供应商绩效考评标准

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供应商绩效考核表[]

供应商绩效考核表[]

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以下是一份供应商绩效考核表的示例:
供应商名称:
考核周期:
考核指标:
1. 交货准时率:
- 考核指标:供应商按照合同约定的交货日期准时交付货物的比例。

- 考核标准:交货准时率达到90%以上为优秀,80%以上为合格,80%以下为不合格。

2. 产品质量:
- 考核指标:供应商提供的产品是否符合规定的质量标准。

- 考核标准:产品质量问题率低于1%为优秀,1%至3%为合格,3%以上为不合格。

3. 服务响应速度:
- 考核指标:供应商对于客户问题和需求的响应速度。

- 考核标准:响应速度在24小时内为优秀,24小时至48小时为合格,48小时以上为不合格。

4. 合作及沟通能力:
- 考核指标:供应商与采购方之间合作是否顺畅,沟通是否有效。

- 考核标准:合作和沟通快速高效为优秀,基本能满足需求为合格,合作和沟通存在问题为不合格。

5. 成本控制:
- 考核指标:供应商是否有效地控制产品和服务的成本。

- 考核标准:成本控制能力高于同行业平均水平为优秀,与平均水平相当为合格,低于平均水平为不合格。

以上仅为一份供应商绩效考核表的示例,具体的考核指标和标准可以根据实际情况进行调整和拓展。

供应商绩效考核的指标有哪些

供应商绩效考核的指标有哪些

供应商绩效考核的指标有哪些供应商也是需要绩效考核的,那么供应商绩效考核有什么指标呢?下面是店铺为你精心推荐的供应商绩效考核管理指标,希望对您有所帮助。

供应商绩效考核的指标一、供应商绩效考核质量指标。

供应商绩效考核指标时供应商考核的最基本指标,包括来料批次合格率,来料抽检缺陷率、来料在线报废率、供应商来叫免检率等。

二、供应商绩效考核供应指标。

供应指标又称企划指标,是与供应商的交货表现及其企划管理水平相关的因素,主要有准时交货率、交货周期、订单变化接受率等。

三、供应商绩效考核经济指标。

供应商绩效考核的指标体系为了科学、客观地反映供应商供应活动的运作情况,有必要建立与之相适应的供应商绩效考核指标体系。

在制定考核指标体系时,应该突出重点,对关键指标进行重点分析,尽可能地采用实时分析与考核的方法,要把绩效考核范围扩大到能反映供应活动时间运营的信息上去,因为这要比做事后分析有价值得多。

评估供应商绩效的因素主要有质量、交货时间、价格和服务水平等。

1、质量指标。

质量指标是供应商考核的基本指标,包括来料批次合格率、来料抽检缺陷率、来料在线报废率和来料免检率等。

来料批次合格率是最为常用的质量考核指标之一。

来料批次合格率=(合格来料批次÷来料总批次)*100%来料抽检缺陷率=(抽检缺陷总数÷抽检样品总数)*100%来料在线报废率=[来料总报废数(含在线生产时发现的)÷来料总数]*100%来料免检率=(来料免检的种类数÷该供应商供应的产品总种类数)*100%此外,有的公司将供应商体系、质量信息、供应商是否使用及如何使用SPC于质量控制等也纳入考核。

例如,供应商是否通过了ISO 9000认证,或供应商的质量体系审核是否达到一定的水平。

还有些公司要求供应商在提供产品的同时提供相应的质量文件,如过程质量检验报告、出货质量检验报告和产品成分陛能测试报告等。

2、供应指标。

供应指标又称企业指标,是同供应商的交货表现和供应商企划管理水平相关的考核因素,其中最主要的是准时交货率、交货周期和订单变化接受率等。

供应商绩效评估

供应商绩效评估

供应商绩效评估供应商绩效评估是一种评估和监控供应商在特定时间段内的绩效和表现的方法。

通过评估供应商的绩效,企业可以更好地了解供应商的能力、可靠性和效率,从而做出更明智的决策,提高供应链的效能和竞争力。

本文将详细介绍供应商绩效评估的标准格式和相关内容。

一、供应商基本信息在绩效评估的开头,应该提供供应商的基本信息,包括供应商名称、注册地点、联系人、联系方式等。

这些信息有助于确保评估的准确性和可靠性。

二、评估指标评估指标是评估供应商绩效的关键要素,它们可以根据企业的具体需求和目标进行调整和定制。

以下是一些常见的供应商绩效评估指标:1. 交货准时率:评估供应商按时交付产品或者服务的能力。

可以通过比较实际交货日期和约定交货日期来计算准时率。

2. 产品质量:评估供应商提供的产品或者服务的质量水平。

可以通过检查产品的外观、功能、性能等方面来进行评估。

3. 响应时间:评估供应商对于询价、投诉或者问题的反应速度。

可以通过记录供应商的响应时间来评估其效率。

4. 价格竞争力:评估供应商的价格是否具有竞争力。

可以通过与其他供应商进行比较来评估供应商的价格水平。

5. 供应商合规性:评估供应商是否符合相关法规和标准要求。

可以通过审查供应商的合规性文件和证书来评估其合规性水平。

6. 供应商稳定性:评估供应商的财务状况和运营能力,以确保其能够长期稳定地提供产品或者服务。

7. 创新能力:评估供应商在产品设计、技术研发等方面的创新能力。

可以通过评估供应商的研发投入、专利申请等来评估其创新能力。

8. 可持续发展:评估供应商在环境保护、社会责任等方面的表现。

可以通过评估供应商的环保政策、社会责任报告等来评估其可持续发展水平。

三、评估方法评估方法是评估供应商绩效的具体步骤和流程。

以下是一种常见的评估方法:1. 数据采集:采集供应商的相关数据和信息,包括交货记录、质量报告、合规文件等。

2. 数据分析:对采集到的数据进行分析和比较,计算各项评估指标的得分。

供应商外包方安全绩效考核细则

供应商外包方安全绩效考核细则
1、按照每季度对合格供应商/外包方进行一次考评,对不符合情况进行统计汇总,并责令供应商/外包方负责人限期整改;
2、涉及供应商/外包方绩效考核时,需与供应商/外包方负责人当面确认不符合,并签字留存。
编制: 审批:
5
是否建立劳保用品发放管理办法
10
100
6
人员是否正确配备个人防护用品
10
100
7
工作期间员工是否衣衫不整,如穿拖鞋、高跟鞋
或露脚趾的鞋等
10
100
用火作业
8
是否存在禁烟区吸烟等不良情况
10
200
9
是否存在私搭乱接,违规使用大功率电器等情况
10
200
其它
10
是否存在醉酒或酒后上岗作业
10
100
说明:
供应商/外包方安全绩效考核细则
类别
序号
考核内容
考核办法
备注
绩效分
安全违约金(元)
管理资源
1
是否建立了逐级安全责任制度
10
200
2
特种作业人员是否持有效证件上岗
10
100
3
是否给员工和特种作业人员提供工伤保险、或定
期职业健康安全检查
10
200
4
是否编制应急预案、应急演练、应急物资并定期
评价10200 Nhomakorabea个人防护用品

供应商绩效评价标准

供应商绩效评价标准

1、为确保供应商按我公司要货计划按时保质、保量地交付合格产品,不断地督促供应商提高质量意识、服务意识,逐步按照ISO/TS16949的要求实施过程管控,保证我公司生产需要,特制定供应商绩效评定标准如下:
2、业务物流部负责每月对供方交付业绩进行评定,每年年终对供应商等级进行评价。

3、评价方法:供应商绩效考评,每月一次,年终总评,计算公式:
3.1原材料及一般物资:供应商年度评价得分=每月得分平均值。

3.2重要物资:供应商年度评价得分=(每月得分平均值+供应商二方审核得分值)/2。

3.3若供方通过第三方质量体系认证,提供证书复印件,可免去现场调查。

4、供方等级评定及处置:
4.1总评分在90-100分的供应商,评定为A级,列入合格供方目录。

4.2总评分在80-89分的供应商,评定为B级,列入合格供方目录,针对表现不良发出整改通知书,整改达标率低于80%从合格供方名录剔除并降低供货比例。

4.3总评分在70-79分的供应商,评定为C级,不列入合格供方,针对表现不良发出整改通知书,整改达标率低于80%降低供货比例或取消供货资格。

4.4总评分在60-69分的供应商,评定为D级,不列入合格供方,降低供货比例或取消供货资格并发《整改通知书》,整改达标率低于80%取消供货资格。

4.5总评分在60分以下的供应商,评定为E级,直接取消供货资格。

编制: 审核: 批准:。

供应商供货绩效评分标准

供应商供货绩效评分标准

每出现一次扣5分,达到扣分上限为止 紧急发运要求不执行
2
供货风险
扣分上限 2.2 风险预警 30分
2.3 风险跟踪
邮件 邮件
生产控制与物 每出现一次扣5分,达到扣分上限为止 料筹措科
每出现一次扣5分,达到扣分上限为止
不通知已知的潜在问题
1.供应商不对风险零件进行追 踪; 2、供应商不对欠交零件进行追 踪;
生产控制与筹
措科
按厂家进行扣分,每出现一次扣3分,达
物流规划与管 到扣分上限为止
Hale Waihona Puke 理科停线事故、技术更改、准时化问 题及绩效整改延迟、不力,人员 未培训、零件呆滞处理不力等问 题
邮件/《物流方案会议纪要》
物流规划与管 理科
每出现一次扣10分,达到扣分上限为止
1.包装/器具规划、入厂卡车规划 、入厂频次及装载方案、取货规 划等未及时确认、系统实施配合 不力、三方物流变更未通知、包 装/器具样件交付延迟、0S供货器 具数量不足、项目前期核查不符 等 2.供应商对甲方已确认的物流方 案不执行
供应商批量供货绩效评价标准
序号 考核项
1 生产保障
扣分上限
扣分项
1.1 生产大线停台
扣分上限 100分
1.2 生产线风险停台或缺件 下线
1.3 订单/生产计划调整
数据来源
评价科室
扣分标准
备注
停工管理系统报 调度台报表
停工管理系统报 调度台报表
一次停台时间X<15min,20分/次;一次停 台时间X>15min, 20分+(X-15)*1分/min, 达到扣分上限为止
按厂家进行扣分,车辆破损、脏污、状态 等
邮件或《车辆整改通知单》/《物

供应商绩效考评标准

供应商绩效考评标准

供应商绩效考评标准
供应商绩效考评标准通常包括以下几个方面:
1. 交货准时率:供应商按时交货的能力和违约情况。

2. 产品质量:包括产品的合格率、不良品率、退货率等。

3. 服务质量:供应商在售前、售中、售后等环节的服务质量,如响应
速度、售后支持等。

4. 合作稳定性:供应商与采购方的长期合作关系和稳定性。

5. 技术实力:供应商的技术能力和创新能力。

6. 成本控制:供应商的采购成本管理能力和提供优惠价格的能力。

7. 供应链管理:供应商在供应链管理方面的能力,如物流管理、库存
管理等。

8. 可持续发展:供应商在可持续发展方面的表现,如环境保护、社会
责任等。

以上标准可以根据具体业务需求和行业特点进行调整和补充。


进行供应商绩效考评时,还可以通过评分、排名等方式进行量化评估,以便于对供应商进行绩效比较和优劣排序。

同时,考评结果也可以作
为采购决策的参考依据,从而提高供应链的效率和质量。

[最新]供应商绩效评价标准

[最新]供应商绩效评价标准

供应商绩效评价标准为确保供应商按我公司要货计划按时保质、保量地交付合格产品,不断地督促供应商提高质量意识、服务意识,逐步按照ISO/TS9001的要求,保证我公司生产需要,特制定供应商绩效评定标准如下: 一、实物质量:50分1、入库检验和抽检合格率100%,平均每降低2%扣1分。

2、入库批次合格率100%,每出现1批次理化不合格扣5分, 平均每降低2%扣1分。

3、铸件换件率平均为8%,每超2%扣1分;其它件换件率为0,每超2%扣1分。

4、质量事故为零,每出现1次一类质量事故扣20分;二类质量事故扣10分;三类质量事故扣5分;出现一次严重漏序扣2分。

5、外部索赔金额1000元以下扣1分,1000-2000元扣2分,2000-5000元扣3分,5000-10000元扣4分, 1-2万元扣5分, 3-5万元扣10分,5万以上扣20分,每递增1万元多扣5分。

二、交付能力:20分1、按要货计划定量供货,每批数量每超(欠)10%扣2分。

2、按要货计划定时供货,厂址在本市的每次交货时间误差为正负2小时,每提前2小时扣1分,每延迟1小时扣2分。

厂址不在本市的每次交货时间误差为正负两天,每提前1天扣1分,每延迟1天扣2分。

3、供应商额外运费监控,供应商每次按计划准时到货,应是正常发货方式,如采取特殊方式快运则说明生产能力发生问题,应了解并督促及时解决。

每发生一次特殊方式运输扣0.5分。

三、售后服务:20分1、没有随货提供自检报告(包括材质)和标准试棒的,每次扣2分。

2、包装不符合要求或包装损坏不利于产品储存、搬运和防护的,每次视程度扣1-3分。

3、出现质量问题后,分供方无论以何种服务方式,都必须在接到信息后12小时内给予答复,需来人处理的,本市1小时到位,非本市视路途远近可在1-3天内到位,每出现1次不到位扣5分,服务不认真扣3分。

4、要整改的供应商必须有整改措施和计划报我公司,并限期解决,到期每有一项没解决的扣5分;供应商没有按要求进行质量体系认证的要在月绩效评价整改上扣5分直到得到三方认证书复印件止。

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供应商绩效考评标准
一、产品质量
1. 符合合同规定的质量标准,满足用户需求。

2. 产品性能稳定,无重大质量问题。

3. 原材料和制造工艺可靠,保证产品质量。

4. 产品安全性符合国家及行业标准。

二、交货准时性
1. 按照合同约定时间节点进行交货。

2. 及时反馈生产进度,确保按时交货。

3. 特殊情况需提前与采购方协商解决。

三、价格合理性
1. 报价合理,符合市场价格水平。

2. 原材料价格稳定,无重大价格波动。

3. 性价比高,满足采购方预算要求。

四、服务质量
1. 提供全方位的服务支持,满足采购方需求。

2. 对问题反应迅速,处理及时有效。

3. 提供持续改进建议,提升服务质量。

五、合作态度
1. 积极主动与采购方沟通合作,态度友好。

2. 尊重合同规定,遵从商业道德。

3. 相互支持,实现合作共赢。

六、技术能力
1. 具备专业的技术团队和设备。

2. 技术创新能力强,具备自主研发能力。

3. 技术支持力度大,满足采购方技术要求。

七、创新能力
1. 关注行业发展趋势,积极推动产品升级换代。

2. 创新思维活跃,拥有自主知识产权。

3. 提供创新方案,满足采购方不断变化的需求。

八、品牌声誉
1. 企业形象良好,具有较高的市场认可度。

2. 无不良记录,诚信经营。

3. 在行业和用户中拥有良好的口碑。

九、持续改进能力
1. 不断优化生产流程和管理体系。

2. 提高员工技能和素质,提升企业竞争力。

3. 实施可持续发展战略,关注环境保护和社会责任。

十、环境友好性:公司是否采取了环保措施,是否符合或超越了当地环保法规的要求。

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