浅谈商品混凝土企业的生产质量控制
浅议商品混凝土生产全过程质量控制
图 １ 商品 混凝土 生 产全 过程 ２ １方案 制定 ． 方案制 定是 商品 混凝 土生产 质 量控制 的一 个重 要方 面 。好 的生产 方案 能
骨 料 ：在 大 多 数 搅 拌 站 里 ， 一 般 都 不 太 注 重 沙石 的质 量 ，沙 石 的 供 应 商往往 不 固定 ，沙 石相 关指 标变化 很 大， 导致 混凝土 坍落 度 、和 易 性不好 控 制 。为 了保 证混 凝 土 的质 量 ，就 要 加强 有 关人 员 的 高度 重 视 ，视材 料 情 况 多做 试 配 试验 ，保 证 配合 比设 计满 足 生 产 需要 。 为了满 足 产 品质 量 与施 工 工艺 的 要求 ，骨 粗 料最 的大粒 径 一般 不 超 过 ３ ． ｍ ５ ｍ。 １ 掺 合 物 ：为 了改 善混 凝 土 的性 能 ，济 南 市大 部 分搅 拌 站 都使 用 了矿 粉 和粉 煤灰 ，硅 粉 由于成 本高 很少 被使 用 。但 无论 是粉 煤灰 还 是矿粉 均应 与水 泥一 样 ，采用 散装 运输 及计 量 。其质 量应 符合 现行 国家 标准 《 用于 水泥和 混 凝土 中 的粉煤 灰》（Ｂ ５６ 、 用 于水 泥和 混凝 土 中的粒 化高炉 矿渣 粉 》 Ｇ ／ Ｇ １９ ） 《 （Ｂ Ｔ ８ ４ ） 用 于水 泥和 混凝 土 中的天 然沸 石粉 》（Ｇ ／ １２ 等 的规 定 。 合 １０ ６ 、《 ＪＪＴ１） 掺 料 的掺量 应通 过试 验 确定 。 外 加 剂 ：混 凝 土 外 加 剂 品种 繁 多 ，应 慎 重 选 择 ， 商 品 混 凝土 生产 中 最 常用 的是 复 合减水 剂 ，或具 有减 水 ，缓凝 ， 引气等 复合 性能 的外加 剂 ，掺 量一般 视外 加 剂的 品种及 成 分而 定 。不 同品种 的外加 剂复 合使用 前 ，应先 检 测 其相 容性 ， 满足要 求 方可使 用 。液体 外加 剂 的储存 罐 中应有搅 拌装 置 ，泵 送 剂量 的 同时应 对外 加剂 进行 搅拌 ， 以防外 加剂 发生沉 淀 ，确保 外加 剂浓度 上 下 一致 。其他 如膨 胀 剂 、 防冻剂 均 视 具体 工 程及 季 节 的 需要 而 定 。外加 剂 应 按规 定 分进 行 取 样和 试 验 ，泵送 剂 样 品 一般 封 存三 个 月 ，其他 外 加剂 依 照相 应 标 准 。 水 ： 饮 用 水 最 佳 。 主 要 检 测 指标 是 ＰＨ 值 ，氯 化 物 ， 硫 酸 盐 ，硫 化 物 等 。混凝 土对 水 的质量 要求 是 ：不影 响混凝 土 的凝 结和硬 化 ，无损 于混凝 土 强度发 展及 耐久 性 ，不加 快钢 筋腐 蚀 ，不 引起预 应力 钢筋 脆断 ，不污 染混 凝 土表面 。 ２ ３ 配 合 比的控 制 ． 混凝 土 的配合 比是 生产 混凝 土的 重要 技术 参数 ，直接 关 系到混 凝土 的使 用要 求 、 质量 和 生产成 本 ， 是混凝 土质 量控 制 中的重 要控制 环 节 第一 ， 它 混 凝土 配合 比设 计要 按 《 普通 混凝 土配 合 比设计 规程 》（Ｇ ５ ）等有 关规 定进 ＪＪ５ 行 。第二 ，试 验室 出具 的混 凝土 配合 比是 在理 论计 算的基 础 上，通 过原 材料 实际 试配 ，最 后合 理调 整选 择 的结果 。配合 比报 告 中各种 材料 的用 量都 是干 燥状 态 下 的用 量 （ 液体 外 加 剂 除外 ） 。第三 ，生产 时 ，应 当根 据 砂石 的含 水 率 、 砂含 石 率 ， 调 整 原材 料 用 量 。否 则 ，无 形 中会 增 加 每 立 方 混 凝 土 的 用 水 量 ，增 大水 灰 比 ，从 而 使 混 凝 土 强 度 降低 。第 四 ，混 凝 土 配 合 比设
商品混凝土质量控制措施
商品混凝土质量控制措施一、商品混凝土运输1现场配备2台HBT80型输送泵和47mφ125输送管。
2、商品混凝土用混凝土运输车运输,装料前筒内积水排除干净，运输途中拌筒以1~3转∕min速度进行搅拌，防止离析；搅拌车达到施工现场卸料前,使搅拌筒以8~12转∕min转动,然后再进行反转卸料；现场内通行派专人负责疏导车辆，统一协调指挥，以便混凝土能满足连续浇注施工的需要。
3、搅拌车在卸料前不得出现离析和初凝现象,在施工过程中严禁加水。
4、混凝土泵送宜连续作业，输送泵出现间歇时间预计超过45min或混凝土出现离析现象时，需立即冲洗管内残留混凝土，重新泵送混凝土。
二、商品混凝土的质量控制1执行商品混凝土供应联系专人负责制(1)设专人负责商品混凝土供应的有关组织工作，合理安排混凝土的浇注速度和运送频率，保证商品混凝土能按时连续供应。
(2)要求供应商必须按确定的配合比进行混凝土生产，并在使用前对混凝土进行检测。
2、建立商品混凝土进场验收制度(1)到浇注地点的每辆混凝土运输车必须有配料单、混凝土使用部位及性能的相关资料。
(2)商品混凝土到达施工现场后由监理工程师、试验工程师、质检工程师进行联合检查，确认合格后方能进入浇注工作面。
(3)对到现场的每一车商品混凝土都要进行数量、坍落度、和易性、出机时间、运输时间及混凝土温度等进行检查，若不能满足要求，严禁使用。
(4)夏季温度较高或运距较远时应采取加冰搅拌，控制混凝土温度，浇注混凝土时，入模温度不得大于28℃;冬季施工采取有效的保温措施。
保证到现场的商品混凝土质量满足要求。
3、混凝土强度抗渗的检验与评定(1)按规定抽取的混凝土试样制作试件后，在标准条件下养护至28天，其强度作为硬化后混凝土质量控制的依据；抽检频率每100m3抗压试件不少于2组，连续浇注500m3,取2组抗渗试块。
(2)试块在浇注地点制作，其中一组在标准条件下养护，另一组与现场相同条件下养护，试块养护其不得少于28天。
浅谈商品砼制作质量控制
浅谈商品砼制作质量控制经济管理黄庆珍(柳州隆丰商品混凝土有限公司，广西柳州545005)笋日裔耍]商品砼的稳定：可靠、优良的质量深受建设单位的膏昧，但堤．，目前使用商品砼施工的工程出现最常见的当数裂缝问题。
从商品‘f ；砼原材考}方面控剜、设计方面、施工技术控帝】和施工后期商品砼的养护等方面提出了预防播‰‘矗饫罐词】商品砼；制作；质量捡耕…，，。
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知商品砼作为混凝土生产的一种形式，正随着城市高层建筑的飞速发展，逐步取代现场拌制的施工形式。
还以其计量准确、可批量生产、供应连续性强、质量稳定、可减：l、城区噪音污染等诸多优点而被建筑业广泛应用。
但由于商品砼是当作商品出售的，供方和需方只是合同关系，往往在混凝土的生产过程中需方不对预徉过程进行监督，仅在混凝土由运输车运至现场后，才能根据规范要求取得试件，在28d后经过试验才知道供应商的产品是否合格，而工程进度不可能等到结果出来再继续施工，所以，经常会出现建筑物已施工几层后，才发现下部混凝土有问题，这燃需方的产品质量造成了影响，进而影响经济效益、社会信誉等一系列的问题。
因此，对商品砼质量的控制和检测已成为混凝土结构工程质量保证的关键。
一、质量控制目的对混凝土生产过程的质量进行有效的控制，确保出厂砼质量满足设计与供货合同的要求，不断提高出厂砼的稳定性，以满足客户提出对混凝土的使用性能和强度要求。
混凝土检测的试样，其取样频率和组批条件应按下列规定进行：1)重大重要工程、重要结构部位，无论方量多少，头车必须取样检测和易性，发现异常情况及时向站属试验室主管反映，以便及时进行调整生产配比。
2)用于强度检测的度样，每l O O m3同一强度等级，140m m以上和140m m(包括140m m)坍落度的混凝土取样不得少于一次，且一个工作班生产的混凝土不足100m3时，取样也不得少于一次。
商品混凝土生产质量的控制
２充分发挥试验工作在 日常质量控制中 ４ 原材料进站质量控制
水泥与混凝土
广东建材 ２０ 年第 １ 期 ０８ ２
（） 石进场 检 验 。先 日测 ： 验 员对 进站 的砂石 进 成过 程检 验 ， 验 包括 如 ＿内容 ： １ 砂 试 检 ｌ 卜
行逐 车 Ｉ测 ， Ｊ 合格后 通 知收料 员领 位 卸料 。 Ｈ测 内容 包
括 ： 泥量 、 含 细度 、 配 、 级 杂物 、 含水 率 （ 含石 量） 。有 明 等
使用 后进行 。因此 ， 企业 应针 对 具体情 况 和各 种材 料 的
特点， 以及供 应 商 的情 况 制定 一 套 切 实可行 的进 站 检验
措施。
生 贯穿裂 缝 ； 保湿 的作 用是 使 尚在 混凝 土强 度发 展 阶段 量 关 ， 一 定能避 免大 体积 混凝 土 施工 中遇 到 的各 种裂 就 内，潮 湿 的条件 可 防止 混凝 土 表 面 脱水 而产 生干 缩 裂 缝 ， 保工程 质晕 。● 确 缝 ， 外 可使 水 泥 的水 化 顺 利 进行 ， 高混 凝 士的抗 拉 另 提
控制 有一 定 的特 殊 性 ， 须在 生产 过 程 中进 行严 格 的控 合 比 。 必
制 ， 能保 证混 凝土 质量 ， 才 进而 保证 工程 质量 。 品混 凝 商 土质 量 的过程控 制 可 以按照 以下 思路进 行 。
３ 原材料的选择与控制
原材 料 的选 择过 程 是 结 合企 业 和 工程 特 点 进 行 质
浅谈对商品混凝土质量控制的体会
高量 的砼产 品 可为提 高工程主体质量 提供有力保 证 ．并能产 生明显 的 料 ，使混 凝土具有 较好可 泵性 ，减 少用水量 、水泥用量 ，进而减 少水
经济效益 和社会效 益 。但是 ，有些 人认为混凝 土是混凝 土生产 厂家提 化热 。根 据结 构 最小 断面 尺寸 和泵 送管 道 内径 ，选 择合 理 的最大 粒
质量控制技术 的体会 。
３８～４５％。但是 砂率 过大 ，不仅会 影 响混凝 土 的工 作度 和强度 ，而 且
商品混凝 土厂家具 有先进 的机 械设备 ． 自动化程 度较高 ，生产工 能增大收缩 和裂缝 。
厂化 ，加上科学 管理和完善 的质量保 证体 系的运作 ，就有条 件配制 出
３、粗 骨 料 ：商 品混 凝 土 厂家 要优 先 选 用 天然 连续 级 配 的粗 集
纳入管理 范 围，那 如何对商 品混凝土 进行有效 控制 呢？我认 为在 工程 计 规程 》表 ７．４．１的规定 。
建设 中应重 点抓 好 以下几个 重点 。
粗 骨料针 、片状颗粒含量 不宜大于 １０％ ，其含泥量不得 大于 １％，
一 、 首先做好事前考察 ，优选 商品混凝 土生产厂 家
泥块含量不 得大于０，５％。其他质 量指标应符 合现行行业 标准 《普通 混
土 的设计 强度要求 、 ，还要 混凝土耐 久性 的要 求 ，，根据本人 在商 品
为保 证混 凝 土的 流动性 、粘 聚性 和保水 性 ，以便于 运输 、泵 送
混凝土使 用过程 中针对商 品混 凝土特 点 ，本文 浅谈一 点对商 品混 凝土 和浇 筑 ，商 品混 凝 土 的砂 率要 比普 通 流动 性 混凝 土 增 大约 ６％，为
及计 量 、搅拌设备 的性能是否稳 定 。
商品混凝土的质量控制
商品混凝土的质量控制在建筑工程中，商品混凝土的质量优劣直接关系到建筑物的结构安全和耐久性。
因此，对商品混凝土的质量进行严格控制至关重要。
商品混凝土是指在搅拌站（厂）生产的、通过运输设备送至使用地点的、交货时为拌合物的混凝土。
与现场搅拌混凝土相比，商品混凝土具有生产效率高、质量稳定、环保等优点，但同时也存在一些质量控制的难点。
一、原材料的质量控制原材料是决定商品混凝土质量的基础。
水泥是商品混凝土中最重要的胶凝材料，其品种、强度等级、凝结时间等性能指标必须符合设计和规范要求。
选择水泥时，要考虑工程的特点、施工条件以及环境因素等。
骨料的质量也不容忽视。
粗骨料应质地坚硬、级配良好，其最大粒径要符合结构截面尺寸和钢筋间距的要求。
细骨料宜选用中砂，其含泥量、泥块含量等指标应严格控制。
外加剂能改善混凝土的性能，但使用不当也可能带来负面影响。
因此，外加剂的品种和掺量应通过试验确定，并严格按照规定的范围使用。
掺和料如粉煤灰、矿渣粉等，可以提高混凝土的和易性和耐久性，但也要控制其质量和掺量。
二、配合比的设计与优化合理的配合比是保证商品混凝土质量的关键。
配合比的设计应根据工程的要求、原材料的性能以及施工条件等因素综合考虑。
在设计配合比时，要满足混凝土的强度、耐久性、工作性等要求。
同时，还要考虑经济性，尽量降低成本。
通过试验确定初步配合比后，还需要根据实际生产情况进行优化调整。
例如，在保证强度的前提下，可以适当调整水胶比和砂率，以改善混凝土的工作性和泵送性能。
三、生产过程的质量控制商品混凝土的生产过程包括原材料的计量、搅拌、运输等环节，每个环节都可能影响混凝土的质量。
原材料的计量必须准确，误差应控制在允许范围内。
搅拌时间要足够，以确保混凝土搅拌均匀。
在运输过程中，要防止混凝土发生离析、坍落度损失过大等问题。
搅拌车应保持匀速转动，运输时间不宜过长。
四、施工现场的质量控制商品混凝土运至施工现场后，施工单位应进行验收。
检查混凝土的坍落度、和易性等是否符合要求，如有不符合的情况应及时处理。
商品混凝土在生产过程中的质量控制
物容重 的取值 ， 以确保准确的制成量。对有抗渗、 抗冻等特殊要求的混凝 土， 应增 加 试 配 的次 数 ， 分复 验 各 项指 标 ， 三 ， 分考 虑 试验 室 与 现 场 充 第 充 施工环境的差别 ； 最后， 在取得 良好的试验效果后才能正式应用于生产。 （） ３混凝土各批次生产时间控制 搅拌不均匀的混凝土易 出现强度偏低、 坍落度偏小、 粘聚性差 、 泌水 量大 、 送 困难 等 问题 ， 至 出 现局 部 混 凝 土元 强 度 或缓 凝 的严 重质 量 事 泵 甚 故 。 生产 中应 确 保混 凝 土 有 足够 的搅 拌 时 间 ， 不得 随 意变 更 。 时 ， 在 且 同 必 须认真做好生产机械搅拌机的维修保养工作 ， 确保搅拌机及其附件的完好 ， 保 证 搅拌 系 统各 项使 用 功 能的 正 常 。 （） ４混凝 土拌 合物 检验 控 制 商 品混 凝 土质 量 检 验是 保 证商 品混 凝 土质 量 的主 要 手段 ， 生产 企 业 是 产 品质 量 的 证 明 ， 是 企 业 发 现 问题 、 累 数 构 件 安 装 前核 查 构 件 编 号 ， 也 积 标 明安 装 方 向 ， 证 构件 安 装 位置 正 确 。 装 时 对就 位 偏 差 、 直度 、 保 安 垂 标 高严格检查 ， 使偏差在规 范允许 范围内。 安装就位保证焊 口尺寸 ， 使焊 口 偏差在规范允许范 围内。 构件就位前对构件清理 、 口清理 以及高强螺栓 焊 连 接摩 擦 面 的 清理 须 仔 细认 真 进 行 。 ２ １４高 强螺 栓 质 量控 制 ．． 高强 螺栓 的保 存应 有 专 用 库房 专 人管 理 ， 保持 库 房 的通 风干 燥 ， 类 、 分 分型号码放。 高强螺栓领用、 回收进行登记制度（ 依据安装责任师的高强螺 栓领 用 计 划 ）确 保 本 工程 高 强 螺 栓 的正 确 使 用 。 强 螺 栓 的初 拧 必须 进 行 ， 高 扭距 检 查 ， 保证 终 拧 质量 ， 拧 记号 须 清 楚 、 齐 。 强螺 栓 扭 矩 扳手 班 前 初 整 高 必须 标 定 ， 设置 专 用 扳手 标定 平 台 。 出现 高 强 螺栓 不 能穿 过 问题 不得 私 自处 理， 须报 安 装 责任 工 程 师 后 在其 指 导 下处 理 。 ２ １５ 测量 的 质量 控 制 ．。 对现场水准点、 轴线控制进行切实可行的保护。 钢结构定位准 线的投 放 以及 标 高水 准引 导需 要必 须经 过复 核 。 结构校 正 配合安 装 部 门保证 结构 钢 偏差在规范允许范围内。 结构焊接需要跟踪测量。 ２ １６． 接质 量 控 制 ．． 焊 焊前检 查接 头坡 口角 度 、 钝边 、 间隙及错 口量 ， 应符 合要求 。 口内和 均 坡 两 侧之锈 斑 、 油漆 、 油污 、 氧化皮 等均 应清 除干净 。 预热 ： 焊前对 坡 口及两 侧各 ｌＯ Ｏｍｍ范围内的母材进行加热去污处理。 装焊垫板或引弧板 ， 其表面应清洁， 要求与坡 口相同， 垫板与母材应贴紧， 引弧板与母材焊接应牢固。 焊接时不得 在 坡口外的母材上 打火引 弧。 一层的焊道 应封住坡 口内母材与垫 板之连接处 ， 第 然后 逐道 逐层累 焊至 填满 坡 口， 生道焊 缝焊 完后 都必 须清 除悍渣及 飞 溅物 ， 出 现焊 接缺 陷应及 时磨 去并 修补 。 遇雨 天时应 停焊 ， 构件 焊 口周 围及上 方应 加遮 挡 ， 速大于 ５ ／ｓ 则应停焊 。 风 ｍ 时 —个接 口必 须连 续焊 完 ， 如不 得 已而 中途 停 焊时 ， 再焊 以前 应重 新按 规定加 热 。 后冷 却到 环境 温度时 进行 外观检 查 ， 焊 超 声波检 测在 焊后 ２ｈ 行 。 工和检 验 人员要 认真 填写作 业记 录表 。 ４进 焊
商品混凝土的质量控制措施
商品混凝土的质量控制措施商品混凝土的使用，能加快施工进度、减少环境污染、改善城市环境、提高工程质量和节约材料成本等等，这些优点为人们所瞩目。
因此，在城市工程建设中。
商品混凝土得到了广泛的使用。
但是，在工程施工中因使用商品混凝土而出现质量问题与质量事故的现象也很多，尤其是用于大体积混凝土、高强混凝土和自密实混凝土中，质量控制问题就显得尤为突出。
1 、优质原材料的选用混凝土的组成材料为水泥、砂、石、掺合料、外加剂和水，这些材料各项性能指标的优劣及其质量稳定性，直接影响到混凝土的质量及其性能。
对原材料进行认真的筛选，，是确保商品混凝土质量的基础。
1.1 水泥水泥是混凝土中的主要胶凝材料，对混凝土质量影响重大。
水泥质量控制的重点是稳定性控制。
为确保混凝土质量，可从以下方面加以控制：（ 1 ）采用旋窑水泥。
从总体来讲，旋窑水泥的生产规模较大，其水泥安定性好。
质量稳定，批与批之间强度及矿物组成波动小．有利于混凝土质量控制。
（ 2 ）优先选用抗冻性好、抗硫酸盐能力强、标准稠度低、强度等级不低于 42.5 早强的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。
（ 3 ）将水泥强度富余量、强度标准差、初终凝时间、对外加剂的适应性和经时坍落度损失率等技术指标相结合，综合评价水泥质量的优劣，实行优胜劣汰，选择水泥供应商 ( 厂家 ) 。
（ 4 ）运用数理统计方法对水泥质量的稳定性进行评价。
并根据统计结果，确定混凝土配合比及调整的依据。
l.2 骨料在选择骨料时注重骨料的强度、级配、粒径、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量及其有害物质含量，这都将对混凝土质量产生影响。
如砂、石中含泥量偏高，将影响混凝土的强度和耐久性；如石子针片状含量过高，则会影响混凝土的流动性．易造成堵泵，并降低混凝土的密实度。
1.3 掺合料能够用于混凝土的掺合料种类很多，特别是粉煤灰在混凝土中得到了广泛的应用。
但不同火力发电厂的粉煤灰由于使用的煤种及采用的燃烧工艺不同，粉煤灰在混凝土中表现出来的性质也不尽相同，因此在选用粉煤灰时，宜考虑选用相对固定的厂家，要求其货源供应充足，其质量波动就相对较小。
商品混凝土质量保障措施
商品混凝土质量保障措施商品混凝土是指经过严格控制材料比例及施工工艺，生产出符合国家或行业标准的混凝土制品。
为保证商品混凝土质量，需要采取一系列的措施，下面将对商品混凝土质量保障措施进行详细介绍。
一、原材料控制1. 水泥：选用符合国家标准的水泥，且定期委托第三方实验室对水泥进行化学成分、物理性能等方面的检测，确保其质量稳定。
2. 砂石：选用经过筛分、洗净的河沙、山石，控制砂石含泥量和含杂质量，避免对混凝土强度和耐久性产生不良影响。
3. 骨料：选用质量良好、尺寸均匀、不含脏杂物的骨料，并进行筛分、洗净等处理，以确保混凝土强度和稳定性。
二、生产控制1. 配料：根据不同施工需求，合理控制水泥、砂、石等原材料的配合比例，确保混凝土的强度、流动性等性能指标满足要求。
2. 搅拌：采用先湿拌后干搅或湿拌干搅工艺，确保混凝土均匀搅拌，并避免空鼓、离析等现象的发生。
3. 浇筑：控制混凝土浇筑层厚度，采取适当的振捣措施，确保混凝土的密实性和均匀性。
4. 养护：根据混凝土强度等性能要求，进行适当的养护措施，如覆盖湿布、保温等，提高混凝土的早期强度和耐久性。
三、质量检测1. 原材料检测：对水泥、砂石、骨料等原材料进行化学成分、物理性能等方面的检测，确保其质量符合要求。
2. 强度检测：采用取样试块的方式，经过严格养护后进行检测，确定混凝土的强度等性能指标是否满足要求。
3. 掺合料控制：如使用粉煤灰、矿渣粉等掺合料，需进行化学成分、活性指数等方面的检测，确保其对混凝土强度和耐久性的改良效果。
4. 施工现场检测：在施工现场监测混凝土浇筑、养护等过程中的温度、湿度、坍落度等参数，以及取样试块进行强度检测，及时掌握混凝土的质量情况。
四、质量管理1. 建立完善的质量管理体系：对供应商进行评价、选择，并与供应商建立长期稳定的合作关系，确保原材料的质量可控。
2. 质量控制计划制定：制定混凝土生产的质量控制计划，明确每个环节的控制要求和责任，确保控制措施的有效性。
商品混凝土的质量控制措施
商品混凝土的质量控制措施1.楼板混凝土浇筑后，严格控制上人时间，严禁上人过早。
2.混凝土要振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
3.钢筋、模板及水电要设专人跟班作业，发现问题及时解决。
4.浇筑前生产部门要经常注意天气变化，如有大雨天气时延缓开盘时间并及时通知搅拌站。
如正施工中天气变化，原则是小雨不停，大雨采取防护措施。
浇筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑，合理分配清理人员和抹面人员，楼板必须用刮杠找平。
5.每次开盘前做好开盘鉴定，经技术部与搅拌站人员同时鉴定后方可开盘，施工中混凝土工长应随时检查混凝土状况，如有异常，应及时查明原因，妥善解决。
6.拆模后，现场工作人员应对混凝土外观质量进行检查，要求清水墙面，当出现麻面、蜂窝、露筋的墙面、顶板、底板时，及时报现场技术负责人，经监理同意后，方可进行修补。
7.底板、地下室墙体、地下室顶板砼浇筑完毕覆盖塑料薄膜及防火草帘养护，严格控制混凝土内部及表面温差不得大于20℃。
8.控制混凝土的均匀性和密实性，混凝土运至浇筑地点后，应立即浇筑入模，在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的的均匀性和稠度发生较大变化，应立即通知技术人员处理；9.浇筑竖向混凝土结构前，底部应先填以 50mm 与混凝土配比相同水泥砂浆或减石子砼，防止出现烂根现象；10.防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、布料机内卸出浇筑时，自由倾落高度不应大于2m，在竖向结构中浇筑后混凝土的高度不得超过 3m，否则应采用串筒下料；混凝土浇筑高度通过标尺杆进行检查、控制，此外为了控制好混凝土的振捣深度，在振捣棒上每450mm 作一标记；11.混凝土浇筑时，应经常检查模板、钢筋、支架、预埋件和预留洞口的情况，当发现有变形移位时，应立即停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完好12.在混凝土浇筑和静置过程中，应采取措施防止产生裂缝，由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性裂缝，应在混凝土终凝前予以修整；13.在浇筑与墙柱连成整体的梁板时，应在墙、柱混凝土浇筑完毕后 1～1.5h，使混凝土获得初步沉实后，在继续浇筑，防止在接缝处出现裂缝。
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时掺 合 料 进 场 时 ，必 须 具 有生 产 厂 家 产 品 质 保 单 ，
拌 机 型 的 最 小 搅 拌 的时 间不 同 。 为保 证 拌合 物 坍 落
要 确 保 混 凝 土 质 量 ， 就 必 须 从 混 凝 土 原 材 料 、配 制 技 术 、
度 的稳定 ，要严格按搅拌机所 需的搅 拌时间及使用
【 关键词】商品混凝土原材料 配制技术 生产工艺 施工工
艺 质 量 控 制
【 Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ 】Ｗ ｉ ｔ ｈ ｔ ｈ ｅ ｄ ｅ ｖ ｅ ｌ ｏ ｐ ｍｅ ｎ ｔ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｔ ｉ ｍｅ ｓ ，ｔ ｈ ｅ ｑ ｕ ａ ｌ ｉ ｔ ｙ
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原 材 料 所 需搅 拌 时 间进 行 搅 拌 。最 短 时 间一 定 要 严 格 按 照 规 范 要 求 执 行 。 不 能 只求 速 度 ， 任 意 减 短 搅 拌 时 间 ，造 成 质 量 隐患 。 ３ ． 运输 混凝 土 在 运 输 过 程 中 ， 应 控 制 混 凝 土 不 离 析 、 不分层 ， 并应控制混凝土拌合物性能满足施工 要求。 搅 拌 站 需 根 据 现 场 条件 控 制好 现 场等 待 时 间 ，合 理 配 备 车 辆 ，做 到 现 场 既 不 压车 ， 又 能 保 证 混 凝 土 的 连 续 供 应 ，确 保 混 凝 土 的 施工 质 量 。 混 凝 土 搅 拌 运
生 产 工 艺 等 各 环 节 严 格 控 制 管 理 。 本 文 对 商 品 混 凝 土 企 业 的 生 产 质 量 控 制 进 行 了详 细 的 阐 述 。
并 按 不 同 品 种 、 等 级 分 别 存储 在 专 用 的 仓 罐 内 ，并 做好 明 显标 记 ， 防 止 受潮 和 环 境 污 染 。 ４ ． 外 加 剂 外 加 剂 可 改 善 混 凝 和 易 性 ， 调 节 凝 结 时 间 、 提 高 强 度 、 改 善 耐 久 性 。 应 根 据 使 用 目的 混 凝 土 的 性 能 要 求 、 施 工 工 艺 及 气 候 条 件 ， 结 合 混 凝 土 的 原 材 料性能、配合Ｅ Ｅ以及 对 水 泥 的 适 应 性 等 因 素 ， 通 过 试验确定其品种和掺量。混凝土外加剂品种繁多， 应 慎 重 选 择 。 商 品 混 凝 土 生 产 中 最 常 用 的 是 复 合 减
确 ， 预 拌 混 凝 土 生 产 厂 家 宜 使 用 液 态 外 加 剂 。使 用 前应按 《 混 凝 土 外 加 剂 》 规 定 按 批 做 好 外 加 剂 匀 质 性 试 验 和 混 凝 土 性 能 试 验 ， 合 格 后 入 库 并 做 好 准 确
标识。
不少 于 ２ ０ ｓ ， 保证混凝 土的和 易性 。在运输 和泵送 过 程 中 严禁 任 意加 水 ， 防 止 影 响 混 凝 土 水 灰 比 。
四 、 现 场浇 筑 质量 控 制
【 Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ｌ ｃ ｏ ｍｍｏ ｄ ｉ ｔ ｙ ｃ ｏ ｎ ｃ ｅｔ ｒ ｅ ｒ ａ ｗ ｍａ ｔ ｅ ｉ ｒ ａ ｌ ｓ ，ｐ ｅｐ ｒ ａ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ
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ｐ ａ ｐｅ ｒ ．
水利，具有减水、缓凝、引气等复合性能，掺量一 般是胶凝材料的 １ ． ５ ％ ～２ ． ２ ％ 之间 。为确保计量 的准
输车在装料 前必 须将罐 体内积 水倒净 ，运输过程 中
保 持 罐 体 持 续慢 速 转 动 ， 卸料 前 应 快 档 旋 转 搅 拌 罐
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浅谈 商品混凝 土企业 的生产 质量控 制
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■ 朱琳 燕 一 Ｚ ｈ ｕ Ｌ ｉ ｎ ｙ ａ ｎ
【 摘
要】随着 时代 的发展 ， 混凝土的质量控制越来越重要 。
要以 Ｉ Ｉ 级 粉 煤 灰 、矿 粉 、膨 胀 剂 为 主 。掺 合 料 在 使 用 前 ， 均 应 依 据 国标 要 求 按 批 复 检 ， 合 格 入 库 。 同