空气弹簧钢丝压出机安全操作规程简易版
押出机操作规程模版
押出机操作规程模版第一章总则第一条目的和依据1.为了规范押出机的操作行为，确保工作流程安全、高效，提高工作效率；2.依据国家相关法律法规，制定本操作规程。
第二条适用范围本操作规程适用于所有使用押出机进行操作的人员。
第三条术语和定义1.押出机：指用于压制和成型金属或非金属材料的设备。
2.操作人员：指使用押出机进行操作的人员。
第四条职责划分1.操作人员：负责按照本操作规程进行押出机操作，并负责设备的正常维护保养。
2.设备管理员：负责押出机的日常管理和维护工作，并对操作人员进行培训。
第二章押出机操作规程第五条操作前准备1.检查押出机设备的工作状态，确保设备正常运行；2.清理工作区域，保持整洁，并划定安全区域；3.检查相关工具和配件是否完好。
第六条操作步骤1.根据生产任务和工艺要求，调整押出机的参数，如温度、速度等；2.将待加工的材料放入押出机料斗中，并确保料斗关闭；3.启动押出机设备，并根据工艺要求进行操作；4.及时观察押出机的工作状态，如有异常情况应立即停机检查；5.操作结束后，及时关闭押出机设备，并清理工作区域；6.记录操作数据，如生产数量、质量等。
第七条安全注意事项1.使用押出机操作时，操作人员应佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品；2.在操作中不得随意触摸设备内部部件，以免造成人身伤害；3.严禁私自调整押出机参数，如需调整应由设备管理员进行；4.操作人员应经过专业培训合格，并持有相关证书；5.禁止擅自更改押出机设备的工作模式；6.禁止在押出机设备附近吸烟或带火源。
第八条故障处理1.一旦发现押出机设备有故障，应立即停止操作，并通知设备管理员；2.不得擅自修复故障，应由专业人员进行维修。
第九条违规处罚1.对于违反本操作规程的操作人员，经核实后将按照公司相关规定进行处罚；2.对于严重违规情况，甚至导致事故的，将追究法律责任。
第三章押出机的日常维护第十条设备保养1.每天上班前和下班后，检查押出机设备的工作状态；2.定期清洁押出机设备，保持其清洁干净；3.及时更换损坏的配件，确保设备的正常运行。
押出机操作规程（三篇）
押出机操作规程一、一般规定：1. 押出机操作必须由经过培训和授权的人员进行，未经授权人员禁止操作。
2. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
3. 操作前必须检查押出机是否处于正常工作状态，如有异常情况应及时报修。
4. 操作人员应熟悉押出机各个部位的功能及使用方法，并严格按照操作流程操作。
二、操作前准备：1. 确保电源已接好，电压稳定。
2. 检查押出机的各个部位是否处于正常工作状态，如有异常情况应及时报修。
3. 确保工作场所的环境整洁，无杂物，便于操作和移动。
4. 准备好所需的原材料和辅助工具，放置在指定位置。
三、操作流程：1. 打开押出机电源开关，确保电源稳定。
2. 将待加工的原材料放置在押出机的进料口，注意调整进料口的位置和宽度，确保能够顺利进入押出机。
3. 启动押出机，将原材料送入机器。
4. 操作人员应站在安全位置，远离押出机进料口，以免发生意外。
5. 在加工过程中，操作人员应时刻关注押出机的运行状态，注意观察是否有异常情况发生。
6. 如发现异常情况，如机器发生卡料、堵塞等情况，应立即停机处理，并报告维修人员进行维修。
7. 加工完成后，关闭押出机电源。
8. 清理押出机，将原材料残渣等清除干净，同时检查押出机各个部位是否干净整洁。
9. 关闭相关阀门，并将押出机的所有操作部位固定好，以防止误操作或他人擅自操作。
四、安全注意事项：1. 操作人员在操作押出机时，严禁戴手套等松散物品，以免被机器卷入而发生意外。
2. 操作人员应保持机器周围的通道畅通，以便紧急情况时的逃生。
3. 不得擅自改变押出机的工作参数，如温度、压力等，以免损坏机器或发生事故。
4. 严禁在押出机正在工作时进行维修、保养等工作，必须在关闭机器并断开电源后进行。
5. 操作人员应遵守劳动纪律，不得酗酒、赌博等影响工作安全的行为。
六、总结：押出机是一种重要的加工设备，它的操作涉及到工人的生命安全和设备的正常运行。
押出机安全操作规程
名称押出机操作标准1.使用工具剪刀、尖嘴钳、活动扳手、21mm-23mn开口扳手、弓I针、0.01-10mm测厚仪、刀片及与机台调模螺丝相匹配的内六角扳手。
2.检查事项2.1放线架涨力是否均匀。
2.2主机各段温度及冷却是否正常。
2.3印字机导轮、印字轮转动是否正常。
3.准备工作3.1 依据《生产工程派令单》领取铜、芯线、胶料。
3.2 3.3 3.4 3.5 班长依据《生产工程派令单》领取印字轮、压轮、模具及标签，并如实核对清楚。
依据《押出作业指示卡》设定主机各段温度，并认真核对其内容是否符合。
准备好过粉机或预热器等辅助设备，并检查其可用性。
准备收线所需规格之轴芯、夹板、草球和优丽带、铁（木）轴等物料并调节好收线排位。
4.操作项目4.14.2 4.3 4.44.5 加入正确的胶粒并烘干胶料，烘干器温度和时间设定如下：PVC: 60 C -80 C ,20-30分钟.PP: 70 C -90 C ,20-30 分钟，将铜（芯）线上轴。
安装的内、外模并调正的内外径之距离。
更换印字轮、压轮并安装好刮片，并调试好油墨浓度。
拆开机头，慢慢启动主机直接从螺缸押胶，并观察温度是否适当，据塑化软硬再作适当温度调整、观察胶粒有无颗粒或杂质，并装入过滤网。
组装机头、穿线、调模并校对偏芯。
4.6 4.7 机头螺杆升温时间：30-40分钟, 调整印字、至字身清晰、完整为止。
4.8 4.9 量表测量外径，至允许公差范围内才能正常生产。
火花试验机依照测试标准至指定电压值。
4.10依照《生产工程派令单》的要求设定规定长度且附上盖有操作员姓名和正确日期的标签。
4.11完成整板线材后填写《入库单》将成品送到指定待验区。
5.结束工作5.1 5.2 把机头拆开，放完螺缸内的胶料，并把机头、蜂巢板清理干净。
拆下模具清理干净后涂上防锈油。
5.3 5.4 5.5 将印字轮、压轮清理干净后归还班（组）长。
关闭总电源、水路、气路。
各种用具及辅助设备归位并保养机台和清洁地面。
押出机操作规程范文
押出机操作规程范文一、前言押出机是一种常见的机械设备，用于在工业生产中将物料从一个位置推出或押出。
为了确保安全和高效的生产，制定一套押出机操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍押出机的操作规程，以确保操作人员能够正确操作押出机，提高生产效率和工作安全。
二、操作人员要求1.操作人员应具备相关的机械设备操作经验，并经过相应的培训和考核合格。
2.操作人员应具备良好的身体素质和健康状况，不得患有影响操作的疾病。
3.操作人员应熟悉押出机的结构和性能，了解常见故障的处理方法。
三、安全防护措施1.操作人员应戴好安全帽、防护眼镜、防护口罩等个人防护用品。
2.在操作押出机时，应穿戴合适的工作服和工作鞋，不得穿拖鞋或裸露脚趾。
3.操作前应检查押出机的各项安全设施是否完好，包括急停按钮、紧急停机开关等。
4.操作人员应保持机器周围的工作区域整洁，避免杂物堆积，以免影响操作和发生意外。
四、操作步骤1.操作人员应确认所要押出的物料是否符合要求，包括尺寸、形状、质量等。
2.操作人员应将物料放置在押出机的进料口，并确保物料的位置正确。
3.操作人员应按照押出机的启动顺序依次打开电源开关、压力开关和启动按钮。
4.操作人员应观察押出机的运行情况，确保物料被顺利押出，不得出现卡料、堵塞等情况。
5.在押出机运行期间，操作人员应随时观察和检查设备的运行状态，如有异常应及时停机进行检修。
6.当物料押出完成后，操作人员应关闭押出机的电源开关，压力开关和启动按钮，确保设备处于停机状态。
五、常见故障处理1.当押出机出现卡料或堵塞时，操作人员应立即停机，切勿强行操作。
2.当押出机出现异常噪音或振动时，操作人员应立即停机，检查设备是否松动或损坏。
3.在操作押出机过程中，如发现异常情况无法解决时，操作人员应及时向上级报告，寻求技术支持。
六、操作记录1.操作人员应每次操作押出机前填写操作记录，包括操作时间、操作人员、物料信息等。
2.操作记录应保存在指定的地方，并定期进行整理归档。
空气弹簧钢丝压出机安全操作规程正式版
空气弹簧钢丝压出机安全操作规程正式版第一章总则第一条为了保证空气弹簧钢丝压出机操作过程的安全，防止事故的发生，确保工作人员的人身和财产安全，特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用空气弹簧钢丝压出机的操作人员。
第三条操作人员在进行工作前，必须进行岗前培训，并通过考试合格。
第二章责任与义务第四条操作人员在使用空气弹簧钢丝压出机期间，必须遵守以下责任：1.具备操作证，并熟悉操作规程和安全操作要点；2.维护设备的正常运行，尽量避免故障和危险；3.保障工作区域的清洁整洁，防止人员滑倒和踩踏等事故的发生；4.配合维修工作，按要求进行设备的检修和维护；5.及时上报设备故障和危险事故，并根据要求采取应急措施。
第三章安全操作要点第五条操作人员在使用空气弹簧钢丝压出机时，必须遵守以下安全操作要点：1.检查设备：操作人员在使用空气弹簧钢丝压出机前必须仔细检查设备的各个部件，确保正常、无故障的状态。
2.使用防护装备：操作人员在操作过程中必须佩戴符合要求的防护眼镜、防护手套、安全鞋等防护装备。
严禁穿着松散的衣物、长发等。
3.严禁超额使用：操作人员在使用空气弹簧钢丝压出机时必须按照规定的使用标准，严禁超额使用。
4.预防电击：操作人员在操作或维修设备时，必须首先切断电源，并采取相应的安全并设施，以防止电击事故的发生。
5.安全距离：操作人员在使用空气弹簧钢丝压出机时，必须保持安全距离，避免在机械运转时靠近设备。
第四章应急措施第六条操作人员在发生紧急情况时，必须采取应急措施，包括但不限于以下措施：1.立即停止机械运转：操作人员在发现异常情况或紧急情况时，必须立即停止机械运转，确保操作人员的人身安全。
2.向上级报告：操作人员在采取应急措施后，必须立即向上级报告，并按照上级的要求进行处置。
3.组织疏散：在紧急情况下，如果有人员受伤或环境发生危险，操作人员必须组织人员有序疏散，并做好事故报告工作。
第五章外来人员管理第七条严禁未经许可的外来人员进入使用空气弹簧钢丝压出机的区域，未经授权的人员不得擅自操作设备。
押出机操作规程
押出机操作规程操作前准备1.操作前，请确认所有安全防护装置完好，严禁拆除、损坏或擅自短路接线。
2.操作前请检查所需原材料、助剂及配方是否准备充足，填写相应的记录表。
3.进入操作区域前，必须正确穿戴工作服、手套、安全帽、护目镜等相应的个人保护装备。
4.将押出机内部和表面清洁彻底，确认没有异常积水或物质残留。
打开押出机1.打开押出机前，请将押出机对应的电源开关关闭，用电设备要在关闭电源的情况下方可接通电源。
2.开启押出机的押出头保护罩，检查并清除任何杂物、尘土或残留物。
3.打开机盖，检查内部各部件是否安装到位并紧固。
操作过程1.将所需原材料、助剂投入到物料称量槽中，并按照工艺配方顺序进行投料。
2.将调好的原材料进入押出机料斗中，调整好物料供给器、辊间距离和辊压等参数，同时启动主机及配套设备控制器，开始押出操作。
3.操作过程中，应在工作区域内时时检查及观察设备运行状态，以确保正常运转并及时发现异常情况。
4.在设备运行过程中严禁进行调整或拆卸相关部件。
5.如发生设备运行异常、操作者人员身体不适、天气不佳、停电断电或其他突发情况，请及时停止设备运行，并采取相应措施。
操作后收尾1.停止设备运转后，按照工艺要求对设备内部进行冲洗及清理，并将余下材料及物料存放备用。
2.关闭押出机内部所有电源及水源，走出操作区域，关闭门窗，做到防止意外操作的确保。
3.将操作记录表填好，报告上级主管，交由质量部门进行处理。
安全注意事项1.进入操作区域时，请勿穿戴有变形、破损、过小或过大的衣物。
2.操作时需严格按照操作规程进行，不得有投机取巧的思想行为。
3.如有设备异常或不符合操作规范，请及时停止操作，并向上级反映处理。
如必须进行紧急操作时，需要经过专业技术人员确认后方可实施。
4.如有其他未列明的情况，请参照相应的安全规范或向主管上级咨询。
押出机操作规程范文
押出机操作规程范文一、操作规范和安全原则1.操作人员必须熟悉押出机的结构、性能和操作程序，并根据相关的操作手册进行操作。
2.操作人员必须了解相关的安全规定，维护设备安全，遵守操作规程，并严禁违规操作。
3.在操作押出机之前，应检查设备的润滑、冷却和气压等情况是否正常，若发现异常应及时报修。
4.在操作押出机之前，必须戴好安全帽、工作服、防滑鞋等个人防护用品，以确保工作安全。
5.操作人员必须对设备进行定期保养和维护，清洁设备及周围环境，保持设备正常运行。
6.在操作过程中，应注意观察设备的运行状态，及时发现并处理异常情况，确保设备的安全性能。
7.禁止在操作过程中随意更改设备的参数、模具尺寸等操作变量，否则后果自负。
二、操作流程1.打开押出机安全门，检查设备内部是否有异物，如果有应及时清除。
2.检查设备的润滑系统是否正常，包括导向滑道、机械部件的润滑情况，如发现有缺失或异常应及时添加或修理。
3.检查冷却系统，确保水冷却、风冷却等设备能正常工作，如有异常应及时处理。
4.按照产品要求和操作手册，正确选择合适的模具，并严格按照规定的参数进行调整。
5.打开空压机，确保气压稳定。
根据产品要求，将设备的压力调整到适当的数值。
6.打开设备的电源开关，启动设备，确认设备处于正常运行状态。
7.将原材料送入设备的送料系统，设备将会自动进料，设置好操作参数后开始运行。
8.在设备运行的过程中，注意观察机器的运行状态，监测温度、压力等指标是否正常。
9.如发现设备异常情况，应及时停机处理，必要时报修，确保设备的安全性能。
10.押出过程完成后，关闭设备的电源开关，清理设备内部的残留物。
11.关闭设备的冷却系统，严禁在设备未冷却的情况下开启安全门。
12.清理、整理操作区域，保持场地的整洁和设备的正常状态。
三、安全事项1.在操作过程中严禁转移、更换或关闭安全装置，确保操作人员的人身安全。
2.不得随意触摸设备的运动部件，以免造成意外伤害。
3.严禁用手触摸设备内部的加热环，以免烫伤。
押出机操作规程范本（2篇）
押出机操作规程范本一、目的和范围本操作规程适用于押出机的日常操作，以确保操作人员的安全，提高生产效率。
本规程旨在规范押出机的操作流程，遵循相关操作规范，保障机器设备的正常运行，达到预期生产目标。
二、安全操作要求1. 操作人员在操作前，应熟悉押出机的结构和工作原理，并具备相关的操作技能。
2. 操作人员应随时保持清醒状态，不得在疲劳、醉酒、药物影响下操作机器。
3. 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞、手套等。
4. 不得在机器运行时，进行非生产必要的维护和调整工作。
5. 禁止携带易燃易爆物品进入操作区域。
6. 操作人员严禁将手或任何物品伸入运转中的押出机内部。
三、押出机操作流程1. 在进行押出机操作之前，操作人员应先查看设备是否处于正常工作状态，包括电源是否正常，各部位是否固定牢固。
2. 打开押出机操作控制面板，按照程序进行启动，并确保各报警灯状态正常。
3. 确认押出机的供料部位和出料部位是否准备就绪，需要根据生产计划进行相应的设定。
4. 操作人员应根据生产需要，将原料放置到供料机构中，并根据生产工艺设定好供料量。
5. 开始启动押出机主机，操作人员应确保稳定的电流和正常的运行速度。
6. 操作人员应定期检查押出机的运行状态，观察是否有异响、异味或其他异常情况，及时处理。
7. 根据需要，操作人员应调整押出机的运转速度和温度，以满足生产要求，同时保证机器的稳定运行。
8. 当出现故障、报警等情况时，操作人员应及时停机，并按照安全操作程序进行处理和维修。
9. 生产结束后，操作人员应及时关闭押出机的电源，并进行清洁和维护工作，确保下次使用前的设备卫生和安全。
四、事故应急处理1. 在进行押出机操作中，如发生火灾、电击、冒烟等危险情况，操作人员应立即按下紧急停止按钮，并向相关人员报告。
2. 在处理押出机故障时，操作人员应佩戴好个人防护装备，并按照紧急处理程序，进行故障排除和维修。
3. 发生事故后，操作人员应立即通知领导，并做好现场保护措施，保护现场，以免造成二次事故和人员伤害。
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The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.
编订：XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
空气弹簧钢丝压出机安全操作规程简易版
空气弹簧钢丝压出机安全操作规程
简易版
温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。
1、操作工必须持有设备操作证，带手套
才能上机操作设备。
2、挤出机头预热：预热到55±5℃（蒸汽
预热或反复挤出胶料预热）。
3、上绕盘、碰盘：紧固到位。
4、开机压制钢圈：挤出机开冷却水，挤
出机头螺杆转速控制在100～200r/min，挤出机
头温度控制到工艺要求温度（冬季45±5℃，夏
季35±5℃）。
并开冷却槽冷却水及冷气。
钢圈
压出操作人和喂胶操作人相互配合，注意存储
器内浮动轮组起落，不时进行调节，防止充
顶。
5、工作完毕：停止各部件动作，切断总电源，关闭蒸汽、冷却水、冷气阀门。
卸下绕盘、碰盘归库，打扫设备卫生。
6、详细操作规程见附表1钢丝压出机操作流程和附表2钢丝压出机安全注意项点。
编制：审核：
批准：
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。