余热锅炉检修规程0601
余热锅炉检修规程
余热锅炉检修规程余热锅炉是一种能够利用废气中的余热产生蒸汽或热水的设备，它可以帮助企业节约能源、减少排放，具有重要的经济与环保意义。
为了确保余热锅炉的正常运行和安全使用，需要进行定期的检修维护工作。
下文将介绍余热锅炉检修规程，包括准备工作、检查项目、维修方法等内容。
一、准备工作1. 安全准备：检修人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等，确保人身安全。
2. 工具准备：根据检修项目的特点和要求，准备相应的工具和设备，包括扳手、螺丝刀、电动工具、测量工具等。
3. 文档准备：准备锅炉的操作手册、维修记录和维修标准等文档，以便进行参考和记录。
二、检查项目1. 外观检查：检查锅炉的外观是否完好，有无异常情况，如漏水、渗漏等。
2. 燃烧系统检查：检查燃烧器的工作状态、喷嘴是否堵塞，燃气流量是否正常等。
3. 循环系统检查：检查水泵的工作状况、管道是否堵塞，换热器表面是否有结垢等。
4. 运行参数检查：检查锅炉的温度、压力、流量等运行参数是否在正常范围内，并记录相应数值。
5. 电气系统检查：检查电气设备的工作状态、电缆接头是否松动或脱落等。
三、维修方法1. 清洗维护：根据检查结果，对锅炉内部进行清洗维护，包括水泵、换热器、燃烧器等部件。
2. 零部件更换：如果发现某些零部件损坏或老化，需要及时更换，确保锅炉的正常运行。
3. 调整校验：根据锅炉的运行参数，进行必要的调整和校验，包括温度、压力、流量等。
4. 维修记录：在维修过程中，应记录维修的具体项目、方法和结果，以便后续参考和总结。
四、安全注意事项1. 操作安全：在进行维修过程中，严禁进行不符合规定的操作，如随意拆卸或更换零部件等。
2. 防尘防触电：在高温高压环境下工作时，要注意防止尘埃入侵和触电危险，保持工作区域的清洁和干燥。
3. 燃气安全：在进行燃烧系统检修时，要注意燃气的泄漏和安全问题，确保操作人员的安全。
4. 通风保护：在维修过程中，确保锅炉周围的通风良好，避免因燃气泄漏或有害气体积聚而引发安全事故。
余热锅炉维护规程
余热锅炉维护规程余热锅炉是一种利用工业过程中产生的余热来生成蒸汽的设备，通过回收余热，可以大大提高工业生产过程中的能源利用效率。
为了保证余热锅炉的正常运行，延长其使用寿命，以下是余热锅炉维护规程。
周期检查1.检查余热锅炉的水位：应该时刻保持在正常水位线以上。
2.检查水泵：确保水泵正常运转，检查其进水管和出水管是否正常。
3.检查储水罐：储水罐的水位应该时刻保持在正常水位线以上。
4.检查蒸汽压力表：蒸汽压力表应该处于正常工作范围之内。
5.检查自动控制系统：自动控制系统应该正常运转，检查其各个部分和仪器是否正常。
水处理1.对于加水量大的余热锅炉，应该按照要求进行水处理。
2.检查水质：应该保证水质符合要求，去除其中的杂质和硬度。
3.检查水的酸碱度：应该保证水的酸碱度在合适的范围内。
4.检查水中氧含量：水中过高的氧含量会引发腐蚀，应及时检查并采取相应措施。
5.清洗余热锅炉：应每年对余热锅炉进行清洗，去除其中的沉积物。
操作维护1.操作正确：应该严格按照操作规程进行，不得随意更改设备参数。
2.操作规范：应该定期对操作人员进行培训，确保操作规程的正确实施。
3.日常维护：应该做好设备的日常维护，及时更换损坏的零部件。
4.检查安全：应该定期进行设备安全检查，排除潜在的安全隐患。
5.循环使用：应该按照要求对余热锅炉进行循环使用，控制其使用时间和使用频率。
总结余热锅炉是一种重要的能源回收设备，其维护和保养对于工业生产过程中的能源利用效率至关重要。
以上是余热锅炉的维护规程，希望能够为相关工作人员提供一定的参考。
余热锅炉检修规程
余热锅炉检修规程1 范围本标准规定了 Q CF58/920—28—4.0 余热锅炉的设备性能规范、检修内容、验收标准。
本标准适用于巴彦淖尔紫金有色金属有限公司设备检修管理。
2 性能规范 产汽量 ＜=28t/h ＜=4.0MPa 能力 汽包工作压力 循环泵 HPH —200—401 Y315L 1—4800m 160KW 46m /h 3/h循环泵电机 给水泵 DG46-50×12 Y315L1—2 B3 YS8024流量3给水泵电机 加药泵电机 160KW 0.75KW 0.75KW（隔膜计量泵）加药泵 J —X —GD/5刮板机 定排器 Q=10t/h灰渣温度 400℃¢1540¢1220 B=500mm 0.05m/s DP —3.5 V=3.5m 3连续排污膨胀器LP-3.5 PN0.7MPa D=40t/h3.5m3 除氧器 V=20m33 检修内容 3.1 日常内容3.1.1 每年一次拆洗汽包3.1.1.1 检查部件附着物的分布位置、颜色、厚度和数量，必要时进行化学分析。
3.1.1.2 检查部件的裂纹、腐蚀侵蚀、重点检查焊接部件、入孔、管座、膨胀器、孔板、水 表和压力表等，并作详细记录。
3.1.2 联管，每年打开一次 3.1.2.1 用钢丝刷清理附着物。
3.1.2.2 检查有无裂纹、腐蚀和侵蚀。
3.1.3 炉管，每年检查一次。
3.1.3.1 用钢丝刷、压缩空气清理外表面，依照粘附物附着情况进行化学清洗或用管子清洗 剂清洗管子内部。
3.1.3.2 检查管子及肋片、金属支撑件有无紊乱和变形，如果发现由烟尘造成的磨损或侵蚀， 测量管子外径和钻一个 5mm 管孔检查壁厚，壁厚减少 1/3 时应采取堆焊或更换管段。
3.1.4 管道，每二年检查一次3.1.4.1 用真空吸尘器或废布清洗管子内表面，凸缘座表面用钢丝刷、金刚砂布或用刮刀清 理。
3.1.4.2 检查焊件有无裂纹和侵蚀，凸缘表面有无损伤。
余热锅炉检修规程
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余热锅炉维修规程
余热锅炉维修规程目录1.1 目的 (1)1.2 适用范围 (1)1.3 术语和定义 (1)1.4 一般规定 (1)1.5 维修计划 (1)1.6 维修项目 (2)1.7 维修工作准备 (9)1.8 维修工作程序 (9)1.9 试运行及报复役 (10)1.10 质量标准与验收 (11)余热锅炉维修规程1.1 目的为了规范余热锅炉维修管理，保障余热锅炉维修的安全和质量，特制订本规程。
1.2 适用范围本规程适用于余热蒸汽及热水锅炉。
1.3 术语和定义1.3.1 日常维护保养：是指在不停炉的状态下进行的维护修理。
1.3.2 临时维修：是指在锅炉运行过程中发生异常或者故障导致主动或者被迫停炉进行的维修。
1.3.3 计划维修：是指按照设备制造厂的要求结合实际运行过程中消除隐患缺陷、技术改造等需求，按预定的进度计划实施的预防性维修。
1.3.4 消缺：消除缺陷或者隐患的简称。
1.3.5 更改：出于更安全更环保更经济等因素考虑，对现有设备或者工艺系统进行的改造或者更换。
1.3.6 反措：反事故技术措施的简称。
是指对生产过程中发生的事故所采取的技术性防范措施,主要以防止设备事故, 防止人员误操作、防腐、防爆等事故发生的技术措施。
1.3.7 安措：安全技术措施计划的简称。
是指以改善劳动条件,防止工伤事故, 防止职业病和职业中毒等引起伤害的保护措施。
1.4 一般规定1.4.1 锅炉日常维护保养应按照锅炉厂家提供的使用（运行）说明书进行日常维护保养。
1.4.2 做好备品备件的管理，确保日常维护保养所需的备品备件满足日常需要。
1.4.3 为降低临时维修对于生产的影响，应严格执行运营管理和设备管理制度，提高日常巡检和定期试验的质量，及早发现隐患和缺陷，及时消缺，减少故障停炉的概率，并通过严抓缺陷管理减少重复缺陷的发生，确保应修必修，修必修好。
1.4.4 应重视计划维修的计划编制工作，按照锅炉厂家推荐的维修周期，同时结合锅炉实际运行过程中的缺陷，利用生产淡季或者过渡季，合理安排维修时间和工期，尽量减少停炉带来的经济损失。
余热锅炉检修规程
余热锅炉检修规程余热锅炉是一种能够有效利用废气余热的设备，广泛应用于工业领域。
为了保证余热锅炉的正常运行，延长设备使用寿命，以及确保工作场所的安全，有必要制定一套完善的检修规程。
本文将以2000字为范畴，向您介绍余热锅炉的检修规程。
一、检查设备1.定期检查余热锅炉是否存在渗漏现象，包括管道、阀门、泄漏点等。
如发现漏点，应及时进行维修和密封处理。
2.检查锅炉的压力表、温度表、液位表等仪表是否正常工作。
如有异常，应及时更换或修复。
3.检查余热锅炉的排烟温度是否正常，如超过设定值，要及时调整燃料进给量、烟气流速等参数，以保证设备的正常运行。
二、清洗设备1.定期对余热锅炉进行清理工作，包括锅炉内部管道、烟道、烟尘收集器等。
清洗时应切断进气和燃料供应，检修人员需要佩戴防护服和防护器材，避免对人身安全造成伤害。
2.清洗时使用专用清洗剂，根据实际情况选择适当的清洗时间和清洗剂浓度。
清洗完毕后，应进行彻底的冲洗，确保清洁剂残留物完全清除。
3.注意不同部位的清洗方法，对于烟道上的烟灰需要用刷子清洗，对于烟尘收集器需要进行拆卸清洗。
三、检修燃烧设备1.检查燃烧设备，包括燃烧器、燃烧室、燃油系统等。
检查燃烧器是否存在堵塞或磨损现象，如发现问题应及时更换或修复。
2.检查燃烧室是否存在冷凝水，如发现应及时排除。
3.检查和清洁燃烧器的喷嘴，保证喷嘴的畅通，避免燃油堵塞造成燃烧不完全的情况。
四、清理水系统1.定期清理余热锅炉的水系统，包括给水箱、循环泵、水箱、水管等。
清除水垢、沉淀物和杂质，保证水系统的畅通。
2.清理水系统时应先放水，然后用专用清洗剂进行化学清洗，最后进行冲洗。
清洗完毕后应进行水质检测，确保水质达到标准要求。
3.清洗水系统前需要切断给水阀门，确保工作安全。
五、定期保养1.定期更换余热锅炉内部的零部件，包括疲劳严重的管道、泄漏的阀门、老化的密封件等。
2.定期检查锅炉烟气侧部件的磨损情况，如炉壁、烟道板等，修复或更换损坏部件。
2023年余热锅炉检修规程
2023年余热锅炉检修规程第一章总则第一条目的和依据为保障余热锅炉安全运行和有效利用余热资源，制定本规程。
本规程依据《锅炉及压力容器安全管理条例》等法律法规以及相关国家标准、行业标准。
第二条适用范围本规程适用于2023年余热锅炉的例行检修，包括检查、维护、修理、更换零部件和调整等工作。
第三条安全原则余热锅炉检修必须遵循安全第一的原则，并按照规定的程序和要求进行。
第四条职责划分余热锅炉检修工作由设备管理部负责组织实施，具体工作由具备相应资质的专业技术人员及设备操作人员完成，相关部门提供支持。
第二章检修前准备第五条检修方案设备管理部制定检修方案，明确检修范围、检修内容、工作过程、工作要求、安全措施等。
第六条检修人员培训设备管理部组织检修人员进行必要的培训，包括安全操作规程、应急处置方法，以及相关设备知识和技术要求等。
第七条资料准备检修前，设备管理部搜集整理相关资料，包括设备图纸、技术文件、维修记录等，确保检修所需的信息完整准确。
第八条工具和设备准备设备管理部根据检修方案确定所需的工具、设备和备品备件，并做好准备工作，确保检修过程中顺利进行。
第三章检修实施第九条检查和测试检修过程中，必须对余热锅炉进行全面的检查和测试，包括但不限于外观检查、泄漏检查、电气系统检查、水位控制系统测试等，确保设备安全运行。
第十条维护和修理根据检查和测试结果，对发现的问题进行维护和修理。
维护包括清洁设备、润滑部件等工作，修理包括更换磨损零部件、修补设备等工作。
第十一条更换零部件如果发现设备零部件已经达到报废标准或存在安全隐患，必须及时更换。
更换零部件必须使用符合标准的原厂配件，并按照相关规定进行操作。
第十二条调整和试运行维护和修理完成后，必须进行设备的调整和试运行，确保设备性能符合要求，运行稳定。
第四章安全措施第十三条动火措施余热锅炉检修过程中如需动火作业，必须严格按照消防安全要求进行，设备管理部必须制定独立的动火方案，并组织专人进行监督和指导。
余热锅炉检修规程模版(二篇)
余热锅炉检修规程模版余热锅炉是利用工业余热进行能量回收的重要设备，对于安全运行和高效利用余热具有重要意义。
为了确保余热锅炉能够持续稳定地运行，需要进行定期的检修和维护。
下面是一个余热锅炉检修规程的模板，供参考。
【余热锅炉检修规程】第一章概述1.1 目的本规程的目的是为了规范余热锅炉的检修工作，保证余热锅炉的正常运行，延长设备的使用寿命，提高能源利用效率。
1.2 适用范围本规程适用于所有使用余热锅炉的单位。
1.3 术语和缩略词1.3.1 余热锅炉：指利用工业生产过程中产生的余热进行能量回收的锅炉设备。
1.3.2 检修：指对余热锅炉进行定期的维护、修理和检查的工作。
第二章检修准备2.1 检修人员2.1.1 检修人员应具备相关的专业知识和技能，并持有相应的资质证书。
2.1.2 检修人员应熟悉余热锅炉的结构、工作原理和安全规范，并了解相关操作规程和检修计划。
2.2 检修工具和设备2.2.1 检修工具应齐全，并定期进行检查和维护。
2.2.2 检修设备应满足相关安全标准，并定期进行检查和维护。
2.3 检修计划2.3.1 检修计划应根据余热锅炉的工作状态和使用寿命制定，并得到相关管理部门的批准。
2.3.2 检修计划应包括检修的内容、时间、人员和所需的工具设备等信息。
第三章检修流程3.1 停炉准备3.1.1 停炉前应进行相关设备的检查，确保设备处于正常状态。
3.1.2 停炉前应将余热锅炉内的余热能源排空，并关闭相应的阀门和电源。
3.2 检查和清理3.2.1 检查余热锅炉的各个部位，包括锅炉本体、电器控制系统和辅助设备等，确保无异常现象。
3.2.2 清理余热锅炉，包括清除锅炉内的灰尘和杂质等，确保设备的清洁。
3.3 维护和修理3.3.1 根据检修计划，进行各项维护和修理工作，包括更换损坏的零件、调整设备参数和修复漏损等。
3.3.2 维护和修理过程中应严格按照操作规程和安全规范进行。
3.4 检验和试运行3.4.1 维护和修理完成后，应进行相关的检验和试运行，确保设备运行正常。
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余热锅炉及辅机设备
检修工艺规程
、八
前言
为了规范华能太原东山燃机热电有限责任公司燃气 - 蒸汽联合循环机组的汽机设备检修管理工作，统一设备检修的质量工艺，规范检修质量的检验标准，保证机组安全经济地运行，根据本公司余热锅炉设备实际情况，制订本规程。
本规程适用于华能太原东山燃机热电有限责任公司机务检修专业设备的检修、消缺与维护工作。
本规程主要是依据国家标准、行业标准、设备制造厂家说明书、订货技术协议、设计院图纸资料，同时遵照电力系统安装检修规程及交接试验标准，同时借鉴其他燃机电厂同类型设备资料进行编写。
在编写过程中结合我公司设备实际状况，力求使相关数据与实际参数相符，确保本规程在设备检修时具有实际指导意义。
在规程的编写过程中由于时间仓促，编写人员对燃气—蒸汽联合循环机组认识水平和检修维护经验的局限，规程中难免存在疏漏和不足，希望各级人员在阅读、使用本规程的同时予以批评、指正，编写人员将根据建议
及机组调试、检修、运行情况不断进行动态修订。
本规程自批准之日起实施，规程解释权归华能太原东山燃机热电有限责任公司生产准备部。
本规程编制人：梁超、焦强、陕梅辰
本规程校核人：章焰、薛新红
本规程审核人：史成宇
本规程批准人：常亚民
本规程由运行维护部负责解释。
1.2.2 拆卸组件——轴、轴封和轴承 (53)
1.1 余热锅炉技术规范 (1)
1.1.1 概述 (1)
1.1.2 系统流程 (1)
1.1.3 余热锅炉主要性能参数表 (1)
1.2 锅炉设备检修的一般规定 (6)
1.2.1 检修导则 (6)
1.2.2 检修分类、间隔和工期 (6)
1.2.3 检修项目和内容 (7)
1.3 检修工艺、注意事项、质量标准 (8)
1.3.1 汽包（高压、中压低压、除氧器）检修 (8)
1.3.2 联箱检修 (10)
1.3.3 受热受压面（省煤器、蒸发器、过热器、炉内外管道）检修 (11)
1.3.4 烟囱挡板 (12)
1.3.5 炉内外密封与膨胀节检修 (13)
1.3.6 定、连排扩容器检修 (13)
1.3.7 压力管道检修 (14)
第二章余热锅炉脱硝系统检修规程 (15)
2.1 余热锅炉脱硝系统技术规范 (15)
2.1.1 概述 (15)
2.1.2 系统组成 (15)
2.1.3 脱硝系统技术规范 (15)
2.2 检修工艺、注意事项、质量标准（缺资料） (19)
第三章余热锅炉辅机检修规程 (20)
3.1 高压给水泵检修规程 (20)
3.1.1 概述 (20)
3.1.2 技术规范 (20)
3.1.3 高压给水泵检查周期 (21)
3.1.4 检修项目 (22)
3.1.5 高中压给水泵检修工艺及质量要求 (22)
3.1.6 试车与验收 (23)
3.1.7 高压给水泵维护 (24)
3.1.8 高压给水泵检修 (24)
3.2 中压给水泵检修规程 (36)
3.2.1 概述 (36)
3.2.2 技术规范 (36)
3.2.3 中压给水泵检查周期 (38)
3.2.4 检修项目 (38)
3.2.5 中压给水泵检修工艺及质量要求 (39)
3.2.6 试车与验收 (40)
3.2.7 中压给水泵维护 (40)
3.2.8 中压给水泵解体检修 (41)
3.2.9 中压给水泵的组装 (47)
3.1 凝水再循环泵检修规程 (53)
3.1.1 概述 (53)
3.1.2 技术规范（缺资料） (53)
3.1.3 凝结水在循环泵检修 (53)
1.2.3 组件的拆卸 (54)
1.3 通用阀门检修规程 (58)
1.3.1 检修项目 (58)
1.3.2 通用阀门检修工艺 (59)
1.3.3 阀门日常检查维护 (66)
第一章余热锅炉本体检修规程 (1)
精品资料
第一章余热锅炉本体检修规程
1.1余热锅炉技术规范
1.1.1 概述
本余热锅炉是是华能太原东山燃机热电 2 X F级燃气-蒸汽联合循环供热机组配套设备。
由东方日
立锅炉有限公司设计制造。
余热锅炉型号是BHDB-M701F4-Q1
余热锅炉为露天布置，无补燃、自然循环，卧式炉型，两台炉顺列布置。
锅炉具有高、中、低三个压力系统，一次中间再热。
过热、再热汽温采用喷水调节。
锅炉由进口烟道、换热室、出口烟道及烟囱组成，并设有脱硝装置。
所有受热面均为螺旋开齿带折角鳍片管，垂直布置于换热室内，受热面管上、下两端分别设有上集箱与下集箱，每个集箱上有两个吊点将该管束的荷载传递到炉顶钢架上。
在各受热面管组与管组之间留有合理的检修空间，并设有检修门孔。
高、中、低压三个锅筒布置于炉顶钢架上，采用支撑方式。
整台锅炉为全钢构架，
自支撑型钢结构，炉顶设有防雨棚，辅助间为封闭机构。
在本体炉壳的内侧设置了保温层与内护板。
锅炉为微正压运行，凡穿过炉壳的管道都采用良好的密封与膨胀结构。
1.1.2 系统流程
凝结水经凝泵升压后，进入凝水加热器，在凝水加热器进口布置有再循环管回水。
经过加热后，
一部分经再循环泵回到凝水加热器入口，与凝结水混合，提高凝水加热器的进水温度，使凝水加热器后的烟气温度高于露点温度；凝水经凝水加热器加热后，经过喷嘴雾化初步除氧，进入除氧器；介质经下降管进入除氧器蒸发器管束产生汽水混合物，进行热力除氧，除氧后的的水经高、低给水泵送入高、低压省煤器。
低压给水泵出口工质为低压给水，进入低压省煤器，低压给水在低压省煤器中加热到接近饱和温度后，进入低压汽包。
低压汽包中的水由下降管进入低压蒸发器，加热后成为汽水混合物回到汽包，在汽包内的分离器中进行汽水分离。
分离出来的水回到汽包的水空间，饱和蒸汽则通过饱和蒸汽引出管送到低压过热器，继续被加热成为过热蒸汽，进入低压过热蒸汽母管，为汽轮机做功。
高压给水泵出口工质为高压给水，依次经过三级高压省煤器进入高压汽包。
高压汽包中的水由下降管进入高压蒸发器，加热后成为汽水混合物回到汽包，在汽包内的分离器中进行汽水分离。
分离出来的水回到汽包的水空间，饱和蒸汽经过饱和蒸汽引出管被依次送到高压过热器加热，出口蒸汽经过高压蒸汽减温器，由高压给水来的减温水调节温度后再送入高压过热蒸汽母管，为汽轮机做功。
1.1.3 余热锅炉主要性能参数表
1.1.3.1 年平均纯凝工况（性能保证工况，环境温度9.9 C）参数
1.1.3.4 余热锅炉本体
1.2锅炉设备检修的一般规定
1.2.1 检修导则
锅炉检修的主要目的就是为了发现、消除设备存在的缺陷和潜在的事故因素，提高设备健康水平，确保锅炉机组运行的安全性和经济性，延长设备使用寿命，保证锅炉达到额定出力。
为了实现上述目的，锅炉检修人员的的职责是：努力掌握锅炉设备的特性，摸清各种部件损坏的规律，负责组织检修队伍通过计划性A、B C级检修、临检和设备技术改进，保证锅炉设备长期处
于完好状态。
锅炉检修工作必须贯彻挖潜、革新、改造的方针，坚决执行以预防为主”的计划检修和应修必修、修必修好”的原则，在保证质量的前提下做到精心组织、精心施工、安全优质、高效低耗，同时推广新技术、采用新工艺及节能设备和新型材料。
以及通过采用先进的状态监测和诊断手段，在局部范围内试行状态检修，并逐步推广。
1.2.2 检修分类、间隔和工期
1.2.2.1 锅炉检修分类
1) A级检修一一是指对发电机组进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性
能。
2) B级检修一一是指针对机组某些设备存在问题，对机组部分设备进行解体检查和修理。
3) C级检修一一是指根据设备的磨损、老化规律，有重点地对机组进行检查、评估、修理、清扫。
1.2.2.2 余热锅炉检修的间隔
余热锅炉检修的间隔的是指余热锅炉前后两次检修之间相隔的时间。
它主要取决于设备技术状况，同时又与余热锅炉运行、维修和检修工艺水平等因素有关，正确的运行操作，良好的检修质量以及符合规格的材料，是保证余热锅炉检修间隔和减少检修次数的重要因素。
因此，余热锅炉检修的间隔要根据《发电企业设备检修导则》及本厂燃机检修间隔具体情况确定。