平板清洗机清洗作业指导书[模板范例]
AM清洗机作业指导书
AM清洗机作业指导书一、岗位职责1）负责本设备的工作，要做到正确操作，按时保养，确保正常运转；2）清洗前按巡回检查线路对清洗机及管线进行检查，发现问题要及时处理，不能处理的故障要向领导汇报，故障排除前不得运行；3）清洗中定期进行罐底淤渣测量检尺；4）按制定的清洗方案切换流程，保证清洗机运行时间和清洗效果；5）设备运行期间，严禁脱岗、睡岗；6）认真填写设备运转维修记录。
二、作业程序：1、安装前检查尽管清洗机在上一次使用后进行了检查和维护保养，但为防止运输中的碰撞及其它不可预见的情况发生，操作人员必须严格按见附录《安全检查(SCL)分析记录表》所列项目进行检查并记录。
2、安装及注意事项1）清洗机设置在罐顶支柱孔处，清洗机的安装高度为喷头距底板0.5~0.8m，应以外周为起点，依次向内部设置，如下图：储罐清洗机的布置图2）清洗机的安装应避开以下几个地方：单顶板的浮仓部位、罐顶板显著变形处、罐顶扶梯附近、圆周方向及半径方向的相临立柱、气体检测孔处附近。
3）罐顶板显著变形处、滑梯附近的支柱不得撤除；4）在圆周方向及半径方向均不得撤除邻近的支柱，支柱的拔出数应尽量少，这样在罐顶着底后的安全性较好；5）按照清洗机布置图，在安装清洗机处用三脚架将支柱从支柱套管中拔出来，拔出支柱的管口，要用塑料袋堵严，以保证罐内气体不迤出，拔下来的支柱与支柱套简各标上同一标记，以免复原时弄错；6）清洗机为2台同时动作，但须避免连接在同一DN80支管上的清洗机的同时动作，这样会因为口径小而减少喷射油量；7）为了回收底面的淤渣，清洗机首先设定成底板清洗方式，先从靠近吸口的清洗机开始作动，使溶解油容易集中到吸口附近。
然后，依次动作外周部的清洗机。
接下来，动作淤渣量多的部位的清洗机，依次作动中央部位的清洗机。
在淤渣量变少时，将清洗机的清洗方式转换成全面清洗，清洗机的作动顺序是从中央部开始，依序移向外周;8）清洗机在安装前，必须检查其转动是否自如；9）清洗机安装后，必须进行360度圆周旋转和140度上下运动并圆周旋转，在整个过程中不允许有任何的阻碍和碰撞。
清洗作业指导书
清洗作业指导书一、任务描述：本文档旨在提供清洗作业的详细指导，包括清洗流程、所需工具和材料、注意事项等内容。
二、清洗流程：1. 准备工作：a. 确保清洗区域通风良好，并配备个人防护设备，如手套、护目镜等。
b. 检查清洗工具和材料的完整性和可用性。
c. 将待清洗物品分类，根据不同材质和污染程度进行分组。
2. 清洗步骤：a. 预处理：i. 对于油污较重的物品，先使用适当的溶剂进行浸泡，以便更好地去除油污。
ii. 对于有附着物的物品，如粘性物质或残留的胶水，使用适当的清洗剂进行处理。
b. 清洗：i. 根据物品的材质和尺寸选择合适的清洗工具，如刷子、海绵等。
ii. 使用适量的清洗剂或肥皂水涂抹在物品表面，确保覆盖整个区域。
iii. 用力刷洗物品表面，注意力度适中，避免损坏物品。
iv. 对于复杂的物品，如机械零件，可以使用清洗设备进行清洗，确保彻底清洗。
c. 冲洗：i. 使用清水冲洗物品表面，确保清洗剂和污垢彻底冲洗掉。
ii. 可以使用软布擦拭物品表面，以确保无残留的水迹。
d. 等干：i. 将清洗后的物品放置在通风良好的地方晾干，确保完全干燥后再进行下一步操作。
三、所需工具和材料：1. 清洗工具：a. 刷子：可根据物品的尺寸和材质选择合适的刷子，如毛刷、刷头等。
b. 海绵：用于清洗平滑表面的物品，如玻璃器皿等。
c. 清洗设备：适用于清洗复杂物品的专用设备，如清洗机、超声波清洗器等。
2. 清洗剂和溶剂：a. 清洗剂：根据不同的污染类型选择合适的清洗剂，如去污粉、洗涤液等。
b. 溶剂：用于去除油污等附着物的溶剂，如酒精、石油醚等。
3. 个人防护设备：a. 手套：保护双手免受清洗剂和污垢的侵害。
b. 护目镜：防止清洗剂溅入眼睛。
四、注意事项：1. 安全第一：在进行清洗作业时，务必佩戴个人防护设备，确保自身安全。
2. 阅读说明：在使用清洗剂和溶剂之前，仔细阅读产品说明，了解正确的使用方法和注意事项。
3. 测试小样：对于不确定清洗剂是否适用于特定物品的情况，可以先在小样上进行测试，以避免损坏物品。
清洗机作业指导书
文件编号
版本/修订次数
A/0
文件标题
作业指导书
分页数/总页数
1/1
制定日期
作业名称
清洗
隶属部门
生产部
适用范围
所有产品
作业要求及说明
序号
作业程序
作业要求
使用工具/设备
相关文件
1
将预拉合格的产品按规格型号用扎带10条/扎绑好
扎带
2Hale Waihona Puke 清洗将扎好的链条用挂钩钩好后放入清洗池内链条完全浸没。静置10分钟，用堆高车把链条拿出。
制订
审查
核准
推高车/清洗池/挂钩
3
防锈
把清洗好的链条用推高车移置防锈油池中，等待5-10分钟后将其拿出，静止5分钟左右，待其上的防锈油基本滴完。
防锈池/推高车/挂钩
4
甩干
将做好防锈处理的链条放入甩干机内甩干，一次甩干数量在200条以内，甩干后将相同规格型号的链条放入周转箱内，放上标识。
推高车/周转箱
说
明
/
图
示
15
平板式超声波清洗机作业指导书
注意事项：
1、输送传动系统各齿轮水润液位不低于标准液位线。
2、高效过滤芯定期更换：1次/30天。
3、化学清洗剂水槽：1次/3天换水添加清洗剂。
4、溢流水洗槽1次/3天、回路保护开关等。
2、开启控制箱电源空气开关，确认设备有无报警信息。
3、液位检查：检查清洗剂水槽、喷淋水槽、循环水喷淋水槽液位是否达到标准液位线，如未达到，加水至标准液位线。
4、开机：按人机界面上启动开关，然后依次打开辊道输送、风切、清洗剂滚刷、超声波清洗、溢流纯水洗、强风吹干、热风吹干。
5、把被清洗样品锡面向上放置入料口辊道上，放置间距不小于40mm。
2、各槽内液位不足时，及时往槽内补加液体至标准线。
3、超温指示时，检查温控器参数是否错误、电磁阀线路是否短路及感温探头是否损坏等。
记录表单：
《平板式超声波清洗机点检表》
编制
审核
批准
平板超声波清洗机作业指导书
文件编号
版次
A/0
页码
1/1
作业流程
关键位置图示说明
操作步骤及注意事项
异常情况处理/记录表单
不合格
合
格
步骤一：
打开电源开关及运行按钮键
步骤二：
放置被清洗样品入料辊道上
步骤三：
清洁剂辊刷洗+超声波清洗
步骤四：
热风吹干+取样片
清洗机操作相关要求步骤：
1、检查纯水储存罐水量，打开进水总阀门。
清洗机操作说明范文
清洗机操作说明范文一、清洗机概述清洗机是一种专业设备，用于清洗各种物品，如衣物、餐具、家具等。
它采用高温水流、洗涤剂和高压气体等多种方式，能够有效去除各种污渍和细菌。
本文将为您介绍清洗机的操作方法。
二、准备工作在使用清洗机之前，需要做一些准备工作：1.确保清洗机的供电正常，并连接到电源上。
2.检查清洗机的水管、洗涤剂喷嘴和气压管是否连接牢固。
3.准备好要清洗的物品，并将其放入清洗机内。
4.确保清洗机周围没有其他物品，以确保操作的安全性。
三、操作步骤1.打开清洗机的电源开关，并等待清洗机预热完成。
2.根据要清洗的物品的种类，选择适当的清洗程序。
清洗机通常提供多种清洗模式，如标准模式、快洗模式等。
您可以按照自己的需求进行选择。
3.根据清洗机的要求，添加适量的洗涤剂。
清洗机通常会有指示线标明洗涤剂的用量，您可以按照指示进行操作。
4.确保清洗机的水管已连接到水源，并打开水源开关。
根据清洗机的要求，调节水源的水压，以确保清洗效果的良好。
5.按下清洗机的启动按钮，开始清洗。
您可以观察清洗机的工作状态，以确保一切正常。
6.清洗完成后，关闭清洗机的电源开关，并等待清洗机停止运行。
7.打开清洗机的排水口，将清洗过程中积累的污水排放出去。
同时，清洗机内的水和洗涤剂喷嘴也需要进行清洗，以确保下一次使用的效果。
四、注意事项1.在操作清洗机时，应注意自身的安全。
避免触碰机器的旋转部件和高温部件，以免发生意外。
2.在操作清洗机时，应遵守清洗机的使用说明书，不得擅自操作。
3.在使用洗涤剂时，应注意用量的控制，避免使用过量造成浪费和对环境的污染。
4.在清洗特殊物品时，应选择适当的清洗程序和洗涤剂，以避免对物品造成损害。
5.清洗机在使用过程中，应定期进行保养和清洁。
清洗机通常会提供相应的维护方法，您可以按照要求进行操作。
6.在清洗机停止使用时，应关闭电源开关，并将清洗机和各种附件进行整理和存放，以确保设备的安全和耐用。
五、故障处理在使用清洗机时，可能会遇到一些故障情况。
清洗作业指导书简版
清洗作业指导书清洗作业指导书是在工业生产中非常重要的一项工作，它能够确保产品的质量和安全性。
在清洗作业指导书中，详细记录了清洗工作的步骤、要求和注意事项，以及清洗剂的使用方法和清洗设备的操作说明。
本文将从五个大点来阐述清洗作业指导书的重要性和编写要点。
引言概述：清洗作业指导书是指导清洗工作进行的重要文件，它对于确保产品质量、提高生产效率和保障工人安全至关重要。
编写一份准确、详细的清洗作业指导书可以规范清洗工作的流程，减少错误和事故的发生，提高工作效率和产品质量。
正文内容：1. 清洗步骤1.1 确定清洗对象：首先需要明确清洗的对象是什么，是设备、工具还是产品。
根据不同的对象，制定相应的清洗步骤和要求。
1.2 准备清洗设备和材料：根据清洗对象的特点和要求，选择合适的清洗设备和清洗剂。
确保设备和材料的质量和安全性。
1.3 清洗前准备工作：包括清洗区域的准备、工作人员的准备和安全措施的准备等。
确保清洗工作的安全进行。
1.4 执行清洗步骤：按照清洗指导书中的步骤进行清洗工作，包括清洗剂的使用方法、清洗时间和温度等。
确保每个步骤都得到正确执行。
1.5 清洗后处理：清洗完成后，需要对清洗设备和材料进行处理，包括清洗设备的清理和材料的处理等。
确保清洗工作的完整性和可追溯性。
2. 清洗要求2.1 清洗质量要求：清洗作业指导书中需要明确清洗的质量要求，包括清洗后的表面洁净度、残留物的限制和清洗效果的验证等。
确保清洗质量符合标准和要求。
2.2 清洗安全要求：清洗作业涉及到化学品和设备操作，需要明确清洗过程中的安全要求，包括个人防护措施、设备操作规范和应急处理措施等。
确保清洗工作的安全进行。
2.3 清洗环境要求：清洗作业需要在特定的环境条件下进行，包括温度、湿度和通风等。
需要明确清洗环境的要求，确保清洗工作的可行性和有效性。
3. 清洗剂使用方法3.1 清洗剂种类选择：根据清洗对象的特点和要求，选择合适的清洗剂种类。
需要考虑清洗剂的成分、性能和对清洗对象的影响等因素。
清洗工序作业指导书
11234
5678
1
23
112
2工序作业指导书
版本/版次
A/2
页 次
第1页，共1页
宁波XXXXXXXXX限公司
工序名称清洗文件编号VASON-SOP-QX-001工 序 作 业 标 准
简图：
准备工作：
检查各槽液位(含储液槽)是否正常，确认清洗机各阀门开闭状态正确。
作业步骤及要领：
打开气压阀，确认气压：1.5-2.5kg/c㎡。
打开机台电源,并确认各控制开关的状态，确认机台参数(各槽温度、烘干温度、清洗时间、溢水时间)，如图1所示。
打开各超声波发生器开关(共4组)，等待5秒后，将超声波发生器功率调至最大,如图2所示。
待各槽温度达到设定值时，将手动/自动按钮切换至“自动”，按下自动启动按钮，如图3所示。
将待清洗产品放入专用的清洗篮中(要注意清洗篮的平稳性)，如图4所示。
烘干后，检查杯身上有无清洗夜残留物。
将篮筐放在入口处的传送带上，如图5所示。
清洗完成，清洗篮自动运行至下料区。
对产品进行全检，观察底部有无瘪点，杯身有无花斑，把好的产品排放蓝色篮框，数量保持一致，以便于计数,如图6所示。
结束工作：作业结束后，对工作区域进行整理，将剩余的产品、不良品放回至相应的区域，工作区域内只能放置将要生产的产品。
生产结束后，做好工作区域5S工作。
返 工 操 作 要 点
品 质 控 制 点
同“工序作业标准”.检查产品杯身油斑是否清洗干净，编制
校对
技术部
生产部批准
发行日期
2014/6/14
品质部
图3
图5
图4图3
图1图2图6。
设备清洗作业指导书(范本)
设备清洗作业指导书（范本）1、目的规范各种生产设备、容器的清洗作业，避免由于使用非环保机台生产环保产品时造成产品污染。
2、范围本文件适用于所有需要清洗的各工序设备、工卡模具、容器等。
3、职责3.1品管部负责监督设备的清洗情况,必要时送外检；3.2部门主管监督，各工序作业员依此执行。
4、程序要求4.1备料设备的清洗4.1.1用刷子、铲刀或扫帚清除设备上的胶粒、尘土及其它杂物；4.1.2用抹布擦净设备轴处的油渍及设备表面污迹；4.1.3用白棉布沾乙丙醇或汽油等中性溶剂反复擦拭设备的工作腔、壁、面、刃等，直至擦拭干净为止。
禁止使用酸、碱等腐蚀性溶液测试设备；4.1.4选择环保的的洗车料进行洗车,洗车料应该是不粘辊的胶且使用次数不得多于三次，达到使用三次的洗车料应改为它用，不能再利用的应及时申请报废；4.1.5 清洗完毕后填报《设备清洗记录》并通知质量检验，若产品品质不合格,则应重新清洗直至合格为止。
具体参照《备料设备清洗作业指导书》4.2注塑设备的清洗4.2.1打开将要使用的机器的电源,加热,将射座后移,然后将螺杆内的残料挤出干净;4.2.2将螺杆从料膛内取出,清理干净;4.2.3 使用环保原料装满料膛,加热到熔融温度后,挤出干净;4.2.4再装入将要使用的原料,再次清理一遍,即可正式使用.4.2.5清洗完毕后填报《设备清洗记录》并通知质量检验，若产品品质不合格,则应重新清洗直至合格为止。
4.3印刷设备的清洗4.3.1用刷子、铲刀或扫帚清除设备上的胶粒、尘土及其它杂物；4.3.2用抹布擦净设备轴处的油渍及设备表面污迹；4.3.3用白棉布沾乙丙醇或汽油等中性溶剂反复擦拭设备的工作台、壁、面等，直至擦拭干净为止。
禁止使用酸、碱等腐蚀性溶液测试设备；4.3.4 清洗完毕后填报《设备清洗记录》4.4喷涂设备的清洗参照《喷涂清洁作业指导书》4.5镭射切割设备/冲床的清洗同印刷设备的清理方法.4.6组装工作台的清洗用白棉布沾乙丙醇或汽油等中性溶剂反复擦拭工作台面,直至擦拭干净为止。
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流程建议见你自己EXL中的附
件？
滤芯的更换规格呢？
5.3更换滤芯
5.3.1更换过滤芯，取靠近风刀的过滤芯为第1组，远离风刀的为2.3.4组，具体更换顺序
如下：第1槽及第2槽每天更换一次，第3槽及第4槽每2天更换一次（更换过滤芯
时，水泵必须关闭），更换过滤芯后并记录【清洗机滤芯更换记录表】
5.3.2、用过滤杯手柄逆时针旋转，拧松过滤杯（图一）。
（图一）（图二）
5.3.3、用双手托着过滤杯逆时针旋转，拧的时候要注意过滤杯不要掉在地上，防止过滤杯受损（图二）。
5.3.4、拧下过滤杯，把杯子里的水倒掉准备一个新的过滤芯（图三）。
（图三）（图四）
5.3.5、把新的过滤芯的内径孔，套在过滤杯内的圆柱形底座上（图四）。
5.3.6、确认过滤芯是否放置正确（图五）。
（图五）（图六）
5.3.7、双手托着装好过滤芯的过滤杯按顺时针方向拧紧（图六）。
（图七）
5.3.8、用过滤杯手柄顺时针旋转、固定（，拧上——删除）过滤杯（图七），每槽管口处套丝袜用于过滤水内杂质。
5.4启动清洗机清洗玻璃（@——删除）
5.4.1、正常先打开纯水总阀，（图一）然后依次打开供水开关（图二、图三）。
（图一）（图二）（图三）
5.4.2、给2、3、4水箱加水，当水位到达第二个水箱的溢流口的位置时停止（如何停止？自动？or 手动？。
5.4.3、清洗程序：1.入口洒水—2.毛刷（温水）清洗—3.毛刷（纯水）清洗—4.毛刷（纯水）
清洗—5.洒水（纯水）。
5.4.4、打开总电源，把补水开关调到自动补水档。
（低水位报警，红灯闪，加好水自动停）
5.4.5、打开水泵上的所有开关（描述能否再具体点？），然后启动机器（图四）。
（图四）
5.4.6、调节水淋供水阀使其能正常喷水，并控制开关使其玻璃刚好通过。
水速压力调制大约
1-2kg/s中间,大小要适中（打开水亚调节阀，根据各槽压力表显示控制水压调节阀将各槽压力设定在1~2g之间）（太大会因阻力导致玻璃位置发生偏移，太小玻璃表面则会清洗不干净）（图
五、图六）。
（图五）（图六）
5.5成品清洗
5.5.1、打开清洗机电源开关（如图一），依次打开各道工序启动按钮（如图二），启动后根据设备点检表检查参数等设置是否正确，确认2#、3#、4#槽水为循环状态后方可作业；
（图一）（图二）
5.5.2、放料人员需将印刷转入成品的内控单上写明清洗日期和相应代码（代码第1位数为清洗机号-第2位数为清洗批数），交于收料人员；（编代码记录可以，很不错的方法！那清洗时间？谁清洗的？代码写在哪里？…；请详述，并用图片及文字表述）
5.5.3、从周转网车（?）上拿取待清洗玻璃（如图三），将非印刷面保护膜撕除(怎么撕？)，使用金属带蘸取玻璃水和清洗剂配比的溶剂（怎么配比？配比的比例是多少：多少？）（如图四）
（图三）（图四）
5.5.4、手指摁住IR孔，使用金属带对产品印刷面的视窗区进行擦拭(怎么擦？横向？竖向？擦多少次？还是擦多久时间？)（如图五），将擦拭好的产品反面朝上倾斜约45度以上放置到清洗机上(清洗机进料端的滚轮上)，玻璃之间间距约2cm， 7寸以下产品清洗时可放置两排（如图六），且两排应平行放置，7寸及7寸以上产品清洗时放置单排，单排放置时需交叉放置；
2cm
（图五）（图六）
5.5.5、收产品时，7寸含以下机种单手或双手拿取产品两侧（如图七），7寸以上产品双手拿
取产品两侧放置于船型架上（如图八），如收取产品速度过慢时请按机台左手旁边的停止按钮，以免产品堆叠造成二次划伤；
（图七） （图八）
5.5.6、将已清洗好的待检验的产品使用船型板架放置于货贺上，必须每盘放有相应代码； 5.6半成品清洗
5.6.1带上乳胶手套，用玻璃水蘸湿使用刮胶绑制的无尘布。
（图一）将蘸有玻璃水无尘布，将玻璃横
向放置，在玻璃字体与ICON 区域进行来回擦拭，治具为横向，擦拭最少来回2次以上。
（图二）
（图一） （图二）
5.6.2产品放置手法请参见成品清洗步骤，清洗OK 产品流程卡要标示已清洗字样及清洗日期与人
员姓名，标示统一写在流程卡左上角位置。
5.6.3将清洗OK 产品满车时，清洗人员要统一放置在已清洗区域内，物料人员在转料过程中需再次确
认此车物料流程卡上标示处。
5.7白片返洗
5.7.1撕开需返洗白片的正反面保护膜，先撕软膜面然后再撕硬膜面，软膜面朝上放置于清洗台上（图一），使用金属带沾配比OK 的玻璃水擦拭软膜面四周印刷区域（图二）。
刮胶方向
擦
拭 方 向
软膜
（图一）（图二）
5.7.2软膜面朝上放置于清洗机上，放置手法与手式参见’成品清洗’作业步骤（图三），收料人员使用吸笔吸取产品约中间位置不可碰到印刷区域，不可用手拿取产品（图四）；
（图三）（图四）
5.7.3对灯光检验有无脏污现象，如无进行覆膜，如印刷区有脏污现象需放置于船型板架上进行重新清洗,注意:在覆膜机装保护膜时需软膜放于上面，硬膜放于下面。
5.8关机程序
温水关闭→鼓风机关闭→前后泵浦关闭→干燥器关闭→毛刷关闭→滚轮输送关闭
5.9压机及注意事项
5.9.1使用前胶轮应用75%的酒精擦拭干净
5.9.2机械入水泵浦启动，鼓风机频率开到25HZ，使用大片玻璃斜角度从入口处放入压机，除去胶轮痕迹，初次须（3-6小时），将水箱的水清洗干净放入新纯水，每次停机超过1小时皆须压机（10-15分钟）。
5.9.3使用前10-20分钟可先将温水独立开启加温。
5.9.4机台使用前5-10分钟可先将鼓风机开启预热。
5.9.5如遇紧急情况，可按下急停按钮紧急停机。
5.9.6输送停止时，一定要关掉干燥加热，以免烧坏胶轮。
5.10清洗机水温测试
清洗机水温测试时间为每天交班测试一次. 测试工具为温度计，标准温度为50±5度.
5.11安全及注意事项
5.11.1在工作过程中，应经常检查毛刷和风刀处是否有碎玻璃，以防形成“堆玻璃”现象。