深基坑工程施工技术
深基坑施工技术方案
深基坑施工技术方案一、前期准备工作1.确定深基坑的位置、尺寸和形状，并进行地质勘察，获取地质资料，评估地质条件。
2.制定可行性研究报告，分析深基坑的可行性，并确定施工工艺、施工方式、施工周期等。
3.设计深基坑的支护结构方案，根据地质条件、土壤类型、设计荷载等因素确定支护结构的类型和参数。
4.根据设计方案制定施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工方法和施工周期。
二、基坑开挖工程1.施工前设置工地围护设施，包括围护墙、挡土墙、加固杆等，确保周围建筑物的安全。
2.根据施工方案选择适当的机械设备开挖基坑，包括挖掘机、钻孔机等，保证开挖效率和质量。
3.控制开挖过程中的土崩、塌方等不稳定现象，采取合理的开挖方式和支护措施，如足够宽度的坑底、坡度等。
4.在开挖过程中进行地下水的排水处理，采用抽水井、压水排水等方式，控制基坑水平面。
三、基坑支护工程1.根据设计方案设置基坑支护结构，包括支撑体系、墙板、水平支撑、排水系统等。
2.搭设支撑结构，采用支撑桩、地下连续墙、钢支撑、预应力锚杆等，确保基坑周围的土体稳定。
3.安装墙板，选择适当的墙板材料和施工方法，如钢板桩、混凝土板桩等。
4.设置水平支撑，采用水平支撑梁、负地下连续墙等，增强基坑的整体刚度。
5.建立排水系统，包括排水井、泵站等，确保基坑内地下水位的控制。
6.进行基坑周边的边坡处理，确保支护结构的稳定和周围建筑物的安全。
四、基坑回填工程1.完成基坑支护工程后，进行基坑回填，采用合适的填土材料和填土方法。
2.控制回填过程中的土体压缩和沉降现象，避免结构和地基的沉降影响使用功能。
3.采取合理的回填层厚度和回填方式，减少土体的沉降和压缩。
4.进行回填过程的监测，包括土体沉降、侧向位移等，及时调整施工工艺和控制沉降速度。
五、基坑周边建筑物的保护工程1.在边坡处理完成后，对周边建筑物进行巡检，确保周边建筑物的安全。
2.对受到影响的建筑物进行保护措施，如加固、挖槽、加固钢板等。
深基础工程施工新技术
随着我国经济的快速发展，高层建筑、重型厂房、路桥、港口码头等大型工程越来越多，对深基础工程施工技术的要求也越来越高。
为了满足这些工程的需求，我国不断研发和引进了一系列深基础工程施工新技术，以下将简要介绍几种具有代表性的新技术。
一、超深SMW工法桩超深SMW工法桩是一种新型的深基坑围护结构，具有施工速度快、造价低、施工质量好等优点。
该工法桩采用预应力混凝土作为支撑，配合土钉墙和止水帷幕，形成一种具有高强度、高稳定性的围护结构。
在施工过程中，利用旋挖钻机进行钻孔，然后插入H型钢，再注入水泥浆液进行加固。
超深SMW工法桩在复杂地层中具有很好的适用性，已广泛应用于我国深基坑工程。
二、超大面积深基坑逆作开挖技术超大面积深基坑逆作开挖技术是一种针对超大面积深基坑施工的技术。
该技术采用逆作法进行开挖，即在地下先进行一层开挖，然后在地下形成一层临时支撑，再进行下一层开挖，以此类推，直至达到设计深度。
这种技术具有以下优点：1. 降低了施工风险，提高了施工安全性；2. 优化了施工进度，缩短了工期；3. 节约了工程成本。
三、深层搅拌技术深层搅拌技术是一种地基加固技术，主要应用于软弱地基、滑坡、地基沉降等工程问题。
该技术通过将水泥、石灰等固化剂与地基土混合搅拌，形成具有高强度、高稳定性的水泥土。
深层搅拌技术具有以下优点：1. 施工速度快，可缩短工期；2. 成本低，经济效益好；3. 环境友好，无污染。
四、三轴搅拌桩地基加固技术三轴搅拌桩地基加固技术是一种适用于滑行区下穿式联络通道的地基加固技术。
该技术通过将水泥、石灰等固化剂与地基土混合搅拌，形成具有高强度、高稳定性的水泥土。
三轴搅拌桩地基加固技术具有以下优点：1. 施工速度快，可缩短工期；2. 成本低，经济效益好；3. 施工质量可靠，提高了地基承载力。
五、深基坑监测技术深基坑监测技术是保障深基坑施工安全的重要手段。
该技术主要包括地表沉降监测、地下水位监测、应力监测等。
通过实时监测，及时发现异常情况，采取相应的措施进行处理，确保深基坑施工安全。
浅述建筑工程施工中深基坑支护施工技术
浅述建筑工程施工中深基坑支护施工技术建筑工程施工中，深基坑支护施工技术是十分重要的一个环节。
深基坑支护施工技术是指在建筑工程中，为了施工需要，在施工现场针对深基坑进行支护和保护的技术措施。
这项技术的施工质量和安全保障对整个建筑工程的顺利进行具有至关重要的作用。
下面将从施工中的主要技术措施、重点难点和施工安全等方面对深基坑支护施工技术进行浅述。
一、深基坑支护施工技术主要技术措施1.周边的支护在进行深基坑支护施工前，需要对周边的地基进行支护，以保证施工过程中周边的地基不会塌陷。
常用的周边支护措施有使用钢支撑、土钉墙、挡土墙等。
这些支护措施需要根据不同的地质条件和基坑深度进行合理的选择和设计。
2. 地下连续墙的施工地下连续墙是深基坑支护施工中比较常见的一种支护结构。
在施工中，常用的材料有混凝土和钢筋。
地下连续墙的施工过程需要严格把控钢筋的布置、浇筑的质量和密实度，以及混凝土的配比等关键技术要点。
3. 土工布的使用在深基坑支护施工中，土工布是一种常用的材料。
它可以在地基表层进行加固，以提高地基的稳定性，减小地基的塌陷风险。
土工布的施工需要对材料的选择和使用方法进行合理的设计，以满足不同地质条件下的施工需求。
1. 地质条件的复杂性深基坑支护施工技术在施工中常常面临地质条件复杂的挑战。
地质条件的复杂性会导致基坑支护结构的设计和施工难度增大，需要在施工前认真进行地质勘察和分析，以制定合理的支护措施。
2. 施工安全的保障深基坑支护施工是一项高风险的施工活动，施工中需要严格遵守安全操作规程和标准，确保施工作业人员的人身安全。
也需要对施工现场进行严格的管理和监督，排除施工中可能出现的安全隐患。
3. 施工技术的创新随着科技的不断进步，深基坑支护施工技术也在不断创新和发展。
施工单位需要及时关注新技术的应用，并进行技术改造和提升，以提高施工质量和效率。
1. 制定合理的施工方案在进行深基坑支护施工前，需要制定合理的施工方案，方案中需要包括支护结构的设计、施工工艺流程等内容。
深基坑土方开挖工程施工技术方案与规范
深基坑土方开挖工程施工技术方案与规范深基坑土方开挖工程施工技术方案如下：1.施工前准备：（1）制定详细的施工方案，包括工程概况、施工环境、开挖方法、安全措施、质量标准等。
（2）对施工现场进行全面勘察，了解地形、地貌、水文地质条件等。
（3）对施工人员进行技术交底，明确每个人的职责和任务。
2.确定开挖范围和施工平面布置：根据施工方案，确定开挖范围和施工平面布置，包括机械设备的布置、材料堆放、运输道路等。
3.制定开挖方案和施工组织设计：根据施工环境和地质条件，制定合适的开挖方案和施工组织设计，包括开挖顺序、开挖深度、边坡处理、排水措施等。
4.对基坑四周进行加固：采用混凝土墙、钢支撑和地下连续墙等手段进行支护，确保基坑的稳定性。
5.分段开挖：按照临时支护体系的设计，采用分段开挖的方法，每段开挖长度不超过规定值，防止因开挖长度过长导致边坡失稳。
6.土方开挖：采用合适的开挖机械，按照开挖方案进行土方开挖，注意保护边坡和周围环境。
7.运输和堆放：将挖出的土方及时运输到指定地点堆放，防止土方堆积影响施工进度和安全。
8.排水措施：在基坑周围设置排水沟或集水井，及时排除基坑内的积水，防止因积水过多导致边坡塌方。
9.安全措施：在施工过程中，要加强安全监管，防止因机械操作不当、基坑支护不牢固等原因导致安全事故。
10.质量检测：在施工过程中，要对开挖后的土质、基坑支护结构等进行检测，确保符合设计要求和质量标准。
深基坑土方开挖工程施工规范如下：1.必须按照施工方案进行施工，不得随意更改。
2.开挖前要对施工现场进行全面勘察，了解地形、地貌、水文地质条件等。
3.开挖顺序应遵循自上而下、分层开挖的原则，不得随意开挖。
4.在软土地层中开挖时，应先进行必要的加固处理，如采用支撑、加固边坡等措施。
5.开挖过程中应及时排除积水，防止因积水过多导致边坡塌方。
6.开挖后的土方应及时运输到指定地点堆放，不得在基坑周围堆积。
7.在开挖过程中，应加强安全监管，防止因机械操作不当、基坑支护不牢固等原因导致安全事故。
深基坑工程施工技术
深基坑工程施工技术随着我国城市化进程的不断推进，土地资源日益紧张，高层建筑和地下空间利用变得越来越普遍。
深基坑工程作为高层建筑和地下空间利用的基础设施，其施工技术得到了广泛的应用和发展。
本文将从深基坑工程的特点、施工技术、安全管理和质量控制等方面进行探讨。
一、深基坑工程特点深基坑工程是指开挖深度大于5米的基坑工程，其特点主要有：1. 开挖深度大，施工难度增加。
深基坑工程的开挖深度较大，施工过程中需要面对土方开挖、支护结构施工等技术难题。
2. 地下水位高，防水要求严格。
深基坑工程往往位于城市中心地带，地下水位较高，对防水要求严格，防止基坑坍塌和地下水涌入是施工过程中的关键问题。
3. 周边环境复杂，施工影响大。
深基坑工程周边往往有建筑物、道路、管线等基础设施，施工过程中需要充分考虑周边环境的影响，确保施工安全。
4. 施工周期长，成本高。
深基坑工程施工周期较长，需要投入大量的人力、物力和财力，施工成本较高。
二、深基坑工程施工技术深基坑工程施工技术主要包括土方开挖、支护结构施工、防水施工等方面。
1. 土方开挖：土方开挖是深基坑工程的基础工作，应根据施工方案和设计要求进行。
开挖过程中应确保土方稳定，防止土方坍塌和滑坡等事故。
2. 支护结构施工：支护结构是保证深基坑工程安全的重要措施，主要包括桩墙、锚杆、支撑等。
支护结构的施工应严格按照设计要求和施工方案进行，确保结构稳定可靠。
3. 防水施工：防水是深基坑工程的关键环节，主要包括降水、排水和防水层施工等。
防水施工应根据地下水位、地质条件和周边环境等因素进行，确保防水效果。
三、深基坑工程安全管理深基坑工程安全管理主要包括施工现场安全管理、施工人员安全管理、施工设备安全管理等方面。
1. 施工现场安全管理：施工现场应设立安全警示标志，严格执行施工方案和安全操作规程，确保施工现场安全。
2. 施工人员安全管理：施工人员应具备相应的职业技能和安全意识，严格执行安全操作规程，确保施工过程中的人身安全。
深基坑施工的关键技术要点梳理
深基坑施工的关键技术要点梳理深基坑施工是建筑工程中重要的一环，涉及到土方开挖、地下水控制、支护结构等多个方面的技术要点。
本文将从这些关键技术要点入手，详细论述深基坑施工中需要注意的问题。
一、土方开挖在深基坑施工中，土方开挖是首要且必不可少的工作。
在进行土方开挖时，首先需要进行地质勘察，了解周边地层的情况。
同时，要根据地质勘察结果，制定合理的开挖方案，选择合适的开挖机械和装备。
在进行土方开挖时，要控制开挖过程中的土体变形和沉降。
为了减少土体变形，可以通过合理的施工顺序和方法，采取局部或整体支护措施等。
同时，还需要及时监测土体变形情况，以及控制挖土速度，避免引起沉降。
二、地下水控制在深基坑施工中，地下水控制是至关重要的。
地下水的水位和水压对基坑的稳定性有重要影响。
为了控制地下水，可以采取常见的降水方法，如井点降水、深井抽水等。
在进行地下水控制时，需要注意以下几点：首先，要注意降水量和降水速度，避免过快降水导致地层松散和沉降。
其次，要保证降水系统的正常运行，对降水管道和设备进行定期检查和维护。
最后，还要及时监测地下水位和水压的变化，以及对基坑周边土体的变形情况。
三、支护结构支护结构是深基坑施工中的重要环节，可以保证基坑的稳定性和安全性。
常见的支护结构形式有钢支撑、混凝土梁、土钉墙等。
在进行支护结构设计时，要根据基坑的形状、大小和土层的性质等因素，选择合适的支护方式。
同时，还要考虑基坑周围的建筑物和地下管线等因素，以及满足施工和使用要求。
在进行支护结构施工时，要严格按照设计要求进行施工，保证支护结构的质量和安全性。
同时，还要及时监测支护结构的变形情况，以及对基坑内外的土体变形情况。
四、地下连续墙地下连续墙是深基坑施工中常用的一种支护结构，可以有效地控制基坑的变形和沉降。
地下连续墙的施工主要包括槽钢桩的打入、槽钢的连接和混凝土的浇筑等步骤。
在进行地下连续墙施工时，要注意以下几点：首先，要保证地下连续墙的质量和强度，选择合适的槽钢和混凝土材料。
深基坑工程施工技术质量管理措施
深基坑工程施工技术质量管理措施
1.前期工程资料准备：在施工前，需要对地下水位、土质条件、地下
水流方向等进行详细的调查和研究，获取准确的地质资料和水文资料，为
施工方案的制定和施工期间的监测提供依据。
2.施工方案制定：根据实际工程条件和前期调查结果，制定出详细的
施工方案，包括基坑开挖、支护、排水、回填等各个施工环节的方法和步骤，并编制施工组织设计和安全技术措施。
3.监测系统建设：在施工过程中，建立监测系统对基坑的变形、水位、土体应力等进行实时监测。
监测系统应包括传感器、数据采集与处理设备
和监测人员，能够及时发现并处理异常情况。
4.施工过程控制：在深基坑施工过程中，要严格按照施工方案进行操作，合理控制施工速度和施工方法，确保每个环节按照要求进行。
同时，
要定期检查和评估施工质量，及时调整措施，保持工程施工的稳定和高效。
5.安全技术措施：深基坑工程存在一定的风险，施工方应根据实际情
况制定科学合理的安全技术措施。
包括施工人员的安全教育培训、施工现
场的防护措施、应急预案的制定等。
同时，要加强对周围建筑物和管线的
保护，确保施工过程中不会对周围环境和设施造成损害。
6.质量验收与监督：在深基坑工程施工完成后，需要进行质量验收，
确保工程符合相关标准和规范。
在施工期间，相关监管机构应加强对施工
过程的监督，及时发现并解决问题，确保施工质量和安全。
综上所述，深基坑工程施工的技术质量管理措施应该是全面、科学的，从前期准备到施工过程再到后期验收都应得到重视。
只有做好管理工作，
才能确保深基坑工程的施工质量和安全，最终实现工程的成功。
深基坑工程施工技术意义
深基坑工程施工技术意义随着我国城市化进程的不断推进，土地资源日益紧张，高层建筑和大型基础设施项目越来越多，深基坑工程在城市建设中的地位越来越重要。
深基坑工程施工技术是指在建筑基础工程中，为保证基坑稳定性和施工安全，采取的一系列技术措施和方法。
本文将从以下几个方面阐述深基坑工程施工技术的意义。
一、确保施工安全深基坑工程涉及到地下水位、地质条件、周边环境等多种因素，施工过程中可能出现土体变形、基坑坍塌等安全隐患。
采用先进的深基坑工程施工技术，如支护结构设计、土体加固、降水等措施，可以有效防止事故的发生，确保施工人员和设备的安全。
二、提高工程质量深基坑工程施工技术的发展和应用，有利于提高工程质量。
通过合理的工程设计和施工方案，可以保证基坑的稳定性和承载力，为后续建筑物的施工打下坚实的基础。
同时，采用先进的施工技术可以减少施工过程中的质量问题，降低维修成本，提高工程的使用寿命。
三、节约资源和成本深基坑工程施工技术有助于节约资源和成本。
一方面，通过合理的工程设计和施工方案，可以有效利用土地资源，提高土地利用率。
另一方面，采用先进的施工技术，如快速封堵、机械化施工等，可以提高施工效率，降低人力、物力资源的消耗，从而降低工程成本。
四、促进技术创新和产业发展深基坑工程施工技术的不断发展，推动了相关领域的技术创新和产业发展。
例如，BIM技术、地层深基坑孔洞封堵设备等专利技术的出现，为深基坑工程施工提供了新的解决方案，提高了施工技术水平。
同时，深基坑工程施工技术的发展也带动了相关产业链的发展，如建筑工程、土木工程、地质勘察等领域的繁荣。
五、支撑基础设施建设深基坑工程施工技术在基础设施建设中发挥着重要作用。
在我国，许多大型基础设施项目如地铁、机场、高速公路等都需要进行深基坑工程。
采用先进的深基坑工程施工技术，可以确保基础设施项目的稳定性和安全性，为我国经济社会发展提供有力支撑。
总之，深基坑工程施工技术在现代城市建设中具有重要意义。
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关于深基坑工程施工技术探析
摘要：随着城市的发展，深基坑工程越来越普遍。
然而深基坑工程毕竟不同于一般地面上的工程，施工难度较大，因其具有风险性大、受制因素多、设计理论不完善、环境效应强、更多的依靠经验等特点。
虽然深基坑工程施工难度较大，但是在充分把握了施工细节的基础上完全可以顺利地完成工程。
本文从深基坑工程施工的主要环节——支护体系施工、降排水施工、土方开挖施工和深基坑监测等方面探讨深基坑工程施工的一些技术要领。
关键词：深基坑工程施工技术探析
1支护体系施工技术
基坑的施工可以分为无支护放坡开挖和有支护开挖两种方法。
无支护放坡开挖适用于场地开阔条件下的施工，但是在很多城市中存在场地狭小、周围建筑物及管线密集的情况，根本没有可供放坡开挖的空间，因而只能采取有支护开挖的施工方式，所以本文主要讨论有支护开挖的施工方法。
1.1 支护体系的种类
按照目前的施工技术支护体系可以分成三大类，即顺作法支护体系、逆作法支护体系和顺逆结合法支护体系。
以下讨论其中两种常用的支护型式。
1.2水泥搅拌桩土墙支护施工技术
1.水泥搅拌桩又称水泥土桩，是以水泥作固化剂，通过深层搅拌设备，将固化剂和地基土强制搅拌，使土结成稳定的、整体性的有
一定强度的桩体。
桩体相互重叠就构成水泥土墙。
水泥搅拌桩是地基和基础工程中使用非常广泛的施工技术，其中以水泥浆作固化剂的，一般称作水泥深层搅拌桩；以粉状水泥作固化剂的，称作水泥粉喷桩。
粉喷桩由于“一次喷粉，一次搅拌”，桩体整体均匀性不够稳定，质量不易控制，施工中较容易断桩。
⒉施工控制要点：⑴平整场地：清除地面杂草、淤泥等杂物，整平场地。
⑵放样定位：测量地面标高，再由经纬仪放出水泥土墙位置的主轴线，确定桩位。
⑶样槽开挖：为避免施工时土体涌出标高不准而开挖样槽，深度一般是桩长的10%。
⑷工艺试桩：通过试桩，确定工艺参数，数量不少于2根。
⑸施工过程中在加固深度范围内的土体应保证任何一点搅拌次数不少于2次。
⑹机架垂直度和桩位控制：施工时应确保桩机底盘水平及导向架垂直，搅拌桩垂直度偏差必须控制在l%以内，桩位轴线偏差不得超过50mm，成桩直径和桩长必须大于设计值。
⑺水泥浆质量控制：配制水泥浆必须采用新鲜的、没有受潮和结块的合格水泥，拌制的时间、水灰比和外加剂掺量必须严格控制。
⑻施工时严控下沉速度、提升速度和喷浆速度，并经常检查钻头和搅拌叶的磨损情况。
⑼拌料和成桩的记录由专人实时记录，记录要准确真实，以供随时查验。
⑽质量检查和评定：按照规范和施工设计规定的项目进行检验。
1.3排桩支护施工技术
排桩支护是利用钻孔灌注桩、挖孔灌注桩、预制桩等常规桩并排连续而成的支护体系。
这种支护体系除了桩体形成的支护墙体，还
有稳定支护墙体的支撑体系。
支撑体系有坑内支撑和坑外拉锚两种形式。
排桩支护体系常以强度大的桩如钻孔灌注桩作为支柱并配合内支撑或外锚杆来挡土，再以水泥搅拌桩做止水帷幕挡水，这样挡土和挡水桩体各司其职，从而构成一个完整的支护体系。
2 降排水施工技术
2.1 降排水施工技术的类型
2.2集水明排技术
集水明排适用于浅基坑或降水深度不大的基坑，设置方法：⑴在基坑外侧设置集水井和排水沟，以避免坑外地表水流入坑内。
⑵在基坑内设置集水井、排水沟和盲沟，用来疏导坑内明水，并排到坑外。
2.3轻型井点施工技术
轻型井点就是在基坑周围布设井点管（其下端是滤管），在地面上用水平铺设的集水总管将各井点管连接起来，并在适当位置安装真空泵或离心泵。
启动真空泵或离心泵时，地下水就被抽入管井，再由集水总管排到市政排水管道或附近河流等处，达到降低水位的效果。
成井的方法有水冲法、钻孔法等。
埋设井点管注意事项：⑴成孔后尽快向孔内沉入井点管，并在管外壁与成井孔壁之间快速回填滤料。
⑵在地表下约1m深度内，采用粘土封口捣实，防止漏气。
⑶用弯联管将各井点管连接到集水总管上。
⒉施工控制：⑴钻井时应保持井内液柱压力与地层侧压力平衡，
维持井壁的稳定。
⑵钻至遇水不稳定地层，应选用合适的冲洗介质。
⑶当其它护壁方法无效时，采用套管护壁。
⑷下管填砾后应立即洗井，避免泥皮硬化。
2.5控制降排水导致地面沉降的措施
⒈在降水前调查基坑周围的情况，采取适当的保护措施。
⒉按需要降水，严控降深水位。
⒊井点应连续运转，避免停歇和间断抽水。
⒋在建筑物和地下管线密集的地区，采取坑内降水的办法。
⒌在降水场地外面安装回灌水系统。
3 土方开挖施工技术
3.1 基坑挖土原则
⒈开挖土方的方法、顺序必须保持与基坑围护设计的工况一致。
⒉严格遵守“开槽支撑，先撑后挖；分层开挖，严禁超挖”的原则。
⒊严格控制基坑的变形位移不超过设计允许值。
3.3挖土施工控制
⒈为了获得最佳经济效果，挖土施工需要精心策划和统筹，使进度、成本、质量都能满足最佳条件。
⒉挖土方式有全面分层式开挖、盆式开挖与中心岛式开挖三种方式，所有的开挖都应做到分层、分块、对称、限时开挖。
⒊超高超大管桩挖土前应作好醒目标志，以引起挖土人员的警觉与注意，同时运土道路应避开超高桩。
⒋控制挖掘机挖土的临时边坡角小于1：2；淤泥土临时边坡角小于1：3。
⒌挖土时避免碰撞超高工程桩；自卸车要停在挖机后方装土。
⒍运土坡道的坡角控制在15°以内，坡道上应垫煤渣或建筑垃圾，以增大坡道摩擦力。
⒎严禁下大雨时挖土，因为雨水软化土层后会导致边坡位移甚至塌方的危险。
⒏土方开挖后尽量在24h内（有条件最好12h内），快砌砖胎膜、快浇基底垫层，以便稳定围护桩墙。
⒐严禁超挖。
一是未设相应支撑前的撑底超挖（特别是采用钢管支撑时）；二是底道支撑下空间不足，挖机强行进入挖土，一定造成超挖。
4 深基坑监测技术
4.1 监测内容
应包括护坡桩水平位移、护坡桩倾斜程度、支撑变形和沉降观测。
4.2 基坑检测
⒈基坑内外土体上设点观测，把握基坑开挖过程中基坑周围土体沉降、位移情况。
⒉在周围已经完成施工的建筑物上设点观测，及时掌握既有建筑实体的沉降、位移情况。
参考文献：
[1] 黄伟新. 建筑工程深基坑施工技术[j]. 科园月刊，2008.
[2] 刘国彬等. 基坑工程手册（第二版）[m]. 北京：中国建筑工业出版社，2009.。