聚氨酯热敏延迟环保催化剂CUCAT-RM30AB
聚氨酯环保催化剂CUCAT-RC10
聚氨酯弹性体环保不发泡催化剂CUCAT-RC10
1.性状描述
无色或微黄透明液体，色度（Fe-Co）≤2；密度 1.028g/cm3(25℃)，粘度
1400±100mPa.s(25℃)；具特殊化合物气味。
不含汞铅锡等重金属及多环芳烃、邻苯增塑剂等有毒成分，能通过国际严格环保法规，是淘汰有机汞、铅、锡等催化剂的理想取代品。
2.独特性能
CUCAT-RC10系针对 MDI 体系聚氨酯 CASE 领域产品（尤其针对聚氨酯弹性体）无气泡的要求而研发，其对水分与异氰酸酯的反应有更强靶向抑制效果，具有如下特性：（1）活性适中偏低，混合物料操作时间长，流动性好；
（2）物料固化过程平缓均衡，制品不会出现因内热集中而变形的问题；
（3）基本不催化微量水分与异氰酸酯反应，效避免制品出现多泡、开裂、鼓包、掉皮等现象；
（4）可与本公司其他环保催化剂 H、PD 等配合使用，提高催化效率。
3．应用领域
推荐用于高活性 MDI使用醇类扩链剂体系，生产聚氨酯弹性体以及聚氨酯CASE领域其他产品，在催化活性不能满足需要情况下可与其他催化剂 H、PD等配合使用，加热固化或常温固化均可。
4.使用说明
建议加入多元醇（Polyol，P 料）组份，真空脱水脱泡后80℃以下加入，搅拌均匀即可。
不建议加入异氰酸酯（ISO，I料）组份中，有凝胶可能性危险，如必须加入异氰酸酯组分务必先行适用性试验。
使用量与产品体系和硬度等有关，一般用量为 P料重量的0.05～0.5% 。
平常使用后注意必须马上封闭罐口，避免敞开放置。
聚氨酯常用催化剂[1]
![聚氨酯常用催化剂[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/37c8a5697e21af45b307a894.png)
美国气体产品编号公司产品编号产品介绍胺类催化剂DABCO 33LVR A-33 33%三乙烯二胺的二丙二醇溶液，工业标准产品。
DABCOR 1027 1027 改性三乙烯二胺，用于单乙醇聚酯及聚醚鞋底原液系统，能调整纤维及脱模时间。
DABCO 1028 1028 改性三乙烯二胺，用于1，4丁二醇聚酯及聚醚鞋底原液系统，能调整纤维及脱模时间。
DABCO 8154 8154 延迟性三乙烯二胺型催化剂，可改善泡沫流动性。
DABCO B16 B16 改善表面固化，适用于模塑及其他自结皮系统。
DABCO BDMA BDMA 减低于高水份配方中产生之脆性及表面固化。
DABCO BL-11 A-1 70%双(二甲胺基乙基)醚的二丙二醇溶液，「发泡」型催化剂。
DABCO BL-17 BL-17 具有延迟反应效果的双(二甲胺基乙基)醚衍生物。
DABCO BL-22 BL-22 复合胺，具有强烈「发泡」效果，可取代BL-11。
DABCO Crystalline 固体胺固体三乙烯二胺，工业标准产品。
DABCO CS-90 CS-90 复合胺，具有强烈「发泡」作用，改善泡沫密度梯度及开孔效果，可减少箱泡角落破裂。
DABCO DC-2R DC-2 特殊复合胺，适用于硬质喷涂加速固化，优良储存稳定性。
DABCO DMAEE DMAEE 低气味表面固化催化剂，与33LV等主要基础催化剂共用。
DABCO DMDEE DMDEE 「发泡」催化剂，尤其适用于单组份密封泡沫，与MDI相溶而不反应。
DABCO DMEA DMEA 温和平衡性催化剂，乳白时间较短。
DABCO EG EG 凝胶催化剂，33%三乙烯二胺的乙二醇溶液，用于鞋材乙二醇系统。
DABCO NE200(新) NE200 特殊低雾化反应型「发泡」催化剂。
DABCO NE400(新) NE400 低气味，特殊低雾化反应型催化剂，用于聚酯泡沫。
DABCO NE500(新) NE500 特殊低雾化反应型「胶化」催化剂，能大大减低气味及雾化。
聚氨酯弹性体环保不发泡催化剂CUCAT-DG01
聚氨酯弹性体环保不发泡催化剂CUCAT-DG011．性状描述浅黄色透明液体，色度（Fe-Co）≤4；密度1.004g/cm3(25℃)，粘度200±50mPa·s(25℃)；具特殊化合物气味。
不含汞铅锡等限制重金属，符合环保法规。
2．独特性能CUCAT-DG0为新一代环保催化剂，其对水分与异氰酸酯的反应有更强靶向抑制效果，系针对聚氨酯CASE领域产品（尤其针对聚氨酯弹性体）无气泡的要求而研发，具有与有机汞极其相似前慢后快无气泡三大特性：流动期长。
混料操作期温升不明显，粘度小，物料流动性好，有利于快速充满模腔；操作时间不随用量增大而缩短。
即使将CUCAT-DG01用量增大一倍，操作时间亦不会随之明显缩短；后熟化快。
当CUCAT-DG01添加量至有机汞一倍时，脱模时间和强度上升情况和有机汞基本相当；催化选择性明显。
几乎不催化NCO和水的反应，制品透明无气泡；由上述时间-强度曲线图（PPG+T80+MOCA）可看出CUCAT-DG01在添加量是有机汞的一倍时，二者凝胶时间、脱模时间和脱模强度几乎相当。
3．应用领域通用聚氨酯催化剂，使用MOCA固化的聚醚多元醇聚氨酯体系(TDI/MDI+PPG+MOCA),以及纯MDI+PPG+BDO体系。
如PU轮、旋流器、无溶剂皮革、常温固化地坪、胶黏剂、涂料等。
4．使用说明使用时加入多元醇（Polyol，P料）组份，真空脱水脱泡后80℃以下加入，搅拌均匀即可。
不加入异氰酸酯（ISO，I料）组份中，存在凝胶风险可能性，如必须加入异氰酸酯组分务必先行适用性试验。
使用量与产品体系和硬度等有关，一般用量为P料重量的0.05～0.5% 。
5．规格储存HDPE塑料桶，25/200kg/桶。
储存于干燥阴凉仓库内，避免日光照射和雨淋。
不开封保质期24个月，保质期后如检测催化活性未降低，仍可按合格品使用。
1。
聚氨酯有机铋催化剂
聚氨酯有机铋催化剂
聚氨酯有机铋催化剂通常含有较高的有效物质含量，例如优润催化剂智杰的BCAT-E28B和广州优润聚氨酯环保类催化剂的BCAT-16A，它们的有效物质含量分别为99.90%和99.99%。
这种高纯度保证了催化剂在聚氨酯发泡过程中能有效地加速反应。
除了纯度，有机铋催化剂还对聚氨酯的发泡产品有着各种不同的性能。
例如，CUCAT-HX聚氨酯是一种环保催化剂，可以替代有机锡铋催化剂用于各种发泡产品。
在固化时间方面，通过实验发现，加入铋金属催化剂可以减少聚氨酯涂料固化期间产生的气泡，并且随着催化剂含量的增加，聚氨酯的固化时间也会相应缩短。
然而，当催化剂含量超过一定比例时，涂膜表面可能会出现气泡，且聚氨酯混合物会变得黏稠甚至难以涂布。
因此，选择合适的催化剂添加量是必要的。
如需更多关于聚氨酯有机铋催化剂的信息，建议咨询相关行业专家或查阅相关行业报告。
聚氨酯环保催化剂-泡沫强延迟催化剂 FOCAT-NX200
聚氨酯环保催化剂-泡沫强延迟催化剂FOCAT-NX2001．性状描述无色至黄色透明液体，色度（Fe-Co）≤3；密度1.147g/cm3 (25℃)，粘度160±50mPa.s（25℃）；具特殊化合物气味，易溶于常用聚氨酯原料。
不含限制重金属、偶氮、邻苯酸盐等成分，符合一般通用环保法规要求。
2．独特性能FOCAT-NX200 具有特别明显的延迟催化功能，整体上属于发泡-凝胶平衡型催化剂，相比A33 具有非常明显的延长的流动时间，特点如下：⚫超延长的乳白时间及可流动期，并且可灵活调节：适合大型或复杂模具的产品生产；若不需要过长的乳白时间可配合其它种类催化剂如FOCAT-8002/8003 等可以有效的、不同程度的降低热活性，实现可调节的工艺乳白时间。
⚫具极明显热活性，温度超过60℃后催化活性提升非常明显，配合上述其它催化剂可不同程度降低热活温度点。
⚫可作为主催化剂，也可与其他催化剂搭配使用：搭配少量A1 提高发泡倍率，搭配凝胶催化剂如FOCAT-8003M 可提高发泡后定型熟化速度。
⚫提高泡沫的力学性能和压缩永变：相比常见延迟催化剂对泡沫性能的影响极小几可忽略。
3．应用领域特殊的具有极明显延迟催化功能的凝胶-发泡平衡型催化剂，广泛用于各种聚氨酯泡沫，如软泡、硬泡、高回弹、自结皮等等，特别用于生产大浇注量、大型发泡产品、形状复杂的产品等。
4．使用方法建议加入多元醇（Polyol，白料）组份，搅拌均匀即可；用量与配方和工艺有关，一般用量为白料重量的0.02～1%。
使用后务必马上封口密封保存。
5．规格储存HDPE 塑料桶，25/200kg/桶。
储存于干燥阴凉仓库内，避免日光照射和雨淋。
不开封保质期18 个月。
过期后若检验催化活性为衰减，仍可使用。
6．关于我们广州优润合成材料有限公司创立于2013年，是一家致力于环保金属聚氨酯催化剂（替代有机汞铅锡）及其他功能助剂开发与应用的科研生产型企业。
依靠聚氨酯领域精专优势和丰富经验，通过创新型功能性聚氨酯助剂产品，为客户提供优质可差异化的技术解决方案。
聚氨酯延迟型催化剂
聚氨酯延迟型催化剂DABCO 8154 酸封闭的TEDA催化剂，延迟反应凝胶催化剂，可改善泡沫流动性；适用于软泡和硬泡；DABCO BL-17 延迟催化剂，双(二甲胺基乙基)醚衍生物；DABCO DC-2 复合胺，很强活性的延迟凝胶催化剂，用于喷涂硬泡；DABCO DC5LE 是一种低排放反应延迟用辅催化剂，适用于聚氨酯软质材料、硬质材料及CASE材料；DABCO MP602 一种无散发、延迟反应的胺类催化剂，改善表皮固化，适用于冷固化和热固化软质模塑聚氨酯泡沫体系中；DABCO TMR-2 胺系延迟性三聚催化剂，较温和，缩短脱模时间，适用于硬泡和半硬泡；DABCO TMR-3 酸封闭的胺系延迟三聚催化剂，反应较慢，适用于硬泡和半硬泡；Polycat SA-102 强凝胶延迟反应性催化剂，适用于整皮泡沫、微孔弹性体、硬泡等；Polycat SA-2LE 是一种叔胺类低散发反应型延迟催化剂，适用于微孔泡沫、自结皮泡沫、涂层、胶黏剂、密封胶及弹性体。
供应商新典化学材料（上海）有限公司本公司还供应下列聚氨酯催化剂：二甲基环己胺（DMCHA）：聚氨酯硬泡催化剂N，N-二甲基苄胺（BDMA）：在聚氨酯行业是聚酯型聚氨酯块状软泡、聚氨酯硬泡及胶黏剂涂料的催化剂,主要用于硬泡三乙烯二胺：聚氨酯高效催化剂，用于软泡双（二甲氨基乙基）醚：高催化活性的聚氨酯催化剂，多用于聚氨酯软泡N，N-二甲基乙醇胺：聚氨酯反应型催化剂五甲基二乙烯三胺（PMDETA）：聚氨酯凝胶发泡催化剂，广泛用于聚氨酯硬泡2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚（DMP-30）：聚氨酯三聚催化剂，也可作环氧促进剂双吗啉二乙基醚（DMDEE）：聚氨酯强发泡催化剂二甲氨基乙氧基乙醇（DMAEE）：用于硬质包装泡沫的低气味反应性催化剂二月桂酸二丁基锡（T-12）：聚氨酯强凝胶性催化剂三（二甲氨基丙基）六氢三嗪（PC-41）：具有优异发泡能力的高活性三聚共催化剂四甲基乙二胺（TEMED）：中等活性发泡催化剂，发泡/凝胶平衡性催化剂四甲基丙二胺（TMPDA）：可用于泡沫塑料微孔弹性体的催化剂，也可作环氧促进剂四甲基己二胺（TMHDA）：特别用于聚氨酯硬泡，是发泡/凝胶平衡性催化剂三甲基羟乙基丙二胺（Polycat 17）：反应性低烟雾平衡性叔胺催化剂三甲基羟乙基乙二胺（Dabco T）:反应性发泡催化剂，具有低雾化性新典化学。
环保聚氨酯弹性体催化剂
环保聚氨酯弹性体催化剂
佚名
【期刊名称】《橡胶参考资料》
【年(卷),期】2014(044)006
【摘要】广州优润合成材料公司生产的催化剂CUCAT-PD产品不含重金属,用它生产跑道没有重金属危害,没有气味,经过研发解决了聚氨酯与基面剥离以及跑道鼓包、发泡等问题,让跑道的使用寿命更长。
使用环保催化剂的跑道,可以达到最严苛的美国和欧盟标准,完全可以出口。
【总页数】1页(P56-56)
【正文语种】中文
【中图分类】TQ426.99
【相关文献】
1.催化剂对铝型材专用聚氨酯弹性体的影响 [J], 林鹏;刘艳斌;刘强
2.环保聚氨酯弹性体催化剂远离有毒跑道 [J],
3.聚氨酯弹性体用催化剂 [J], 于是
4.催化剂对异佛尔酮二异氰酸酯制备的脂肪族聚氨酯弹性体结构和性能的影响 [J], 张立伟;王贵友;胡春圃;张杰
5.Johnson Matthey公司推出聚氨酯弹性体用钛催化剂 [J], 于剑昆
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聚氨酯发泡延迟催化剂
聚氨酯发泡延迟催化剂聚氨酯发泡延迟催化剂是聚氨酯制品生产过程中必不可少的一种添加剂。
在本篇文章中，我们将会深入了解聚氨酯发泡延迟催化剂的作用原理、种类以及使用方法。
作用原理聚氨酯发泡延迟催化剂是一种可以延长发泡时间的物质，它的主要作用在于缓慢催化聚氨酯预聚体的反应，从而延长聚氨酯发泡的时间。
这种延迟催化剂通常是添加在聚氨酯预聚体中，并在特定的温度条件下逐渐释放，从而控制聚氨酯发泡的速度和时间。
种类聚氨酯发泡延迟催化剂的种类比较多，常见的有光氧化型、酸甲酯型、胺类型、硅氧烷型等。
其中，光氧化型催化剂是最常用的一种，它可以在每个发泡体系中找到。
光氧化型催化剂的化学名称为光氧化-还原聚合物，它的主要作用是通过光化学反应来控制聚氨酯预聚体的氧化还原反应，从而实现聚氨酯的延迟发泡。
使用方法在聚氨酯发泡生产过程中，聚氨酯发泡延迟催化剂通常是先混合进预聚体中，再根据不同的发泡要求进行调整。
在调整时，需要注意以下几点：首先，要根据具体的聚氨酯制品的需求来选择合适的催化剂种类，以确保产品具有所需的发泡速度和膨胀率。
其次，要注意催化剂的用量，一般为预聚体总重的1-3%，过低或过高都会影响聚氨酯的性能。
最后，要根据发泡体系的实际情况来控制发泡温度和时间，以确保聚氨酯制品发泡稳定、各项性能优良。
结语聚氨酯发泡延迟催化剂在聚氨酯制品生产中发挥着重要的作用，它可以控制聚氨酯发泡的速度和时间，并使聚氨酯制品的性能得到提升。
为了得到更好的聚氨酯发泡效果，我们需要选择合适的催化剂种类、控制好催化剂的用量和发泡温度、时间等因素，从而确保制品的质量和性能。
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聚氨酯热敏延迟环保催化剂C U C A T-R M30A B
1、性状描述
CUCAT-RM30A，深褐色至近黑色液体，密度 1.045g/cm3 (25℃)，粘度3000±500mPa.s(25℃)；
CUCAT-RM30B，深褐色至近黑色液体，密度 1.051g/cm3 (25℃)，粘度800±200mPa.s (25℃)
具特殊化合物气味，不含八大重金属，使用 CUCAT-RM30A/B 合成的聚氨酯材料，符合国际常规工业环保法规，是淘汰传统有机汞、铅、锡等毒性催化剂的环保取代品。
2、独特性能
通用型热敏催化剂，具有显著热敏延迟催化作用，常温下物料混合催化活性极低，保持低粘度和良好流动性，可操作时间（Pot life）很长，利于物料快速充满复杂模腔；当物料温度达到热敏激发温度时，催化活性瞬间呈几何增长，使反应在短时间内迅速完成。
（1）流动期长。
一般只要混合后物料不达到热敏激发温度就一直保持流动性；非常适合形状复杂、高硬度等需超长可操作时间的产品生产。
（2）后期催化活性高，后熟化和成型快。
解决常规铋锌催化剂前期流动性差、后期催化活性不足问题。
（3）催化活性高，对水分不敏感。
制品无气泡、针孔、裂缝等问题；
在各种异氰酸酯/活性氢体系中均表现出明显热敏性，达到热敏点后比有机汞催化活性更高，制品更透明，反应更彻底。
（4）物性不降低。
不存在胺类强凝胶热敏催化剂强烈催化有害副反应造成的硬度/伸长/撕裂均大幅降低等弊端，力学性能不但不降低，因反应更充分无歧化，更提高了材料性能。
（5）RM30A和RM30B的热敏突变温度基本无差异，催化活性自60-70℃开始呈几何增长；在对比实验中发现，熟化温度为70-80℃温度时材料的成型性能最优；RM30B后期熟化成型时间比RM30A快30%以上；RM30B更适合用于聚酯体系。
3、应用领域
CUCAT-RM30A/B催化活性高，对芳香族和脂肪族异氰酸酯都表现出明显的催化活性，可广泛用于聚氨酯领域，尤其适用于要求很长的前期操作时间，加热可快速成型工艺特点的产品，如弹性地毯/地垫、无溶剂皮革浆料、电子产品用胶粘剂、高硬度手板模、特殊发泡PU等。
4、使用说明
适用于双/三组份聚氨酯，建议加入多元醇（Polyol，P料）组份，真空脱水之后加入，搅拌均匀即可；不推荐加入异氰酸酯预聚体（I料）中，如必须加入，务必先行适用性和储存稳定性实验。
使用量与配方/工艺有关，一般用量为P料重量的0.02～0.5%。
使用后务必马上封口密封保存。