排管作业指导书
船舶排气管制作安装作业指导书
船舶排气管制作安装作业指导书1 目的为满足公司新造船适应最新规范要求，规范排气管制作安装流程，满足排气管的安装质量要求，特制定本工艺。
2 范围本指导书适用于公司在建和承接的所有类型的满足新规范要求的钢制船舶的柴油机排气系统。
3 船舶排气系统定义船舶排气系统是为船舶主机、发电机、燃油锅炉的设备排除工作时产生的废气的管系。
4 船舶排气系统概述船舶排气系统是为船舶各种使用燃油设备排除废气的管系，系统主要为船舶主机、发电机、燃油锅炉、消防柴油机等设备服务。
系统的组成主要有管道、消音器、膨胀节等组成。
5 设计原则5.1船舶排气系统的管路安装应当有一定的斜度，即设备出口低，排气管终端高。
5.2垫片应当使用耐高温的石墨垫片或金属缠绕垫片5.3管子安装完毕应当使用岩棉等保温隔热材料包扎。
5.4接近通道的排气管应设保护层或绝缘材料包扎，以防人员烫伤6 波纹膨胀节的安装6.1在独立膨胀段内，一般不得设置两个或两个以上膨胀节及其他补偿元件，当安装两个以上膨胀节时应设置中间固定点，在有弯道的地方也应设置固定点。
6.2膨胀节安装时，不允许有扭转变形，应先将膨胀节和管路接好后，在动车前再拆除定位螺杆（必须用拧松螺母的方法，绝对避免用气割）。
6.3膨胀节有导管或外表标有流向标志，安装时不得反向。
6.4对膨胀节的波纹管部分必须进行严格地保护，不得承受排气管等的附加重量，膨胀节不应设置在管道弯曲处。
6.510m或0.5（mm）7 吊架及支承的形式和安装7.1吊架可分固定吊架、滑移式吊架、弹簧吊架。
7.2支架可分固定支座、导向支座及弹性支座。
7.3排气管路由几个膨胀段组成时，各膨胀段之间应用固定支座或弹性支承隔开。
7.4两个固定支架必须具有足够的强度，且两个固定支架之间的管道必须具有同样的直径并应在一直线上。
7.5吊、支架用于支承管道及其附件的重量，当导向支架之间，或导向支架和固定支架之间的距离超过管道允许跨距时，应根据实际受力情况设置弹性吊架，用于提高管段刚度，防止管系一次应力过载。
小管道安装布置作业指导书
小管道安装布置作业指导书目录1.适用范围2.编制依据3.工程概况与工程量4.作业人员的资格及要求5.主要施工机械及工器具6.施工准备7.作业程序8.作业方法、工艺要求及质量标准9.工序交接及成品保护10.职业安全卫生和文明施工措施11.环境管理12.《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）的实施13．达标创优14.附录1、适用范围本作业指导书适用于国电泰州电厂二期工程，B标段#4机组小管道的安装。
2、编制依据2.1《电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组》 DL5190.3—20122.2《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分：汽轮发电机组》 DL/T5210.3-20092.3《电力建设施工质量验收及评价规程第5部分：管道及系统》 DL/T5210.5-2009 2.4《电力建设施工技术规范第5部分：管道及系统》 DL5190.5—20122.5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL5009.1—20022.6《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)2011年版》中电联标准〔2012〕16号2.7《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分焊接》 DL/T 5210.7-20102.8《火力发电厂管道支吊架验收规程》 DL/T 1113-20092.9《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-20122.10《汽机专业施工组织设计》江苏电力建设第一工程公司泰州分公司2.11绿色施工导则建质[2007]223号2.12国家电网公司基建安全管理规定2.13国电集团《火电工程小管道安装精细化管理标准》2.14国电集团《火电机组洁净化安装管理规定》2.15 国电泰州电厂二期工程（B标段）施工组织总设计3、工程概况及主要工程量（主要系统工程量见附表1）国电泰州电厂二期工程B标段#4机组汽机系统小管道安装遍布整个现场，本作业指导书中的小管道指的是Ф89及以下且设计院对该管线走向未进行设计的管路。
建筑给水、排水管道安装作业指导书-secret
建筑给水、排水管道安装作业指导书本次建筑给水、排水管道安装作业指导书根据《建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97、《建筑排水硬聚氯烯管道工程技术规程》等编制。
1、室内给排水管道安装施工步骤及要求如下：1.1、配合土建预留孔洞及预埋铁件预留孔洞及预埋铁件时应先复核土建的坐标和标高，根据管道施工图配合土建进行孔洞的预留和铁件的预埋.1。
2、管道除锈、防腐管道除锈可采用人工除锈或机械除锈，除锈后管材表面应无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈等附着物，直至露出金属光泽为止。
管道防腐按照设计要求进行，防腐后应保证涂层均匀、颜色一致、不漏涂、附着要牢固、无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷.钢管防腐时卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等.1。
3、支架制作及安装根据施工图或有关标准图集进行支架制作及安装，支架安装时应符合：1.3.1位置正确，埋设平正牢固。
1.3.2固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。
1.3.3支、吊架间距应符合设计要求，设计未要求时:按下表钢管水平安装支架最大间距排水塑料管支架间距1.3。
4 给水管道立管管卡安装应符合下列规定：1。
3.4。
1楼层高度小于或等于5m ，每层必须安装1个。
1.3.4.2楼层高度大于5m,每层不得少于2个。
1。
3.4。
3管卡安装高度，距地面应为,2个以上管卡应匀称安装,同一房间管卡安装在同一高度上。
1。
3。
5 金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。
间距为于2m ；立管不大于3m 。
楼层高度小于或等于4m 1。
4 生活给水管道安装1.4.1管道安装前应进行调直。
对管道进行外观检查，管道表面应无裂纹、缩孔、夹渣及锈蚀等缺陷，不得有超过壁厚的负偏差的锈蚀或凹陷。
1.4。
2给水管道在穿楼板和墙壁时应加设套管，安装在楼板内的套管其顶部应高出装饰地面20mm 安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm ，底部应与楼板底面相平；穿墙壁时,套管两端与饰面相平。
给排水管道安装作业指导书
给排水管道安装作业指导书一、前期准备1. 组织施工人员进行检查，确认所需材料齐全，仪器设备齐备，确保施工安全和顺利进行。
2. 确认给、排水管道设计图纸和施工图纸。
3. 确认现场施工环境和任务范围，做好场地的清理和保护工作。
4. 确认施工现场通风良好，保持施工区域无火种、无易燃物品。
5. 确认施工区域电源是否稳定，确保施工所需电力供应稳定正常。
6. 为施工区域进行必要的封闭，确保施工现场在施工过程中没有安全隐患。
二、材料准备1. 焊接钢管、镀锌管或PPR管等管材；2. 不锈钢管夹、四联头等连接件；3. 电动钻、剪刀、电焊机、扳手等工具设备；4. 快干水泥、防水卷材等施工材料。
三、安装流程1. 清理施工区域，并在安装位置放置合适的支撑装置，保证管道两端与施工区域支撑平衡。
2. 确认给、排水管道设计图纸和施工图纸，确认管道的安装位置，尤其要注意弯头安装的位置、角度和方向等。
3. 按照管道的设计要求，根据实际情况进行修整，包括管道的截面和长度等。
在修整完成后，确定管道各部分相互连接的方法，比如焊接或使用连接件等。
4. 对于管道的弯头等特殊部分，需要在安装前加强支撑。
可使用支撑架或砖块等临时支撑装置。
5. 确认焊接或连接件放置的位置和方式，最好使用合适的焊接材料和设备。
连接件的拧紧力度要合适，不得过紧或过松。
6. 最后，需要对安装好的管道进行检查和测试，判断是否存在漏水现象。
对于出现漏水现象的部分，需要进行修复和处理。
四、安全注意事项1. 施工人员必须进行安全培训，掌握安全知识和操作技能，熟练掌握相关设备的操作方法；2. 确认施工现场通风良好，保持施工区域无火种、无易燃物品；3. 在进行高空作业时，必须佩戴防护带和安全帽等防护设备；4. 焊接和使用电动工具时，必须正确接地和使用保护装置；5. 对于一些特殊的设备和操作，要在专业人员指导下操作；6. 对于发现的现场安全隐患必须及时处理和报告。
以上是关于给排水管道安装作业指导书的详细介绍，仅供参考。
生管排单作业指导书,督促执行,确保生产计划顺利进行
1. 目的保证生产计划的催促执行，保证生产的顺利进行。
2. 范围适用于本公司生产管制流程。
3. 内容权责：生管课：负责生产计划的编制和进度监督。
制造部：负责从原料到半成品到成品的生产及包装过程的管制。
品保课：负责生产全过程的品质检验，危害物质管制，测试与品质监督工作。
3.2 生产作业:成型排单生产管制：A.生管依据业务开立出的『订单明细表』，查核所必需之半成品及成型成品状况，库存不够时，则开出『成型生产制令单』，交排单员安排半成品及成型成品生产。
B. 排单员依据订单的交期及成型机台的状况，开立「生产计划表」交制程作前期安排。
C.排单员每日巡机了解机台的生产状况，依据后段生产必需求及制令交期，安排协调、跟催生产进度，保证生产顺畅。
D.新开模具和修理好之模具，依据生技之「委托试模报告单」及时安排试模。
3.2.2植PIN排单生产管制：A.依据仓管提供之表单，在「订单明细表」上判定此订单是成品出货、整修出货还是必需植PIN生产。
B.必需植PIN生产的订单开立「植PIN生产制令单」转制造执行生产，成品出货的订单，如OK直接开立送货单，如必需要整修品，开立「领料单」经整修组整修合格后，由包装组包装出货。
了解机台人员及产能状况依据A、B、C客户及订单及订单交期，拟定生产计划表安排生产。
排单员巡机了解现场的生产状况，保证生产顺畅。
不能达到客户交期之订单，生管视必需求召集相关主管开产销会议协调，交期以产销会检讨回所复交期为准。
依据业务「订单变更联系单」提供的表单在相应的表单上作改动，并在「订单变更联系单」上注明此单现在的生产状况传阅相关人员。
由于模具、机台故障等产生异常影响生产计划导致不能按时出货的，应第一时间知会业务部门与客户协商更改交期或采用其他应急对策。
业务样品及铁扣订单，由生管签单时下请购单，出货时直接从仓库领料。
3.3 SMD成型排单生产管制：3依据业务提供之「订单明细表」核查库存。
A.查核端子及包装材料库存，如无则办理请购作业，开立「请购单」，经上级主管签核后交采购并对物料到厂进行跟催。
室内非金属排水管道及配件安装作业指导书
室内非金属排水管道及配件安装作业指导书1 施工准备1.1技术准备1.1.1排水支管及配件安装前，卫生器具样品应先进场或者已经确定品牌、规格、型号。
1.1.2施工图纸应经设计单位、建设单位、施工单位会审，并办理会审记录。
1.1.3编制施工方案，做好技术、环境、安全交底。
1.1.4根据施工图纸及现场实际情况，绘制施工草图。
1.2材料要求1.2.1管材种类：目前比较常用的管材有UPVC芯层发泡和实壁管、UPVC空壁螺旋和实壁螺旋管、ABS管等。
1.2.2管材应有较强的耐腐蚀性、良好的抗冲击性和降低噪声性能，外观光泽好并且颜色一致。
管材、管件内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀，管材直段挠度不大于10‰。
1.2.3粘接剂应是同一厂家配套产品并应标有生产日期和有效期。
1.2.4防火套管、阻火圈具有检验部门测试报告。
1.2.5辅材：粘接剂、型钢、圆钢、卡架、螺栓、胀杆、螺母、肥皂、清洁剂、砂纸、丙酮等应符合质量及满足使用要求。
1.3作业条件1.3.1埋设管道的管沟应底面平整，无突出的坚硬物，一般可做50mm～100mm砂垫层，垫层宽度不小于管径的2.5倍，坡度与管道的坡度相同，沟底夯实。
1.3.2暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应根据设计图纸核对各种管道的管径、标高、位置的排列有无交叉。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好脚手架。
1.3.3室内标高线、隔墙中心线(边线)均已由土建放线，墙面粉刷已完成，能连续施工。
安装场地无障碍物。
1.3.4冬期施工，环境温度一般不低于5℃；当环境温度低于5℃，应采取防寒、防冻措施。
1.3.5各种卫生器具的样品已进场检验，进场施工材料的品种和数量能保证施工。
2 施工工艺2.1工艺流程2.2操作工艺2.2.1安装准备(1)认真熟悉图纸，配合土建施工进度，做好预留预埋工作。
(2)按设计图纸画出管路及管件的位置、管径、变径、预留洞、坡度、卡架位置等施工草图。
隧道环向、纵向排水管施工作业指导书
隧道环向、纵向排水管施工作业指导书1.适用范围适用于隧道环向、纵向排水管施工。
2.作业预备2.1内业技术预备2.1.1生疏和分析施工现场的地质、水文资料，依据设计文件和调查资料，编制隧道环向、纵向排水管施工技术方案，并向相关治理和技术人员进展安全、技术交底。
2.1.2依据使用要求、施工方法、出水部位及水量大小等状况，制定切实可行的防水处理方案。
2.1.3排水管施工前，工程经理部进展三级技术交底，即工程总工程师对工程部各部室及技术人员进展技术交底，技术主管人员对作业队技术负责人进展技术交底，作业队技术负责人对班组长及全体作业人员进展技术交底，确保工程质量和安全。
2.2外业技术预备2.2.1排水管等有出厂质量合格证明，并经现场试验检验满足设计和相应标准要求。
2.2.2基面处理到达施工图要求。
2.2.3纵向排水管出口穿仰拱弧形模板预留孔大小、间距、标高满足设计要求。
排水管出水口段定位及固定满足施工要求。
3.技术要求3.1隧道一般地段环向盲管承受φ 50HDPE 单壁打孔波浪管，富水断层带承受φ100HDPE 双壁打孔波浪管，纵向盲管承受φ80HDPE单壁打孔波浪管，明洞环向盲管承受φ50HDPE单壁打孔波浪管，纵向盲管承受φ80HDPE单壁打孔波浪管。
3.2衬砌背后设置的环向、纵向排水管应符合设计要求，可依据渗漏水状况适当增设、调整。
通过水沟的泄水管应有足够的排水坡度。
3.3排水盲管应用管卡固定结实，敷设顺直。
3.4边墙泄水管施工时应实行措施防止异物堵塞孔口。
3.5排水管应通过通水试验检验排水效果。
4.施工程序与工艺流程4.1.施工程序施工预备→测量放线→钻孔定位→安装锚栓→铺设盲管→固定盲管→盲管纵向、环向连接→排水孔出水口段安装固定环、定位调整。
4.2 工艺流程排水盲管施工工艺流程见图 1。
基面处理材料检验钻定位孔安装定位卡铺设盲管捆扎盲管盲管纵向、环向连接图 1 排水管施工工艺流程图5.施工要求5.1施工预备施工前需对排水管材规格型号及材质进展检测核实，各种检测参数及技术条件应符合设计要求。
室内塑料排水管道安装施工作业指导书
室内塑料排水管道安装施工作业指导书一、前言室内塑料排水管道的安装施工是建筑工程中的一项重要工作。
正确的安装施工能够确保排水系统的正常运行，避免出现漏水、堵塞等问题。
本指导书将介绍室内塑料排水管道的安装施工步骤和注意事项，以供参考。
二、安装材料和工具准备1. 安装材料：PVC排水管道、管件、密封胶、螺丝等。
2. 安装工具：电动扳手、水平仪、切割锯、电钻、测距工具、扳手等。
三、安装施工步骤1. 确定安装路径：在排水系统的设计图纸基础上，确定排水管道的安装路径。
需要注意的是，排水管道要尽量避免与电线、水管等其他管道交叉，避免发生干扰。
2. 规划出口位置：根据设计要求和实际需求，确定排水管道的出口位置。
出口位置应该选择在易于接入污水系统的位置，同时避免影响美观。
3. 安装支架：根据安装路径，使用电钻和螺丝将支架固定在墙壁或者天花板上。
支架的数量应根据排水管道的长度和管道直径综合考虑，确保管道能稳固地固定在支架上。
4. 切割管道：根据所需长度，使用切割锯将PVC管道剪裁成合适的长度。
切割时要注意保持切割面平整，避免出现毛刺。
5. 安装管件：将切割好的管道安装到支架上，并根据需要使用管件连接不同的管道。
在安装过程中，要确保管道和管件之间的连接紧密，使用密封胶进行密封。
6. 连接排水系统：将排水管道上的出口位置与污水系统连接起来。
连接时要确保连接处密封完好，防止漏水。
7. 测试排水效果：将一定量的水注入排水管道，观察是否有漏水情况。
同时检查排水管道的通畅程度，如果发现有堵塞的情况，需要进行疏通处理。
8. 固定管道：在安装完成后，使用扳手将管道上的螺丝拧紧，确保管道固定牢固。
四、注意事项1. 安装过程中要注意自身安全，佩戴好安全帽、手套等个人防护用品。
2. 在进行切割和安装操作时，要注意保护好眼睛，避免切割屑和碎片伤害。
3. 确认安装路径和出口位置时，要仔细检查设计图纸，避免错误安装。
4. 在进行连接和固定操作时，要确保连接处牢固，防止漏水和松动。
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高景110kV变电站35KV出线工程排管（海泡石）施工作业指导书
编写：年月日
审核：年月日
批准：年月日
作业负责人：
作业日期：年月日至年月日
天津三源电力建设发展有限公司
2011年2月
一、分项工程概况及工程量（表格形式）
二、分项工程的质量、环境、职业健康安全、文明施工指标
三、编制依据及引用文件
四、施工前准备工作安排4．1准备工作
4．2作业人员资格及职责
4．3设备、工具及检测器具4．3．1设备、工具
4．3．2检测器具
4．4材料
4．5危险源点分析
4．6环境因素分析
4．7 质量要求及工艺标准
五、工作程序5．1工艺流程图
5．2工作项目和操作标准。