基于RFID仓库管理系统解决方案
rfid仓库管理 解决方案
RFID仓库管理解决方案背景随着物流行业的发展和电子化程度的提高，RFID技术越来越被公司所关注。
RFID（Radio Frequency Identification）射频识别技术，是一种非接触式的自动识别技术，具有高效、准确等特点。
目前，在仓库和物流行业中，越来越多的公司开始引入RFID技术，以提高仓库与库存的管理水平。
什么是RFID仓库管理？RFID仓库管理是利用RFID技术对仓库内物品进行自动识别、跟踪定位和管理的一种智能化仓库管理模式。
通过RFID仓库管理，可以大大提高物品管理效率，缩短物品的流转时间，提高库存周转率，降低仓库管理成本。
RFID仓库管理的优势在RFID技术的支持下，RFID仓库管理具有以下优势：1.自动化管理：RFID仓库管理可以实现自动识别、跟踪和定位，无需人工干预，大大提高仓库管理效率；2.实时监控：RFID仓库管理可以实时监控物品的位置和状态，快速发现异常情况，及时处理；3.数据化管理：RFID仓库管理可以对物品的基本信息、流转情况等进行数字化管理，提高信息化管理水平；4.提高库存周转率：RFID仓库管理可以缩短库存停留时间，提高库存周转率；5.降低管理成本：RFID仓库管理可以节省人工管理成本、减少误差和盗窃等情况的发生，降低管理成本。
RFID仓库管理解决方案为了实现RFID仓库管理，需要一套完整的物联网解决方案。
下面是一套RFID 仓库管理解决方案的具体架构：RFID标签RFID标签是RFID仓库管理中最关键的一环，它的质量和性能直接影响到整个系统的稳定性和可靠性。
RFID标签通常由射频芯片、天线和塑料封装组成，能够在不接触的情况下实现物品的非线性识别。
RFID读写器RFID读写器是用来读取RFID标签信息的设备，可以实现读标签、写标签、清空标签等操作。
RFID读写器通常具有高速读取、远距离识别、多个标签同时识别等特点。
服务器服务器是RFID仓库管理解决方案的核心，负责接收、处理和存储RFID标签信息，同时为其他设备提供数据服务。
rfid仓库管理解决方案
rfid仓库管理解决方案RFID 仓库管理解决方案概述RFID（Radio Frequency Identification）是一种无线通信技术，借助无线电波对物体进行识别和跟踪。
RFID 仓库管理解决方案利用 RFID 技术对仓库中的物品进行精确的实时追踪和管理。
相比传统的手工管理方式，RFID 仓库管理解决方案具有高效、准确和自动化的特点，可以大大提升仓库运营的效率。
本文将介绍 RFID 仓库管理解决方案的基本原理、核心技术以及应用场景，并对其优势和未来发展进行分析。
RFID 仓库管理解决方案的原理和核心技术原理RFID 仓库管理解决方案基于 RFID 技术实现物品的自动识别和跟踪。
具体来说，它包括三个核心组件：RFID 标签、RFID 读写器和信息管理系统。
1. RFID 标签是一种小型的电子标签，它可以附着在物品上，并储存物品的相关信息。
每个标签都有唯一的识别码，可以通过 RFID 读写器进行读取和写入操作。
2. RFID 读写器是用于与 RFID 标签进行通信的设备。
它通过无线电波与 RFID 标签建立通信连接，并读取或写入标签中的数据。
3. 信息管理系统是整个 RFID 仓库管理解决方案的核心，用于处理和管理从 RFID 读写器获取到的标签数据。
它可以提供实时的物品位置信息、库存管理、出入库记录等功能。
核心技术RFID 仓库管理解决方案依赖于以下核心技术：1. RFID 技术：RFID 技术基于无线电波的识别和跟踪原理，可以在没有实际接触的情况下读取和写入标签中的数据。
它具有非接触、高效、自动化等特点，适用于大规模的物品管理。
2. 数据传输和处理技术：RFID 读写器通过无线电波与 RFID 标签进行通信，并将读取到的数据传输给信息管理系统。
信息管理系统通过对数据的处理和分析，提供实时的仓库信息和管理功能。
3. 数据安全和隐私保护技术：在 RFID 仓库管理解决方案中，物品的信息都存储在RFID 标签中。
基于RFID技术的设备库存管理系统解决方案
基于RFID技术的设备库存管理系统解决方案基于RFID技术的设备库存管理系统解决方案湖北华威科智能股份有限公司二〇一七年四月十四日1标题作者创建日期版本基于RFID技术的设备库存管理系统 20XX/4/14 适用对象最后更新日期20XX/4/14 分类状态设计草案密级秘密编号项目名称基于RFID技术的设备库存管理系统 2日期版本说明作者涉及的所有内容的知识产权均属湖北华威科智能股份有限公司所有。
严禁在未得到湖北华威科智能股份有限公司书面授权之前引用的任何内容。
件只供授权用户参考。
如有任何疑问，请与本公司联系。
3目录一．项目背景 ................................................................................ 6 二．方案编制依据 ................................................ ................................................... ........................ 6 三．RFID技术介绍 ................................................ ................................................... ....................... 6 四．方案设计 ................................................ ................................................... .. (9)1. 现状分析 ................................................ ................................................... ........................... 92.解决方案概述 ................................................ ................................................... ..................... 93.系统架构 ................................................ ................................................... ........................... 114.系统逻辑架构 ................................................................... 13 5.业务流程规划 ................................................ ................................................... . (14)业务整体流程图 ................................................ ................................................... ... 14 入库业务流程 ................................................ ................................................... ....... 15 盘点业务流程 ................................................ ................................................... ....... 16 出库业务流程 ................................................ ................................................... . (17)五．主要功能规划 ................................................ ................................................... . (18)1.物资入库管理 ................................................ ................................................... ................... 18 2.物资库内及库间管理 ................................................ ................................................... . (18)物资盘点管理 ................................................ ................................................... ........ 18 物资移库内管理 ................................................ ................................................... .... 18 物资移库间管理 ................................................ ................................................... .... 19 3.物资出库管理 ................................................ ................................................... ................... 19 4.物资库存管理 ................................................ ...................................................................... 19 5.物资查找 ................................................ ................................................... ........................... 19 6.用户管理 ................................................ ................................................... ........................... 20 7.货位管理 ................................................ ................................................... ........................... 20 1.基础设施环境建设 ................................................ ................................................... ........... 21 设备部署 ................................................ ................................................... (21)物资抗金属标签粘贴：耗材标签 ................................................ ........................... 21 物资抗金属标签粘贴：设备标签 ................................................ ........................... 22 货架标签布................................................... ........ 22 出入库门RFID门禁读写器布署 ................................................ ............................. 23 仓库内备件柜和放置架平面布局图 ................................................ .. (23)七．项目风险分析 ................................................ ................................................... . (25)1.网络故障风险 ................................................ ................................................... ................... 252.电力故障风险 ................................................ ................................................... ................... 253.操作不当风险 ................................................ ................................................... ................... 254.设备故障风................................................... ................... 25 5.环境风险 ................................................ ................................................... ........................... 25 八．硬件介绍 ................................................ ................................................... (26)1 物资柔性抗金属标签 ................................................ ................................................... ...... 26 2 货架抗金属标签 ................................................ ................................................... .............. 26 3 设备抗金属标签 ................................................ ................................................... .............. 27 4 RFID手持机 ................................................ ................................................... . (27)45 声光报警器 ................................................ ................................................... ...................... 28 6 仓储门禁读写器 ................................................ ................................................... .............. 29 7 门禁天线 ................................................ ................................................... .......................... 30 九．预期效果 ................................................ ................................................... .............................. 30 十．公司介绍 ................................................ ................................................... (31)5一．项目背景1、仓库条件在公司仓储条件复杂的情况下，各中心根据自身的设备所有情况，设置仓库，现仅在役中心和维修中心有专门的仓库管理区，具备设置仓库库位的条件，其他中心及部门均无专门的仓库，仅设置有专门的办公室作为仓储存放地管理。
基于RFID技术的仓储管理解决方案
囤积货物过久 需进行调配
对囤积过久的货 物进行调拨等处
理
系统通知、短 信、邮件等方 式通知相关人
员 工作人员
12
谢谢！
Thanks!
A001货位
A002货位
扫描货位标 签
A003货位
A01
电子 标签
放入
手持终端
匹配 一致
B001货位
告警提示无法
A01
电子 标签 B002货位
完成任务确认
匹配不
一致
扫描货剁标 签
B003货位
系统平台
货物成功放入，工作人 员在终端确认完成操作
10
系统数据 实时更新
货物出仓
贴 托盘 ＋
电子 标签
扫描货 物标签
送达
进货暂存区
货物
电子标签
工作人员
根据订货清单生成/录 生成条码&RFID电
入入库收货单信息
子标签
每个电子标签对应货物相关信息（具体由用户自定 义），如：产品品名、数量、规格、入库时间、出库时间 等，通过标签号即可在平台查询货物详细信息，进行货物 跟踪、调度。
货物检验区
验货 货物
按入库收货单验货，若无误且 质量合格，给货物贴电子标签
6
仓储系统流程
货物
进入
建4个仓库
进货仓 换包仓
成品仓 出货仓
进货仓
若是公司自己 品牌的货物
成品仓
智能货位管理 货物上架、移库
货物盘点 智能库存管理
生成电子标签 检验货物
给货物贴标签
其他供应商的货 物或需换包装贴
牌的货物
换包仓
换包装 给货物贴牌
出货仓
复核订单和货物 货车发货
RFID库存管理解决方案
RFID库存管理解决方案一、背景介绍随着物联网技术的不断发展，RFID（Radio Frequency Identification）射频识别技术得到了广泛应用。
RFID库存管理解决方案利用RFID技术，通过无线射频信号实现对物品的识别和追踪，从而提高库存管理的效率和准确性。
本文将详细介绍RFID库存管理解决方案的原理、功能以及应用场景。
二、解决方案原理RFID库存管理解决方案主要由RFID标签、RFID读写器、RFID中间件和管理软件组成。
其工作原理如下：1. RFID标签：每一个物品都贴有一个RFID标签，标签内嵌有一个微型芯片和一个天线。
标签可以通过射频信号与读写器进行通信，并传输物品的信息。
2. RFID读写器：读写器通过射频信号与标签进行通信，读取标签内嵌的芯片中存储的信息，并将其传输给RFID中间件。
3. RFID中间件：RFID中间件是连接RFID读写器和管理软件的桥梁，负责接收读写器传来的标签信息，并对其进行处理和分析。
4. 管理软件：管理软件接收RFID中间件传来的标签信息，并进行库存管理、数据分析和报表生成等操作。
三、解决方案功能RFID库存管理解决方案具有以下功能：1. 实时库存追踪：通过RFID技术，可以实时追踪物品的进出库情况，准确记录物品的数量和位置。
2. 自动识别和记录：无需人工干预，RFID读写器可以自动识别标签并读取标签内嵌的信息，大大提高了数据的准确性和工作效率。
3. 批量盘点：利用RFID技术，可以快速进行大规模的库存盘点，避免了传统盘点方式的繁琐和耗时。
4. 异常报警：系统可以设定库存阈值，一旦库存数量低于或者超过设定值，系统会自动发出警报，提醒相关人员进行处理。
5. 数据分析和报表生成：管理软件可以对库存数据进行分析，生成各类报表和图表，匡助企业了解库存情况，优化供应链管理。
四、解决方案应用场景RFID库存管理解决方案适合于各种库存管理场景，包括但不限于：1. 仓储物流：对仓库中的货物进行实时追踪和管理，提高仓储效率和准确性。
基于RFID技术的仓储管理系统解决方案
基于RFID技术的仓储管理系统解决方案一、项目概述仓储在物流系统中一直扮演着最主要的角色。
随着现代制造业的快速发展以及对信息化的迫切需求，对于仓储作业的出库、入库、库房内部管理等提出了更高的要求。
现代化的仓库储备，不仅仅是完成对货物进出的简单批次处理，还要对库内货品的种类、数量、生产属性、垛位等信息作出清晰的数据库记录。
以便在物流环节的各个阶段得到准确的货品数据和供应链信息。
1.1 现代仓储管理需要解决的问题仓储管理在物流管理中占据着核心地位，传统的仓储业中存在诸多问题，如：进出库人员操作混乱、库存报告不及时、仓库货品属性不清晰、堆放混乱、盘点不准确等，都需要一个基于信息化管理的技术进行彻底的改造。
在仓储管理方面，一维条码、二维条码标识技术在物品分类贴标管理方面得到了广泛的应用。
但是其条码技术依赖于可见光扫描反射、识别率低、容易折损玷污、对水和油污等介质敏感，而且存储信息量很有限，从而影响了其在大规模物流管理中的应用。
RFID射频识别技术是射频自动识别技术的典型代表。
其识别准确度高、性能可靠、存储信息量大、耐油污水洗等，特别适用于极端工作环境下的自动识别需求。
采用 RFID 标签替换条码等标识货品，可有效的完成对仓储的自动化管理，实现货品信息的自动采集、自动处理和信息报告。
1.2 仓储管理系统的建设目标现代化的仓储管理系统主要针对传统的仓储管理中所面临的诸多问题，采用RFID射频识别技术、计算机技术、互联网应用技术等信息化技术，对仓库物资的管理实现自动化识别、库存准确定位、仓储物资调拨管理、自动化/ 半自动化盘点、实时报表输出等一系列自动化操作。
采用RFID射频识别技术管理仓储物资的主要目标是实现：●非接触自动识别仓储物资属性●管理仓储物资的准确属性及数量●实现仓储物资在调拨过程中的全方位实时管理●采用自动化/半自动化的识别方式，提高盘点的准确性和操作效率●实现仓储物资数据的网络实时共享和管理，根据需要完成报表输出●准确定位仓储物资的存放情况●建立一个统一的资产数据库，为资产的整个监管提供可靠的依据1.3 仓储管理系统的设计依据仓储管理系统的主要设计依据如下：①《安全防范工程程序与要求》（GA/T75-94）②《民用建筑电气设计规范》（JGJ/T16-92）③《计算机软件开发规范》（GBJ566-88）④《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）⑤《电业安全工作规程》（DL408-91）⑥《电力通信网监测系统技术规范》⑦《数字工程管理专题规划》⑧《数字工程管理需求分析》⑨《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》⑩《工业企业通信接地设计规范》（GBJ79－85）二、基于RFID（射频芯片）的仓储管理给企业带来的经济效益2.1 传统仓储管理中心存在的问题消费者要求高水平的服务和具有竞争力的价格，因此需要配送中心集中配送，这样可以更有效的组织物流活动，控制物流费用；集中存储物资，保持合理的库存；提高服务质量，扩大销售；防止出现不合理运输。
基于RFID技术的智能仓库管理解决方案
软件主要功能:RFID 仓库管理系统软件平台，主要将RFID 技术特性与仓库管理的流程结合，在软 件上实现更科学、可视化的管理。
下面针对软件上其几个重要的功能进行介绍：1、入库管理在仓库的门口部署RFID 固定式读写器，同时根据现场环境进行射频规划，比如可以 安装上下左右四个天线，保证RFID 电子标签不被漏读。
接到入库单后，按照一定的规则 将产品进行入库，当RFID 电子标签（超高频）进入RFID 固定式读写器的电磁波范围内会 主动激活，然后RFID 电子标签与RFID 固定式读写器进行通信，当采集RFID 标签完成 后，会与订单进行比对，核对货物数量及型号是否正确，如有错漏进行人工处理，最后将 货物运送到指定的位置，按照规则进行摆放。
RFID 在仓库管理应用中最主要的优势非接 触式远距离识别，且能够批量读取，提高效率与准确性。
根据提货的计划，出库的货物进行分拣处理，并进行出库管理。
如果出库数量较多时，将货物呈批推到仓库门口，利用固定式读写器与标签通信，对出库的货物的RFID 电子标 签2、出库管理 接货仓摩捷架安装 固定式读写器 读取存放位■ 道箱堆码 井放到对应的位置 后让现网给提物贴电子标援 并包装 货物装进 货物箱子采集，检查是否与计划对应，如有错误，尽快的人工处理。
对于少量的货物，可以使用RFID 手持式终端进行RFID电子标签的信息采集（手持扫描枪或RFID平板电脑），出现错误时，会发出警报，工作人员应该及时的处理，最后把数据发送到管理中心更新数据库完成出库。
按照仓库管理的要求，进行定期不定期的盘点。
传统的盘点，耗时耗力，且容易出错。
而这一切RFID 把这些问题解决了，当有了盘点计划的时候，利用RFID 手持式的终端进 行货物盘点扫描，盘点服装的信息，可以通过无线网络传入后台数据库，并与数据库中的 信息进行比对，生成差异信息实时的显示在RFID 手持终端上，供给盘点工作人员核查。
基于RFID技术的智能仓库管理系统方案.doc
基于RFID技术的智能仓库管理系统方案1创羿科技智能仓库管理系统系统背景仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。
传统的仓储业是以收保管费为商业模式的，希望自己的仓库总是满满的，这种模式与物流的宗旨背道而驰。
现代物流以整合流程、协调上下游为己任，静态库存越少越好，其商业模式也建立在物流总成本的考核之上。
由于这两类仓储管理在商业模式上有着本质区别，但是在具体操作上如入库、出库、分拣、理货等又很难区别，所以在分析研究必须注意它们的异同之处，这些异同也会体现在信息系统的结构上。
随着制造环境的改变，产品周期越来越短，多样少量的生产方式，对库存限制的要求越来越高，因而必须建立及执行供应链管理系统，借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三者紧密联合，共担库存风险。
仓储管理可以简单概括为8个关键管理模式：追-收-查-储-拣-发-盘-退。
库存的最优控制部分是确定仓库的商业模式的，即要（根据上一层设计的要求）确定本仓库的管理目标和管理模式，如果是供应链上的一个执行环节，是成本中心，多以服务质量、运营成本为控制目标，追求合学习资料整理分享理库存甚至零库存。
因此精确了解仓库的物品信息对系统来说至关重要，所以我们提出要解决精确的仓储管理。
仓储管理及精确定位在企业的整个管理流程中起着非常重要的作用，如果不能保证及时准确的进货、库存控制和发货，将会给企业带来巨大损失，这不仅表现为企业各项管理费用的增加，而且会导致客户服务质量难以得到保证，最终影响企业的市场竞争力。
所以我们提出了全新基于射频识别的仓库系统方案来解决精确仓储管理问题。
下面我们来分析采用射频识别技术后给企业带来的经济效益。
系统优势✓读取方便快捷：数据的读取无需光源，甚至可以透过外包装来进行。
有效识别距离更长，采用自带电池的主动标签时，有效识别距离可达到30米以上；✓识别速度快：标签一进入磁场，阅读器就可以即时读取其中的信息，而且能够同时处理多个标签，实现批量识别；✓穿透性和无屏碍阅读：条形码扫描机必须在近距离而且没有物体阻挡的情况下，才可以辨读条形码。
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基于RFID仓库管理系统解决方案
2014-12-15地址：邮编：
电话：
传真：
网站：
上海慧物智能科技有限公司
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2014-12-15
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项目背景
项目概述
解决方案总统设计
WMS系统功能介绍
实施与售后案例介绍
n在现有仓库管理中引入RFID技术，对仓库到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集，保证仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。
n通过科学的编码，还可方便地对物品的批次、保质期等进行管理。
利用系统的库位管理功能，更可以及时掌握所有库存物资当前所在位置，有利于提高仓库管理的工作效率。
n RFID技术提高管理信息系统由数据的可靠性，高效、准确的数据采集，提高作业效率，分区盘点，实时进行，适时的工作向导保证准确、高效使用稀缺资源，提高生产作业能力。
n工厂货物（箱）作为基本数字化管理单位，即在其上嵌入电子标签，既不影响物品的外观质量，又提高货物整体数字化水平，便于实现大批量货物的精确数字化管理。
电子标签在库存管理的应用是基于数字仓库管理应用软件、计算机无线网络技术、现代物流立体高架仓库思想等实现的。
n仓库管理RFID系统的优势在于采用了RFID自动识别技术，而RFID技术的发展，特别是超高频RFID技术在各个领域的成功应用，使RFID技术应用于大型工厂货物精确管理实现真正智能要求成为可能。
满足大型制造业仓库的业务要求和未来发展的需要，提高库存管理的服务质量及市场竞争能力。
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2014-12-15
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电话：传真：
网站：
项目背景
项目概述
解决方案总统设计
WMS系统功能介绍
实施与售后案例介绍
WMS 系统
WMS 一般具有以下几个功能模块：
1.管理单独订单处理及库存控制
2.基本信息管理
3.货物流管理
4.信息报表
5.收货管理
6.拣选管理
7.盘点管理
8.移库管理
9.打印管理10.后台服务系统
WMS 系统可通过后台服务程序实现同一客户不同订单的合并和订单分配，并对基于PTL 、RF 、纸箱标签、RFID 、电子标签方式的上架、拣选、补货、盘点、移库等操作进行统一调度和下达指令，并实时接收来自PTL 、RF 和终端PC 的反馈数据。
整个软件业务与仓库物流管理各环节吻合，实现了对库存商品管理实时有效的控制。
仓库管理系统(Warehouse Management
System ， WMS) 是通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能，综合批次管理、批次追踪、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能综合运用的管理系统，有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程，实现完善的仓储信息管理。
通过它，可以为仓库作业全过程提供自
动化和全面纪录的途径；改变传统上的固定货位，实现仓库库随机储存，从而最大限度利用仓容；提高发货的质量和正确性；为仓库的所有活动、资源和库存水平提供即时的正确信息；通过产品从入库到库存到出库整个过程的追踪。
RFID技术
n射频识别（RFID）技术，是一种利用视频通信实现的非接触式自动识别技术。
射频识别系统主要由RFID读写器和RFID电子标签组成。
n电子标签记录约定格式的数据信息，应用中将其嵌入或附着在物品的表面，通过读写器进行识别和读写。
n读写器读取标签中的信息并将其输入网络信息系统，与电子标签之间进行信息交换；
读取电子标签中的数据信息或向电子标签中编程写入约定格式的数据信息；在应用软件和标签之间建立通信并且实现数据的交换。
n RFID技术优点在于它不仅支持快速读写、非可视识别、移动识别、多目标识别、定位及长期跟踪管理，还具有读取距离大、数据加密、有效跟踪物体流动路径的优异性。
近年来已成为自动识别技术的主要发展方向。
实现目标
n RFID仓储管理系统是在仓库管理体系中建立一条基于RFID技术的快速通道，实现库存高效管理，收发高速自动记录。
n系统以RFID中间件系统为支撑平台，由收货、入库、拣货、配装、盘点、出库、定位/调度等多个流程包组成。
n各功能包既可以独立运行也可以平滑连接，形成一个完整的基础RFID自动识别技术的仓库管理系统。
n通过RFID技术应用，加强对仓库库存的智能化管理，完善管理机制，杜绝人为操控。
系统实现人员管理、物品库存管理、领用交接记录等业务数据电子化，业务数据采集自动化，杜绝人为因素影响所造成的凭证伪造等现象，保证物品库存管理的安全性和准确性。
系统性能指标
n物品、人员识别准确率接近100%
n系统所以设备性能可靠，连续工作平均无故障时间大于6000小时
n系统数据必须保证完整正确的记录到系统数据库中，设数据安全后备方案
n人员、物品身份识别数据保证其唯一性
n交接身份审核时不仅需要身份标识识别认证，还要核对授权的时间、地点等复合信息n减少库存量，保证库存空间利用率提高
n加快拣货、送货速度、降低劳动力成本
n减少因偷盗、保管不善造成的损失
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项目背景
项目概述
解决方案总统设计
WMS系统功能介绍
实施与售后
案例介绍
协同平台 用户操作
统计分析入库计划入库收货入库上架直接入库库位移动库存盘点库存监控库存调整入库管理库内操作
入库计费业务操作管理库龄分析库存报表货物ABC分类分析入出库报表基础平台权限管理流程配置预警管理单据配置自定义查询消息平台
出库计划出库确定直接出库出库管理出库计费温湿监控
基础数据管理
仓库/货位管理策略管理货物档案管理装卸班组管理出库拣货系统功能框架设计
n 面向SOA
n 基于BS 架构
n 支持WEB2.0
n 遵循J2EE 规范系统技术架构体系
n 先进的系统基础架构
n 开放、可与其他系统集成n 高效、稳定、成熟
n 高度的可配置型，具备强大的二次开发能力，可适应本单位不断的发展变化
n 完善安全性和系统管理能力。