聚氨酯热敏延迟环保催化剂CUCAT-RM01
聚氨酯热敏延迟环保催化剂CUCAT-RM01
1、性状描述
微黄透明液体，色度（APHA）≤400；密度1.041g/cm3(25℃)，粘度1950±200mPa·s（25℃）；具特殊化合物气味，易溶于常用聚氨酯原料。
不含限制重金属、多环芳烃、邻苯酯等成分，可通过美国和欧盟等严格环保法规。
2、独特性能
源于聚氨酯弹性体无气泡的要求而研发，对原料及环境中微量水分不敏感，可减少因为水与异氰酸酯反应产生的CO2气泡，有效避免聚氨酯弹性体出现多泡、针孔、开裂、鼓包、掉皮等现象。
用于MDI体系组合料具有明显热敏延迟催化作用，混合初期不会迅速发生反应，保持低粘度和良好流动性，可操作时间（Pot life）较长，利于减少气泡以及快速充满复杂模腔；后期反应放热温度升高催化活性迅速提高完成快速凝胶固化。
3、应用领域
可广泛用于聚氨酯弹性体领域，尤其适用于MDI 体系快速成型软制品如止滑垫、鞋垫等的生产工艺。
流动期长，尤其适合模具温度较高对物料流动性较高制品生产，如PU止滑垫生产。
后期催化活性高，后熟化和成型快。
解决常规铋锌催化剂前期
流动性差、后期催化活性不足问题。
4、使用方法
适用于聚氨酯双组份组合料，建议加入多元醇（Polyol，P 料）组份，真空脱水之后加入，搅拌均匀即可，使用量与产品体系和硬度等有关，一般用量为P料重量的0.02～0.5%。
不推荐加入预聚体（I 料）中，如必须加入，务必先行适用性和储存稳定性实验。
5、规格储存
储存于干燥阴凉仓库内，避免日光照射和雨淋。
聚氨酯弹性体环保不发泡催化剂CUCAT-DG01
聚氨酯弹性体环保不发泡催化剂CUCAT-DG011．性状描述浅黄色透明液体，色度（Fe-Co）≤4；密度1.004g/cm3(25℃)，粘度200±50mPa·s(25℃)；具特殊化合物气味。
不含汞铅锡等限制重金属，符合环保法规。
2．独特性能CUCAT-DG0为新一代环保催化剂，其对水分与异氰酸酯的反应有更强靶向抑制效果，系针对聚氨酯CASE领域产品（尤其针对聚氨酯弹性体）无气泡的要求而研发，具有与有机汞极其相似前慢后快无气泡三大特性：流动期长。
混料操作期温升不明显，粘度小，物料流动性好，有利于快速充满模腔；操作时间不随用量增大而缩短。
即使将CUCAT-DG01用量增大一倍，操作时间亦不会随之明显缩短；后熟化快。
当CUCAT-DG01添加量至有机汞一倍时，脱模时间和强度上升情况和有机汞基本相当；催化选择性明显。
几乎不催化NCO和水的反应，制品透明无气泡；由上述时间-强度曲线图（PPG+T80+MOCA）可看出CUCAT-DG01在添加量是有机汞的一倍时，二者凝胶时间、脱模时间和脱模强度几乎相当。
3．应用领域通用聚氨酯催化剂，使用MOCA固化的聚醚多元醇聚氨酯体系(TDI/MDI+PPG+MOCA),以及纯MDI+PPG+BDO体系。
如PU轮、旋流器、无溶剂皮革、常温固化地坪、胶黏剂、涂料等。
4．使用说明使用时加入多元醇（Polyol，P料）组份，真空脱水脱泡后80℃以下加入，搅拌均匀即可。
不加入异氰酸酯（ISO，I料）组份中，存在凝胶风险可能性，如必须加入异氰酸酯组分务必先行适用性试验。
使用量与产品体系和硬度等有关，一般用量为P料重量的0.05～0.5% 。
5．规格储存HDPE塑料桶，25/200kg/桶。
储存于干燥阴凉仓库内，避免日光照射和雨淋。
不开封保质期24个月，保质期后如检测催化活性未降低，仍可按合格品使用。
1。
聚氨酯防水涂料不发泡环保催干剂CUCAT-FS01
双组份聚氨酯防水涂料不发泡催干剂 CUCAT-FS01
1、性状描述
浅黄色透明液体，色度（Co-Fe）≤3，密度 0.990g/cm3(25℃)，粘度 15-25mPa.s（25℃）；微具气味，易溶于一般聚氨酯原料如聚醚等。
符合国际国内环保法规。
是淘汰毒性有机汞/锡催干剂的环保取代品。
2、独特性能
CUCAT-FS01相较于 CUCAT-FS，提升了催干活性，仍在一定程度上保持下述特点：
●避免发泡/鼓包剥离，PU密实无泡更防水。
针对聚氨酯防水涂料无气泡的要求而研发，具不催化异氰酸酯与微量水反应的靶向催化特性，可有效降低原料/环境中微量水分与异氰酸酯的反应产生的 CO2气泡，尤其潮湿高温环境中更能有效避免产品出现多泡、针孔、开裂、鼓包、掉皮等现象，明显提升聚氨酯防水涂料质量。
无论 MDI 或 TDI 体系料，均可有效避免使用 T-12（二月桂酸二丁基锡)催干剂极易出现发泡、鼓包剥离弊病，提高 PU胶与基面特别是潮湿基面粘合牢度，大幅提高不透水性。
●提高聚氨酯防水涂料性能，防水寿命更长。
高选择性的靶向催化反应，使生成 PU分子量更高，力学强度更好，且密实无泡，大大延长 PU胶层使用期限。
3、使用说明：
使用时加入 P料组份（聚醚和 MOCA组分）中，加入量为 P组分 0.05-0.3%（取决于异氰酸酯活性和具体配方）；强烈不建议加入异氰酸酯组份（TDI/MDI等异氰酸酯单体或预聚合物组分，I料）中，如必须加入务必先行稳定性和耐久性试验。
平常使用后注意必须马上封闭罐口，避免敞开放置。
环保无锡耐水解聚氨酯催化剂AUCAT-101(版3)
聚氨酯涂料高效防沉降粘剂YRFC-08（降粘/流平/防粉料沉淀板结剂）1．性状描述无色至微黄透明液体，气味微，溶于通用聚氨酯体系，典型物性数据如下：密度g/cm3 (25℃)：1.050-1.090色度（Fe-Co）：≤3粘度mPa.s (25℃)：635±1002．特性及应用领域YRFC-08 是一款酸性高效防沉降粘剂，推荐用于高粉体含量聚氨酯涂料，其结构中含有的特性基团，可加强粉体之间的电荷斥力及不同极性物料之间相容性，只需加入极少量即可分散吸附在大量粉体微粒的表面，有效降低粉体微粒之间吸附性，达到降低体系粘度、提高流平性、减少刮痕，防止粉体填料聚积、板结的目的。
产品应用特性如下：⚫降粘效果立竿见影。
实验表明，YRFC-08 对含异氰酸酯预聚组分的高粉体含量体系有显著的降粘效果，只需添加0.1-0.3%，粘度可降低70-80%；对某些极高粘度体系（粘度约几十万厘泊），粘度甚至可降至空白的1/10-1/20。
⚫防沉降板结。
即使采用价廉大颗粒(400 目)粉料，长期储存不会沉聚板结在桶底，稍加搅拌即散开。
⚫有效减少气泡、鼓泡、凹陷等表面缺陷。
显著降低粘度提高了物料流动性，大大改善施工时的流平性，减少刮痕，提高对凹凸基底（如水泥基础）细小孔洞的湿润填充性，利于孔洞中的空气及时排出而减少气泡。
⚫降低成本。
得益于卓越的降粘效果，可在一定程度上增加填料用量从而降低综合成本。
3．使用说明在粉体填料研磨、分散过程中加入，边搅拌边加入，适当的剪切以便分散均匀，无需特别控制温度。
建议添加量为粉体量的0.1-0.5%。
4．包装及贮存规格：25/200kg/桶。
HDPE 塑料桶。
请存放于通风干燥之阴凉仓库内，避免火源，避免日光照射和雨淋。
注意密闭保存，不开封保质期24 个月。
保质期后若综合测试使用性未改变，仍可使用。
聚氨酯延迟型催化剂
聚氨酯延迟型催化剂DABCO 8154 酸封闭的TEDA催化剂，延迟反应凝胶催化剂，可改善泡沫流动性；适用于软泡和硬泡；DABCO BL-17 延迟催化剂，双(二甲胺基乙基)醚衍生物；DABCO DC-2 复合胺，很强活性的延迟凝胶催化剂，用于喷涂硬泡；DABCO DC5LE 是一种低排放反应延迟用辅催化剂，适用于聚氨酯软质材料、硬质材料及CASE材料；DABCO MP602 一种无散发、延迟反应的胺类催化剂，改善表皮固化，适用于冷固化和热固化软质模塑聚氨酯泡沫体系中；DABCO TMR-2 胺系延迟性三聚催化剂，较温和，缩短脱模时间，适用于硬泡和半硬泡；DABCO TMR-3 酸封闭的胺系延迟三聚催化剂，反应较慢，适用于硬泡和半硬泡；Polycat SA-102 强凝胶延迟反应性催化剂，适用于整皮泡沫、微孔弹性体、硬泡等；Polycat SA-2LE 是一种叔胺类低散发反应型延迟催化剂，适用于微孔泡沫、自结皮泡沫、涂层、胶黏剂、密封胶及弹性体。
供应商新典化学材料（上海）有限公司本公司还供应下列聚氨酯催化剂：二甲基环己胺（DMCHA）：聚氨酯硬泡催化剂N，N-二甲基苄胺（BDMA）：在聚氨酯行业是聚酯型聚氨酯块状软泡、聚氨酯硬泡及胶黏剂涂料的催化剂,主要用于硬泡三乙烯二胺：聚氨酯高效催化剂，用于软泡双（二甲氨基乙基）醚：高催化活性的聚氨酯催化剂，多用于聚氨酯软泡N，N-二甲基乙醇胺：聚氨酯反应型催化剂五甲基二乙烯三胺（PMDETA）：聚氨酯凝胶发泡催化剂，广泛用于聚氨酯硬泡2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚（DMP-30）：聚氨酯三聚催化剂，也可作环氧促进剂双吗啉二乙基醚（DMDEE）：聚氨酯强发泡催化剂二甲氨基乙氧基乙醇（DMAEE）：用于硬质包装泡沫的低气味反应性催化剂二月桂酸二丁基锡（T-12）：聚氨酯强凝胶性催化剂三（二甲氨基丙基）六氢三嗪（PC-41）：具有优异发泡能力的高活性三聚共催化剂四甲基乙二胺（TEMED）：中等活性发泡催化剂，发泡/凝胶平衡性催化剂四甲基丙二胺（TMPDA）：可用于泡沫塑料微孔弹性体的催化剂，也可作环氧促进剂四甲基己二胺（TMHDA）：特别用于聚氨酯硬泡，是发泡/凝胶平衡性催化剂三甲基羟乙基丙二胺（Polycat 17）：反应性低烟雾平衡性叔胺催化剂三甲基羟乙基乙二胺（Dabco T）:反应性发泡催化剂，具有低雾化性新典化学。
聚氨酯延迟热敏催化剂
聚氨酯延迟热敏催化剂摘要：一、聚氨酯延迟热敏催化剂概述二、聚氨酯延迟热敏催化剂的独特性能三、聚氨酯延迟热敏催化剂的应用范围四、聚氨酯延迟热敏催化剂的环保性能正文：一、聚氨酯延迟热敏催化剂概述聚氨酯延迟热敏催化剂是一种高性能的催化剂，具有独特的催化特性，可以有效地促进聚氨酯材料的生产。
聚氨酯是一种常见的高分子材料，被广泛应用于家具、汽车、建筑等领域。
在聚氨酯材料的生产过程中，催化剂的作用至关重要，可以提高生产效率、降低生产成本、改善产品质量。
二、聚氨酯延迟热敏催化剂的独特性能聚氨酯延迟热敏催化剂具有以下独特的性能：1.热敏延迟催化作用：在常温下，聚氨酯延迟热敏催化剂的催化作用较弱，可以保持低粘度和良好的流动性。
随着反应热的聚集和物料温度的升高，催化剂的催化作用逐渐增强，使得聚氨酯材料可以在较短的时间内形成。
2.良好的环保性能：聚氨酯延迟热敏催化剂不含限制八大重金属、偶氮、邻苯增塑剂等成分，符合一般工业用聚氨酯产品的环保法规要求。
3.广泛的应用范围：聚氨酯延迟热敏催化剂可以用于以MDI 体系为代表的高活性异氰酸酯体系，具有广泛的应用范围。
三、聚氨酯延迟热敏催化剂的应用范围聚氨酯延迟热敏催化剂广泛应用于聚氨酯泡沫、聚氨酯弹性体、聚氨酯涂料等领域。
例如，在聚氨酯泡沫的生产过程中，聚氨酯延迟热敏催化剂可以有效地促进泡沫的形成，提高泡沫的质量和产量。
在聚氨酯弹性体的生产过程中，聚氨酯延迟热敏催化剂可以提高弹性体的韧性和耐磨性。
在聚氨酯涂料的生产过程中，聚氨酯延迟热敏催化剂可以提高涂料的附着力和耐候性。
四、聚氨酯延迟热敏催化剂的环保性能聚氨酯延迟热敏催化剂具有较好的环保性能，符合一般工业用聚氨酯产品的环保法规要求。
不含限制八大重金属、偶氮、邻苯增塑剂等成分，可以减少对环境和人体的危害。
在聚氨酯材料的生产过程中，聚氨酯延迟热敏催化剂可以降低生产成本，提高生产效率，具有良好的经济效益。
聚氨酯发泡延迟催化剂
聚氨酯发泡延迟催化剂聚氨酯发泡材料是一种广泛应用于建筑、汽车、电器等领域的高性能材料，其具有轻质、隔热、吸音等优点。
然而，聚氨酯发泡材料的固化过程往往需要一定的时间，为了加快固化速度，延迟催化剂成为了一种重要的添加剂。
本文将介绍聚氨酯发泡延迟催化剂的原理、应用以及未来发展方向。
一、延迟催化剂的原理聚氨酯发泡延迟催化剂是一种能够延长聚氨酯发泡材料固化时间的化学物质。
它通过与聚氨酯发泡材料中的固化剂反应，形成稳定的化合物，从而延缓固化过程。
延迟催化剂的加入可以使聚氨酯发泡材料在一定时间内保持流动性，便于施工和加工操作。
二、延迟催化剂的应用1. 建筑领域：聚氨酯发泡材料在建筑领域中广泛应用于保温隔热、填充密封等方面。
延迟催化剂的加入可以使聚氨酯发泡材料在施工过程中更加灵活，保证施工人员有足够的时间进行操作，从而提高施工效率和质量。
2. 汽车领域：聚氨酯发泡材料在汽车制造中被用于隔音、减震等方面。
延迟催化剂的使用可以使聚氨酯发泡材料在汽车生产线上更好地适应生产速度，提高生产效率，并且确保汽车零部件的质量。
3. 电器领域：聚氨酯发泡材料在电器制造中广泛应用于绝缘、防护等方面。
延迟催化剂的添加可以使聚氨酯发泡材料在注射、灌注等工艺中具备更好的流动性和可操作性，保证电器产品的绝缘性能和使用寿命。
三、延迟催化剂的未来发展方向1. 提高延迟效果：目前的延迟催化剂在延缓固化时间方面已经取得了一定的成果，但还有进一步提高的空间。
未来的研究可以聚焦于开发更加高效的延迟催化剂，使聚氨酯发泡材料的固化时间更加可控。
2. 环境友好型催化剂：随着环保意识的提高，对延迟催化剂的环境友好性要求也越来越高。
未来的研究可以致力于开发无毒、无污染的延迟催化剂，以满足市场的需求。
3. 多功能催化剂：除了延迟固化时间，未来的延迟催化剂还可以具备更多的功能，如增强聚氨酯发泡材料的力学性能、改善材料的吸音性能等。
这将为聚氨酯发泡材料的应用提供更多的可能性。
聚氨酯延迟催化剂
聚氨酯延迟催化剂一、前言为了加快聚氨酯的最后聚合塑料和固化速度，减少制品在模具中的停留时间，提高模具的使用率，模塑工艺常需使用延迟型催化剂，近年开发的聚氨酯高回弹泡沫、冷熟化模塑、反应注射模塑和平顶发泡生产工艺，增加了对延迟性催化剂的需求。
聚氨酯延迟性催化剂是国外60年代初开发，70年代用于生产的一类新型催化剂。
它在聚氨酯制品生产过程中，反应初期催化活性较低，后期催化活性增高，即有效地延迟反应混合料的乳白期和凝胶时间，提高反应物料的流动性，但又不延长制品的固化时间和脱模时间。
在模塑制造形状复杂的制件或大型的物件时，良好的物料流动性可使混合料很好地注入模塑，改善加工工艺，提高制品的质量；若欲使乳白期和凝胶时间保持相同时，可增大延迟催化剂的用量，加快固化速度，缩短脱模时间，提高产量。
可实现聚氨酯泡沫塑料生产的冷熟化工艺，节约能源。
可减少制造大块泡沫时的边角废料和平顶发泡时的顶部开裂现象，降低成本。
二、延迟催化的作用机理聚氨酯延迟催化剂具有延迟聚氨酯初期的反应，加速聚氨酯后期反应的特性，对聚氨酯的性能和工艺改进起着重要的作用。
聚氨酯延迟催化剂有两大类，胺类和有机金属类。
由于胺类催化剂结构变化大、品种多，能影响聚氨酯的发泡、凝胶、固化和三聚反应，同时可用作催化剂的胺化合物比有机金属化合物多，所以胺类催化剂一直是人们最感兴趣的催化剂。
按结构分，聚氨酯胺类延迟催化剂可分为三类：封闭型；热活化性；热敏型。
由于结构不同，它们在聚氨酯反应中的延迟催化作用机理也不同。
1、封闭型胺类的延迟催化机理封闭型胺类延迟性催化剂是由羧酸中和叔胺形成的叔胺盐类。
这些形成叔胺盐的酸能同异氰酸酯反应或同水和异氰酸酯生成的伯胺反应。
在异氰酸酯组份混合前，封闭型胺类延迟催化剂中的叔胺被有机酸基团封闭，一旦混合，有机酸逐渐同异氰酸酯反应，产生具有催化活性的叔胺。
因此叔胺盐的催化活性大大地降低，表现出明显的延迟作用。
当叔胺从胺盐中游离出来时，催化活性就突然增大。
聚氨酯延迟热敏催化剂
聚氨酯延迟热敏催化剂摘要：1.聚氨酯延迟热敏催化剂的定义2.聚氨酯延迟热敏催化剂的作用原理3.聚氨酯延迟热敏催化剂的应用领域4.聚氨酯延迟热敏催化剂的优势与不足5.我国在聚氨酯延迟热敏催化剂研究方面的进展正文：聚氨酯延迟热敏催化剂是一种在特定温度下能提高聚氨酯反应速率的催化剂，具有延迟性、热敏性和催化活性等特点。
在聚氨酯泡沫生产中，催化剂的选择和使用对泡沫的性能和生产效率具有重要影响。
因此，研究和应用聚氨酯延迟热敏催化剂具有重要的实际意义。
聚氨酯延迟热敏催化剂的作用原理主要基于其特殊的化学结构和物理性质。
这种催化剂在室温下呈固态，但在高温下能迅速转变为液态或气态，从而提高聚氨酯反应的速率。
同时，它能在特定温度下分解产生活性气体，促进聚氨酯分子链的交联反应。
这种独特的作用原理使得聚氨酯延迟热敏催化剂在聚氨酯泡沫生产中具有优越性能。
聚氨酯延迟热敏催化剂广泛应用于聚氨酯泡沫、弹性体、涂料等领域。
在泡沫生产中，它能提高泡沫的密度、强度和韧性，降低生产成本。
在弹性体和涂料领域，它能提高产品的性能，拓宽应用范围。
尽管聚氨酯延迟热敏催化剂具有诸多优势，但仍存在一定的不足。
例如，催化剂的活性受温度影响较大，需要在生产过程中严格控制温度。
此外，部分催化剂可能对环境和人体健康产生不良影响，需要在使用过程中注意安全防护。
我国在聚氨酯延迟热敏催化剂研究方面取得了显著成果。
近年来，我国科研人员通过合成不同类型的催化剂，优化催化剂的性能，提高聚氨酯产品的质量和产量。
同时，我国还加强了聚氨酯延迟热敏催化剂在环保和健康方面的研究，为可持续发展提供了有力支持。
总之，聚氨酯延迟热敏催化剂在聚氨酯泡沫生产等领域具有重要应用价值。
聚氨酯弹性体环保催化剂CUCAT-HS使用说明
聚氨酯弹性体环保催化剂CUCAT-HS1、性状描述本产品外观为微黄透明液体，色度（G.D）≤11；密度1.07g/cm3(25℃)，粘度600mPa.s（25℃）；具特殊化合物气味，易溶于一般聚氨酯原料如聚醚、聚酯多元醇等。
本产品不含一般溶剂，不含八大重金属、偶氮、邻苯酸盐等有毒成分，使用本产品合成的聚氨酯材料，可用于与人体和食品接触的场合，能通过美国和欧盟等环保法规。
2、独特性能本产品特别针对MDI体系使用醇类扩链剂固化的要求对水分不敏感的无泡双组份聚氨酯弹性体（非发泡体系）而研发，不同于常用胺锡类催化剂，本身特有的抑水功能，能有效屏蔽聚氨酯原料中含有的微量水分与异氰酸酯的反应，避免由此产生的CO2气泡（聚醚多元醇无需高温真空脱水即可使用），即使在潮湿的阴雨天气，也能有效避免产品出现多泡、开裂、鼓包、掉皮等现象。
3、应用领域本产品能有序催化羟基与异氰酸酯的反应，针对MDI体系使用丁二醇（BDO）、乙二醇（EG）等小分子醇类单独或与聚四氢呋喃二醇（PTMG）或其他多元醇配合作为固化剂的组合料极容易出现的发泡、开裂、掉皮、收缩大等问题而开发，具有非常优异的催化功效并具有如下显著特点：1）降低MDI体系醇扩链固化生产弹性体制品的苛刻生产工艺要求和生产难度，并使生产工艺非常稳定。
2）有效避免制品经常出现的发泡、开裂等因原料吸水造成的不良现象。
3）能非常显著提高MDI体系弹性体制品的表面抗划伤性，提高表面光泽度，尤其能提高黑色弹性体的表面抗污性。
4） 极大降低制品收缩率，杜绝掉皮现象。
缘于反应温升曲线更平缓，控制反应更有序。
5) 具有较长操作时间，但成型时间很短，一般10-15MIN即可脱模再经80℃后硫化45-120分钟即可达到最终强度，甚至经室温硫化就可达到预期强度。
6) 能轻易清理制品的飞边（一般催化剂在脱模阶段飞边很难撕割下来）。
本产品仅推荐用于使用丁二醇（BDO）等醇类作为固化剂的MDI体系组合料，不建议用于TDI等异氰酸酯体系和胺类做固化剂的组合料。
聚氨酯弹性体环保催化剂CUCAT-S01
聚氨酯弹性体催化剂 CUCAT-S011、性状描述无色透明液体，色度（Fe-Co）≤1；密度 1.103g/cm3(25℃)，粘度40mPa.s(25℃)；具特殊气味，易溶于一般聚氨酯原料如聚醚多元醇、增塑剂等。
不含八大重金属、偶氮、邻苯酸盐有毒成分，在聚氨酯某些领域是淘汰传统有机汞、铅等催化剂的取代品。
2、独特性能针对常温固化浇注聚氨酯弹性体的工艺要求而研发，具有一定热活性，突出延长了组合料混合后的低粘度（混合初期粘度增长较慢）和可流动时间（较长的 Pot life），保证物料的流平性和对基面的湿润性；该产品具有对异氰酸酯和活性氢极强催化作用可使聚氨酯组合料在完成铺装/充模后的较短时间内强度快速提高，利于后工序的操作。
是典型的前慢后快型催化剂。
3、应用领域本产品可广泛用于聚氨酯 CASE 领域生产弹性体、单双组分密封胶、涂料、胶黏剂等，尤其适合常温固化的聚氨酯铺装工艺，如地坪、跑道等。
4、使用说明使用时建议加入多元醇（Polyol，P 料）组份，且最好在真空脱气之后封口前加入，搅拌均匀即可；也可加入异氰酸酯（ISO，I 料）组份中，但因密封性等其他原因可能存在凝胶罐中危险，请先进行适用性试验。
使用量与异氰酸酯和扩链体系等有关，一般用量为 P 料重量的 0.05～0.3% 。
因为产品用途不同环保要求各异，建议最终使用者依相关标准实际检测为准。
5、规格储存：包装规格：HDPE 塑桶，25/200kg/桶。
储存于干燥阴凉仓库内，避免日光照射和雨淋。
平常使用后注意必须马上封闭罐口，避免敞开放置。
不开封保质期 12 个月,过期后经检测催化活性无衰减仍可使用。