工艺篇习题及思考题
材料工艺学课后思考题-答案
材料工艺学课后思考题-答案(总32页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--第一章：概述1.什么是无机非金属材料如何分类？答：无机非金属材料是以某些元素的氧化物，碳化物，氮化物，卤素化合物，硼化物以及硅酸盐，磷酸盐，硼酸盐等物质组成的材料，是除有机高分子材料和金属材料以外的所有材料的统称。
无机非金属材料品种和名目极其繁多，用途各异。
因此，还没有一个统一而完善的分类方法。
通常把它分为普通的（传统的）和先进的（新型的）无机非金属两大类。
其中传统可分为：水泥，陶瓷，耐火材料，玻璃，搪瓷磨料等。
而新型的有：先进陶瓷，非晶态材料，人工晶体，无机涂层，无机纤维等。
第二章：原料和燃料1.钙质原料主要有那些分类有何品质要求常见钙质原料有石灰石、泥灰岩、白垩、硅灰石。
钙质原料的化学成分及其杂质含量对水泥生料粉磨和熟料的煅烧质量都有很大影响。
例如，未消除方镁石膨胀造成的水泥安定性不良，要求熟料中氧化镁的含量小于%，在生产过程中则必须控制石灰石的氧化镁含量小于%。
同样，对石灰石原料中的碱的含量等也有相应的限制。
2．黏土类原料如何分类？按成因可分为两类：1.原生黏土，是母岩风化崩解后在原地残留下来的黏土。
特征：质地较纯，耐火度较高，可塑性较差。
2.次生黏土：由风化、经自然力作用沉积下来的黏土层。
特征：质地不纯，可塑性较好，耐火度较差，呈色3.什么是黏土的可塑性、离子交换性、触变性、膨化性、耐火度和烧结温度范围？可塑性是指黏土与适量水混合后形成的泥团，在外力作用下可塑造乘各种形状而不开裂，当外力去除后，仍能保持该形状不变的性能。
离子交换性是指能够吸附溶液中的异性离子，这些被吸附的离子又可被其他离子所置换，这种性质成为黏土的离子交换性。
触变性是指若此时收到搅拌或者振动，则可使其黏度降低而流动性增加，在放置一段时间后又能恢复原来的状态，这种性质成为触变性。
膨化性是指黏土加水后发生体积膨胀的性质称之为膨化性。
工艺思考题及参考答案模板
工序基准
4、工件装夹的含义是什么?在机械加工中有哪几种装夹工件的方法?简述各种装夹方法的特点及应用场合。(
答: 工件的装夹包括定位和夹紧。定位的任务, 使工件能够始终在机床或夹具中占有正确的位置; 夹紧的任务, 这一正确的位置在加工过程中不因切削力、 惯性力、 重力的作用而发生改变
装夹的方法
特点
应用场合
直接找正装夹
加工精度要求不高,生产率较低
单件小批生产
划线找正装夹
加工表面复杂,加工精度要求不太高,生产率低
单件中小批生产的铸件加工
夹具装夹
无需划线和找正,定位精度高,操作简单,生产率高
用于成批和大量生产中
5、 ”工件夹紧后,位置不动了,其所有自由度就都被限制了”,这种说法对吗?为什么?
( b) 在长方体上加工一通槽, y不需限制, 属不完全定位
( c) 铣销轴上的一不通槽, 只限制工件的四个自由度, X未限制, 属欠定位
( d) 一面两销定位, X, 两个圆柱 销重复限制, 导致工件孔无法同时与两销配合, 属过定位情况。
7、”工件在定位后夹紧前,在止推定位支承点的反方向上仍有移动的可能性,因此其位置不定”,这种说法是否正确?为什么?
( √) ( √)
( √) ( ×)
( ×) ( √)
( ×) ( ×)
( √) ( √)
( √) ( √)
( √) ( ×)
( ×) ( √)
( √) ( √)
( √) ( ×)
( √) ( √)
( ×) ( √)
( √) ( √)
( ×) ( ×)
( √) ( √)
9、分析图所示的定位方案,指出各定位元件分别限制了哪些自由度,判断有无欠定位与过定位, 并对不合理的定位方案提出改进意见。
木制品工艺学思考题及答案
⽊制品⼯艺学思考题及答案第1-3章1、⽊制品（家具）⽣产⼯艺有哪些新进展？（1）家具⽣产⽅式趋于⾼度机械化、⾃动化和协作化（2）家具⽤材追求多样化、天然花和实⽊化（3）家具零部件采⽤标准化、规格化和拆装化（4）家具设计注重科学化、系统化和合理化（5）家具款式着眼⾃然化、个性化和⾼档化（6）家具产品⼒求绿⾊化、环保化和友好化（7）家具市场出现国际化、贸易化和信息化2、按材料⽤途分⽊制品（家具）可分为哪⼏类？（1）结构材料：⽊材、⾦属、玻璃、⽵藤、塑料（2）装饰材料：涂料、贴⾯材料、蒙⾯材料（3）辅助材料：胶黏剂、五⾦配件3、家具⽤材包括哪些种类，各有何特点？胶合板：（1）幅⾯⼤，厚度⼩，密度⼩，⽊纹美丽，表⾯平整，不易翘曲变形，强度⾼；（2）可以合理使⽤⽊材；（3）使⽤性能⽐天然⽊材优越；（4）可与⽊材配合使⽤。
刨花板：（1）幅⾯尺⼨⼤，表⾯平整，结构均匀，长宽同性，⽆⽣长缺陷，不需⼲燥，隔⾳隔热性好，有⼀定强度，利⽤率⾼。
（2）密度⼤，平⾯抗拉强度低，厚度膨胀率⼤，边缘易脱落，不宜开榫，握钉⼒差，切削加⼯性能差，游离甲醛释放量⾼，表⾯⽆⽊纹。
（3）利⽤⼩径⽊和碎料，综合利⽤⽊材，节约⽊资源，提⾼利⽤率。
（4）经⼆次加⼯后可⼴泛⽤于板式家具⽣产和建筑室内装修。
纤维板：（1）软质纤维板：密度不⼤，物理⼒学性能不及硬纤维，主要在建筑⼯程⽤于绝缘、保温和吸⾳隔⾳⽅⾯。
（2）中密度纤维板和⾼密度纤维板：幅⾯⼤、结构均匀、强度⾼、尺⼨稳定变形⼩、易于切削加⼯、板边坚固、表⾯平整、便于直接胶贴各种饰⾯材料、涂饰材料和印刷处理。
细⽊⼯板：（1）与实⽊板⽐：幅⾯尺⼨⼤、结构尺⼨稳定、不易开裂；利⽤边材⼩料、节约优质⽊材；板⾯纹理美观、不带天然缺陷；横向强度⾼、板材刚度⼤；板材幅⾯宽⼤、表⾯平整⼀致。
（2）与三板⽐：⽐胶合板原料要求低；⽐刨花板和纤维板质量好、易加⼯；⽐胶合板和刨花板⽐⽤胶量少、设备简单、投资少、⼯艺简单、能耗低。
(经典总结)铸造工艺思考题
一、名词解释1、（铸造用原砂中的）泥份；2、钙膨润土活化处理；3、铸件工艺出品率；4、通用冒口；5、浇注系统：6、铸造收缩率；7、起模斜度；8、角形系数；9、（有机粘结剂）比强度；10、封闭式浇注系统；11开放式浇注系统；12、粘土型砂；13、紧实率；14、侵入气孔；15、破碎指数；16、铸件的浇注位置；17、化学粘砂；18、机械粘砂；19、型砂的流动性；20、型砂的透气性；21、宏观膨胀；22、覆模砂；23、特种砂；24、型砂的残留强度；25、铸造工艺设计；26、铸造工艺方案；27、剩余压力角,28、冷芯盒法，29、热冷芯盒法，30、工艺出品率二、问答题1、试述夹砂的形成机理及预防措施。
2、侵入气孔的形成条件、形成机理及预防措施3、阐述机械粘砂的形成机理、影响因素和防止措施。
4、怎样防止化学粘砂？5、简述CO2硬化的钠水玻璃砂的硬化机理。
6、何谓“紧实率”？为什么要测定紧实率，如何测定？（按实验操作详述）。
7、为什么要测定粘土型砂的湿强度？详细说明测定粘土型砂的湿强度实验步骤。
8、型砂的透气性的高低受到哪些因素影响？9、高温金属浇入铸型后，金属和铸型有哪些相互作用？从而又可能出现哪些铸造缺陷？（列举5种以上铸造缺陷）。
10、壳芯砂常用什么树脂作粘结剂、硬化剂？在壳型、壳芯生产和浇注时，常会出现那些问题？11、何谓水玻璃“模数”？铸造生产使用水玻璃时，如何提高或降低水玻璃的模数？举例说明。
12、何谓微观膨胀、宏观膨胀？影响它们的主要因素有哪些？13、何谓型砂的含泥量？它对型砂性能有哪些影响？14、试说明膨润土、普通粘土的主要矿物成分？其结晶结构有何区别？15、有的工厂在配制膨润土砂时加入苏打，加苏打起什么作用？配制普通粘土砂时，要不要加苏打？16、湿型砂中加入煤粉起什么作用、对煤粉有什么要求？17、在铸钢件生产中，型砂是否需要加入煤粉？为什么？18、为保持湿型砂性能稳定，日常生产中应检测哪些主要性能？19、铸造用砂的耐火度，烧结点的意及其对铸件质量的影响为何？20、非石英质铸造用砂的主要特点是哪些？举例说明之。
金属工艺学各章习题及思考题
第一篇机械工程材料基础金属材料的力学性能1．机器零件或构件工作时，通常不允许发生塑性变形，所以多以σS作为强度设计的依据。
(判断)2．一般来说，硬度越高，耐磨性越好，强度也越高。
(判断)3．材料的δ值越大，其塑性就越好。
(判断)4．材料承受小能量的多次重复冲击的能力，主要取决于冲击韧度值，而不是决定于强度。
(判断)5．金属材料发生疲劳断裂前有显著的塑性变形，且断裂是突然发生的，因此危险性很大。
(判断)6．锉刀硬度的测定方法常用（）。
(单选)A、HBS硬度测定法B、HBW硬度测定法C、HRB硬度测定法D、HRC硬度测定法7．表示金属材料屈服点的符号是（）。
(单选)A、σeB、σSC、σbD、σ-18．下列可用来作为金属材料塑性好坏的判据的是（）。
(单选)A、σbB、ψC、HBSD、HRC9．HRC硬度测定法中，所用压头是（）。
(单选)A、φ1、588mm钢球B、1200金钢石圆锥C、锥面夹角为136°的金刚石正四棱锥体D、硬质合金球10．下列说法错误的是（）。
(单选)A、金属材料的强度、塑性等可通过拉伸试验来测定B、普通铸铁可以进行压力加工C、布氏硬度实验测定的数据准确、稳定、数据重复性好D、疲劳强度常用来作为受循环交变载荷作用的零件选材、检验的依据铁碳合金1．金属结晶时，冷却速度越快，则晶粒越细。
(判断)2．金属的同素异晶转变过程实质上也是一种结晶过程。
(判断)3．固溶强化是指因形成固溶体而引起的合金强度、硬度升高的现象。
(判断)4．碳的质量分数对碳钢力学性能的影响是：随着钢中碳的质量分数的增加，其钢的硬度、强度增加，塑性、韧性也随着增加。
(判断)5．钢中磷的质量分数增加，其脆性增加(判断)6．凡是由液体凝固成固体的过程都是结晶。
(判断)7．结晶就是原子从不规则排列（液态）过渡到按一定几何形状做有序排列（固态）的过程。
(判断)8．在其他条件相同时，铸成薄件的晶粒比铸成厚件的晶粒更粗。
(判断)9．在其他条件相同时，浇注时采用振动的铸件晶粒比不采用振动的铸件晶粒更细。
工艺思考题及参考答案
机械制造工艺学（上）思考题及参考答案1、什么，工艺过程，工艺规程？答：生产过程：从原材料变成成品的劳动过程的总和。
工艺过程：在生产过程中，直接改变生产对象的形状、尺寸、性能及相对位置关系的过程。
工艺规程：在具体生产条件下，将最合理的或较合理的工艺过程，用文字按规定的表格形式写成的工艺文件。
2、某机床厂年产CA6140 卧式车床2000台，已知机床主轴的备品率为15%，机械加工废品率为5%。
试计算主轴的年生产纲领，并说明属于何种生产类型，工艺过程有何特点？若一年工作日为280天，试计算每月(按22天计算)的生产批量。
解：生产纲领公式 N=Qn(1+α)(1+β)=⨯⨯12000（1＋15％）（1＋5％）=2415台/年查表属于成批生产,生产批量计算: 241522189.75280NA n F ⨯===(件)3、 结合具体实例，说明什么是基准、设计基准、工艺基准、工序基准、定位基准、测量基准、装配基准。
答：基准：是用来确定生产对象的点或面，包括设计基准和工艺基准，设计基准：在零件图上标注设计尺寸所采用的基准。
工艺基准：在零件的工艺过程中所采用的基准叫做工艺基准。
按其场合不同，可分为工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。
工序基准：在工序图中，用以确定本工序被加工表面加工后的尺寸、形状、位置所采用的基准。
定位基准：加工时，用以确定工件在机床上或夹具中的正确位置；测量基准：加工中或加工后，测量工件形状尺寸采用的基准；装配基准：装配时用以确定零件或部件在产品上相对位置所采用的基准。
举例：（a）如一阶梯轴零件，Φ60外圆的设计基准是Φ40外圆的中心线(b)如图的工序图中,加工ΦD孔,A为本工序的工序基准4、工件装夹的含义是什么?在机械加工中有哪几种装夹工件的方法?简述各种装夹方法的特点及应用场合。
（答：工件的装夹包括定位和夹紧。
定位的任务，使工件能够始终在机床或夹具中占有正确的位置；夹紧的任务，这一正确的位置在加工过程中不因切削力、惯性力、重力的作用而发生改变5、“工件夹紧后,位置不动了，其所有自由度就都被限制了”，这种说法对吗?为什么？答：这种说法是错误的，例如用电磁吸盘夹紧工件，如图，通电时，电磁吸盘将工件吸紧，从而实现工件的夹紧，但工件只限制x（旋转）、y（旋转）、z（移动）三个自由度。
机械制造基础复习思考题(工艺)
《机械制造基础》复习思考题（工艺）一、填空题1.常见毛坯种类有、、和。
其中对于形状较复杂的毛坯一般采用。
2.影响合金充型能力的因素很多，其中主要有_________、__________和_________三个方面。
3.铸件的收缩过程可以划分为__________、_________和___________三个阶段。
4.合金的结晶温度范围愈_______，其流动性愈好。
5.根据生产方法的不同，铸造方法可分为和两大类。
6.制造砂型时，应用模样可以获得与零件外部轮廓相似的，而铸件内部的孔腔则是由形成的。
制造型芯的模样称为。
7.为使模样容易从砂型中取出，型芯容易从芯盒中取出，在模样和芯盒上均应做出一定的。
8.造型方法有和两种。
9.浇注系统是金属熔液注入铸型型腔时流经的，它是由、、和组成。
10.铸件常见的缺陷有、、、和等。
11.合金的收缩和收缩是形成铸件缩孔和缩松的基本原因。
12.孕育铸铁的生产过程是首先熔炼出碳和硅含量较低的原始铁水，然后铁水出炉时加。
13.按铸造应力产生的原因不同可分为应力和应力。
14.铸件顺序凝固的目的是。
15.控制铸件凝固的原则有二个，即和。
16.在需要烘干的型(芯)砂中加些木屑的作用是提高其性和性。
17.浇注系统包括外浇道、直浇道、和。
18.影响铸铁石墨化最主要的因素是和。
19.根据石墨形态，铸铁可分为、、和。
20.灰铸铁中碳主要以的形式存在，这种铸铁可以制造（机床床身，曲轴，管接头）。
21.可锻铸铁中石墨呈状，这种铸铁可以制造（机床床身，犁铧，管接头）。
22.球墨铸铁中石墨呈状，这种铸铁可以制造（机床床身，曲轴，暖气片）。
23.根据铸铁中碳的存在形式，铸铁可分为、、和四种。
其中应用最广泛的是铸铁；强度最高的铸铁是。
24.铸铁成分含碳、硅、锰、硫、磷五种元素，其中和两元素的含量越高，越有利于石墨化进行，而和元素则是强烈阻碍石墨化的元素。
25.电焊条是由___________和___________两部分组成。
机械制造工艺学思考题(1)
机械加工工艺规程设计作业题：l-10 根据六点定位原理分析图1–92各图的定位方案并判断各定位元件分别限制了哪些自由度？1-18 图1-96所示小轴系大量生产，毛坯为热轧棒料，经过粗车、精车、淬火、粗磨、精磨后达到图纸要求。
现给出各工序的加工余量及工序尺寸公差如表1-27。
毛坯的尺寸公差为±1.5mm。
试计算各工序尺寸，标注工序尺寸公差，计算精磨工序的最大余量和最小余量。
1-20在图1-97所示工件中，315.03025.02025.005.01,20,60,70L L mm L mm L mm+--===不便直接测量，试重新给出测量尺寸，并标注该测量尺寸的公差。
l-21 某齿轮零件，其轴向设计尺寸如图1-99所示，试根据下述工艺方案标注各工序尺寸的公差：1.车端面l 和端面4；2.以端面l 为轴向定位基准车端面3；直接测量端面4和端面3之间的距离；3.以端面4为轴向定位基准车端面2，直接测量端画l 和端面2之间的距离(提示：属公差分配问题)。
1-23 图1-100所示小轴的部分工艺过程为：车外圆至φ30.5-0.1mm ，铣键槽深度为H+TH，热处理，磨外圆至mm 036.0015.030++φ。
设磨后外圆与车后外圆的同度公差为φ0.05mm ，求保证键槽深度为4+0.2mm 的铣槽深度H +TH 。
讨论题：1-5某机床厂年产CA6140车床2000台，已知机床主轴的备品率为14％，机械加工[废品率为4％，试计算机床主轴的年生产纲领并说明属于何种生产类型，工艺过程有何特点？若一年工作日为282天，试计算每月(按26天计算)的生产批量。
1-6 试分析图1-90所示零件有哪些结构工艺性问题并提出正确的改进意见。
l-9 在图l-91中，注有加工符号的表面为待加工表面，试分别确定应限制的自由度。
l-12 图1-93为车床主箱体的一个视图，图中Ⅰ孔为主轴孔，是重要孔，加工时希望加工余量均匀。
试选择加工主轴孔的粗、精基准。
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化纤概论参考题
聚酯部分
1、写出BHET合成过程的化学反应式。
影响酯交换、酯化反应
的工艺条件。
2、PET合成过程中的主要化学反应。
缩聚反应过程中应控制的
工艺条件及对产品影响。
3、PET切片的品质指标有哪些，具体要求。
4、PET切片纺前为何要干燥？干燥机理及工艺条件是什么？
5、熔体纺丝定义？熔纺特点？
6、熔体纺丝基本过程？
7、螺杆挤压机工作原理及作用。
8、熔纺温度选择依据及要求，合适与否的判断方法。
9、何谓泵供量？
10、PET熔体纺丝主要控制的工艺条件有哪些？何谓喷头拉伸倍
数？
11、纺丝丝条冷却固化条件，为何控制∆n？
12、何谓UDY MOY POY FDY FOY ？
13、初生纤维后拉伸的目的，何谓细颈拉伸？解释初生纤维的拉
伸曲线。
14、拉伸温度选择依据？若提高拉伸速度，拉伸温度应如何调整？
15、何谓最大拉伸倍数与自然拉伸倍数？拉伸倍数选择依
据，拉伸倍数与成品纤维强伸度关系？
16、何谓理论拉伸倍数、实际拉伸倍数、拉伸效率？
17、短纤维卷曲目的？
18、纤维热定型的目的是什么？
19、热定型条件对纤维结构与纤维性能关系？
20、说明常规纺、高速纺及超高速纺工艺对纤维结构、性能的影
响？
21、如何从物理或化学改性角度改进聚酯染色性能？
聚酰胺部分
1、与PET纤维生产相比PA6纤维生产工艺有何特点？
2、己内酰胺开环聚合反应的机理？
3、分析PA6与PET合成过程中有的异同点。
4、为制取足够高分子量的PA66，聚合过程的最大特点是什么？
5、PA6熔体（或切片）纺丝前应作哪些处理？为何？
6、PA6特别是PA66切片干燥储存及纺丝时需要N2保护，说明
理由。
聚丙烯部分
1、何谓熔融指数[MI]？
2、改善PP纤维染色的主要方法有哪些？
3、PP的熔点较低，为什么纺丝温度与PET相近？如何获得Δn
小的初生纤维？
聚丙烯腈部分
1、聚丙烯腈纤维为何用共聚结构？共聚用第二、第三单体有哪些，其作用是什么？
2、用反应式表示丙烯腈均相，非均相聚合机理。
3、如何控制聚丙烯腈的分子量？
4、影响丙烯腈均相，非均相聚合的因素有哪些？
5、PAN聚合液为何脱单体、脱泡？
6、试述PAN湿法、干法纺丝成形过程及成形机理。
7、影响成形的主要工艺条件？
8、何谓干燥致密化、如何实现干燥致密化？干燥致密化后纤维的
结构及性能发生哪些变化？
9、PAN热定型的主要效果？
粘胶纤维部分
1、写出由纤维素制备纤维素黄酸酯的反应方程式
2、如何制备碱纤维素？工艺条件如何控制？
3、碱纤维素老成的机理与作用是什么？
4、为什么说粘胶的熟成是一个化学及物理化学过程？
5、何谓熟成与熟成度？如何表示熟成度
6、说明lyocell纤维原液的制备方法和机理
7、为什么说粘胶纤维的成形是一个化学及物理化学过程
8、粘胶纤维成型---凝固浴中各组分的作用是什么？制备普通
粘纤、富强、强力粘纤凝固浴有何不同？
9、粘胶纤维成型的后处理包括哪些程序？各工序的主要作用
是什么？
聚氨酯弹性纤维部分
1、什么叫氨纶？
2、写出线性聚氨酯的合成反应式
3、氨纶高弹性机理是什么？
4、氨纶的生产方法有那些？
其它参考题
1、说明化纤分类方法，写出依据化学结构划分品种的化学结构
式，化纤按形状是如何分类的？举例。
2、什么是成纤高聚物？它的要求有哪些？
3、什么是化学纤维？
4、用热机械曲线分析高聚物可应用的纺丝法
5、化纤纺丝法主要哪些，简单说明？
6、什么熔法纺丝、湿法纺丝、干法纺丝
7、化纤生产中的一步法与二步法（或称连续法与间歇法）
8、化学纤维主要指标有哪些？意义？表示法。
9、支数、袋数、Tex dtex、含义，相互换算。
10、纤维直径表示方法。
知纤度后换算为直径。
11、75 dtex/36f复丝，单丝旦数？单丝直径。
12、1d单丝绕地球一周（R=6371.2KM）需重量。
13、什么是绝对强力，强度极限，相对强度、断裂长度、干
强、湿强、环扣强、结节强及表示方法。
14、断裂伸长含义
15、初始模量含义
16、断裂功与断裂比功含义
17、回潮率、含湿率，改善吸湿性能的方法
18、极限氧指数L.O.I
19、影响纤维染色性因素
综合性思考题
1、PET合成的工艺路线主要有较早的DMT酯交换工艺和其后发
展起来的PTA直接酯化工艺两类。
为何PTA直接酯化工艺得以快速发展？合成过程中两种工艺的主要特点与区别。
2、PET合成过程中反应体系需要很低的余压（即高真空），同是
缩聚反应类型的PA6为何不需要很高的高真空？
3、制造棉型和毛型聚酯短纤维时的工艺流程安排有何区别？
4、聚酯纤维有诸多优点，性价比高，但也存在不足。
有哪些不足
之处需要改进？
5、现有改善聚酯纤维染色性能的途径有物理法和化学法，试加以
叙述？
6、如何设法改进聚酯纤维的吸湿性能？
7、当前改进聚酯纤维抗起球性能的思路是什么？
8、你知道有哪几种改善聚酯纤维抗静电性能的方法？
9、如何提高聚酯纤维的阻燃性能？评价阻燃性能的方法有哪
些？
10、欲制备高模、低缩型聚酯工业丝，从原料到生产工艺应作如何选择？
11、化纤成形方法主要有熔体纺丝法和溶液纺丝法，从原料的选择到工艺流
程的组织与安排上有哪些差异？
12、由于市场的需求。
一个生产3.0 dtex 毛型涤纶短纤维的工厂，
需要转为生产1.0 dtex棉型涤纶短纤维，应当从哪些方面考虑设备与工艺的改造？
13、熔法纺丝、湿法纺丝及干法纺丝纤维成形机理的有哪些异同点？
14、聚丙烯腈纤维与粘胶纤维湿法成形过程中最大区别是什么？
15、聚氨酯纤维具有优良的弹性，设想现有的成纤聚合物采用改
性方法可以制备弹性良好的纤维么？
16、我国已经是一个化纤生产大国，但还不是化纤生产强国。
中
国与世界化纤生产强国的差距表现在哪些方面？中国应当如何发展成化纤生产强国？。