钳工复习资料
钳工考试题库及答案解析
钳工考试题库及答案解析一、选择题1. 钳工常用的量具有哪些？A. 卡尺B. 千分尺B. 游标卡尺D. 所有以上答案：D2. 钳工在进行工件加工时，以下哪项操作是正确的？A. 直接用手拿工件B. 使用工具夹持工件C. 用锤头敲打工件D. 用砂轮机直接打磨工件答案：B3. 钳工操作中，以下哪个工具是用于钻孔？A. 钻头B. 锉刀C. 锯条D. 螺丝刀答案：A4. 钳工在进行工件加工时，以下哪项安全措施是必要的？A. 佩戴安全帽B. 佩戴防护眼镜C. 佩戴手套D. 所有以上答案：B5. 钳工在进行工件加工时，以下哪个操作是错误的？A. 使用锉刀进行打磨B. 使用锯条进行切割C. 使用锤子敲打工件D. 使用砂轮机进行打磨时不佩戴防护眼镜答案：D二、判断题1. 钳工在进行工件加工时，可以不佩戴任何防护装备。
（错误）2. 使用锉刀进行工件打磨时，应保持锉刀与工件的接触面尽量小。
（错误）3. 钳工在进行钻孔操作时，应选择合适的钻头和转速。
（正确）4. 钳工在进行工件加工时，应定期检查工具的磨损情况。
（正确）5. 使用锯条进行切割时，应保持锯条的张力均匀。
（正确）三、简答题1. 钳工在进行工件加工时，应注意哪些安全事项？答：钳工在进行工件加工时，应注意以下安全事项：正确佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等；使用工具时，应确保工具的完好无损，避免使用损坏的工具；在操作过程中，应保持工作区域的清洁和整洁，避免滑倒或绊倒；在进行高噪音或高振动的操作时，应采取相应的防护措施。
2. 钳工在进行工件加工时，如何选择合适的量具？答：钳工在进行工件加工时，应根据工件的尺寸、形状和加工精度要求选择合适的量具。
例如，对于一般尺寸的测量，可以使用游标卡尺或卡尺；对于高精度的测量，则应使用千分尺或微米尺。
同时，还应根据工件材质和加工环境选择合适的量具类型。
四、实操题1. 请简述钳工使用锉刀进行工件打磨的步骤。
答：钳工使用锉刀进行工件打磨的步骤如下：a. 选择合适的锉刀，根据工件材质和加工要求选择锉刀的粗细。
钳工基础考试题库及答案
钳工基础考试题库及答案一、选择题1. 钳工工作台通常使用什么材料制作？A. 木材B. 塑料C. 金属D. 陶瓷答案：C2. 钳工常用的量具不包括以下哪一项？A. 卡尺B. 千分尺C. 游标卡尺D. 激光尺答案：D3. 钳工划线时，通常使用哪种颜色的粉笔？A. 红色B. 蓝色C. 白色D. 黑色答案：C4. 钳工在加工过程中，使用哪种工具进行钻孔？A. 锉刀B. 钻头C. 锯条D. 砂轮答案：B5. 钳工在进行锉削时，正确的锉削姿势是什么？A. 用手臂力量B. 用手腕力量C. 用身体重量D. 用腿部力量答案：C二、判断题1. 钳工工作时，应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
（对）2. 钳工使用的锉刀可以用于切割金属。
（错）3. 钳工在进行划线时，应使用硬质铅笔进行标记。
（错）4. 钳工在加工过程中，应定期检查工具的磨损情况。
（对）5. 钳工在进行钻孔时，不需要使用冷却液。
（错）三、简答题1. 钳工的基本操作包括哪些？答：钳工的基本操作包括划线、锯割、锉削、钻孔、攻丝和套丝等。
2. 钳工在进行锉削时应注意哪些事项？答：在进行锉削时，应注意保持锉刀与工件的接触面平整，使用身体重量而不是手臂力量进行锉削，同时要保证锉削方向的一致性，避免工件表面出现划痕或不平整。
3. 钳工在划线时使用粉笔的目的是什么？答：钳工在划线时使用粉笔是为了在工件表面留下清晰可见的标记，便于后续的加工操作。
四、计算题1. 如果一个工件需要加工一个直径为20mm的孔，使用直径为5mm的钻头，需要钻几次才能完成？答：由于钻头直径小于孔径，需要分步进行钻孔。
首先使用5mm的钻头钻一个引导孔，然后逐步使用更大直径的钻头扩大孔径，直至达到20mm。
具体次数取决于可用的钻头直径和孔径的差值。
五、实操题1. 请描述钳工在进行锉削操作时的步骤。
答：钳工在进行锉削操作时，首先需要将工件固定在钳工台上，选择合适的锉刀，然后根据划线标记进行锉削。
钳工复习提纲
0 1 210 20 5253020 主尺副尺钳工知识复习提钢1.钳工常用量具有:答:1.游标卡尺 2.千分尺 3.百分表 4.万能游标量角器 5.量块 6.塞尺7.水平仪2.游标卡尺的读法式:(精度为0.02mm卡尺)(1)查出副尺零线前主尺上的mm整数.(2)在副尺上查出与主尺刻线对齐的那一条刻线的读数, 即为小数,也就是判断副尺上第几根刻线与主尺刻线对准,用刻线的序号乘以卡尺的精度值即为小数部分.(3)将主尺上整数部分与副尺上小数部分相加即为读数.8+10×0.02mm=8+0.2=8.2mm3.外径千分尺(百分尺)的读法:精度为0.01mm千分尺(1)先读出固定套管上露出刻线的整数mm及半毫米数.(2)再看微分筒上那一刻线与固定套管的基准线对齐,读出不足半毫米的小数部分.(3)最后将两数相加,即为工件的则量尺寸6.5mm+25×0.01=6.5+0.25=6.75mm4.柜式水平仪的规格有:150mm×150mm 200mm×200mm 300mm×300mm最常用的是: 200mm×200mm它的精度是: 0.02mm/m也就是说:200mm×200mm柜式水平仪水准器内的汽泡每移动一格,它的误差为0.004mm 5.钳工常用设备有:(1)钳台(工作台) (2)台虎钳(3)钻床(4)砂轮机(6)剪板机6. 台虎钳:是一种装在工作台上供夹工件用的夹具,常用台虎钳分固定式和回转式两种, 台虎钳的大小是以钳口长度来表示的,常用的有: 100mm 125mm 150mm三种规格。
7.钻床: 钻孔. 扩孔. 锪孔. 铰孔和攻丝等操作,是钳工最常用的加工方法,这些工作一般要在各种钻床上完成。
常用的钻床有: 台钻. 立钻. 摇臂钻床. 手电钻等。
8. 摇臂钻床有那些特点?有那些主要部件?答: 摇臂钻床的摇臂能回转360º,并能自动升降和夹紧定位, 生产效率高,加工精度高,它的主要部件有:底座.立柱.电动机.摇臂.主轴.主轴箱,工作台.自动进给系统,电器控制系统等。
钳工基础知识复习资料
钳工基础知识一、钳工的基本操作钳工是主要手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工的方法，它是机械制造中的重要工种之一。
钳工常用工具:划线工具、錾子、锤子、手锯、锉刀、刮刀、钻头、螺纹加工工具、螺钉旋具、扳手和电动工具等。
钳工的基本操作可分为：1.辅助性操作即划线，它是根据图样在毛坯或半成品工件上划出加工界线的操作。
2.切削性操作有錾削、锯削、锉削、攻螺纹、套螺纹。
钻孔（扩孔、铰孔）、刮削和研磨等多种操作。
3.装配性操作即装配，将零件或部件按图样技术要求组装成机器的工艺过程。
4.维修性操作即维修，对在役机械、设备进行维修、检查、修理的操作。
二、钳工工作的范围及在机械制造与维修中的作用1.普通钳工工作范围（1）加工前的准备工作，如清理毛坯，毛坯或半成品工件上的划线等；（2）单件零件的修配性加工；（3）零件装配时的钻孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹等；（4）加工精密零件，如刮削或研磨机器、量具和工具的配合面、夹具与模具的精加工等。
（5）零件装配时的配合修整；（6）机器的组装、试车、调整和维修等。
2.钳工在机械制造和维修中的作用钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。
目前虽然有各种先进的加工方法，但钳工所用工具简单，加工多样灵活、操作方便，适应面广等特点，故有很多工作仍需要由钳工来完成。
如前面所讲的钳工应用范围的工作。
因此钳工在机械制造及机械维修中有着特殊的、不可取代的作用。
但钳工操作的劳动强度大、生产效率低、对工人技术水平要求较高。
三、钳工工作台和虎钳1.钳工工作台简称钳台，常用硬质木板或钢材制成，要求坚实、平稳、台面高度约800～900mm，台面上装虎钳和防护网。
2.虎钳虎钳是用来夹持工件，其规格以钳口的宽度来表示，常用的有100、125、150mm 三种，使用虎钳时应注意：（1）工件尽量夹在钳口中部，以使钳口受力均匀；（2）夹紧后的工件应稳定可靠，便于加工，并不产生变形；（3）夹紧工件时，一般只允许依靠手的力量来扳动手柄，不能用手锤敲击手柄或随意套上长管子来扳手柄，以免丝杠、螺母或钳身损坏。
(钳工)学员复习资料2版 (1)
钳工竞赛知识题一、填空：（每个空1分，共50分）1．职业道德就是从事一定职业的人，在工作和劳动过程中所应遵循的、与其职业活动紧密联系的道德原则和规范的总和。
2．职业道德的作用是调节职业交往中的矛盾，促进行业发展，维护行业信誉，融洽人际关系，提高全社会道德素质。
3．搞好劳动保护是实现安全生产，使生产能够顺利进行的重要保证。
4．安全生产是国家的一项重要政策，是现代化建设的重要条件。
5．工业环保的基本任务是最大限度地减少污染物的排放，避免对环境的损害。
6．图样是表达设计意图、交流技术思想的重要工具。
7．画出图纸的基本符号：直线度：圆度：○平行度：∥垂直度：⊥倾斜度：∠同轴度：对称度：8．石化装置离心泵密封类型主要有二种，分别是：机械密封、填料密封。
9．离心泵主要工作部件有叶轮、轴、吸入管、排出管。
10．当离心泵输送不出液体时，主要原因有：排气不良、旋转方向不对、吸入过滤器堵塞、吸入阀未开等。
11．离心泵加入的润滑油是 N46防锈汽轮机油。
12．离心泵有不同的类型，按叶轮数目可分为：单级泵和多级泵。
13．离心泵的主要性能参数有：转速、流量、扬程、功率和效率等。
14．由于液道入口附近某些局部低压区处的压力降低到液体饱和蒸汽压，导致部分液体汽化，并伴有局部高温、高压水击现象，称为：汽蚀。
15．泵的叶轮按结构形式可分为：闭式叶轮、半开式叶轮和开式叶轮。
16．调节普通离心泵出口流量的方法有：出口阀调节、变转速调节、旁路调节和切割叶轮调节等。
17．两台普通离心泵并联工作时，其总流量为各分支流量之和，扬程与单台泵扬程相同。
18．两台普通离心泵串联工作时：总扬程等于同一流量下各泵扬程之和，流量等于单台泵流量。
19．气蚀对泵的危害有泵的性能突然下降和泵体产生振动及噪音。
二、单项选择（每题1分，共90分）1．离心泵在轴承壳体上最高温度为80℃，一般轴承温度在（ C ）℃以下。
A、40B、50C、60D、702．水泵运转中，由于叶轮前、后底盘外表面不平衡压力和叶轮内表面水动压力的轴向分力，会造成指向（ B ）的轴向力。
(完整)钳工考试题库及参考答案
(完整)钳工考试题库及参考答案一、选择题1. 钳工的主要工作范围不包括以下哪项？A. 零件的加工B. 装配与调试C. 零件测绘D. 销售与售后服务答案：D2. 以下哪种工具不是钳工常用的工具？A. 钳子B. 锤子C. 钻头D. 钢尺答案：C3. 钳工在加工过程中，应遵循以下哪个原则？A. 先粗后精B. 先精后粗C. 先主后次D. 先次后主答案：A4. 以下哪个工具用于测量长度？A. 钢尺B. 游标卡尺C. 千分尺D. 角度尺答案：A5. 以下哪个工具用于测量直径？A. 钢尺B. 游标卡尺C. 千分尺D. 角度尺答案：C二、判断题1. 钳工在加工过程中，可以任意改变加工顺序，不影响加工质量。
答案：错误2. 钳工加工过程中，使用游标卡尺测量长度时，应将游标卡尺平放在被测物体上。
答案：正确3. 钳工在加工过程中，必须保证加工精度，否则会影响零件的使用寿命。
答案：正确4. 钳工加工过程中，可以使用普通钢尺测量直径。
答案：错误5. 钳工在加工过程中，可以不佩戴防护眼镜。
答案：错误三、填空题1. 钳工在加工过程中，应遵循的原则是_________。
答案：先粗后精2. 以下工具中，用于测量直径的是_________。
答案：千分尺3. 钳工在加工过程中，必须保证的精度包括_________、_________、_________。
答案：尺寸精度、形状精度、位置精度4. 钳工加工过程中，常用的测量工具包括_________、_________、_________。
答案：钢尺、游标卡尺、千分尺四、简答题1. 简述钳工加工过程中，如何保证加工精度？答案：钳工加工过程中，为了保证加工精度，应遵循以下原则：（1）合理选择加工方法，确保加工顺序正确；（2）选用合适的加工工具，提高加工效率；（3）严格遵循加工工艺，确保加工过程稳定；（4）加强测量和检查，及时发现并纠正误差。
2. 简述钳工在加工过程中，如何正确使用游标卡尺？答案：钳工在加工过程中，正确使用游标卡尺的方法如下：（1）将被测物体放置在平稳的工作台上；（2）将游标卡尺平放在被测物体上，使测量面与被测面紧密接触；（3）轻轻推动游标卡尺，使其沿着被测面移动，观察游标上的刻度；（4）读取游标卡尺上的数值，记录下来；（5）重复以上步骤，进行多次测量，以提高测量精度。
钳工鉴定复习资料
一、单项选择题：1．依靠流体流动的能量来输送液体的泵是( )。
A．容积泵B．叶片泵C．流体作用泵D．螺杆泵2．大流量的液压系统所使用的换向阀一般为( ) 。
A．手动换向阀B．机动换向阀C．电磁换向阀D．电液动换向阀3．液压传动中，将压力能转换为驱动工作部件机械能的能量转换元件是（）。
A．执行元件 B．动力元件 C．控制元件 D．配置元件4．液压系统产生噪声的主要原因之一是( )。
A．液压泵转速过低B．液压油型号不对C．油液不干净D．液压泵吸空5．换向阀阀芯处在中间位置时（）的滑阀机能可以使用各油口接通。
A． O型 B． H型 C． M型 D．W型6．液压系统中，闭锁回路所采用的主要元件为( )。
A．换向阀和液控单向阀B．溢流阀和减压阀C．顺序阀和压力继电器D．溢流阀和顺序阀7．在高速传动中，既能补偿两轴的偏移，又不会产生附加载荷的联轴器是（）联轴器。
A．凸缘式 B．十字滑式 C．齿式 D．弹簧式8．连续冲裁模装配时，应先将拼块凹模装入下模座后，再以( )为定位安装凸模。
A．下模座B．上模座C．凹模D．导柱9．如果保持入射光线的方向不变，而平面反射镜转动一个θ角则( )。
A．反射光线转动2θ角B．反射光线转3θ角C．反射光线转动4θ角D．反射光线也转θ角10．光学合象水平仪与框式水平仪比较,突出的特点是( )A．通用性好B．精度高C．测量范围大D．操作方便11．闭式蜗杆一般采用（）保证间隙。
A．标准值B．基本值C．较小值D．调整值12．在尺寸链中，预先确定或选择的供修配调整用的组成环称为（）A．补偿环 B．公共环 C．封闭环 D预备环13．V带型号的选择是根据( )和主动轮的转速。
A．计算功率B．包角大小C．直径D．额定功率14．在压力加工的成形工序，坯料所受的冲压应力超过材料的（）。
A弹性极限 B屈服点 C强度极限 D．内应力15．电火花加工，增加单个脉冲能量可( )加工表面粗糙度Ra值。
A．降低B．增加C．微量影响D．不影响16．在快速走丝线切割机床上,一般采用( )的乳化油水熔液作为工作液。
钳工复习资料
钳工复习资料————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：ﻩ钳工理论复习资料姓名:闫晓东学号：51一、填空题1、机械设备都是由零件组成的，而大多数零件都是由金属材料制成的。
2、钳工大多是用手工方法并经常在台虎钳上进行手工操作的一个工种。
3、当机械设备产生磨损、出现故障或长期使用后精度降低,影响使用时就要通过机修钳工进行维护和修理。
4、钳工必须掌握的基本操作有：划线、锯削、锉削、錾削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹与套螺纹、刮削与研磨、矫正与弯形、铆接与焊接、装配与调试、测量与简单的热处理等。
5、量具按其用途和特点,可分为万能量具、专用量具和校准量具三种类型。
6、长度基准单位是米，等于１000mm。
7、1 iｎ= ２5.4 mｍ;1mm=0.０39４in。
8、游标卡尺按其测量精度，常用的有0．0５ｍm, ０.02 mm两种。
9、１/20ｍm的游标卡尺，尺身每小格为１mm，游标每小格为0.95mm,两者之差为0．０５mm。
10、游标每小格为4９/50mm的游标卡尺，尺身每小格为1mm,二者之差为0.０２mm，测量精度为0.０2mm。
11、游标卡尺只适用于中等精度尺寸的测量和检验。
不能用游标卡尺测量毛坯的尺寸。
12、高度游标卡尺用来测量零件的高度尺寸和进行精密划线。
13、千分尺是一种精密量具,测量尺寸精度要比游标尺高,而且比较灵敏,用来测量加工精度要求比较高的工件尺寸。
14、千分尺测量螺杆上的螺纹的螺距为0.5 mm,当活动套筒转一周时,螺杆即移动0.5 mｍ，转1/５０周（1格）,即移动0.01 ｍm。
15、内径千分尺、深度千分尺、螺纹千分尺和公法线千分尺，分别用来测量内径、深度、螺纹中径和公法线长度。
16、万能游标测量器是用来测量工件内外角度的量具,按其游标测量精度分为2’和5’两种。
17、万能游标量角器,尺身刻线每格为1°，游标刻线每格为58′，二者相差２′。
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钳工复习资料项目一入门指导一.钳工：是使用钳工工具.钻床等，按技术要求对工件进行加工.修整.装配的工种。
二.钳工安全文明生产的基本要求（1）合理布局主要设备。
钳台要放在便于工作和光线适宜的地方，台式钻床和砂轮机一般应安装在场地的边沿，以保证安全。
（2）使用电动工具时，要有绝缘返沪和安全接地措施，发现损坏应及时上报，在未修复之前不得使用。
使用砂轮时，要戴好防护眼镜。
钳台上要有防护网。
清楚切屑要用刷子，不要直接用手清楚或用嘴吹。
（3）毛坯和加工零件应放在规定位置，要排列整齐平稳，便于取方，避免碰上已加工面。
（4）工.量具的安防，应按下列要求布置：1)为取用方便，右手取用工具量具放在右边，左右去有工量具放在左边，且排列整齐，不能使其伸到钳台以外。
2)量具不能与工具或工件混放在一起，应放在量具盒内或专用板架上。
精密的工.量具更要轻拿轻放。
3)工.量具要争气的放入工具箱内，不应任意堆放，以防受损和取用不便。
工.量具用后要及时维护.存放。
4)保持工作场地的整洁。
工作完毕后，对用过的设备都应按要求清理.润滑，对工作场地要及时清扫干净，并将切屑及污物及时运送到指定地点。
1.2钳工常用的设备一.钳台钳台也称钳工台或钳桌，主要作用是安装台虎钳。
高度一般以800mm~900mm为宜。
二.台虎钳台虎钳是专门夹持工件用的。
台虎钳的规格指钳口的宽度，常用的有100mm.125mm.150mm等。
其类型有固定式和回转式两种。
使用台虎钳时应该注意：（1）家夹紧工件时松紧要适当，只能用手拧紧手柄，二部能借助于工具加力，一是防止丝杆与螺母及钳身受损坏，二是防止夹坏工件表面。
（2）强力作业时，力的方向应朝固定钳身，以免增加活动钳身和丝杆.螺母的载荷，影响其使用寿命。
（3）不能再活动钳身的光滑屏幕上敲击作业，以防破坏它与固定钳身的配合性能。
（4）对丝杆.螺母等活动表面，应经常清洁.润滑，以防生锈。
三.砂轮机砂轮机是用来磨削各种道具或工具的。
如磨削錾子.钻头.刮刀.养冲.划针等。
砂轮机由电动机.砂轮.机座及防护罩等组成。
安全操作规程：（1）砂轮的旋转方向要确定，以使磨屑向下飞离，二不致伤人。
（2）砂轮起动后，应使砂轮旋转平稳后再开始磨削。
若砂轮跳动明显，应及时停机修整。
（3）起动后，要防止工具盒工件对砂轮发生剧烈的撞击或施加过大的压力。
砂轮表面有明显的不平整时，应及时用修整器修正。
（4）砂轮机的搁架与砂轮之间的距离应保持在3mm以内，以防止磨削件扎入，造成事故。
（5）磨削过程中，操作者应站在砂轮的侧面或斜对面，而不要站在砂轮的正对面。
四.钻床钻床是加工孔的设备。
钳工常用的钻床有台式钻床和立式钻床以及摇臂钻床。
1.台式钻床台式钻床是一种小型钻床，一般用来钻直径13mm以下的孔。
钻床的规格是指所有钻孔的最大直径。
常用6mm和12mm等几种规格。
使用台式钻床时应注意：（1）在使用过程中，工作台面必须保持清洁。
（2）钻通孔时必须使钻头能通过工作台面上的让刀孔，或在工件下垫上垫铁，以免钻坏工作台面。
（3）用毕后必须将机床外露滑动面及工作台面擦净，并对各滑动面及各注油孔加注润滑油。
2.立式钻床立式钻床一般用来钻中小型工件上的孔，其规格有25nn.35mm.40mm.50mm等几种。
钻孔.扩孔.忽孔.铰孔及功螺纹。
使用及维护保养规则：（1）使用立钻前必须先空转试车，待机床各机构能正常工作时方可操作。
（2）工作中不采用机动进给时，必须将三星手柄端盖向里推，断开机动给转动。
（3）变换主轴转速或机动进给量时，必须先停车后进行。
（4）经常检查润滑系统的供油情况。
3.摇臂钻床：用于大工件及多孔工件的钻孔。
钻孔.扩孔.惚平面.惚孔.铰孔.镗孔和攻螺纹。
项目二划线1.划线：根据图样或技术文件要求，在毛坯或半成品上用划线工具划出加工界线，或作为找正检查依据的辅助线，这种操作叫做划线。
2.1 划线工具一.划线平台划线平台是用来安放在工件和划线工具，并在其工作面上完成划线过程的基准工具，其料一般为铸铁划线平台的正确使用和保养方法如下：（1）安装时，使工作面保持水平位置，以免日久变形。
（2）要经常保持工作面的清洁，防止铁屑.砂粒等划伤平台表面。
为防止平台受撞击，使用工件.工具要轻放。
（3）平台工作面各处要均匀使用，以免局部磨损。
（4）划线结束后要把平台表面擦净，上油防锈。
（5）按有关规定定期检查，并给予及时调整.研修，以保证工作面的水平状态及平面度。
样冲工件划线后，在搬运.装夹等过程中可能件线条摩擦掉。
为保持划线标记，通常要用样冲在已划好的线上打上小而均布的冲眼。
样冲由工具钢制成。
使用样冲的方法和注意事项（1）冲眼时，将样冲斜着放在划线上，锤击前要竖直，以保证位置准确。
（2）冲眼应打在线宽的正中间，且间距要均匀。
在曲面凸出的部分必须冲眼，因为此处更易磨损。
在用划归划圆弧的地方，要在圆心上冲眼，作为划归矫健的立脚点，以防划归滑动。
（3）冲眼的深浅要适当。
十.夹持工件的工具1.垫铁垫铁是用来支持.垫平和升高毛坯工件的工具。
常用的有平垫铁.斜垫铁两种。
斜垫铁能对工件的高低作少量调节。
2.千斤顶千斤顶是用来支持毛坯或不规则工件进行划线的工具，它可较方便的调整工件各处的高度。
使用千斤顶时应注意以下几点：（1）千斤顶底部要擦净，工件要平稳放置。
调节螺杆高低时，防止千斤顶产生移动，以防工件滑倒。
（2）一般工件用3个千斤顶支承，且3个支承点要尽量远离工件重心。
在工件较重部分用2个千斤顶，另一个千斤顶支承在较轻的部位。
工件的清理工件的清理就是出去工件表面的氧化层.毛边.毛刺.残留污垢等，为涂色和划线作准备。
工件的涂色工件的涂色是在工件需划线的表面涂上一层涂料，使划出的线条更清晰。
常用的涂料有石灰水.蓝油等。
划线基准的确定在工件划线时所选用的基准称为划线基准。
划线基准一般有以下三种类型1.以两个相互垂直的平面或直线为基准。
2.以一个平面或直线和一个对称平面或直线为基准。
3.以两个互相垂直的中心平面或直线为基准。
2.6 划线的找正与借料一.找正找正就是用划线盘.90°角尺等划线工具，通过调节支承工具，使工具的有关表面处于合适的位置，将此表面作为划线时的依据。
找正的要求和方法：（1）毛坯上油不加工表面时，应按不加工面找正后再划线，使待加工表面与不加工表面各尺寸均匀。
（2）工件上若有几个不加工表面时，应选重要的或较大的不加工表面作为找正的依据，使误差几种到次要的或不显眼的部位。
（3）若没有不加工表面时，可以将待加工的孔毛坯和凸台外形作为找正依据。
二.借料当毛坯工件存在尺寸和形状误差或缺陷，使某些待加工面的加工余量不足，用找正的方法不能补救时，就可通过试划和调整，重新分配各个待加工面的加工余量，使各个待加工面都能顺利加工吗，这种补救性的划线方法称为借料。
项目三錾削錾削：是利用锤子锤击錾子，实现对工件切削加工的一种方法。
一.錾子錾子一般有碳素工具钢锻成，切削部分磨成所需的契形后，经热处理便能满足切削要求。
錾子的构造和种类（1）扁錾（2）窄錾（3）油糟錾二.锤子锤子由锤头（锤头用T7号钢制造，并要经过淬火处理），木柄等组成。
三.錾子的刃磨与热处理1.錾子的热处理把约20mm的长的切削部分加热到呈暗樱红色（约750℃~780℃）后迅速侵如冷水中冷却。
侵入深度约为5mm~6mm。
淬黄火：呈黄色，錾子的硬度较高，韧性差。
一般可用二者之间的硬度淬蓝火：呈蓝色，錾子的硬度较低，韧性较好。
3.2 錾削方法一.錾子和锤子的握法1.錾子的握法錾子用左手的中指.无名指和小拇指握持，大拇指与食指自然合拢，让錾子的头部伸出约20mm。
2.锤子的握法（1）紧握法：大拇指合在食指上方，虎口对准锤头方向，木柄尾端露出15mm-30mm。
（2）松握法：大拇指和食指握紧锤柄。
（1）手挥50次挥锤方法（2）肘挥40次（3）臂挥项目四锯削锯削只要指用手锯对材料或工件进行分割或锯槽等加工方法。
手锯由锯弓和锯条组成。
一.锯弓锯弓的作用时张紧锯条，且便于双手操持。
锯弓可分为固定式和可调节式两种。
二.锯条锯条时用来直接锯削材料或工件的刃具。
锯条一般用渗碳钢冷轧而成，也可用碳素工具钢或合金钢制成，并经热处理淬硬。
1.锯条的规格锯条的规格是以两端安装孔的中心距来表示的。
常用的锯条规格是300mm，其宽度为10mm~25mm，厚度为0.6mm~1.25mm。
（1）粗齿：15个左右软锯纹程波浪形，防止锯条被锯缝卡住。
（2）中齿：20个左右较硬锯要匀速，长量程，尽量大范围接触。
（3）细齿：30个左右硬4.2 锯削方法一.锯条的安装安装时要使齿尖的方向朝前，此时前角为零。
四.起锯方法起锯分为远起锯和近起锯项目五锉削用锉刀对工件表面进行切削加工，使工件达到所要求的尺寸.形状和表面粗糙度，这种加工方法称为锉削。
锉刀的各部分名称：1锉身2.锉柄 3.锉身平行部分4.消部5.主锉纹6.辅锉纹7.边锉纹8.主（辅）锉纹斜角9.锉纹条数11.齿底连线12.齿高13.齿前角。
1.锉刀类型（1）钳工锉：扁锉.半圆锉.三角锉.方锉.圆锉。
（2）异形锉：菱形锉.单面三角锉.刀形锉.双半圆锉.椭圆锉.圆边扁锉.棱边锉。
（3）整形锉：六.锉刀的正确使用和保养（1）为防止锉刀过快磨损，不要用锉刀锉削毛坯件的硬皮或工件的淬硬表面，而应先用其他工具或用锉削前端.边齿加工。
（2）锉削时应先用锉刀的同一面，待这个面用钝后再用另一面。
因为使用过的锉边齿易锈蚀。
（3）锉削时要充分使用锉刀的有效工作面，避免局部磨损。
（4）不能用锉刀作为装拆.敲击和撬物的工具，防止因锉刀材质较脆而折断。
（5）用整形锉和小锉刀时，用力不能太大，防止锉刀折断。
（6）锉刀要防水.防油。
沾水后的锉刀易生锈，沾油后的锉刀在工作时易打滑。
（7）锉削过程中，若发现锉纹上嵌有切屑，要及时将其去除，以免切屑刮伤加工面。
锉刀用完后，要用钢丝刷或铜片顺着锉纹刷掉残留下的切屑，以防生锈。
千万不可用嘴吹切屑，以防切屑飞入眼内。
（8）防止锉刀时要避免与硬物相碰，避免锉刀与锉刀重叠堆放，防止损坏锉齿。
二.工件的装夹（1）工件尽量夹持在台虎钳钳口宽度方向的中间。
锉削面靠近钳口，以防锉削时产生振动。
（2）装夹要稳固，但用力不可太大，以防工件变形。
（3）装夹已加工表面和精密工件时，应在台虎钳钳口衬上紫铜皮或铝皮等软的衬垫，以防夹坏表面。
三.平面的锉削1.平面的锉削方法有顺向锉.交叉锉和推锉三种。