卷弹簧工安全操作规程
《建筑安装工人安全技术操作规程》
《建筑安装工人安全技术操作规程》（80）建工劳字第24号第一章一般规定第一节施工现场第1条参加施工的工人（包括学徒工、实习生、代培人员和民工），要熟知本工种的安全技术操作规程。
在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
第2条电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门训练／考试合格发给操作证，方准独立操作。
第3条正确使用个人防护用品和安全防护措施。
进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。
在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。
上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。
距地面3米以上作业要有防护栏杆、档板或安全网。
安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。
第4条施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。
需要拆动的，要经工地施工负责人同意。
第5条施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。
第6条施工现场要有交通指示标志。
交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道口两侧，应设落杆；危险地区，要悬挂“危险”或“禁止通行，，牌。
夜间设红灯示警。
第7条工地行驶斗车、小平车的轨道坡度不得大子3％。
铁轨终点应有车档，车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。
第8条坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。
根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离。
往坑槽运材料，应用信号联系。
第9条调配酸溶液／应先将酸缓慢的注入水中，搅拌均匀，严禁将水倒入酸中。
贮存酸液的容器应加盖和设有标志。
第10条做好女工在月经、怀孕、生育和哺乳期间的保护工作。
女工在怀孕期间对原工作不能胜任时，根据医生的证明，应调换轻便工作。
第二节机电设备第11条机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。
第12条机械和动力机的机座必须稳固。
转动的危险部位要安设防护装置。
第13条工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。
卷取钳工安全操作规程模版
卷取钳工安全操作规程模版一、引言卷取钳工是一种常见的金属加工工艺，该工艺需要使用卷取钳工具进行金属材料的卷取、弯曲和整形。
为了保障工作人员的安全和提高工作效率，制定本安全操作规程，旨在规范卷取钳工的操作流程，确保操作过程中的安全和质量。
二、工作场所安全1. 工作场所应保持整洁、通风良好，并保障充足的照明。
2. 工作场所应有足够的空间，设备和材料应有合理的摆放位置。
3. 工作场所应设置明显的警示标识，禁止非工作人员靠近。
三、个人防护1. 进入工作场所前，必须穿戴个人防护设备，包括防护眼镜、耳塞、工作手套等。
2. 穿戴合适的工作服，禁止穿戴过长、过大或松散的衣物。
3. 禁止穿戴拖鞋、高跟鞋等不适合工作的鞋子。
四、设备安全和维护1. 使用前应检查卷取钳工具的完好性，如发现有损坏或松动的部分应及时修理或更换。
2. 在使用过程中，不得擅自修改工具的结构和功能。
3. 工具应定期保养和清洁，确保其正常工作。
五、操作流程1. 工作前应先仔细阅读操作手册，并确保对所需操作步骤有清晰的理解。
2. 在操作前应确认工作区域内无杂物和其他工作人员，确保安全。
3. 使用卷取钳工具时，应始终保持正确的工作姿势，避免过度用力和疲劳操作。
4. 操作过程中，要时刻注意工作区域的情况，防止意外发生。
5. 使用完毕后，应关闭卷取钳工具开关，并将工具归位，清理工作区域。
六、应急措施1. 在使用卷取钳工具时，若发现异常声响或震动，应立即停止使用，并向上级报告。
2. 发生事故或意外时，应立即进行急救和报警，并配合相关人员进行调查和处理。
3. 各个工作区域应配备急救箱和灭火器，并定期检查和维护。
七、培训和考核1. 所有从事卷取钳工作的人员必须经过系统的培训和考核合格后方可上岗。
2. 工作人员应定期进行安全培训，及时了解最新的安全操作规程和技术要求。
3. 考核内容应包括设备操作、应急处理和工作安全等方面。
八、责任和监督1. 工作人员必须严格按照本操作规程进行操作，保证操作质量和安全。
主副井卷扬工安全操作规程范本
主副井卷扬工安全操作规程范本一、引言本安全操作规程旨在确保主副井卷扬工作场所的安全与顺利进行，保护工作人员的生命财产安全，减少事故发生的可能性，提高工作效率。
根据相关法律法规和企业管理规定，制定了以下安全操作规程。
二、工作场所准备1. 在进行主副井卷扬作业前，应对工作场所进行检查，确保无杂物、无障碍物，并清理存在的危险物品。
2. 工作场所应保持干燥、整洁，并设置明显的安全警示标志。
三、设备检查与维护1. 在使用卷扬设备前，要对设备进行全面检查，确保设备完好无损、操作正常。
2. 检查绳松紧程度，必要时进行绳的维护和更换。
3. 要定期对卷扬设备进行保养和维护，保证设备的可靠性和安全性。
4. 禁止使用未经检验和维修的设备。
四、操作安全规范1. 操作人员必须经过专业培训，获得相应的操作证书，且只允许持证人员操作卷扬设备。
2. 在操作之前，必须对所需的工具、设备和材料进行准备，并确保其完好无损。
3. 操作人员必须全程佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服装、手套等。
4. 操作人员必须按照设备使用说明书要求正确操作设备，不得擅自更改设备的设计参数。
5. 在卷扬过程中，操作人员不得离开工作岗位，必要时要进行协调和沟通。
五、安全预防措施1. 在进行卷扬作业前，必须对作业现场进行安全风险评估和潜在危险源识别，并采取相应的防范措施。
2. 禁止在卷扬设备附近存放易燃、易爆等危险品。
3. 在卷扬设备附近设置足够数量和明显的安全警示标志，提醒他人注意安全，禁止非作业人员靠近。
4. 卷扬设备工作期间严禁任何人员乱搬乱放物品，以免阻塞设备或引发安全事故。
5. 卷扬设备使用完毕后，必须将设备处于停机状态，并及时清理作业现场，保持工作环境整洁。
六、应急处理措施1. 卷扬作业中如发生突发事故，应立即按照应急预案进行处理，并向相关管理人员和工作人员报告。
2. 如果设备出现故障或异常情况，操作人员应立即停止操作，进行检查和维修，确保设备安全。
卷簧机操作规程
卷簧机操作规程卷簧机操作规程一、卷簧机的基本介绍卷簧机是一种用于加工金属线材成为弹簧的机械设备。
它通过将金属线材在一定的压力下卷绕成所需的形状和尺寸，可以用于生产各种不同种类和规格的弹簧。
二、卷簧机的安全要求1. 卷簧机的操作必须由经过专门培训的工人来完成，未经培训的人员禁止操作。
2. 操作人员必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防撞鞋、护目镜等。
3. 操作人员在操作前必须仔细阅读使用说明书，了解设备的性能特点和操作要求。
4. 在操作过程中，操作人员必须全神贯注，禁止喧哗、打闹或分心。
5. 在进行设备的维护和保养时，必须切断电源并贴上标识，确保安全。
三、卷簧机的操作步骤1. 设备的准备工作：a. 检查设备的运行状态，确保设备正常。
b. 清理设备周围的杂物和灰尘，保持周边环境整洁。
c. 准备好所需的金属线材，并进行检查，确保质量合格。
2. 进行弹簧的加工：a. 打开设备电源，根据需要设定合适的加工参数。
b. 将所需的金属线材放入卷簧机的送线装置，然后通过设备自动送线，或者手动送线。
c. 根据要求调整卷簧机的卷绕角度和卷绕长度，以得到所需尺寸和形状的弹簧。
d. 在加工过程中，要时刻观察设备的运行状态，确保设备正常工作。
e. 加工完成后，关闭设备电源，清理设备和工作台面，保持设备的清洁。
四、卷簧机的维护保养1. 定期对设备进行检查和维护，包括清理设备的内部和外部，润滑设备各部位的摩擦点，检查设备的电路和电气设施。
2. 每次使用结束后，要将设备清洁干净，并储存在干燥、通风、无腐蚀性气体的地方。
3. 定期对设备进行大修，例如更换磨损的零部件、调整设备的各项参数等。
4. 在进行设备维修和保养时，要切断设备的电源，并贴上相关的警示标识。
五、卷簧机的故障排除1. 如发现设备有异常情况，应及时停机，并切断设备电源。
2. 对于一些常见的故障，例如设备卡住或卷绕不正常等，可以根据使用说明书中的故障排除方法进行处理。
3. 如果无法排除故障，或者故障较为严重，需要进行维修时，应及时联系设备的制造商或售后服务部门。
设备安全操作规程(钢结构)
生产设备安全操作规程编制:审核：批准：二〇二一年九月1目录一基本规定 (4)二桥式起重机安全操作维护规程 (5)三机械维修工安全操作规程 (6)四电工安全操作规程 (7)五电焊工安全操作规程 (10)六钢筋切断机安全操作规程 (11)七钢筋弯曲机安全操作规程 (12)八低压配电室安全操作规程 (14)九钻床安全操作规程 (15)十抛丸机安全操作规程 (16)十一钝化(酸洗)操作规程 (16)十二叉车安全操作规程 (18)十三数控火焰切割机安全操作规程 (19)十四燃气渗锌炉安全操作规程 (20)十五冲床安全操作规程 (21)十六金属带锯床安全操作规程 (23)2十七激光切割机安全操作规程 (25)十八数控车床安全操作规程 (29)十九立式钻床安全操作规程 (31)二十多轴立式钻床安全操作规程 (32)二十一二氧化碳保护焊安全操作规程 (33)二十二缩径机操作规程 (35)二十三螺柱焊机操作规程 (37)二十四滚丝机作业安全操作规程 (38)二十五钢筋切断机操作规程 (39)二十六校平机安全操作规程 (40)3一基本规定一、根据《中华人民共和国安全生产法》，《建设工程安全生产管理条例》，体现“以人为本”的安全原则，保障人身，设备及工程安全，依据桥梁生产特点，特制定本规定。
二、所有作业人员，必须熟练掌握本岗位和所操作机械设备的安全操作规程，熟练相关行业规定的工程施工安全技术规程，遵章守纪，服从指挥，规范作业。
三、特种作业人员，如电工，焊工，司炉工，起重机司机，各种机动车辆司机及各种设备的操作工，必须经过专门训练，考试合格获得操作证，方准独立上岗操作。
四、正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入生产现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施的高空，必须系安全带。
上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施。
距地面3米以上作业要有防护栏杆，挡板或安全网。
安全帽，安全带，安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。
三棍卷床加工安全操作规程范本
三棍卷床加工安全操作规程范本一、引言本规程旨在规范三棍卷床加工的安全操作，确保操作者的人身安全和设备的正常运行。
操作人员应认真遵守本规程，严格执行操作步骤，做到安全无事故。
二、操作前准备1. 检查设备：操作者在开始操作前，应仔细检查三棍卷床的各部位是否完好，无松动、缺损或异响等异常情况。
2. 穿戴个人防护装备：操作者应穿戴耐酸碱、防滑的工作鞋，戴上安全帽和护目镜，穿戴紧身衣服，将长发束起。
3. 清理工作区域：清理工作区域内的杂物、油渍等；确保操作区域干净无障碍，防止滑倒和其他事故。
三、操作步骤1. 开机准备：启动三棍卷床前，确保所有控制按钮处于关断状态，保证设备停止工作。
2. 调整设备参数：根据工作要求，合理设置三棍卷床的加工参数，如转速、压力等，确保设备在正常范围内运行。
3. 工件夹紧：将待加工工件放于三棍卷床工作台上，使用夹紧装置牢固夹紧，防止工件滑动或脱离。
4. 启动设备：按照设备启动程序，依次启动主电源、液压系统和控制系统，确保设备能够正常运行。
5. 操作设备：根据工艺要求，依次进行下料、卷绕、收卷等操作，注意观察设备运行情况，如有异常及时停止设备并排除故障。
6. 定期保养：按照设备使用说明书要求，进行设备的定期保养，如清洁润滑、紧固螺栓等，保证设备的正常运行。
7. 关机操作：加工完成后，按照设备关机程序，依次关闭控制系统、液压系统和主电源，保证设备停止工作。
四、安全注意事项1. 严禁操作者擅自更改设备参数或随意停止设备运行，必要情况下应立即上报主管人员。
2. 在设备运行过程中，不能随意触摸旋转部件和移动部件，如有需要，应待设备停止运行后进行操作。
3. 防止过载操作，根据设备的额定工作范围进行加工作业。
4. 严禁在操作期间将手、指头或其他物体伸入设备运转区域，以免发生夹伤或撞击伤。
5. 发现设备故障或异常时，应立即停止设备运行，并及时通知维修人员进行排查和修复。
6. 当工件卷绕过程中出现漏卷、断绳等异常情况时，应立即停止设备运行并采取相应措施，以避免危险发生。
卷取岗安全操作规程范文
卷取岗安全操作规程范文一、目的为了保障卷取岗工作人员的安全健康，提高卷取岗工作效率，制定本安全操作规程。
二、适用范围本安全操作规程适用于所有从事卷取岗工作的人员。
三、操作规范1. 穿戴防护用具1.1 在进入卷取岗工作区前，必须穿戴好工作服、橡胶手套、防护眼镜和防尘口罩等防护用具。
1.2 使用机械设备时，应根据作业需要穿戴好安全帽，并系好下巴带。
1.3 长发人员应将头发束起，以防卷到机械设备上。
2. 机械设备操作2.1 在操作机械设备前，必须熟悉该设备的操作方法和安全注意事项。
2.2 开车前，必须检查机械设备的各项部件是否正常，如有异常情况，应及时报修。
2.3 操作设备时，要确保周围没有其他人员，以免发生意外伤害。
2.4 使用机械设备时，应按照正确的操作流程进行，不得违反操作规定。
3. 标签管理3.1 在卷取岗工作区域内，必须正确放置标签，标明相关警示信息，以提醒工作人员注意安全。
3.2 标签应明确指示禁止操作的设备或区域，禁止损坏或移动标签，保持标签清晰易读。
3.3 在操作设备时，必须遵守标签规定的注意事项，严禁擅自操作或进入标注禁止区域。
4. 废料处理4.1 产生的废料必须按照规定放置在专用的废料收集区域，并分类处理。
4.2 废料收集区域必须定期清理和消毒，避免滋生细菌或产生其他安全风险。
4.3 废料处理人员必须穿戴好相应的防护用具，严禁直接接触废料。
5. 突发情况处理5.1 在发生火灾、泄露、人员受伤等突发情况时，应立即报警，并及时采取紧急处理措施，确保人员安全。
5.2 发生事故时，应进行事故调查，查明事故原因，并及时采取措施防止再次发生类似事故。
5.3 事故调查报告必须详细记录事故经过、原因和处理措施，并上报相关部门进行审核备案。
6. 操作纪律6.1 卷取岗工作人员必须遵守操作纪律，严禁违反规定行为。
6.2 禁止将工作岗位带到宿舍等非工作场所。
6.3 在工作期间，不得滥用手机、看电视、听音乐等与工作无关的行为。
弹簧试验机安全操作规程
弹簧试验机安全操作规程
《弹簧试验机安全操作规程》
为了确保弹簧试验机的安全运行，避免意外伤害和设备损坏，我们制定了以下安全操作规程：
1. 操作人员必须接受培训和了解操作手册：在操作弹簧试验机之前，操作人员必须接受相关培训，并熟悉设备的操作手册。
只有经过培训和掌握相关知识的人员才能进行操作。
2. 确认设备运行正常：在使用弹簧试验机之前，操作人员需要确认设备的运行正常，检查设备的各项功能是否完好，确保无故障。
3. 穿戴相关防护装备：在操作弹簧试验机时，操作人员必须穿戴相关的防护装备，包括安全帽、护目镜、手套等，确保人身安全。
4. 确保周围环境安全：在操作弹簧试验机时，必须确保周围环境安全，设备周围不能有其他物品阻挡或堆放，确保设备的正常操作。
5. 严格按照操作规程进行操作：操作人员必须严格按照设备的操作规程进行操作，不得擅自修改或调整设备的参数和工作方式。
6. 定期进行设备维护和检查：定期对弹簧试验机进行维护和检
查，确保设备的正常运行和安全使用。
7. 紧急情况处理：在发生紧急情况时，操作人员必须立即停止设备的运行，并按照相关紧急处理流程进行处理，确保人员和设备的安全。
通过严格遵守《弹簧试验机安全操作规程》，可以有效地保障设备的安全运行，并确保操作人员的人身安全。
希望所有操作人员都能严格遵守规程，共同维护设备的安全运行。
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卷弹簧工安全操作规程
1．禁止戴手套操作。
2．开车前应认真检查设备、工艺装备各部位是否正常，安全防护装置是否完好，在确认正常后，方可开车。
3．安装钢丝时，先把钢丝穿在胎棒的孔内，心轴夹头要夹紧，钢丝须加润滑油。
4．钢丝夹好后，先用手转一圈，待头和手离开后再开车，防止钢丝反弹伤人。
5．弹簧卷好后，应先把弹簧自由松开，料头方向转下，然后进行切断。
6．两人以上操作时，应定人开车，统一指挥，注意协作配合好。
7．设备运转时，操作人员必须站在安全位置，以防钢丝断裂伤人。
8．如遇调整、擦拭设备、整理材料、暂离岗位或发现异常时，必须停车。
9．在进行疲劳试验过程中，手不得触摸滑块、导轨租弹簧。
10．磨削弹簧时，应遵守磨工一般安全操作规程。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》。