第八章速冻食品的安全控制技术
速冻食品安全规章制度
速冻食品安全规章制度第一章总则第一条为了加强速冻食品的安全管理，保障消费者的健康权益，根据《食品安全法》等相关法律法规，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于生产、销售、运输、储存等与速冻食品相关的各个环节。
第三条速冻食品生产企业应按照国家相关标准和食品安全法规要求，建立健全速冻食品安全管理制度，加强对速冻食品的生产质量管理和食品安全管理。
第四条速冻食品生产企业应当配备专业人员，定期组织培训，不断提高员工的食品安全意识和技能水平。
第五条速冻食品生产企业应当建立货物追溯和退货机制，确保在出现食品安全事故时，能及时采取措施，追溯产品的来源和销售渠道。
第六条速冻食品生产企业应当配备必要的检测设备，确保食品原料、半成品和成品的安全质量。
第七条速冻食品销售企业应当对所售速冻食品进行质量检测，并保证售卖的速冻食品符合国家相关标准。
第八条速冻食品销售企业应当严格遵守食品安全法规，杜绝销售假冒伪劣速冻食品的行为。
第九条速冻食品运输企业应当建立完善的运输管理制度，确保速冻食品在运输过程中的安全性和品质。
第十条速冻食品储存企业应当建立科学的储存管理制度，确保速冻食品在储存过程中的安全性和品质。
第十一条各级食品监管部门应加强对速冻食品企业的监督检查，发现食品安全隐患及时处理，确保速冻食品的安全质量。
第二章速冻食品生产管理第十二条速冻食品生产企业应当建立完善的生产管理制度，包括食品生产流程、卫生管理、原料采购等内容。
第十三条速冻食品生产企业应当对原料进行严格把关，确保原料来源合法合规，符合食品安全标准。
第十四条速冻食品生产企业应当根据产品类型和生产工艺设计生产车间，确保食品生产过程中的卫生安全。
第十五条速冻食品生产企业应当定期进行生产设备的维护保养和检测，确保生产设备的安全性和正常运行。
第十六条速冻食品生产企业应当对生产过程进行监控，及时发现和处理可能导致食品安全问题的隐患。
第十七条速冻食品生产企业应当建立质量管理体系，对生产过程进行全程质量控制，确保产品质量符合国家相关标准。
第八章速冻食品的安全控制技术
第八章速冻食品的安全控制技术第八章速冻食品的安全控制技术第一节概述速冻食品于1928年起源于美国，至今已有近80年的历史。
据专家预测，未来10年中，世界速冻食品的消费量将占全部食品的60%。
速冻食品是指将预处理过的食品放在-30℃~-40℃的装置中迅速冻结，然后在-18℃或更低的温度条件下长期保存的一种新兴食品。
一、速冻食品的分类在美国，速冻食品有2700多种，日本也有近3000个品种。
尽管我国速冻食品市场以年均30%的速度递增，但产品结构简单，而且各企业的产品雷同，只有水饺、汤圆、面点等150多个品种。
为进一步深化食品质量安全市场准入制度，国家质量监督检验检疫总局于2006年对速冻食品生产许可证审查细则进行了修订。
实施食品生产许可证管理的速冻食品包括速冻面米食品和速冻其他食品。
（一）速冻面米食品速冻面米食品是指以面粉、大米、杂粮等粮食为主要原料，也可配以肉、禽、蛋、水产品、蔬菜、果料、糖、油、调味品等为馅（辅）料，经加工成型（或熟制）后，采用速冻工艺加工包装并在冻结条件下贮存、运输及销售的各种面、米制品。
根据加工方式的差异，速冻面米食品可分为生制品（即产品冻结前未经加热成熟的产品）、熟制品（即产品冻结前经加热成熟的产品，包括发酵类产品及非发酵类产品）。
（二）速冻其他食品速冻其他食品是指除速冻面米食品外，以农产品（包括水果、蔬菜）、畜禽产品、水产品等为主要原料，经相应的加工处理后，采用速冻工艺加工包装并在冻结条件下贮存、运输及销售的食品。
速冻其他食品按原料不同可分为速冻肉制品、速冻果蔬制品及速冻其他制品。
二、速冻食品的安全现状我国速冻食品的生产虽然发展迅速，但由于起步晚，在发展中还存在一些不利因素，如许多厂的生产还停留在手工包制阶段；由于受人们传统饮食习惯的制约和我国大量廉价劳动力的影响，速冻食品所需的机械化生产被半自动生产所取代，严重影响了速冻食品的技术发展和质量提高；由于受到企业生产规模小、生产率较低、工艺不够完善等因素的制约，尽管近年来出现了许多生产速冻食品的企业，但真正形成规模生产的较大企业却不多，生产的速冻食品仍以中低档为主，有特色的不多，与发达国家和地区相比差距还较大。
冷冻食品安全管理制度3篇
冷冻食品安全管理制度3篇冷冻食品安全管理制度1为保证猪肉产品能按时到达公司销售场地，特制定本制度：1、外租车辆每天凌晨两点前到达公司发货台，根据每台车所送地点拿好各个地点的检疫票据。
2、货物装载管理（1）外租车辆到达公司发货台时车厢内的温度必须为0℃-4℃；（2）正确设定的新鲜空气换气量和相对湿度；（3）装箱时制冷系统应停止工作，且箱内堆装的货物装载上部不得超过制冷机组出风口下沿，箱内堆装的货物应牢固、稳妥；（4）箱内堆装货物的总重量应不超过冷箱最大允许载重量；（5）冷藏运输车辆的货物装载必须在货物周围留有足够的通风空间。
防止货物之间空气不流通。
3、登记每个客户当天周转筐的发货数量和回收数量，确保周转筐的回收。
遗失后要负责赔偿。
4、货物运输管理（1）车辆必须按时到达送货地点，出现无法按时到达，必须有补救措施，必须保证公司产品按时按量到达，否则一切后果由车辆运输方负责。
（2）车辆运输途中应注意观察行车温度记录仪工作情况和货厢内温度变化情况。
应定期对冷藏设备进行保养，当发现车辆技术状况、制冷设备或厢体密封有异常，应停止使用，及时抢修。
（3）在运货过程中严格遵守交通规则，驾驶员严禁超速驾驶，疲劳驾驶，不要将车辆交予其他无关人员驾驶，要确保货物的安全，防止货物在运输过程中发生丢失的情况。
（4）行车过程中注意行车安全，文明礼让，防止因为违规或违章行驶发生交通事故，延误交货时间。
（5）货物运输作业中突发事故时要保护现场，保护货物财产，并迅速报告交警、单位应急部门负责人和保险公司、及时通报道路运输管理部门。
5、货物卸载管理（1）当到达货物的目的地时，观察和选择最佳的停车位置，当车辆停稳熄火后方可卸货。
（2）卸货时注意火车也周围的行人安全，与收货人（收获单位）核对货物后返回，收车后对车辆进行安全检查。
（3）车辆卸货时，在保证装卸的情况下，应尽量加快装卸速度，特别是分卸时，应随时关闭货厢门，以维持车厢温度。
必要时应控制分卸次数。
于海洋-第八章果蔬速冻制品加工技术
SKD型平板冻结器（1-2吨）
1）钢带冻结器： 适用于未包装的鱼片、咖啡提取物、熟 土豆泥、汉堡牛排、各种调味汁和蔬菜泥。因 为产品只是一面接触金属表面，食品层应当薄 一些，常控制在20~25 mm。喷淋盐水（氯化钙 或丙二醇）的温度通常为-35~-40℃，冻结时 间约为30 min。 钢带冻结器的主要优点：连续运行；便于 清洗和保持卫生；能分段控制温度（如对于咖 啡提取物）；干耗较少。
（二）冻结温度曲线与冻结率
1.冻结温度曲线：食品在冻结过程中，温度逐渐下降，食
品温度与冻结时间关系的曲线。
分为三个阶段：初阶段、中阶段和终阶段。
冻结点：冰晶开始出现的温度 。食品冻结的实质是其中 水分的冻结，食品中的水分并非纯水。果蔬活组织的冰点温度 低于死组织。 过冷现象：
A
最大冰晶生成区
B
S
第八章 果蔬速冻制品加工技术
一 、概述 二、速冻原理 三、速冻工艺 四、案例 五、速冻产品的质量控制
一、概述
历史发展
自1834年英国发明冷冻机以来，速冻技术发展很快。1948— 1953年美国系统地研究了速冻食品，提出了著名的T、T、T概念。 速冻食品已经成为当今世界上发展最快的食品工业之一。 目前世界速冻食品总产量超过6000万吨，品种3500种左右。
（三）冷冻量的要求
1.产品完成冷冻过程三个阶段： (1)产品由初温降到冰点温度释放的热量：产品在冰点以上 的比热×产品的重量×降温的度数(由初温到冰点的度数)。 (2)由液态变为固态冰时释放的热量：产品的潜热×产品的
重量。
(3)产品由冰点温度降到冷藏温度时释放的热量：冻结产品 的比热×产品的重量×降温度数。
冰点温度 /℃ -0.9 -1.1 -1.1 -1.1 -1.7 -1.9 -1.5 -1.2 -2.2
果蔬冷链食品安全管理制度
果蔬冷链食品安全管理制度第一章总则第一条为了加强果蔬冷链食品安全管理，防止食品安全事故的发生，保障人民群众的身体健康和生命安全，根据《中华人民共和国食品安全法》、《中华人民共和国冷链物流条例》等法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于我国境内从事果蔬冷链食品的生产、加工、储存、运输、销售等环节的管理。
第三条果蔬冷链食品安全管理应遵循预防为主、风险控制、全程监管、社会共治的原则。
第四条国家卫生健康委员会、市场监督管理总局、农业农村部、交通运输部等部门按照各自职责，共同做好果蔬冷链食品安全管理工作。
第二章生产环节管理第五条果蔬生产者应当依法取得农产品生产许可证，按照规定的生产标准和技术要求进行生产。
第六条生产过程中，应严格控制农药、化肥的使用，防止农药、化肥残留污染果蔬。
第七条果蔬收获后，应立即进行预冷处理，保持果蔬的新鲜度和品质。
第八条生产者应建立果蔬质量安全追溯体系，记录生产、收获、销售等环节的信息。
第三章储存环节管理第九条果蔬储存企业应依法取得食品经营许可证，具备相应的储存条件。
第十条储存环节应保持适宜的温度、湿度和空气质量，防止果蔬腐烂、变质。
第十一条储存企业应定期进行库房消毒，防止细菌、病毒等污染果蔬。
第十二条储存企业应建立储存管理记录，包括入库日期、品种、数量、储存条件等。
第四章运输环节管理第十三条果蔬运输企业应依法取得道路运输经营许可证，具备相应的运输条件。
第十四条运输过程中应保持适宜的温度、湿度和通风条件，防止果蔬腐烂、变质。
第十五条运输企业应定期对运输车辆进行清洗、消毒，防止细菌、病毒等污染果蔬。
第十六条运输企业应建立运输管理记录，包括起止地点、运输日期、品种、数量等。
第五章销售环节管理第十七条果蔬销售者应依法取得食品经营许可证，具备相应的销售条件。
第十八条销售环节应保持果蔬的新鲜度和品质，不得销售腐烂、变质的果蔬。
第十九条销售者应建立销售记录，包括销售日期、品种、数量等。
第二十条销售者应向消费者提供合格的果蔬，不得掺假、使假、以次充好。
速冻食品的安全与质量控制
速冻食品的安全与质量控制近年来，我国的经济得到了快速发展，在经济发展的同时，人们的生活方式也发生了很大的变化，在很多的城市中生活节奏是非常快的，这样就使得很多的速冻食品受到了消费者的青睐。
速冻食品在使用时是非常方便的，通常只需要很短的时间，而且对于很多工作比较忙碌的人来说更是非常便利。
速冻食品的便捷性使其销售量非常高，但是与此同时对其安全和质量问题也是要必须重视的。
标签：速冻食品；安全；质量控制速冻食品的出现使得很多人的生活发生了很大的变化，尤其是对于很多不会做饭的年轻人，速冻食品在进行处理的时候是非常的方便的，通常是不需要进行很多的处理的。
速冻食品因为它的营养价值非常高和使用非常方便得到了很多人的喜欢，但是，人们对其安全性和质量也是非常关注的，这样才能更好的保证人们的健康不受到影响。
1 速冻食品概述1.1 速冻食品的概念速冻食品是将新鲜的农产品、畜禽产品以及水产品等原料以及配料进行加工，然后将其在速冻装置中进行快速冻结，在冻结的过程中也是有一定的过程，要慢慢进行，这样能够更好的保证食品中的水分能够结成结晶。
在食品速冻以后要对其进行包装，然后进行冻藏和流通，冻结食品在保存时间上比较长，而且在进行食用时进行简单的加热处理就可以。
1.2 速冻食品的种类速冻食品的种类是非常丰富的，可以分为速冻水产品、速冻禽肉产品、速冻果蔬以及速冻配菜。
还有速冻米面以及糕点，主要有速冻饺子、春卷、粽子、馒头，这些食品在进行食用的时候处理方式是非常简单的，因此受到了广泛的欢迎。
1.3 速冻食品的特点速冻食品在食品卫生方面是非常好的。
通常情况下，食品都是经过了低温速冻处理以后才进行销售的，这样能够更好的对食品的原有营养成分进行保存，在速冻条件下，能够更好的对一些微生物的活动进行限制，这样对食品安全来说是非常好的。
速冻食品在进行速冻以前都是经过处理、清洗和烫漂等工序进行处理，在这些工序中，卫生条件都是要进行非常严格的要求，因此，速冻食品的食用卫生是能够得到保证的。
食品冷冻质量的控制
食品冷冻质量的控制一、引言食品冷冻是一种常见的食品保鲜方法，通过将食品暴露在极低温度下，可以延长其保质期并保持其营养价值。
然而，食品冷冻过程中的质量控制至关重要，以确保冷冻食品的安全性、品质和口感。
本文将详细介绍食品冷冻质量控制的标准格式文本。
二、冷冻温度控制1. 冷冻温度的选择：根据不同食品的特性和需求，选择适当的冷冻温度。
例如，肉类和海鲜通常在-18℃以下冷冻，而水果和蔬菜可以在-25℃以下冷冻。
2. 冷冻温度的监测：使用温度传感器和监测设备来实时监测冷冻室的温度。
确保冷冻温度始终在设定的范围内，并记录监测结果。
三、冷冻速度控制1. 冷冻速度的要求：食品冷冻过程中，要求冷冻速度尽可能快，以减少冰晶的形成和食品质量的损失。
2. 冷冻速度的控制方法：采用快速冷冻设备，如冷冻器、冷冻液等，以提高冷冻速度。
同时，控制冷冻室内的空气流动，确保食品表面均匀受冷。
四、冷冻时间控制1. 冷冻时间的计算：根据食品的体积、形状和冷冻温度，计算出合理的冷冻时间。
通常，较大的食品需要更长的冷冻时间。
2. 冷冻时间的监控：使用计时器和自动化系统，监控食品的冷冻时间。
确保每个批次的食品都能够达到规定的冷冻时间。
五、冷冻包装控制1. 包装材料的选择：选择适合冷冻食品的包装材料，如聚乙烯（PE）袋、聚丙烯（PP）盒等。
确保包装材料具有良好的密封性和耐低温性能。
2. 包装过程的控制：在包装过程中，确保食品完全冷却后再进行包装，避免包装材料与食品表面产生结霜或冰冻。
六、冷冻食品储存控制1. 储存温度的控制：冷冻食品在储存过程中，要求温度始终保持在规定的范围内。
使用冷冻室和冷冻库来储存食品，并定期检查温度。
2. 储存时间的控制：冷冻食品具有一定的保质期，超过保质期后质量会下降。
因此，需要建立储存时间的记录和管理系统，及时清理过期食品。
七、冷冻食品解冻控制1. 解冻温度的控制：解冻食品时，要选择适当的解冻温度。
根据食品的特性和需求，选择合适的解冻方法，如室温解冻、冷藏解冻等。
食品冷冻质量的控制
食品冷冻质量的控制一、引言食品冷冻是一种常见的食品保鲜和储存方式，通过低温冷冻可以有效延长食品的保质期和保持其品质。
为了确保食品冷冻质量的控制，需要遵循一系列标准和规范，以确保食品的安全性、营养性和口感。
二、食品冷冻质量控制的重要性1. 延长食品保质期：低温冷冻可以有效延长食品的保质期，减少食品的损耗和浪费。
2. 保持食品品质：适当的冷冻可以保持食品的营养成分、口感和外观，确保食品的质量。
3. 防止食品变质：低温冷冻可以抑制微生物的生长和酶的活性，减少食品的变质速度。
三、食品冷冻质量控制的关键要素1. 温度控制：食品冷冻时需要将温度控制在适当的范围内，通常为-18℃以下。
低温可以有效抑制微生物的生长和酶的活性，防止食品变质。
2. 冷冻速度：食品冷冻时需要控制冷冻速度，以确保食品内部的水分迅速结冰，避免形成大的冰晶，从而减少对食品细胞结构的破坏。
3. 冷冻时间：食品冷冻的时间应根据食品的种类和大小进行合理控制，以确保食品充分冷冻透彻。
4. 包装材料：选择适当的包装材料，如食品级塑料袋或密封容器，以防止食品与外界空气接触，避免氧化和水分损失。
5. 冷冻设备：使用符合卫生标准的冷冻设备，确保设备的温度稳定性和卫生性，以保证食品冷冻的质量和安全。
四、食品冷冻质量控制的方法和步骤1. 食品准备：将待冷冻的食品进行清洗、去皮、去骨等处理，确保食品的卫生和质量。
2. 包装食品：将处理好的食品放入适当的包装材料中，确保食品与外界空气隔离。
3. 温度调整：将食品放入冷冻设备前，确保冷冻设备的温度已经调整到适当的范围，通常为-18℃以下。
4. 冷冻设备操作：将包装好的食品放入冷冻设备中，根据食品的种类和大小设定合适的冷冻时间和速度。
5. 冷冻过程监控：在食品冷冻过程中，需要定期监控冷冻设备的温度和食品的冷冻情况，确保冷冻过程稳定和食品的质量。
6. 冷冻完成：当食品冷冻时间到达要求后，将食品取出并进行必要的标识，如标注食品名称、冷冻日期等信息，以便后续使用和管理。
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第八章速冻食品的安全控制技术第一节概述速冻食品于1928年起源于美国，至今已有近80年的历史。
据专家推测，以后10年中，世界速冻食品的消费量将占全部食品的60%。
速冻食品是指将预处理过的食品放在-30℃~-40℃的装置中迅速冻结，然后在-18℃或更低的温度条件下长期储存的一种新兴食品。
一、速冻食品的分类在美国，速冻食品有2700多种，日本也有近3000个品种。
尽管我国速冻食品市场以年均30%的速度递增，但产品结构简单，而且各企业的产品雷同，只有水饺、汤圆、面点等150多个品种。
为进一步深化食品质量安全市场准入制度，国家质量监督检验检疫总局于2006年对速冻食品生产许可证审查细则进行了修订。
实施食品生产许可证治理的速冻食品包括速冻面米食品和速冻其他食品。
（一）速冻面米食品速冻面米食品是指以面粉、大米、杂粮等粮食为要紧原料，也可配以肉、禽、蛋、水产品、蔬菜、果料、糖、油、调味品等为馅（辅）料，经加工成型（或熟制）后，采纳速冻工艺加工包装并在冻结条件下贮存、运输及销售的各种面、米制品。
依照加工方式的差异，速冻面米食品可分为生制品（即产品冻结前未经加热成熟的产品）、熟制品（即产品冻结前经加热成熟的产品，包括发酵类产品及非发酵类产品）。
（二）速冻其他食品速冻其他食品是指除速冻面米食品外，以农产品（包括水果、蔬菜）、畜禽产品、水产品等为要紧原料，经相应的加工处理后，采纳速冻工艺加工包装并在冻结条件下贮存、运输及销售的食品。
速冻其他食品按原料不同可分为速冻肉制品、速冻果蔬制品及速冻其他制品。
二、速冻食品的安全现状我国速冻食品的生产尽管进展迅速，但由于起步晚，在进展中还存在一些不利因素，如许多厂的生产还停留在手工包制时期；由于受人们传统饮食适应的制约和我国大量廉价劳动力的阻碍，速冻食品所需的机械化生产被半自动生产所取代，严峻阻碍了速冻食品的技术进展和质量提高；由于受到企业生产规模小、生产率较低、工艺不够完善等因素的制约，尽管近年来显现了许多生产速冻食品的企业，但真正形成规模生产的较大企业却不多，生产的速冻食品仍以中低档为主，有特色的不多，与发达国家和地区相比差距还较大。
下面围绕速冻食品的卫生安全现状做一些归纳和分析。
（一）原料因素许多速冻食品品种以畜禽肉、水产品等做原料或做要紧原料，由于我国畜禽业私屠滥宰，不检疫问题较突出，个别速冻食品企业使用的原料肉没有保证，使用死因不明或病死畜禽肉进行深加工，造成人畜共患传染病患者的不断增多。
速冻食品的其它原料及添加剂的卫生质量也令人担忧，专门多速冻面米食品都用面粉做原料，一部分面粉中加有荧光增白剂等，给食用者带来危害。
（二）工艺因素速冻食品确实是运用现代化冻结技术，在尽可能短的时刻内，将食品温度降低到它的冻结点以下的冻藏温度，食品所含的全部或大部分水份随食品内部热量的外散而形成冰晶体，减少生命活动和生化变化所必需的液态水份，加上更低的贮藏温度，以抑制微生物和食品内酶的活动，从而保证食品在冻藏过程中的稳固性。
专门明显，速冻食品的品质专门大程度上决定于速冻方法及速冻温度的恒定。
目前速冻食品的速冻方法有鼓风冻结、间接接触冻结和浸液式冻结。
曾有报道，冷藏肉库冷媒氨气外泄污染食品；速冻食品工业使用的氯氟烃给大气环境带来危害；有相当一部分企业甚至未使用速冻设备，严峻阻碍了速冻食品的品质，如速冻水饺是将包好的水饺直截了当放入冷库。
我国经济进展水平与先进国家还有一定差距，速冻设备、冷库设计能力即便能达到一定水平，但由于电力、环境等问题，温度不够恒定，而温度恒定是保持速冻食品品质的重要手段。
速冻食品品种较多，所需温度不一，如水产品细胞柔嫩，需要更快更低的温度来速冻水产品，目前尚达不到如此严格的要求。
（三）包装因素目前使用的包装种类繁多，有多层材料压制而成的包装袋，也有纸制包装。
速冻食品如无包装，在冻结或冻藏时会严峻失水，在流通环节也容易导致产品受到二次污染。
包装达不到要求，在速冻过程中风味容易发生变化，维生素也有损耗，甚至会发生氧化，阻碍速冻食品的耐藏性。
速冻食品包装的标签内容专门多也达不到GB 7718-2004《预包装食品标签通则》的要求，如内容缺项、不标注生产日期、不标注保质期限等。
（四）卫生监督及治理因素由于我国速冻食品起步较晚，情形复杂，速冻食品标准的修订工作正在紧锣密鼓地展开，标准修订工作的滞后给速冻食品的卫生监督工作带来专门多不便。
速冻食品加工业目前尚无完全适用的卫生规范，卫生监督人员只能参照《出口速冻果蔬生产企业注册卫生规范》、《出口速冻方便食品生产企业注册卫生规范》和其它行业的加工卫生要求进行监督检查。
速冻食品从加工、贮藏到运输销售，应一直处于适宜低温下，即保持冷链，而我国速冻食品冷链率较低，专门是偏远山区及宽敞农村均不能完全冷链化，阻碍了速冻食品的品质。
针对上述显现的问题，我们应采取如何样的计策呢？第一，加强对速冻食品原料的监督检查，对不合格的原料及时处理。
在国际上，中国出口产品遭受攻击最强烈的是食品和农产品，其中就包括速冻食品。
以速冻菠菜为例，我国速冻蔬菜在对日本出口时就遭遇到逆境。
日本是我国蔬菜出口的最大市场，其进口的速冻菠菜中，有95%来自我国山东省。
但自2001年以来，层出不穷的技术壁垒让检疫部门防不胜防，造成的惨重缺失让企业元气大伤，其中不乏大型农业产业化龙头企业。
据估量，山东省从2002年至今，输日速冻菠菜的直截了当货款缺失就达10亿元人民币以上。
而技术壁垒的由来确实是食品安全问题，原料农残、药残是造成危机的罪魁。
相当一部分企业感到冤屈，因为如此的结果不是企业造成的，他们对原料的操纵无能为力。
我国农产品的种植、养殖大都分散进行，这使农药、兽药使用失控。
速冻食品能否经受技术壁垒的考查，产品能否让消费者放心食用，是每个从业者必须考虑的问题。
要保证原料的安全，不仅要建立原料种植基地，更要把种植当作与生产同样重要的环节去抓，从源头操纵原料质量，企业为应对水产、蔬菜的农药残留、牲畜疾病等食品安全问题，应考虑在工厂建立原料检验机构。
其次，提高速冻食品的冷链化，在加工、贮存、运输、销售环节，必须对温度进行严格操纵。
冷链系统的完整与否对速冻食品的品质至关重要。
这一系统环节多，技术要求高，整个把握较为不易。
目前，速冻食品的合格率不高，这与冷链的某些环节显现问题不无关系。
由于在运输过程中不能保证冷链的完整，加之有些流通企业为减低成本，下班后，将冷柜的电源拔掉，甚至将食品在常温下搁置，造成食品还未过保质期，品质就大打折扣。
因此企业只能将保质期缩短，可由于上述缘故，食品质量已难以保证。
据调查，目前有90%的速冻肉制品、80%的速冻水产品在集贸市场上以无冷链状态销售。
部分速冻食品的产销冷链情形稍好，但冷链连续化程度不高，常有冷链中断的现象发生。
目前从全国范畴来看，生产及物流领域有各自的冷链设施，但相互之间不能联网、时有断裂，距构建现代化低温物流体系尚有专门大的差距。
再次，制订速冻食品的加工规范及相关法律法规，加强速冻食品贮藏及销售环节的监督检查。
由于速冻食品种类繁多，有即食型、原料型、预制快餐型等，存放条件不尽相同。
对不符合卫生要求的速冻加工业，要从严处罚，加大执法力度，进一步提高速冻食品的卫生质量。
目前，各大超市冷冻柜台里，水饺、汤圆、馄饨、南瓜饼等散装速冻食品堂而皇之地裸装摆卖，在人来人往、顾客频频开盖翻查时，容易遭受二次污染。
为了解决散装食品的二次污染问题，商务部日前公布SB/T 10412-2007《速冻面米食品》行业标准，并从2007年7月1日起实施。
标准规定，不经预包装的一些速冻食品不得销售。
据业内人士介绍，这种散装销售方式，不管是在销售人员拆除大包装散卖时，依旧在顾客选择过程中，都难免使食品受到污染。
散装食品与空气接触面积大，还会造成水分蒸发、产品干裂、油脂的氧化和变质等现象，同时空气中存在的微生物和病毒等专门可能污染食物，导致食用不安全。
关于超市销售的“裸”装速冻食品，消费者往往不明白生产厂家和生产日期，而且按照自上而下的销售适应，剩余速冻食品还没卖完，新货又堆在了上面，底下的存货就容易变质。
据营养专家透露，散装速冻面米食品暴露在外，除了易被污染之外，超市冰柜的温度还会造成这些速冻面米食品质量出问题。
例如速冻食品必须储藏在-18℃以下，但实际上，超市的冰柜往往是放开的，温度不可能一直保持-18℃。
速冻面米食品在“高温”之下，保质期就可能缩短，我们偶然会发觉一些速冻饺子表面差不多结霜，这说明它内部的水分差不多蒸发，味道不鲜美了。
通过预包装的冷冻食品尽管比散装食品要贵一些，但如此的产品在质量上有保证，能够保证卫生、安全和不受污染。
SB/T 10412-2007《速冻面米食品》行业标准的出台，不仅可使一些不达标企业难以借散装食品之名将不合格速冻水饺和汤圆等食品投放市场，也幸免了由于广泛同意空气和人为触摸而遭受二次污染。
第二节速冻食品GMP和SSOP的专门要求一、速冻食品的加工工艺特点（一）速冻食品的特点由于食品速冻过程运用了现代冻结技术，在尽可能短的时刻内完成冻结全过程并使产品中心温度达到-18℃以下，从而使产品中所含的全部或大部分水分随着食品内部热量的外散而形成合理的微小冰晶体，最大程度地减少了生命活动和生化变化所必需的液态水分，最大程度地保留了食品原有的天然品质，为低温冻藏提供了良好的基础。
速冻食品应具备下述五个要素：1．冻结要在-30℃~-40℃的温度下进行，并在30min内完成冻结；2．速冻后的食品中心温度要达到-18℃以下；3．速冻食品内水分形成许多针状小冰晶，其直径应小于100μm；4．冰晶分布与原料中液态水的分布相近，不损害细胞组织；5．当食品解冻时，冰晶融解的水分能迅速被细胞吸取而不产生汁液流失。
明显满足上述条件的速冻食品能最大限度地保持天然食品原有的新奇度、色泽、风味和营养成分。
也确实是说，在冻结过程中必须保证使食品所发生的物理变化（体积、导热件、比热容、干耗变化等）、化学变化（蛋白质变性、色泽变化等）、细胞组织变化以及生物生理变化等达到最大的可逆性。
（二）速冻食品的差不多生产流程1. 速冻面米食品差不多生产流程→→→（1）水饺生产流程→→→→→（2）包类（熟制发酵类）产品生产流程→→→→（3）汤圆生产流程→→→→→2．速冻其他食品差不多生产流程由于速冻其他食品按原料不同可分为速冻肉制品、速冻果蔬制品及速冻其他制品，因此不同原料的速冻制品其生产流程也不尽相同，但差不多生产流程为：→→以速冻果蔬制品中的速冻蔬菜为例，由于蔬菜的品种繁多，质地和营养成分含量各不相同，酶类及其活力也不一样，因此它们的生产流程在下面差不多流程的基础上也会略有变化。
→→→→→→→→→→→→→→→→（三）速冻食品原辅材料和生产场所的要求1．速冻食品原辅材料的有关要求企业生产速冻食品所用的原辅材料及包装材料必须符合相应的国家标准、行业标准、地点标准及相关法律、法规和规章的规定。