浅谈不同储粮阶段的熏蒸用药剂量
储粮药剂熏蒸实施方案
储粮药剂熏蒸实施方案一、前言。
储粮药剂熏蒸是一种常见的储粮防治虫害的方法，通过使用药剂将粮食进行熏蒸，以达到杀灭害虫、真菌和细菌的目的。
正确的实施方案对于保障粮食质量和安全具有重要意义。
本文将详细介绍储粮药剂熏蒸的实施方案，以便广大农户和粮食储藏者能够正确、安全地进行操作。
二、实施方案。
1. 确定熏蒸时间，根据储粮的种类、储存时间和熏蒸药剂的种类确定熏蒸时间。
一般来说，粮食熏蒸时间不宜过长，以免影响粮食品质。
2. 选择合适的药剂，根据实际情况选择合适的熏蒸药剂，一般常用的有磷化铝、氰化氢等。
在选择药剂时，要注意其对人体和环境的安全性，严格按照使用说明进行操作。
3. 准备熏蒸设备，准备好熏蒸设备，确保设备完好无损，熏蒸室内无漏气现象。
同时，要做好通风设备的准备，以便在熏蒸结束后及时排除残留气体。
4. 粮食准备，将待熏蒸的粮食按照要求储存在熏蒸室内，确保粮食均匀分布，不要堆积过高，以免影响熏蒸效果。
5. 熏蒸操作，按照药剂的使用说明进行熏蒸操作，注意控制熏蒸温度和湿度，确保熏蒸效果。
在熏蒸过程中，要定期检查设备和粮食的情况，及时发现并处理异常情况。
6. 熏蒸结束，在熏蒸时间结束后，要打开通风设备，将残留气体排出，确保室内空气清新。
然后将粮食取出，放置通风处进行适当的晾晒，以去除残留气味。
7. 清洁消毒，在熏蒸结束后，要对熏蒸设备和熏蒸室进行彻底清洁消毒，确保下次使用时不会受到污染。
三、注意事项。
1. 熏蒸药剂的使用要严格按照说明书进行，不得擅自调整使用方法和剂量。
2. 在熏蒸过程中，要确保操作人员的安全，避免接触熏蒸药剂和残留气体。
3. 熏蒸设备的使用要符合安全规范，确保设备的正常运转和使用安全。
4. 熏蒸结束后，要对残留气体进行排放，确保室内空气清新，避免对人体和环境造成污染。
5. 在熏蒸过程中，要定期检查设备和粮食的情况，及时发现并处理异常情况，确保熏蒸效果。
四、总结。
储粮药剂熏蒸是一种重要的粮食防治虫害的方法，正确的实施方案对于保障粮食的质量和安全具有重要意义。
粮食熏蒸安全操作规程
粮食熏蒸安全操作规程粮食仓库化学药剂熏蒸安全操作规程第一条总则(一)化学药剂及熏蒸剂,对人体具有毒害作用,如果使用不当或疏忽大意,都可能造成意外事故,危及生命安全。
为了粮食在化学药剂熏蒸作业中做到规范操作,达到安全、经济、有效,避免发生违规操作造成事故的防治目的,特制定本规程。
第二条熏蒸前准备(二)思想准备:熏蒸前应对操作人员进行安全教育,坚持科学态度,增强工作责任感。
(三)组织准备:单位领导要亲临现扬,组织作业队伍。
检查各项准备工作与安全措施,选择技术熟练,经验丰富,政治可靠,有一定组织能力的人员担任指挥。
施药工作,必须由经过训练,了解药剂性能,掌握熏蒸技术与防毒面具使用方法的人员参加。
并适当安排后备及警戒人员,共同协作搞好熏蒸工作。
有条件的单位事先可与当地公安、卫生部门联系配合。
(四)现场调查,摸清情况,制订方案:首先要组织有关人员深入现场了解粮食的品种、数量、用途、储藏时间、水分、杂质含量、粮温、粮仓湿度、堆放形式、粮堆高度以及天气形势等情况。
认真检查害虫的种类、虫期、密度与活动部位,摸清仓房或厂房的建筑结构、密闭条件、机械设备与与周围群众住房的距离等情况。
在此基础上组织有关人员,共同讨论、研究熏蒸方案,确定药剂种类与用药剂量、施药时间及施药方法。
并把情况填入粮油仓库熏蒸记录表,或测检记录簿。
(五)测量体积、计算用药量:测量体积应根据不同仓型(包括粮堆与空间)分别计算。
然后按空、实仓体积分别计算用药量,设计施药点及每点施药量。
常用熏蒸剂:磷化铝(片)含量58(%),熏蒸用药量:空间3-6(克/立方米)粮堆6-9(克/立方米)。
(六)控制适当粮温:粮温过低或过高都会影响杀虫效果,23-28℃就是最佳熏蒸杀虫温区。
粮温过高时应采取机械通风方式将粮温降到该温度区;粮温过低时(15℃以下),一般虫粮不熏蒸杀虫,严重虫粮必须采取熏蒸杀虫措施。
(七)整理粮堆、准备用具与器材:熏蒸整仓散装粮食时,应扒平粮面,粮面与天桥之间尽可能放好梯子,或用粮包堆成阶梯以确保施药人员上下天桥安全出入;熏蒸包装粮时,粮包要求基本平整、堆包要求牢固,堆与堆之间走道粮包更应牢固,防止滑塌,出入口处要确保人员进出顺畅;熏蒸加工厂时,凡就是暴露的金属机构、仪表等易受腐蚀的物品,容易拆卸的拆下移出,不易拆卸的应将暴露部分涂以机油或用塑料薄膜密封起来。
常用储粮化学药剂及使用方法
14%，大麦、玉米
13.5%，大豆13%，
籼稻、小麦、高粱、荞
麦、绿豆12.5%，棉
籽11%，花生仁9%，
油菜籽8%，芝麻
7.5%。也可熏蒸器
材、空仓、加工厂
磷化铝
(粉剂)
磷化铝
85~90
2g/m³~
4g/m³
4g/m³~
6g/m³
3g/m³~
5g/m³
≥14
1~10
磷化锌
磷化锌
90
3g/m³~
辛硫酸
(乳油)
辛硫酸
50
—
—
30g/㎡
(0.1%)
1~3
—
仅用作空仓器材杀虫剂
杀螟硫磷
(乳油)
杀螟硫磷
50
—
—
30g/㎡
(0.1%)
1~3
—
仅用作空仓器材杀虫剂
马拉硫磷
(乳油)
马拉硫磷
50
—
—
30g/㎡
(0.1%)
1~3
—
仅用作空仓器材杀虫剂
以下6种为防护剂
防虫磷
磷
一般原粮用药量为10 mg/kg~20 mg/kg，对鼠类有一定驱避作用，安全间隔期
全间隔期12个月(＞8 mg/kg)
保粮磷
杀虫松1%+溴氰菊
酯0.01%+填充料
用药量与原粮之比为1：2500，安全间隔期同防虫磷
惰性粉杀虫剂
惰性粉
杀虫剂
主要原料应符合食品
添加剂标准
一般原粮用药剂量为100 mg/kg~500 mg/kg，对于空仓杀虫为3 g/㎡~5 g/㎡
(面积为空仓的内表面积)，防虫线为10 g/㎡~50g/㎡，防虫线宽度10㎝~
粮库常规熏蒸方案
粮库常规熏蒸方案熏蒸的目的粮食长期储存中，会诱发不同程度的害虫、霉菌和微生物污染。
粮库常规熏蒸是利用高温、高压下的气体或液体剂量相结合，迅速杀灭储存害虫和微生物的一种方法。
它能够高效彻底地杀死粮库的害虫和微生物，保证粮库内储存物的安全与健康，是粮库防治害虫、减轻物理损失的重要手段。
常规熏蒸的方案选择适合的杀虫剂不同的杀虫剂有着不同的杀灭特点，应根据实际情况选择适合的杀虫剂。
常见的杀虫剂有二氧化硫、磷化氢、氧化亚氮等，每种杀虫剂的使用方法和杀灭效果都不同，因此建议在选择使用前咨询专业人员。
预测熏蒸剂量预测熏蒸剂量是熏蒸过程中非常重要的一个环节，主要是确定杀灭害虫和微生物所需的熏蒸剂量，以及控制剂量的发放速度。
通常，预测熏蒸剂量是根据粮库的大小、内部结构、粮仓容量和所需杀虫剂消耗量等因素制定的。
准备熏蒸设备准备熏蒸设备包括熏蒸器、电源、线路、控制系统等，这些设备应该拥有稳定的性能和充足的能量，以保障熏蒸剂量和杀灭效果。
储存物准备熏蒸前应将粮食密闭，并确保粮仓内外的门窗、天窗隔离严密。
粮食应进行充分的堆积，避免空隙对熏蒸剂的溶解和扩散产生影响。
同时，也应考虑到粮食中的水分、脂肪、蛋白质等因素，合理确定熏蒸剂量，避免对粮食的影响。
熏蒸操作将准备好的熏蒸剂注入熏蒸器，按照预测熏蒸剂量的计划逐步将剂量释放到粮库的空气中。
同时需要注意熏蒸剂量的均匀释放，避免未熏蒸到的区域。
熏蒸后处理熏蒸后需要进行通风、扫除和检测。
在熏蒸作业结束后，应打开粮仓门窗，进行充分的通风，以保证粮仓中剩余气体的散失。
同时应扫除粮仓内的残渣和介质物质，防止残留将对储存物产生污染。
小结粮库常规熏蒸是粮库防治害虫、减轻粮食质量损失的重要手段，它涵盖了多种熏蒸操作，需要我们认真分析粮库的实际情况，制定能够适用的熏蒸方案。
想要确保好的熏蒸效果，除了选择适合的杀虫剂，还需要严格按照熏蒸方案进行预测、准备、操作和处理。
只有这样才能确保粮库内储存物的安全与健康，做好粮库管理与维护。
储粮害虫防治技术：熏蒸剂的应用技术
第二节熏蒸剂的应用技术一、熏蒸剂的使用剂量与浓度的概念在熏蒸剂的应用中，施药和计算用药剂量时通常是以单位体积熏蒸容积或单位重量的商品体积（或数量）内熏蒸剂的施用量，而在熏蒸密闭期间杀虫气体的状态和水平则是以浓度表示的。
用药剂量一般以单位熏蒸环境的重量表示，熏蒸期间对浓度的检测一般用体积份数表示。
受密封、吸附等因素的影响，所用药量与仓内实际浓度常常不能一一对等，但设定了目标浓度后，还是要确定一定的用药量。
通过简单的计算求出有用的近似值，浓度值可以从单位体积重量换算成容积百万分比（如mL/m³）反之也是这样。
就所有的气体来说，在温度0℃和760mmHg压力下，1摩尔物质的重量所占体积为22.414L。
如果需要求出其他温度和压力下的精确值，通常的方法是对绝对温度和压力进行校正。
把每立方米克数（g/m³）或每升毫克数（mg/L）换算成体积百万分比（mL/m³）的换算过程为：用气体相对分子质量除给定的值，再乘以22.4，结果得到的数字就是每升空气中气体的容积数。
用1000乘得到的这个数字就是容积百万分比值。
例：换算1g磷化氢的气体=1×22.4/34=0.659L1g/m³的磷化氢体积比浓度=0659×103=659（mL/m³）即所谓的百万分浓度（ppm）在一个大气压，温度为t℃时1g/m³的磷化氢容积比浓度则为：[（273+t）/273]×22.4/34×103（mL/m³）把气体容积的百万分比（mL/m³或ppm）换算成每立方米克数（g/m³）或每升毫克数（mg/L）的换算过程为：用1000除百万分比，得出每升空气中气体立方厘米数。
用该气体的相对分子质量乘这个数字，然后除以22.4。
例：换算百万分之400的溴甲烷（即400mL/m³或ppm）（溴甲烷相对分子质量94.95≈95）400mL/m³=0.4L/m³0.4×95/22.4=1.7g/m³（或mg/L）二、静态熏蒸技术静态熏蒸技术即将一定剂型、剂量的药剂施入熏蒸环境后，不采用任何辅助措施，完全靠熏蒸气体的自身分子热运动进行扩散分布的熏蒸方式。
储粮熏蒸杀虫技术
2、施药方式的选择
300 200 100 0 0 100 200 300 400 500 时间(h)
中国储备粮管理总公司山东分公司
CHINA GRAIN RESERVES CORPORATION SHANDONG BRANCH
二、熏蒸作业流程
3、几种主要害虫防治口诀
(二)硫酰氟
5、安全性 对黄铜、不锈钢、铝、锌、银、尼龙、涤纶、毛
料等无腐蚀、无残留气体、无色泽影响。
对种子发芽率没有影响。
遇水或水蒸气反应发热放出有毒的腐蚀性气体。
若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
中国储备粮管理总公司山东分公司
CHINA GRAIN RESERVES CORPORATION SHANDONG BRANCH
使用前后操作人员忌酒和忌食油腻食物。
中国储备粮管理总公司山东分公司
CHINA GRAIN RESERVES CORPORATION SHANDONG BRANCH
(一) 磷化氢
3、燃爆性 纯品常压下比较稳定；
空气中浓度超过26g/m3（约18720ppm），
有燃爆可能；
燃爆受浓度、气体成分、空气流速、光线、温
谷蠹特性及防治注意
低温聚集，盗粉发热，
湿热难散，毒气难进。 熏蒸快杀，浓度就高， 局部处理，先降高温， 补药查虫，取出处理。
中国储备粮管理总公司山东分公司
CHINA GRAIN RESERVES CORPORATION SHANDONG BRANCH
二、熏蒸作业流程
3、几种主要害虫防治口诀
三、熏蒸密闭技术
粘合剂与 喷涂材料
粘合剂：PVC胶、聚乙烯醇胶、环己酮等； 涂料：内墙涂料、外墙涂料； 各类油漆； 聚氨酯发泡层。
粮库常规熏蒸方案
粮库常规熏蒸方案
熏蒸是一种常用的处理方法，使用于粮食仓储中，可以有效地杀灭存粮害虫和真菌，并且可以保护存储的粮食。
粮库熏蒸方案包括药剂选择、药剂用量和熏蒸时间等多个方面，以下是一个常见的熏蒸方案。
药剂选择
常用的熏蒸药剂有氰化物类、磷化物类和二氧化硫等。
其中，氰化物类主要包括氢氰酸和氰化铝等，磷化物类主要包括磷化氢和四氯化碳等。
而二氧化硫则是一种常见的熏蒸剂，其对大多数存粮害虫和真菌有杀灭作用。
药剂用量
药剂用量是熏蒸方案必须考虑的主要因素。
根据粮库仓储容量和药剂的浓度来计算，一般氰化物类的药剂用量为1-2g/m3，磷化物类的药剂用量为15-20g/m3，而二氧化硫的药剂用量则为3-5g/m3。
熏蒸时间
熏蒸时间也是决定熏蒸效果的重要因素。
不同的药剂具有不同的熏蒸时间，一般情况下，氰化物类和磷化物类药剂的熏蒸时间为三天左右，而二氧化硫的熏蒸时间为5-7天。
熏蒸操作
在实施熏蒸操作之前，需要将存储的粮食进行分类、清洁和消毒
等处理，以确保存粮的卫生和品质。
然后将药剂迅速的投入到粮库内，在粮库内均匀的分布，在一定的时间内进行熏蒸作用。
在熏蒸结束后，需要仔细检查粮库中是否有存粮害虫，以确保粮食的安全。
结论
粮库熏蒸方案是粮食仓储中常用的处理方法，其可以有效的控制
害虫和真菌的滋生和繁殖，保证粮食的质量和安全。
在选择药剂、使
用药剂用量和确定熏蒸时间等方面，需要根据实际的存储情况和熏蒸
需要进行判断和选择。
粮食熏蒸方案示本
粮食熏蒸方案示本背景由于粮食在存储过程中容易遭受虫害，需要进行杀虫处理。
传统的粮食杀虫方法主要是使用气态磷化合物进行熏蒸，但这种方法存在一定的风险，如气体泄漏、环境污染等问题。
因此，现在广泛推广的是使用环保型熏蒸剂进行杀虫。
熏蒸方案1.熏蒸剂选择2002年至今，我国陆续批准了三种环保型熏蒸剂，分别为DP、MP和DDVP。
其中，DP和MP主要用于长期储存粮食的杀虫，DDVP主要应用在进出仓库时对谷堆进行快速熏蒸。
2.熏蒸剂浓度熏蒸剂的浓度也是影响熏蒸效果的一个重要因素。
一般来讲，熏蒸剂浓度的设定应根据粮食储存时间和储存量的不同而有所调整。
在实际应用中，将熏蒸剂的浓度控制在合适的范围内，可以有效提升熏蒸效果，降低熏蒸剂的损失。
3.熏蒸时间熏蒸时间也是影响熏蒸效果的一个重要因素。
一般来说，熏蒸时间越长，熏蒸效果越好，但是过长的熏蒸时间也会导致熏蒸剂的浪费。
因此，在实际应用中，需要根据粮食的储存量和储存时间来调整熏蒸剂的浓度和熏蒸时间，以达到最佳的杀虫效果和经济效益。
4.熏蒸操作注意事项为了确保粮食熏蒸的效果，操作人员在熏蒸过程中需要注意以下事项：•对于粮食的熏蒸，需要将熏蒸剂均匀地喷洒在谷堆表面，同时在喷洒后立即将入口处密封，避免熏蒸剂泄漏；•在熏蒸的过程中，应不时地检测气体浓度，以确保熏蒸剂浓度在设定范围内；•熏蒸结束后，应将仓库密封，并且需要充分通风，以消除残留熏蒸剂和残留气味。
结论在进行粮食熏蒸时，需要选择合适的熏蒸剂，并且根据粮食的储存量和储存时间调整熏蒸剂的浓度和熏蒸时间，以达到最佳的效果。
在熏蒸过程中，还需要注意熏蒸操作，以确保熏蒸剂的使用安全和熏蒸效果的达到。
仓房粮食熏蒸方案
仓房粮食熏蒸方案仓房粮食熏蒸方案号仓现存储备粮小麦吨，平均粮温。
C,平均水分％,在虫害检查中，发现头/公斤。
为确保粮食安全，申请进行全仓熏蒸，目前已采用聚乙烯薄膜密闭仓房门窗，准备工作已经就绪。
熏蒸方案如下：一、熏蒸方式：二、药剂名称：磷化铝56%片剂三、用药量计算与粮面施药分布：1、磷化铝单位用药量：g / m3o2、磷化铝总用药量公斤粮堆用药量二空间用药量二四、施药方法：粮面磷化铝施药点为个，仓门口摆放个熏蒸盘，每点施药g,施药由里至外进行，施药完毕退出仓内。
五、熏蒸准备工作：检查仓房密闭是否到位，进行安全防护器具检查，施药装置及药剂的准备。
六、熏蒸施药:1、各项准备工作完成后，在统一指挥下，施药人员依次进入各自施药区，当指挥员发出施药信号后，统一开始投药，不得抢先，不得将药施于熏蒸盘及容器外。
2、后备人员要注意施药人员的动态和操作安全，当施药人员退出后，要协助指挥员检查施药情况，如一切正常一同退出现场，迅速密闭，并检查门缝是否漏气，确认没有漏气后，封门、悬挂熏蒸标示，退离现场3、仓外负责计时和清点施药人数的人员要严格清点。
七、熏蒸人员指挥：施药人员：安全员：清理现场人员：计时清点人员：八、磷化氢浓度检查：熏蒸实施后按要求按时环流，定时用磷化氢浓度检测仪通过磷化氢气体检测管对仓内磷化氢气体浓度进行检测，并做好记录。
九、安全措施1、空气呼吸器及时检查，确保完好。
2、严禁无关人员进入警戒区。
3、施药后及时将仓房电源断开，参加施药人员严禁带打火机、火柴等。
4、施药过程中如有熏蒸人员不适，立即报告熏蒸负责人并迅速退离现场。
5、施药后要有专人值班，注意检查有无毒气外漏等现象。
十、善后处理1、熏蒸密闭达到预定时间后，根据具体情况安排通风散气。
首先从仓外打开门窗，揭开薄膜，待检测达到规定的安全浓度后有关人员方可进仓。
2、残渣在远离水源的地方深埋。
3、熏蒸效果检查，抒样检查并在25£和不被感染的条件下放置一个月，检查是否出现活虫。
粮库熏蒸药品制度
粮库熏蒸药品制度一、引言粮库熏蒸药品制度是为了保护粮食质量和粮食储存安全而制定的一系列规章制度。
在粮库存放和储存过程中，粮食常常会受到各种害虫和真菌的侵害，而粮库熏蒸药品的使用可以有效地控制这一问题。
本文将详细介绍粮库熏蒸药品制度的目的、适用范围、原则和操作步骤等内容。
二、目的目的是确保粮食质量和粮食储存安全，有效控制和消灭粮食库存中的害虫和真菌，防止粮食腐烂和变质，提高粮食质量和保障人民群众的安全食品。
三、适用范围适用于所有粮库和粮食生产、仓储单位。
无论是国有粮库还是私人粮库，都应遵守粮库熏蒸药品制度来进行粮食储存管理。
四、原则1.科学合理使用：选择合适的熏蒸药品和熏蒸方法，根据储粮情况和熏蒸药剂的特性来进行精确使用，避免虚高和过度使用。
2.安全环保第一：确保使用的熏蒸药品不对粮食和储存环境造成污染和损害，关注熏蒸药品的安全性和环保性。
3.定期检查和更新：定期检查熏蒸设备和药品的有效性，根据检查结果进行必要的更换和更新。
4.合理贮存：采用合理的仓储方法和设备，确保熏蒸药品的均匀分布和有效渗透。
五、操作步骤1.确定熏蒸药品的种类和用量：根据库存粮食的种类和数量，选择合适的熏蒸药品，并计算出正确的用量。
2.准备熏蒸设备和药品：对熏蒸设备进行检查和清洁，确保设备的正常运行；按照药品的使用说明正确储存和保存熏蒸药品。
3.检查粮库和粮食贮存环境：对粮库和储存环境进行检查，确保没有漏洞和缺陷。
4.安全操作：佩戴防护用具，遵循操作规程，确保工作人员的人身安全。
5.熏蒸操作：根据粮库的具体情况和药品的使用说明，进行熏蒸操作。
确保熏蒸药品的均匀分布和覆盖，防止死角和漏掉。
6.熏蒸后处理：结束熏蒸后，对设备进行清洁和维护，处理废弃物和残留药剂。
7.记录和报告：记录和报告熏蒸操作的详细信息，包括药品的种类和用量、熏蒸时间和温度、熏蒸效果等。
六、责任与监督1.粮库管理人员负责组织和实施粮库熏蒸药品制度，并监督熏蒸操作的执行情况。
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浅谈不同储粮阶段的熏蒸用药剂量
蒋金安1，王效国2，翟继忠2
（1.中央储备粮临沂直属库沂南分库，临沂276305；
2.中央储备粮临沂直属库，临沂276004）
中图分类号：S379.2文献标识码：B文章编号：1007－3582（2014）05－0021－01
熏蒸所采用的药物剂量，要根据害虫感染情况和具体粮情而定，也与密闭时间成紧密负相关，如果具体到同一仓粮食，不考虑密闭时间和外界害虫感染因素，不同储粮阶段的虫情变化是有规律可循的，故其熏蒸用药剂量亦有一定的增减变化规律。
1首次较大剂量
粮食入库后的首次熏蒸，通常要面临以下几方面的问题：①粮食在田间或收获初期简易储存阶段感染大量害虫，致使害虫密度较大，且广泛分布在整个粮堆，常规剂量不能彻底有效杀灭全部害虫。
②粮食来源广泛，携带害虫多种多样，虫种之间存在较大的致死浓度差，或有耐药性虫种，能杀死敏感性虫种的药物浓度对耐药性虫种丝毫不起作用。
③入库时间较长，入库期间正值害虫繁衍滋生期，粮食中同时存在不同虫态，若仅以常规剂量杀死敏感虫态，则熏蒸并不成功。
鉴于上述情形，为避免二次熏蒸，防止害虫产生抗药性，首次熏蒸宜在常规施药浓度的基础上适当增加剂量，争取以较高浓度一次性彻底杀虫，降低熏蒸费用，并为后期保管打下良好基础。
2一至二年常规剂量
粮食进入一至二年储存期时，经入库后首次熏
蒸和降水通风等工作的实施，及粮食自身后熟作用、呼吸作用等生理特性的完成或衡定，粮堆生态系统已达到相对平衡，粮情也已基本稳定，此时害虫的发生和发展随着粮堆生态系统的平衡呈现较强的规律性，如每年发生时间基本相同、发生区域基本固定、发展速度基本可以预知、同一时间大体为一种或两种固定虫态等。
此种情况下，熏蒸再无需投放较大剂量，只要在掌握虫情的前提下采用常规剂量，并根据害虫发生发展规律采取相应的施药方式和熏蒸方法，即可达到有效杀虫目的。
3二至三年低剂量
粮食储存一至二年后，粮情更加稳定，粮堆内虽仍有害虫存在，但密度已经很小，且虫种趋于单一，此时熏蒸用药应尽量采用较低剂量。
为提高低剂量杀虫效果，在仓房密闭性能良好的前提下，可结合密闭缺氧技术的开展，对储粮进行“双低”储存。
在低氧条件下，较低的药物浓度同样可以取得较好的杀虫效果。
如果再通过压盖隔热、排热控温等储粮技术的开展将粮温持续控制在较低水平，从而实现粮食的“三低”储存，不仅能取得明显的杀虫、抑虫效果，还有助于保持粮食品质，延缓粮食陈化。
4三年以后零剂量
粮食储存三年以后，粮情完全稳
摘要：简单介绍了不同储粮阶段的熏蒸用药剂量的问题。
关键词：储粮；熏蒸；用药剂量
Discussion on the Fumigation Dosage in the Different Stages of Stored Grai n
Jiang Jinan1,Wang Xiaoguo2,Zhai Jizhong2
（1.Linyi Grain deport，state of grain reserves，Linyi276305，China；
2.Linyi Grain deport，state of grain reserves，Linyi276004，China）
Abstract:Introduces the fumigation dosage in the different stages of stored grain.
Keywords:Grain storage；fumigation；dosage
（下转第41页）
收稿日期：2014-04-27
炭与溶液的分离。
5.4酸化
脱脂、脱色、去杂后的癸二酸单钠盐溶液，全部转移到酸化罐17，开机搅拌，蒸汽直接通入加热。
料液升温到80℃时，高位槽16中的浓硫酸经稀释加入（重量比，酸︰水＝1︰2～3），进行酸化反应。
其间，利用PH值法掌控酸化进程，当PH＝2时，表明癸二酸单钠盐转化为癸二酸的过程结束。
5.5结晶、过滤和干燥
酸化槽17中的癸二酸溶液，经煮沸后，夹套和盘管通入冷水，搅拌下降温，温度降至35℃，癸二酸便结结晶出来。
结晶的料液泄入平板过滤器18，过滤器内用水洗涤几遍，洗掉癸二酸晶体夹杂的碳酸钠和微量甲酚。
滤饼放进离心机19甩滤除水，再进气流干燥塔干燥（干燥塔由热风机20、干燥筒21、旋风分离器22、捕集器等组成），癸二酸便以白色粉末状产出。
6产品规格与技术经济指标
6.1总重量产率
以原料蓖麻油酸计，产率50%。
6.2原料消耗定额
原料消耗定额见表6。
表6每产1t癸二酸消耗的各种原料量表
6.3联产品、副产品量
每产1t癸二酸，连带产出甘油70kg，癸脂200kg,仲辛醇200kg。
6.4癸二酸质量标准
癸二酸质量标准见表7。
表7癸二酸质量标准表
6.5建厂规模与条件举例
现举年产300t癸二酸为例，规模与条件见表8。
表8年产300t癸二酸建厂规模与条件表
7癸二酸的工业用途
癸二酸的工业用途广而重要，举例如下：①以癸二酸为原料可制取氨基壬酸、癸二腈、癸二胺。
②用癸二酸可以合成尼龙—9、尼龙—10、尼龙—810、尼龙—1010和尼龙—610。
③用癸二酸可生产它的酯类，作为塑料工业的增塑剂，如癸二酸二丁酯、癸二酸二辛酯等。
④用癸二酸生产的“癸二酸二乙基己酯”是4109航空润滑油、卡斯特罗98润滑油的主要配料，生产的“癸二酸二异辛酯、癸二酸二正庚酯”是卡斯特罗325润滑油的主要配料等。
参考文献：
［1］单逢源.王光信编.农产物有机化工［M］.山东科学技术出版社出版，1979.3.
［2］天津油漆厂、北京航空学院.油漆结构学［M］.北京：国防工业出版社出版，1978.5.
［3］钱知勉编.塑料性能应用手册［M］.上海：上海科学技术文献出版社出版，1980.
［4］国外塑料工业技术水平与动向［M］.上海：上海科学技术文献出版社出版，1979.3.
原料名称蓖麻油酸硫酸氢氧化钠甲酚活性炭
原料规格
蓖麻油酸含量80%～85%
纯度93%～95%
以100%计
馏程190～205℃
工业用
重量单位
t
t
t
t
t
消耗量
2.2
1.5
1.5～1.6
0.17
0.0564
指标名称
外观
含量/%
熔点/℃
水分/%
灰分/%
色泽（铂－钴比
色）号
色泽（甲基橙
对比，ml）
酸值/mgKOH/g
优质品
白色粉末
≥99.5
130～134.5
≤0.5
≤0.08
≤1.0
2
＞545
一级品
白色或微黄粉末
≥99.2
130～134.5
≤0.5
≤0.10
≤1.5
2
＞545
二级品
白色或微黄粉末
≥99.0
129～134.5
≤1.0
≤0.30
≤3.0
2
＞545
项目
年产量/t
年生产天数
每日班次
操作工人数
动力用电/kW
蒸汽用量/t/h
用水量/t/h
车间面积/m2
内容
300
300
3
25
300
1.5
22
360
定，仓内已基本无虫，可以通过冬季
通风降温、春季隔热密闭、夏季排热控温等储粮技术
的综合开展和一些防护措施的配合实施，较长时间
保持粮堆的低温或准低温状态，创造不利于害虫生
活的环境条件，从而抑制害虫的滋生繁衍，不再对储
粮进行药物熏蒸，实现无药储粮。
作为绿色储粮的根
本要求和重要课题，无药储粮不仅能节省大量的熏
蒸费用，还能保持粮食较好的卫生指标和质量指标，
从而提高粮食的食用品质和商品品质，创造更高的
市场经济价值。
（上接第21页）。