滚塑成型用材料
滚塑作业指导书
滚塑作业指导书一、背景介绍滚塑（Rotational Molding）是一种常用的塑料加工工艺，通过热塑性塑料在旋转模具中均匀熔化、涂覆并冷却成型，制造出各种中空或密封的塑料制品。
本作业指导书旨在提供对滚塑作业的详细指导，包括材料准备、设备操作、工艺流程、质量控制等方面的内容。
二、材料准备1. 塑料材料：根据产品要求选择适合的热塑性塑料材料，如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等。
2. 颜料和添加剂：根据产品设计要求，选择适合的颜料和添加剂，如颜料粉末、抗氧化剂等。
三、设备操作1. 滚塑机的操作：a. 确保滚塑机的温度控制系统正常工作，并根据塑料材料的熔点和流动性要求设置合适的温度。
b. 将预先准备好的塑料颗粒放入滚塑机的料斗中，并启动机器，让塑料材料缓慢融化。
c. 当塑料材料完全熔化并达到要求的温度后，启动滚塑机的旋转模具和冷却系统。
d. 根据产品的尺寸和形状要求，调整滚塑机的旋转速度和冷却时间。
2. 模具的安装和调整：a. 根据产品的设计图纸，选择合适的模具，并将其安装到滚塑机上。
b. 调整模具的位置和角度，确保塑料材料能够均匀涂覆在模具表面，并保证产品的形状和尺寸准确。
四、工艺流程1. 开始滚塑作业：a. 将熔化好的塑料材料从滚塑机的出料口倒入模具中，确保塑料材料填满整个模具腔体。
b. 启动滚塑机的旋转功能，使模具在水平和垂直方向上均匀旋转，使塑料材料均匀涂覆在模具表面。
2. 冷却和固化：a. 在滚塑机旋转的同时，启动冷却系统，通过冷却水或其他冷却介质将模具表面的塑料材料迅速冷却。
b. 根据产品的要求，设置适当的冷却时间，确保塑料材料能够充分固化。
3. 产品脱模：a. 当塑料材料完全固化后，停止滚塑机的旋转和冷却功能。
b. 打开模具，将成型好的塑料制品取出。
五、质量控制1. 外观检查：对成品进行外观检查，包括表面平整度、颜色均匀度、无气泡、无破损等方面的要求。
2. 尺寸检测：使用合适的测量工具，对成品的尺寸进行检测，确保其准确性和一致性。
滚塑成型用材料
1、滚塑用材料要求为满足滚塑成型工艺要求，美国宾夕法尼亚州工业咨询家P.Nugent认为，材料必须满足以下性能要求。
(1)热稳定性。
材料在滚塑成型的宽加工范围内有符合要求的热稳定性，并且能防止磨碎成粉料时性能降低。
大部分滚塑材料用抗氧剂稳定化，降低由于一般滚塑成型时长时间加热对材料性能的负面影响。
(2)材料熔体粘度必须足够低，已足以使材料浸渍模具内表面，并熔融成均一体。
衡量材料熔体流动性的一般指标是熔体熔体流动速率（MFR），单位为g/10min。
工业上最常用的滚塑用聚乙烯的MFR为2～8g/10min(2.16kg，190℃下)，结构复杂和细节丰富的滚塑制品要求材料有较高的熔体流动速率。
(3)良好的冲击强度。
这是能否作为低温用滚塑制品判别最常用指标，通常要求材料在低至-40℃下仍保持良好的抗冲击性能。
(4)耐环境应力开裂（ESCR）是材料长期耐与应力开裂介质接触的能力，按照通用的测试方法，认为可以接受的材料ESCR值一般应超过1000h。
(5)满足材料打算用于的最终应用的足够的弯曲强度和拉伸强度，聚乙烯强度相对低，而尼龙和聚碳酸酯等工程塑料具有较高的强度。
(6)折断（failure）伸长率应高，以符合大部分的应用要求。
(7)必须要有优良的流动性和良好的传热性，使材料在成型加热过程中均匀和快速分散开，不良的流动性将严重影响成型部件的最终外观。
最近已研究了材料流变行为和热性能对烧结过程和脱除聚合物中气泡的影响，这种开发技术是在成型前评价材料方法上取得的重大进展，由此得到的结论表明，熔体流变行为和表面张力在材料致密化初期起主要作用，而在致密化后期，拦阻气泡中气体的扩散是十分重要的。
象线型低密度聚乙烯这样的材料随着粘度降低而熔融速度减慢，这样在粒子相邻的周围形成三维粒子网，拦截大量气体。
低粘度材料趋向于快速熔融，拦截气体少，因而致密化快。
大部分滚塑成型树脂是粉料，粒子尺寸35目（74～2000um），材料另一种状态是液体，一些高流动性树脂，如尼龙，成型时要用小粒料。
高性能滚塑专用料的研究
料从 密度 上来 看 已经 接 近 中 密度 范 畴 ； 耐低 温性 其
能 也有所 限制 ， 时其 在 弯 曲弹 性 模 量 、 曲强 度 、 同 弯 拉伸 强度 等力 学性 能方 面 也 存 在 不 足 … ， 主要 适 用
于 常温下 的低 档 民用 制 品 。对 Ｐ —Ｌ Ｅ Ｌ Ｄ进行 改 性 是
改性 上 。 笔者 通过 材料 改性 配方 优 化 设计 ， 用 Ｐ ６和 利 Ａ
高速 混 合 机 ：Ｈ 一１０ 型 ， Ｓ ０Ａ 白熊 机 械 有 限 公
司；
双螺 杆挤 出机 ： Ｅ一 ０型 ， Ｔ ７ 南京 科 亚公 司 ； 磨 粉 机 ： ＷＭ 一８ Ｃ ０型 ， 江 丰 利 粉 碎 设 备 有 限 浙
硅 烷偶 联剂 ： Ｈ一５ ０ 南 京 曙光化 工 总厂 ； Ｋ ５， 丙酮 ： 工业 级 ， 安试 剂 厂 ； 西 其 它助 剂 ： 氧 剂 、 润 滑 剂 、 滑 剂 等 ， 业 抗 内 爽 工
级， 市售 。
１２ 仪 器 与 设 备 ．
提 高其 力 学性 能 、 热 性 和综 合 使用 性 能 的有 效 方 耐 法 ， 是 在我 国滚 塑界 滚塑 技术 的当务 之急 。 也 出现 于 ２ ０世 纪 ８ ０年 代 的 刚性粒 子增 韧不 同于 橡 胶增 韧 ， 它在 增 韧 的 同 时能 够 保 持 或 提 高 材 料 的 刚性 Ｉ ， ４ 从而 为 实 现材 料 的 强 韧 化 开辟 了 一 条 新 的途径 。采 用玻 璃 微 珠 （ Ｂ 作 为 无 机 刚 性 粒 子 增 Ｇ ） 韧 增 强 Ｐ —Ｌ 是 一 种 有 效 、 济 而 简 便 的 方 法 。 ＥＬ Ｄ 经 ＪＺ Ｌａｇ等 ．．ｉ ｎ
滚塑作业指导书
滚塑作业指导书一、概述滚塑是一种常见的塑料制造工艺，通过加热并使塑料软化后，将其放置在模具中进行成型。
本指导书旨在提供详细的滚塑作业指导，包括材料准备、设备操作、工艺步骤等内容，以确保滚塑作业的顺利进行。
二、材料准备1. 塑料材料：根据产品要求选择适当的塑料材料，如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等。
2. 模具：根据产品设计要求选择合适的模具，并确保模具表面光滑、无损伤。
3. 辅助材料：如颜料、添加剂等，根据产品要求选用。
三、设备操作1. 滚塑机操作a. 打开滚塑机电源，并确保电源稳定。
b. 调整滚塑机温度，根据塑料材料的熔点和流动性进行设置。
c. 将塑料材料切割成适当大小的块状，并放入滚塑机的料斗中。
d. 启动滚塑机，使塑料材料在加热和融化的过程中均匀地混合。
e. 根据产品要求，调整滚塑机的滚筒速度和温度，以控制塑料的成型质量和速度。
2. 模具操作a. 清洁模具表面，确保无灰尘和杂质。
b. 在模具内涂抹一层模具脱模剂，以便于成品的脱模。
c. 将模具安装在滚塑机上，并根据产品要求调整模具的位置和角度。
d. 确保模具与滚塑机的接触紧密，以避免塑料流失或渗漏。
四、工艺步骤1. 开始滚塑作业a. 将滚塑机预热至适当温度后，将塑料材料放入滚塑机的料斗中。
b. 启动滚塑机，使塑料材料均匀融化并流动。
c. 将滚塑机的滚筒调整至适当速度，使塑料材料在模具中均匀分布。
2. 模具成型a. 将滚塑机的滚筒与模具接触，使塑料材料在模具表面形成一层均匀的薄膜。
b. 根据产品要求，调整滚塑机的滚筒速度和温度，以控制塑料的成型质量和速度。
c. 等待一定时间，让塑料材料在模具中冷却和固化。
3. 脱模和修整a. 停止滚塑机，并将滚塑机的滚筒与模具分离。
b. 轻轻敲击模具，使成品从模具中脱离。
c. 对成品进行修整，如去除多余的塑料、修剪边缘等。
五、质量控制1. 外观检查：检查成品的表面是否光滑、无瑕疵、无气泡等。
2. 尺寸检查：使用测量工具检查成品的尺寸是否符合设计要求。
高流动性滚塑聚乙烯的性能
结构与性能CHINA SYNTHETIC RESIN AND PLASTICS合 成 树 脂 及 塑 料 ， 2024， 41（2）： 50高流动性滚塑聚乙烯的性能雷佳伟（中韩（武汉）石油化工有限公司，湖北 武汉 430082）摘 要： 在气相法聚乙烯装置上开发了高流动性滚塑聚乙烯R 335L，采用凝胶渗透色谱仪、旋转流变仪、差示扫描量热仪、偏光显微镜等研究了其性能。
结果表明：R 335L呈现较宽的相对分子质量分布和较明显的剪切变稀特征，拉伸屈服应力为13.4 MPa，简支梁缺口冲击强度为65.0 kJ/m 2，具有良好的加工成型性能、熔融结晶性能、力学性能等。
关键词： 滚塑聚乙烯 高流动性 加工成型性能 力学性能中图分类号： TQ 325.1+2 文献标志码： B 文章编号： 1002-1396（2024）02-0050-05Properties of high fluidity polyethylene for rotational mouldingLei Jiawei（SINOPEC-SK （Wuhan ） Petrochemical Company Limited ，Wuhan 430082，China ）Abstract ： High fluidity polyethylene R 335L for rotational moulding was developed in gas phase polyethylene plant，whose properties were analyzed by gel permeation chromatography，rotational rheometer，differential scanning calorimeter，and polarizing microscope. The results show that R 335L shows a wider molecular mass distribution and obvious shear-thinning characteristics，whose tensile yield stress is 13.4 MPa and charpy notched impact strength is 65.0 kJ/m 2. R 335L performs excedently in processability and moulding properties，good melting and crystallization properties，good mechanical properties.Keywords ： polyethylene for rotational moulding； high fluidity； processability and moulding property； mechanical property收稿日期： 2023-09-27；修回日期： 2023-12-26。
滚塑成型标准
滚塑成型标准
滚塑成型是一种常用的塑料加工方法，主要用于制造中空塑料制品。
以下是一些常见的滚塑成型标准：1. 材料标准：滚塑成型所使用的材料应该符合相关的国家标准或行业标准，例如聚乙烯 PE）、聚丙烯 PP）等塑料材料的标准。
2. 设备标准：滚塑成型设备应该符合相关的国家标准或行业标准，例如设备的安全性能、可靠性、精度等方面的标准。
3. 工艺标准：滚塑成型的工艺过程应该符合相关的国家标准或行业标准，例如温度、压力、时间等工艺参数的标准。
4. 制品标准：滚塑成型制品应该符合相关的国家标准或行业标准，例如制品的尺寸精度、外观质量、物理性能等方面的标准。
5. 环境标准：滚塑成型过程中应该遵守相关的环境标准，例如废气、废水、噪音等方面的标准。
以上是一些常见的滚塑成型标准，具体的标准可能因不同的产品和应用领域而有所不同。
在实际生产中，应该根据具体情况选择合适的标准，并严格按照标准进行生产。
滚塑_百度百科
新闻网页贴吧知道MP3图片视频百科文库滚塑rotational moulding；plastic rotational casting； roto-molding ；rotomould又称旋转成型、旋转浇铸成型。
一种热塑性塑料中空成型方法。
即先将粉状或糊状物料注入模内，通过对模具的加热和纵横向的滚动旋转，使物料借自身重力作用和离心力作用均匀地布满模具内腔并且熔融，待冷却后脱模而得中空制品。
由于滚塑的转速不高，设备比较简单，产品几乎无内应力，不易发生变形，凹陷等缺点。
最初主要用于聚氯乙烯糊塑料生产玩具、皮球、瓶罐等小型制品，近来在大型制品上也有较多应用，所用树脂已有聚酰胺、聚乙烯、改性聚苯乙烯等。
类似于旋转铸塑的一种成型方法，不同的是其所用的物料不是液体，而是烧结性干粉料。
其过程是把粉料装入模具中而使它绕两个互相垂直的轴旋转。
受热并均匀地在模具内壁上熔结成为一体，而后再经冷却就能从模具中取得空心制品。
也叫旋转成型或回转成型。
即将粉状塑料(如LLDPE)加入到闭合模具中，模具在旋转的同时受热，塑料熔融并均匀地附于模腔表面，模具冷却后即可得到与模腔形状相同的塑料中空制品，如船、箱、桶，盆，罐等。
通常由加料、封模、加热、冷却、脱模、模具清理等基本步骤组成。
此法具有制品收缩率小、制品壁厚易控制及模具成本较低的优点，但生产效率较低。
生产过程在进行滚塑制作工艺之前，你需要准备好一些质量良好的模子，并将其放置在一台塑造机器上，这台铸造机器内还分别设有制热和制冷的两个装置。
在安置妥当之后，首先把几块模具放在机器上面。
然后，在每个模具内放入早期规则型塑料树脂，再将模具从垂直和水平的两个角度慢慢地旋转放至烤箱中。
融化了的树脂将炙热的模具和外层包装均匀紧密地粘合在一起。
随后，再将模具放入制冷循环设备中，令模具在其中继续旋转直至其每一部分的厚度均保持一致。
当模具被冷冻完毕之后，将其从机器上取下来。
在整个制作过程中，模具转动的速度，加热和冷却的时间统统要经过严格的精确控制。
PE及复合材料的滚塑加工知识
PE及复合材料的滚塑加工学问聚乙烯是由乙烯进行加聚而成的高分子化合物。
依据聚合条件的不同实际分子量从l万至几百万不等。
zui先创造的聚乙烯是采纳高压法获得的低密度聚乙烯，其比重为0.9l0—0.925g/cm3。
随后由低压及中压法获得的聚乙烯比重为0.94l—0.965g/cm3，称为高密度聚乙烯。
聚乙烯为白色蜡状半透亮材料，柔而韧，稍能伸长，无毒，易燃，燃烧时熔融滴落，发出石蜡燃烧时的气味。
聚乙烯的性能与其分子量有关，也与其结晶度有关。
聚乙烯的机械性能聚乙烯的很多机械性能都决议于材料的密度和熔融指数。
从低密度聚乙烯到高密度聚乙烯，其密度在0.90—0.96g/cm3范围内变化。
聚乙烯的熔融指数（熔体流动指数）变化范围很大，可从0.3到25.0以上。
聚乙烯的很多紧要性能都随着密度和熔融指数而变化。
聚乙烯的热性能聚乙烯材料的玻璃化温度较低，为125℃，但在较宽的温度范围内，能保持它的机械性能。
线性高分子量聚乙烯的平衡熔点为137℃，但一般很难达到平衡点，通常在加工时的熔点范围为132135℃。
聚乙烯的着火温度是340℃，自燃温度是349℃，其尘埃的着火温度是450℃。
聚乙烯的熔融指数决议于其分子量的大小。
不同分子量的聚乙烯材料混合时，其熔融指数也按肯定的规律取其肯定的值。
环境对聚乙烯性能的影响聚乙烯耐水，在高湿度或水中物理性能不变。
浓硫酸、浓硝酸及其他氧化剂会缓慢侵蚀聚乙烯。
在脂肪烃、芳烃和氯代烃中，聚乙烯会发生溶胀现象，但溶胀剂挥发后能恢复原来的性能。
在60℃以下，聚乙烯能耐大多数溶剂，但温度高于70℃时烃类的溶剂会快速侵蚀聚乙烯。
当温度连续上升时，聚乙烯会溶解在某些溶剂中。
从溶液中分别出来的聚乙烯，经冷却后依据温度的不同形成糊状或胶态。
聚乙烯简单光氧化、热氧化、臭氧分解和卤化反应。
由于化学上的惰性和表面的非极性，聚乙烯很难粘接，很难印刷。
但经过氧化剂、火焰和电晕放电处理后，聚乙烯会有良好的粘接性及印刷性能。
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1、滚塑用材料要求
为满足滚塑成型工艺要求，美国宾夕法尼亚州工业咨询家P.Nugent认为，材料必须满足以下性能要求。
(1)热稳定性。
材料在滚塑成型的宽加工范围内有符合要求的热稳定性，并且能防止磨碎成粉料时性能降低。
大部分滚塑材料用抗氧剂稳定化，降低由于一般滚塑成型时长时间加热对材料性能的负面影响。
(2)材料熔体粘度必须足够低，已足以使材料浸渍模具内表面，并熔融成均一体。
衡量材料熔体流动性的一般指标是熔体熔体流动速率（MFR），单位为g/10min。
工业上最常用的滚塑用聚乙烯的MFR为2～8g/10min(2.16kg，190℃下)，结构复杂和细节丰富的滚塑制品要求材料有较高的熔体流动速率。
(3)良好的冲击强度。
这是能否作为低温用滚塑制品判别最常用指标，通常要求材料在低至-40℃下仍保持良好的抗冲击性能。
(4)耐环境应力开裂（ESCR）是材料长期耐与应力开裂介质接触的能力，按照通用的测试方法，认为可以接受的材料ESCR值一般应超过1000h。
(5)满足材料打算用于的最终应用的足够的弯曲强度和拉伸强度，聚乙烯强度相对低，而尼龙和聚碳酸酯等工程塑料具有较高的强度。
(6)折断（failure）伸长率应高，以符合大部分的应用要求。
(7)必须要有优良的流动性和良好的传热性，使材料在成型加热过程中均匀和快速分散开，不良的流动性将严重影响成型部件的最终外观。
最近已研究了材料流变行为和热性能对烧结过程和脱除聚合物中气泡的影响，这种开发技术是在成型前评价材料方法上取得的重大进展，由此得到的结论表明，熔体流变行为和表面张力在材料致密化初期起主要作用，而在致密化后期，拦阻气泡中气体的扩散是十分重要的。
象线型低密度聚乙烯这样的材料随着粘度降低而熔融速度减慢，这样在粒子相邻的周围形成三维粒子网，拦截大量气体。
低粘度
材料趋向于快速熔融，拦截气体少，因而致密化快。
大部分滚塑成型树脂是粉料，粒子尺寸35目（74～2000um），材料另一种状态是液体，一些高流动性树脂，如尼龙，成型时要用小粒料。
2、滚塑成型适用材料
所有适用于塑料加工的许多聚合物中，能容易滚塑成型材料都相当有限，有以下两个主要原因：（1）许多工程材料在被磨碎成流动性好的粉料后不能在没有压力条件下重新成型为均一固体；（2）与作为滚塑基准材料聚乙烯比，一些专用材料最初往往价格较贵，而市场需求低又抑制和阻碍对材料的开发热情。
聚乙烯是世界最主要的滚塑用树脂，按用量大小依次排序的滚塑树脂为：聚乙烯（LDPE、LLDPE、HDPE、XLPE、mLLDPE、EVA）95%；聚氯乙烯3%；尼龙（尼龙6、尼龙66、尼龙11、尼龙12）＜0.5%；聚丙烯＜0.5%；聚碳酸酯＜0.2%；含氟聚合物（ETFE、ECTFE、PFA、MFA、PVDF）＜0.1%。
另外，还有一些在近30年中已成功滚塑成型的聚合物和小量用于特种应用的聚合物有：聚甲醛、丙烯酸树脂、苯乙烯/丁二烯/丙烯腈共聚物（ABS）、纤维素树脂、环氧树脂、离子型聚合物、酚醛树脂、聚丁烯、聚酯、聚酯弹性体、聚苯乙烯、抗冲聚苯乙烯、聚氨酯、有机硅聚合物。
不同来源数据略有差异，根据美国塑料工程师协会（SPE）主办的2005年美国滚塑会议论文提供的数据，2002年滚塑用树脂占有份额分别为：聚乙烯93.3%，聚氯乙烯3.2%，尼龙0.5%，聚碳酸酯0.2%，含氟聚合物0.1%，其他塑料0.1%。
最近报道称，聚乙烯占全球滚塑材料的95%左右。
聚乙烯具有容易滚塑成型、良好的热稳定性和成本低等综合优势，因此一直有主导和控制滚塑制品市场，占绝对主导地位，特别是最近聚合采用单中心催化剂，进一步开发和推出适用于滚塑成型、容易加工和刚性高的聚乙烯牌号，零剪切熔体粘度低，成型时间（周期）短，推动和促进滚塑工业进展。