低气味催化剂
聚氨酯行业常用的英文简称缩写
聚氨酯行业常用的英文缩写聚氨酯的英文全称一般为polyurethane，缩写为PU，在行业中还有一些其他英文缩写，我们整理罗列如下：DPA：低气味凝胶催化剂，突出的平衡性和通用性提供良好的流动性TAP 1-甲基-4-（2-二甲氨基乙基）哌嗪：卓越的三聚催化剂，可提高流动性DMDEE（2,2'-二吗啉二乙基醚）：强发泡催化剂,提供稳定的预聚物体系DMAEE：低密度全水硬质泡沫以及低密度半硬质泡沫BDMAEE 双-(2-二甲氨基乙基)醚：高效发泡催化剂BDMA（N,N-二甲基苄胺）：聚氨酯硬泡催化剂、环氧促进剂DMEA（N,N'-二甲基乙醇胺）：在一些硬泡体系中中和酸,PMDETA（五甲基二亚乙基三胺）：对HCFC/水发泡的硬泡特别有效,类似PC5AA，己二酸ADI，一般指的是脂肪族二异氰酸酯BDO，通常为1,4丁二醇CFC，氯氟烷烃C-MDI，碳化二亚胺类改性MDICOC，开杯法测试闪点CASE，泛指非发泡聚氨酯材料，一般分别为这四种材料：coat涂料，adhesive 胶黏剂，sealand密封胶，elastomer弹性体。
CHDO，环己二醇DBP，邻苯二甲酸二丁酯DBTDL，二月桂酸二丁基锡，也简称为T12DEOA，二乙醇胺DEP，邻苯二甲酸二乙酯DETDA，二乙基甲苯二胺，也简称E100DMTDA，二甲硫基甲苯二胺，也简称E300DMC，碳酸二甲酯DMDEE，双吗啉二乙基醚DMF，二甲基甲酰胺DMI，二甲基咪唑DMP，二甲基哌嗪DMMP，甲基磷酸二甲酯DMP-30，三（二甲氨基甲基）苯酚DMT，对苯二甲酸二甲酯DOA，己二酸二辛酯DOP，邻苯二甲酸二辛酯DOTP，对苯二甲酸二辛酯DPG，二丙二醇EG，乙二醇EO，环氧乙烷HDI，六亚甲基二异氰酸酯HDO，1,6己二醇HER，间苯二酚二羟乙基醚HQEE，对苯二酚二羟乙基醚HPR，间苯二酚二羟丙基醚HR，高回弹（海绵）HMDI，氢化MDIHTDI，氢化TDIHXDI，氢化XDIIPDI，异佛尔酮二异氰酸酯HTPB，丁羟胶IPPP，磷酸三异丙基苯酯ISO，设备用异氰酸酯简称L-MDI，液化MDIMC，二氯甲烷MOCA，亚甲基双邻氯苯胺MCDEA，亚甲基双间氯二乙基苯胺MDA，亚甲基二苯胺MDI，二苯基甲烷二异氰酸酯MEK，丁酮NDI，萘二异氰酸酯NPG，新戊二醇PAPI，聚合MDIPBA，聚己二酸丁二醇酯二醇PC，聚碳酸酯PCDL，聚碳酸酯二醇PCL，聚己内酯二醇PDA，聚己二酸二乙二醇酯二醇PDO，丙二醇PEA，聚己二酸乙二醇酯二醇PHD，聚脲多元醇PIR，聚异氰脲酸酯PO，环氧丙烷PPG，泛指弹性体聚醚POP，聚合物多元醇，接枝聚醚PTA，对苯二甲酸PUA，聚氨酯-丙烯酸树脂PUE，聚氨酯弹性体PUF，聚氨酯泡沫PUR，聚氨酯PUU，聚氨酯脲RIM，聚氨酯注射成型RRIM，增强型RIMSRIM，结构RIMTCPP，磷酸含氯阻燃剂TCEP，磷酸阻燃剂TDI，甲苯二异氰酸酯TPP，磷酸三苯酯TEP，磷酸三乙酯TGA，热重分析法TMP，三羟甲基丙烷TPG，二缩三丙二醇TODI，联苯甲苯二异氰酸酯TPTI，拜耳RFE鞋用固化剂TPU，热塑型聚氨酯TTI，三苯基甲烷三异氰酸酯VOC，挥发性有机物UV，紫外线XDI，间苯二亚甲基二异氰酸酯.......等等供应商东莞广思远聚氨酯材料有限公司更多产品ZF-10：高效低气味发泡催化剂，典型应用于制备低气味聚氨酯泡沫制品ZR-50：低气味凝胶催化剂，提供优良的平衡性，可用于聚氨酯模塑高回弹泡沫Z-131：反应型低气味凝胶胺类催化剂复配剂Z-130：低气味凝胶催化剂，平衡凝胶/发泡ZR-70：低气味催化剂，用于包装泡沫和在乙烯基表皮上模塑泡沫发泡和凝胶平衡性好ZR-40（五甲基二亚丙基二胺）：对冷模塑高回弹泡沫特别有效,低气味凝胶和发泡平衡较好的催化剂LE-310：应用于大块海绵的低气味反应型凝胶催化剂，新型的低VOC胺凝胶催化剂,胺含量超过95%LE-530：反应型凝胶催化剂，用于各种聚氨酯发泡产品。
DBU催化剂
DBU
中文名：1,8-二氮杂二环十一碳-7-烯
英文名：1,8-Diazabicyclo（5.4.0）undec-7-ene
分子式(Formula)：C9H16N2
相对分子质量：152.2
CAS编号：6674-22-2
物化性质
DBU是无色至淡黄色透明油状液体，挥发性相对较低，几乎无臭味，具有碱性。
遇光易变色，具吸湿性和腐蚀性。
相对密度: 1.04~1.07
黏度（25℃）：14mPa.s
熔点：<-78℃
闪点（TCC）:>96℃
沸点:259℃或78~85℃（13Pa）
产品应用
DBU在聚氨酯行业用作催化剂，它是一种活性很强的低气味凝胶催化剂。
DBU主要用于需要强凝胶催化作用的场合，包括含有脂环族异氰酸酯或脂肪族异氰酸酯的配方，因为它们的活性不如芳香族的异氰酸酯，所以需要很强的催化剂。
DBU催化剂可用于整皮泡沫、微孔弹性体、硬泡等配方。
包装
30kg/桶。
低气味聚氨酯喷涂催化剂
ALLCHEM公司是行业领先的聚氨酯添加剂供应商，提供广泛的低气味、低VOC聚氨酯催化剂、低雾化表面活性剂、交联剂和用于聚氨酯发泡行业的功性能添加剂。
我们与客户密切合作保持联系，不断了解最新全水低密度聚氨酯喷涂泡沫的应用问题，我们拥有设备健全的研发实验室和高级应用工程师队伍，相信完全有能力为您提供更好的产品解决方案。
简介：全水低密度聚氨酯喷涂泡沫是一种开孔结构的隔音泡沫，主要用于内墙吸音材料，客车车顶内饰喷涂以及包装材料等。
开孔型全水低密度聚氨酯喷涂泡沫采用水作为发泡剂，依靠聚脲（吹气）反应生成二氧化碳（CO2）作为绝缘气体，由此制成的喷涂泡沫被具有一定的韧性和强度，增强了产品提供空气密封和消音的能力。
开孔型全水低密度聚氨酯喷涂泡沫优点：◎较低的空气透过率，可显著减少建筑外围护结构的空气渗透，提高气密性◎开孔泡沫结构，微小泡孔内充满空气，空气的流动可将潮气带出，避免霉菌产生◎阻燃性能好，低烟密度◎消音、保温效果好，符合节能减排◎全水发泡，低雾化、低VOC排放，环境友好全水低密度聚氨酯喷涂泡沫传统添加型催化剂的选择：（开孔型喷涂料）以上所列传统添加型叔胺催化剂虽然可提供良好的催化效率及产品性能，但是由于这些叔胺催化剂表观气味大、分子结构中不含OH反应基团，在密闭空间施工过程中会导致施工环境差，气味挥发大工人无法承受，尤其五甲基二乙烯三胺（PC5）的使用会导致工人“蓝眼睛”（短暂性视力模糊）等问题，所以这些叔胺催化剂目前在要求较高的产品上已经不做应用，为解决这些问题，晔创新材料开发了ECOADD系列用于全水低密度聚氨酯喷涂泡沫的低气味非散发反应型胺催化剂。
全水低密度聚氨酯喷涂泡沫低气味反应型胺催化剂的选择：（开孔型喷涂料）添加Ecoadd系列低气味反应型胺催化剂的全水低密度喷涂泡沫可改善施工环境，消除因胺散发引起的“蓝眼睛”（短暂性视力模糊）以及难以忍受的呛人气味，属于环境友好型聚氨酯添加剂。
这些反应型胺催化剂已经批量应用于内墙隔音材料、客车车顶内饰以及低密度全水包装泡沫的生产和制备，可帮助通过PV3931 、VDA278等各种严苛的测试标准。
三嗪催化剂
三嗪催化剂中文名：三（二甲氨基丙基）六氢三嗪分子式(Formula)：C18H42N6分子量(Molecular Weight)：342.0CAS编号：15875-13-5物化性质三嗪催化剂是无色至浅黄色的透明液体，有极微弱的气味或接近无味，易溶于水。
相对密度: 0.92—0.95凝固点：-59℃黏度(25℃):26~33mPa.s闪点:153°C(COC)或132℃（TMCC）沸点:255℃或140℃/133Pa蒸汽压（21℃）：13Pa产品应用三嗪催化剂是具有优异发泡性能的高活性三聚共催化剂，通常与其他催化剂共用。
三嗪催化剂主要用于聚氨酯(PU)和聚异氰脲酸酯(PIR)反应的催化，实际上对PU 的催化选择活性略高于PIR反应，常用于层压板材聚氨酯硬泡、喷涂硬泡、模塑硬泡，更适用于PIR硬泡板材、各种发泡剂发泡（包括全水发泡）等工艺，在水发泡硬泡体系有优异的性能。
三嗪催化剂也适用于微孔聚氨酯弹性体及高回弹泡沫塑料制品。
包装25kg/桶、180kg/桶供应商新典化学材料（上海）有限公司本公司还供应下列聚氨酯催化剂：二甲基环己胺（DMCHA）：聚氨酯硬泡催化剂N，N-二甲基苄胺（BDMA）：在聚氨酯行业是聚酯型聚氨酯块状软泡、聚氨酯硬泡及胶黏剂涂料的催化剂,主要用于硬泡三乙烯二胺：聚氨酯高效催化剂，用于软泡双（二甲氨基乙基）醚：高催化活性的聚氨酯催化剂，多用于聚氨酯软泡N，N-二甲基乙醇胺：聚氨酯反应型催化剂五甲基二乙烯三胺（PMDETA）：聚氨酯凝胶发泡催化剂，广泛用于聚氨酯硬泡2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚（DMP-30）：聚氨酯三聚催化剂，也可作环氧促进剂双吗啉二乙基醚（DMDEE）：聚氨酯强发泡催化剂二甲氨基乙氧基乙醇（DMAEE）：用于硬质包装泡沫的低气味反应性催化剂2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚(DMP-30):环氧促进剂，聚氨酯三聚催化剂二月桂酸二丁基锡（T-12）：聚氨酯强凝胶性催化剂三（二甲氨基丙基）六氢三嗪（PC-41）：具有优异发泡能力的高活性三聚共催化剂新典化学。
二氮杂二环
二氮杂二环别名：1,8-二氮杂二环十一碳-7-烯英文名：1,8-Diazabicyclo（5.4.0）undec-7-ene分子式(Formula)：C9H16N2相对分子质量：152.2CAS编号：6674-22-2物化性质二氮杂二环是无色至淡黄色透明油状液体，挥发性相对较低，几乎无臭味，具有碱性。
遇光易变色，具吸湿性和腐蚀性。
相对密度: 1.04~1.07黏度（25℃）：14mPa.s熔点：<-78℃闪点（TCC）:>96℃沸点:259℃或78~85℃（13Pa）产品应用二氮杂二环在聚氨酯行业用作催化剂，它是一种活性很强的低气味凝胶催化剂。
二氮杂二环主要用于需要强凝胶催化作用的场合，包括含有脂环族异氰酸酯或脂肪族异氰酸酯的配方，因为它们的活性不如芳香族的异氰酸酯，所以需要很强的催化剂。
二氮杂二环催化剂可用于整皮泡沫、微孔弹性体、硬泡等配方。
包装30kg/桶供应商新典化学材料（上海）有限公司本公司还供应下列聚氨酯催化剂：二甲基环己胺（DMCHA）：聚氨酯硬泡催化剂N，N-二甲基苄胺（BDMA）：在聚氨酯行业是聚酯型聚氨酯块状软泡、聚氨酯硬泡及胶黏剂涂料的催化剂,主要用于硬泡三乙烯二胺：聚氨酯高效催化剂，用于软泡双（二甲氨基乙基）醚：高催化活性的聚氨酯催化剂，多用于聚氨酯软泡N，N-二甲基乙醇胺：聚氨酯反应型催化剂五甲基二乙烯三胺（PMDETA）：聚氨酯凝胶发泡催化剂，广泛用于聚氨酯硬泡2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚（DMP-30）：聚氨酯三聚催化剂，也可作环氧促进剂双吗啉二乙基醚（DMDEE）：聚氨酯强发泡催化剂二甲氨基乙氧基乙醇（DMAEE）：用于硬质包装泡沫的低气味反应性催化剂2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚(DMP-30):环氧促进剂，聚氨酯三聚催化剂二月桂酸二丁基锡（T-12）：聚氨酯强凝胶性催化剂三（二甲氨基丙基）六氢三嗪（PC-41）：具有优异发泡能力的高活性三聚共催化剂四甲基乙二胺（TEMED）：中等活性发泡催化剂，发泡/凝胶平衡性催化剂四甲基丙二胺（TMPDA）：可用于泡沫塑料微孔弹性体的催化剂，也可作环氧促进剂四甲基己二胺（TMHDA）：特别用于聚氨酯硬泡，是发泡/凝胶平衡性催化剂三甲基羟乙基丙二胺（Polycat 17）：反应性低烟雾平衡性叔胺催化剂三甲基羟乙基乙二胺（Dabco T）:反应性发泡催化剂，具有低雾化性新典化学。
voc低温催化剂
voc低温催化剂
VOC（挥发性有机化合物）低温催化剂是一种用于在相对较低温度下降解或氧化挥发性有机化合物的催化剂。
这类催化剂通常应用于空气质量控制和环境保护中，以减少空气中的有害污染物排放。
以下是一些常见的VOC低温催化剂类型和工作原理：
1.贵金属催化剂：包括铂、钯等贵金属的催化剂，能够
在相对较低的温度下催化VOC的氧化分解。
这类催化剂常用于
汽车尾气净化系统等应用。
2.过渡金属氧化物：过渡金属氧化物如二氧化锰（MnO2）
等也具有在较低温度下氧化VOC的催化作用。
这类催化剂通常
在环境空气净化中得到应用。
3.分子筛催化剂：某些具有微孔结构的分子筛也能用作
VOC的低温催化剂。
这些微孔结构能提供活性位点，促使VOC
发生氧化反应。
4.过渡金属配合物：一些过渡金属的配合物，如过渡金
属含氧化物、羰基络合物等，也可作为VOC低温催化剂，具有
催化氧化VOC的能力。
这些催化剂在VOC低温氧化中的工作原理通常涉及催化剂表面的活性位点与VOC分子之间的相互作用，导致VOC分子发生氧化反应，生成较为稳定和无害的产物，如二氧化碳和水。
选择合适的VOC低温催化剂取决于具体应用场景、废气成分和操作条件。
这些催化剂在环境保护和空气质量控制中发挥着重要的作用。
常用软泡催化剂
常用软泡催化剂NT CAT 102 一种延迟型复合胺强凝胶催化剂，不含金属成分，环保，气味低，常温反应速率较平缓，当体系温度达到60〜65C后，迅速催化反应进行，双组份胶黏剂、涂料、弹性体、架桥剂高温快干促进剂、织物涂层、皮革涂饰剂等，建议添加量为0.05-0.30PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT 150 一种延迟型复合胺凝胶催化剂，常温反应速率较低，达到解封温度（60〜70C）后，迅速催化反应进行，主要用于双组份聚氨酯泡沫、胶黏剂、涂料以及丙烯酸涂料等行业的产生，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT 54 一种酸封闭型叔胺类催化剂，主要用于促进氨基甲酸酯（多元醇-异氰酸酯）反应，有延迟反应引发的作用，主要用于聚氨酯模塑泡沫，延长乳白时间，改善流动性，提高泡沫的加工效率，建议添加量为0.20-0.50PPHFP每一百份多元醇）；NT CAT 603凝胶型催化剂，可降低异氰酸酯解封温度，提高产品剥离强度，同时可增加产品绝缘性能，改善产品表面光洁度，适用于聚氨酯绝缘涂料和胶黏剂等，建议添加量为0.10-0.30 PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT A-1 强发泡型催化剂，A-1催化剂主要用于软质聚醚型聚氨酯泡沫塑料的生产，也可用于包装用硬泡，建议添加量为0.05-0.30PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT A-107复合胺类催化剂，促进发泡反应，具有延迟性，可减少脱模时间并改善开孔性，建议添加量为0.05-0.30PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT A-300 专为汽车坐垫和靠背聚氨酯生产设计的延迟型交联作用催化剂，生产泡沫塑料会有良好的开孔性能，但同时维持发泡配方的稳定性，不会塌泡，对于使用含MDI 成份，反应快和流动较慢的系统，可以改善泡沫流动性，建议添加量为0.05-0.30PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT A-33 三乙烯二胺，适用于各种聚氨酯泡沫和微孔弹性体，在软泡中常与A-1配合使用可得到最佳性能，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT A-4 发泡型催化剂，改善泡沫开孔，增加泡沫塑料的透气性且不减少泡沫的抗压强度及硬度，特别设计使用于软质模塑聚氨酯制品，无论使用于热模塑或高回弹模塑，都能提供极佳加工条件，不但使成品容易脱模，并且同时促进表皮的热化,生成聚氨酯制品有漂亮外观，建议添加量为0.05-0.30PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT A-400用于模塑聚氨酯泡沫塑料，具有延迟催化作用的水溶性叔胺复合类催化剂，特别设计用于汽车坐垫生产，A-400可以单独与水或聚醚多元醇混合来计量，对于持久浇注时间和增加开孔泡沫结构有良好作用，A-400与A-300同是新类型延迟作用催化剂，建议添加量为0.05-0.30PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT A-440 延迟性叔胺催化剂，改善泡沫流动性泡沫强度，适用于聚氨酯模塑泡沫等，建议添加量为0.05-0.30PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT A-501叔胺催化剂，对水/异氰酸酯反应有高选择性，改善泡沫流动性，适用于低密度微孔泡沫塑料和整皮泡沫等，建议添加量为0.05-0.30PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT A-507延迟性叔胺催化剂，对水/异氰酸酯反应有高选择性，延长乳白时间, 改善泡沫流动性，适用于低密度微孔泡沫塑料和整皮泡沫等，建议添加量为0.05-0.30PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT A-533 33%三乙烯二胺的乙二醇溶液，强凝胶型催化剂，适用于微孔弹性体、RIM和整皮泡沫等，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT A-537 延迟凝胶型叔胺催化剂，可延长乳白时间，改善泡沫流动性，适用于微孔弹性体如鞋底系统和汽车方向盘等，建议添加量为0.20-0.50PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT C-225用于快速脱模高回弹聚氨酯泡沫塑料的胺催化剂，这种催化剂可以使泡沫形成反应和热化反应获得平衡，优化反应混合物的流动性，并且同时缩短脱模时间，所以NT CAT C-225是用于转台型汽车座椅生产线上的最佳助剂，建议添加量为0.05-0.30PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT CS90平衡型叔胺催化剂，改善泡沫密度梯度及开孔效果，可减少箱泡角落破裂，适用于适合中高密度、高回弹、慢回弹海绵，在中高密度能提供良好的宽容度，活性是A33的1.4倍，用量一般为A33的0.6份左右，建议添加量为0.10-0.30PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT DBU 低气味强凝胶型催化剂，常用于需要强凝胶作用的场合，如一些含脂环族异氰酸酯或脂肪族异氰酸酯的配方，适用于聚氨酯整皮泡沫、微孔弹性体、硬泡等，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NA CAT DMAEE 低气味反应性催化剂，改善表面固化，用于包装硬质泡沫，也用于模塑软泡，建议添加量为0.05-0.30PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT DMDEE 强发泡催化剂，在单组份硬泡喷涂体系中有优异的稳定性，与MDI相溶而不反应，适用于聚氨酯单组份硬质聚氨酯泡沫、单组份胶水和涂料等，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT E229凝胶型催化剂，是一种环保型金属复合催化剂，不含RoHS所限制的多溴联苯、多溴二苯醚、铅、汞、镉等、辛基锡、丁基锡、苯基锡等九类有机锡化合物，适用于聚氨酯皮革、涂料、胶黏剂以及硅橡胶等，建议添加量为0.30-0.80PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT EF-600 一种液态、低气味、凝胶作用的叔胺催化剂，特别设计用于低气味，低挥发性的汽车内饰件的生产，这种不挥发胺催化剂得益于它的高的分子量和特殊的分子结构，EF-600替代传统的叔胺催化剂制备高回弹泡沫，泡沫气味低，可以顺利通过胺挥发的测试，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT EF-602 一种液态、低气味、凝胶作用的叔胺催化剂，特别设计用于低气味，低挥发性的汽车内饰件的生产，这种不挥发胺催化剂得益于它的高的分子量和特殊的分子结构，建议添加量为0.20-0.50PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT EF-700 一种液态、低气味、发泡作用的叔胺催化剂，特别设计用于低气味，低挥发性的汽车内饰件的生产，这种不挥发胺催化剂得益于它的高的分子量和特殊的分子结构，建议添加量为0.05-0.30PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT EF-705 与EF-700与EF-708是同一系列的发泡型催化剂，EF-705的延迟作用最强，更适用于要求较长乳白时间的开孔泡沫的配方，EF-700则适用于允许乳白时间较短的配方体系，建议添加量为0.05-0.30PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT EF-708 一种液态、低气味、发泡作用的叔胺催化剂，特别设计用于低气味，低挥发性的汽车内饰件的生产，这种不挥发胺催化剂得益于它的高的分子量和特殊的分子结构，EF-708具有适中延迟作用的发泡催化剂，EF-708最好与EF-602配合使用，这种结合既可以使发泡过程稳定又可以获得开孔的泡沫，建议添加量为0.050-0.30PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT EF-867 —种液态、低气味、发泡/凝胶平衡作用的叔胺催化剂，特别设计用于低气味，低挥发性的汽车内饰件的生产，这种不挥发胺催化剂得益于它的高的分子量和特殊的分子结构，EF-867最好配合EF-700、EF-600同时使用，替代传统的叔胺催化剂来制备高档的高回弹泡沫，气味极低可以顺利通过胺挥发测试，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT MB20 凝胶型催化剂，可用于替代软质块状泡沫、高密度软质泡沫、喷涂泡沫、微孔泡沫以及硬质泡沫体系中的锡金属催化剂，活性比有机锡相对较低，建议添加量为0.40-1.0PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT NE200用于各种软膜塑泡沫的低雾化发泡催化剂，适用于模塑软泡，在MDI系统中建议用量为0.50-1.0PPHP（每一百份多元醇），在TDI系统中建议为0.40-0.70PPHP;NT CAT NE300用于各种软膜塑泡沫的低雾化发泡催化剂，适用于模塑软泡和高密度软泡，在MDI系统中建议用量为0.50-1.0PPHP（每一百份多元醇），在TDI系统中建议为0.40-0.70PPHFPNT CAT NE400用于聚酯型PU软块泡的低雾化反应性催化剂，适用于聚酯型软块泡，在MDI系统中建议用量为0.50-1.0PPHP（每一百份多元醇），在TDI系统中建议为0.40-0.70PPHP;NT CAT NE500用于各种聚醚型PU软块泡的非散发凝胶催化剂，适用于聚醚型软块泡，在MDI系统中建议用量为0.50-1.0PPHP（每一百份多元醇），在TDI系统中建议为0.40-0.70PPHP;NT CAT NE600用于各种聚醚型PU软块泡的非散发平衡性催化剂，适用于聚醚型软块泡，在MDI系统中建议用量为0.50-1.0PPHP（每一百份多元醇），在TDI系统中建议为0.40-0.70PPHFPNT CAT NE1060 用于各种软模塑泡沫的非散发凝胶催化剂，适用于模塑软泡，在MDI系统中建议用量为0.50-1PPHP（每一百份多元醇），在TDI系统中建议为0.40-0.70PPHP;NT CAT NE1070无散发的凝胶型聚氨酯低气味催化剂，特别适用于车用聚氨酯软泡的生产，在MDI系统推荐使用量为0.50-1.5PPHP （每一百份多元醇），在TDI 系统推荐的用量为0.40-0.70PPHPNT CAT NMM N-甲基吗啉，中等强度凝胶催化剂，适用于聚酯型聚氨酯软块泡，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT NEM N-乙基吗啉，中等强度凝胶催化剂，适用于聚酯型聚氨酯软块泡，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT SMP 叔胺催化剂，适用于中低密度的聚醚型聚氨酯软质泡沫，可以提高泡沫5%-10%的硬度，特别适用于大块海绵，建议添加量为0.05-0.30PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT T 三甲基羟乙基乙二胺，反应性发泡催化剂，低雾化，适用于聚醚型聚氨酯软块泡，模塑泡沫，半硬泡和硬泡，特别适用于汽车泡沫，建议添加量为0.05-0.30PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT T-9 辛酸亚锡，适用于聚醚型软块泡，还用于聚氨酯涂料、弹性体、室温固化硅橡胶等，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT T-12二月桂酸二丁基锡，凝胶催化剂，适用于聚醚型高密度结构泡沫，还用于聚氨酯涂料、弹性体、胶黏剂、室温固化硅橡胶等，建议添加量为0.20-0.50PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT TMEDA 四甲基乙二胺，中等活性发泡催化剂，发泡/凝胶平衡催化剂，促进表皮形成，适用于热模塑软泡，建议添加量为0.20-0.50PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT TMPDA 四甲基丙二胺，适用于聚氨酯泡沫塑料，微孔弹性体等，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT XDM 模塑软泡辅助性催化剂，改善表皮固化，适用于模塑软泡和半硬泡，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT PC15四甲基二丙烯三胺，反应性催化剂，促进表面固化，主要用于模塑软泡和半硬泡，也用于聚醚型聚氨酯软泡，建议添加量为0.20-0.50PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT PC17羟乙基亚丙基二胺，低雾化反应性平衡性胺催化剂，可用于枕头生产，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT PC58用于模塑泡沫的低气味表皮固化催化剂，用于模塑软泡、半硬泡、鞋底，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT PC77双（二甲氨丙基）甲胺，凝胶剂发泡平衡性催化剂，制开孔泡沫，增强模塑泡沫回弹性，用于软泡和硬泡，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT ZR-50双（二甲氨基丙基）异丙醇胺，反应性凝胶催化剂，低散发性，适用于聚醚型聚氨酯软泡催化剂、微孔弹性体、RIM聚氨酯、硬泡等，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT ZF-10三甲基羟乙基双氨乙基醚，高效反应性发泡催化剂，低散发性，适用于聚醚型聚氨酯软块泡、模塑泡沫、包装用硬泡等，建议添加量为0.20-0.50PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT DMP 二甲基哌嗪，聚氨酯发泡/凝胶平衡性催化剂，适用于聚氨酯软泡、硬泡、涂料和胶黏剂等，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT NP-10 N-（二甲氨丙基）而异丙醇胺，反应性凝胶催化剂，低散发性，适用于聚醚型聚氨酯软泡、微孔弹性体、RIM聚氨酯、硬泡等，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT TAP 三甲基胺乙基哌嗪，热敏型催化剂，适用于聚氨酯弹性体，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；。
PC-41
PC-41中文名：三（二甲氨基丙基）六氢三嗪分子式(Formula)：C18H42N6分子量(Molecular Weight)：342.0CAS编号：15875-13-5物化性质PC-41是无色至浅黄色的透明液体，有极微弱的气味或接近无味，易溶于水。
相对密度: 0.92—0.95凝固点：-59℃黏度(25℃):26~33mPa.s闪点:153°C(COC)或132℃（TMCC）沸点:255℃或140℃/133Pa蒸汽压（21℃）：13Pa产品应用PC-41是具有优异发泡性能的高活性三聚共催化剂，通常与其他催化剂共用。
PC-41主要用于聚氨酯(PU)和聚异氰脲酸酯(PIR)反应的催化，实际上对PU的催化选择活性略高于PIR反应，常用于层压板材聚氨酯硬泡、喷涂硬泡、模塑硬泡，更适用于PIR硬泡板材、各种发泡剂发泡（包括全水发泡）等工艺，在水发泡硬泡体系有优异的性能。
PC-41也适用于微孔聚氨酯弹性体及高回弹泡沫塑料制品。
包装25kg/桶、180kg/桶供应商新典化学材料（上海）有限公司本公司还供应下列聚氨酯催化剂：二甲基环己胺（DMCHA）：聚氨酯硬泡催化剂N，N-二甲基苄胺（BDMA）：在聚氨酯行业是聚酯型聚氨酯块状软泡、聚氨酯硬泡及胶黏剂涂料的催化剂,主要用于硬泡三乙烯二胺：聚氨酯高效催化剂，用于软泡双（二甲氨基乙基）醚：高催化活性的聚氨酯催化剂，多用于聚氨酯软泡N，N-二甲基乙醇胺：聚氨酯反应型催化剂五甲基二乙烯三胺（PMDETA）：聚氨酯凝胶发泡催化剂，广泛用于聚氨酯硬泡2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚（DMP-30）：聚氨酯三聚催化剂，也可作环氧促进剂双吗啉二乙基醚（DMDEE）：聚氨酯强发泡催化剂二甲氨基乙氧基乙醇（DMAEE）：用于硬质包装泡沫的低气味反应性催化剂2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚(DMP-30):环氧促进剂，聚氨酯三聚催化剂二月桂酸二丁基锡（T-12）：聚氨酯强凝胶性催化剂三（二甲氨基丙基）六氢三嗪（PC-41）：具有优异发泡能力的高活性三聚共催化剂新典化学。
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低气味催化剂
一、低气味催化剂简介
聚氨酯行业在近数十年飞速发展，越来越多的聚氨酯产品应用到日常生活的各个领域，包括汽车领域，家私等消费品。
但人们随着经济高速发展，对于环境的诉求日益严苛。
对于聚氨酯行业来说，环境的问题包括生产环节和使用环节，如早期使用TDI逐步向富含MDI 体系的泡沫转变，改善了生产工人的生产环境。
而在消费者使用的环节，聚醚多元醇、胺类催化剂、有机硅表面活性剂、阻燃剂、抗氧化剂等原材料都决定了最终产品的性能，其中包括VOC排放，如醛类，苯类等物质。
低VOC散发（Low Emission）、低雾化（Low Fog ging）、低气味（Low odor）的聚氨酯产品已经越来越多的被要求使用到汽车内饰行业中去。
普通胺类催化剂目前是焦点问题，而新一代的胺催化剂可平衡凝胶和发泡的反应，具有很宽的加工工艺，它们在聚氨酯行业中能够满足低的胺排放、低雾化和减少气味，包括所有的MDI、TDI/MDI和TDI基配方的要求。
很多年来，叔胺类催化剂是典型聚氨酯泡沫配方中的重要组成部分，一部分催化剂偏向于水和异氰酸酯的反应（发泡反应），然而其他一些催化剂则会偏向于多元醇与异氰酸酯的反应（凝胶反应），这取决于催化剂本身的分子结构以及其空间位阻、电子效应等，都会影响其作用。
在高回弹软泡中，双(2-二甲基氨乙基)醚)BDMAEE作为传统的发泡催化剂使用，由于其特有的化学结构，这是一种典型的很强的高效的叔胺催化剂，促进水与异氰酸酯的反应，亦称发泡反应或前期反应。
绝大多数的泡沫配方中是BDMAEE与三乙烯二胺TEDA配合使用。
TEDA是一种常用的凝胶催化剂，目前商业上有很多催化剂为了平衡效果和工艺速率而采取催化剂混合复配的使用方法。
如果不考虑泡沫中挥发出的VOC的散发、PVC表皮的变色、雾化及气味，这类普通胺类催化剂的使用还会继续。
这些问题已经在硅油、聚醚多元醇、阻燃剂、抗氧剂有了很大的提高。
尤其是在家具、汽车内饰等领域，是这一项技术改进的关键推动者。
普通的叔胺催化剂TEDA、BDMAEE在泡沫产品中明显有VOC物质放出。
近几年来，已有几种方法去减少胺的释放。
大分子量的叔胺催化剂在使用中有三个明显的优势：第一，催化剂的分子在组合聚醚中受到一定限制从而不能自已地扩散，从而改善气味，PVC表皮变色和雾化值；第二，由于大的分子量催化剂在特定温度下，低蒸汽压下降了挥发性；第三个优点，这种催化剂的替代
末端不仅影响了催化剂的沸点或蒸汽压，还降低了其自身毒性。
但反应活性与反应型催化剂相比，效率差，用量多，工艺宽容度窄，对成本影响巨大，目前已不是主流选择。
使用反应型催化剂的结果就是减少来自泡沫生产及使用中的催化剂的VOC发散。
由于有极少的低毒的自由胺基，在泡沫制造过程中，工人的裸露、操作环境、雾化、气味等问题在生产和装配工厂都得到改善。
本文讨论的是这种无散发性的催化剂能降低VOC挥发物和气味，还能减少催化剂从泡沫中的散发。
由于PU化学的复杂性，在理想的催化剂中几个因素要考虑，如蒸汽压、胺值、分子量、起发凝胶速率、封端成分等，对不同的泡沫及泡沫等级有不同的要求。
二、低气味催化剂目录
NT CAT9726一种低气味反应型平衡催化剂，操作宽容度较高，由于该产品是反应性催化剂，因此具有很好的低气味，低雾化性能，适用于聚醚型聚氨酯软块泡，模塑泡沫；
NT CAT DBU聚氨酯强凝胶型催化剂，常用于需要强凝胶催化作用的场合，催化速率比三乙烯二胺要高得多，DBU适用于整皮泡沫、微孔弹性体、硬泡等；
NT CAT DMAEE低气味反应性催化剂，改善表面固化，用于包装硬质泡沫，也用于模塑软泡；
NT CAT LA-1高效反应性发泡催化剂，低散发性，适用于聚醚型聚氨酯软块泡、模塑泡沫、包装用硬泡等；
NT CAT LA-33无散发的凝胶型聚氨酯低气味催化剂，特别适用于车用聚氨酯软泡的生产；
NT CAT LA-303一种强发泡的低气味叔胺类催化剂，可完全替代PC-5，特别适用于聚氨酯喷涂泡沫；
NT CAT LA-50反应性凝胶催化剂，低散发性，适用于聚醚型聚氨酯软泡催化剂、微孔弹性体、RIM聚氨酯、硬泡等；
NT CAT LA-504一种低气味强凝胶胺类催化剂，与PC-8相比拥有更好的脱模性能和后固化性能，气味低等，适用于各种聚氨酯硬质泡沫塑料，特别是在家电方面；
NT CAT PC-12通用低活性催化剂，可增加聚醚块泡硬度；
NT CAT PC-15反应性催化剂，促进表面固化，主要用于模塑软泡和半硬泡，也用于聚醚型聚氨酯软泡；
NT CAT PC-77低气味凝胶型发泡平衡性催化剂，制开孔泡沫，增强模塑泡沫回弹性，用于软泡和硬泡；
NT CAT PC-9硬泡及模塑泡沫的低气味催化剂，适用于聚氨酯冰箱硬泡、板材、喷涂、灌注硬泡等；
NT CAT T反应性发泡催化剂，低雾化，适用于聚醚型聚氨酯软块泡，模塑泡沫，半硬泡和硬泡；
NT CAT TMR-2聚氨酯三聚催化剂，能均匀地控制起发反应，缩短脱模时间，适用于聚氨酯硬质板材，冰箱用硬质箱泡等；
NT CAT TMR-3胺系延迟三聚催化剂，反应较慢，适用于硬泡和半硬泡；
NT CAT MB20凝胶型催化剂，可用于替代软质块状泡沫、高密度软质泡沫、喷涂泡沫、微孔泡沫以及硬质泡沫体系中的锡金属催化剂，活性比有机锡相对较低。