人员进行检修。
2.在等待维修期间，不得私自拆动平衡仪或进行修复操作。
10. 结束语本操作规程详细介绍了动平衡仪的操作步骤和安全事项，使用者应严格按照规程进行操作，确保仪器的安全和测试结果的准确性。
如有任何问题或疑问，请随时咨询相关人员。
动平衡测量仪KMbalancer II的机床应用案例
动平衡仪KMbalancer II的应用案例由于KMbalancer精密动平衡仪在富士康集团深圳工厂以及郑州工厂得到广泛成功的应用，所以此次廊坊工厂同样顺利的订购了一批KMbalancer精密动平衡仪，经过祺迈KM现场的详细培训指导后，目前工厂内的工程师已经能够独立操作KMbalancer精密动平衡仪，并很好的利用KMbalancer精密动平衡仪对厂内的设备进行动平衡校正工作。
KM再次感谢富士康集团对本公司的认可！富士康科技集团是专业从事计算机、通讯、消费性电子等3C产品研发制造，广泛涉足数位内容、汽车零组件、通路、云运算服务及新能源、新材料开发应用的高新科技企业。
凭借前瞻决策、扎根科技和专业制造，自1974年在台湾肇基，1988年投资中国大陆以来，富士康迅速发展壮大，拥有百余万员工及全球顶尖客户群，是全球最大的电子产业科技制造服务商。
2014年进出口总额占中国大陆进出口总额的3.5%；2014年位居《财富》全球500强第32位。
KMbalancerⅡ是一款全功能、高效能的双通道的FFT振动分析及现场动平衡仪。
它可以应用在众多行业的设备状态监测领域，如造纸业，石化，发电厂，机械制造等。
KMbalancerⅡ可以采集各种现场数据，如振动值，轴承状态，频谱图和时域波形等，并可以通过KMVS Pro 数据采集分析软件进一步整合分析设备故障。
产品特性高达12,800线的分辨率同步双通道测量便携式设计，单手操作（900克）1G巨大的存储容量宽大的背光真彩TFT显示屏，65000色Quarter VGA真彩TFT屏方便的键盘操作以及丰富的向导帮助快速数据获取以及现场评估基于专业经验的人性化设置－对初学者更理想，对专家更得心应手路径或非路径式数据采集方式单双平面动平衡测量功能●路径数据采集●振动总值趋势监测●频谱分析●时域波形分析●单双面动平衡●转速测量●矢量分解合成功能●动平衡原始数据分析●ISO许用不平衡查询硬件配备针对复杂机器故障诊断的双通道同步测量功能通过不同颜色的LED灯来指示仪器状态及电池状智能感光，可以根据周围光线的强度来自动调节防尘防水溅射，这使得KMbalancerⅡ更加的经久耐用，在恶劣条件下使用也能得到有效保护四种工业接口并以不同颜色标识，连接多种类型的传感器及数据传输器人体工程学设计宽大的彩色背光液晶屏，320*240像素，TFT 65536色，使显示更清晰，全面完整的数据显示轻便，手持式设计图标式界面不同颜色标识的连接口丰富的主题帮助全中文显示电源由最新的锂电池供电，可持续工作8小时以上智能式内部充电流程自动电源管理（显示& 时钟）。
KMbalancer动平衡用户手册
4.4.1 初始振动测量................................................................................................38 4.4.2 试重测量........................................................................................................46 4.4.3 校正后不平衡测量........................................................................................54 4.5 双面动平衡...............................................................................................................56 4.5.1 初始振动测量................................................................................................57 4.5.2 试重测量........................................................................................................61 4.5.3 校正后不平衡测量........................................................................................68 第五章 计算器........................................................................................................................72 5.1 质量分解...................................................................................................................72 5.2 质量合成...................................................................................................................74 5.3 ISO 查询 ...................................................................................................................75 第六章 数据浏览....................................................................................................................77 6.1 浏览临时测点数据...................................................................................................77 第七章 通讯...........................................................................................................................81 附录：KMbalancer 技术规范.................................................................................................82
动平衡仪操作使用快速入门
一、简介振动分析及现场的平衡与KMbalancer//是一款融合先进的嵌入式计算机技术、测控技术和专业知识研发的新一代现场振动测试分析系统，用于辅助用户对旋转设备进行振动分析及动平衡分析。
它具有路径数据采集、频谱分析、动平衡校正等功能，能够帮助用户准确判断设备故障问题，同时它具有采集、显示和存储等宽量程分析功能。
可作为单台仪器使用，也可以将测量值上传至应用软件来进行专业分析。
二、仪器外观1.插头仅可以被插入相同色环表示的插座中，插入时，插头和插座的红点需要对齐；2.插拔电缆时，请拉住电缆接口将插头拔出。
三、功能振动分析1.在主界面进入“分析”模块，选择“单通道分析”或“双通道分析”。
2.选择“自定义”，设置采集信号类型、分析频带、数据长度等参数。
3.为采集命名。
4.按下“采集”按钮，观察采集的信号，采集随时可以通过“停止采集”中止。
停止后，可以对信号进行时域分析、频谱分析及特征值分析。
动平衡校正-单面1.布置振动传感器，一般吸附在轴承部位外端。
布置转速传感器和反光贴纸，反光贴纸位置即为零相位。
2.在主界面选择“平衡向导”，在动平衡列表中选择“新建”，设置参数。
3.启动设备，测量初始振动4.停止设备，加试重，在仪器上输入加重信息。
5.再次启动设备，测量试重后振动。
测量稳定后，进入下一步，如果振动值较初始振动值大，建议去掉试重。
6.再次启动设备，测量残余振动。
动平衡校正-双面1.布置振动传感器、转速传感器，贴反光贴片2.新建并设置动平衡参数，启动设备测量初始振动。
3.停止设备，面1加试重4.启动设备，测量面1试重后振动。
5.面2试重。
6.测量面2试重后振动。
7.在两个面上加校重。
8.测残余振动。
∙ 1.长时间不使用仪器时，请预先充满电。
∙ 2.单通道采集时，请将传感器插入CH-A插槽。
附录：ISO1940平衡精度等级标准：。
现场动平衡技术KMbalancer
动不平衡按其机理分类： 静不平衡 动不平衡 动静综合不平衡
4、转子不平衡的故障特征 转子不平衡故障的主要振动特征 是
（1）振动的时域波形近似为正弦波； （2）频谱图中一倍频为主要频率； （3）振幅随着转速的增大而增大；
（4）当工作转速一定时，相位稳定； （5）转子的轴心轨迹为椭圆； （6）从轴心轨迹观察其进动特征为 同步正进动。
一、现场动平衡的意义
1、说明： 运行中的转子出现不平衡是必然；
特别是高速回转的机械振动，转子不平 衡是主要激振力；如风机、水泵电机、汽 轮发电机组等，其振动主要原因是转子不 平衡，因此解决转子不平衡是消除现场运 行振动的一项重要措施。
2、为什么使用现场动平衡技术？
过去人们习惯于转子离机平衡，即在专 门的动平衡机上进行平衡。这样做需要揭 盖、拆卸、运输转子等工序。检修时间长， 工序复杂，费用高，对大型转子尤其困难。 因此，人们普遍推崇现场动平衡技术。
2、问：动平衡时相位不稳，是否可以做？
答：如果变化不大，可以做现场动平衡。 如果变化较大，建议检查一下设备的振动 原因。一般当相位不稳定时，动平衡的效 果不是很好。
3、问：立式转子的平衡和卧式转子的平 衡有何差别？
答：动平衡跟转子是否是立式或者卧式无 关，平衡的方法和原理是完全一样的。
4、问：动平衡时能够非常理想的将一倍频值 降低为零吗？使得设备完全平衡？ 答：不可能将一倍频值降为零，设备不可 能完全平衡。
转子不平衡的振动特征表
序 号 1 2 3 特征参量 原始不平衡 时域波形 特征频谱 常伴频率 正弦波 1f 较小的高次谐波 故障特征 渐变不平衡 正弦波 1f 较小的高次谐波 突发不平衡 正弦波 1f 较小的高次谐波
KMbalancerII现场设备与KM公司仪器基础学习
队.
VIB05多功能振动和轴承状态检测仪
风机图片
离心风机
轴流风机
风机介绍
• 1、风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体 的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压 缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风 机，鼓风机，风力发电机。
• 2、风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船 舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风 和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风； 谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。
VIB07
VIB07机械状态分析仪是工 厂开展设备状态监测，实现 设备预测性维修的基础型仪 器，是设备可靠性管理和 TPM 的利器。其简单易用， 适合于设备维修和点检人员， 用于测量、记录和跟踪机器 状态，发现异常，并能够对 常见的机器振动故障进行诊 断和趋势监测。
KMbalancerⅡ 振动分析及现场动平衡仪
CNC机床图片
CNC机床外观
CNC机床内部
CNC机床介绍
• 1、CNC车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主 要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内 外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加 工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
• 2、CNC机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被 加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参 数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能， 按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序 单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入 到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
动平衡测试仪操作说明
动平衡测试仪操作说明动平衡测试仪操作说明文件编号文件版本A/0 生效日期文件页码目的：规范仪器的操作步骤，提高测试的准确度。
适用范围：适用于各种单双面及软硬支撑平衡机，可配接各种速度传感器、压电传感器。
责任部门：测试中心操作说明：1.打开设备总电源开关，启动计算机，运行平衡机测量软件。
2.设置转子参数：测量界面中按“H”,然后按“S”键进入转子参数界面。
按“+”、“-”可增加或删除一行数据，“√”、“×”保存修改或取消修改。
“回车”键保存修改并返回主界面。
3.将被测转子固定于摆架上，设置转子参数并调整好光电头，按测量菜单里面的“测量”进入测量状态，此时“转速显示框”和“电平信号”显示当前转子速度及传感器的信号量.4.进度达100%时，显示框数值不再跳动，合格为“GOOD”,不合格为“NOT”.5.停止转子，读取数据同时注意量值、角度、单位及校正位置。
6.在转子校正界面相应角度进行加/去重，如此反复消除转子的不平衡量。
7.按“记录”进入浏览数据界面，点击“导出”按钮，选择保存路径，输入文件名，然后点击保存。
点击菜单“退出”键，按“确定”即可关闭软件。
注意事项：1.使用本仪器前必须详细参阅说明书，熟悉和掌握本仪器的结构和操作方法。
2.定期检测。
出现故障时，应由专门人员进行检修工作，防止故障扩大。
3.外壳需要接地，计算机电源应采用带地线电源，以防机壳带电和防干扰。
4. 如需搬移机器，务必在切断电源后，冷却后再操作。
编制审核批准日期日期日期。
便携式动平衡测试仪KMbalancer II操作 简易过程
便携式动平衡测试仪KMbalancer II操作简易过程一、便携式动平衡测试仪KMbalancer II外型图和按键的定义二、外部连接三启动便携式动平衡测试仪KMbalancer II按下【电源开关】，并保持两秒，即可开机四关闭便携式动平衡测试仪KMbalancer II在便携式动平衡测试仪KMbalancer II的任何一个运行的窗口(采集进行中除外)，按下【电源开关】，并保持两秒，您将看到关机画面，随后便携式动平衡测试仪KMbalancer II 将关闭五动平衡操作规程1 参数设置：在动平衡数据列表界面中单击【新建】功能键进入动平衡的基本设置界面。
在此界面中，您可以选择不同的平衡面数、分度方向和配重方式。
如图所示：1) 平衡面数决定是需要单面动平衡还是双面动平衡。
一个好的判断方法是转子的宽径比，宽径比是指转子的宽度（不包含轴的长度）除以它们的直径。
参照下表可以判断到底是使用单面动平衡还是双面动平衡。
2)分度方向选择【同向】、【异向】分别表示计算角度与转子转动方向的关系。
分度方向参数影响每一个测量角度，如果该参数设置为【同向】，角度从参考点开始按机器旋转方向进行标记。
如果该参数设置为【异向】，角度从参考点开始按机器旋转方向的反方向进行标记。
3) 配重方式选择【固定位置】、【任意位置】分别表示转子上可以增加或去除质量块的位置是固定或连续。
如果选择【固定位置】，则表示转子上已经有平衡时供加、去重的固定位置，此时还应该输入该转子固定加、去重的位置的个数。
当您选择固定方式为固定位置后，您可以在【个数】和【零点偏移】编辑框中输入相应数字。
个数必须在 3-360 个之间。
2 动平衡节点创建您可以选择默认的名称，也可以通过数字键手动输入名称，运用导航键上下左右进行光标的移动来插入字符。
您可以通过键盘键【C】来删除名称。
3 单面动平衡本节描述了单面动平衡的步骤，完成一次动平衡过程共需要完成：1)初始测量2)试重测量3)校正后不平衡测量4)上述过程由系统向导提示您进行，包括多次平衡过程可以满足您所需的振动等级初始测量在创建好节点名称后，您可以单击【确定】功能键进入单面动平衡初始振动窗体（此处设置动平衡面数为单面），如下图所示：此窗体标题栏中高亮显示当前正在执行的操作，左边为上一次执行的操作，右边为下一次将要执行的操作。
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昆山祺迈测控设备有限公司 KM Instrument
• 转速测量 • 矢量分解合成功能 • 动平衡原始数据分析 • ISO 许用不平衡查询
硬件配备 针对复杂机器故障诊断的双通道同步测量 功能 通过不同颜色的 LED 灯来指示仪器状态 及电池状 智能感光，可以根据周围光线的强度来自 动调节 防尘防水溅射，这使得 KMbalancerⅡ更 加的经久耐用，在恶劣条件下使用也能得 到有效保护 四种工业接口并以不同颜色标识，连接多 种类型的传感器及数据传输器
昆山祺迈测控设备有限公司 KM Instrument
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台准精机械股份有限公司创于 1984 年初期，是台湾一家专业的工具机零件 加工厂。公司秉持着“品质保证，精准至上，服务第一，用诚至信”的经营理念, 深受各新老客户的好评。同年，引进日本 SNK 五面加工中心，东芝 BMCBB 卧式 切削中心，德国尼古拉斯等高精密加工设备，正式开发与制造立式加工中心、炮 塔铣床、放电加工机、精密磨床、零件与床身供应等，并成立（台准精机）品牌， 产量每月达到数百套。到 1990 年为止，零配件及床身与整机销售达 800 于套， 至此已略具规模，外销美洲、欧洲、亚洲并设立服务点，并且与多家本岛企业配 套零部件供应。
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人体工程学设计 宽大的彩色背光液晶屏，320*240 像素，TFT 65536 色，使显示更清晰，全面 完整的数据显示 轻便，手持式设计 图标式界面 不同颜色标识的连接口 丰富的主题帮助 全中文显示
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昆山祺迈测控设备有限公司 K作应用
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源自美国尖端科技的振动分析及现场动平衡仪 KMbalancer II 凭借其卓越的 性能与实际现场的效果获得了宁波台准的肯定，此次成功订购了一台振动分析及 现场动平衡仪，用来对出厂的加工中心等设备进行精密动平衡分析与校正，大大 提升公司在行业内的客户信赖度与市场竞争力！
产品特性 高达 12,800 线的分辨率 同步双通道测量 便携式设计，单手操作（900 克） 1G 巨大的存储容量 宽大的背光真彩 TFT 显示屏，65000 色 Quarter VGA 真彩 TFT 屏方便的键盘操 作以及丰富的向导帮助 快速数据获取以及现场评估 基于专业经验的人性化设置－对初学者更理想，对专家更得心应手 路径或非路径式数据采集方式 单双平面动平衡