工程师激光焊接工艺培训
激光工程师岗位职责、要求以及未来可以发展的方向
激光工程师岗位职责、要求以及未来可以发展的方向(实用版)编制人：______审核人：______审批人：______编制单位：______编制时间：__年__月__日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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《焊接SE培训初级》课件
CATALOGUE目录•焊接se简介•焊接se的基础知识•焊接se的操作技术•焊接se的应用领域与案例分析•焊接se的发展趋势与未来展望•焊接se培训初级总结与展望01焊接se的定义焊接se的特点•焊接技术自19世纪末诞生以来，已经经历了漫长的发展历程。
随着工业技术的不断进步，焊接技术也不断得到发展和完善。
如今，焊接技术已经广泛应用于建筑、机械、石油化工等领域，为人类的生产和生活做出了重要贡献。
同时，随着新材料和新工艺的不断涌现，焊接技术也面临着新的挑战和机遇。
焊接se的历史与发展01010203熔焊通过压力将两个工件结合在一起。
压焊钎焊焊接se的工具与设备钢材不锈钢铝及铝合金钎料焊接se的材料与辅助剂01焊接se的工艺流程熟悉图纸，了解焊接要求和焊接材料特性，准备好工具和设备，清理焊缝。
准备阶段焊接完成后，采取适当的冷却措施，控制焊接接头的冷却速度，以避免产冷却阶段根据图纸要求，使用测量工具确定焊缝位置，划出定位线。
定位阶段预热阶段使用合适的焊接方法和工艺参数，将焊条或焊丝与母材加热至熔融状态，焊接阶段0201030405焊接se的操作技巧在焊接过程中，保持稳定的焊接速度有助于控制热输入和冷却速度，从而减少变形和应力。
保持稳定的焊接速度掌握正确的握持方法注意焊缝成型的控制掌握常见的缺陷及预防措施握持焊枪或焊条时，要保持稳定和舒适的位置，以便更好地控制焊接过程。
在焊接过程中，要注意观察焊缝的成型情况，及时调整焊接参数和手法，以保证焊缝质量。
了解常见的焊接缺陷及其产生原因，采取相应的预防措施，减少缺陷的发生。
焊缝裂纹焊缝裂纹是由于焊接过程中产生的应力过大而形成的。
解决方案是降低焊接过程中的应力、选择合适的焊接方法和工艺参数等。
焊接se的常见问题与解决方案焊缝未熔合焊缝未熔合是常见的焊接缺陷之一，可能是由于焊接电流过小、焊接速度过快等原因造成的。
解决方案是适当增加焊接电流和减慢焊接速度。
焊缝气孔焊缝气孔是由于气体在熔融金属中未及时逸出而形成的。
激光工程师岗位职责
激光工程师岗位职责激光工程师是一种具有专业技术背景和知识的工程师，主要负责激光技术和设备的设计、开发和应用。
他们在各种领域发挥作用，包括医疗、制造业、通信和科学研究等。
激光工程师的工作职责非常广泛，下面将详细介绍他们的主要岗位职责。
1. 激光器设计与开发作为激光工程师，他们需要深入了解激光器的理论和操作原理，并具有设计和开发各种类型激光器的能力。
他们可能负责设计和改进现有的激光器，以满足特定的应用需求。
此外，他们还需要进行激光器的测试和调试，确保其性能符合要求。
2. 光学系统设计与优化激光工程师还需要负责光学系统的设计和优化，确保激光器的输出能够达到所需的功率、频率和束质量等要求。
他们可能会利用光学模拟软件进行系统设计，并进行实际的光学元件选择和调试工作。
3. 激光应用开发与测试激光工程师将激光技术应用于各个领域，并开发相应的应用解决方案。
他们可能会与其他工程师和科学家合作，进行激光应用的实验和测试工作。
例如，在医疗领域，激光工程师可能负责开发激光手术设备和治疗系统，在制造业领域，他们可能会开发激光切割、焊接和打标等应用。
4. 激光系统维护和故障排除激光工程师在激光器的安装和调试过程中发挥重要作用，并负责日常的系统维护和故障排除工作。
他们需要定期检查激光器的性能和工作状态，并进行必要的维修和更换工作。
在激光器出现故障时，激光工程师需要快速分析问题并采取措施进行修复，以确保激光器的可靠运行。
5. 技术支持与培训激光工程师可能需要为客户提供技术支持，并解答他们在激光技术和设备应用方面的问题。
他们还可能负责对客户和其他工程师进行激光技术方面的培训，传授他们相关的知识和技能。
6. 创新研究与发展激光工程师需要进行持续的创新研究和开发工作，以跟踪和掌握激光技术的最新进展。
他们可能会参与科研项目，提出新的激光技术和应用的理念，并通过实验和模拟进行验证。
他们还可能发表学术论文和专利，以展示他们在激光领域的研究成果。
焊接技术比赛培训计划
焊接技术比赛培训计划一、培训目标1. 提高参赛选手的焊接技能，让他们掌握先进的焊接技术；2. 增加选手的焊接知识，帮助他们了解不同材料的焊接特性和要求；3. 增强选手的焊接实践能力，让他们能够灵活应用各种焊接材料和方法。
二、培训内容1. 理论知识（1）焊接原理：包括焊接的基本原理、热能源、金属熔化等；（2）焊接材料：包括焊丝、焊条、气体等焊接材料的特性、用途和选择；（3）焊接设备：包括焊接机、焊枪、焊接台等焊接设备的结构和使用方法。
2. 技术要求（1）手工焊接技术：包括手工电弧焊、气焊、氩弧焊等不同的手工焊接技术；（2）自动化焊接技术：包括气保护焊、激光焊等不同的自动化焊接技术；（3）焊接质量控制：包括焊接过程中的质量控制要求和方法。
3. 实际操作（1）焊接练习：进行各种焊接练习，包括横焊、纵焊、多层焊等不同的焊接方法；（2）焊接操作：学习和掌握不同焊接设备的使用方法，并进行实际操作；（3）焊接检测：学习焊接质量的检测方法和标准，进行焊缝的检测和评价。
三、培训计划1. 培训时间：为期3个月，每周2天，每天4个小时；2. 培训安排：（1）第1-4周：进行理论知识的学习和复习，包括焊接原理、焊接材料、焊接设备等；（2）第5-8周：进行手工焊接技术的学习和实践，包括电弧焊、气焊、氩弧焊等；（3）第9-12周：进行自动化焊接技术的学习和实践，包括气保护焊、激光焊等；（4）第13-14周：进行实际操作的练习，包括焊接练习、焊接操作、焊接检测等；（5）第15周：进行笔试和试焊考核，对参赛选手的理论知识和实际操作进行考核；（6）第16周：进行总结和复习，为比赛做最后准备。
四、培训方法1. 理论学习：采用课堂讲解、多媒体演示等方式进行理论知识的学习；2. 技术指导：由专业教师进行手把手的指导，帮助选手了解和掌握焊接技术；3. 实际操作：提供实际操作平台，让参赛选手进行反复练习和实践；4. 考核评估：不定期进行笔试和试焊考核，及时反馈和指导选手的学习情况。
国际焊接工程师培训(IWE)
可靠性。
焊接设备的维护与保养
设备定期检查
对焊接设备进行定期检查，发现并解决潜在问题，确保设备正常运 行。
设备保养计划
制定合理的设备保养计划，对设备进行定期保养，延长设备使用寿 命。
备件管理
建立备件管理制度，确保备件供应及时，降低因设备故障导致的生产 停滞风险。
谢谢观看
国际焊接工程师培训(IWE)的认证机构
国际焊接协会（ISOW）
国际焊接协会是国际焊接工程师培训的认证机构之一，其认证的焊接工程师证 书在全球范围内得到广泛认可。
美国焊接协会（AWS）
美国焊接协会也提供国际焊接工程师培训认证服务，其认证的焊接工程师证书 在北美地区具有较高的权威性。
02
国际焊接工程师培训 (IWE)课程内容
3
环保与可持续发展
焊接技术的环保和可持续发展成为行业关注的焦 点，未来将更加注重绿色焊接技术的研发和应用。
05
国际焊接工程师培训 (IWE)的实践应用
焊接工程项目的实施与管理
焊接工艺流程设计
根据项目需求，制定合理的焊接工艺流程，确保 工程项目的顺利进行。
焊接质量监控
通过各种检测手段，对焊接过程和成品进行质量 监控，确保焊接质量符合标准。
国际焊接工程师培训（IWE）是 一种专业培训，旨在培养具备国 际焊接工程知识和技能的人才。
该培训课程涵盖了焊接工艺、焊 接材料、焊接设备、焊接标准与 规范等方面的知识，以及实际操
作技能。
通过国际焊接工程师培训，学员 可以获得国际认可的焊接工程师 资格证书，提升自身在焊接领域
的专业水平。
国际焊接工程师培训(IWE)的重要性
焊接安全管理
制定并实施焊接安全管理制度，确保作业人员的 人身安全和设备安全。
3.1.3-4MIGMAG焊详解
焊丝的化学成分 保护气体 冲击性能 强度和延伸率 焊丝和/或 熔敷金属/金属熔化极气体保护焊 国际标准编号，按照屈服强度和47焦耳冲击功分类
IIW Authorised Training Body
焊丝的化学成份
化学成分%（mm） Mn P S 其它合金成分组成 Ni Mo Al Ti和Zr
焊枪
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 焊枪手柄 焊枪颈部 焊枪开关 软管 气体喷咀 导电咀 导电咀接头 绝缘套管 送丝弹簧或送丝软管 焊丝 气体输入 焊接电流输入
IIW Authorised Training Body
控制箱
IIW Authorised Training Body
C G0
Si
G2Si1
G3Si1 G4Si1 G3Si2 G2Ti G3Nii G3Ni2 G2Mo G4Mo G2A1
0.06-0.14
0.06-0.14 0.06-0.14 0.06-0.14 0.04-0.14 0.06-0.14 0.06-0.14 0.08-0.12 0.06-0.14 0.08-0.14
UG——基础电压（V） UP——脉冲电压（V） Um——电压平均值（V） Ueff——有效电压（V） tG——基础时间（ms）
IIW Authorised Training Body
MIG/MAG脉冲电弧焊与直流焊相比较， 优缺点如下：
• 优点： —良好的引弧性能 —焊接参数对所焊工件的良好适应性 —热输入量可保持最小 —较粗焊丝可焊较薄工件 —在整个脉冲功率调节区内飞溅少 —焊缝的良好抗气孔性能 —与直流焊相比对空间焊缝其熔化效率约高25% —良好的抗腐蚀性能 • 缺点： —焊接设备较昂贵 —焊接设备的调整较复杂 —导电咀寿命较短
焊装工艺及管理特征培训
要点二
趋势二
自动化生产线和机器人焊接的普及，可以实现连续化、高 效化的焊接生产，提高生产效率和降低成本。
环境友好型焊装工艺的需求
需求一
减少焊接过程中产生的有害气体和烟尘，降低对环境的 污染。
需求二
优化焊接工艺，减少能源消耗和资源浪费，实现绿色制 造。
焊装工艺的安全与健康问题
安全问题一
焊接过程中产生的弧光、飞溅等对操作者的眼睛和皮 肤造成伤害，需要采取有效的防护措施。
焊接设备
包括焊接电源、焊枪、送丝机等 ，设备的性能和稳定性对焊接质 量有直接影响。
焊接材料与选择
焊接材料
包括焊丝、焊条、填充材料等，选择 合适的焊接材料是保证焊接质量的关 键。
材料选择
需根据母材的材质、厚度、使用要求 等因素综合考虑，以达到最佳的焊接 效果。
焊接质量检测与控制
焊接质量检测
通过外观检查、无损检测、力学性能测试等方法对焊接质量 进行评估。
安全问题二
焊接设备的漏电、过载等安全隐患，需要定期检查和 维护设备。
感谢您的观看
THANKS
01
02
03
制定工艺流程图
根据产品特性和生产需求 ，制定详细的工艺流程图 ，明确各工序的顺序和衔 接关系。
优化工艺流程
定期评估现有工艺流程， 发现瓶颈和低效环节，通 过改进和优化提高生产效 率。
监控工艺流程执行
确保生产过程中各工序按 照规定的工艺流程进行， 及时纠正偏差，保证产品 质量。
工艺文件管理
质量控制
建立焊接质量管理体系，通过严格的过程控制和检验，确保 产品质量符合要求。
焊接工艺评定与标准化
焊接工艺评定
对焊接工艺的可行性、稳定性和可靠 性进行评估，确保工艺满足生产要求 。
激光焊岗位职责
激光焊岗位职责一、岗位职责概述激光焊岗位是企业生产中负责激光焊接工艺的关键岗位，重要负责激光焊设备的操作、维护以及相关质量掌控工作。
为了确保激光焊工艺的稳定性和产品质量的全都性，激光焊岗位的职责涵盖了操作规程的执行、设备维护、质量检验等多个方面。
二、具体职责和要求1.激光焊设备操作–熟识激光焊设备的操作原理和基本参数，能独立进行设备的启动、停机和调整。
–依据工艺要求，合理设置激光功率、焊接速度、光斑大小等参数，确保焊接质量和稳定性。
–搭配工艺工程师进行焊接工艺的优化和改进，并及时反馈异常情况。
2.焊接工艺掌控–严格依照工艺文件要求进行生产操作，确保产品质量的稳定性。
–能执行焊接工艺记录的填写和保管工作，确保数据的准确性和可追溯性。
–依据工艺要求进行焊缝外观检查和尺寸测量，及时发现并处理焊接缺陷。
3.设备维护和保养–负责设备的日常维护和保养工作，保证设备的正常运转。
–定期清洁和检查设备内部各部件，保证设备的清洁和无尘环境。
–能处理常见设备故障，并及时维护和修理或报告上级领导。
4.质量掌控–搭配质量部门进行产品质量检验工作，保证产品符合标准要求。
–能识别和记录焊接缺陷，并分析缺陷的原因，提出改进措施。
–搭配质量工程师进行不良品的处理工作，确保不良品的安全处理和统计准确。
5.安全生产–严格遵守安全操作规程，做好个人防护措施，确保人身安全。
–依据焊接工艺要求，合理选用助焊剂、溶剂和清洁剂等化学品，避开产生不安全物质。
–参加安全培训和演练，及时上报安全隐患，乐观参加事故调查和防备措施的订立。
三、培训和考核要求1.培训要求–新入职员工要经过激光焊设备操作和基本工艺知识的培训，熟识岗位职责和要求。
–定期组织培训，涵盖激光焊工艺、设备维护和安全操作等方面的知识。
2.考核要求–定期组织岗位技能考核，测试员工的操作技能和相关知识掌握情况。
–依据考核结果，对员工供应必需的培训和改进措施。
四、责任和承诺1.关于生产质量–严格执行操作规程和工艺要求，保证产品质量符合标准。
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北方片区专用
激光焊接工艺的影响因素：
1、激光光点相对于工件焊点的移动速度：F
2、激光焊接机激光器的出光频率：f
能量小的时候用大的速度，高的频率可以增加产量；但是如果能量大的话可能出现温度过高、飞溅等状况。
如果能量要求大，熔深要求很深，可以把速度放慢，频率放低进行焊接。
3、激光焊接机的最大电流值：
W150系列、W200系列是700A 电源，型号：HWP10000，最大电流700A 不可调整，调整的部分是最大能量的百分比，通过操作面板控制。
（参考HPP700A 型电流放电波形可控式激光电源用户手册.doc ）
光纤焊接机可以通过触摸屏设置最大电流（最大350A ），PB 系列焊接机改为修改最大功率（0－6KW ）
4
焦点位置：光斑最小点、能量最大点
点焊时可以使用，或者小能量且要求点最小的时候
负离焦位置：光斑略大，越远离焦点光斑越大
适合深熔焊的连续焊接及深熔点焊
正离焦位置：光斑略大，越远离焦点光斑越大
适合表面封焊的连续焊接或者熔深要求不高的场合
连续穿透焊的一般工艺控制：单点如果背面可以看到轻微变色的痕迹，那么在连续焊接的时候可以做到比较好的穿透焊结；如果背面看到明显的痕迹，甚至可以感觉到已经穿透，那么，在连续焊接的时候会飞溅，甚至出现一条深坑。
具体的要根据实际样品调整焦距和能量大小以及波形。
越薄的材料，所需要的光斑越小，否则就会出现焊穿的情况。
5、焊接波形：即每一次出光的激光能量变化过程
脉宽（ms ）
能量（KW
北方片区专用
纵坐标能量的定义：
根据设置的最大电流计算出的在此电流下的最大输出能量。
波形中按照此能量的百分比进行定义每段波形。
横坐标脉宽的定义：
每一次出光时，激光持续光亮的时间。
激光的波形：
每一次出光时，激光能量变化的过程。
每一段的具体含义如下：
上升部分：缓慢融化部分，增加下一步焊接的熔深
平行部分：焊接过程部分，完成焊接的过程，达到要求的深度
下降部分：缓慢降温部分，处理表面效果，减少因急速降温引起的金属结构变化
具体的波形定义根据实际情况选择，可能是一段：如不锈钢等，可能上两段：如模具补焊等，也可能是三段以上，如铜铝以及一些合金材料。
几种常用波形介绍：
1、 点焊波形：
2、
模具补焊波形：
3、 不锈钢焊接波形：
4、 铜铝补焊(焊接)波形：
5、 锌材焊接波形：
注：焊接波形的选择需要根据焊接材料的相似程度选择，对于合金材料以低熔点的材料为参考设置波形。
具体的能量选择需要根据材料的纯度、厚度来决定，对于精密焊接需要考虑室内温度、湿度、以及杂质的成分。