常用元器件检测方法
元器件缺陷检测方法

元器件缺陷检测方法
2.X射线检测:X射线检测是一种非破坏性检测方法,适用
于检测密封元器件的内部结构和焊点的质量。
通过照射X射线,并通过感光片或探测器来观察和评估元器件内部的缺陷。
3.红外热像检测:红外热像检测是一种通过观察元器件的热
分布来检测缺陷的方法。
通过红外热像仪可以识别出元器件内
部的热异常区域,进而判断是否存在故障或缺陷。
4.声波检测:声波检测是一种利用声波传播特性来检测元器
件缺陷的方法。
通过发送声波信号并接收反射信号,可以分析
信号的幅值、频率和相位等参数,从而评估元器件的质量和可
靠性。
5.磁粉检测:磁粉检测是一种利用磁性材料和磁场来检测元
器件表面和内部缺陷的方法。
通过将磁粉涂覆在元器件表面或
通过磁场势线的分布来观察和评估元器件的缺陷。
6.压力测试:压力测试是针对密封元器件的一种常用缺陷检
测方法。
通过施加一定的压力或真空,在检测元器件的漏气性
和封装质量方面进行评估。
7.电性能测试:电性能测试是通过施加电压和信号,检测元
器件的电流、电压、阻抗等参数来评估元器件的质量和可靠性。
通过与规格要求进行比较来判断是否存在缺陷。
8.化学分析:对于一些金属材料的元器件,可以通过化学分析方法来检测其化学成分和纯度。
通过比较测试结果和规格要求,评估元器件的质量。
常用电子元器件的检验方法

常用电子元器件的检验方法
一、外观检查:
对电子元器件的外观进行检查,包括观察元器件是否有明显的外观缺陷,如裂纹、变形、氧化等。
还需要检查元器件的标识、标志、焊接等是否符合要求,是否有明显的灰尘、污渍等。
二、尺寸检查:
对电子元器件的尺寸进行检查,包括检查元器件的外观尺寸、引脚距离、引脚长度等是否符合规定。
还需要检查元器件的焊盘、焊接孔、孔径等是否符合要求,并且与其他组件的配合是否良好。
三、电性能检查:
对电子元器件的电性能进行检查,包括使用电阻表、电流表、电压表等仪器检测元器件的电阻、电流、电压等参数是否符合规定。
还可以使用示波器、频谱分析仪等仪器检测元器件的频率、波形、谐波等特性。
四、功能性能检查:
对电子元器件的功能性能进行检查,即检测元器件在实际使用条件下的工作情况是否正常。
可以通过将元器件连接到相应的电路中,进行电路的调试和测试,观察元器件的工作状态和效果是否符合要求。
五、可靠性测试:
对电子元器件的可靠性进行测试,包括温度试验、湿度试验、振动试验、冲击试验等。
通过在不同的环境条件下对元器件进行长时间的测试,观察元器件在不同环境下的工作情况,评估其可靠性和适应性。
以上是常用电子元器件的检验方法的一些基本内容,不同的元器件可能有不同的检验方法和要求,需要根据具体情况进行选择和应用。
在进行元器件检验时,需要使用合适的检测仪器和设备,正确操作并记录检测结果,以确保电子元器件的质量和性能符合要求。
电子元器件的检测方法

电子元器件的检测方法电子元器件的检测方法对于保障产品质量、确保设备正常运行至关重要。
本文将介绍几种常用的电子元器件的检测方法。
一、外观检测外观检测是电子元器件检测中最简单且最基础的方法之一。
通过目视观察元器件的外观,检查是否存在外观缺陷、氧化、变形等问题。
一些常用的外观检测设备包括显微镜、放大镜和高清摄像机等。
外观检测可以快速检查大量元器件,但不能确定元器件内部是否存在问题。
二、电性能测试电性能测试是常见的电子元器件检测方法之一,通过测量元器件的电性能参数来判断其正常与否。
例如,对于半导体器件,可以通过测量其电流、电压和电阻等参数来判断其质量。
电性能测试需要使用仪器设备,如万用表和示波器等。
三、无损检测无损检测是一种非破坏性的电子元器件检测方法,通过检测元器件所发出的信号或响应来判断其内部是否存在缺陷。
无损检测常用于印刷电路板(PCB)和焊接接头等元器件的质量检测。
常见的无损检测方法包括红外热成像、超声波检测和射线检测等。
四、环境适应性测试环境适应性测试是一种测试电子元器件在不同环境条件下性能稳定性的方法。
通过模拟实际工作环境中的温度、湿度、振动和电磁干扰等因素,测试元器件在这些条件下的可靠性和稳定性。
环境适应性测试可以帮助制造商评估元器件在不同环境下是否能满足产品要求。
五、X射线检测X射线检测是一种用于检测电子元器件内部缺陷的方法。
通过照射元器件并观察其产生的衍射和散射现象,可以检测到元器件内部的焊点开裂、引线脱落等问题。
X射线检测可以在不破坏元器件的情况下对其进行全面的内部检测。
六、寿命测试寿命测试是一种测试电子元器件使用寿命和可靠性的方法。
通过模拟实际使用条件,对元器件进行长时间的工作状况下的测试,以确定其在使用寿命方面的性能。
寿命测试可以帮助制造商评估元器件的耐久性和可靠性,并提前发现潜在的故障问题。
综上所述,电子元器件的检测方法多种多样,不同的方法适用于不同的元器件和不同的检测需求。
通过合理选择和应用这些检测方法,可以确保电子元器件的质量和可靠性,提高产品的竞争力和市场认可度。
常用电子元器件检测方法与经验_常用电子元器件检测方法与经验

常用电子元器件检测方法与经验_常用电子元器件检测方法与经验电子元器件是电子设备的基本构成部分,其性能和质量的稳定与否直接影响到整个电子产品的工作效果和寿命。
因此,在电子产品制造和维护过程中,常常需要对电子元器件进行检测,以确保其质量合格和性能稳定。
下面将介绍一些常用的电子元器件检测方法和经验。
1.电阻器的检测方法电阻器是电子产品中使用较为广泛的元器件之一、其检测方法主要有以下几种:-电阻器测量方法:使用万用表或者自动测试设备,将电阻器两端接入来测量其阻值。
-外观检查方法:通过目测观察电阻器的外观是否完好无损,焊盘是否银白色,是否有破损或变形等。
-焊盘测试方法:使用万用表将两个焊盘连接在一起,观察阻值是否为零,以判断金属焊盘是否短路。
2.电容器的检测方法电容器是存储电荷的元器件,其性能稳定与否对电子产品的正常工作有着重要的影响。
常用的电容器检测方法包括:-电容器标识检查方法:通过目测观察电容器上的标识是否清晰,防伪标识是否完整等。
-电容器测量方法:使用万用表或测试仪,将电容器两端连接在一起,测量其电容值是否符合规定范围。
-电容器泄漏电流检测方法:使用万用表或测试仪,在直流电压下对电容器两端进行测试,观察泄漏电流是否超过了规定的范围。
3.二极管的检测方法二极管是电子元器件中最基本的电子器件之一,其正常工作对整个电路的正确性有着重要的影响。
常用的二极管检测方法有:-电压检测方法:使用万用表在直流电流档位下,测量二极管正向导通电压和反向截止电压,以判断其是否符合规定的范围。
-电阻检测方法:使用万用表测量二极管两个焊盘之间的电阻值,以判断二极管是否开路或短路。
4.三极管的检测方法三极管是一种放大或开关作用的电子器件,在电子产品中广泛应用。
常用的三极管检测方法有:- 电压检测方法:使用万用表在直流电流档位下,测量三极管的负基极-正集电极电压(即Vbe)和负基极-正发射极电压(即Vce),以判断其是否符合规定的范围。
电子元器件检测与测试方法

电子元器件检测与测试方法电子元器件检测与测试方法电子元器件检测与测试是电子行业不可或缺的重要环节,通过对电子元器件进行全面准确的检测和测试,可以保证电子产品的质量和稳定性,提高其可靠性和寿命,同时也提高了企业的信誉度和市场竞争力。
电子元器件的检测和测试方法主要包括以下几种:1.物理测量法物理测量法是用物理实验方法对电子元器件进行检测和测试的一种方法,主要包括电阻测量、电容测量、电感测量、磁场测量、温度测量等。
其中,电阻测量是最常用的物理测量法,常用的仪器有万用表、电桥等。
2.功能测试法功能测试法是通过对电子元器件的功能进行测试,来判断其性能是否符合规定要求的一种方法,其主要包括开路测试、短路测试、线损测试、电源电压测试、逻辑电平测试、延迟测试等。
常用的功能测试仪器有示波器、信号源、频谱分析仪、噪声测试仪等。
3.非破坏性检测法非破坏性检测法是指在对电子元器件进行检测和测试时,无需对其造成损坏,也不会改变其性能的一种方法,主要包括X射线检测、磁粉检测、超声波检测、红外检测等。
其中,X射线检测是一种非常重要的非破坏性检测方法,常用于对电子元器件的内部结构进行检测和测试。
4.环境检测法环境检测法是指通过对电子元器件所处环境进行检测和测试来评估其性能和稳定性的一种方法,主要包括温度测试、湿度测试、震动测试、防护等级测试等。
其常用的环境检测仪器有温湿度计、振动测试仪、防护等级测试仪等。
在进行电子元器件检测和测试时,需要根据具体的元器件种类和性能要求选择合适的方法和仪器,同时要注意以下几点:1.仪器精度和准确性。
仪器的精度和准确性是影响测试结果的关键因素,因此在进行测试前需要检查所使用的仪器是否正常,并进行校准和调整,确保测试结果准确可靠。
2.测试条件的控制。
电子元器件的性能在不同的环境下会发生变化,因此在进行测试时要严格控制测试条件,特别是温度、湿度、电源电压等因素。
3.数据分析和处理。
在进行电子元器件测试后,需要对测试数据进行分析和处理,根据实际情况进行调整和优化,并进行合理的记录和存档,以备后续参考使用。
常用电子元器件检测方法与技巧

常用电子元器件检测方法与技巧电子元器件是电子产品中不可或缺的重要组成部分,质量的好坏直接影响着电子产品的可靠性和性能。
因此,进行电子元器件的检测和筛选是非常重要的。
以下是一些常用的电子元器件检测方法与技巧。
电阻是电子元器件中最基本的元器件之一,常用的检测方法有以下几种:(1)万用表:使用万用表可以直接测量电阻值。
(2)曼昆电桥:曼昆电桥是一种精确测量电阻值的仪器。
在使用前需要进行校准,可以得到更加准确的测量结果。
(3)电子数码电阻:电子数码电阻可以通过按键设定电阻值,并且可以直接显示测得的电阻值,非常方便。
电容是常见的一种电子元器件,电容的检测方法与技巧如下所示:(1)万用表:万用表可以通过测量电容的充电和放电时间来测量电容值。
(2)LCR电表:LCR电表专门用于测量电容值,可以得到较为准确的测量结果。
(3)示波器:示波器可以通过测量电容在电路中的响应和充放电过程图像来判断电容的工作状态。
电感是储存电能并产生磁场的元器件,电感的检测方法与技巧如下所示:(1)万用表:万用表可以通过测量电感的自感电压和自感电流来测量电感值。
(2)示波器:示波器可以通过测量电感在电路中的响应和振荡频率来判断电感的工作状态。
(3)自制共振电路:可以利用自制共振电路来测量电感与频率之间的相关性,得到电感的近似值。
二极管和晶体管是常见的半导体元件,检测方法与技巧如下所示:(1)万用表:万用表可以通过在二极管或晶体管的两个引脚之间测量伏安值来判断其导通与否。
(2)示波器:示波器可以通过测量二极管或晶体管在电路中的响应和波形来判断其工作状态。
(3)特殊测试仪器:有专门的测试仪器可用于检测和测量二极管和晶体管的特性参数,如硅谷试验仪、光电替代样机等。
集成电路是现代电子产品中常用的元器件之一,检测方法和技巧如下所示:(1)观察外观:通过观察集成电路的外观,检查是否有损坏、锡垒或过热现象。
(2)测试电极:使用万用表测试集成电路的引脚之间的电阻或导通情况,以判断其工作状态。
电子元器件识别与检测方法大全

电子元器件识别与检测方法大全1.目视检查:通过肉眼观察元器件的外部特征,如封装形状、引脚数量和排列等,可以初步判断元器件的类型、性能和规格等。
2.五线谱法:使用顶针、伏打仪等测量设备,在元器件的引脚上测量电阻、电容、电感等参数,通过比对测试结果和标准参数来识别元器件类型。
3.输电线圈法:通过对元器件的线圈进行输入电流测量和电压测量,计算出得到元器件的电阻、电感、互感等参数,进行元器件的类型识别。
4.X射线检测法:通过使用X射线设备扫描和照射元器件,可以观察元器件的内部结构和焊接情况,用来检测元器件是否存在异常情况,如焊接虚焊、焊接不良等。
5.红外线检测法:通过红外线热成像技术,可以发现元器件在工作过程中的热点、温度异常等问题,对于散热不良的元器件可以快速识别。
6.环境湿度检测法:通过检测元器件周围的湿度情况,可以判断元器件是否存在潮湿等问题,避免电子元器件受潮而影响正常工作。
7.剩余温度检测法:通过检测元器件在使用过程中的温度,可以判断元器件是否存在过热情况,及时调整工作状态,避免元器件温度过高损坏。
8.电磁兼容性测试法:通过电磁兼容性测试设备,对元器件的辐射和抗辐射能力进行测试,判断元器件是否能够满足相关的电磁兼容性要求。
9.声音检测法:通过对元器件进行敲击、振动等操作,观察元器件的声音特征,可以初步判断元器件是否存在内部损坏情况。
10.玻璃绝热检测法:通过对元器件封装外壳的玻璃绝热特性进行检测,可以判断元器件的密封性能是否良好,防止外界湿气、灰尘等物质进入并影响元器件的正常工作。
总之,元器件的识别与检测方法多种多样,需要根据具体的元器件类型、性能和规格等特点,选择合适的检测手段和测试设备,进行全面的评估和检测,以确保元器件的正常工作和使用安全。
电子元器件检测方法

电子元器件检测方法电子元器件是电子产品中最为基础的组成部分,检测电子元器件的可靠性和稳定性是现代电子工程中至关重要的一环。
对于电子元器件的检测方法,以下是一些常用的方法供参考。
1. 绝缘电阻测试绝缘电阻测试常用于检测电子元器件的绝缘是否良好。
该测试方法使用万用表测量两个电极之间的电阻值来检测绝缘是否被破坏。
如果发现电阻值过低,那么可能代表着元器件的绝缘已经破坏或者短路了。
2. 电容测试电容是电子元器件中最为常见的元器件之一,通常被用于存储电荷和稳定电压。
电容可以被检测其电容值是否符合标准规范。
可用万用表或者LCR仪器测量电容值,并根据测量结果来判断电容是否正常。
3. 电感测试电感是使用磁场来存储电能的元器件。
电感的测试通常通过一个频率测量器来测量电感元件的电感值。
通过比较测量结果和标准规范,可以判断电感元件是否达到标准要求。
4. 二极管和晶体管测试二极管和晶体管是半导体元件的重要组成部分。
通过使用特定的测试仪器,可以测量二极管和晶体管的电流和电压值,以确定是否符合标准规范。
同时,通常还会检查元器件的漏电流和反向电压,来确保其性能的完整性。
5. 可控硅测试可控硅是一种电子元器件,常用于电路控制。
测试可控硅通常可以使用特定的交流电流或直流电流来刺激元器件,然后使用测试仪器来测量其开关特性和电流传输特性,以判断其性能是否符合标准规范。
6. 晶振测试晶振是一种用于精确计时和频率控制的元器件。
晶振的测试通常需要使用测试仪器来测量其准确的振荡频率,并根据标准要求来判断其准确性是否符合要求。
总的来说,电子元器件的测试十分重要,主要是为了保证电子产品的品质和稳定性。
以上列举了一些常见的测试方法供参考,然而对于某些特定的元器件来说,存在特殊的测试方法。
在进行电子元器件测试之前,应该先了解其工作原理和性能特点,并且根据实际要求选择合适的测试方法。
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常用电子元器件检测方法元器件的检测是电子产品生产中不可缺少的重要部分,如何准确有效地检测元器件的相关参数,判断元器件的是否正常,不是一件千篇一律的事,必须根据不同的元器件采用不同的方法,从而判断元器件的正常与否。
熟练掌握常用元器件的检测方法和经验很有必要,以下对常用电子元器件的检测经验和方法进行介绍供参考。
第一章电阻器的检测方法与经验1、固定电阻器的检测。
A将两表笔(不分正负)分别与电阻的两端引脚相接即可测出实际电阻值。
为了提高测量精度,应根据被测电阻标称值的大小来选择量程。
由于欧姆挡刻度的非线性关系,它的中间一段分度较为精细,因此应使指针指示值尽可能落到刻度的中段位置,即全刻度起始的20%~80%弧度范围内,以使测量更准确。
根据电阻误差等级不同。
读数与标称阻值之间分别允许有±5%、±10%或±20%的误差。
如不相符,超出误差范围,则说明该电阻值变值了。
B注意:测试时,特别是在测几十kΩ以上阻值的电阻时,手不要触及表笔和电阻的导电部分;被检测的电阻从电路中焊下来,至少要焊开一个头,以免电路中的其他元件对测试产生影响,造成测量误差;色环电阻的阻值虽然能以色环标志来确定,但在使用时最好还是用万用表测试一下其实际阻值。
2、水泥电阻的检测。
检测水泥电阻的方法及注意事项与检测普通固定电阻完全相同。
3、熔断电阻器的检测。
在电路中,当熔断电阻器熔断开路后,可根据经验作出判断:若发现熔断电阻器表面发黑或烧焦,可断定是其负荷过重,通过它的电流超过额定值很多倍所致;如果其表面无任何痕迹而开路,则表明流过的电流刚好等于或稍大于其额定熔断值。
对于表面无任何痕迹的熔断电阻器好坏的判断,可借助万用表R×1挡来测量,为保证测量准确,应将熔断电阻器一端从电路上焊下。
若测得的阻值为无穷大,则说明此熔断电阻器已失效开路,若测得的阻值与标称值相差甚远,表明电阻变值,也不宜再使用。
在维修实践中发现,也有少数熔断电阻器在电路中被击穿短路的现象,检测时也应予以注意。
4、电位器的检测。
检查电位器时,首先要转动旋柄,看看旋柄转动是否平滑,开关是否灵活,开关通、断时“喀哒”声是否清脆,并听一听电位器内部接触点和电阻体摩擦的声音,如有“沙沙”声,说明质量不好。
用万用表测试时,先根据被测电位器阻值的大小,选择好万用表的合适电阻挡位,然后可按下述方法进行检测。
A用万用表的欧姆挡测“1”、“2”两端,其读数应为电位器的标称阻值,如万用表的指针不动或阻值相差很多,则表明该电位器已损坏。
B检测电位器的活动臂与电阻片的接触是否良好。
用万用表的欧姆档测“1”、“2”(或“2”、“3”)两端,将电位器的转轴按逆时针方向旋至接近“关”的位置,这时电阻值越小越好。
再顺时针慢慢旋转轴柄,电阻值应逐渐增大,表头中的指针应平稳移动。
当轴柄旋至极端位置“3”时,阻值应接近电位器的标称值。
如万用表的指针在电位器的轴柄转动过程中有跳动现象,说明活动触点有接触不良的故障。
5、正温度系数热敏电阻(PTC)的检测。
检测时,用万用表R×1挡,具体可分两步操作:A常温检测(室内温度接近25℃);将两表笔接触PTC热敏电阻的两引脚测出其实际阻值,并与标称阻值相对比,二者相差在±2Ω内即为正常。
实际阻值若与标称阻值相差过大,则说明其性能不良或已损坏。
B加温检测;在常温测试正常的基础上,即可进行第二步测试—加温检测,将一热源(例如电烙铁)靠近PTC热敏电阻对其加热,同时用万用表监测其电阻值是否随温度的升高而增大,如是,说明热敏电阻正常,若阻值无变化,说明其性能变劣,不能继续使用。
注意不要使热源与PTC热敏电阻靠得过近或直接接触热敏电阻,以防止将其烫坏。
6、负温度系数热敏电阻(NTC)的检测。
(1)、测量标称电阻值Rt用万用表测量NTC热敏电阻的方法与测量普通固定电阻的方法相同,即根据NTC热敏电阻的标称阻值选择合适的电阻挡可直接测出Rt的实际值。
但因NTC热敏电阻对温度很敏感,故测试时应注意以下几点:ARt是生产厂家在环境温度为25℃时所测得的,所以用万用表测量Rt 时,亦应在环境温度接近25℃时进行,以保证测试的可信度。
B测量功率不得超过规定值,以免电流热效应引起测量误差。
C注意正确操作。
测试时,不要用手捏住热敏电阻体,以防止人体温度对测试产生影响。
(2)、估测温度系数αt先在室温t1下测得电阻值Rt1,再用电烙铁作热源,靠近热敏电阻Rt,测出电阻值RT2,同时用温度计测出此时热敏电阻RT表面的平均温度t2再进行计算。
7、压敏电阻的检测。
用万用表的R×1k挡测量压敏电阻两引脚之间的正、反向绝缘电阻,均为无穷大,否则,说明漏电流大。
若所测电阻很小,说明压敏电阻已损坏,不能使用。
8、光敏电阻的检测。
A用一黑纸片将光敏电阻的透光窗口遮住,此时万用表的指针基本保持不动,阻值接近无穷大。
此值越大说明光敏电阻性能越好。
若此值很小或接近为零,说明光敏电阻已烧穿损坏,不能再继续使用。
B将一光源对准光敏电阻的透光窗口,此时万用表的指针应有较大幅度的摆动,阻值明显减小。
此值越小说明光敏电阻性能越好。
若此值很大甚至无穷大,表明光敏电阻内部开路损坏,也不能再继续使用。
C将光敏电阻透光窗口对准入射光线,用小黑纸片在光敏电阻的遮光窗上部晃动,使其间断受光,此时万用表指针应随黑纸片的晃动而左右摆动。
如果万用表指针始终停在某一位置不随纸片晃动而摆动,说明光敏电阻的光敏材料已经损坏。
常用电子元器件检测方法与经验第二章电容器的检测方法与经验1、固定电容器的检测。
A检测10pF以下的小电容因10pF以下的固定电容器容量太小,用万用表进行测量,只能定性的检查其是否有漏电,内部短路或击穿现象。
测量时,可选用万用表R×10k挡,用两表笔分别任意接电容的两个引脚,阻值应为无穷大。
若测出阻值(指针向右摆动)为零,则说明电容漏电损坏或内部击穿。
B检测10PF~001μF固定电容器是否有充电现象,进而判断其好坏。
万用表选用R×1k挡。
两只三极管的β值均为100以上,且穿透电流要小。
可选用3DG6等型号硅三极管组成复合管。
万用表的红和黑表笔分别与复合管的发射极e和集电极c相接。
由于复合三极管的放大作用,把被测电容的充放电过程予以放大,使万用表指针摆幅度加大,从而便于观察。
应注意的是:在测试操作时,特别是在测较小容量的电容时,要反复调换被测电容引脚接触A、B 两点,才能明显地看到万用表指针的摆动。
C对于001μF以上的固定电容,可用万用表的R×10k挡直接测试电容器有无充电过程以及有无内部短路或漏电,并可根据指针向右摆动的幅度大小估计出电容器的容量。
2、电解电容器的检测。
A因为电解电容的容量较一般固定电容大得多,所以,测量时,应针对不同容量选用合适的量程。
根据经验,一般情况下,1~47μF间的电容,可用R×1k挡测量,大于47μF的电容可用R×100挡测量。
B将万用表红表笔接负极,黑表笔接正极,在刚接触的瞬间,万用表指针即向右偏转较大偏度(对于同一电阻挡,容量越大,摆幅越大),接着逐渐向左回转,直到停在某一位置。
此时的阻值便是电解电容的正向漏电阻,此值略大于反向漏电阻。
实际使用经验表明,电解电容的漏电阻一般应在几百kΩ以上,否则,将不能正常工作。
在测试中,若正向、反向均无充电的现象,即表针不动,则说明容量消失或内部断路;如果所测阻值很小或为零,说明电容漏电大或已击穿损坏,不能再使用。
C 对于正、负极标志不明的电解电容器,可利用上述测量漏电阻的方法加以判别。
即先任意测一下漏电阻,记住其大小,然后交换表笔再测出一个阻值。
两次测量中阻值大的那一次便是正向接法,即黑表笔接的是正极,红表笔接的是负极。
D 使用万用表电阻挡,采用给电解电容进行正、反向充电的方法,根据指针向右摆动幅度的大小,可估测出电解电容的容量。
3、可变电容器的检测A用手轻轻旋动转轴,应感觉十分平滑,不应感觉有时松时紧甚至有卡滞现象。
将载轴向前、后、上、下、左、右等各个方向推动时,转轴不应有松动的现象。
B用一只手旋动转轴,另一只手轻摸动片组的外缘,不应感觉有任何松脱现象。
转轴与动片之间接触不良的可变电容器,是不能再继续使用的。
C将万用表置于R×10k挡,一只手将两个表笔分别接可变电容器的动片和定片的引出端,另一只手将转轴缓缓旋动几个来回,万用表指针都应在无穷大位置不动。
在旋动转轴的过程中,如果指针有时指向零,说明动片和定片之间存在短路点;如果碰到某一角度,万用表读数不为无穷大而是出现一定阻值,说明可变电容器动片与定片之间存在漏电现象。
第三章电感器、变压器检测方法与经验1、色码电感器的的检测将万用表置于R×1挡,红、黑表笔各接色码电感器的任一引出端,此时指针应向右摆动。
根据测出的电阻值大小,可具体分下述三种情况进行鉴别:A被测色码电感器电阻值为零,其内部有短路性故障。
B被测色码电感器直流电阻值的大小与绕制电感器线圈所用的漆包线径、绕制圈数有直接关系,只要能测出电阻值,则可认为被测色码电感器是正常的。
2、中周变压器的检测A将万用表拨至R×1挡,按照中周变压器的各绕组引脚排列规律,逐一检查各绕组的通断情况,进而判断其是否正常。
B检测绝缘性能将万用表置于R×10k挡,做如下几种状态测试:(1)初级绕组与次级绕组之间的电阻值;(2)初级绕组与外壳之间的电阻值;(3)次级绕组与外壳之间的电阻值。
上述测试结果分出现三种情况:(1)阻值为无穷大:正常;(2)阻值为零:有短路性故障;(3)阻值小于无穷大,但大于零:有漏电性故障。
3、电源变压器的检测A通过观察变压器的外貌来检查其是否有明显异常现象。
如线圈引线是否断裂,脱焊,绝缘材料是否有烧焦痕迹,铁心紧固螺杆是否有松动,硅钢片有无锈蚀,绕组线圈是否有外露等。
B绝缘性测试。
用万用表R×10k挡分别测量铁心与初级,初级与各次级、铁心与各次级、静电屏蔽层与衩次级、次级各绕组间的电阻值,万用表指针均应指在无穷大位置不动。
否则,说明变压器绝缘性能不良。
C线圈通断的检测。
将万用表置于R×1挡,测试中,若某个绕组的电阻值为无穷大,则说明此绕组有断路性故障。
D判别初、次级线圈。
电源变压器初级引脚和次级引脚一般都是分别从两侧引出的,并且初级绕组多标有220V字样,次级绕组则标出额定电压值,如15V、24V、35V等。
再根据这些标记进行识别。
E空载电流的检测。
(a)直接测量法。
将次级所有绕组全部开路,把万用表置于交流电流挡(500mA,串入初级绕组。
当初级绕组的插头插入220V交流市电时,万用表所指示的便是空载电流值。
此值不应大于变压器满载电流的10%~20%。